[go: up one dir, main page]

WO2013125465A1 - 正極活物質 - Google Patents

正極活物質 Download PDF

Info

Publication number
WO2013125465A1
WO2013125465A1 PCT/JP2013/053714 JP2013053714W WO2013125465A1 WO 2013125465 A1 WO2013125465 A1 WO 2013125465A1 JP 2013053714 W JP2013053714 W JP 2013053714W WO 2013125465 A1 WO2013125465 A1 WO 2013125465A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
positive electrode
active material
electrode active
electrolyte
lithium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2013/053714
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
伊藤　淳史
大澤　康彦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nissan Motor Co Ltd
Original Assignee
Nissan Motor Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nissan Motor Co Ltd filed Critical Nissan Motor Co Ltd
Priority to EP13751271.1A priority Critical patent/EP2819223A4/en
Priority to US14/379,693 priority patent/US20150034863A1/en
Priority to KR1020147021119A priority patent/KR20140116448A/ko
Priority to CN201380010656.5A priority patent/CN104160532A/zh
Publication of WO2013125465A1 publication Critical patent/WO2013125465A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/13—Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
    • H01M4/131—Electrodes based on mixed oxides or hydroxides, or on mixtures of oxides or hydroxides, e.g. LiCoOx
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/052—Li-accumulators
    • H01M10/0525—Rocking-chair batteries, i.e. batteries with lithium insertion or intercalation in both electrodes; Lithium-ion batteries
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/48—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides
    • H01M4/50—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of manganese
    • H01M4/505—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of manganese of mixed oxides or hydroxides containing manganese for inserting or intercalating light metals, e.g. LiMn2O4 or LiMn2OxFy
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/48—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides
    • H01M4/52—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of nickel, cobalt or iron
    • H01M4/525—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of nickel, cobalt or iron of mixed oxides or hydroxides containing iron, cobalt or nickel for inserting or intercalating light metals, e.g. LiNiO2, LiCoO2 or LiCoOxFy
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/60—Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
    • Y02T10/70—Energy storage systems for electromobility, e.g. batteries

