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WO2011007387A1 - 電力用半導体装置およびその製造方法 - Google Patents

電力用半導体装置およびその製造方法 Download PDF

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WO2011007387A1
WO2011007387A1 PCT/JP2009/003321 JP2009003321W WO2011007387A1 WO 2011007387 A1 WO2011007387 A1 WO 2011007387A1 JP 2009003321 W JP2009003321 W JP 2009003321W WO 2011007387 A1 WO2011007387 A1 WO 2011007387A1
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region
well region
semiconductor device
power semiconductor
well
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PCT/JP2009/003321
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English (en)
French (fr)
Inventor
渡辺昭裕
中田修平
三浦成久
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Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
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Publication date
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Priority to PCT/JP2009/003321 priority patent/WO2011007387A1/ja
Priority to CN200980160038.2A priority patent/CN102473723B/zh
Priority to JP2011522623A priority patent/JP5539355B2/ja
Priority to US13/319,742 priority patent/US8629498B2/en
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    • H10D62/124—Shapes, relative sizes or dispositions of the regions of semiconductor bodies or of junctions between the regions
    • H10D62/126—Top-view geometrical layouts of the regions or the junctions
    • H10D62/127—Top-view geometrical layouts of the regions or the junctions of cellular field-effect devices, e.g. multicellular DMOS transistors or IGBTs

Definitions

  • the present invention relates to a power semiconductor device such as a silicon carbide power semiconductor device.
  • a power semiconductor device such as a vertical metal-oxide-semiconductor field-effect transistor (Metal Oxide Semiconductor Field Effect Transistor: MOSFET) described in Patent Document 1 is shown in FIGS. 1 and 2 of the same document.
  • diodes are arranged in a row in the peripheral portion of the cell region of the MOSFET, that is, in a region adjacent to the gate pad portion.
  • Each of such diodes was injected during forward bias into the N-type semiconductor layer on the drain side from the well and P base shown in FIG. 2 when the MOSFET was switched from the on state to the off state. Absorb holes.
  • the above structure of the same document can prevent the parasitic transistor shown in FIG. 3 of the same document from being turned on when the MOSFET is switched from the forward bias to the reverse bias. It is possible to prevent the element from being damaged.
  • the P base which is the well of the MOSFET is electrically connected to the source electrode through the back gate.
  • Patent Document 2 Japanese Patent Laid-Open No. 5-198816 (FIGS. 1 to 3) JP-A-4-363068 (FIG. 1)
  • the displacement current generated in this way flows to the drain electrode as it is generated on the drain electrode side, but the displacement current generated on the source electrode side flows to the source electrode via the p-well or P-type region. . At this time, a voltage corresponding to the product of the resistance value of the well or P-type region and the value of the flowing displacement current is generated. However, when the resistance value of the well or P-type region is large, the generated voltage value is growing.
  • the resistance of the p-well may not be sufficiently reduced, and the value of the contact resistance between the electrode connected to the p-well and the p-well is large. As a result, the generated voltage may increase.
  • the present invention has been made to solve such problems, and in a power semiconductor device having a MOSFET that switches at high speed, it is possible to suppress the occurrence of dielectric breakdown between the gate electrode and the source electrode during switching.
  • An object is to provide a power semiconductor device.
  • a power semiconductor device is formed on a part of a surface layer of a first conductivity type semiconductor substrate, a first conductivity type drift layer formed on a first main surface of the semiconductor substrate, and the drift layer.
  • a gate electrode formed on and in contact with the surface of the gate insulating film.
  • the power semiconductor device of the present invention even when the power semiconductor device is driven at a high speed, it is possible to prevent an electric field having a large strength from being applied to the gate insulating film and to suppress the dielectric breakdown of the gate insulating film. Higher switching operation can be realized.
  • 1 is a plan view schematically showing a power semiconductor device according to a first embodiment of the present invention.
  • 1 is a plan view schematically showing a part of a power semiconductor device according to a first embodiment of the present invention.
  • 1 is a plan view schematically showing a part of a power semiconductor device according to a first embodiment of the present invention.
  • 1 is a plan view schematically showing a part of a power semiconductor device according to a first embodiment of the present invention.
  • It is sectional drawing which represents typically a part of power semiconductor device in Embodiment 1 of this invention. It is sectional drawing for demonstrating the manufacturing process of the power semiconductor device in Embodiment 1 of this invention. It is sectional drawing for demonstrating the manufacturing process of the power semiconductor device in Embodiment 1 of this invention.
  • 1 is a plan view schematically showing a part of a power semiconductor device according to a first embodiment of the present invention.
  • 1 is a plan view schematically showing a part of a power semiconductor device according to a first embodiment of the present invention. It is a top view which represents typically a part of power semiconductor device in Embodiment 1 of this invention. It is a top view which represents typically a part of power semiconductor device in Embodiment 2 of this invention. It is sectional drawing which represents typically a part of power semiconductor device in Embodiment 2 of this invention. It is sectional drawing which represents typically a part of power semiconductor device in Embodiment 3 of this invention. It is sectional drawing for demonstrating the manufacturing process of the power semiconductor device in Embodiment 3 of this invention.
  • a vertical n-channel silicon carbide MOSFET will be described as an example of the power semiconductor device 100. Also, the first conductivity type will be described as n-type, and the second conductivity type will be described as p-type.
  • FIG. 1 is a plan view schematically showing the power semiconductor device 100 according to the first embodiment of the present invention from the upper surface.
  • a source electrode pad 10 is provided at the center on the upper surface of the power semiconductor device 100, and a gate electrode pad 11 is provided on one of the source electrode pads 10.
  • Gate fingers 12 are provided so as to extend from the gate electrode pad 11 and surround the source electrode pad 10.
  • a gap is provided between the source electrode pad 10 and the gate electrode pad 11 and the gate finger 12 so as not to short-circuit each other.
  • FIG. 2 is an enlarged plan view of the vicinity of the connection portion between the gate electrode pad 11 and the gate finger 12 in FIG. 1, and is an enlarged view of the corner portion C1 in FIG. 3 and 4 are plan views schematically showing the configuration of the lower layer portion of the source electrode pad 10 and the gate electrode pad 11 in FIG. Further, FIG. 5 shows a cross-sectional view schematically showing a cross section of the AA ′ portion shown in FIGS.
  • the power semiconductor device 100 according to the present embodiment will be described with reference to FIGS.
  • the gate electrodes 21 and 22 are provided on almost the entire surface with an interlayer insulating film (not shown) interposed between the gate electrode pad 11 and the gate finger 12 in FIG. 2, and there is no interlayer insulating film.
