WO2013111691A1 - 補助モータ付き手動巻上機 - Google Patents
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- B66D3/12—Chain or like hand-operated tackles with or without power transmission gearing between operating member and lifting rope, chain or cable
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- B66D3/20—Power-operated hoists with driving motor, e.g. electric motor, and drum or barrel contained in a common housing
Definitions
- the present invention relates to a manual hoisting machine with an auxiliary motor.
- a chain block is known in which rotation of a handwheel is transmitted to a drive shaft through a transmission mechanism, and a load sheave is rotated through a reduction mechanism that is rotatably mounted on the drive shaft.
- the present applicant has proposed a chain block with an auxiliary motor provided with a torque response lever that operates in accordance with the torque applied to the handwheel and an auxiliary motor linked to the drive shaft.
- This chain block with an auxiliary motor can control the driving of the auxiliary motor by the operation of the torque response lever.
- the chain block with the auxiliary motor can automatically reduce the load during the hoisting operation, it is expensive because the electromagnetic clutch means for turning on / off the connection between the handwheel and the auxiliary motor is provided. In addition, there is a problem that the configuration is complicated.
- the present invention does not require an expensive and complicated switching means such as an electromagnetic clutch, and can easily separate the handhole and the auxiliary motor, and has a configuration. It is an object to provide a simplified manual hoisting machine with an auxiliary motor.
- the present invention provides a manual hoisting with an auxiliary motor including a mechanical brake mechanism that holds a suspended load, an auxiliary motor, and an auxiliary power transmission mechanism that assists an operator's hoisting force.
- the mechanical brake mechanism includes a brake shaft having a male screw threaded on the outer periphery, a drive member having a female screw threadedly engaged with the brake shaft, a pressure receiving member fitted on the outer periphery of the brake shaft, and a pressure receiving member And a drive member, and a brake member disposed rotatably on the brake shaft.
- the brake member is restricted in rotation in the lowering direction by the rotation restricting means, and the operator's hoisting guide
- the force is transmitted to the driving member via the hand-drawing force transmission mechanism, and the rotation of the auxiliary motor is transmitted to the braking member via the auxiliary power transmission mechanism.
- the rotation restricting means is a ratchet mechanism including a tooth portion and a claw disposed on the outer periphery of the braking member.
- the rotation restricting means is preferably a first one-way clutch disposed in the auxiliary power transmission mechanism.
- the auxiliary power transmission mechanism includes a second one-way clutch that transmits only the rotational force of the auxiliary motor in the winding rotation direction to the braking member.
- the manual hoisting machine with an auxiliary motor of the present invention it is not necessary to cut off the auxiliary motor by the rotation restricting means during the lowering operation. Therefore, it is possible to easily separate the handhole and the auxiliary motor without requiring switching means such as an electromagnetic clutch having an expensive and complicated configuration.
- the configuration is simplified, and it is possible to provide a manual hoisting machine with an auxiliary motor with few failures.
- FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line AA of the manual hoist with auxiliary motor shown in FIG. 2. It is the principal part side view which showed the auxiliary power transmission mechanism in the manual winding machine with an auxiliary motor shown in FIG. It is the enlarged front view which showed the torque response lever and its periphery in the manual winding machine with an auxiliary motor shown in FIG.
- FIG. 2 is a system configuration diagram illustrating power transmission during a hoisting operation of the manual hoist with the auxiliary motor illustrated in FIG. 1.
- FIG. 2 is a system configuration diagram showing power transmission during a lowering operation of the manual hoist with the auxiliary motor shown in FIG. 1. It is the perspective view which showed 2nd Embodiment of the manual winding machine with an auxiliary motor of this invention. It is sectional drawing of the manual winding machine with an auxiliary motor shown in FIG. It is a principal part side view which showed the auxiliary power transmission mechanism in the manual winding machine with an auxiliary motor shown in FIG. It is the principal part side view which showed another form of the 1st one-way clutch shown in FIG. It is the principal part side view which showed another form of the 1st one-way clutch shown in FIG.
- 1 is a hand wheel for inputting a pulling force
- 2 is an internal gear provided inside the hand wheel
- 3 is a planetary gear that meshes with the internal gear 2, and rotates
- 4 meshes with the planetary gear 3
- a support shaft is a sun gear connected to 5 by a spline 5a.
- Reference numeral 6 denotes a carrier of the planetary gear 3
- 6 a denotes an output member that is provided on the carrier 6 and rotates integrally with the carrier 6.