Definitions

  • the present invention relates to a positive electrode active material used for electrochemical devices such as lithium ion secondary batteries and lithium ion capacitors.
  • Such a secondary battery for driving a motor is required to have a particularly high capacity and excellent cycle characteristics. Therefore, among various secondary batteries, a lithium ion secondary battery having high theoretical energy. Batteries are drawing attention.
  • active materials a battery using a lithium transition metal composite oxide containing nickel or manganese as a transition metal is known as a positive electrode active material.
  • An electrolyte secondary battery has been proposed.
  • the present invention has been made to solve the above-described problems in the prior art, and the object of the present invention is to maintain a high reversible capacity, reduce an irreversible capacity, and achieve a high capacity and an initial capacity.
  • An object of the present invention is to provide a positive electrode active material that is excellent in charge and discharge efficiency and used in an electrochemical device represented by a lithium ion secondary battery.
  • the present inventors have replaced the lithium in the lithium manganese composite oxide with a metal different from lithium and introduced defects, thereby achieving the above object.
  • the inventors have found that this can be achieved and have completed the present invention.
  • the present invention is based on the above findings, and the positive electrode active material of the present invention is [Li 1.5 ] [Li ⁇ 0.5 ⁇ 1-x ⁇ -ny ⁇ ⁇ (n-1) y M ′ ny Mn 1 ⁇ x M 1.5x ] O 3 .
  • X in the above composition formula satisfies 0.1 ⁇ x ⁇ 0.5
  • M is represented by Ni ⁇ Co ⁇ Mn ⁇ , 0 ⁇ ⁇ 0.5, 0 ⁇ ⁇ ⁇ 0.33, 0 ⁇ ⁇ 0.5
  • M ′ is at least one element selected from the group consisting of Mg, Zn, Al, Fe, Ti and V, and the valence n satisfies 2 or more and 5 or less and 0 ⁇ ny ⁇ 0.5. Further, ⁇ indicates a hole.
  • the electrode of the present invention is characterized by using the positive electrode active material of the present invention, and the electrochemical device of the present invention is characterized by applying the positive electrode active material or electrode of the present invention.
  • a lithium ion secondary battery can be used.
  • an irreversible capacity is maintained while maintaining a high capacity in an electrochemical device, typically a lithium ion secondary battery, by applying the composite oxide represented by the above composition formula as a positive electrode active material.
  • an electrochemical device typically a lithium ion secondary battery
  • the composite oxide represented by the above composition formula as a positive electrode active material.
  • the initial charge / discharge efficiency and the discharge capacity retention ratio can be arbitrarily improved by selecting the different metal.
  • the positive electrode active material of the present invention as described above, a part of lithium in the lithium-manganese composite oxide is replaced with a metal different from lithium and a defect is introduced, and a predetermined composition is obtained.
  • a solid solution system material composed of a lithium transition metal composite oxide represented by the formula (1) examples thereof include a solid solution system material composed of a lithium transition metal composite oxide represented by the formula (1).
  • the composition formula (1) is [Li 1.5] [Li ⁇ 0.5 ⁇ 1-x ⁇ -ny ⁇ ⁇ (n-1) y M 'ny Mn 1-x M 1.5x] O 3 ⁇ (1) (Wherein x satisfies 0.1 ⁇ x ⁇ 0.5, M is represented by Ni ⁇ Co ⁇ Mn ⁇ , 0 ⁇ ⁇ 0.5, 0 ⁇ ⁇ ⁇ 0.33, 0 ⁇ ⁇ 0.5, M 'Is at least one element selected from the group consisting of Mg, Zn, Al, Fe, Ti, and V, and its valence n is 2 or more and 5 or less, and 0 ⁇ ny ⁇ 0.5. Represents a hole.)
  • such a composite oxide should be synthesized by, for example, a solid phase method or a solution method (mixed hydroxide method, composite carbonate method, organic acid salt method, etc.). Can do.
  • a composite carbonate method because the yield is high, and since it is an aqueous solution system, a uniform composition can be obtained and composition control is easy.
  • it can also be produced by a general synthesis method such as a coprecipitation method, a sol-gel method, or a PVA method.
  • x in the formula needs to be 0.1 to 0.5. This is because when x exceeds 0.5, a discharge capacity of 200 mAh / g or more cannot be obtained, and sufficient superiority in capacity can not be exhibited as compared with a known layered positive electrode active material. On the other hand, if x is less than 0.1, the composition becomes close to Li 2 MnO 3 and charge / discharge may not be possible.
  • M in the composition formula (1) is a nickel-cobalt-manganese component represented by Ni ⁇ Co ⁇ Mn ⁇ as described above, and ⁇ is more than 0 and 0.5 or less, and ⁇ is 0 to 0.33. ⁇ needs to be more than 0 and 0.5 or less.
  • the value of ⁇ + ⁇ + ⁇ is preferably 1 from the viewpoint of stabilizing the crystal structure. That is, in order for the positive electrode active material made of the composite oxide to exhibit a high capacity, Ni needs to be in a divalent state. When ⁇ is in the above range, Ni is in a divalent state. By conducting an electronic reaction (Ni 2+ ⁇ ⁇ Ni 4+ ).
  • ⁇ in order for Ni to undergo a two-electron reaction even when trivalent Co is added, ⁇ must be in the range of 0 to 0.33, and tetravalent Mn is added, Similarly, in order for Ni to undergo a two-electron reaction in a divalent state, the value of ⁇ needs to be in the range of more than 0 and 0.5 or less.
  • the Co is added as necessary for the purpose of improving the purity of the material and improving the electronic conductivity.
  • the values of x, ⁇ , ⁇ , and ⁇ in the composition formula of the composite oxide are 0.1 ⁇ x ⁇ 0.25, 0 ⁇ ⁇ 0.457, 0 ⁇ ⁇ ⁇ 0.1, and 0 ⁇ , respectively. It is preferable that the range is ⁇ 0.457.
  • ⁇ satisfies 0 ⁇ ⁇ ⁇ 0.1.
  • ⁇ exceeds 0.1, the reversible capacity of the positive electrode active material may be lowered.
  • M1 among the above elements, Al and Ti can be preferably used.
  • nickel (Ni), cobalt (Co), and manganese (Mn) are used in terms of improving material purity and electronic conductivity, aluminum (Al), iron (Fe), copper (Cu), magnesium (Mg) and Titanium (Ti) is known to contribute to capacity and output characteristics from the viewpoint of improving the stability of the crystal structure.
  • M ′ in the composition formula (1) Mg, Zn, Al, Fe, Ti, or V, or any combination thereof can be adopted. These metal elements have a property that their valence is higher than that of Li, and defects are introduced by selecting these.
  • the valence n must be 2 or more and 5 or less, and ny must be a value exceeding 0 and less than 0.5.
  • valence n is less than 2, defects cannot be introduced. Conversely, if the valence n is more than 5, defects are introduced because the introduced amount of defects is too large.
  • the valence n is desirably 4 or less from the viewpoint of preventing generation of impurities.
  • ny is 0 or less, it becomes impossible to introduce defects, and when it is 0.5 or more, there is a problem that impurities are generated.
  • ny is preferably set to a value of 0.15 or less from the viewpoint of impurity generation.
  • the positive electrode active material of the present invention is applied to an electrochemical device such as a lithium ion secondary battery or a lithium ion capacitor. explain.
  • a lithium ion secondary battery has a battery case in which a positive electrode obtained by applying a positive electrode active material or the like to a positive electrode current collector and a negative electrode obtained by applying a negative electrode active material or the like to a negative electrode current collector are connected via an electrolyte layer. It has a structure housed inside.
  • the positive electrode is formed on one or both sides of a current collector (positive electrode current collector) made of a conductive material such as an aluminum foil, a copper foil, a nickel foil, or a stainless steel foil.
  • a current collector positive electrode current collector
  • a positive electrode active material layer containing a conductive additive and a binder is formed as necessary together with the positive electrode active material of the invention is provided.
  • the thickness of the current collector is not particularly limited, but generally it is preferably about 1 to 30 ⁇ m. Further, the mixing ratio of these positive electrode active material, conductive additive, and binder in the positive electrode active material layer is not particularly limited.
  • the above composition formula (1) that is, [Li 1.5] [Li ⁇ 0.5 ⁇ 1-x ⁇ -ny ⁇ ⁇ (n-1) y M 'ny Mn 1-x M 1.5x] O 3 ⁇ (1)
  • the solid solution positive electrode active material of the present invention represented by the formula is contained as an essential component, there is no particular problem even if other positive electrode active materials are used in combination.
  • positive electrode active materials include lithium-transition metal composite oxides, lithium-transition metal phosphate compounds, lithium-transition metal sulfate compounds, ternary systems, NiMn systems, NiCo systems, and spinel Mn systems. Is mentioned.
  • lithium-transition metal composite oxide examples include LiMn 2 O 4 , LiCoO 2 , LiNiO 2 , Li (Ni, Mn, Co) O 2 , Li (Li, Ni, Mn, Co) O 2 , LiFePO 4 and Examples include those in which some of these transition metals are substituted with other elements.
  • Examples of the ternary system include nickel / cobalt / manganese (composite) positive electrode materials.
  • spinel Mn system examples include LiMn 2 O 4 .
  • NiMn system examples include LiNi 0.5 Mn 1.5 O 4 .
  • NiCo system examples include Li (NiCo) O 2 .
  • positive electrode active materials can also be used in combination.
  • the optimum particle diameter may be blended and used for expressing the respective intrinsic effects, It is not always necessary to make the particle sizes of all active materials uniform.
  • the binder is added for the purpose of maintaining the electrode structure by binding the active materials or the active material and the current collector.
  • a binder examples include polyvinylidene fluoride (PVDF), polytetrafluoroethylene (PTFE), polyvinyl acetate, polyimide (PI), polyamide (PA), polyvinyl chloride (PVC), polymethyl acrylate (PMA), Thermosetting resins such as polymethyl methacrylate (PMMA), polyether nitrile (PEN), polyethylene (PE), polypropylene (PP) and polyacrylonitrile (PAN), epoxy resins, polyurethane resins, and urea resins
  • rubber-based materials such as styrene butadiene rubber (SBR) can be used.
