WO2016023799A1 - Ständer für einen faltbaren handwagen - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to a stand for a foldable handcart, in particular for a three-wheeled handcart, and a trolley equipped with such a stand, which is provided in particular for receiving a golf bag or the like golf or sports equipment and accessories.
- Handcart for the transport of sports equipment, especially golf bags, are well known from the prior art.
- DE 20 201 1 002 81 1 U1 describes a folding device for a golf bag cart with a lower carriage frame and an upper one
- Carriage frame In addition, a rear wheel frame, a linkage, a support strut and a connection mechanism are provided. An inside of the bottom
- Carriage frame is further equipped with a channel which is designed for the sliding of a slider, which via the linkage with the upper
- the present invention has the object to provide a foldable trolley, which has a simple, robust and durable construction and which requires the lowest possible footprint in the folded state.
- the extent provided for a foldable trolley stand has a
- Stand with at least one leg projecting from the base. At a side facing away from the base end of the leg, a hinge bush is arranged, by means of which the stand is pivotally mounted on a pivot joint of the cart and pivotally arranged.
- the stand is designed in particular for a three-wheeled foldable handcart.
- the pedestal and its pivotal mounting on the articulated joint of a hand cart makes it possible to position the hand cart in a stable and tilt-proof upright or upright position in the folded state on a standing surface. This is especially for a space-saving storage of
- the stand can in this case be designed, in particular, as an attachment for the handcart to be realized cost-effectively and be releasably connectable to the handcart.
- the stand can be provided in particular as an accessory for such foldable handcart and, if necessary, be mounted on the trolley.
- Generic and already delivered to end customers handcart can be retrofitted with such a stand in particular, so that older and already in use for some time in use handcart, in particular
- the stand is particularly suitable for such foldable handcart, in which the frame is such a folded position can be transferred, in which the articulated joint of the frame is significantly closer to a common imaginary axis of two wheels of the cart than is the case in a basic position of the frame ,
- Articulated joint which faces an Abstell- or bottom surface in an upright orientation or orientation of the folded trolley, learn about the stand a defined support, so that the handcart in its folding position on the one hand via its two axially spaced apart external wheels and on the other hand via and by means of the stand stable in an upright, particularly space-saving orientation can be turned off.
- the stand has at least a first and a second leg, wherein each of the legs each having a hinge bush.
- the legs are arranged on opposite outer sides of the base.
- the base typically has a flat
- the legs typically extend parallel to the
- the legs extend approximately perpendicular to the plane of the base.
- each leg By the two legs are arranged on opposite outer sides of the base, they typically extend parallel to each other.
- the two opposite leg and the base have so far a U-shaped geometry.
- Each arranged on one of the legs joint bushings are typically arranged in alignment with each other and serve a lateral
- the stand In an initial or home position, however, the stand can have an orientation approximately perpendicular or oblique to the frame parts connected to one another via the articulated joint.
- the at least one joint bush is rotatably mounted in a slot extending in the longitudinal direction of the limb.
- the rotatable mounting in a slot allows on the one hand a particularly simple replacement of the joint bushing on the leg.
- a combined pivoting and sliding movement of the legs, thus the entire rest of the stand on the handcart can be achieved via a slot guide of the articulated bushes that can be arranged on the articulated joint.
- Handcart on the one hand, can be advantageous for transferring the stand from a basic position (g) to an operating position (b).
- On the other hand can be brought about by the slidable storage also for the purposes of tilt-proof positioning of the folding position in the frame serving center of gravity position of the trolley.
- a slot guide for example, the effective length of the legs of the stand for the upright positioning of the frame located in Falt ein be beneficial.
- a Slot design of the vertical distance between the articulated joint and the stand surface can be adjusted as needed.
- the joint bush is interchangeable and / or invertible mounted on the respective leg.
- the stand on the at least one, preferably two axially spaced joint bushes on the trolley, there especially at the articulated joint of the trolley, releasably fastened, can be adapted to the geometry of the respective articulated joint embodiment of the joint joints of the stand for connection to a variety of articulated joints and configurations are variable and customized.
- joint bushes can be interchangeable and in each case rotatably supported, for example, in two different orientations on the associated leg.
- the extent invertible interchangeable arrangement of the joint bushing allows opposite axial end portions of the joint bushing
- Joint socket for example, positively connected to the articulated joint.
- the joint socket in one with the
- Socket receptacle can, for example, have a passage opening corresponding to the bushing geometry on the free end of one of the legs facing away from the pedestal.
- the stand can also be adapted to varying axial dimensions of the articulated joint as needed.
- the at least one leg or the two legs is resilient or resiliently arranged on the base.
- the at least one limb or at least one of the two limbs can be pivoted, for example, outwards against an elastic restoring force, around the axial gap between each other
- the two legs can be clipped with their joint bushings arranged thereon, for example, an upper tube of the frame, in particular if the articulated joint is arranged on an upper side of the upper tube, but the base of the stand pivotably mounted on the articulated joint is on the underside of the upper tube to come to rest.
- the hinge bushes protrude inwardly on the legs so that the axial clearance between the hinge bushes is narrower than the actual distance between the legs, for example, in the area of the base. Due to the elastic design or arrangement of the legs on the base can be achieved, the axial distance between the opposite
- the base is formed integrally with at least one of the legs.
- both legs can be configured in one piece and in one piece with the base, in particular in the form of a single one-piece plastic injection molded part. The stand is in this way particularly inexpensive and mass produced.
- At least one or at least one of the legs has an outwardly projecting bulge approximately adjacent to the base.
- a bulge can be predetermined in particular by the concrete geometric shape of the hand cart, in particular in the region of its articulated joint.
- the base on an upper side
- the notch may for example be arranged approximately centrally on an outer edge of the base and designed, for example, as a concave recess.
- a space-saving arrangement and a defined investment position of the base on the frame of the trolley is possible.
- the notch also makes it possible to maximize the surface area of the stand so that it can give the stand maximum stability.
- the invention further relates to a foldable or collapsible handcart, in particular for the transport of golf accessories.
- the handcart has a foldable by means of a hinged frame.
- the hand cart further has at least two outer and spaced apart along an axis in the axial direction outer wheels.
- a support wheel is arranged on the frame, which is spaced radially from the axis of the outer wheels, but lies axially between the outer wheels. Viewed in a radial direction, the support wheel is located axially between the outer wheels.
- the at least three wheels of the extent three-wheeled hand truck viewed from above projected onto a stand surface, arranged in a triangular geometry.