  • the interlayer insulating film contact holes 31 are provided discretely.
  • an interlayer insulating film (not shown) is formed on almost the entire surface in a portion corresponding to the lower portion of the source electrode pad 10 in FIG. 40 is provided, and source contact holes 41 are discretely provided in the interlayer insulating film in the inner portion of the source electrode pad 10.
  • a gate electrode 23 is formed in a lattice shape below the interlayer insulating film in a portion where the well contact hole 40 and the source contact hole 41 corresponding to the lower portion of the source electrode pad 10 are not formed.
  • 11 and the gate electrodes 21 and 22 below the gate fingers 12 are electrically connected.
  • An interlayer insulating film below the gate electrode pad 11 and the gate finger 12, and a field oxide film (not shown) are provided in most of the regions below the gate electrodes 21 and 22.
  • a gate insulating film (not shown) is provided in most of the region.
  • the gate insulating film is thinner than the field oxide film, and the boundary between the gate insulating film and the field oxide film, that is, the gate insulating film field oxide film boundary 30 is indicated by a dotted line in FIG.
  • FIG. 4 illustrates the region of FIG. 2 and FIG. 3 mainly composed of silicon carbide below the gate insulating film and field oxide film.
  • p-type first well region 50 made of silicon carbide is provided from the region below the field oxide film to the planar region beyond well contact hole 40.
  • the source contact hole 41 has a p-type second well region 51 at the center of each source contact hole 41 and n so as to surround the second well region 51 on a plane.
  • a p-type second well region 51 is provided on the outer periphery of the type source region 60.
  • the center and outer peripheral second well regions 51 are connected at the lower part of the source region 60.
  • an n-type drift layer made of silicon carbide is formed between the second well regions 51 with respect to the adjacent source contact holes 41.
  • an n-type low resistance low resistance region 55 is provided inside the first well region 50.
  • a drift layer 70 made of n-type silicon carbide is formed on a substrate 80 made of n-type and low-resistance silicon carbide.
  • a first well region 50 made of p-type silicon carbide is provided in a region substantially corresponding to the surface layer portion of the drift layer 70 in the region where the gate electrode 21 is provided.
  • a low resistance n-type low resistance region 55 to which an impurity is added so that the carrier density is higher than that of the first well region 50 is provided on the inner surface layer side.
  • the region centering on the surface layer portion of the drift layer 70 below the region where the source contact hole 41 is provided is made of silicon carbide at the center portion of each source contact hole 41.
  • the p-type second well region 51 is surrounded by a low-resistance n-type source region 60 made of silicon carbide so as to surround the second well region 51.
  • the second well region 51 is provided.
  • a gate insulating film 32 made of silicon dioxide is formed on the upper portion of the silicon carbide layer substantially corresponding to the region where source electrode pad 10 is provided.
  • a field oxide film 33 made of silicon dioxide is formed on the silicon carbide layer in the region corresponding to gate electrode pad 11 and gate finger 12 other than the region where gate insulating film 32 is formed. Yes.
  • a gate electrode 21 is provided on a part of the upper portion of the field oxide film 33.
  • a gate electrode 23 is provided on the gate insulating film 32 where the second well region 51 is in contact with the gate insulating film 32, and is electrically connected to the gate electrode 21 provided on the field oxide film 33. Has been.
  • An interlayer insulating film 35 is formed over most of the gate insulating film 32, the field oxide film 33, and the gate electrodes 21, 22, and 23, and a source contact hole 41 provided through the interlayer insulating film 35.
  • the second well region 51 and the source region 60 and the source electrode pad 10 are electrically connected.
  • the first well region 50 and the source electrode pad 10 are electrically connected by a well contact hole 40 provided through the interlayer insulating film 35.
  • the gate electrode 21 and the gate electrode pad 11 are electrically connected through an interlayer insulating film contact hole 31 provided through the interlayer insulating film 35.
  • a drain electrode 90 is formed on the back side of the substrate 80.
  • a diode is formed between the p-type first well region 50 connected to the source electrode pad 10 through the well contact hole 40 and the n-type drift layer 70 connected to the drain electrode 90 through the substrate 80. Is formed.
  • the vertical MOSFET conduction between the n-type source region 60 and the n-type drift layer 70 in the region in contact with the gate insulating film 32 in the p-type second well region 51 is performed. It can be controlled by the voltage of the upper gate electrode 23.
  • a diode is connected in parallel between the source and drain of the MOSFET.
  • n-type 1 ⁇ 10 13 cm ⁇ 3 to 1 ⁇ 10 18 is formed on an n-type, low-resistance silicon carbide substrate 80 by chemical vapor deposition (CVD).
  • a drift layer 70 made of silicon carbide having an impurity concentration of cm ⁇ 3 and a thickness of 5 to 200 ⁇ m is epitaxially grown.
  • Al which is a p-type impurity
  • Al aluminum
  • the first well region 50 and the second well region 51 having a p-type impurity concentration of about 1 ⁇ 10 17 cm ⁇ 3 to 1 ⁇ 10 19 cm ⁇ 3 are formed.
  • the depth of the first well region 50 and the second well region 51 is about 0.5 to 3 ⁇ m which does not exceed the thickness of the drift layer 70.
  • N nitrogen which is an n-type impurity is ion-implanted in a state where another photoresist is formed on the surface of the drift layer 70 in a region where the source region 60 is not formed.
  • N nitrogen
  • a source region 60 having an n-type impurity concentration of about 1 ⁇ 10 18 cm ⁇ 3 to 1 ⁇ 10 21 cm ⁇ 3 is formed.
  • the depth of the source region 60 is assumed to be shallower than the thickness of the second well region 51.
  • N nitrogen
  • N nitrogen
  • N nitrogen
  • the low resistance region 55 having an n-type impurity concentration of about 1 ⁇ 10 20 cm ⁇ 3 to 1 ⁇ 10 21 cm ⁇ 3 is formed.
  • the thickness of the low resistance region 55 may be about 1 to 500 nm, for example.
  • annealing is performed in an inert gas atmosphere such as argon (Ar) gas at 1300 to 1900 ° C. for 30 seconds to 1 hour, and the N and Al ions implanted so far are then removed. Activate.
  • argon (Ar) gas such as argon (Ar) gas at 1300 to 1900 ° C. for 30 seconds to 1 hour
  • field oxidation is performed in a state where a silicon nitride film is selectively formed on the surface of the silicon carbide layer such as the drift layer 70 where the field oxide film 33 is not formed by a plasma CVD method or the like, thereby forming silicon dioxide.