- the output member 6 a is formed integrally with one end of the rotation shaft of the planetary gear 3.
- the internal gear 2, the planetary gear 3, the sun gear 4, the support shaft 5 and the carrier 6 constitute a planetary gear mechanism, and the planetary gear mechanism, the handwheel 1 and the output member 6a constitute a hand pulling force transmission mechanism.
- Reference numerals 10 and 10a denote tooth portions and claws which are provided on the outer periphery of the braking member 9 and function as rotation restricting means.
- a large-diameter sprocket 19 a is provided in parallel with the tooth portion 10, and the large-diameter sprocket 19 a is provided on the outer periphery of the braking member 9.
- the tooth part 10 and the claw 10a constitute a ratchet mechanism.
- 11 is a pressure receiving member
- 12 is a brake shaft into which a male screw 12a is threaded and screwed into the female screw 7a of the driving member 7.
- the brake plate 8 and the braking member 9 are pressed against the pressure receiving member 11 fitted to the brake shaft 12 by the screw action acting on the drive member 7 and the brake shaft 12.
- the drive member 7, the brake plate 8, the brake member 9, the pressure receiving member 11 and the brake shaft 12 constitute a mechanical brake mechanism.
- 13 is a load sheave and 14 is a load gear.
- Reference numeral 15 denotes a reduction gear that meshes with a small gear connected to an end of the brake shaft 12.
- 16 is an auxiliary motor
- 17a is a small-diameter gear provided at the end of the output shaft 16a of the auxiliary motor
- 17b is a large-diameter gear that meshes with the small-diameter gear 17a.
- Reference numeral 18 denotes a transmission shaft that supports the large-diameter gear 17b and has a small-diameter sprocket 19b at the end
- 20 denotes a chain that is stretched between the large-diameter sprocket 19a provided on the braking member 9 and the small-diameter sprocket 19b.
- Reference numeral 21 denotes a second one-way clutch that is fitted between the large-diameter gear 17 b and the transmission shaft 18 and transmits only the rotational force in the winding direction of the auxiliary motor 16 to the braking member 9.
- the second one-way clutch 21 idles the large-diameter gear 17b when the rotation in the winding direction by the handwheel 1 exceeds the rotation in the winding direction by the auxiliary motor 16. Due to the idling of the large-diameter gear 17b, the rotation of the auxiliary motor 16 does not become the resistance of rotation of the braking member 9.
- the output shaft 16a, the small-diameter gear 17a, the large-diameter gear 17b, the transmission shaft 18, the large-diameter sprocket 19a, the small-diameter sprocket 19b, the chain 20, and the second one-way clutch 21 constitute an auxiliary power transmission mechanism.
- the clutch 22 is a torque response lever provided at the end of the support shaft 5 of the planetary gear mechanism, 23 is an operating portion of the torque response lever 22, and 24 is applied to the operating portion 23 of the torque response lever 22 to be biased in one direction.
- An adjustment spring 25 is a stopper of the torque response lever 22.
- a potentiometer 26 detects the operation amount of the torque response lever 22.
- the torque response lever 22, the operating part 23, the adjustment spring 24, the stopper 25, and the potentiometer 26 constitute a winding hand pulling force detecting means.
- the rotation of the sun gear 4 of the planetary gear mechanism is regulated by the adjustment spring 24 and the stopper 25 via the support shaft 5.
- the internal gear 2 rotates
- the output member 6a rotates via the planetary gear 3 and the carrier 6, and the output member 6a
- the driving member 7 connected is rotated.
- the braking member 9, the pressure receiving member 11, and the brake shaft 12 rotate together
- the load gear 14 rotates through the reduction gear 15 and an intermediate gear (not shown), and the load sheave 13 rotates.
- the torque response lever 22 resists the urging force of the adjusting spring 24 according to the torque for manually rotating the handwheel 1 in the hoisting direction. And rotate a predetermined amount.
- the potentiometer 26 detects the amount of rotation of the torque response lever 22 and detects the load applied to the handwheel 1, that is, the presence / absence and magnitude of the winding hand pulling force.
- the auxiliary motor 16 When the winding hand pull force detected by the potentiometer 26 reaches a certain value, the auxiliary motor 16 is rotated by a controller (not shown). The rotation of the auxiliary motor 16 is decelerated between the small-diameter gear 17a and the large-diameter gear 17b and then transmitted to the transmission shaft 18 via the second one-way clutch 21 so that the transmission shaft 18 rotates. As the transmission shaft 18 rotates, the small-diameter sprocket 19b rotates, the large-diameter sprocket 19a rotates via the chain 20, and the braking member 9 rotates.