- the positions of the two External wheels and the support wheel are typically on the corners of an isosceles triangle.
- the jockey wheel can also be configured as a twin wheel.
- the foldable handcart on a previously described stand which is pivotally mounted on the articulated joint of the frame.
- the frame can also be converted from a basic position (G) into a folded position (F) as the articulated joint approaches the axis of the outer wheels.
- the frame can be positioned upright on a standing surface in the folding position with the outer wheels and with the stand pivoted into an operating position.
- the support wheel projects upwards, while the frame located in Falt ein with the outer wheels and with the base of the stand on the floor space is stable and non-tilting.
- the pedestal is radially spaced from the axis of the outer wheels, so that the two outer wheels and the pedestal lie in the upright storage position of the three-wheeled cart on the corners of an isosceles triangle.
- the extent of that isosceles triangle in a direction radial to the axis of the outer wheels is much smaller than the extent of the triangle formed by the three wheels in the basic position of the frame.
- the articulated joint of the frame faces the floor, so that a handle of the frame of the standing or set-up surface comes to rest in the upright position of the frame. In the upright storage position, the handle of the frame is thus easily and without great bending for the end user reachable.
- the foldable handcart can be in this way in the folded position, particularly easy to grasp and particularly easy to tilt in an upright position on a stand surface can be positioned.
- the pivotable mounting of the stand at the articulated joint is in this case preferably such that the base almost automatically assumes its operating position by merely aligning the frame in folded position in an upright position.
- the frame has an upper tube, which is provided with the articulated joint, the hinge axis is arranged above the top tube.
- the top tube is typically subdivided into an upper part and a lower part by means of the articulated joint, which upper and lower parts are pivotally mounted to each other via the articulated joint.
- the leg projecting approximately perpendicularly upward from the base in this case comprise the top tube on both sides and laterally, while the joint bush arranged at the upper end of the leg and projecting inwardly axially surround the joint axis of the top tube between them.
- the frame of the trolley has at least one strut, the lower end of which is pivotally attached to a base of the frame or whose upper end is releasably attached to a lower side of the upper tube,
- the articulated joint is typically arranged in the region of the articulated joint. In this way it can be achieved in particular that the articulated joint can only be folded or kinked when the upper end of the strut is detached from the top tube.
- the base of the stand on the underside of the top tube and on a
- the lower part of the upper tube whose lower end portion is likewise connected to the base of the frame, the base and the at least one strut, form a closed one in the basic position of the frame Triangular structure that gives the frame the required rigidity and strength.
- a golf bag or similar sports accessory is typically locatable on the top of the top tube.
- Fig. 1 a is a schematic side view of an insulated joint socket
- Fig. 2 shows an isolated and perspective view of a three-wheeled foldable
- Fig. 3 is an enlarged view of the swivel mounted on the trolley
- Fig. 5 is a perspective and enlarged view of the pivoted in the operating position stand in a folded position and upright position
- Fig. 6 is a perspective view of the upright positioned and in folding position located trolley.
- Fig. 2 for example, designed as a golf bag car tricycle folding cart 1 is shown.
- This has a foldable, between a basic position shown in FIG. 2 (G) and in Fig. 6 folding position (F) foldable frame 6.
- the frame 6 has an approximately from a support wheel 3 to a handle 1 1 continuous and elongated top tube 7, which is provided approximately centrally with an articulated joint 12.
- the top tube 7 is designed foldable with its upper part 7a and with its lower part 7b.
- the upper part 7a of the top tube 7 can be converted, for example, by approximately 180 ° in the clockwise direction from the basic position (G) shown in FIG. 2 into the folding position (F) shown in FIGS. 5 and 6.
- the upper tube 7, in particular its lower part 7b, is furthermore connected to a base 9 extending approximately horizontally, on which, depending on the design of the trolley 1, an electric drive 5 can be arranged.
- a base 9 extending approximately horizontally, on which, depending on the design of the trolley 1, an electric drive 5 can be arranged.
- the lower part 7b opposite end of the base 9 two with respect to an at least imaginary common axis 4, two axially spaced-apart wheels 2 are arranged. These can be in the presence of a drive 5 as
- the rear and the top tube 7 facing away from the base 9 is provided with a strut 8, the lower end 8a pivotally connected to the base 9 and the upper end 8b, approximately at the bottom of the top tube 7, typically in the region of the articulated joint 12 can be arranged ,
- the at least one strut 8, the base 9 and the lower part 7b of the top tube 7 form a closed triangle, which is the
- Frame 6 gives a required degree of stability and torsional rigidity.
- a total of two mutually parallel struts 8 are provided, which are merged with their upper ends 8 b, and which are releasably coupled together with the articulated joint 12.
- connecting elements 14 are shown on the end sections of upper and lower parts 7a, 7b of the upper tube 7 abutting one another in the basic position (G). For example, those connecting elements 14 can
- the mating connecting element 15 is in this case provided at the upper end 8a of the strut 8 or the struts, so that only by releasing the connection of strut 8 and top tube 7, the two connecting elements 14 of upper and lower part 7a, 7b by pivoting and folding the top tube 7 from each other are separable.
- a fastening structure 16 is further arranged, by means of which a golf bag or the like, not shown here
- Sports equipment on the cart 1 can be arranged and fixed.
- strut 8 or both struts coupled together can be placed on the folded top tube 7 and, for example, latching connected to the top tube 7.
- the illustrated in Fig. 2 three-wheeled foldable handcart 1 is suitable in the
- the stand 20 shown isolated in FIG. 1 now provides a remedy.
- the stand 20 has an approximately flat, approximately circular or oval, or flattened oval
- the legs 22, 24 extend, as shown in Fig. 1, approximately perpendicular to the plane of the base 21, that is parallel to the surface normal of the stand 21st
- the legs 22, 24 approximately at the same height in each case a slot 26 which extends in the longitudinal direction of the legs 22, 24.
- a hinge bushing 28 is arranged in the oblong holes 26. These are each rotatably mounted in the slots 26 and slidably mounted in the slots 26.
- the leg 24 shown on the right has the
- Stand 20 on an outwardly projecting bulge 34 By means of this, a collision-free pivoting of the stator 20 on the articulated joint 12 can be provided.
- the shape and geometry of the bulge 34 can hereby individually on the respective type handcart 1 and varying geometric dimensions of the
- Articulated joint 12 be adapted.
- a circumferential groove 29 which, based on the ring or bushing geometry of the joint bushings 28, has a radial diameter which corresponds approximately to the distance of the long sides of the slots 26 , In this way is the
- Joint bush 28 rotatably mounted in the respective slot 26.