  • the conductive assistant is also referred to as a conductive agent, and refers to a conductive additive that is blended to improve conductivity.
  • the conductive aid used in the present invention is not particularly limited, and conventionally known ones can be used, and examples thereof include carbon black such as acetylene black, and carbon materials such as graphite and carbon fiber.
  • the negative electrode is provided on one or both sides of the current collector (negative electrode current collector) made of the conductive material as described above together with the negative electrode active material. It has a structure in which a negative electrode active material layer containing a conductive additive and binder similar to the case of the material is formed.
  • the negative electrode active material applied to the lithium ion secondary battery of the present invention is not particularly limited as long as it can reversibly occlude and release lithium, and a conventionally known negative electrode active material can be used.
  • high crystalline carbon graphite natural graphite, artificial graphite, etc.
  • low crystalline carbon soft carbon, hard carbon
  • carbon black Ketjen black, acetylene black, channel black, lamp black, oil furnace black, Thermal black, etc.
  • carbon materials such as fullerene, carbon nanotube, carbon nanofiber, carbon nanohorn, carbon fibril, Si, Ge, Sn, Pb, Al, In, Zn, H, Ca, Sr, Ba, Ru, Rh, Ir, Pd, Pt, Ag, Au, Cd, Hg, Ga, Tl, C, N, Sb, Bi, O, S, Se, Te, Cl, and the like, and simple elements of these elements and these elements
  • Oxide containing silicon silicon monoxide (SiO), SiOx (0 x ⁇ 2), tin dioxide (SnO 2), SnO x ( 0 ⁇ x ⁇ 2), etc.
  • these negative electrode active materials can be used alone or in the form of a mixture of two or more.
  • the positive electrode active material layer and the negative electrode active material layer are described as being formed on one or both surfaces of each current collector.
  • the positive electrode active material layer is formed on one surface of one current collector.
  • a negative electrode active material layer can be formed on the other surface, respectively, and such an electrode is applied to a bipolar battery.
  • the electrolyte layer is a layer containing a non-aqueous electrolyte, and the non-aqueous electrolyte contained in the electrolyte layer functions as a lithium ion carrier that moves between the positive and negative electrodes during charge and discharge.
  • the thickness of the electrolyte layer is preferably as thin as possible from the viewpoint of reducing internal resistance, and is usually in the range of about 1 to 100 ⁇ m, preferably 5 to 50 ⁇ m.
  • the nonaqueous electrolyte is not particularly limited as long as it can exhibit such a function, and a liquid electrolyte or a polymer electrolyte can be used.
  • the liquid electrolyte has a form in which a lithium salt (electrolyte salt) is dissolved in an organic solvent.
  • organic solvent include ethylene carbonate (EC), propylene carbonate (PC), butylene carbonate (BC), vinylene carbonate (VC), dimethyl carbonate (DMC), diethyl carbonate (DEC), ethyl methyl carbonate (EMC), Examples include carbonates such as methylpropyl carbonate (MPC).
  • the lithium salt Li (CF 3 SO 2) 2 N, Li (C 2 F 5 SO 2) 2 N, LiPF 6, LiBF 4, LiAsF 6, LiTaF 6, LiClO 4, LiCF 3 SO 3 , etc.
  • a compound that can be added to the active material layer of the electrode can be employed.
  • the polymer electrolyte is classified into a gel polymer electrolyte containing an electrolytic solution (gel electrolyte) and an intrinsic polymer electrolyte containing no electrolytic solution.
  • the gel polymer electrolyte has a configuration in which the liquid electrolyte is injected into a matrix polymer (host polymer) made of an ion conductive polymer.
  • the use of a gel polymer electrolyte as the electrolyte is superior in that the fluidity of the electrolyte is lost and it is easy to block ion conduction between the layers.
  • the ion conductive polymer used as the matrix polymer (host polymer) is not particularly limited.
  • polyethylene oxide (PEO), polypropylene oxide (PPO), polyvinylidene fluoride (PVDF), polyvinylidene fluoride and hexafluoropropylene are used.
  • examples include copolymers (PVDF-HFP), polyethylene glycol (PEG), polyacrylonitrile (PAN), polymethyl methacrylate (PMMA), and copolymers thereof.
  • the ion conductive polymer may be the same as or different from the ion conductive polymer used as the electrolyte in the active material layer, but is preferably the same.
  • the type of the electrolytic solution lithium salt and organic solvent
  • an electrolyte salt such as the lithium salt exemplified above and an organic solvent such as carbonates are used.
  • the intrinsic polymer electrolyte is obtained by dissolving a lithium salt in the above matrix polymer and does not contain an organic solvent. Therefore, by using an intrinsic polymer electrolyte as the electrolyte, there is no fear of liquid leakage from the battery, and the reliability of the battery is improved.
  • the matrix polymer of gel polymer electrolyte or intrinsic polymer electrolyte can express excellent mechanical strength by forming a crosslinked structure.
  • thermal polymerization, ultraviolet polymerization, radiation polymerization, electron beam is applied to a polymerizable polymer (for example, PEO or PPO) for forming a polymer electrolyte, using an appropriate polymerization initiator.
  • a polymerization process such as polymerization may be performed.
  • the non-aqueous electrolyte contained in these electrolyte layers may be a single type consisting of only one type or a mixture of two or more types.
  • a separator is used for the electrolyte layer.
  • the separator include a microporous film made of polyolefin such as polyethylene or polypropylene.
  • the lithium ion secondary battery has a battery element (electrode structure) in which the positive electrode and the negative electrode as described above are connected via an electrolyte layer, and the battery element can be used as a can or a laminate container (packaging body). It has a structure housed in a battery case.
  • the battery element is roughly divided into a wound battery having a structure in which a positive electrode, an electrolyte layer, and a negative electrode are wound, and a positive electrode, an electrolyte layer, and a negative electrode are stacked batteries, and the above bipolar battery is a stacked battery. It has a structure. Moreover, it may be called what is called a coin cell, a button battery, a laminate battery, etc. according to the shape and structure of a battery case.
  • a solid solution composed of a lithium-containing composite oxide was synthesized using a composite carbonate method.
  • Ni, Co, Mn, Al, Fe, and Ti sulfates are used as starting materials, and each of Ni, Co, Mn, Al, Fe, and Ti is weighed so as to have a predetermined molar ratio.
  • the mixture carbonate was stirred and mixed, and 2M sodium carbonate was added dropwise to advance the composite carbonate precursor.
  • the precursor was dried, mixing was performed while controlling the amount of lithium at the time of charging in order to introduce defects.
  • the obtained mixture is calcined and calcined at 900 ° C. for 12 hours in the air, thereby the target positive electrode active material, that is, the Li—Ni—Co—Mn based complex oxide solid solution (Comparative Example 1) and the complex oxide.
  • a part of was replaced with Al, Fe, and Ti to obtain solid solution materials (Examples 1 to 5) of five kinds of complex oxides in which defects were introduced.
  • the metal composition ratio for introducing each defect is described below.
  • Example 1 In order to make Li 1.14 Ni 0.17 Co 0.07 Al 0.02 Mn 0.56 O 2 , the molar ratios of Ni, Co, and Mn were 0.2125, 0.0875, and 0.7, respectively, and the molar ratio of Li was Ni—Co—Mn. Was adjusted to 1.425 with respect to the combined metal composition M, and Al was further adjusted to 0.025 with respect to the metal composition M and mixed.
  • Example 2 In order to obtain Li 1.14 Ni 0.17 Co 0.07 Fe 0.02 Mn 0.56 O 2 , the molar ratios of Ni, Co, and Mn were 0.2125, 0.0875, and 0.7, respectively, and the molar ratio of Li was Ni—Co—Mn. Was adjusted to 1.425 with respect to the combined metal composition M, and further Fe was adjusted to 0.025 with respect to the metal composition M and mixed.
  • Example 3 In order to obtain Li 1.14 Ni 0.17 Co 0.07 Ti 0.02 Mn 0.56 O 2 , the molar ratios of Ni, Co and Mn were 0.2125, 0.0875 and 0.7, respectively, and the molar ratio of Li was Ni—Co—Mn. Was adjusted to 1.4 with respect to the combined metal composition M, and Ti was further adjusted to 0.025 with respect to the metal composition M and mixed.
  • Example 4 In order to obtain Li 1.05 Ni 0.17 Co 0.07 Al 0.05 Mn 0.56 O 2 , the molar ratios of Ni, Co, and Mn were 0.2125, 0.0875, and 0.7, respectively, and the molar ratio of Li was Ni—Co—Mn. Was adjusted to 1.3125 with respect to the combined metal composition M, and Al was further adjusted to 0.0625 with respect to the metal composition M and mixed.
  • Example 5 In order to obtain Li 1.05 Ni 0.17 Co 0.07 Fe 0.05 Mn 0.56 O 2 , the molar ratios of Ni, Co, and Mn were 0.2125, 0.0875, and 0.7, respectively, and the molar ratio of Li was Ni—Co—Mn. Was adjusted to 1.3125 with respect to the combined metal composition M, and Fe was further adjusted to 0.0625 with respect to the metal composition M and mixed.
  • each positive electrode active material obtained as described above, acetylene black as a conductive additive, and polyvinylidene fluoride (PVdF) as a binder were blended in a mass ratio of 85: 10: 5.
  • Each positive electrode slurry was prepared by adding N-methylpyrrolidone (NMP) as a solvent and diluting it. This slurry was applied onto an Al foil as a positive electrode current collector so that the amount of active material per unit area was about 10 mg, and a positive electrode having a diameter of 15 mm was obtained.
  • NMP N-methylpyrrolidone
  • metallic lithium was used for the negative electrode active material.
  • the batteries with the positive electrode active materials of Examples 2 to 5 other than this also maintained a high capacity of 230 mAh / g or more.
  • the initial efficiency as shown in Table 2, the battery according to Comparative Example 1 is about 80%, whereas among the examples in which defects were introduced, those according to Example 1 were the largest, about In addition to 90%, Examples 2 to 5 also showed an initial efficiency of about 85%, and it was confirmed that the initial efficiency was improved by introducing defects.
  • the initial charge / discharge efficiency and the discharge capacity retention ratio can be arbitrarily improved by the selection or composition ratio of the metal element to be replaced.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)