  • a field oxide film 33 is formed.
  • thermal oxidation is performed to form a gate insulating film 32 made of silicon dioxide on the surface of the drift layer 70 where the field oxide film 33 is not formed (FIG. 10).
  • gate electrodes 21 to 23 made of a low resistance polycrystalline silicon material are formed at predetermined positions by using a CVD method, a photolithography technique, or the like.
  • an interlayer insulating film 35 made of silicon dioxide is formed by CVD as shown in FIG.
  • the interlayer insulating film 35 at portions to be the interlayer insulating film contact hole 31, the well contact hole 40, and the source contact hole 41 is removed by using a photolithography technique and a dry etching technique.
  • an Al alloy or the like to be the source electrode pad 10, the gate electrode pad 11, and the gate finger 12 is formed by sputtering, and processed into a predetermined shape by a photolithography technique.
  • an Al alloy or the like that becomes the drain electrode 90 is formed on the back surface side of the substrate 80 by sputtering. In this way, the power semiconductor device shown in FIG. 5 can be manufactured.
  • the low resistance and n-type low resistance region 55 is provided on the surface layer of the first well region 50 below the gate electrode pad 11, at the time of MOSFET switching, When the MOSFET is switched from the on state to the off state and the drain voltage increases rapidly, the depletion layer capacitance formed between the first well region 50 and the n-type drift layer 70 is accumulated on the source electrode pad 10 side.
  • the voltage generated when the displacement current generated by discharging the charges flows through the first well region 50 and the well contact hole 40 having a large area can be reduced. Therefore, it is possible to suppress the occurrence of dielectric breakdown of the gate insulating film 32 in contact with the first well region 50 and provided with the gate electrode 21 on the upper portion thereof. Therefore, the reliability of the power semiconductor device can be improved.
  • a special configuration for reducing the contact resistance between the source electrode pad 10 and the first well region 50 and the second well region 51 has not been provided.
  • the surface layer of the second well region 51 below the source contact hole 41 is formed.
  • a low resistance p contact region 52 having a p type impurity concentration of 1 ⁇ 10 21 cm ⁇ 3 or more is formed on the surface layer of the first well region 50 below the well contact hole 40. May be provided with a low-resistance p-contact region 53 of 1 ⁇ 10 21 cm ⁇ 3 or more.
  • the resistance of the current path from the first well region 50 and the second well region 51 to the source electrode pad 10 is lowered, and this occurs when a displacement current flows. Voltage can be further reduced.
  • the low resistance region 55 is not directly connected to the well contact hole 40, but the low resistance region 55 is connected to the well contact hole 40 as shown in FIG. It may be.
  • the source electrode pad 10 is also ohmically connected to the low resistance region 55.
  • a plan view corresponding to the cross-sectional view of the configuration of FIG. 14 is, for example, as shown in FIG.
  • the shape of the low resistance region 55 does not have to be integral when viewed from the top.
  • the low resistance region 55 is provided to suppress a voltage generated when a current flows through the first well region 50 having a large area when viewed from the upper surface in a plane direction with a relatively long distance. Therefore, as shown in FIG. 16, the low resistance region 55 may be provided in a lattice shape as viewed from above, as long as only the first well region 50 is arranged to suppress the flow of current over a relatively long distance. In addition, as shown in FIG. 17, it may be provided in a strip shape when viewed from above.
  • the resistance in the in-plane direction of the first well region 50 having a large area can be effectively reduced, and the voltage generated when the displacement current flows is reduced. Can be made. Therefore, the voltage applied to the gate insulating film at the time of switching is reduced, and a highly reliable power semiconductor device can be obtained.
  • FIG. 18 is a cross-sectional view schematically showing a cross section of the power semiconductor device according to the second embodiment of the present invention.
  • the channel epitaxial layer 56 is provided, it is the same as in the first embodiment, and thus detailed description thereof is omitted.
  • channel epitaxial layer 56 made of silicon carbide having an n-type and a relatively low impurity concentration is provided above the region made of silicon carbide described in the first embodiment.
  • N which is an n-type impurity is added to the channel epi layer 56, and the concentration may be about 5 ⁇ 10 16 cm ⁇ 3 to 2 ⁇ 10 17 cm ⁇ 3 .
  • the thickness may be about 0.1 to 0.5 ⁇ m.
  • the channel epi layer 56 is epitaxially grown on the silicon carbide region below the region composed of silicon carbide described in the first embodiment by using a CVD apparatus, and then a photolithography technique and a dry etching technique are performed. Formed using.
  • the channel epi layer 56 is formed only in a region mainly serving as a channel.
  • the p contact regions 52 and 53 may be formed after the channel epi layer 56 is formed and the upper portions of the p contact regions 52 and 53 are opened.
  • the resistance of the current path from the first well region 50 having a large area to the source electrode pad 10 can be reduced, and the voltage generated when the displacement current flows can be reduced. be able to. Therefore, the voltage applied to the gate insulating film at the time of switching can be reduced, and a highly reliable power semiconductor device can be obtained.
  • the low resistance region 55 below the well contact hole 40 is provided as shown in FIG.
  • an n contact region 58 having a lower resistivity than the low resistance region 55 may be provided.
  • the n contact region 58 may be made of silicon carbide and having N as an n-type impurity of about 1 ⁇ 10 18 cm ⁇ 3 to 2 ⁇ 10 20 cm ⁇ 3 .
  • the resistance between the low resistance region 55 and the 10 source electrode pad can be reduced, and a displacement current flows.
  • the generated voltage can be further reduced.
  • FIG. 20 is a cross-sectional view schematically showing a cross section of the power semiconductor device according to the fourth embodiment of the present invention.
  • the power semiconductor device of the present embodiment is the same as that of the first embodiment except that the thickness and impurity concentration of the low resistance region 55 and the source region 60 are the same. To do.
  • the thickness and impurity concentration of the low resistance region 55 and the source region 60 are the same, and thus the thickness and the impurity concentration that satisfy both conditions are required. Therefore, the thickness of the low resistance region 55 and the source region 60 of the power semiconductor device according to the present embodiment may be shallower than the thickness of the second well region 51 and about 0.1 to 1 ⁇ m. Further, the impurity concentration of the n-type impurity in the low resistance region 55 and the source region 60 of the power semiconductor device of the present embodiment is higher than the p-type impurity concentration in the first well region 50 and the second well region 51, and 1 ⁇ It may be about 10 18 cm ⁇ 3 to 1 ⁇ 10 21 cm ⁇ 3 .