- the groove 29 divides the sleeve 28, viewed in the axial direction, in a left and in a right
- Bushing section 28a, 28b The axial extent of those bushing portions 28a, 28b on opposite axial sides 29 is different. In this way, for example, by inverted or rotated arranging the sockets 28 on the respective slot 26, the axial dimension 32 and the axial gap between the axially inwardly projecting ends of the opposite sockets 28 of the two legs 22, 24 as needed to the geometry and concrete geometric
- Configuration of the articulated joint 12 of the frame 6 of the trolley 1 can be adjusted.
- the legs 22, 24 are resilient or they are resiliently arranged on the base 21. In this way, the stand 20 through at least temporarily widening and outward bending at least one or both legs 22, 24 are pushed from below over the top tube 7 until the axially inwardly projecting joint bushings 28 come to lie about detent or otherwise form-fitting manner on the hinge axis 18 of the articulated joint 12.
- the stand 20 comes in its basic position (g) on the frame 6 with its base 21 on the underside of the top tube 7 to the plant.
- the base 21 on the top tube 7 is provided on the top of the stand 21 approximately centrally between the legs 22, 24 and on a corresponding outer edge of the base 21 a notch 36 form, the tube geometry of the top tube. 7 equivalent.
- Stand 21 in the basic position (g) at befindlichem in the basic position (G) frame at the upper ends 8b of the struts 8 is applied, whereby the stand 20 can be pressed against the top tube 7 is particularly low vibration or rattle.
- the stand 20 For transferring into its operating position (b), the stand 20 is to be pivoted only from its basic position (g) shown in FIG. 3 into the operating position (b), in which it projects, for example, in the longitudinal extension of the approximately rectilinear upper and / or lower parts 7a, 7b of the top tube 7 is aligned.
- stator 20 For transferring the stator 20 from the basic position (g) into the operating position (b), it may be necessary not only to pivot the stand 20, but also to translate it at least temporarily in translation relative to the hinge axis 18 via the slot guide provided by the oblong holes 26, so that the base 21 without collision over the upper end of the lower part 7b of the top tube.
- the design of the elongated holes 26 on the legs 22, 24 is also advantageous insofar as by the length of the slot further the clearance between the articulated joint 12 and a footprint S, on which the in folding position (F) frame 6 is tilt-free, can be varied. In this way, a stable center of gravity position and support of the upright frame 6 can be modified as needed by means of the upright 20.
- the footprint of located in Falt ein (F) three-wheeled handcart 1 can in comparison to the prior art as well as compared to previous
- Use of the generic trolley 1 can be significantly reduced, whereby a particularly space-saving arrangement of the trolley, especially a variety of similar handcart, for example, on the grounds of a golf club is possible.
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Abstract
Die vorliegende Erfindung betrifft einen dreirädrigen faltbaren Handwagen (1) sowie einen hierfür ausgebildeten Ständer (20), mit: - einem Standfuß (21) und mit zumindest einem vom Standfuß (21) abragenden Schenkel (22, 24), -zumindest einer an einem dem Standfuß (21) abgewandten Ende angeordneten Gelenkbuchse (28) zur schwenkbaren Lagerung des Ständers an einem Knickgelenk (12) des Handwagens (1).
Description
Ständer für einen faltbaren Handwagen
B e s c h r e i b u n g
Technisches Gebiet
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Ständer für einen faltbaren Handwagen, insbesondere für einen dreirädrigen Handwagen sowie einen mit einem derartigen Ständer ausgestatteten Handwagen, welcher insbesondere zur Aufnahme einer Golftasche oder dergleichen Golf- oder Sportausrüstung und -Zubehör vorgesehen ist.
Hintergrund
Handwagen für den Transport von Sportequipment, insbesondere von Golftaschen, sind aus dem Stand der Technik hinlänglich bekannt. Faltbare Handwagen,
insbesondere dreirädrige Handwagen erfreuen sich hierbei großer Beliebtheit, da sie eine überaus komfortable Nutzung, geringes Gewicht aufweisen und im
zusammengefalteten Zustand einen vergleichsweise geringen Platzbedarf benötigen.
So beschreibt beispielsweise die DE 20 201 1 002 81 1 U1 eine Klappvorrichtung für einen Golftaschenwagen mit einem unteren Wagengestell und einem oberen
Wagengestell. Zudem sind ein hinterer Radrahmen, ein Gestänge, eine Stützstrebe sowie ein Verbindungsmechanismus vorgesehen. Eine Innenseite des unteren
Wagengestells ist dabei ferner mit einem Kanal ausgestattet, welcher für das Gleiten eines Gleitstücks ausgelegt ist, welches über das Gestänge mit dem oberen
Wagengestell verbunden ist.
Wenngleich jene Klappvor chtung ein Zusammenfalten des Golftaschenwagens auf ein vergleichsweise geringes Packmaß ermöglicht, ist der konstruktive Aufwand für die Klappvorrichtung vergleichsweise hoch. Demgegenüber liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen faltbaren Handwagen bereitzustellen, der einen möglichst simplen, robusten und langlebigen Aufbau aufweist und welcher im zusammengefalteten Zustand eine geringstmögliche Standfläche benötigt. Erfindung und vorteilhafte Ausgestaltungen
Diese Aufgabe wird mit einem Ständer für einen faltbaren Handwagen gemäß dem unabhängigen Patentanspruch 1 sowie mit einem faltbaren Handwagen nach
Patentanspruch 10 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind dabei jeweils Gegenstand abhängiger Patentansprüche.
Der insoweit für einen faltbaren Handwagen vorgesehene Ständer weist einen
Standfuß mit zumindest einem vom Standfuß abragenden Schenkel auf. An einem dem Standfuß abgewandten Ende des Schenkels ist eine Gelenkbuchse angeordnet, mittels welcher der Ständer schwenkbar an einem Knickgelenk des Handwagens schwenkbar lagerbar bzw. schwenkbar anordenbar ist. Der Ständer ist insbesondere für einen dreirädrigen faltbaren Handwagen ausgestaltet.
Der Standfuß und seine schwenkbare Lagerung am Knickgelenk eines Handwagens ermöglicht es, den Handwagen in einer stabilen und kippsicheren aufrechten oder hochkanten Stellung im zusammengefalteten Zustand auf einer Standfläche zu positionieren. Dies ist insbesondere für eine platzsparende Lagerung des
faltbaren Handwagens von Vorteil. Der Ständer kann hierbei insbesondere als ein kostengünstig zu realisierendes Anbauteil für den Handwagen ausgebildet und lösbar mit dem Handwagen verbindbar sein.