Abstract

［Ｌｉ1.5］［Ｌｉ{0.5{1-x}-ny}□(n-1)yＭ'nyＭｎ1-xＭ1.5x］Ｏ3（式中のｘは０．１≦ｘ≦０．５を満たし、ＭはＮｉαＣｏβＭｎγで表され、０＜α≦０．５、０≦β≦０．３３、０＜γ≦０．５、Ｍ'はＭｇ、Ｚｎ、Ａｌ、Ｆｅ、Ｔｉ及びＶから成る群から選ばれる少なくとも１種の元素であって、その価数ｎが２以上５以下、０＜ｎｙ＜０．５を満足する。□は空孔を示す。）の組成式で表される固溶体系複合酸化物を正極活物質として、用いる。

Description

正極活物質
　本発明は、例えば、リチウムイオン二次電池やリチウムイオンキャパシタ等の電気化学デバイスに用いる正極活物質に関するものである。
　近年、大気汚染や地球温暖化への対策として、ＣＯ2排出量の低減が望まれており、自動車業界においては、ハイブリット電気自動車（ＨＥＶ）や電気自動車（ＥＶ）の導入によるＣＯ2排出量の削減が期待されており、これら車両のモータ駆動用電源として、高性能な二次電池の開発が盛んに行われている。
　このようなモータ駆動用の二次電池としては、特に高容量であることと共に、サイクル特性に優れていることが求められることから、各種の二次電池の中でも高い理論エネルギを有するリチウムイオン二次電池が着目されている。
　一般に、リチウムイオン二次電池は、正極集電体の両面にバインダを用いて正極活物質等を塗布した正極と、同様に負極集電体の両面に負極活物質等を塗布した負極とが、電解質層を介して接続され、電池ケース内に収納された構造を備えている。
　このようなリチウムイオン二次電池における容量特性や出力特性などの性能は、上記正極や負極を構成する活物質の選定によって大きく左右されることとなる。
　これら活物質のうち、正極活物質として、遷移金属としてニッケルやマンガンを含有するリチウム遷移金属複合酸化物を用いた電池が知られている。
　例えば、特許文献１には、空間群Ｒ－３ｍに属する六方晶径層状岩塩構造を有し、遷移金属の含まれる３ｂサイト中にＬｉを含有するＬｉ〔ＬｉｘＮｉｙＭｎｚ〕Ｏ2-a（式中ｘは０＜ｘ＜０．４、ｙは０．１２＜ｙ＜０．５、ｚは０．３＜ｚ＜０．６２、ａは０≦ａ＜０．５の範囲内であり、ｘ＞（１－２ｙ）／３、１／４≦ｙ／ｚ≦１．０、ｘ＋ｙ＋ｚ＝１．０の関係を満足する）で表されるリチウムニッケルマンガン複合酸化物を正極活物質として用いた非水電解質二次電池が提案されている。
　しかしながら、上記特許文献１に記載の非水電解質二次電池においては、酸素欠損を導入したことにより、初期充放電効率は改善されるものの、結晶構造が安定化せず、高容量が得られないという問題点があった。
　本発明は、このような従来技術における上記課題を解決すべくなされたものであって、その目的とするところは、高い可逆容量を維持し、不可逆容量を減少させることができ、高容量で初期充放電効率に優れ、リチウムイオン二次電池に代表される電気化学デバイスに用いられる正極活物質を提供することにある。
特開２００７－２４２５８１号公報
　本発明者らは、上記目的を達成すべく鋭意検討を繰り返した結果、リチウムマンガン複合酸化物における一部のリチウムをリチウムとは異種の金属と置換し、欠陥を導入することによって、上記目的が達成できることを見出し、本発明を完成するに至った。
　すなわち、本発明は上記知見によるものであって、本発明の正極活物質は、［Ｌｉ1.5］［Ｌｉ{0.5{1-x}-ny}□(n-1)yＭ’nyＭｎ1-xＭ1.5x］Ｏ3の組成式で表されることを特徴としている。
　上記組成式中のｘは０．１≦ｘ≦０．５を満たし、ＭはＮｉαＣｏβＭｎγで表され、０＜α≦０．５、０≦β≦０．３３、０＜γ≦０．５、Ｍ’はＭｇ、Ｚｎ、Ａｌ、Ｆｅ、Ｔｉ及びＶから成る群から選ばれる少なくとも１種の元素であって、価数ｎは２以上５以下、０＜ｎｙ＜０．５を満足する。また、□は空孔を示す。
　本発明の電極は、本発明の上記正極活物質を用いて成ることを特徴としており、本発明の電気化学デバイスは、本発明の上記正極活物質又は電極を適用したことを特徴としており、その具体例として、リチウムイオン二次電池とすることができる。
　本発明によれば、上記組成式で表される複合酸化物を正極活物質として適用することによって、電気化学デバイス、代表的にはリチウムイオン二次電池において、高容量を維持しつつ、不可逆容量を減少させることができ、優れた初期充放電効率を発揮させることができる。特に、前記異種金属の選択により、初期充放電効率並びに放電容量維持率を任意に改善させることができる。
実施例及び比較例により得られた正極活物質を用いて作製されたリチウムイオン二次電池の充放電曲線を示すグラフである。
　以下に、本発明の正極活物質の実施態様と、これを用いて得られる電気化学デバイスの代表例としてリチウムイオン二次電池について詳細に説明する。なお、本明細書において、「％」は特記しない限り質量百分率を表すものとする。
　本発明の正極活物質の実施態様としては、上記したように、リチウムマンガン複合酸化物における一部のリチウムをリチウムとは異種の金属と置換し、欠陥を導入したものであって、所定の組成式（１）で表されるリチウム遷移金属複合酸化物から成る固溶体系材料が挙げられる。
　組成式（１）は、
　［Ｌｉ1.5］［Ｌｉ{0.5{1-x}-ny}□(n-1)yＭ’nyＭｎ1-xＭ1.5x］Ｏ3 ・・・（１）
（式中のｘは０．１≦ｘ≦０．５を満たし、ＭはＮｉαＣｏβＭｎγで表され、０＜α≦０．５、０≦β≦０．３３、０＜γ≦０．５、Ｍ’はＭｇ、Ｚｎ、Ａｌ、Ｆｅ、Ｔｉ及びＶから成る群から選ばれる少なくとも１種の元素であって、その価数ｎが２以上５以下、０＜ｎｙ＜０．５を満足する。□は空孔を示す。）で表される。
　このような複合酸化物は、市販品がない場合には、例えば、固相法や溶液法（混合水酸化物法、複合炭酸塩法、有機酸塩法など）によって合成したものを使用することができる。
　これら合成法の中では、収率が高く、水溶液系であるため均一組成を得ることができ、組成コントロールが容易であることから、複合炭酸塩法を採用することが望ましい。これら以外には、共沈法やゾルゲル法、ＰＶＡ法等、一般的な合成法によっても作製することができる。
　上記複合酸化物を表す組成式においては、上記したように、式中のｘを０．１～０．５とする必要がある。これは、ｘが０．５を超えると、２００ｍＡｈ／ｇ以上の放電容量が得られず、公知の層状正極活物質と較べて容量面における十分な優位性を発揮できなくなる。
　一方、ｘが０．１未満では、組成がＬｉ2ＭｎＯ3に近くなり、充放電できなくなることがある。
　また、上記組成式（１）中のＭは、上記のようにＮｉαＣｏβＭｎγで表されるニッケル－コバルト－マンガン系の成分であるが、αを０超過０．５以下、βを０～０．３３、γを０超過０．５以下とする必要がある。また、α＋β＋γの値は、結晶構造の安定化の観点から、１であることが望ましい。
　すなわち、上記複合酸化物から成る正極活物質が高容量を示すためには、Ｎｉが２価状態である必要があって、αが上記範囲内にあるときに、Ｎｉが２価の状態で２電子反応（Ｎｉ2+←→Ｎｉ4+）することによる。
　さらに、３価のＣｏを添加してもＮｉが２価の状態で２電子反応するためには、βが０～０．３３の範囲である必要があり、４価のＭｎを添加して、Ｎｉが同様に２価の状態で２電子反応するためには、γの値が０を超え０．５以下の範囲内であることが必要である。なお、上記Ｃｏは、材料の純度向上及び電子伝導性向上を目的に、必要に応じて添加される。
　上記複合酸化物の組成式におけるｘ、α、β、γの値については、それぞれ０．１≦ｘ≦０．２５、０＜α≦０．４５７、０≦β≦０．１、０＜γ≦０．４５７の範囲であることが好ましい。
　なお、組成式（１）におけるＭについては、次式
　ＮｉαＣｏβＭｎγＭ１σ
（式中のα、β、γ、σはそれぞれ０＜α≦０．５、０≦β≦０．３３、０＜γ≦０．５、０≦σ≦０．１を満たし、且つα＋β＋γ＋σ＝１を満足し、Ｍ１はＡｌ、Ｆｅ、Ｃｕ、Ｍｇ及びＴｉから成る群より選ばれた少なくとも１種のものである）で表される成分を好ましく適用することができる。
　この場合、α、β及びγの数値限定理由については上記同様であるが、σについては、０≦σ≦０．１を満足することが好ましい。
　σが０．１を超えると、正極活物質の可逆容量が低くなることがある。なお、Ｍ１としては、上記の元素のうちでも、ＡｌとＴｉを好ましく用いうることができる。
　一般に、ニッケル（Ｎｉ）、コバルト（Ｃｏ）及びマンガン（Ｍｎ）は、材料の純度向上及び電子伝導性向上という観点、アルミニウム（Ａｌ）、鉄（Ｆｅ）、銅（Ｃｕ）、マグネシウム（Ｍｇ）及びチタン（Ｔｉ）は、結晶構造の安定性向上という観点から、容量及び出力特性に寄与することが知られている。