- the rotation of the handwheel 1 in the winding direction is transmitted to the driving member 7 via the planetary gear mechanism and the output member 6a, and the driving member 7 is rotated.
- the drive member 7 is tightened and integrated with the brake plate 8, the brake member 9, the pressure receiving member 11, and the brake shaft 12 by a screw action.
- the braking member 9 constituting the mechanical brake mechanism, the manual input torque from the handwheel 1 and the auxiliary torque from the auxiliary motor 16 are superimposed.
- the superimposed input torque and auxiliary torque are transmitted to the load sheave 13 via the brake shaft 12, the reduction gear 15 and the like, and the hoisting of the load by the assist of the auxiliary motor 16 is performed.
- FIG. 6 is a system configuration diagram showing power transmission during the hoisting operation of the manual hoist with the auxiliary motor shown in FIG.
- FIG. 7 is a system configuration diagram showing power transmission during the lowering operation of the manual hoisting machine with auxiliary motor shown in FIG.
- the braking member 9 rotates via the chain 20 stretched between the small-diameter sprocket 19b and the large-diameter sprocket 19a, and the input torque from the handwheel 1 and the auxiliary torque from the auxiliary motor 16 Is superimposed by the braking member 9.
- the load sheave 13 rotates through the pressure receiving member 11, the brake shaft 12, the reduction gear 15 and the load gear 14 by the superimposed input torque and auxiliary torque.
- the large-diameter gear 17 b is idled by the second one-way clutch 21 provided on the transmission shaft 18. Due to the idling of the large-diameter gear 17b, the rotation of the auxiliary motor 16 does not become the resistance of rotation of the braking member 9.
- the braking member 9 does not include the tooth portion 10 and the claw 10 a, and the first one-way clutch serves as the auxiliary power of the auxiliary motor 16 as the rotation restricting means for restricting the rotation of the braking member 9 in the lowering direction. It differs from the first embodiment in that it is provided in the transmission mechanism. Since other configurations are the same as those of the first embodiment, the same reference numerals are given to the drawings, and description thereof will be omitted below.
- the braking member 9 is a disk-like body having a large-diameter sprocket 19a on the outer periphery.
- reference numeral 27 a denotes a first one-way clutch serving as a rotation restricting means installed on a bearing portion of the output shaft 16 a of the auxiliary motor 16.
- the first one-way 27a allows rotation of the output shaft 16a in the winding direction, while restricting rotation in the lowering direction and restricting rotation of the braking member 9 in the lowering direction.
- the second one-way clutch 21 is provided on the transmission shaft 18 as in the first embodiment.
- the second one-way clutch 21 causes the large-diameter gear 17b to idle when the rotation in the winding direction by the handwheel 1 exceeds the rotation in the winding direction by the auxiliary motor 16 or when the auxiliary motor 16 does not operate at a light load. Due to the idling of the large-diameter gear 17b, the rotation of the auxiliary motor 16 does not become the resistance of rotation of the braking member 9.
- the first one-way clutch as the rotation restricting means can be provided as shown in FIG.
- the first one-way clutch 27b shown in FIG. 11 is provided on the outer periphery of the boss portion of the small-diameter sprocket 19b.
- the first one-way clutch 27b allows rotation of the small-diameter sprocket 19b in the winding direction, while restricting rotation in the lowering direction and restricting rotation of the braking member 9 in the lowering direction.
- the first one-way clutch can be provided as shown in FIG.
- the first one-way clutch 27 c shown in FIG. 12 is provided between the protruding portion 28 provided on the large-diameter gear 17 b and the bearing portion 29 a of the support frame 29.
- the first one-way clutch 27c allows rotation of the large-diameter gear 17b in the winding direction, while restricting rotation in the lowering direction and restricting rotation of the braking member 9 in the lowering direction.
- a manual chain block is exemplified as the manual hoisting machine.
- the manual hoisting machine is not limited to the chain block, and is a lever hoist or a manual winch. It doesn't matter.
- the hand pulling force detecting means is exemplified by the torque response lever 22, the operating portion 23, the adjusting spring 24, the stopper 25, and the potentiometer 26.
- the hand pulling force detecting means is also particularly limited to the above configuration. It is not something.
- the mechanical brake mechanism for holding a suspended load has a brake shaft 12 having a male screw 12a threaded on the outer periphery and a female screw 7a threadedly engaged with the brake shaft 12. And a member 7.