Der Ständer kann insbesondere als Zubehör für derartige faltbare Handwagen bereitgestellt werden und im Bedarfsfall am Handwagen montiert werden.
Gattungsgemäße und bereits an Endkunden ausgelieferte Handwagen können mit einem derartigen Ständer insbesondere nachgerüstet werden, sodass auch ältere und bereits seit längerer Zeit im Einsatz befindliche Handwagen, insbesondere
Golftaschenwägen, auch noch nachträglich durch Montage des Ständers eine
Erweiterung ihres Funktionsumfangs erhalten können.
Dementsprechend können gattungsgemäße faltbare Handwagen durch nachträgliche Montage und Nachrüstung mit dem Ständer eine deutliche Aufwertung erfahren. Der Ständer eignet sich insbesondere für solche faltbaren Handwagen, bei denen der Rahmen derart in eine Faltstellung überführbar ist, in welcher das Knickgelenk des Rahmens deutlich näher an einer gemeinsamen gedachten Achse zweier Räder des Handwagens liegt, als dies in einer Grundstellung des Rahmens der Fall ist. Durch unmittelbare Anordnung des Ständers an dem Knickgelenk und durch überdeckende Anordnung der Gelenkbuchse des Ständers mit der Gelenkachse des Knickgelenks des Rahmens des Handwagens, kann das in seiner Faltstellung befindliche
Knickgelenk, welches in einer aufrechten Orientierung oder Ausrichtung des zusammengefalteten Handwagens einer Abstell- oder Bodenfläche zugewandt ist, über den Ständer eine definierte Abstützung erfahren, sodass der Handwagen in seiner Faltstellung einerseits über seine beiden in Axialrichtung voneinander beabstandeten Außenräder und andererseits über und mittels des Ständers stabil in einer aufrechten, besonders platzsparenden Ausrichtung abstellbar ist.
Nach einer weiteren Ausgestaltung ist vorgesehen, dass der Ständer zumindest einen ersten und einen zweiten Schenkel aufweist, wobei jeder der Schenkel jeweils eine Gelenkbuchse aufweist. Die Schenkel sind dabei an gegenüberliegenden Außenseiten des Standfußes angeordnet. Der Standfuß weist typischerweise eine ebene
Aufstandsfläche auf. Die Schenkel erstrecken sich typischerweise parallel zur
Flächennormalen jener Aufstandsfläche. Insoweit erstrecken sich die Schenkel in etwa senkrecht zur Ebene des Standfußes.
Indem die beiden Schenkel an gegenüberliegenden Außenseiten des Standfußes angeordnet sind, erstrecken sie sich typischerweise parallel zueinander. Die beiden
gegenüberliegenden Schenkel und der Standfuß weisen insoweit eine U-förmige Geometrie auf. Die jeweils an einem der Schenkel angeordneten Gelenkbuchsen sind typischerweise fluchtend zueinander angeordnet und dienen einem seitlichen
Einfassen oder seitlichem Übergreifen einer Gelenkachse des Knickgelenks des Rahmens des faltbaren Handwagens.
Die mittels der Gelenkbuchsen erzielbare schwenkbare Lagerung des Ständers am Handwagen selbst ermöglicht eine platzsparende und den normalen Gebrauch des Handwagens nicht störende Anordnung des Standfußes. Erst mit Überführen des Rahmens des Handwagens von einer Grundstellung in die Faltstellung, kann der Ständer in seine Betriebsstellung verschwenkt werden, in welcher er sich
beispielsweise in etwa parallel zur Längsrichtung der über das Knickgelenk
miteinander verbundenen Teile des Handwagenrahmens erstreckt. In einer Ausgangsoder Grundstellung kann der Ständer hingegen eine Ausrichtung in etwa senkrecht oder schräg zu den über das Knickgelenk miteinander verbundenen Rahmenteilen aufweisen.
Nach einer weiteren Ausgestaltung des Ständers ist die zumindest eine Gelenkbuchse in einem sich in Längsrichtung des Schenkels erstreckenden Langloch drehbar gelagert. Die drehbare Lagerung in einem Langloch ermöglicht einerseits ein besonders einfaches Auswechseln der Gelenkbuchse am Schenkel. Zudem kann über eine Langlochführung der ortsfest am Knickgelenk anordenbaren Gelenkbuchsen eine kombinierte Schwenk- und Verschiebebewegung der Schenkel, mithin des gesamten übrigen Ständers am Handwagen erreicht werden.
Eine kombinierte schwenkbare und verschiebliche Lagerung des Ständers am
Handwagen kann zum einen für ein Überführen des Ständers von einer Grundstellung (g) in eine Betriebsstellung (b) von Vorteil sein. Zum anderen kann durch die verschiebliche Lagerung auch eine für die Zwecke der kippsicheren Positionierung des in Faltstellung befindlichen Rahmens dienliche Schwerpunktlage des Handwagens herbeigeführt werden. Mittels einer Langlochführung kann beispielsweise die effektive Länge der Schenkel des Ständers für das aufrechte Positionieren des in Faltstellung befindlichen Rahmens von Vorteil sein. Beispielsweise kann durch eine
Langlochausgestaltung der vertikale Abstand zwischen dem Knickgelenk und der Standfläche bedarfsgerecht angepasst werden.
Nach einer weiteren Ausgestaltung ist die Gelenkbuchse auswechselbar und/oder invertierbar am jeweiligen Schenkel gelagert. Die Auswechselbarkeit der
Gelenkbuchse ermöglicht eine individuelle Anpassung und Verwendung
unterschiedlich genormter bzw. hinsichtlich ihrer konkreten Größe und Form
voneinander abweichenden Gelenkbuchsen. Da der Ständer über die zumindest eine, bevorzugt über zwei axial voneinander beabstandete Gelenkbuchsen am Handwagen, dort insbesondere am Knickgelenk des Handwagens, lösbar befestigbar ist, kann durch eine an die Geometrie des jeweiligen Knickgelenks angepasste Ausgestaltung entsprechender Gelenkbuchsen der Ständer zur Anbindung an unterschiedlichste Knickgelenkgeometrien und -ausgestaltungen variable und individuell angepasst werden.