　上記組成式（１）におけるＭ’については、Ｍｇ、Ｚｎ、Ａｌ、Ｆｅ、Ｔｉ若しくはＶ、又はこれらの任意の組合せを採用することができる。これら金属元素は、Ｌｉよりも価数が高いという性状を有し、これらを選択することによって、欠陥を導入することになる。
　また、価数ｎについては２以上５以下、ｎｙついては０を超え０．５未満の値であることを要する。
　価数ｎが２に満たないと、欠陥を導入することが出来なくなり、逆に５を超えると欠陥の導入量が多すぎるために不純物を生じるという不具合が生じる。なお、価数ｎについては、不純物を生成させないという観点から、４以下であることが望ましい。
　一方、ｎｙの値が０以下の場合には、欠陥を導入することが出来なくなり、０．５以上になると不純物を生じるという弊害が生じる。なお、不純物生成という観点からは、ｎｙを０．１５以下の値とすることが好ましい。
　本発明の正極活物質は、リチウムイオン二次電池やリチウムイオンキャパシタなどの電気化学デバイスに適用されるが、以下に、その典型例であるリチウムイオン二次電池について、その構成や材料などをそれぞれ説明する。
　リチウムイオン二次電池は、一般に、正極集電体に正極活物質等を塗布した正極と、負極集電体に負極活物質等を塗布した負極とが、電解質層を介して接続され、電池ケース内に収納された構造を有している。
〔正極〕
　リチウムイオン二次電池において、正極は、アルミニウム箔、銅箔、ニッケル箔、ステンレス箔などの導電性材料から成る集電体（正極集電体）の片面又は両面に、正極活物質層、すなわち本発明の上記正極活物質と共に、必要に応じて導電助剤やバインダを含む正極活物質層を形成した構造を備えている。
　上記集電体の厚さとしては、特に限定されないが、一般には１～３０μｍ程度とすることが好ましい。また、正極活物質層中におけるこれら正極活物質、導電助剤、バインダの配合比としては、特に限定されない。
　本発明のリチウムイオン二次電池においては、上記した組成式（１）、すなわち、
　［Ｌｉ1.5］［Ｌｉ{0.5{1-x}-ny}□(n-1)yＭ’nyＭｎ1-xＭ1.5x］Ｏ3 ・・・（１）
　で表される本発明の固溶体系正極活物質が必須成分として含有されている限り、これ以外の他の正極活物質を併用したとしても、特に支障はない。
　このような正極活物質としては、例えば、リチウム－遷移金属複合酸化物、リチウム－遷移金属リン酸化合物、リチウム－遷移金属硫酸化合物、３元系、ＮｉＭｎ系、ＮｉＣｏ系及びスピネルＭｎ系などのものが挙げられる。
　リチウム－遷移金属複合酸化物としては、例えば、ＬｉＭｎ2Ｏ4、ＬｉＣｏＯ2、ＬｉＮｉＯ2、Ｌｉ（Ｎｉ、Ｍｎ、Ｃｏ）Ｏ2、Ｌｉ（Ｌｉ、Ｎｉ、Ｍｎ、Ｃｏ）Ｏ2、ＬｉＦｅＰＯ4及びこれらの遷移金属の一部が他の元素により置換されたもの等が挙げられる。
　３元系としては、ニッケル・コバルト・マンガン系（複合）正極材等が挙げられる。スピネルＭｎ系としてはＬｉＭｎ2Ｏ4等が挙げられる。ＮｉＭｎ系としては、ＬｉＮｉ0.5Ｍｎ1.5Ｏ4等が挙げられる。ＮｉＣｏ系としては、Ｌｉ（ＮｉＣｏ）Ｏ2等が挙げられる。
　これらの正極活物質も複数種を併用することができる。
　なお、これらの正極活物質がそれぞれ固有の効果を発現する上で最適な粒径が異なる場合には、それぞれの固有の効果を発現する上で最適な粒径同士をブレンドして用いればよく、全ての活物質の粒径を必ずしも均一化させる必要はない。
　上記バインダは、活物質同士又は活物質と集電体とを結着させて電極構造を維持する目的で添加される。
　このようなバインダとしては、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、ポリ酢酸ビニル、ポリイミド（ＰＩ）、ポリアミド（ＰＡ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリメチルアクリレート（ＰＭＡ）、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、ポリエーテルニトリル（ＰＥＮ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）およびポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）などの熱可塑性樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、およびユリア樹脂などの熱硬化性樹脂、ならびにスチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）などのゴム系材料を用いることができる。
　導電助剤は、導電剤とも称し、導電性を向上させるために配合される導電性の添加物を言う。本発明に使用する導電助剤としては、特に制限されず、従来公知のものを利用することができ、例えば、アセチレンブラック等のカーボンブラック、グラファイト、炭素繊維などの炭素材料を挙げることができる。
　導電助剤を含有させることによって、活物質層の内部における電子ネットワークが効果的に形成され、電池の出力特性の向上、電解液の保液性の向上による信頼性向上に寄与する。
〔負極〕
　一方、負極は、正極の場合と同様に、上記したような導電性材料から成る集電体（負極集電体）の片面又は両面に、負極活物質と共に、必要に応じて、上記した正極活物質の場合と同様の導電助剤やバインダを含有させて成る負極極活物質層を形成した構造を備えている。
　本発明のリチウムイオン二次電池に適用される負極活物質としては、リチウムを可逆的に吸蔵及び放出できるものであれば特に制限されず、従来公知の負極活物質を使用することができる。
　例えば、高結晶性カーボンであるグラファイト（天然グラファイト、人造グラファイト等），低結晶性カーボン（ソフトカーボン，ハードカーボン），カーボンブラック（ケッチェンブラック，アセチレンブラック，チャンネルブラック，ランプブラック，オイルファーネスブラック，サーマルブラック等），フラーレン，カーボンナノチューブ，カーボンナノファイバー，カーボンナノホーン，カーボンフィブリルなどの炭素材料、Ｓｉ，Ｇｅ，Ｓｎ，Ｐｂ，Ａｌ，Ｉｎ，Ｚｎ，Ｈ，Ｃａ，Ｓｒ，Ｂａ，Ｒｕ，Ｒｈ，Ｉｒ，Ｐｄ，Ｐｔ，Ａｇ，Ａｕ，Ｃｄ，Ｈｇ，Ｇａ，Ｔｌ，Ｃ，Ｎ，Ｓｂ，Ｂｉ，Ｏ，Ｓ，Ｓｅ，Ｔｅ，Ｃｌ等のリチウムと合金化する元素の単体、及びこれらの元素を含む酸化物（一酸化ケイ素（ＳｉＯ），ＳｉＯｘ（０＜ｘ＜２），二酸化スズ（ＳｎＯ2），ＳｎＯx（０＜ｘ＜２），ＳｎＳｉＯ3など）及び炭化物（炭化ケイ素（ＳｉＣ）など）等、リチウム金属等の金属材料、リチウム－チタン複合酸化物（チタン酸リチウム：Ｌｉ4Ｔｉ5Ｏ12）等のリチウム－遷移金属複合酸化物を挙げることができる。なお、これらの負極活物質は、単独で使用することも、２種以上の混合物の形態で使用することも可能である。
　なお、上記においては、正極活物質層及び負極活物質層をそれぞれの集電体の片面又は両面上に形成するものとして説明したが、１枚の集電体の一方の面に正極活物質層、他方の面に負極活物質層をそれぞれに形成することもでき、このような電極は、双極型電池に適用される。
〔電解質層〕
　電解質層は、非水電解質を含む層であって、電解質層に含まれる非水電解質は、充放電時に正負極間を移動するリチウムイオンのキャリアーとしての機能を有する。
　なお、電解質層の厚さとしては、内部抵抗を低減させる観点から薄ければ薄いほどよく、通常１～１００μｍ程度、好ましくは５～５０μｍの範囲とする。
　非水電解質としては、このような機能を発揮できるものであれば特に限定されず、液体電解質又はポリマー電解質を用いることができる。
　液体電解質は、有機溶媒にリチウム塩（電解質塩）が溶解した形態を有する。有機溶媒としては、例えば、エチレンカーボネート（ＥＣ）、プロピレンカーボネート（ＰＣ）、ブチレンカーボネート（ＢＣ）、ビニレンカーボネート（ＶＣ）、ジメチルカーボネート（ＤＭＣ）、ジエチルカーボネート（ＤＥＣ）、エチルメチルカーボネート（ＥＭＣ）、メチルプロピルカーボネート（ＭＰＣ）等のカーボネート類が例示される。
　また、リチウム塩としては、Ｌｉ（ＣＦ3ＳＯ2）2Ｎ、Ｌｉ（Ｃ2Ｆ5ＳＯ2）2Ｎ、ＬｉＰＦ6、ＬｉＢＦ4、ＬｉＡｓＦ6、ＬｉＴａＦ6、ＬｉＣｌＯ4、ＬｉＣＦ3ＳＯ3等の電極の活物質層に添加され得る化合物を採用することができる。
　一方、ポリマー電解質は、電解液を含むゲルポリマー電解質（ゲル電解質）と、電解液を含まない真性ポリマー電解質に分類される。
　ゲルポリマー電解質は、イオン伝導性ポリマーからなるマトリックスポリマー（ホストポリマー）に、上記の液体電解質が注入されて成る構成を有する。電解質としてゲルポリマー電解質を用いることで電解質の流動性がなくなり、各層間のイオン伝導を遮断することが容易になる点で優れている。