- the mechanical brake mechanism includes a pressure receiving member 11 fitted on the outer periphery of the brake shaft 12, a brake plate 8 sandwiched between the pressure receiving member 11 and the drive member 7, and rotatably disposed on the brake shaft 12.
- a member 9 is also provided. The braking member 9 is restricted from rotating in the lowering direction by the tooth portion 10 and the claw 10a as the rotation restricting means or the first one-way clutches 27a, 27b, 27c.
- the operator's hoisting force is transmitted to the driving member 9 via the handing force transmission mechanism, and the rotation of the auxiliary motor is transmitted to the braking member via the auxiliary power transmission mechanism. 9 is transmitted.
- the auxiliary motor 16 is not required to be disconnected by the rotation restricting means during the lowering operation. Therefore, the manual hoisting machine with an auxiliary motor of the present invention is expensive and does not require switching means such as an electromagnetic clutch having a complicated configuration, and can easily separate the handhole 1 and the auxiliary motor 16.
- the manual hoisting machine with an auxiliary motor of the present invention can be provided with a simplified configuration, and can be reduced in failure.
- the auxiliary power transmission mechanism has a second one-way clutch that idles the large-diameter gear 17b when the rotation by the handwheel 1 exceeds the rotation by the auxiliary motor 16. 21 can be provided.
- the second one-way clutch 21 prevents the rotation of the auxiliary motor 16 from becoming a resistance to rotation of the handwheel 1 even during the winding operation.
- the mechanical brake mechanism can be downsized. Further downsizing of the manual hoisting machine with an auxiliary motor is achieved.
- the manual hoisting machine with an auxiliary motor of the present invention does not require an expensive and complicated switching means such as an electromagnetic clutch, and can easily separate the handhole and the auxiliary motor.
- the manual hoisting device with an auxiliary motor of the present invention has a simplified configuration and has few failures.
- the manual hoisting machine with an auxiliary motor of the present invention can be used for a chain hoist, a lever hoist, a manual winch and the like.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
Description
本発明は、補助モータ付き手動巻上機に関する。
ハンドホイールの回転を、伝達機構を介して駆動軸に伝達し、この駆動軸に回転自在に外装した減速機構を介してロードシーブを回転させるチェーンブロックが知られている。このチェーンブロックに関し、本出願人は、ハンドホイールに加わるトルクに応じて作動するトルク応答レバーと、駆動軸と連係する補助モータとを設けた補助モータ付きチェーンブロックを提案している。この補助モータ付きチェーンブロックは、トルク応答レバーの動作により補助モータの駆動を制御することができる。
上記補助モータ付きチェーンブロックでは、荷の巻下げ時などの手動によるハンドホイール回動時には、電磁クラッチによって補助モータと駆動軸の連係を切り、補助モータは、ハンドホイール回動時の抵抗にならない。このため、補助モータを装備しない手動式のチェーンブロックと同じ力で作業を行うことができる。一方、ハンドホイールに高トルクが加わった場合、トルク応答レバーにより補助モータを作動させると同時に、電磁クラッチを作動させ、補助モータのアシストにより減速装置を介してロードシーブを駆動させる。したがって、上記補助モータ付きチェーンブロックには、巻上げ操作時の負荷の軽減を自動的に行うことができるものの、ハンドホイールと補助モータの連結をON/OFFする電磁クラッチ手段を設けているため、高価でかつ構成が複雑であるという問題があった。
すなわち、上記補助モータ付きチェーンブロックでは、ハンドホイールなどが巻下げ方向に回動すると、何らかのクラッチ手段がなければ補助モータも回転してしまう。この状態のままでは操作性が悪く、ハンドホイールと補助モータの切り離しを行うためには高価な電磁クラッチが必要であった。また、違和感を覚えることなく補助モータの連結を切り離す制御は、電磁クラッチ以外には難しかった。
本発明は、補助モータ付手動巻上機において、電磁クラッチなどの高価で、複雑な構成を有する切換手段を必要とせず、容易にハンドホールと補助モータの切り離しを行うことができ、しかも構成が簡略化された補助モータ付き手動巻上機を提供することを課題としている。
本発明は、上記の課題を解決するために、吊り荷を保持するメカニカルブレーキ機構と、補助モータと、操作者の巻上げ手引き力を補助する補助動力伝達機構とを備えた補助モータ付き手動巻上機において、メカニカルブレーキ機構は、外周に雄ネジが螺刻されたブレーキ軸と、ブレーキ軸に螺合する雌ネジを有する駆動部材と、ブレーキ軸の外周に嵌挿された受圧部材と、受圧部材と駆動部材の間でブレーキ板に挟まれ、ブレーキ軸に回転可能に配置された制動部材とを備え、制動部材は、回転規制手段により巻下げ方向への回転が規制され、操作者の巻上げ手引き力が手引き力伝達機構を介して駆動部材に伝達し、補助モータの回転を、補助動力伝達機構を介して制動部材に伝達するようにしたことを特徴としている。
この補助モータ付き手動巻上機においては、回転規制手段は、制動部材の外周に配置された歯部と爪からなるラチェット機構であることが好ましい。
また、この補助モータ付き手動巻上機においては、回転規制手段は、補助動力伝達機構に配置された第1ワンウェイクラッチであることが好ましい。
また、この補助モータ付き手動巻上機においては、補助動力伝達機構は、補助モータの巻上げ回転方向の回転力のみを制動部材に伝達する第2ワンウェイクラッチを備えていることが好ましい。
本発明の補助モータ付き手動巻上機によれば、巻下げ操作時に回転規制手段によって補助モータの切放しが不要となる。したがって、高価で、複雑な構成を有する電磁クラッチなどの切換手段を必要とせず、容易にハンドホールと補助モータの切り離しを行うことができる。構成が簡略化され、故障の少ない補助モータ付手動巻上機の提供が可能となる。
(第1実施形態)
図1~図5を参照し、本発明の補助モータ付き手動巻上機の第1実施形態について説明する。
図1~図5を参照し、本発明の補助モータ付き手動巻上機の第1実施形態について説明する。
図において、1は手引き力を入力するハンドホイール、2はハンドホイール1の内側に設けた内歯車、3は内歯車2と噛合し回転する遊星歯車、4は遊星歯車3と噛合し、支持軸5にスプライン5aで連結された太陽歯車である。6は遊星歯車3のキャリア、6aはキャリア6に設けられ、キャリア6と一体で回転する出力部材である。出力部材6aは、遊星歯車3の回転軸の一端に一体的に形成されている。内歯車2、遊星歯車3、太陽歯車4、支持軸5およびキャリア6により遊星歯車機構が構成され、この遊星歯車機構と、ハンドホイール1および出力部材6aにより手引き力伝達機構が構成されている。
7は出力部材6aに連結され、雌ネジ7aを有する駆動部材、8はブレーキ板、9は両側にブレーキ板8が配設された制動部材である。10、10aは、それぞれ、制動部材9の外周に設けられ、回転規制手段として機能する歯部と爪である。歯部10に大径スプロケット19aが並設され、大径スプロケット19aは、制動部材9の外周に設けられている。歯部10と爪10aは、ラチェット機構を構成している。
11は受圧部材で、12は雄ネジ12aが螺刻され、駆動部材7の雌ネジ7aと螺合するブレーキ軸である。駆動部材7とブレーキ軸12に働くねじ作用によって、ブレーキ板8と制動部材9が、ブレーキ軸12に嵌装された受圧部材11に押圧される。この押圧によりブレーキ軸12と制動部材9が一体となる。駆動部材7、ブレーキ板8、制動部材9、受圧部材11およびブレーキ軸12によってメカニカルブレーキ機構が構成される。13はロードシーブ、14はロードギヤである。15はブレーキ軸12の端部に連結された小歯車と噛合する減速歯車である。
16は補助モータ、17aは補助モータ16の出力軸16aの端部に設けられた小径ギヤ、17bは小径ギヤ17aと噛合する大径ギヤである。18は大径ギヤ17bを軸承し、端部に小径スプロケット19bを有する伝達軸、20は、制動部材9に設けた大径スプロケット19aと、小径スプロケット19bとの間に張設されたチェーンである。21は、大径ギヤ17bと伝達軸18間に嵌装され、補助モータ16の巻上げ方向の回転力のみを制動部材9に伝達する第2ワンウェイクラッチである。第2ワンウェイクラッチ21は、ハンドホイール1による巻上げ方向の回転が補助モータ16による巻上げ方向の回転を上回ったときに大径ギヤ17bを空転させる。大径ギヤ17bの空転によって、補助モータ16の回転が制動部材9の回転の抵抗とはならない。出力軸16a、小径ギヤ17a、大径ギヤ17b、伝達軸18、大径スプロケット19a、小径スプロケット19b、チェーン20および第2ワンウェイクラッチ21によって補助動力伝達機構が構成されている。
22は遊星歯車機構の支持軸5の端部に設けられたトルク応答レバー、23はトルク応答レバー22の作動部、24はトルク応答レバー22の作動部23に作用して一方向に付勢する調整バネ、25はトルク応答レバー22のストッパである。26はトルク応答レバー22の作動量を検出するポテンションメータである。トルク応答レバー22、作動部23、調整バネ24、ストッパ25およびポテンションメータ26によって巻上手引き力検出手段が構成されている。
遊星歯車機構の太陽歯車4の回転は、調整バネ24とストッパ25により支持軸5を介して規制される。巻上げ負荷が低負荷であるとき、ハンドホイール1を手動により巻上げ方向に回動させると、内歯車2が回転し、遊星歯車3およびキャリア6を介して出力部材6aが回転し、出力部材6aに連結している駆動部材7を回転する。同時に、制動部材9、受圧部材11およびブレーキ軸12が一体となって回転し、減速歯車15と中間ギヤ(図示なし)を介してロードギヤ14が回転し、ロードシーブ13を回転させる。
一方、巻上げ負荷が、調整バネ24の付勢力によって定まる所定の負荷を上まわるときには、ハンドホイール1を手動により巻上げ方向に回転させるトルクに応じてトルク応答レバー22が調整バネ24の付勢力に抗して所定量回動する。トルク応答レバー22の回動量をポテンショメータ26が検知し、ハンドホイール1に加えられた負荷、すなわち、巻上げ手引き力の有無と大きさが検出される。
ポテンショメータ26により検出された巻上げ手引き力が一定値に達すると、コントローラ(図示なし)により補助モータ16が回転する。補助モータ16の回転は、小径ギヤ17aと大径ギヤ17bの間で減速された後、第2ワンウェイクラッチ21を介して伝達軸18に伝達され、伝達軸18が回転する。伝達軸18の回転にともない、小径スプロケット19bが回転し、チェーン20を介して大径スプロケット19aが回転し、制動部材9が回転する。
ハンドホイール1の巻上げ方向の回転は、遊星歯車機構および出力部材6aを介して駆動部材7に伝達され、駆動部材7を回転させる。上記のとおり、駆動部材7は、ブレーキ板8、制動部材9、受圧部材11およびブレーキ軸12とねじ作用で締め付けられ、一体となっている。このため、メカニカルブレーキ機構を構成している制動部材9において、ハンドホイール1からの手動による入力トルクと補助モータ16からの補助トルクとが重畳される。重畳される入力トルクおよび補助トルクは、ブレーキ軸12、減速歯車15などを介してロードシーブ13に伝達され、補助モータ16のアシストによる荷の巻上げが行われる。
図6は、図1に示した補助モータ付き手動巻上機の巻上げ動作時の動力伝達を示したシステム構成図である。図7は、図1に示した補助モータ付き手動巻上機の巻下げ動作時の動力伝達を示したシステム構成図である。
荷の巻上げ時には、図6に示したように、ハンドホイール1を手動により荷物の巻上げ方向に回転させ、荷物の荷重などによりハンドホイール1のトルクが一定値以上になると、太陽歯車4を介してトルク応答レバー22が回動する。トルク応答レバー22の回動量に基づいてポテンショメータ26によりトルクが検出される。検出されたトルクが一定値以上の場合は、コントローラ(図示なし)を介して補助モータ16が作動し、小径ギヤ17aおよび大径ギヤ17bを介して伝達軸18が回転する。伝達軸18の回転にともない、小径スプロケット19bと大径スプロケット19aの間に張設されるチェーン20介して制動部材9が回転し、ハンドホイール1からの入力トルクと補助モータ16からの補助トルクとが制動部材9で重畳される。重畳された入力トルクと補助トルクによって、受圧部材11、ブレーキ軸12、減速歯車15およびロードギヤ14を介してロードシーブ13が回転する。また、巻上げ動作時に、ハンドホイール1の回転が補助モータ16の回転を上回った場合には、伝達軸18に設けられた第2ワンウェイクラッチ21により大径ギヤ17bが空転する。大径ギヤ17bの空転によって、補助モータ16の回転は制動部材9の回転の抵抗とはならない。
荷の巻下げ時には、図7に示したように、ハンドホイール1を手動により巻下げ方向に回転させると、メカニカルブレーキ機構の制動部材9を締め付ける力が弛緩する。このため、ブレーキ軸12は吊り荷の負荷によって巻下げ方向に回転する。この巻下げ動作時には、トルク応答レバー22の回動は、ストッパ25により規制されるため、ハンドホイール1に加えられた巻下げ手引き力は、ポテンショメータ26では検出されず、補助モータ16は作動しない。また、回転規制手段として制動部材9の外周に設けられた歯部10は、爪10aにより巻下げ方向には回転しない。このため、補助動力伝達機構も回転せず、補助モータ16は、ハンドホイール1の巻下げ方向の回転の抵抗とはならず、従来のチェーンブロックと同様に巻下げ操作を行うことができる。
(第2実施形態)
図8~図12を参照し、本発明の補助モータ付き手動巻上機の第2実施形態について説明する。
(第2実施形態)
図8~図12を参照し、本発明の補助モータ付き手動巻上機の第2実施形態について説明する。
第2実施形態は、制動部材9は、歯部10と爪10aを備えず、制動部材9の巻下げ方向への回転を規制する回転規制手段として第1ワンウェイクラッチが、補助モータ16の補助動力伝達機構に設けられている点において第1実施形態と異なっている。その他の構成は第1実施形態と同一であるので、図面に同一の符号を付し、以下ではその説明を省略する。
図8および図9に示したように、制動部材9は、外周に大径スプロケット19aを備える円板状体である。
図10に示したように、27aは補助モータ16の出力軸16aの軸受け部に取設された、回転規制手段としての第1ワンウェイクラッチである。第1ワンウェイ27aは、出力軸16aの巻上げ方向の回転を許容する一方、巻下げ方向への回転を規制し、制動部材9の巻下げ方向への回転を規制する。なお、第2ワンウェイクラッチ21は、第1実施形態と同様に、伝達軸18に設けられている。第2ワンウェイクラッチ21は、ハンドホイール1による巻上げ方向の回転が補助モータ16による巻上げ方向の回転を上回った時、または軽負荷時で補助モータ16が作動しない時に大径ギヤ17bを空転させる。大径ギヤ17bの空転によって、補助モータ16の回転が制動部材9の回転の抵抗とはならない。
回転規制手段としての第1ワンウェイクラッチは、図11に示したように設けることもできる。図11に示した第1ワンウェイクラッチ27bは、小径スプロケット19bのボス部の外周に設けられている。第1ワンウェイクラッチ27bは、小径スプロケット19bの巻上げ方向の回転を許容する一方、巻下げ方向の回転を規制し、制動部材9の巻下げ方向の回転を規制する。また、第1ワンウェイクラッチは、図12に示したように設けることもできる。図12に示した第1ワンウェイクラッチ27cは、大径ギヤ17bに設けられた突出部28と、支持フレーム29の軸受け部29aとの間に設けられている。第1ワンウェイクラッチ27cは、大径ギヤ17bの巻上げ方向への回転を許容する一方、巻下げ方向への回転を規制し、制動部材9の巻下げ方向の回転を規制する。
なお、以上の実施形態は、手動巻上機として手動式のチェーンブロックを例示したが、手動巻上機は、チェーンブロックに限定されることはなく、レバーホイストや手動式のウィンチなどであっても構わない。また、手引き力検出手段として、トルク応答レバー22、作動部23、調整バネ24、ストッパ25およびポテンションメータ26から構成されるものを例示したが、手引き力検出手段も上記に構成に特に限定されるものではない。
本発明の補助モータ付き手動巻上機では、吊り荷を保持するメカニカルブレーキ機構は、外周に雄ネジ12aが螺刻されたブレーキ軸12と、ブレーキ軸12に螺合する雌ネジ7aを有する駆動部材7とを備えている。また、メカニカルブレーキ機構は、ブレーキ軸12の外周に嵌装された受圧部材11と、受圧部材11と駆動部材7の間でブレーキ板8に挟まれ、ブレーキ軸12に回転可能に配置された制動部材9を備えてもいる。制動部材9は、回転規制手段としての歯部10および爪10a、または第1ワンウェイクラッチ27a、27b、27cにより巻下げ方向への回転が規制されている。また、本発明の補助モータ付き手動巻上機では、操作者の巻上げ手引き力が手引き力伝達機構を介して駆動部材9に伝達し、補助モータの回転を、補助動力伝達機構を介して制動部材9に伝達するようにしている。このため、本発明の補助モータ付き手動巻上機では、巻下げ操作時に回転規制手段によって補助モータ16の切放しを不要としている。したがって、本発明の補助モータ付き手動巻上機は、高価で、複雑な構成を有する電磁クラッチなどの切換手段を必要とせず、容易にハンドホール1と補助モータ16の切り離しを行うことができる。しかも、本発明の補助モータ付手動巻上機は、構成の簡略化されたものとして提供可能となり、故障の少ないものともなる。また、本発明の補助モータ付き手動巻上機では、好ましくは、補助動力伝達機構に、ハンドホイール1による回転が補助モータ16による回転を上回ったときに大径ギヤ17bを空転させる第2ワンウェイクラッチ21を設けることができる。第2ワンウェイクラッチ21によって、巻上げ操作時においても、補助モータ16の回転がハンドホイール1の回転の抵抗とはならなくなる。また、本発明の補助モータ付き手動巻上機では、制動手段9の回転規制手段に第1ワンウェイクラッチ27a、27b、27cを採用する場合、メカニカルブレーキ機構を小形化することができる。補助モータ付き手動巻上機のより一層の小型化が図られる。
1 ハンドホイール
2 内歯車
3 遊星歯車
4 太陽歯車
5 支持軸
6 キャリア
6a 出力部材
7 駆動部材
7a 雌ネジ
8 ブレーキ板
9 制動部材
10 歯部
10a 爪
11 受圧部材
12 ブレーキ軸
12a 雄ネジ
16 補助モータ
16a 出力軸
17a 小径ギヤ
17b 大径ギヤ
18 伝達軸
19a 大径スプロケット
19b 小径スプロケット
20 チェーン
21 第2ワンウェイクラッチ
22 トルク応答レバー
23 作動部
24 調整バネ
25 ストッパ
26 ポテンションメータ
27a、27b、27c 第1ワンウェイクラッチ
2 内歯車
3 遊星歯車
4 太陽歯車
5 支持軸
6 キャリア
6a 出力部材
7 駆動部材
7a 雌ネジ
8 ブレーキ板
9 制動部材
10 歯部
10a 爪
11 受圧部材
12 ブレーキ軸
12a 雄ネジ
16 補助モータ
16a 出力軸
17a 小径ギヤ
17b 大径ギヤ
18 伝達軸
19a 大径スプロケット
19b 小径スプロケット
20 チェーン
21 第2ワンウェイクラッチ
22 トルク応答レバー
23 作動部
24 調整バネ
25 ストッパ
26 ポテンションメータ
27a、27b、27c 第1ワンウェイクラッチ
本発明の補助モータ付き手動巻上機は、電磁クラッチなどの高価で、複雑な構成を有する切換手段を必要とせず、容易にハンドホールと補助モータの切り離しを行うことができる。しかも、本発明の補助モータ付き手動巻上装置は、構成が簡略化されたものであり、故障の少ないものである。本発明の手動式の補助モータ付き手動巻上機は、チェーンブロックをはじめ、レバーホイストや手動式のウィンチなどに利用可能である。
Claims (4)
- 吊り荷を保持するメカニカルブレーキ機構と、補助モータと、操作者の巻上げ手引き力を補助する補助動力伝達機構とを備えた補助モータ付き手動巻上機において、
前記メカニカルブレーキ機構は、外周に雄ネジが螺刻されたブレーキ軸と、このブレーキ軸に螺合する雌ネジを有する駆動部材と、前記ブレーキ軸の外周に嵌挿された受圧部材と、この受圧部材と前記駆動部材の間でブレーキ板に挟まれ、前記ブレーキ軸に回転可能に配置された制動部材とを備え、
前記制動部材は、回転規制手段により巻下げ方向への回転が規制され、
操作者の巻上げ手引き力が手引き力伝達機構を介して前記駆動部材に伝達し、前記補助モータの回転を、前記補助動力伝達機構を介して前記制動部材に伝達するようにした
ことを特徴とする補助モータ付き手動巻上機。 - 前記回転規制手段は、前記制動部材の外周に配置された歯部と爪からなるラチェット機構であることを特徴とする請求項1に記載の補助モータ付き手動巻上機。
- 前記回転規制手段は、前記補助動力伝達機構に配置された第1ワンウェイクラッチであることを特徴とする請求項1に記載の補助モータ付き手動巻上機。
- 前記補助動力伝達機構は、前記補助モータの巻上げ回転方向の回転力のみを前記制動部材に伝達する第2ワンウェイクラッチを備えていることを特徴とする請求項1から3のいずれか一項に記載の補助モータ付き手動巻上機。
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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|---|---|---|---|---|
| CN104760898A (zh) * | 2015-04-30 | 2015-07-08 | 重庆维大力起重设备有限公司 | 一种手拉葫芦 |
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