Die Gelenkbuchsen können insoweit auswechselbar und beispielsweise in zwei unterschiedlichen Ausrichtungen jeweils drehbar am zugehörigen Schenkel gelagert sein. Die insoweit invertierbare auswechselbare Anordnung der Gelenkbuchsen ermöglicht es, gegenüberliegende axiale Endabschnitte der Gelenkbuchse
geometrisch unterschiedlich auszugestalten, sodass beispielsweise lediglich durch Drehen bzw. Invertieren einer Gelenkbuchse am Schenkel eine geforderte
geometrische Anpassung an das Knickgelenk erfolgen kann. Hierüber ist die
Gelenkbuchse beispielsweise formschlüssig mit dem Knickgelenk verbindbar. Nach einer weiteren Ausgestaltung weist die Gelenkbuchse in einer mit der
Schwenkachse zusammenfallenden Axialrichtung betrachtet, zwei unterschiedlich lange Buchsenabschnitte auf, welche von einer umlaufenden Nut voneinander getrennt sind. Mittels der umlaufenden Nut ist die Gelenkbuchse typischerweise in einer zugehörigen Buchsenaufnahme des Schenkels drehbar gelagert. Die
Buchsenaufnahme kann beispielsweise eine der Buchsengeometrie entsprechende Durchgangsöffnung am dem Standfuß abgewandten freien Ende eines der Schenkel aufweisen.
Indem die Gelenkbuchse an gegenüberliegenden axialen Seiten der Nut unterschiedlich lange Buchsenabschnitte aufweist, kann beispielsweise durch Drehen oder durch eine invertierte Anordnung der Gelenkbuchsen am entsprechenden
Schenkel das Achs- oder Spaltmaß zwischen in Axialrichtung gegenüberliegenden Gelenkbuchsen des Ständers beliebig variiert werden. Auf diese Art und Weise kann der Ständer auch an variierende Axialmaße des Knickgelenks bedarfsgerecht angepasst werden.
Nach einer weiteren Ausgestaltung ist vorgesehen, dass der zumindest eine Schenkel bzw. die beiden Schenkel federelastisch ausgebildet oder federelastisch am Standfuß angeordnet ist. Hierdurch kann der zumindest eine Schenkel bzw. zumindest einer der beiden Schenkel entgegen einer elastischen Rückstellkraft beispielsweise nach außen verschwenkt werden, um den axialen Zwischenraum zwischen einander
gegenüberliegenden Gelenkbuchsen zumindest temporär zu vergrößern, damit die Gelenkbuchsen am Knickgelenk des Handwagens anordenbar sind.
Beispielsweise können auf diese Art und Weise die beiden Schenkel mit ihren daran angeordneten Gelenkbuchsen über beispielsweise ein Oberrohr des Rahmens geclipst werden, insbesondere wenn das Knickgelenk an einer Oberseite des Oberrohrs angeordnet ist, der Standfuß des am Knickgelenk schwenkbar lagerbaren Ständers aber an der Unterseite des Oberrohrs zu liegen kommen soll.
Typischerweise ragen die Gelenkbuchsen an den Schenkeln nach innen, sodass der axiale Zwischenraum zwischen den Gelenkbuchsen schmaler ist als der eigentliche Abstand zwischen den Schenkeln, beispielsweise im Bereich des Standfußes. Durch die federelastische Ausgestaltung oder Anordnung der Schenkel am Standfuß kann erreicht werden, den axialen Abstand zwischen den gegenüberliegenden
Gelenkbuchsen zumindest temporär auf ein Maß zu vergrößern, welches dem axialen Zwischenraum zwischen den Schenkeln entspricht.
Nach einer weiteren Ausgestaltung ist der Standfuß mit zumindest einem der Schenkel einstückig ausgebildet. Es ist hierbei insbesondere vorgesehen, dass der Standfuß und zumindest einer der Schenkel als einteiliges Kunststoffspritzgussbauteil
ausgestaltet sind. Insbesondere können natürlich auch beide Schenkel mit dem Standfuß einteilig und einstückig ausgestaltet, insbesondere in Form eines einzigen einteiligen Kunststoffspritzgussteils ausgestaltet sein. Der Ständer ist auf diese Art und Weise besonders kostengünstig und als Massenprodukt herstellbar.
In einer weiteren Ausgestaltung ist vorgesehen, dass zumindest der eine bzw. das zumindest einer der Schenkel etwa angrenzend an den Standfuß eine nach außen auskragende Ausbuchtung aufweist. Eine derartige Ausbuchtung kann insbesondere durch die konkrete geometrische Formgebung des Handwagens, insbesondere im Bereich seines Knickgelenks vorgegeben sein. Mittels der etwa, bezogen auf die Buchsengeometrie, axial nach außen auskragenden Ausbuchtung, kann ein kollisionsfreies Verschwenken des am Knickgelenk schwenkbar gelagerten Ständers erreicht werden. Nach einer weiteren Ausgestaltung weist der Standfuß an einem oberseitigen
Außenrand eine Kerbe zur Anlage an einem Rahmen des Handwagens auf. Die Kerbe kann beispielsweise in etwa mittig an einem Außenrand des Standfußes angeordnet und beispielsweise als konkave Ausnehmung ausgestaltet sein. Mittels jener Kerbe ist insbesondere eine platzsparende Anordnung sowie eine definierte Anlageposition des Standfußes am Rahmen des Handwagens möglich. Die Kerbe ermöglicht ferner eine Maximierung der Fläche des Standfußes, sodass dieser dem Ständer eine maximale Standfestigkeit verleihen kann.
Nach einem weiteren Aspekt betrifft die Erfindung ferner einen faltbaren oder zusammenklappbaren Handwagen, insbesondere zum Transport von Golfzubehör. Der Handwagen weist einen mittels eines Knickgelenks faltbaren Rahmen auf. Der Handwagen weist ferner zumindest zwei außenliegende und entlang einer Achse in Axialrichtung beabstandete Außenräder auf. Zudem ist ein Stützrad am Rahmen angeordnet, welches radial von der Achse der Außenräder beabstandet, aber axial zwischen den Außenrädern liegt. In einer Projektion in Radialrichtung betrachtet, befindet sich das Stützrad axial zwischen den Außenrädern. Die zumindest drei Räder des insoweit dreirädrigen Handwagens sind, von oben auf eine Standfläche projiziert betrachtet, in einer Dreiecksgeometrie angeordnet. Die Positionen der beiden
Außenräder und des Stützrads liegen dabei typischerweise auf den Ecken eines gleichschenkligen Dreiecks. Das Stützrad kann hierbei ferner auch als Zwillingsrad ausgestaltet sein. Des Weiteren weist der faltbare Handwagen einen zuvor beschriebenen Ständer auf, welcher schwenkbar am Knickgelenk des Rahmens angeordnet ist. Der Rahmen ist ferner unter Annäherung des Knickgelenks an die Achse der Außenräder von einer Grundstellung (G) in eine Faltstellung (F) überführbar. Ferner ist der Rahmen in der Faltstellung mit den Außenrädern und mit dem in eine Betriebsstellung verschwenkten Ständer aufrecht auf einer Standfläche positionierbar.