　マトリックスポリマー（ホストポリマー）として用いられるイオン伝導性ポリマーとしては、特に限定されず、例えば、ポリエチレンオキシド（ＰＥＯ）、ポリプロピレンオキシド（ＰＰＯ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、ポリフッ化ビニリデンとヘキサフルオロプロピレンの共重合体（ＰＶＤＦ－ＨＦＰ）、ポリエチレングリコール（ＰＥＧ）、ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）及びこれらの共重合体等が挙げられる。
　ここで、上記のイオン伝導性ポリマーは、活物質層において電解質として用いられるイオン伝導性ポリマーと同じであってもよく、異なっていてもよいが、同じであることが好ましい。電解液（リチウム塩及び有機溶媒）の種類は特に制限されず、上記で例示したリチウム塩などの電解質塩及びカーボネート類などの有機溶媒が用いられる。
　真性ポリマー電解質は、上記のマトリックスポリマーにリチウム塩が溶解して成るものであって、有機溶媒を含まない。したがって、電解質として真性ポリマー電解質を用いることによって電池からの液漏れの心配がなくなり、電池の信頼性が向上することになる。
　ゲルポリマー電解質や真性ポリマー電解質のマトリックスポリマーは、架橋構造を形成することによって、優れた機械的強度を発現することができる。このような架橋構造を形成させるには、適当な重合開始剤を用いて、高分子電解質形成用の重合性ポリマー（例えば、ＰＥＯやＰＰＯ）に対して熱重合、紫外線重合、放射線重合、電子線重合等の重合処理を施せばよい。
　これらの電解質層に含まれる非水電解質は、１種のみから成る単独のものでも、２種以上を混合したものであっても差し支えない。
　なお、電解質層が液体電解質やゲルポリマー電解質から構成される場合には、電解質層にセパレータを用いる。セパレータの具体的な形態としては、例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等のポリオレフィンから成る微多孔膜が挙げられる。
〔電池の形状〕
　リチウムイオン二次電池は、上述のような正極と負極とが電解質層を介して接続された電池素子（電極構造体）を有しており、かかる電池素子を缶体やラミネート容器（包装体）などの電池ケースに収容した構造を有している。
　なお、電池素子が正極、電解質層及び負極を巻回した構造を有する巻回型の電池と、正極、電解質層及び負極を積層型の電池に大別され、上述の双極型電池は積層型の構造を有する。
　また、電池ケースの形状や構造に応じて、いわゆるコインセル、ボタン電池、ラミネート電池などと称されることもある。
　以下、本発明を、実施例に基づいて更に詳細に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
〔１〕正極活物質の合成
　正極活物質として、複合炭酸塩法を用いて、リチウム含有複合酸化物から成る固溶体を合成した。
　まず、出発材料として、Ｎｉ、Ｃｏ、Ｍｎ、Ａｌ、Ｆｅ、Ｔｉの硫酸塩を使用し、Ｎｉ、Ｃｏ、Ｍｎ、Ａｌ、Ｆｅ、Ｔｉが所定のモル比となるようにそれぞれ秤量し、硫酸塩の水溶液中で攪拌混合し、２Ｍの炭酸ナトリウムを滴下することで複合炭酸塩の前駆体を進行させた。
　この前躯体を乾燥後、欠陥を導入するために仕込み時のリチウム量を制御しながら混合を行った。得られた混合物を仮焼成し、大気中９００℃で１２時間焼成することにより目的の正極活物質、すなわちＬｉ－Ｎｉ－Ｃｏ－Ｍｎ系複合酸化物固溶体（比較例１）と共に、当該複合酸化物の一部をＡｌ、Ｆｅ，Ｔｉに置換し、欠陥を導入した都合５種類の複合酸化物の固溶体材料（実施例１～５）を得た。
　各欠陥導入を行うための金属組成比を下記に記す。
〈比較例１〉
　Ｌｉ1.2Ｎｉ0.17Ｃｏ0.07Ｍｎ0.56Ｏ2とするために、Ｎｉ、Ｃｏ、Ｍｎのモル比をそれぞれ０．２１２５、０．０８７５、０．７とし、Ｌｉのモル比はＮｉ－Ｃｏ－Ｍｎを合わせた金属組成Ｍに対して１．５となるように調整し混合した。
〈実施例１〉
　Ｌｉ1.14Ｎｉ0.17Ｃｏ0.07Ａｌ0.02Ｍｎ0.56Ｏ2とするために、Ｎｉ、Ｃｏ、Ｍｎのモル比をそれぞれ０．２１２５、０．０８７５、０．７とし、Ｌｉのモル比はＮｉ－Ｃｏ－Ｍｎを合わせた金属組成Ｍに対して１．４２５となるように調整し、さらにＡｌを金属組成Ｍに対して０．０２５となるように調整し混合した。
〈実施例２〉
　Ｌｉ1.14Ｎｉ0.17Ｃｏ0.07Ｆｅ0.02Ｍｎ0.56Ｏ2とするために、Ｎｉ、Ｃｏ、Ｍｎのモル比をそれぞれ０．２１２５、０．０８７５、０．７とし、Ｌｉのモル比はＮｉ－Ｃｏ－Ｍｎを合わせた金属組成Ｍに対して１．４２５となるように調整し、さらにＦｅを金属組成Ｍに対して０．０２５となるように調整し混合した。
〈実施例３〉
　Ｌｉ1.14Ｎｉ0.17Ｃｏ0.07Ｔｉ0.02Ｍｎ0.56Ｏ2とするために、Ｎｉ、Ｃｏ、Ｍｎのモル比をそれぞれ０．２１２５、０．０８７５、０．７とし、Ｌｉのモル比はＮｉ－Ｃｏ－Ｍｎを合わせた金属組成Ｍに対して１．４となるように調整し、さらにＴｉを金属組成Ｍに対して０．０２５となるように調整し混合した。
〈実施例４〉
　Ｌｉ1.05Ｎｉ0.17Ｃｏ0.07Ａｌ0.05Ｍｎ0.56Ｏ2とするために、Ｎｉ、Ｃｏ、Ｍｎのモル比をそれぞれ０．２１２５、０．０８７５、０．７とし、Ｌｉのモル比はＮｉ－Ｃｏ－Ｍｎを合わせた金属組成Ｍに対して１．３１２５となるように調整し、さらにＡｌを金属組成Ｍに対して０．０６２５となるように調整し混合した。
〈実施例５〉
　Ｌｉ1.05Ｎｉ0.17Ｃｏ0.07Ｆｅ0.05Ｍｎ0.56Ｏ2とするために、Ｎｉ、Ｃｏ、Ｍｎのモル比をそれぞれ０．２１２５、０．０８７５、０．７とし、Ｌｉのモル比はＮｉ－Ｃｏ－Ｍｎを合わせた金属組成Ｍに対して１．３１２５となるように調整し、さらにＦｅを金属組成Ｍに対して０．０６２５となるように調整し混合した。
〔２〕電極の作製
　上記により得られた各正極活物質と、導電助剤としてのアセチレンブラックと、バインダとしてのポリフッ化ビニリデン（ＰＶｄＦ）を８５：１０：５の質量比となるように配合し、これにＮ－メチルピロリドン（ＮＭＰ）を溶媒として添加して希釈することによって、正極スラリーをそれぞれ調整した。このスラリーを正極集電体であるＡｌ箔上に、単面積あたりの活物質量が１０ｍｇ程度になるように塗布し、径１５ｍｍの正極を得た。
　一方、負極活物質には金属リチウムを用いた。
〔３〕電池の作製
　１２０℃の乾燥機により４時間乾燥した正極と金属リチウムから成る負極とを厚さ２０μｍのポリプロピレンの多孔質膜２枚を介して対向させ、コインセルの底部の上に重ね合わせ、正負極間の絶縁性を保つためにガスケットを装着した後、シリンジを用いて電解液を注液した。
　そして、スプリング及びスペーサーを積層した後、コインセルの上部を重ね合わせてかしめることによって、リチウムイオン二次電池を作製した。
　なお、上記電解液としては、エチレンカーボネート（ＥＣ）とジエチルカーボネート（ＤＥＣ）を１：２の容積比で混合した混合非水溶媒中に、ＬｉＰＦ6（六フッ化リン酸リチウム）を１Ｍの濃度となるように溶解させたものを用いた。
〔３〕放電容量の測定
　上記により得られたそれぞれの電池を充放電装置に接続し、表１に示すように、最高電圧が４．８Ｖとなるまで充電して、電池の最低電圧が２．０Ｖとなるまで放電する定電流充放電法で、定電流レート（１／１２Ｃレート）にて充放電を行った。
　この結果を正極活物質の成分組成と共に、表２に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
　また、上記実施例及び比較例により得られた各正極活物質をそれぞれ用いた二次電池による充放電曲線を図１に示す。
　この結果、Ｌｉを２％（質量比）のＡｌで置換してなる実施例１の正極活物質を用いた電池においては、未置換の比較例１と遜色ない容量を保持していることが確認された。
　また、これ以外の実施例２～５の正極活物質による電池においても、２３０ｍＡｈ／ｇ以上の高い容量を維持していることが確認された。
　一方、初期効率に関しては、表２に示すように、比較例１による電池が約８０％であるのに対し、欠陥導入を行った実施例の中では、実施例１によるものが最大で、約９０％であると共に、実施例２～５においても８５％程度の初期効率を示し、欠陥導入による初期効率の改善が確認された。また、上記置換させる金属元素の選択または組成比により、初期充放電効率並びに放電容量維持率を任意に改善できることが確認された。