  • the power semiconductor device according to the present embodiment is manufactured as shown in FIGS. 6 to 8 of the first embodiment, and then the low resistance region 55 and the source region 60 are manufactured in the same manner as the power semiconductor device of the first embodiment. Ion implantation for formation is performed at the same time, and as shown in FIG. 21, the same impurity concentration and the same depth are produced. Subsequent steps are the same as those described with reference to FIGS. 11 to 12 of the first embodiment, and thus detailed description thereof is omitted.
  • the power semiconductor device can be manufactured with the same number of steps as the power semiconductor device in which the low resistance region 55 is not provided in the first well region 50. Accordingly, the voltage generated when the displacement current generated in the first well region 50 having a large area flows through the first well region 50 during MOSFET switching can be reduced without increasing the number of manufacturing steps. It is possible to suppress the occurrence of dielectric breakdown in the gate insulating film 32 provided with the gate electrode 21 on the upper surface thereof.

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Abstract

高速にスイッチングする電力用半導体装置において、スイッチング時に変位電流が流れることによって高電圧が発生して、ゲート絶縁膜のような薄い絶縁膜が絶縁破壊する場合があった。この発明に係る半導体装置は、第１導電型の半導体基板（８０）と、前記半導体基板の第１の主面に形成された第１導電型のドリフト層（７０）と、前記ドリフト層の表層の一部に形成された第２導電型の第１ウェル領域（５０）と、前記ドリフト層の表層の一部に前記第１ウェル領域と離間して設けられた前記第１ウェル領域より上面から見た面積の小さな第２導電型の第２ウェル領域（５１）と、前記第１ウェル領域の表層に形成された前記第１ウェル領域より不純物濃度の大きな第１導電型の低抵抗領域（５５）と、前記第１ウェル領域の表面上に接して形成されたゲート絶縁膜（３２）と、前記ゲート絶縁膜の表面上に接して形成されたゲート電極（２１）とを備えたものである。

Description

電力用半導体装置およびその製造方法
　この発明は、炭化珪素電力用半導体装置などの電力用半導体装置に関する。
　特許文献１に記載の電力用縦型金属－酸化膜－半導体電界効果型トランジスタ（Ｍｅｔａｌ　Ｏｘｉｄｅ　Ｓｅｍｉｃｏｎｄｕｃｔｏｒ　Ｆｉｅｌｄ　Ｅｆｆｅｃｔ　Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ：ＭＯＳＦＥＴ）などの電力用半導体装置は、同文献の図１及び図２に示されているように、ＭＯＳＦＥＴのセル領域の周縁部、すなわち、ゲートパッド部と隣接された領域にダイオードが一列に配置されている。このようなダイオードの各々は、ＭＯＳＦＥＴがオン状態からオフ状態へスイッチングする際に、同文献の図２に示されるウェル及びＰベースからドレイン側のＮ型半導体層内に順方向バイアス時に注入されたホールを吸収する。このため、同文献の上記の構造は、ＭＯＳＦＥＴが順方向バイアスから逆方向バイアスに切り替わる際に、同文献の図３に示される寄生トランジスタが、オンするのを防止することができ、大電流集中による素子の破壊を防止することができる。
　ここで、同文献の上記構造においては、その図２に示されている様に、ＭＯＳＦＥＴのウェルであるＰベースが、バックゲートを介して、ソース電極に電気的に接続されている。
　また、電力用半導体装置の面積の大きなＰ型拡散領域をゲート、ソースのいずれにも電気的に接続しないことにより絶縁破壊を抑制する方法が知られていた（例えば、特許文献２）。
特開平５－１９８８１６号公報（図１～図３） 特開平４－３６３０６８号公報（図１）
　本発明が解決すべき問題点を、特許文献１の図２に基づき以下に説明する。
　特許文献１に記載の電力用半導体装置のＭＯＳＦＥＴをオン状態からオフ状態にスイッチングするときに、ＭＯＳＦＥＴのドレイン電圧、すなわち、ドレイン電極の電圧が急激に上昇し、場合によっては数百Ｖ程度にまで達することがある。そうすると、ＰウェルとＮ-ドレイン層との間に存在する寄生容量を介して、変位電流がＰウェル内に流れ込む。この変位電流は、ＰウェルまたはＰウェルと同様にＰ型の領域がＮ-ドレイン層中に設けられている箇所であれば、ＭＯＳＦＥＴのウェルにだけでなくダイオードにも発生する。
　このようにして発生した変位電流は、ドレイン電極側に発生したものはそのままドレイン電極に流れるが、ソース電極側に発生したものは、ｐウェルまたはＰ型の領域を経由してソース電極にまで流れる。このとき、ウェルまたはＰ型の領域の抵抗値と流れる変位電流の値との積に相当する電圧が発生するが、ウェルまたはＰ型の領域の抵抗値が大きな場合は、発生する電圧の値が大きくなる。
　炭化珪素を用いて電力用半導体装置を構成した場合、ｐウェルの抵抗を十分に低下させられない場合があり、また、そのｐウェルに接続される電極とｐウェルとの接触抵抗の値が大きくなることにより、発生する電圧が大きくなる場合があった。
　特に、電力用半導体装置のゲートパッド下部のｐウェルなどｐウェルの面積が大きい場合には、ソース電極までの抵抗が大きくなる箇所が発生し、ドレイン電圧Ｖの時間ｔに対する変動、すなわち、ｄＶ／ｄｔが大きい場合には、発生する電圧がより一層大きくなる。
　特許文献１に示されるような電力用半導体装置の場合、ソース電極とフィールドプレートとは電気的に接続されているので、例えば図２（Ｃ）に示される断面において、ゲートパッド下のｐウェルに内に流れ込んだ変位電流は、ゲートパッド下のｐウェル内をＭＯＳＦＥＴセル方向からフィールドプレートに接続されているコンタクトホールに向けて流れ、フィールドプレートを介してソース電極に流入する。
　その結果、特許文献１の図２（Ｃ）に示されるように、ゲートパッド下のｐウェルでコンタクトホールから離れた箇所にゲート絶縁膜を介してゲート電極が設けられていると、ＭＯＳＦＥＴセルがオン状態からオフ状態へスイッチングした直後には、０Ｖに近い電圧になっているゲート電極と、コンタクトホールから離れた箇所のゲートパッド下のｐウェルとの間のゲート絶縁膜に大きな電界がかかり、ゲート絶縁膜が絶縁破壊する場合があった。
　この発明は、このような問題を解決するためになされたもので、高速でスイッチングするＭＯＳＦＥＴを備えた電力用半導体装置において、スイッチング時におけるゲート電極とソース電極間の絶縁破壊の発生を抑制可能な電力用半導体装置を提供することを目的とする。
　本発明の電力用半導体装置は、第１導電型の半導体基板と、前記半導体基板の第１の主面に形成された第１導電型のドリフト層と、前記ドリフト層の表層の一部に形成された第２導電型の第１ウェル領域と、前記ドリフト層の表層の一部に前記第１ウェル領域と離間して設けられた前記第１ウェル領域より上面から見た面積の小さな第２導電型の第２ウェル領域と、前記第１ウェル領域の表層に形成された第１導電型の低抵抗領域と、前記第１ウェル領域および前記低抵抗領域の表面上に接して形成されたゲート絶縁膜と、前記ゲート絶縁膜の表面上に接して形成されたゲート電極とを備えたものである。
　本発明の電力用半導体装置によれば、電力用半導体装置を高速駆動した場合においても、ゲート絶縁膜に大きな強度の電界が印加されることを防止しゲート絶縁膜が絶縁破壊することを抑制でき、より高速のスイッチング動作を実現することができる。
この発明の実施の形態１における電力用半導体装置を模式的に表す平面図である。 この発明の実施の形態１における電力用半導体装置の一部を模式的に表す平面図である。 この発明の実施の形態１における電力用半導体装置の一部を模式的に表す平面図である。 この発明の実施の形態１における電力用半導体装置の一部を模式的に表す平面図である。 この発明の実施の形態１における電力用半導体装置の一部を模式的に表す断面図である。 この発明の実施の形態１における電力用半導体装置の製造工程を説明するための断面図である。 この発明の実施の形態１における電力用半導体装置の製造工程を説明するための断面図である。 この発明の実施の形態１における電力用半導体装置の製造工程を説明するための断面図である。 この発明の実施の形態１における電力用半導体装置の製造工程を説明するための断面図である。 この発明の実施の形態１における電力用半導体装置の製造工程を説明するための断面図である。 この発明の実施の形態１における電力用半導体装置の製造工程を説明するための断面図である。 この発明の実施の形態１における電力用半導体装置の製造工程を説明するための断面図である。 この発明の実施の形態１における電力用半導体装置の一部を模式的に表す断面図である。 この発明の実施の形態１における電力用半導体装置の一部を模式的に表す断面図である。 この発明の実施の形態１における電力用半導体装置の一部を模式的に表す平面図である。 この発明の実施の形態１における電力用半導体装置の一部を模式的に表す平面図である。 この発明の実施の形態１における電力用半導体装置の一部を模式的に表す平面図である。 この発明の実施の形態２における電力用半導体装置の一部を模式的に表す平面図である。 この発明の実施の形態２における電力用半導体装置の一部を模式的に表す断面図である。 この発明の実施の形態３における電力用半導体装置の一部を模式的に表す断面図である。 この発明の実施の形態３における電力用半導体装置の製造工程を説明するための断面図である。
　１０　ソース電極パッド、１１　ゲート電極パッド、１２　ゲートフィンガー、２１，２２，２３　ゲート電極、３１　層間絶縁膜コンタクトホール、３２　ゲート絶縁膜、３３　フィールド酸化膜、３５　層間絶縁膜、４０　ウェルコンタクトホール、４１　ソースコンタクトホール、５１　第１ウェル領域、５１　第２ウェル領域、５２、５３　ｐコンタクト領域、５５　低抵抗領域、５６　チャネルエピ層、５８　ｎコンタクト領域、６０　ソース領域、７０　ドリフト層、８０　基板、９０　ドレイン電極、１００　電力用半導体装置。
　（実施の形態１）
　本発明の実施の形態１においては、電力用半導体装置１００の一例として、縦型のｎチャネル炭化珪素ＭＯＳＦＥＴを用いて説明する。また、第１導電型をｎ型、第２導電型をｐ型として説明する。
　図１は、本発明の実施の形態１の電力用半導体装置１００を上面から模式的に見た平面図である。図１において、電力用半導体装置１００の上面には、中央部にソース電極パッド１０が設けられ、ソース電極パッド１０の一方にはゲート電極パッド１１が設けられている。ゲート電極パッド１１から延伸して、ソース電極パッド１０を取り囲むように、ゲートフィンガー１２が設けられている。ソース電極パッド１０と、ゲート電極パッド１１およびゲートフィンガー１２との間には、隙間が設けられ、互いに短絡しないようになっている。
　図２は、図１のゲート電極パッド１１とゲートフィンガー１２との接続部付近を拡大した平面図で、図１のコーナー部Ｃ１を拡大したものである。また、図３および図４は、図２のソース電極パッド１０およびゲート電極パッド１１の下層の部分の構成を模式的に表した平面図である。さらに、図２～図４に示したＡ－Ａ’部分の断面を模式的に示した断面図を、図５に示す。
　図２～図５を用いて、本実施の形態における電力用半導体装置１００について説明する。
　図３において、図２のゲート電極パッド１１およびゲートフィンガー１２の下部にあたる部分には、図示しない層間絶縁膜を間に挟んでほぼ全面にゲート電極２１、２２が設けられ、層間絶縁膜がない部分である層間絶縁膜コンタクトホール３１が離散的に設けられている。
　また、図３のソース電極パッド１０の下部にあたる部分には、ほぼ全面に図示しない層間絶縁膜が形成され、ソース電極パッド１０の外周部にあたる部分には、層間絶縁膜に離散的にウェルコンタクトホール４０が設けられ、そのソース電極パッド１０の内側部分には、層間絶縁膜に離散的にソースコンタクトホール４１が設けられている。ソース電極パッド１０の下部にあたる部分のウェルコンタクトホール４０およびソースコンタクトホール４１がない部分には、層間絶縁膜の下部にゲート電極２３が格子状に形成されており、このゲート電極２３はゲート電極パッド１１およびゲートフィンガー１２の下部のゲート電極２１、２２と電気的に接続されている。ゲート電極パッド１１およびゲートフィンガー１２の下部の層間絶縁膜、ゲート電極２１、２２の下層には、その大部分の領域に、図示しないフィールド酸化膜が設けられており、ソース電極パッド１０の下部の層間絶縁膜、ゲート電極２３の下層には、その大部分の領域に、図示しないゲート絶縁膜が設けられている。ゲート絶縁膜はフィールド酸化膜より厚さが薄く、ゲート絶縁膜とフィールド酸化膜との境界、すなわち、ゲート絶縁膜フィールド酸化膜境界３０を図３に点線で示す。
　図４は、図２および図３の、主にゲート絶縁膜およびフィールド酸化膜より下層の炭化珪素で構成される領域を説明するものである。図４に示すように、フィールド酸化膜の下層の領域からウェルコンタクトホール４０を越える平面領域にまで、炭化珪素で構成されるｐ型の第１ウェル領域５０が設けられている。また、ソースコンタクトホール４１には、それぞれのソースコンタクトホール４１に対して、その中心部分にはｐ型の第２ウェル領域５１が、また、その第２ウェル領域５１を平面上で取り囲むようにｎ型のソース領域６０が、さらにその外周には、ｐ型の第２ウェル領域５１が設けられている。中心と外周の第２ウェル領域５１は、ソース領域６０の下部でつながっている。また、隣接するソースコンタクトホール４１に対する第２ウェル領域５１どうしの間は、炭化珪素で構成されるｎ型のドリフト層で構成されている。
　また、第１ウェル領域５０の内部には、ｎ型で低抵抗の低抵抗領域５５が設けられている。
　次に、図２～図４で説明した構成を、断面方向から図５を用いて説明する。
　図５において、ｎ型で低抵抗の炭化珪素で構成される基板８０上に、ｎ型の炭化珪素で構成されるドリフト層７０が形成されている。ゲート電極２１が設けられている領域のドリフト層７０の表層部にほぼ対応する領域には、ｐ型の炭化珪素で構成される第１ウェル領域５０が設けられており、その第１ウェル領域５０の内部の表層側には、第１ウェル領域５０よりキャリアの密度が高くなるように不純物が添加された低抵抗でｎ型の低抵抗領域５５が設けられている。
　また、ソースコンタクトホール４１が設けられている領域の下部のドリフト層７０の表層部を中心とする領域には、それぞれのソースコンタクトホール４１に対して、その中心部分には、炭化珪素で構成されるｐ型の第２ウェル領域５１が、また、その第２ウェル領域５１を取り囲むように、炭化珪素で構成される低抵抗でｎ型のソース領域６０が、さらにその外周側には、ｐ型の第２ウェル領域５１が設けられている。
　ソース電極パッド１０が設けられている領域にほぼ対応する炭化珪素層の領域の上部には二酸化珪素で構成されるゲート絶縁膜３２が形成されている。また、ゲート絶縁膜３２が形成されている領域以外のゲート電極パッド１１およびゲートフィンガー１２に対応する領域の炭化珪素層の領域の上部には二酸化珪素で構成されるフィールド酸化膜３３が形成されている。フィールド酸化膜３３の上部の一部にはゲート電極２１が設けられている。
　第２ウェル領域５１がゲート絶縁膜３２に接している箇所のゲート絶縁膜３２の上部にはゲート電極２３が設けられており、フィールド酸化膜３３上に設けられたゲート電極２１と電気的に接続されている。
　ゲート絶縁膜３２およびフィールド酸化膜３３、ゲート電極２１、２２、２３の上部の大部分には層間絶縁膜３５が形成されており、層間絶縁膜３５を貫通して設けられたソースコンタクトホール４１により、第２ウェル領域５１およびソース領域６０とソース電極パッド１０とが電気的に接続されている。また、層間絶縁膜３５を貫通して設けられたウェルコンタクトホール４０により、第１ウェル領域５０とソース電極パッド１０とが電気的に接続されている。さらに、層間絶縁膜３５を貫通して設けられた層間絶縁膜コンタクトホール３１により、ゲート電極２１とゲート電極パッド１１とが電気的に接続されている。
　また、基板８０の裏面側にはドレイン電極９０が形成されている。
　ここで、ウェルコンタクトホール４０を介してソース電極パッド１０に接続されたｐ型の第１ウェル領域５０と基板８０を介してドレイン電極９０に接続されたｎ型のドリフト層７０との間にダイオードが形成されている。また、縦型のＭＯＳＦＥＴにおいては、ｎ型のソース領域６０とｎ型のドリフト層７０との間でｐ型の第２ウェル領域５１でゲート絶縁膜３２に接した領域の導通をゲート絶縁膜３２上のゲート電極２３の電圧により制御できる。本実施の形態の電力用半導体装置においては、ＭＯＳＦＥＴのソースとドレインとの間にダイオードが並列に接続されている。
　次に、本実施の形態の電力用半導体装置の製造方法を図６～図１２を用いて説明する。
　まず、図６に示すように、ｎ型で低抵抗の炭化珪素の基板８０上に化学気相堆積（Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｖａｐｏｒ　Ｄｅｐｏｓｉｔｉｏｎ：ＣＶＤ）法によりｎ型で１×１０13ｃｍ-3～１×１０18ｃｍ-3の不純物濃度、５～２００μｍの厚さの炭化珪素で構成されるドリフト層７０をエピタキシャル成長する。つづいて、第１ウェル領域５０および第２ウェル領域５１を形成しない領域のドリフト層７０の表面にフォトレジストを形成した状態でｐ型不純物であるＡｌ（アルミニウム）をイオン注入し、図７に示すように、ｐ型不純物濃度が１×１０17ｃｍ-3～１×１０19ｃｍ-3程度の第１ウェル領域５０および第２ウェル領域５１を形成する。第１ウェル領域５０および第２ウェル領域５１の深さは、ドリフト層７０の厚さを超えない０．５～３μｍ程度とする。
　つづいて、先のフォトレジストを除去後、ソース領域６０を形成しない領域のドリフト層７０の表面に別のフォトレジストを形成した状態でｎ型不純物であるＮ（窒素）をイオン注入し、図８に示すように、ｎ型不純物濃度が１×１０18ｃｍ-3～１×１０21ｃｍ-3程度のソース領域６０を形成する。ソース領域６０の深さは、第２ウェル領域５１の厚さより浅いものとする。
　次に、先のフォトレジストを除去後、低抵抗領域５５を形成しない領域のドリフト層７０の表面に別のフォトレジストを形成した状態でｎ型不純物であるＮ（窒素）をイオン注入し、図９に示すように、ｎ型不純物濃度が１×１０20ｃｍ-3～１×１０2１ｃｍ-3程度の低抵抗領域５５を形成する。低抵抗領域５５の厚さは、例えば１～５００ｎｍ程度であればよい。
　つづいて、このフォトレジストを除去した後、アルゴン（Ａｒ）ガスなどの不活性ガス雰囲気中で１３００～１９００℃、３０秒～１時間のアニールを行ない、ここまでにイオン注入されたＮ、Ａｌを活性化させる。
　次に、フィールド酸化膜３３を形成しないドリフト層７０などの炭化珪素層の表面にプラズマＣＶＤ法などで選択的に窒化珪素膜を形成した状態でフィールド酸化を行なうことにより、二酸化珪素で構成されるフィールド酸化膜３３を形成する。つづいて、窒化珪素膜を除去後、熱酸化を行なうことにより、フィールド酸化膜３３が形成されていないドリフト層７０の表面に二酸化珪素で構成されるゲート絶縁膜３２を形成する（図１０）。
　つづいて、ＣＶＤ法、フォトリソグラフィー技術などを用いて、図１１に示すように、所定の箇所に低抵抗多結晶珪素材料のゲート電極２１～２３を形成する。次に、ＣＶＤ法により、図１２に示すように、二酸化珪素で構成される層間絶縁膜３５を形成する。つづいて、フォトリソグラフィー技術、ドライエッチング技術を用いて、層間絶縁膜コンタクトホール３１、ウェルコンタクトホール４０、ソースコンタクトホール４１となる箇所の層間絶縁膜３５を除去する。その後、スパッタ法によりソース電極パッド１０、ゲート電極パッド１１、ゲートフィンガー１２となるＡｌ合金などを形成して、フォトリソグラフィー技術により所定の形状に加工する。また、基板８０の裏面側にスパッタ法によりドレイン電極９０となるＡｌ合金などを形成する。
　このようにして、図５に示した電力用半導体装置が製造できる。
　本実施の形態の電力用半導体装置によれば、ゲート電極パッド１１の下方にある第１ウェル領域５０の表層に低抵抗でｎ型の低抵抗領域５５を設けているため、ＭＯＳＦＥＴスイッチング時、特に、ＭＯＳＦＥＴがオン状態からオフ状態に切り替わりドレイン電圧が急激に増加するときに、第１ウェル領域５０とｎ型のドリフト層７０との間にできる空乏層容量のソース電極パッド１０側に蓄積していた電荷が放出されて発生する変位電流が面積の大きな第１ウェル領域５０およびウェルコンタクトホール４０に流れることによって発生する電圧を低下させることができる。したがって、第１ウェル領域５０に接しその上部にゲート電極２１が設けられているゲート絶縁膜３２の絶縁破壊の発生を抑制することができる。したがって、電力用半導体装置の信頼性を高めることができる。
　なお、本実施の形態の電力用半導体装置においては、ソース電極パッド１０と第１ウェル領域５０、第２ウェル領域５１との間の接触抵抗を下げるための特別な構成を設けていなかったが、例えば図１３に示すように、ソース電極パッド１０と第１ウェル領域５０、第２ウェル領域５１との間の接触抵抗を下げるために、ソースコンタクトホール４１の下部の第２ウェル領域５１の表層に、例えば、ｐ型不純物濃度が１×１０21ｃｍ-3以上の低抵抗のｐコンタクト領域５２を、また、ウェルコンタクトホール４０の下部の第１ウェル領域５０の表層に、例えば、ｐ型不純物濃度が１×１０21ｃｍ-3以上の低抵抗のｐコンタクト領域５３を設けてもよい。
　このように、低抵抗のｐコンタクト領域５２、５３を設けることにより、第１ウェル領域５０、第２ウェル領域５１からソース電極パッド１０に至る電流経路の抵抗を下げ、変位電流が流れるときに発生する電圧をさらに低下させることができる。
　また、本実施の形態の電力用半導体装置においては、低抵抗領域５５はウェルコンタクトホール４０には直接つながっていなかったが、図１４に示すように、低抵抗領域５５がウェルコンタクトホール４０につながっていてもよい。この場合、ソース電極パッド１０は、低抵抗領域５５にもオーミック接続するものとする。このとき、図１４の構成の断面図に対応する平面図は、例えば、図１５に示すようになる。
　このように、低抵抗領域５５がウェルコンタクトホール４０に直接接していることにより、ＭＯＳＦＥＴがオフ状態からオン状態に変化しドレイン電圧が増加するときに、第１ウェル領域５０とｎ型の低抵抗領域５５との間の接合が順方向接合になり、オフ時に空乏層に蓄積されていた電荷が第１ウェル領域５０から低抵抗領域５５に容易に流入し、第１ウェル領域５０に発生する電圧をより低減することができる。
　また、低抵抗領域５５の形状は、上面から見て一体である必要はない。低抵抗領域５５は、上面から見て大きな面積の第１ウェル領域５０を平面方向に比較的長い距離を電流が流れる時に発生する電圧を抑制するために設けられたものである。したがって、低抵抗領域５５は、第１ウェル領域５０のみを比較的長い距離を電流が流れるのを抑制できる配置であれば、図１６に示すように、上面から見て格子状に設けてもよいし、また、図１７に示すように、上面から見て短冊状に設けてもよい。
　図１６および図１７に示した電力用半導体装置においても、面積の大きな第１ウェル領域５０の面内方向の抵抗を実効的に低下させることができ、変位電流が流れるときに発生する電圧を低下させることができる。したがって、スイッチング時にゲート絶縁膜にかかる電圧が低下して、高い信頼性の電力用半導体装置を得ることができる。
　（実施の形態２）
　図１８は、本発明の実施の形態２の電力用半導体装置の断面を模式的に示した断面図である。本実施の形態において、チャネルエピ層５６が設けられていることの他は、実施の形態１と同様であるので、詳しい説明を省略する。
　図１８において、ｎ型で不純物濃度が比較的に低い炭化珪素で構成されたチャネルエピ層５６が、実施の形態１で説明した炭化珪素で構成された領域の上部に設けられている。チャネルエピ層５６には、ｎ型不純物であるＮが添加されており、その濃度は、５×１０16ｃｍ-3～２×１０17ｃｍ-3程度であればよい。また、厚さは、０．１～０．５μｍ程度であればよい。チャネルエピ層５６は、実施の形態１で説明した炭化珪素で構成された領域の上部に、ＣＶＤ装置を用いて、その下方の炭化珪素領域にエピタキシャル成長された後、フォトリソグラフィー技術、ドライエッチング技術を用いて形成される。チャネルエピ層５６は、主にチャネルとなる領域にのみ形成される。
　なお、ｐコンタクト領域５２、５３は、チャネルエピ層５６が形成され、ｐコンタクト領域５２、５３の上部が開口された後で形成されてもよい。
　本実施の形態における電力用半導体装置においても、面積の大きな第１ウェル領域５０からソース電極パッド１０に至る電流経路の抵抗を低下させることができ、変位電流が流れるときに発生する電圧を低下させることができる。したがって、スイッチング時にゲート絶縁膜にかかる電圧を低下させることができ、高い信頼性の電力用半導体装置を得ることができる。
　なお、低抵抗領域５５からウェルコンタクトホール４０経由でソース電極パッド１０に接続される電流経路の抵抗をさらに低くするために、図１９に示すように、ウェルコンタクトホール４０の下部の低抵抗領域５５に低抵抗領域５５より更に抵抗率の低いｎコンタクト領域５８を設けてもよい。ｎコンタクト領域５８は、炭化珪素で構成され、ｎ型不純物であるＮを１×１０18ｃｍ-3～２×１０20ｃｍ-3程度有するものなどであればよい。
　図１９に示すように、ｎコンタクト領域５８をｐコンタクト領域５３と低抵抗領域５５の間に設けることにより、低抵抗領域５５と１０ソース電極パッドとの間の抵抗を低減でき、変位電流が流れることによって発生する電圧をより低下させることができる。
　（実施の形態３）
　図２０は、本発明の実施の形態４の電力用半導体装置の断面を模式的に示した断面図である。本実施の形態の電力用半導体装置は、低抵抗領域５５とソース領域６０との厚さと不純物濃度とが同じであることの他は、実施の形態１と同様であるので、その他の説明を省略する。
　本実施の形態における電力用半導体装置は、低抵抗領域５５およびソース領域６０の厚さと不純物濃度とが同じであるので、両者に求められる条件を兼ね備えた厚さと不純物濃度とが必要である。したがって、本実施の形態の電力用半導体装置の低抵抗領域５５およびソース領域６０の厚さは、第２ウェル領域５１の厚さより浅く、０．１～１μｍ程度であればよい。また、本実施の形態の電力用半導体装置の低抵抗領域５５およびソース領域６０のｎ型不純物の不純物濃度は、第１ウェル領域５０および第２ウェル領域５１のｐ型不純物濃度より高く、１×１０18ｃｍ-3～１×１０21ｃｍ-3程度であればよい。
　次に、本実施の形態における電力用半導体装置の製造方法について説明する。本実施の形態における電力用半導体装置は、実施の形態１の電力用半導体装置と同様に、実施の形態１の図６～図８のように製造された後、低抵抗領域５５およびソース領域６０形成のためのイオン注入を同時に行ない、図２１に示すように、同じ不純物濃度で同じ深さになるように製造する。その後の工程は、実施の形態１の図１１～図１２で説明した工程と同様であるので、詳しい説明は省略する。
　このように、本発明の形態の形態３に係る電力用半導体装置の製造方法においては、第１ウェル領域５０に低抵抗領域５５を設けない電力用半導体装置と同じ工程数で製造できる。したがって、製造工程を増やさないで、ＭＯＳＦＥＴスイッチング時に面積の大きな第１ウェル領域５０に発生する変位電流が第１ウェル領域５０に流れるときに発生する電圧を低下させることができ、第１ウェル領域５０に接しその上部にゲート電極２１が設けられているゲート絶縁膜３２の絶縁破壊の発生を抑制することができる。
　なお、上記実施の形態１～３では、炭化珪素半導体を用いた電力用半導体装置の例を用いて説明したが、これは例示に過ぎず、他の材料で構成される電力用半導体装置であっても同様の効果を奏する。

Claims (8)

  1. 第１導電型の半導体基板と、
    前記半導体基板の第１の主面に形成された第１導電型のドリフト層と、
    前記ドリフト層の表層の一部に形成された第２導電型の第１ウェル領域と、
    前記ドリフト層の表層の一部に前記第１ウェル領域と離間して設けられた前記第１ウェル領域より上面から見た面積の小さな第２導電型の第２ウェル領域と、
    前記第１ウェル領域の表層に形成された前記第１ウェル領域より不純物濃度の大きな第１導電型の低抵抗領域と、
    前記第１ウェル領域および前記低抵抗領域の表面上に接して形成されたゲート絶縁膜と、
    前記ゲート絶縁膜の表面上に接して形成されたゲート電極と
    を備えたことを特徴とする電力用半導体装置。
  2. 半導体基板とドリフト層とが炭化珪素で構成されていることを特徴とする請求項１に記載の電力用半導体装置。
  3. ソース電極パッドと、
    第１ウェル領域と前記ソース電極パッドとを接続するウェルコンタクトホールと、
    第２ウェル領域と前記ソース電極パッドとを接続するソースコンタクトホールと
    をさらに備え、
    前記ウェルコンタクトホール下部の領域において、前記ソース電極パッドと低抵抗領域と前記第２ウェル領域とが互いに接していることを特徴とする請求項１または２に記載の電力用半導体装置。
  4. 低抵抗領域は、１０18ｃｍ-3以上の不純物濃度を有することを特徴とする請求項３に記載の電力用半導体装置。
  5. ウェルコンタクトホール下部に低抵抗領域より不純物濃度が高いコンタクト領域を備えたことを特徴とする請求項３に記載の電力用半導体装置。
  6. チャネルエピ層をさらに備えたことを特徴とする請求項１または２に記載の電力用半導体装置。
  7. 第１導電型の半導体基板の第１の主面に第１導電型のドリフト層を形成する工程と、
    前記ドリフト層の表層の一部に第２導電型の第１ウェル領域を形成する工程と、
    前記ドリフト層の表層の前記第１ウェル領域と離間した一部の領域に前記第１ウェル領域より上面から見た面積の小さな第２導電型の第２ウェル領域を形成する工程と、
    前記第１ウェル領域の表層の一部に前記第１ウェル領域より不純物濃度の大きな第１導電型の低抵抗領域を形成する工程と、
    前記第２ウェル領域の表層の一部に第１導電型のソース領域を形成する工程と、
    前記第２ウェル領域、前記ソース領域、前記第１ウェル領域および前記低抵抗領域の表面上に接してゲート絶縁膜を形成する工程と、
    前記ゲート絶縁膜の表面上にゲート電極を形成する工程と
    を備えたことを特徴とする電力用半導体装置の製造方法。
  8. 低抵抗領域を形成する工程とソース領域を形成する工程とを同時に行なうことを特徴とする請求項７に記載の電力用半導体装置の製造方法。
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