In einer derartigen aufrechten Position ragt das Stützrad nach oben, während der in Faltstellung befindliche Rahmen mit den Außenrädern und mit dem Standfuß des Ständers auf der Standfläche stabil und kippsicher steht. Bezogen auf die Drehachse der Außenräder befindet sich der Standfuß radial von der Achse der Außenräder beabstandet, sodass die beiden Außenräder und der Standfuß auch in jener aufrechten Lagerposition des dreirädrigen Handwagens auf den Ecken eines gleichschenkligen Dreiecks liegen. Die Ausdehnung jenes gleichschenkligen Dreiecks in einer Richtung radial zur Achse der Außenräder ist jedoch weitaus kleiner als die Ausdehnung desjenigen Dreiecks, welches von den drei Rädern in Grundstellung des Rahmens gebildet wird. Die aufrechte und kippsichere Positionierung des Handwagens mittels des Ständers ermöglicht eine besonders platzsparende Anordnung des Handwagens.
Es ist hierbei ferner von Vorteil, dass das Knickgelenk des Rahmens dem Boden zugewandt ist, sodass ein Handgriff des Rahmens der Stand- oder Aufstellfläche in der aufrechten Position des Rahmens abgewandt zu liegen kommt. In der aufrechten Lagerstellung ist der Handgriff des Rahmens somit mühelos und ohne großartiges Bücken für den Endanwender erreichbar. Der faltbare Handwagen kann auf diese Art und Weise in der Faltstellung befindlich, besonders einfach ergriffen sowie besonders einfach in aufrechter Position auf einer Standfläche kippsicher positioniert werden.
Die schwenkbare Lagerung des Ständers am Knickgelenk ist hierbei vorzugsweise derart, dass der Standfuß durch bloßes Ausrichten des in Faltstellung befindlichen Rahmens in eine aufrechte Position quasi automatisch seine Betriebsstellung einnimmt.
Nach einer weiteren Ausgestaltung des Handwagens weist dessen Rahmen ein Oberrohr auf, welches mit dem Knickgelenk versehen ist, dessen Gelenkachse oberhalb des Oberrohrs angeordnet ist. Das Oberrohr ist mittels des Knickgelenks typischerweise in einen oberen Teil und einen unteren Teil unterteilt, welche oberen und unteren Teile über das Knickgelenk zueinander schwenkbar gelagert sind. Indem die Gelenkachse des Knickgelenks oberhalb des Oberrohrs angeordnet ist, kann durch die beabstandete Anordnung der Gelenkbuchsen zum Standfuß des Ständers erreicht werden, dass der Standfuß des Ständers in Grundstellung des Ständers am Oberrohr, das heißt bei einem in Grundstellung befindlichen Rahmen an der Unterseite des Oberrohrs zu liegen kommt. Die vom Standfuß etwa senkrecht nach oben abragenden Schenkel umfassen hierbei das Oberrohr beidseits und seitlich, während die am oberen Ende der Schenkel angeordneten und nach innen ragenden Gelenkbuchse die Gelenkachse des Oberrohrs zwischen sich axial einfassen. Nach einer weiteren Ausgestaltung hiervon weist der Rahmen des Handwagens zumindest eine Strebe auf, deren unteres Ende schwenkbar an einer Basis des Rahmen oder deren oberes Ende lösbar an einer Unterseite des Oberrohrs,
typischerweise im Bereich des Knickgelenks angeordnet ist. Auf diese Art und Weise kann insbesondere erreicht werden, dass das Knickgelenk erst dann gefaltet oder geknickt werden kann, wenn das obere Ende der Strebe vom Oberrohr gelöst ist.
In der Grundstellung des Rahmens kann dabei insbesondere vorgesehen sein, dass der Standfuß des Ständers an der Unterseite des Oberrohrs als auch an einer
Innenseite des oberen Endes der Strebe zu liegen und somit weitgehend vibrationslos und klapperfrei, quasi zwischen Oberrohr und Strebe eingeklemmt am Rahmen des Handwagens anliegt. Der untere Teil des Oberrohrs, dessen unterer Endabschnitt gleichermaßen mit der Basis des Rahmens verbunden ist, die Basis und die zumindest eine Strebe, bilden in der Grundstellung des Rahmens eine geschlossene
Dreiecksstruktur, die dem Rahmen die geforderte Steifigkeit und Festigkeit verleihen. Eine Golftasche oder dergleichen Sportzubehör ist typischerweise an der Oberseite des Oberrohrs anordenbar. Der zuvor beschriebene Ständer ist insbesondere dazu bestimmt, am genannten
Handwagen lösbar als Zubehörteil angeordnet zu werden. Insoweit gelten sämtliche in Bezug zum Ständer genannten Merkmale und Vorteile auch in gleicher Art und Weise für den Handwagen; sowie umgekehrt. Kurzbeschreibung der Figuren
Weitere Ziele, Merkmale sowie vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung werden der nachfolgenden Beschreibung eines konkreten Ausführungsbeispiels unter
Bezugnahme auf die Zeichnungen erläutert. Hierbei zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische isolierte Darstellung des Ständers,
Fig. 1 a eine schematische Seitenansicht einer isolierten Gelenkbuchse, Fig. 2 eine isolierte und perspektivische Darstellung eines dreirädrigen faltbaren
Handwagens,
Fig. 3 eine vergrößerte Darstellung des am Handwagen schwenkbar gelagerten
Ständers bei einem in Grundstellung befindlichen Handwagen,
Fig. 4 eine Darstellung gemäß Fig. 3, jedoch während des Faltens des Rahmens des Handwagens aus seiner Grundstellung in die Faltstellung,
Fig. 5 eine perspektivische und vergrößerte Darstellung des in Betriebsstellung verschwenkten Ständers bei einem in Faltstellung und aufrecht positionierten
Rahmen des Handwagens und
Fig. 6 eine perspektivische Darstellung des aufrecht positionierten und in Faltstellung befindlichen Handwagens.
Detaillierte Beschreibung
In Fig. 2 ist ein beispielsweise als Golftaschenwagen ausgestalteter dreirädriger faltbarer Handwagen 1 gezeigt. Dieser weist ein faltbares, zwischen einer in Fig. 2 gezeigten Grundstellung (G) und in Fig. 6 gezeigten Faltstellung (F) faltbaren Rahmen 6 auf. Der Rahmen 6 weist ein etwa von einem Stützrad 3 zu einem Handgriff 1 1 durchgehendes und längserstrecktes Oberrohr 7 auf, welches in etwa mittig mit einem Knickgelenk 12 versehen ist. Mittels des Knickgelenks 12 ist das Oberrohr 7 mit seinem oberen Teil 7a und mit seinem unteren Teil 7b faltbar ausgestaltet. Der obere Teil 7a des Oberrohrs 7 kann beispielsweise um annähernd 180° im Uhrzeigersinn aus der in Fig. 2 gezeigten Grundstellung (G) in die in den Fig. 5 und 6 wiedergegebene Faltstellung (F) überführt werden.
Das Oberrohr 7, insbesondere sein unterer Teil 7b ist ferner mit einer sich in etwa horizontal erstreckenden Basis 9 verbunden, an welcher je nach Ausgestaltung des Handwagens 1 ein elektrischer Antrieb 5 angeordnet sein kann. An einem hinteren, dem unteren Teil 7b abgewandten Ende der Basis 9 sind zwei bezüglich einer zumindest gedachten gemeinsamen Achse 4, zwei axial voneinander beabstandete Räder 2 angeordnet. Diese können bei Vorhandensein eines Antriebs 5 als
Antriebsräder für den Handwagen 1 fungieren. Das hintere und dem Oberrohr 7 abgewandte Ende der Basis 9 ist mit einer Strebe 8 versehen, deren unteres Ende 8a schwenkbar an der Basis 9 und deren oberes Ende 8b lösbar, etwa an der Unterseite des Oberrohrs 7, typischerweise im Bereich des Knickgelenks 12 anordenbar ist. Die zumindest eine Strebe 8, die Basis 9 und der untere Teil 7b des Oberrohrs 7 bilden ein geschlossenes Dreieck, welches dem
Rahmen 6 ein gefordertes Maß an Stabilität und Verwindungssteifigkeit verleiht. Wie in Fig. 2 dargestellt, sind insgesamt zwei parallel zueinander verlaufende Streben 8 vorgesehen, die mit ihren oberen Enden 8b zusammengeführt sind, und welche gemeinsam mit dem Knickgelenk 12 lösbar koppelbar sind.
Des Weiteren sind in Fig. 4 Verbindungselemente 14 an den in Grundstellung (G) aneinander anliegenden Endabschnitten von oberem und unterem Teil 7a, 7b des Oberrohrs 7 gezeigt. Jene Verbindungselemente 14 können beispielsweise
gemeinsam mit einem Gegenverbindungselement 15 in Grundstellung (G) des
Rahmens 6 gekoppelt sein. Das Gegenverbindungselement 15 ist hierbei am oberen Ende 8a der Strebe 8 bzw. der Streben vorgesehen, sodass erst durch Lösen der Verbindung von Strebe 8 und Oberrohr 7 die beiden Verbindungselemente 14 von oberem und unterem Teil 7a, 7b durch Verschwenken und Falten des Oberrohrs 7 voneinander separierbar sind.
An der Oberseite des Oberrohrs 7 ist ferner eine Befestigungsstruktur 16 angeordnet, mittels welcher eine vorliegend nicht gezeigte Golftasche oder dergleichen
Sportausrüstung am Handwagen 1 anordenbar sowie fixierbar ist.
Zum Überführen des Handwagens 1 aus seiner in Fig. 2 gezeigten Grundstellung (G) in die in Fig. 6 gezeigte Faltstellung (F) ist vorgesehen, die Verbindung der Strebe 8 vom Oberrohr 7 zu lösen, den unteren Teil 7b des Oberrohrs 7 nach unten auf den Antrieb 5 bzw. auf die Basis 9 abzulegen und den oberen Teil 7a des Oberrohrs 7 im Uhrzeigersinn um etwa 180° zu verschwenken, sodass der Handgriff 1 1 in etwa in
Höhe des Stützrads 3 zu liegen kommt. Alsdann kann die Strebe 8 bzw. können beide miteinander gekoppelte Streben auf das zusammengefaltete Oberrohr 7 abgelegt und beispielsweise rastend mit dem Oberrohr 7 verbunden werden. Der in Fig. 2 dargestellte dreirädrige faltbare Handwagen 1 eignet sich in der
Grundstellung G lediglich dazu, in der horizontalen bzw. in der liegenden Ausrichtung, wie sie sich aus Fig. 2 ergibt, gelagert zu werden. Eine aufrechte, frei stehende und kippsichere Lagerung des Handwagens 1 ist in der Faltstellung (F) nicht möglich. Der in Fig. 1 isoliert gezeigte Ständer 20 schafft hier nun Abhilfe. Der Ständer 20 weist einen in etwa eben, annähernd kreisrund oder oval, bzw. abgeflacht oval
ausgebildeten Standfuß 21 auf, an dessen gegenüberliegenden Außenrändern zwei sich im Wesentlichen parallel zueinander erstreckende Schenkel 22, 24 angeordnet sind.
Die Schenkel 22, 24 erstrecken sich, wie in Fig. 1 gezeigt, in etwa senkrecht zur Ebene des Standfußes 21 , das heißt parallel zur Flächennormalen des Standfußes 21 . An einem dem Standfuß 21 abgewandten oberen Ende weisen die Schenkel 22, 24 etwa in gleicher Höhe jeweils ein Langloch 26 auf, welches sich in Längsrichtung der Schenkel 22, 24 erstreckt. In den Langlöchern 26 ist jeweils eine Gelenkbuchse 28 angeordnet. Diese sind jeweils drehbar in den Langlöchern 26 als auch verschiebbar in den Langlöchern 26 gelagert. Wie ferner aus Fig. 1 ersichtlich, weist der rechts dargestellte Schenkel 24 des
Ständers 20 eine nach außen ragende Ausbuchtung 34 auf. Mittels dieser kann ein kollisionsfreies Verschwenken des Ständers 20 am Knickgelenk 12 bereitgestellt werden. Die Form und Geometrie der Ausbuchtung 34 kann hierbei individuell auf den jeweiligen Typ Handwagen 1 und an variierende geometrische Maße des
Knickgelenks 12 angepasst sein.
Zur schwenkbaren Lagerung weisen die Gelenkbuchsen 28, wie in Fig. 1 a eine umlaufende Nut 29 auf, die, bezogen auf die Ring- oder Buchsengeometrie der Gelenkbuchsen 28, einen radialen Durchmesser aufweist, der in etwa dem Abstand der langen Seiten der Langlöcher 26 entspricht. Auf diese Art und Weise ist die
Gelenkbuchse 28 in dem jeweiligen Langloch 26 drehbar gelagert. Die Nut 29 unterteilt die Buchse 28, in Axialrichtung betrachtet, in einen linken und in einen rechten
Buchsenabschnitt 28a, 28b. Die Axialerstreckung jener Buchsenabschnitte 28a, 28b an gegenüberliegenden axialen Seiten 29 ist unterschiedlich. Auf diese Art und Weise kann beispielsweise durch invertiertes bzw. gedrehtes Anordnen der Buchsen 28 am jeweiligen Langloch 26 das Achsmaß 32 bzw. der axiale Zwischenraum zwischen den axial nach innen ragenden Enden der gegenüberliegenden Buchsen 28 der beiden Schenkel 22, 24 bedarfsgerecht an die Geometrie und konkrete geometrische
Ausgestaltung des Knickgelenks 12 des Rahmens 6 des Handwagens 1 angepasst werden.
Die Schenkel 22, 24 sind federelastisch ausgebildet oder sie sind federelastisch am Standfuß 21 angeordnet. Auf diese Art und Weise kann der Ständer 20 durch
zumindest temporäres Aufweiten und nach außen Biegen zumindest eines oder beider Schenkel 22, 24 von unten über das Oberrohr 7 geschoben werden, bis die axial nach innen ragenden Gelenkbuchsen 28 etwa rastend oder anderweitig formschlüssig auf der Gelenkachse 18 des Knickgelenks 12 zu liegen kommen. Durch die
federelastische Ausbildung oder Anordnung zumindest eines der Schenkel 22, 24 ist der Ständer 20 verliersicher am Knickgelenk 12 gehalten.
Wie aus Fig. 3 hervorgeht, kommt der Ständer 20 in seiner Grundstellung (g) am Rahmen 6 mit seinem Standfuß 21 an der Unterseite des Oberrohrs 7 zur Anlage. Für eine möglichst definierte und vibrationsarme Anlage des Standfußes 21 am Oberrohr 7 ist vorgesehen, an der Oberseite des Standfußes 21 in etwa mittig zwischen den Schenkeln 22, 24 und an einem entsprechenden Außenrand des Standfußes 21 eine Kerbe 36 auszubilden, die der Rohrgeometrie des Oberrohrs 7 entspricht. Ferner kann vorgesehen sein, dass ein der Kerbe 36 gegenüberliegender Außenrand des
Standfußes 21 in der Grundstellung (g) bei in Grundstellung (G) befindlichem Rahmen an den oberen Enden 8b der Streben 8 anliegt, wodurch der Ständer 20 besonders vibrationsarm bzw. klapperfrei gegen das Oberrohr 7 gedrückt werden kann.
Zum Überführen in seine Betriebsstellung (b) ist der Ständer 20 lediglich aus seiner in Fig. 3 gezeigten Grundstellung (g) in die Betriebsstellung (b) zu verschwenken, in welcher er beispielsweise in longitudinaler Verlängerung der annähernd geradlinig ausgebildeten oberen und/oder unteren Teile 7a, 7b des Oberrohrs 7 ausgerichtet ist.
Zum Überführen des Ständers 20 aus der Grundstellung (g) in die Betriebsstellung (b) kann es erforderlich sein, den Ständer 20 nicht nur zu verschwenken, sondern auch über die von den Langlöchern 26 bereitgestellte Langlochführung zumindest temporär translatorisch gegenüber der Gelenkachse 18 zu verschieben, damit der Standfuß 21 kollisionsfrei über das obere Ende des unteren Teils 7b des Oberrohrs 7
hinwegbewegt werden kann.
Die Ausgestaltung der Langlöcher 26 an den Schenkeln 22, 24 ist auch insoweit von Vorteil, als dass durch die Länge des Langlochs ferner der lichte Abstand zwischen dem Knickgelenk 12 und einer Standfläche S, auf welcher der in Faltstellung (F)
befindliche Rahmen 6 kippfrei abstellbar ist, variiert werden kann. Auf diese Art und Weise kann eine stabile Schwerpunktlage und ein Abstützen des aufrecht orientierten Rahmens 6 über und mittels des Ständers 20 bedarfsgerecht modifiziert werden. Die Standfläche des in Faltstellung (F) befindlichen dreirädrigen Handwagens 1 kann im Vergleich zum Stand der Technik als auch im Vergleich zur bisherigen
Verwendung des gattungsgemäßen Handwagens 1 deutlich reduziert werden, wodurch eine besonders platzsparende Anordnung des Handwagens, insbesondere einer Vielzahl gleichartiger Handwagen, beispielsweise auf dem Gelände eines Golfclubs ermöglicht wird.
Bezugszeichenliste
1 Handwagen
2 Außenrad
3 Stützrad
4 Achse
5 Antrieb
6 Rahmen
7 Oberrohr
7a Oberer Teil
7b Unterer Teil
8 Strebe
8a Unteres Ende
8b Oberes Ende
9 Basis
1 1 Handgriff
12 Knickgelenk
14 Verbindungselement
15 Gegenverbindungselement
16 Befestigungsstruktur
18 Gelenkachse
20 Ständer
21 Standfuß
22 Schenkel
24 Schenkel
26 Langloch
28 Gelenkbuchse
28a Buchsenabschnitt
28b Buchsenabschnitt
29 Nut
32 Achsmaß
34 Ausbuchtung
36 Kerbe
Claims
1 . Handwagen nach Anspruch 10, wobei der Rahmen ein Oberrohr (7) aufweist, welches mit dem Knickgelenk (12) versehen ist, dessen Gelenkachse (18) oberhalb des Oberrohrs (7) angeordnet ist.
2. Handwagen nach einem der vorhergehenden Ansprüche 10 oder 1 1 , wobei der Rahmen (6) zumindest eine Strebe (8) aufweist, deren unteres Ende (8a) schwenkbar an einer Basis (9) des Rahmens (6) und deren oberes Ende lösbar an einer Unterseite des Oberrohrs (7) im Bereich des Knickgelenks (12) angeordnet ist.
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