Claims (5)

  1. 　［Ｌｉ1.5］［Ｌｉ{0.5{1-x}-ny}□(n-1)yＭ’nyＭｎ1-xＭ1.5x］Ｏ3
    （式中のｘは０．１≦ｘ≦０．５を満たし、ＭはＮｉαＣｏβＭｎγで表され、０＜α≦０．５、０≦β≦０．３３、０＜γ≦０．５、Ｍ’はＭｇ、Ｚｎ、Ａｌ、Ｆｅ、Ｔｉ及びＶから成る群から選ばれる少なくとも１種の元素であって、その価数ｎが２以上５以下、０＜ｎｙ＜０．５を満足する。□は空孔を示す。）の組成式で表される正極活物質。
  2. 　Ｍ’の価数が４以下、ｎｙが０．１５以下である請求項１に記載の正極活物質。
  3. 　請求項１又は２に記載の正極活物質を適用した電極。
  4. 　請求項１又は２に記載の正極活物質、又は請求項３に記載の電極を適用した電気化学デバイス。
  5. 　リチウムイオン二次電池である請求項４に記載の電気化学デバイス。
PCT/JP2013/053714 2012-02-23 2013-02-15 正極活物質 Ceased WO2013125465A1 (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP13751271.1A EP2819223A4 (en) 2012-02-23 2013-02-15 POSITIVE ACTIVE ELECTRODE MATERIAL
US14/379,693 US20150034863A1 (en) 2012-02-23 2013-02-15 Positive electrode active material
KR1020147021119A KR20140116448A (ko) 2012-02-23 2013-02-15 정극 활물질
CN201380010656.5A CN104160532A (zh) 2012-02-23 2013-02-15 正极活性物质

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012-037282 2012-02-23
JP2012037282A JP2013171825A (ja) 2012-02-23 2012-02-23 正極活物質

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2013125465A1 true WO2013125465A1 (ja) 2013-08-29

Family

ID=49005651

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2013/053714 Ceased WO2013125465A1 (ja) 2012-02-23 2013-02-15 正極活物質

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20150034863A1 (ja)
EP (1) EP2819223A4 (ja)
JP (1) JP2013171825A (ja)
KR (1) KR20140116448A (ja)
CN (1) CN104160532A (ja)
WO (1) WO2013125465A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017204164A1 (ja) * 2016-05-24 2017-11-30 住友化学株式会社 正極活物質、その製造方法およびリチウムイオン二次電池用正極

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023039748A1 (zh) * 2021-09-15 2023-03-23 宁德新能源科技有限公司 一种电化学装置和电子装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004087487A (ja) * 2002-08-05 2004-03-18 Matsushita Electric Ind Co Ltd 正極活物質およびこれを含む非水電解質二次電池
JP2007242581A (ja) 2006-02-08 2007-09-20 Sanyo Electric Co Ltd 非水電解質二次電池
JP2011154997A (ja) * 2009-12-29 2011-08-11 Gs Yuasa Corp リチウム二次電池用活物質、リチウム二次電池用電極、リチウム二次電池及びその製造方法
US20120001132A1 (en) * 2010-07-01 2012-01-05 Surajit Sengupta Rechargeable Battery Cathode Material
JP2012014851A (ja) * 2010-06-29 2012-01-19 Hitachi Maxell Energy Ltd 電気化学素子用電極および非水二次電池

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008288005A (ja) * 2007-05-17 2008-11-27 Hitachi Maxell Ltd 非水電解質二次電池用正極活物質および非水電解質二次電池
JP5771891B2 (ja) * 2009-08-04 2015-09-02 住友化学株式会社 導電性正極活物質粉末の製造方法
US20120183855A1 (en) * 2009-09-30 2012-07-19 Solvay Sa Positive active electrode material for lithium secondary battery, process for preparing the same and lithium secondary battery
US8741484B2 (en) * 2010-04-02 2014-06-03 Envia Systems, Inc. Doped positive electrode active materials and lithium ion secondary battery constructed therefrom
JP2012038562A (ja) * 2010-08-06 2012-02-23 Tdk Corp 前駆体、活物質の製造方法及びリチウムイオン二次電池
WO2012017811A1 (ja) * 2010-08-06 2012-02-09 Tdk株式会社 前駆体、前駆体の製造方法、活物質の製造方法及びリチウムイオン二次電池
JP2012038561A (ja) * 2010-08-06 2012-02-23 Tdk Corp 前駆体、前駆体の製造方法、活物質の製造方法及びリチウムイオン二次電池

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004087487A (ja) * 2002-08-05 2004-03-18 Matsushita Electric Ind Co Ltd 正極活物質およびこれを含む非水電解質二次電池
JP2007242581A (ja) 2006-02-08 2007-09-20 Sanyo Electric Co Ltd 非水電解質二次電池
JP2011154997A (ja) * 2009-12-29 2011-08-11 Gs Yuasa Corp リチウム二次電池用活物質、リチウム二次電池用電極、リチウム二次電池及びその製造方法
JP2012014851A (ja) * 2010-06-29 2012-01-19 Hitachi Maxell Energy Ltd 電気化学素子用電極および非水二次電池
US20120001132A1 (en) * 2010-07-01 2012-01-05 Surajit Sengupta Rechargeable Battery Cathode Material

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP2819223A4 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017204164A1 (ja) * 2016-05-24 2017-11-30 住友化学株式会社 正極活物質、その製造方法およびリチウムイオン二次電池用正極
JPWO2017204164A1 (ja) * 2016-05-24 2019-03-22 住友化学株式会社 正極活物質、その製造方法およびリチウムイオン二次電池用正極
US11165060B2 (en) 2016-05-24 2021-11-02 Sumitomo Chemical Company, Limited Cathode active material, its production process, and positive electrode for lithium ion secondary battery

Also Published As

Publication number Publication date
KR20140116448A (ko) 2014-10-02
JP2013171825A (ja) 2013-09-02
CN104160532A (zh) 2014-11-19
US20150034863A1 (en) 2015-02-05
EP2819223A4 (en) 2015-04-22
EP2819223A1 (en) 2014-12-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP7191342B2 (ja) 二次電池用正極活物質、その製造方法及びこれを含むリチウム二次電池
JP5741908B2 (ja) リチウムイオン二次電池用正極活物質
JP6523444B2 (ja) リチウム二次電池用正極活物質、この製造方法及びこれを含むリチウム二次電池
JP6517331B2 (ja) リチウム二次電池用正極活物質、この製造方法及びこれを含むリチウム二次電池
JP5614729B2 (ja) リチウムイオン二次電池用正極活物質、リチウムイオン二次電池用正極及びリチウムイオン二次電池
CN104508893B (zh) 非水系有机电解液二次电池
WO2014171310A1 (ja) 非水電解液二次電池
JP2020518960A (ja) 正極活物質、その製造方法、及びそれを含むリチウム二次電池
CN103038928A (zh) 锂二次电池
JP6607188B2 (ja) 正極及びそれを用いた二次電池
KR102296854B1 (ko) 리튬이온 이차전지
CN106463767A (zh) 锂离子二次电池
JP2006344509A (ja) リチウム二次電池
JP2013073818A (ja) リチウムイオン二次電池用複合負極活物質
JP2017021941A (ja) 非水電解質二次電池
KR101385334B1 (ko) 리튬 이온 2차 전지용 복합 정극 활물질 및 이것을 사용한 리튬 이온 2차 전지
JP5626035B2 (ja) リチウムイオン二次電池の前処理方法及び使用方法
JP5141356B2 (ja) 非水系電解質二次電池用正極活物質とその製造方法、および、これを用いた非水系電解質二次電池
KR101609244B1 (ko) 리튬 이차전지용 양극 활물질, 이들의 제조방법, 및 이를 포함하는 리튬 이차전지
JP2012195126A (ja) リチウムイオン二次電池の前処理方法
WO2013125465A1 (ja) 正極活物質
JP5181455B2 (ja) 非水系電解質二次電池用正極活物質とその製造方法、および、これを用いた非水系電解質二次電池
JP5605867B2 (ja) 二次電池用正極およびこれを使用したリチウム二次電池
JP2015064977A (ja) 非水電解質二次電池用の正極、非水電解質二次電池の正極用合材および非水電解質二次電池
JP2014116217A (ja) リチウムイオン二次電池用正極及びリチウムイオン二次電池

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 13751271

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2013751271

Country of ref document: EP

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 20147021119

Country of ref document: KR

Kind code of ref document: A

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 14379693

Country of ref document: US

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE