WO2004000200A1 - 分包体、薬剤分包連続体および薬剤分包連続体の製造方法 - Google Patents

Abstract

　薬剤分包連続体（Ａ）は、分包体（１）を連続的に形成し、両面テープ（２）の粘着面（２０）を剥離紙（２１）で被覆し、反対側の粘着面を薬剤投入口（１１）のシート紙の内面に貼り付けてなる。薬剤分包連続体を購入した薬局等では、薬剤投入口（１１）が上側となるように、薬剤分包連続体（Ａ）を延展し、薬剤投入口から薬剤（６１−６４）を投入し、両面テープ（２）から剥離紙（２１）を剥がし、両面テープが薬剤投入口に貼り付いていない方のシート紙の内面に粘着面（２０）を貼り付けることにより、手作業で薬剤（６１−６４）を分包体内に効率良く封入することができる。

Description

明細書 分包体、 薬剤分包連続体および薬剤分包連続体の製造方法 技術分野

本発明は、 薬剤の一回の服用分を封入することができる、 分包体 、 薬剤分包連続体および薬剤分包連続体の製造方法に関する。 背景技術

薬剤 （錠剤、 カプセル剤、 散剤） の一回の服用分を、 分包体内に 封入して、 薬剤の種類や服用時点の間違い等を防止する技術が従来 よ り知られている。

しかし、 病院の調剤所や保険薬局 （以下、 薬局等と称する） にお いて、 所定の薬剤を分包体内に自動封入するには、 高価 （数十万円 一数百万円） な薬剤分包装置が必要である。 また、 性能を維持する ためにはメ ンテナンス費用も必要である。

なお、 薬剤 （主に散剤） 封入後、 薬剤分包装置の清掃が不完全で あると、 他の薬剤の微量な混入 （コ ンタミネーシヨ ン） が起こ り得 る。

本発明の目的は、 薬局等において、 高価な薬剤分包装置を使う こ となく、 薬剤師による手作業で、 薬剤を効率良く封入することがで きる分包体、 薬剤分包連続体および薬剤分包連続体の製造方法を提 供するにある。 発明の開示 請求項 1 の発明は、 二枚のシ一卜が重なつた薬剤投入口を有する 袋状の分包体であって、 分包体の薬剤投入口から一部がはみ出てい る剝離紙で封着側を覆った封着帯を薬剤投入口の内面に貼り付けた ことを特徴と している。 この場合、 シ一 卜紙は、 薬剤の服用時に手 で破ることができるものであればその材質は何でも （紙以外も可） 良い。 剝離紙は、 封着時に封着帯から剝がすことができるものであ ればその材質は何でも （紙以外も可） 良い。 また、 薬剤投入口から 剝離紙の一部がはみ出ているので、 薬剤を投入した分包体を封着す る際に、 はみ出ている部分を摘んで引っ張ることによ り、 封着帯か ら剝離紙を容易に剝がすことができる。 さ らに、 分包体内へ薬剤を 投入する際に、 はみ出ている部分がそのままガイ ドと して機能する ので薬剤の投入が容易である。

請求項 2 の発明に係る分包体は、 請求項 1 の構成に加え、 所定形 状のシ一ト紙を二つ折りにして薬剤投入口以外の外周端部を貼り合 わせて袋状にしたことを特徴している。 この場合、 二つ折りにする シート紙は、 長方形以外に、 多角形、 円形、 楕円形等でも良い。 請求項 3の発明に係る分包体は、 請求項 1 の構成に加え、 一組の 所定形状のシート紙を重ね、 薬剤投入口以外の外周端部を貼り合わ せて袋状にしたことを特徴と している。

請求項 4 の発明に係る分包体は、 請求項 1 の構成に加え、 長方形 のシート紙を輪状にし、 薬剤投入口以外を貼り合わせて袋状にする か、 筒状のシート紙の薬剤投入口以外の開口部を貼り合わせて袋状 にしたことを特徴と している。

なお、 請求項 2、 3、 4の分包体において、 シート紙の貼り合わ せは、 接着剤による接着、 熱融着、 超音波融着、 紫外線照射による 接着等を利用することができる。

請求項 1 一 4 の構成において、 薬局等では、 製薬会社から薬剤を 購入し、 分包体製造業者から分包体を購入する。 分包体内に薬剤を 封入する際には、 薬剤投入口が上側になる様にして、 薬剤投入口か ら薬剤を分包体内に投入する。 その後、 剝離紙を封着帯から剝がし 、 薬剤投入口を封着する。 これによ り、 薬局等において、 高価な薬 剤分包装置を使うことなく、 手作業で、 薬剤を効率良く分包体内に 封入することができる。

請求項 5の発明に係る薬剤分包連続体は、 二枚のシ一 卜が重なつ た薬剤投入口を有する袋状の分包体を連続的に形成した薬剤分包連 続体であつて、 分包体の薬剤投入口から一部がはみ出ている剝離紙 で封着側を覆った封着帯を薬剤投入口の内面に貼り付けたことを特 徴と している。 この場合のシー 卜紙は、 薬剤の服用時に手で破るこ とができるものであればその材質は何でも （紙以外も可） 良い。 ま た、 剝離紙は、 封着時に剝がすことができるものであればその材質 は何でも （紙以外も可） 良い。 また、 薬剤投入口から剝離紙の一部 がはみ出ていることから請求項 1 と同様なことが言える。

請求項 6 の発明に係る薬剤分包連続体は、 請求項 5 の構成に加え 、 帯状のシ一ト紙を長手方向に二つ折りにして薬剤投入口以外を貼 り合わせて形成したことを特徴と している。 .

請求項 7の発明に係る薬剤分包連続体は、 請求項 5 の構成に加え 、 一組の帯状のシート紙を重ね、 薬剤投入口以外を貼り合わせて形 成したことを特徴と している。

請求項 8の発明に係る薬剤分包連続体は、 請求項 5 の構成に加え ' 、 長方形のシー ト紙を輪状にし、 薬剤投入口以外を貼り合わせて薬 • 一 -—

剤分包連続体を製造する際に、 封着帯を!^剤投入口の内面に貼り付 けることを特徴と している。

なお、 請求項 6― 8の薬剤分包連続体において、 シ一 ト紙の貼り 合わせは、 接着剤による接着、 熱融着、 超音波融着、 紫外線照射に よる接着等を利用することができる。

請求項 5— 8 の構成において、 薬局等では、 製薬会社から薬剤を 購入し、 薬剤分包連続体製造業者から薬剤分包連続体を購入する。 この場合、 分包体内に薬剤を封入する際、 薬剤投入口が上側になる 様に、 薬剤分包連続体を延展し、 薬剤投入口から薬剤を各分包体内 に投入する。 その後、 剥離紙を封着帯から剝がし、 薬剤投入口を封 着する。 これによ り、 薬局等において、 高価な薬剤分包装置を使う ことなく、 手作業で、 薬剤を効率良く薬剤分包連続体の分包体内に 封入することができる。

請求項 9の分包体は、 請求項 1 の構成を有し、 薬剤投入口からは み出ている部分の形状は、 略三ヶ月状である。 このため、 薬剤を投 入した分包体を封着する際に、 略三ヶ月状の部分を摘んで引つ張る ことにより、 封着帯から剝離紙を極めて容易に剝がすことができる 。 また、 分包体内へ薬剤を投入する際に、 略三ヶ月状の部分がその ままガイ ドとして有効に機能するので薬剤の投入が容易である。 請求項 1 0 の薬剤分包連続体は、 請求項 5 の構成を有し、 薬剤投 入口からはみ出ている部分の形状は、 略三ヶ月状である。 このため 、 薬剤を投入した分包体を封着する際に、 略三ヶ月状の部分を摘ん で引っ張ることによ り、 封着帯から剝離紙を極めて容易に剝がすこ とができる。 また、 分包体内へ薬剤を投入する際に、 略三ヶ月状の 部分がそのままガイ ドと して有効に機能するので薬剤の投入が容易 „

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T/JP2003/007830 である。

請求項 1 1 の分包体は、 請求項 1 の構成を有し、 剝離紙の略中央 には、 短手方向にミ シン目が形成されている。 このため、 薬剤を投 入する際に、 ミ シン目で折り曲げることで開口状!！を保持すること ができる。

請求項 1 2 の薬剤分包連続体は、 請求項 5 の構成を有し、 剝離紙 の略中央には、 短手方向にミ シン目が形成されている。 このため、 薬剤を投入する際に、 ミ シン目で折り曲げることで開口状態を保持 することができる。

請求項 1 3 の分包体は、 請求項 1 の構成を有するとともに、 長方 形であり、 薬剤投入口は長方形の一辺の中央部に形成されている。

この場合、 薬剤投入口が狭いので、 一旦、 投入した薬剤が、 封入ま での作業時に外部にこぼれ難く、 封着も "皺" が生じることなく な く行う ことができる。

請求項 1 4 の薬剤分包連続体は、 請求項 5 の構成を有するととも に、 長方形であり、 薬剤投入口は長方形の一辺の中央部に形成され ている。 この場合も請求項 1 3 と同様に薬剤投入口が狭いので、 一 旦、 投入した薬剤が、 封入までの作業時にこぼれ難く、 封着も "皺 " が起こることなく行う ことができる。

請求項 1 5の分包体は、 請求項 1 3に記載の構成を有し、 剥離紙 の、 分包体内に位置する台形下辺が、 薬剤投入口または分包体外に 位置する台形上辺より短い台形形状である。 これによ り、 薬剤の投 入が容易であるとともに、 薬剤が外部にこぼれ難い。 また、 薬剤を 投入した分包体を封着する際に、 台形上辺を摘んで引つ張ることに よ り台形下辺の剝離紙まで容易に剝がすことができる。 請求項 1 6の薬剤分包連続体は、 請求項 1 4 に記載の構成を有し 、 剝離紙の、 分包体内に位置する台形下辺が、 薬剤投入口または分 包体外に位置する台形上辺よ り短い台形形状である。 これによ り、 請求項 1 5 と同様に薬剤の投入が容易であるとともに、 薬剤が外部 にこぼれ難く、 薬剤を投入した分包体を封着する際に、 台形上辺を 摘んで引っ張ることによ り台形下辺の剝離紙まで容易に剝がすこと ができる。

請求項 1 7の分包体は、 請求項 1 に記載の構成を有し、 封着帯が 両面テープである。 両面テープは、 市販されているので容易に入手 できる。 薬局等に分包体を提供する際には、 予め、 封着帯の反対面 側の剝離紙を剝がして薬剤投入口のシ一ト紙の内面に貼り付けてお ぐ

請求項 1 8の薬剤分包連続体は、 請求項 5 に記載の構成を有し、 封着帯が両面テープである。 この場合、 請求項 1 7 と同様に両面テ ープは、 入手し易い。 また、 薬局等に薬剤分包連続体を提供する際 には、 予め、 封着帯の反対面側の剝離紙を剝がして薬剤投入口のシ ― ト紙の内面に貼り付けておく。

請求項 1 9の分包体は、 請求項 1 に記載の構成を有し、 封着帯に よる薬剤投入口の封着は、 接着剤により行う。 接着剤は、 アク リル 系接着剤等の口糊が接着性に優れるとともに、 入手が容易である。 なお、 接着剤は、 再剝離が不能なタイプが好適であり、 再剥離不能 な粘着剤も含む。

シート紙を二つ折りにして分包体を作る場合や、 シ一ト紙を袋状 にするか袋状のシート紙の場合には、 接着剤を封着帯側に塗ってお く と製造が容易である。 また、 一組のシート紙を重ねて貼り合わせ て分包体を作る場合には、 接着剤をシー ト側に塗った所に剝離紙を 被せた後に各シート紙を貼り合わせるのが好ましい。

請求項 2 0 の薬剤分包連続体は、 請求項 5 に記載の構成を有し、 封着帯による薬剤投入口の封着は、 接着剤によ り行う。 接着剤は、 請求項 1 9 と同様にァク リル系接着剤等の口糊が接着性に優れると ともに、 入手が容易である。 なお、 接着剤は、 再剝離が不能なタイ プが好適であり、 再剝離不能な粘着剤も含む。 シー ト紙を二つ折り にして薬剤分包連続体を作る場合や、 シ一ト紙を輪状にする場合に は、 接着剤を封着帯側に塗っておく と製造が容易である。 また、 一 組のシ一ト紙を重ねて貼り合わせる場合には、 接着剤をシ一 ト側に 塗った所に剝離紙を被せた後に各シート紙を貼り合わせるのが好ま しい。

請求項 2 1 の発明では、 二枚のシ一 卜が重なつた薬剤投入口を有 する袋状の分包体を連続的に形成した薬剤分包連続体であって、 薬 剤投入口に対応する耳部を所定の間隔で形成した帯状の剝離紙を各 シートの開口端部に並べて、 耳部を薬剤投入口に差し入れて開口端 部同士を貼り合わせている。 これによ り、 薬剤投入口は耳部と第 1 および第 2 シー トのうち耳部と貼り合わせられなかったシー ト との 開口端部との間に形成される。 このため、 耳部をガイ ドと して錠剤 やカプセル剤等の薬剤を薬剤投入口から分包体内に円滑かつ容易に 投入することができ、 調剤時に薬剤の投入作業を素早く効率的に行 う ことができる。 薬剤の投入後は、 剝離紙を片端から連続的にまと めて素早く剝がし取ることができて剝離紙がまちまちに散らばらず 、 かつ薬剤封入効率の向上に資する。 しかも、 薬剤分包連続体の製 造時、 二枚のシートを重ねて剝離紙を並べるだけの簡素な構成で済 み、 コス ト的に安価になり量産によ り広く普及させることができる 。 また、 耳部を有する帯状の剝離紙を各シー トの開口端部に差し入 れるに伴い、 専用の工具を用いることなく、 全ての耳部が一度に薬 剤投入口に位置するので、 個々の剝離紙を薬剤投入口に逐一貼り付 ける作業が不要になり生産効率が向上する。

請求項 2 2の発明では、 袋状の分包体が貼合線を介して隣接状態 に連なるよ うに第 1 シートと第 2 シートを重ね合わせて形成され、 各シー 卜の開口端部に各分包体の薬剤投入口を設けた薬剤分包連続 体であって、 薬剤投入口に対応する耳部を所定の間隔で形成した帯 状の剝離紙を各シートの開口端部に並べて、 耳部を薬剤投入口に差 し入れて開口端部同士を貼り合わせている。 これによ り、 請求項 2 1 と同様な効果が得られる。

請求項 2 3の発明では、 二枚のシー トが重なった薬剤投入口を有 する袋状の分包体を連続的に形成した薬剤分包連続体であって、 薬 剤投入口に帯状で略等幅寸法の剝離紙を各シートの開口端部に薬剤 投入口からはみ出させるように並べて、 剝離紙を挟んで開口端部同 士を貼り合わせている。 この場合、 帯状で略等幅寸法の剝離紙を各 シートの開口端部に並べるといった簡単な操作で組付けが行われる ので、 薬剤分包連続体のコス 卜的に有利な量産化が実現する。

請求項 2 4の発明では、 分包体に感触によ り識別可能な小突起を 形成している。 このため、 分包体の小突起の個数、 形状や配置関係 などが情報と して機能し、 薬剤の服用時点を確認することができる 。 これによ り、 とりわけ目の不自由な視覚障害者が薬剤を服用する 場合、 服用方法に間違いが生じるのを防ぐ指標となる。

請求項 2 5の発明では、 分包体の前面側あるいは裏面側のうち少 なく とも 方に帯状の細長シ一 卜を重ねて貼着して収容用のボケッ ト部を形成している。 このため、 手近な小物のうちでも薬剤と関連 する説明用紙、 メモ書きあるいは他の服用薬などをポケッ ト部に収 容しておける便宜が得られる。

請求項 2 6 の発明では、 シー トの開口端部に穴部を設けて剝離紙 を開口端部から剝がした時、 開口端部に施した貼合剤が穴部から露 出して貼着部をなす。 このため、 貼着部に他の薬剤分包などを付着 させたり、 貼着部を介して分包体を例えば室内の壁面、 治療器具あ るいは本箱や戸棚などの家具調度品に付着させて一時的に保管する ことができる。

請求項 2 7の発明では、 隣接する分包体の境界部の貼合部に感触 によ り識別可能な切欠部、 切込線あるいは切除可能線を形成してい る。 このため、 請求項 2 4 と同様に薬剤の服用方法に間違が生じる のを防ぐ指標となる。

請求項 2 8の発明では、 剝離紙を開口端部の間に差込みにより組 付ける際、 剝離紙の下端部に、 隣接する分包体の境界部に対応する 位置で切欠凹部を所定間隔毎に間欠形成する。 この場合、 分包体の 境界部に剝離紙の切欠凹部が対応するため、 切欠凹部が境界部に対 する位置決めの目安と して機能する。 また、 切欠凹部によ り貼合部 への剝離対象面積が減少して剝離紙の剝離性が向上する。

ところで、 切欠凹部が設けられていないと、 境界部におけるシ一 卜の貼合部から下方にはみ出る剝離紙の下端は、 シートに対して重 なっているだけの非貼合帯域なつている （詳しく は最良の形態の第 3 0実施例で後述する） 。 このため、 剝離紙を剝がした後に隣接す る分包体同士が非貼合帯域によ り開通するが、 切欠凹部により非貼 合帯域が消失して分包体の境界部を開通させることがない。 しかも 、 組付け時に切欠凹部を予め設けた剝離紙を用いるものと異なり、 剝離紙の組付けと同時に切欠凹部を形成するので、 組付け時に素材 が部品として同時に形成されることになり、 加工工程の削減により 生産性の向上に繋がる。

請求項 2 9の発明では、 開口端部のうち一方の開口端部は他方の 開口端部よ り も丈高に設定され、 丈高な開口端部と剝離紙との間に は、 丈の低い開口端部からはみ出る幅広な貼合層が施され、 剝離紙 を剝がす時に貼合層の一部が丈の低い開口端部から露出して貼着部 を形成する。 このため、 貼合層のうち丈の低い開口端部から露出し た部分が貼着部をなすので、 請求項 2 6で述べたものと同様な効果 が得られる。

請求項 3 0の発明の剝離紙は、 各シー トに対して弱融着性の合成 樹脂によ り形成されており、 隣接する分包体間の境界部を剝離紙と ともに熱融着で貼り合わせた場合、 剥離紙を境界部から剝がし易く している。

請求項 3 1 の発明では、 隣接する分包体の境界部のうち剥離紙に 重なる部分は、 貼合面積が減少する形状をなしている。 このため、 境界部に対して剝離紙の剝離対象面積が減少し、 剝離紙を剝がし易 くなり剝離性の向上に繫がる。

請求項 3 2の発明によれば、 請求項 2 1 、 2 2において、 第 1 シ —トおよび第 2 シートは一続きのシー トを長手方向に沿って折り重 ねて形成している。 このため、 単一のシートを折り重ねるだけの簡 素な構成で済み、 コス ト的にも有利になる。

請求項 3 3の発明によれば、 薬剤分包連続体において、 第 1 シ一 卜 と第 2 シー トとを重ね合わせて略中央部で長手方向の貼合線に沿 つて貼り合わせるとともに、 短手方向の貼合線に沿って貼り合わせ ることによ り前後左右に形成した袋状の分包体と、 各シートの左右 両側の開口端部に前記分包体に対応するように設けられた薬剤投入 口と、 薬剤投入口に対応する耳部を所定の間隔で形成した帯状の剝 離紙とを備え、 剥離紙を各シートの左右両側の開口端部に並べて、 耳部を薬剤投入口に差し入れて開口端部同士を貼り合わせる。 これ によ り、 左右二列で前後に連続する分包体 （薬剤分包連続体） を構 成することができ、 請求項 2 1 、 2 2 の利点に加えて一度に多量の 分包体を作製することができて量産性に優れる。

請求項 3 4 の発明によれば、 請求項 3 3 において、 各シー トの開 口端部のうち少なく とも一方の開口端部は内方に折り曲げられるこ とによ り端折り部を形成している。 端折り部の折曲形成によ り、 端 折り部の先端部が分包体の内方に指向し、 その先端が第 1 シート と 第 2 シ一ト との貼合面から舌片状に突き出す構造になる。 このため 、 分包体を揺さぶったり逆さにしても、 端折り部の先端は、 分包体 内の薬剤を近寄せず、 その接近を阻む。 この結果、 分包体に封入し た薬剤が貼合面に所在する接着剤に触れることがなく良好な衛生環 境を維持することができる。 しかも、 新たな部材を加えることなく 端折り部を折曲形成するだけの簡素な構成で済み、 コス 卜的に有利 に封入後の薬剤に対する衛生環境を実現することができる。

請求項 3 5— 3 7 の発明によれば、 請求項 3 4 において、 剝離紙 の外端部は、 端折り部より も内方に引つ込んだり、 略面一になつた り外方にはみ出すように設定している。 このよう に、 剝離紙の外端 部が端折り部に対して各様に位置しても、 封着時に剝離紙を良好に 摘み上げることができる。 と りわけ、 剝離紙が端折り部よ り も外方 にはみ出た場合は剝離紙^摘み易く なる。

請求項 3 8の発明によれば、 請求項 2 1 において、 各シートにお ける薬剤投入口側の開口端部同士は、 接着剤によ り貼り合わされて いる。 このため、 接着剤が貼合手段と して比較的廉価に入手できる 便宜が得られる。 薬剤投入口以外の貼合手段としては、 接着剤をは じめ熱融着、 超音波融着、 紫外線照射等のヒートシール手段を用い ることができる。 なお、 接着剤と しては、 P S Aを一例とする粘着 剤でもよいし、 接着剤と粘着剤との性質を兼ね備えた混成型のもの でもよい。

請求項 3 9 の発明によれば、 請求項 5 において、 隣接する分包体 の間には、 貼合線に沿って分包体同士を切離可能にする除去線が形 成されている。 このため、 薬剤分包連続体から分包体を得るには、 分包体同士を除去線に沿って引張って切り離すだけで済む。

請求項 4 0 の発明によれば、 請求項 2 1 において、 剝離紙には、 隣接する耳部同士を切離可能にする除去線を形成している。 このた め、 分包体を剝離紙とともに簡単かつ容易に切り離すことができる 請求項 4 1 の発明によれば、 請求項 2 1 において、 剝離紙には、 隣接する耳部同士を切離可能にする幅狭な括れ部を形成している。 このため、 括れ部を引張って切断することによ り分包体を剝離紙と ともに簡単かつ容易に切り離すことができる。

請求項 4 2の発明によれば、 請求項 2 1 において、 剝離紙には、 耳部に対して切離可能な除去線が形成されている。 このため、 薬剤 分包連続体の製造側で、 薬局等の需要者の選択に応じて、 耳部同士 が個別に独立した形態の薬剤分包連続体を提供することもできる。 請求項 4 3の発明によれば、 請求項 3 3において、 貼合線のうち 略中央で長手方向の貼合線には、 感触により識別可能な形状で薬剤 分包連続体同士を切り離す切込線を形成する。 このため、 薬剤分包 連続体が切込線によ り切り離された時、 各分包体に感触により識別 可能な形状が生じ、 薬剤の服用時点を確認することができる。 これ により、 識別可能な形状が点字のような役割を果たし、 と りわけ目 の不自由な視覚障害者が服用する場合、 服用方法に間違いを防ぐ指 標となる。

請求項 4 4 の発明によれば、 第 1 シー トと第 2 シート とを重ね合 わせて略中央部で長手方向の貼合線に沿って貼り合わせるとともに 、 短手方向の貼合線に沿って貼り合わせることによ り前後左右に形 成した袋状の分包体と、 各シ一トの左右両側の開口端部に分包体に 対応するように設けられた薬剤投入口と、 薬剤投入口に対応する耳 部を所定の間隔で形成した帯状の剝離紙とを備え、 この剝離紙を各 シートの左右両側の開口端部に並べて、 耳部を薬剤投入口に差し入 れて開口端部同士を貼り合わせる薬剤分包連続体の製造方法であつ て、 第 1 シート、 第 2 シートならびに剝離紙を重ね合わせて一対の ローラの間に挟む押圧工程と、 一対のローラを通過した剝離紙の耳 部に対する位置決めのために同期しながら引出す引出工程とを有す る。 このため、 請求項 2 1 で述べた利点が得られるうえに、 第 1 シ ート、 第 2 シ一トならびに剥離紙を重ね合わせて一対のローラの間 を通過させて引出すだけの簡単な操作で、 薬剤分包連続体の不要な 皺を延ばして型付けされて平坦で円滑な仕上面を成形する。 しかも 、 剝離紙の引出工程で耳部を常に薬剤投入口に位置決めすることに よ り、 耳部の位置ずれを防止して製品の高品質を保つことができる 。 一対のローラを通過した薬剤分包連続体は剝離紙を介して素早く 外部に引出されるので、 滞りのない一貫した生産によ り量産性に優 れ、 多量の需要にも対応することができる。

請求項 4 5の発明によれば、 請求項 4 4 において、 剥離紙には一 続きの孔部が長手方向に所定のピッチで連続形成されており、 引出 工程で回転によ り孔部に係合して剝離紙を引出す歯車が設けられて いる。 このため、 歯車といった簡素な手段によ り剝離紙の耳部の位 置決めが可能となつて位置ずれを防ぐことができる。

請求項 4 6の発明によれば、 請求項 4 4において、 貼合線のうち 略中央で長手方向の貼合線には、 感触によ り識別可能な形状で薬剤 分包連続体同士を切り離す切込線を形成している。 このため、 請求 項 4 3 と同様な効果が得られる。

請求項 4 7の発明によれば、 請求項 4 4 において、 各シー トの開 口端部のうち少なく とも一方の開口端部は内方に折り曲げられるこ とによ り端折り部を形成している。 このため、 請求項 3 4 と同様な 利点が得られる。 図面の簡単な説明

図 1 は、 本発明の第 1実施例に係る薬剤分包連続体の構造を示す 説明図である。

図 2は、 薬剤分包連続体の分包体内への薬剤封入の仕方を示す説 明図である （表面側） 。

図 3は、 薬剤分包連続体の分包体内への薬剤封入の仕方を示す説 明図である （裏面側） 。

図 4 は、 薬剤分包連続体の製造方法を示す説明図である。

図 5 の （ a ) は第 2実施例、 （ b ) は、 第 5実施例における薬剤 分包連続体の構造を示す説明図である。

図 6は、 薬剤分包連続体に薬剤を投入する様子を示す説明図であ る。

図 7は、 第 3実施例におけるプレス板部の他の構造を示す説明図 である。

図 8は、 第 4実施例における分包体内への薬剤封入の仕方を示す 説明図である。

図 9の （ a ) 、 （ b ) は、 第 6実施例に係る分包体の構造を示す 説明図である。

図 I 0は、 第 7実施例に係る分包体の構造を示す説明図である。 図 I I は、 第 8実施例に係る分包体の構造およびその製造工程を 示す説明図である。

図 1 2の （ a ) は第 9実施例に係る分包体の構造およびその製造 工程を示す説明図であり、 （ b ) は第 1 0実施例に係る分包体の構 造およびその製造工程を示す説明図である。

図 1 3は、 第 1 1実施例に係る薬剤分包連続体の構造およびその 製造工程を示す説明図である。

図 1 4は、 第 1 2実施例に係る分包体の構造を示す説明図である 図 1 5は、 第 1 3実施例に係る薬剤分包連続体の正面図である。 図 1 6は、 薬剤分包連続体の説明図である。

図 1 7は、 第 1 4実施例に係る薬剤分包連続体の正面図である。 図 1 8 は、 第 1 5実施例に係る薬剤分包連続体の正面図である。 図 1 9は、 剝離紙に除去線および括れ部を形成した剝離紙の正面 図である。

図 2 0 は、 第 1 6実施例に係る薬剤分包連続体の正面図である。 図 2 1 は、 加工装置の概略図である。

図 2 2 は、 薬剤分包連続体を製造する加工装置の上面図である。 図 2 3 は、 切込線を形成した薬剤分包連続体の正面図である。 図 2 4 は、 切込線によ り切り離した薬剤分包連続体の正面図であ る。

図 2 5 は、 第 1 7実施例 係る薬斉 ij分包連続体の正面図である。 図 2 6 は、 第 1 8実施例 係る薬斉 1 U分包連続体の正面図である。 図 2 7は、 第 1 9実施例 係る薬斉分包連続体の正面図である。 図 2 8 は、 第 2 0実施例 係る薬斉 ^:|J分包連続体の正面図である。 図 2 9 は、 第 2 1実施例 係る薬斉 : Iij分包連続体の正面図である。 図 3 0 は、 第 2 2実施例 係る薬斉 ^: iij分包連続体の正面図である。 図 3 1 は、 第 1 3実施例 係る薬斉分包連続体の正面図である。 図 3 2は、 第 2 4実施例 係る薬斉 ^: 1!J分包連続体の正面図である。 図 3 3 は、 第 5実施例 係る薬斉 ^: I|J分包連続体の正面図である。 図 3 4 は、 第 2 6実施例 係る薬斉 I ij分包連続体の正面図である。 図 3 5 は、 第 2 7実施例 係る薬斉 I ij分包連続体の正面図である。 図 3 6 は、 第 2 8実施例 係る薬斉 i分包連続体の正面図である。 図 3 7 は、 第 2 9実施例 係る薬斉 I ij分包連続体の正面図である。 図 3 8 は、 第 2 9実施例 係る薬斉 11J分包連続体の正面図である。 図 3 9 は、 第 9実施例 係る薬斉 I ij分包連続体の正面図である。 図 4 0 は、 第 1 9実施例 係る薬斉 ij分包連続体の正面図である。 図 4 1 は、 第 3 0実施例に係る薬剤分包連続体の正面図である。 図 4 2は、 剝離紙と熱抵抗棒との分解斜視図である。

図 4 3は、 第 3 1実施例に係る薬剤分包連続体の正面図である。 図 4 4 は、 第 3 2実施例に係る薬剤分包連続体の正面図である。 図 4 5は、 第 3 3実施例に係る薬剤分包連続体の正面図である。

発明を実施するための最良の形態

先ず、 本発明の第 1実施例を図 1 一図 4 に基づいて説明する。

' 図 1 に示す如く、 薬剤分包連続体 Aは、 分包体 1 、 1 …を連続的 に形成してなり、 二枚のシー卜が重なつた薬剤投入口 1 1 には粘着 面 2 0 (封着側） を剥離紙 2 1 で被覆した両面テープ 2 (封着帯） が粘着されている。

本実施例では、 帯状のシ一 卜紙を長手方向に二つ折りにし、 上辺 1 2 の中央部分 （薬剤投入口 1 1 ) を除いて、 縦横の開放辺を平板 のプレス板部 3 1 、 3 1 (図 4参照） で熱融着して分包体 1 、 1 ··· を連続的に形成している。

なお、 上辺 1 2は、 板部の内側部分のみ、 両面テープ 2の厚さに 考慮した溝 3 0を付けたプレス板部 3 2、 3 2 (図 4参照） で熱融 着している。 これにより、 境界部分で皺を生じさせずに熱融着する ことができる。

また、 融着部 1 3 - 融着部 1 4間には分包体 1 どう しを分離する ためのミ シン目 1 5 が形成されている。

両面テープ 2は、 剝離紙 2 1 (剝がし易くするためにシリコン加 ェしている） の反対側に付いている剝離紙を剝がしてその粘着面を 薬剤投入口 1 1 のシート紙の内面に貼り付けている。 なお、 両面テ ープ 2の薬剤投入口 1 1 からはみ出ている部分は、 粘着面を設けて いない。

両面テープ 1 (剝離紙 2 1 ) は、 上辺 2 2が下辺 2 3 より も長い 台形状を呈している。

薬剤分包連続体 Aは、 封着帯である両面テープ 2 を貼着していな い方が外側になる様に卷いてあるので、 "巻き癖" が付いて開口保 持がされやすい。

なお、 卷き芯に巻いて薬剤分包連続体 Aを保管するが、 巻き芯の 長さを、 薬剤投入口 1 1 からはみ出ている剝離紙 2 1 に考慮した長 さ （はみ出ている長さ +分包体 1 の縦辺以上） に設定すれば、 剝離 紙 2 1 を折れ曲がり等から保護することができる。

更に、 薬剤投入口 1 1からはみ出ている剝離紙 2 1 を、 薬剤投入 口 1 1 を塞ぐ様に折り曲げておけば、 薬剤投入迄の保管中に、 埃等 が入るのを防止することができるとともに、 巻き芯の長さを長くす る必要がない。

また、 剝離紙 2 1 の略中央に、 短手方向にミ シン目 2 4 を形成し ても良い （図 5 の薬剤分包連続体 B参照； 請求項 1 1に対応） 。

こ うすれば、 薬剤 6 1 — 6 9 を投入する際に、 ミシン目 2 4で谷 折りすることで、 薬剤投入口 1 1 の開口状態を保持することができ 、 薬剤 6 1 — 6 9 の投入が容易である。 なお、 ミ シン目 2 4は、 粘 着面 2 0 の手前迄か、 下端迄形成する。

つぎに、 薬剤分包連続体 Aの製造方法を、 図 4 を中心にして述べ る。

なお、 薬剤分包連続体製造業者側で薬局等に供給する薬剤分包連 続体 Aを製造する。 ( 1 ) 長手方向に二つ折りにしてロール状に卷いた帯状のシ一ト紙 を長手方向に繰り出し、 シー ト紙の上部に開口具 3 を差し込んで開 かせる。

( 2 ) 剝離紙 2 1 の反対側に付いている剝離紙を剝がした両面テー プ 1の上辺 2 2側をロボッ ト 4 の把持部 4 1 で挟み、 シート紙の内 面 （薬剤投入口 1 1位置） に粘着面を貼り付ける。 なお、 薬剤投入 口 1 1 からはみ出ると予想される部分には粘着面を設けていない。

( 3 ) つぎに、 その二つ折りにした帯状のシー ト紙を、 上辺 1 2の 中央部分 （薬剤投入口 1 1位置） を除いて、 縦横の開放辺を平板の プレス板部 3 1、 3 1 (図 4参照） で熱融着して分包体 1 、 1 …を 連続的に形成する。

同時に、 両面テープ 2の厚さに考慮した溝 3 0付のプレス板部 3 2 . 3 2で上辺 1 2を加熱しながらプレスし、 上辺 1 2の外側部分 のみ熱融着する。

なお、 本実施例では、 プレス板部 3 1 とプレス板部 3 2 とを有す る一組のプレス板 （略 『状） を採用している。 .

( 4 ) 融着部 1 3 - 融着部 1 4間に刃 5、 5 をはさみ、 分包体 1 ど う しを分離するためのミ シン目 1 5 を形成する。

( 5 ) ロール状に卷き取り、 薬局等に供給する。

つぎに、 薬局等での、 薬剤分包連続体 Aの分包体 1 内への薬剤封 入の仕方を、 図 2および図 3に基づいて述べる。

1 . 薬剤投入口 1 1 が上側に位置する様に、 薬剤分包連続体 Aを長 手方向に繰り出す （図 2参照） 。

2 . 所定の服用時点 （例えば、 朝、 昼、 夕の内の朝） に服用させる ための薬剤 6 1— 6 4を、 薬剤投入口 1 1 から分包体 1 内に投入す 7830 る （図 2参照） 。 なお、 薬剤が粉状の場合には、 ホッパー等を使用 しても良い。

3 . 薬剤 6 1— 6 9の投入が完了した分包体 1 の薬剤投入口 1 1 に 貼着している両面テープ 1から剝離紙 2 1 を剝がし、 粘着面 I 0を シ一ト内面に接着する。 これによ り、 薬剤 6 1 — 6 9が分包体 1 内 に封入される。

なお、 数日—数週間分の薬剤 6 1 — 6 9 を分包体 1 内に封入する 場合には、 順次、 封入済分を、 図示右方に送り出して未封入部分に 薬剤を投入する。

つぎに、 本実施例の薬剤分包連続体 Aの利点を述べる。

[ァ] 薬剤分包連続体製造業者から薬剤分包連続体 Aを薬局等が購 入すれば、 薬局側で高価な薬剤分包装置を用いることなく、 手作業 で薬剤 6 1 — 6 9 を効率良く分包体 1、 1… 1 内に封入することが できる。 これによ り、 薬剤分包装置で起こ り得る、 薬剤 （主に散剤 ) 封入後の薬剤分包装置の清掃不完全に起因する、 他の薬剤の微量 な混入 （コンクミネ一シヨ ン） の虞がない。

[ィ ] 薬剤投入口 1 1 から両面テ一プ 2の一部がはみ出ているので 、 薬剤 6 1 — 6 9 を投入した分包体 1 を封着する際に、 はみ出てい る部分を摘んで引っ張ることによ り、 両面テープ 2から剝離紙 2 1 を容易に剝がすことができる。

また、 分包体 1 内へ薬剤 6 1 — 6 9 を投入する際に、 はみ出てい る部分が、 そのままガイ ドと して機能するので薬剤 6 1 — 6 9の投 入が容易である。

[ゥ ] 薬剤投入口 1 1 は上辺 1 2の中央部分に形成され、 薬剤投入 口 1 1以外の上辺 1 2は熱融着されている。 薬剤投入口 1 1 が狭い ので、 一旦、 投入した薬剤 6 1 — 6 9が、 封入までの作業中にこぼ れ難く、 封着も "皺" なく行える。

[ェ] 両面テープ 2 (剝離紙 2 1 ) の、 分包体 1 内に位置する下辺 2 3が、 分包体 1外に位置する上辺 2 2 より短い台形形状である。 これにより、 薬剤 6 1 — 6 9の投入が容易であるとともに、 こぼ れ難い。

また、 薬剤 6 1 — 6 9 を投入した分包体 1 を封着する際に、 上辺 2 2 を摘んで引っ張ることによ り下辺 2 3に貼着している剝離紙 1 1 まで容易に剝がすことができる。

[ォ] 薬剤分包連続体製造業者側から見れば、 両面テープ 2は、 巿 販されているので容易に入手できるとともに、 安価である。 このた め、 薬剤分包連続体 Aを安く製造できる。

[力 ] 従来の半自動型の薬剤分包装置における "錠剤拼" への薬剤 の "手巻き作業" が、 薬剤分包連続体 Aを使えば、 そのまま、 薬剤 投入口 1 1 で行えるので調剤効率が高い。

[キ] 正しく一包化調剤されたか調剤監査を連続的に行う際に、 監 查が終わった目印と して、 その分包体 1 から剝離紙 2 Lを引き抜く 様にすれば、 監査を確実に実施できる。

なお、 万が一、 投入間違いを発見した場合には、 正しい薬剤に交 換した後に剝離紙 2 1 を引き抜いて封入する。 これによ り、 投入間 違いを簡単に訂正できる。

[第 2実施例]

図 5 の （ a ) に示す如く、 薬剤分包連続体 Bは、 分包体 1 の薬剤 投入口 1 1 からはみ出ている部分 2 3 0の形状が略三ヶ月状である 。 さ らに、 粘着面 2 0を被覆する剝離紙 2 1 の略中央には、 短手方 向にミシン目 2 4が形成されている。 なお、 ミ シン目 2 4 は、 粘着 面 2 0の手前迄か、 下端迄である。

このため、 図 6に示す様に、 薬剤を投入する際に、 指 8等で広げ て、 ミシン目 2 4で谷折りすることで、 薬剤投入口 1 1 の開口状態 を保持することができる。

[第 3実施例〕

図 7に示す如く、 プレス板 3 2の一方のみに溝 3 0 を形成しても 良く、 プレス板 3 2 のみ発熱させる構成であっても良い。

[第 4実施例]

長方形のシート紙を短手方向に二つ折りにし、 薬剤投入口 1 1以 外の開放辺を熱融着し、 粘着面 2 0 を剝離紙 2 1 で被覆した両面テ ープ 2の反対面側を薬剤投入口 1 1 のシ一 ト紙の内面に貼り付けて 複数の分包体 1 を製造する （請求項 1、 2、 9、 1 1、 1 3、 1 5 、 1 7に対応） 。

そして、 各分包体 1 を投入作業治具 7 の溝付ホルダ部 7 1 に差し 込み、 薬剤投入口 1 1 を指 8等で広げてミシ ン目 2 4で谷折り し、 薬剤投入口 1 1 の開口状態を保持して、 薬剤を図 8に示す様に投入 する。

[第 5実施例]

図 5の （ b ) に示す様に、 両面テープ 2の剝離紙 1 1 から粘着面 2 0がはみ出ていても良い。 この構成により、 封着性が一層、 向上 する。

[第 6実施例]

図 9の （ a ) 、 ( b ) に示す様に、 分包体 1 は、 略円状、 三角形 状であっても良い。 例えば、 略円状の分包体 1 に封入した薬剤を朝に服用し、 三角形 の分包体 1 に封入した薬剤を昼に服用し、 長方形の分包体 1 に封入 した薬剤を夕に服用する様にすれば、 視覚障害者であつても服用時 点の間違いが起きない。

[第 7実施例]

図 1 0 に示す様に、 薬剤投入口を分包体 1 の隅角部に形成しても 良い。 この場合には、 分包体 1 の隅角部が薬剤投入時のガイ ド部と して機能する。

[第 δ実施例]

図 1 1 に示す様に、 筒状のシート紙 9 0の上側開口部 9 1 の内面 に、 封着側を剝離紙 2 1 で覆った両面テープ 2 を貼り付け、 平たく するとともに、 下側開口部 9 2および薬剤投入口 9 3以外の上側開 口部 9 1 を熱融着等により袋状に貼り合わせて分包体 9を製造して も良い。 なお、 両面テープ 2 の貼り付け位置は、 上側開口部 9 1 の 中央以外に、 上側開口部 9 1 の左方や右方であっても良い。

[第 9実施例]

図 1 2の （ a ) に示す様に、 長方形のシ一ト紙 9 4 の両端を重ね た状態で熱融着 両端融着部 9 5 ) して輪状にし、 上側開口部 9 1 の内面に、 封着側を剝離紙 2 1 で覆った両面テープ 2 を貼り付け 、 平たくするととともに、 下側開口部 9 2および薬剤投入口 9 3以 外の上側開口部 9 1 を熱融着等によ り袋状に貼り合わせて分包体 9 を製造しても良い。 なお、 平たく した際の、 両端融着部 9 5の位置 は、 分包体 9 の右寄り以外に、 分包体 9 の中央や左寄りであっても 良い。 更に、 雨面テープ 2 の貼り付け位置は、 両端融着部 9 5 の左 方以外に、 両端融着部 9 5 の右方や、 両端融着部 9 5 と同位置であ つても良い。

[第 1 0実施例]

図 1 2の （ b ) に示す様に、 封着側を剝離紙 2 1 で覆った両面テ —プ 2 を、 長方形のシ一ト紙 9 4の縦辺に貼り付け、 シート紙 9 4 の両端を重ねた状態で平たく して、 薬剤投入口 9 3以外の重なつた 部分を熱融着 （=両端融着部 9 6 ) して輪状にし、 更に、 下側開口 部 9 および上側開口部 9 1 を熱融着によ り貼り合わせ分包体 9 を 製造しても良い。 なお、 両面テープ 2 の貼り付け位置は、 両端融着 部 9 6 の中央以外に図示上方や図示下方であつても良い。

また、 下側開口部 9 2および上側開口部 9 1 を熱融着により貼り 合わせた際に、 両端融着部 9 6が占める位置は、 分包体 9の中央以 外に、 図示左寄り、 図示右寄りであっても良い。

[第 1 1実施例]

図 1 3に示す様に、 封着側を剝離紙 2 1 で覆った両面テープ 2を 所定間隔で長方形のシ一 卜紙 8 0に貼り付け、 上端部と下端部とを 重ねた状態で、 薬剤投入口 8 1以外の重なった部分を熱融着 （=両 端融着部 8 2 ) して輪状にし、 縦方向も熱融着 （-融着部 8 3 ) し 、 分包体 8 4、 8 4…を分離するためのミシン目 8 5 を融着部 8 3 の中央に形成して、 分包体 8 4 . 8 4…を連続的に連設した薬剤分 包連続体 Cを製造しても良い。 なお、 平たく した際の、 両端融着部 8 2 の位置は、 薬剤分包連続体 Cの中央以外に、 図示上寄りや図示 下寄りであっても良い。 更に、 両面テープ 2 の貼り付け位置は、 分 包体 8 4の隣り合う融着部 8 3 一融着部 8 3間の中央以外に、 左寄 りや右寄りであっても良い。

[第 1 2実施例] 分包体 5 0は、 両面テープ 2が貼り付いていない側の薬剤投入口 5 1 のシート紙 5 2が二つに折られているとともに、 両面テープ 2 より上方に延出している （図 1 4参照） 。 このため、 シート紙 5 2 の下端部が分包体の内方に指向して逆流を防ぐ弁体として働き、 一 旦分包体に投入した薬剤が外部にこぼれ難く、 両面テープ 2 にも触 れず衛生的である。

なお、 薬剤投入口 5 1 の位置 （両面テープ 2 の位置） は、 分包体 5 0の中央以外に、 左寄りや右寄りであっても良い。 また、 両面テ —プ 2が貼り付いていない側のシート紙 5 2 の上方への延出長さは 所望に設定することができる。

[第 1 3実施例]

第 1 3実施例では、 図 1 5に示すように薬剤分包連続体 1 0 0は 、 一続きのシ一ト 1 0 1 を長手方向に沿う折曲線 1 0 2で折り重ね て形成している。 シート 1 0 1 の表面側を第 1 シート 1 0 3 と し、 裏面側を第 2 シート 1 0 4 と している。 シー ト 1 0 1 の短手方向に は所定の間隔で貼合線 1 0 0 Aが形成され、 これら貼合線 1 0 0 A を介して袋状の分包体 1 0 7が隣接状態に連なっている。 この場合 、 一続きのシート 1 0 1 に代わって別々の第 i シー ト 1 0 3および 第 2 シー ト 1 0 4 を用いてもよい。

第 1 シー ト 1 0 3 の上端部には開口端部 1 0 3 aを形成し、 第 2 シー ト 1 0 4 の上端部に開口端部 1 0 4 aを形成している。 開口端 部 1 0 4 aは内方に折り曲げられて端折り部 1 0 5 を形成し、 分包 体 1 0 7内の薬剤に対する弁形ス 卜ッパーと して働く。 第 1 シート 1 0 3 の開口端部 1 0 3 aは、 第 2 シー ト 1 0 4 の開口端部 1 0 4 . aよ り も下方に引っ込む位置にあり、 開口端部 1 0 3 a、 1 0 4 a 間には後述するように薬剤投入口 1 0 6が形成される。 また、 開口 端部 1 0 3 a、 1 0 4 aに沿って帯状をなす一続きの連続剝離紙 1 0 8 (以後.、 単に剝離紙と称す） が並べられ、 剝離紙 1 0 8に所定 の間隔で略逆台形状に突出形成した耳部 1 0 8 Aを薬剤投入口 1 0 6 に差し入れている。 この場合、 剝離紙 1 0 8の幅寸法は小ざく設 定され、 剝離紙 1 0 8の外端部は端折り部 1 0 5 よ り若干内方に引 つ込んでいる。 この状態で、 開口端部 1 0 3 a、 1 0 4 a間に細長 帯状の接着剤 1 0 9を封着帯と して介在させて耳部 1 0 8 Aを除い て開口端部 1 0 3 a、 1 0 4 a同士を貼り合わせている。 これによ り、 耳部 1 0 8 Aの両面部のうち接着剤 1 0 9が接着しなかつた面 部と開口端部 1 0 4 aとの間に薬剤投入口 1 0 6が位置する。 薬剤 投入口 1 0 6以外の貼合手段と しては、 接着剤に加えて熱融着、 超 音波融着、 紫外線照射等のヒ一卜シール手段を用いることができる 。 その後、 貼合線 1 0 0 Aに沿ってミシン目ゃ切目線といつた接離 可能な除去線 2 0 0を形成するとともに、 剝離紙 1 0 8 を横断する 除去線 2 0 0 aを設けている。 このように構成された薬剤分包連続 体 1 0 0は筒状に卷いたり、 互い違いに蛇腹状に折り重ねて梱包し 、 薬局等の医療機関に提供される。 薬局等で薬剤を分包体 1 0 7に 投入するには、 梱包を解いて薬剤分包連続体 1 0 0を引き出し、 調 剤カ ウ ンタ一等に配置したうえで、 図 I 6に示すように剝離紙 1 0 8 を前面側に折り曲げる。 これによ り、 薬剤投入口 I 0 6が広く開 口するとともに、 剝離紙 1 0 8 自体が薬剤投入のガイ ドの役割を果 . たし、 薬剤 Dの投入を楽に素早く行う ことができる。 しかも、 剝離 紙 1 0 8は帯状に連続する紙片をなしているので、 剝離紙 1 0 8 を 一か所で前面側に折り曲げるだけで、 折曲げ作用が隣接する分包体 2003/007830

1 0 7の薬剤投入口 1 0 6 に波及して隣接する薬剤投入口 1 0 6の 開口を促す利点がある。 薬剤 Dの投入後、 耳部 1 0 8 Aを接着剤 1

0 9から剝がし、 開口端部 1 0 3 aのうち耳部 1 0 8 Aに対応する 部分を端折り部 1 0 5側に押し付け、 薬剤投入口 1 0 6 を封着して 薬剤 Dを分包体 1 0 7内に封入する。

また、 端折り部 1 0 5の折曲形成によ り、 図 1 5の拡大縦断面に 示すように端折り部 1 0 5の先端部が分包体 1 0 7の内方に弁形ス 卜 ッパーと して指向し、 その先端が接着剤 1 0 9 よ り若干、 分包体

1 0 7の内方に舌片状に突き出す構造になる。 このため、 分包体 1

0 7 を揺さぶったり逆さにしても、 端折り部 1 0 5の先端は、 分包 体 1 0 7内の薬剤を近寄せず薬剤の接近を阻む。 この結果、 分包体

1 0 7に封入した薬剤が貼合面に所在する接着剤 1 0 9に触れるこ とがなく良好な衛生環境を維持することができる。 しかも、 別部材 を付加することなく端折り部 1 0 5 を折曲形成するだけの簡素な構 成で済み、 コス ト的に有利に封入後の薬剤に対する衛生環境を実現 することができる。

[第 1 4実施例]

第 1 4実施例では、 図 1 7に示すように剝離紙 1 0 8は幅広に設 定され、 剝離紙 1 0 8の外端部は端折り部 1 0 5 と面一あるいは略 面一になっている。 この場合、 剝離紙 1 0 8を横断する除去線 2 0 0 aは形成されておらず、 耳部 1 0 8 Aの上辺部を凸状の円弧に沿 つて除去線 2 0 1 を形成し、 剝離紙 1 0 8 を耳部 1 0 8 Aから切り 離すことができる。

[第 1 5実施例]

第 1 5実施例では、 図 1 8に示すように剝離紙 1 0 8は第 1 4実 P T/JP2003/007830 施例の場合よ り も幅広に設定され、 剝離紙 1 0 8の外端部は端折り 部 1 0 5 よ り も外方にはみ出ている。 この場合、 図 1 7の円弧状の 除去線 I 0 1 に代わつて耳部 I 0 8 Aの上辺部の両端からソの字状 に剝離紙 1 0 8を横切る除去線 2 0 2 を形成している。 このため、 剝離紙 1 0 δを除去線 0 2 に沿って切り離した時、 耳部 1 0 8 A が上方に幅広な余白部が残るので、 薬剤の投入後に耳部 i 0 8 Aを 接着剤 1 0 9から引張って剝がす際、 耳部 I 0 8 Aを摘み易く剝が し易く なる。

図 1 9は、 剝離紙 1 0 8に除去線を形成する代表例をまとめて示 す。 図 1 9 の （ィ） 、 （八） 、 （二） に示す剝離紙 1 0 8は第 1 3 一 1 5実施例にそれぞれ相当するもので、 （口） の剝離紙 1 0 8は 除去線 2 0 0 a、 2 0 1、 2 0 2 を設ける代わりに剝離紙 1 0 8 の 隣り合う耳部 1 0 8 A、 1 0 8 A間の中間部分を幅狭にして括れ部 2 0 3 を形成している。 このため、 分包体 1 0 7に対する薬剤の封 入時に所定の括れ部 2 0 3 を引張って千切ることによ り剝離紙 1 0 8 を所要の箇所で切り離すことができる。

[第 1 6実施例]

図 2 0ないし図 2 4は本発明の第 1 6実施例を示す。 第 1 6実施 例では、 製造時にシート 1 0 1 に左右二列で前後に分包体 1 0 7 を 連ねて二列形薬剤分包連続体を形成する。 このため、 図 2 0に示す ように第 1 シート 1 0 3および.第 2シ一卜 1 0 4 を互いに別体のも のを用いて第 1 3実施例の場合よ り も幅広に設定している。 第 1 シ ート 1 0 3 と第 2シート 1 0 4 とを重ね合わせて左右両側の開口端 部 1 0 3 a、 1 0 4 aには、 第 1 3実施例と同様にして剝離紙 1 0 δを並べて耳部 1 0 8 Αを薬剤投入口 1 0 6 に差し入れ、 接着剤 1 0 9 を介在させている。 また、 第 1 、 第 2 シート 1 0 3、 1 0 4 に は所定間隔で短手方向に横切る貼合線 1 0 O Aに加えて、 中央部に 長手方向に沿って貼合線 1 0 0 Bを真一文字に形成している。 この ように縦横に形成された貼合線 1 0 0 A、 1 0 0 Bによ り囲まれた 部分を左右二列で前後に連なる分包体 1 0 7 としている。 剝離紙 1 0 8の外側縁部には、 後述する加工のために一連の孔部 2 0 4がマ ージナルバンチ孔と して所定の等ピッチ間隔で長手方向に沿って連 続的に穿設されている。 孔部 2 0 4は矩形や方形に代わって円形 （ 例えば 4 m m ) 、 楕円あるいは半円等種々のものに形成すること ができる。 これら孔部 2 0 4 を有する外側縁部は、 製造過程でマ一 ジナルパンチ孔除去カッ ター等 （図示せず） によ り剝離紙 1 0 8か ら切除するようになっている。

図 2 1 および図 2 は、 薬剤分包連続体 1 0 0が製造過程で押圧 工程および引出工程を受ける加工装置 2 0 5 を示す。 加工装置 2 0 5においては、 上下に摺接するように設けられた一対の口一ラ 2 0 6、 2 0 7を備えている。 ローラ 2 0 6、 2 0 7の前方には、 支軸 3 0 0 に嵌着された左右一対の歯車 2 0 8、 2 0 8が設けられてい る。 支軸 3 0 0の下方には、 支軸 3 0 1 に嵌着された左右一対の歯 車 2 0 9、 2 0 9が設けられている。 上方の歯車 2 0 8は突歯を有 し、 下方の歯車 2 0 9は凸歯に嚙み合うスプロケッ ト状の凹歯を有 している。 支軸 3 0 0、 3 0 1 は、 中央部に貼合線 1 0 0 Bに沿う ローラ 3 0 0 a (—方のみ図示） を嵌着し、 左右の軸部分に貼合線 1 0 0 Aの間隔寸法に見合つた幅を有する押圧板 3 0 0 m、 3 0 0 nを取着している。 ローラ 3 0 0 aには、 円周方向に沿って発熱抵 抗体 （図示せず） が取付けられ、 押圧板 3 0 0 m、 3 0 O nの両端 部にも同様な発熱抵抗体が設けられている。

加工装置 2 0 5 によ り薬剤分包連続体 1 0 0 を加工するには、 接 着剤 1 0 9 を塗布し、 図 2 2に示すように薬剤分包連続体 1 0 0の 第 2 シート 1 0 4 を一番下にしてローラ 2 0 6、 2 0 7で挟んで押 圧するとともに、 剝離紙 1 0 8の孔部 1 0 4 を歯車 2 0 8、 2 0 9 に挟んで係合させる。 端折り部 1 0 5 を内方に折り曲げながらロー ラ 2 0 6、 2 0 7で押圧する際、 第 2シ一 ト 1 0 4 を一番下に置く のは、 端折り部 1 0 5が折り 目から自重で下方に垂れるのを防ぎ外 方に開かないようにするためである。

この状態で、 ローラ 2 0 6、 2 0 7および歯車 2 0 8、 2 0 9 を 通過した薬剤分包連続体 1 0 0 を トラクシヨ ン部 （図示せず） によ り牽引動作を行う と、 歯車 2 0 8、 2 0 9が トラクショ ン部に同期 して回転する。

ローラ 2 0 6、 2 0 7は押圧工程で、 接着剤 1 0 9 を押付けなが ら薬剤分包連続体 1 0 0 の不要な皺を延ばして型付けして平坦な仕 上面を成形する。 孔部 2 0 4 を歯車 2 0 8、 2 0 9に係合させて剝 離紙 1 0 8を引出す引出工程で、 耳部 1 0 8 Aが常に薬剤投入口 1 0 6に位置決めされるので、 耳部 1 0 8 Aの位置ずれを防止して製 品の高品質を維持することができる。

歯車 2 0 8、 2 0 9 の回転に伴い、 ローラ 3 0 0 a、 押圧板 3 0 0 mおよび 3 0 O nが回転して貼合線 1 ◦ 0 Bおよび貼合線 1 0 0 Aを連続的に上下に挟んで押圧する。 ローラ 3 0 0 aによ り貼合線 1 0 0 Bが挟まれた時、 発熱抵抗体によ り貼合線 1 0 0 Bが融着さ れて封止される （ヒ一トシ一ル） 。 押圧板 3 0 0 mおよび 3 0 0 n によ り貼合線 1 0· 0 Aが挟まれた時、 発熱抵抗体によ り貼合線 1 0 0 Aが融着されて封止される （ヒートシール） 。

この場合、 歯車 2 0 8、 2 0 9の回転はトラクショ ン部に同期し ているので、 押圧板 3 0 0 mおよび 3 0 0 nの周速度は卜ラクショ ン部の引抜き速さに合致する。 このため、 貼合線 1 0 0 Aを押圧す る毎に薬剤分包連続体 1 0 0 を間欠的に止めることなく 、 牽引動作 を継続的に行いながら押圧板 3 0 0 mおよび 3 0 0 nを連続して貼 合線 1 0 0 Aに押圧させることができて生産性の向上に寄与する。 この際、 分包体 1 0 7同士を切り離すために貼合線 1 0 0 Aに沿つ て除去線 2 0 0 を形成する。

引出工程に続く次工程では、 所定の切刃パターンが形成された一 対のブレード （図示せず） で貼合線 1 0 0 Bを挟んで加圧すること によ り各分包体 1 0 7の下端部に独自の模様の切込線 2 1 0 を長手 方向に連続形成している （図 2 3参照） 。 この場合、 切込線 2 1 0 は、 各分包体 1 0 7で起伏状態の異なるジグザグ模様をュニバーサ ルデザィ ンと して形成しており、 図 2 4 に示すように切込線 2 1 0 で切り離した時、 切込線 2 1 0 の形状が感触により識別可能となつ て点字のような役割を果たし、 と りわけ目の不自由な視覚障害者が 服用する場合、 服用方法に間違いが生じないように確認することが できる。 なお、 切込線 2 1 0の形成は、 加工装置 2 0 5による加工 後ばかりでなく、 加工装置 2 0 5 による加工を受ける時点に行って もよく、 引出工程で図 1 2の支軸 3 0 0、 3 0 1 のローラ 3 0 0 a の外周部に設けた切刃パターン （図示せず） によ り行ってもよい。 また、 接着剤 1 0 9は、 押圧工程に先立って予め塗布しておく場合 に限らず、 押圧工程を受ける過程で塗布するように構成してもよい 。 また、 貼合線 1 0 0 Bおよび貼合線 1 0 0 Aに熱融着 （ヒー トシ ール） を適用する場合、 発熱抵抗体は常に通電状態であってもよく

、 あるいはローラ 3 0 0 aや押圧板 3 0 0 m、 3 0 0 nが貼合線 1 0 0 Bおよび貼合線 1 0 0 Aを挟む時のみに発熱抵抗体に通電する よ うにしてもよい。

[第 1 7実施例]

図 2 5は切込線 2 1 0 の模様をサイ ンカーブ状、 三角波状および パルス状に区別して形成した第 1 7実施例を示す。

[第 1 8実施例]

図 2 6は切込線 2 1 0 の切込みパターンを起伏模様に加えて一連 の細孔 2 1 0 aを点在させて感触による識別性を多様化させた第 1 8実施例を示す。 切込みパターンについては、 所望に応じて異なる 幾何学文様に沿って自由に形成することができる。

このような切込線 2 1 0 については、 図 2 0 の二列形薬剤分包連 続体ばかりでなく、 図 1 ないし図 1 8に示す単列形の薬剤分包連続 体 A、 1 0 0 の分包体 1 、 1 0 7についても、 薬剤分包連続体 A、 1 0 0 の下側縁部に沿って設けた余白帯領域に形成することができ る。

[第 1 9実施例] .

図 2 7は本発明の第 1 9実施例を示し、 第 1 3実施例ないし第 1 5実施例で用いた耳部 1 0 8 Aを有する剝離紙に代わって、 帯状で 略等幅寸法の剝離紙 1 0 8 を各シート 1 0 3、 1 0 4の開口端部 1 0 3 a、 1 0 4 aに薬剤投入口 1 0 6からはみ出すように並べてい る。 各シート 1 0 3、 1 0 4 の素材は例えばボリプロピレン （ P P ) 系であつて、 剝離紙 1 0 8は各シート 1 0 3、 1 0 4 に対して弱 融着性の合成樹脂素材となるように形成している。 これによ り、 分 包体 1 0 7間の境界部に施す貼合部と しての貼合線 1 0 0 Aから剝 離紙 1 0 8 を剝がし易く している。 各シ一ト 1 0 3、 1 0 4 に対す る弱融着性の具体的な合成樹脂素材としては、 実施状況などに応じ て市販のものを適宜選択的に採用することができる。 この場合、 剝 離紙 1 0 8 と開口端部 1 0 3 aとの間に貼合層と して介在する接着 斉 ij 1 0 9 の接着性は、 剝離紙 1 0 8よ り も開口端部 1 0 3 aに対し て強く なるようにして剝離紙 1 0 8の良好な剝離性を確保している 。 また、 第 1 9実施例では、 形状の比較的単純で帯状に続く略等幅 寸法の剥離紙 1 0 8で済むので、 剥離紙 1 0 8の製作が簡単で組付 け操作が容易になり、 薬剤連続分包体 1 0 0 のコス ト的に有利な迅 速量産が可能になる。

[第 2 0実施例]

図 2 8は本発明の第 1 0実施例を示す。 第 2 0実施例が第 1 9実 施例と異なるところは、 分包体 1 0 7に感触により識別可能な小突 起 3 ◦ 1 を一体的に突設したことである。 小突起 3 0 1 は、 分包体

1 0 7毎に個数、 形状あるいは配置が異なっており、 第 1 6実施例 と同様に薬剤の服用時点を感触により確認することができる。 なお 、 小突起 3 0 1 の形状は、 半球面状ばかりでなく、 楕円状、 三角状 、 四角状、 六角状等でもよく、 要は感触によ り識別できるものであ ればよい。

[第 2 1実施例]

図 2 9は本発明の第 2 1実施例を示す。 第 1 1実施例が第 1 9実 施例と異なるところは、 分包体 1 0 7の前面側および裏面側に帯状 め細長シート 3 0 2 を重ねて貼着し、 他の薬剤分包ゃメモ書きとい つた手近な小物を収容するボケッ ト部 3 0 3、 3 0 4 を形成したこ PC蘭画画 とである。 細長シート 3 0 2は、 薬剤連続分包体 1 0 0 の折曲線 1 0 2に沿ってシート 1 0 1 を覆うように折り曲げられている。 細長 シー ト 3 0 2 とシー ト 1 0 1 とは、 符号 Q pで示すように折曲線 1 0 2に沿って熱融着で接合されてポケッ ト部 3 0 3、 3 0 4 の境界 部を連通させないよ うに気密にシールしている。 なお、 ポケッ ト部 3 0 3 . 3 0 ·4 は前面側および裏面側の両方でなく、 いずれか一方 側だけに設けてもよい。

[第 2 2実施例]

図 3 0は本発明の第 2 2実施例を示す。 第 1 2実施例が第 2 1実 実施例と異なるところは、 細長シー ト 3 0 2 を折曲線 1 0 2に沿つ て前面部 3 0 2 aと裏面部 3 0 2 b とに切り離したことである。 こ のため、 小物は前面部 3 0 2 aと第 1 シー ト 1 0 3 との間、 あるい は裏面部 3 0 2 b と第 2 シート 1 0 4 との間に差込により挟んで収 容する。 この場合、 細長シー ト 3 0 2を切り離さず、 最初から前面 部 3 0 2 aと裏面部 3 0 2 b とからなる二枚のシートを用意しても よい。 なお、 細長シート 3 0 2 の前面部 3 0 2 aおよび裏面部 3 0 2 bの双方でなく、 いずれか一方のみ設けるようにしてもよい。

[第 2 3実施例]

図 3 1 は本発明の第 2 3実施例を示す。 第 3実施例が第 2 2実 実施例と異なるところは、 接着剤 1 0 9 を剝離紙 1 0 8 と開口端部 1 0 4 aの端折り部 1 0 5 との間に沿って設けたことである。 第 1 シート 1 0 3の開口端部 1 0 3 aには、 任意の形状で任意の個数の 穴部 3 0 5 を適宜の打抜き手段によ り散在させている。 これにより 、 剝離紙 1 0 8 を剝がした時に接着剤 1 0 9が穴部 3 0 5から露出 して貼着部 3 0 6 を形成する。 このため、 貼着部 3 0 6 にメモ書き や他の薬剤分包などを付着させたり、 貼着部 3 0 6 を介して分包体 1 0 7を例えば室内の壁面、 本箱、 戸棚あるいは常用の治療器具な どに付着させて一時的に保管することができる。 この場合の穴部 3 0 5は、 接着剤 1 0 9 を露出させる役割を果たせばよいので、 穴部 3 0 5 の形成位置ゃ径寸法などに精度は不要であり、 組付けや検査 管理の手間が要らずコス トゃ生産性の進埗性に影響しない利点があ る。

[第 2 4実施例]

図 3 2は本発明の第 I 4実施例を示す。 第 4実施例が第 2 2実 実施例と異なるところは、 隣接する分包体 1 0 7の境界部と しての 貼合線 1 0 0 Aのう ち剝離紙 1 0 8に重なる部分に、 凹凸状をなす 波状部 3 0 7を形成したことである。 このため、 剝離紙 1 0 8に対 する貼合線 1 0 0 Aの貼合面積が減少し、 貼合線 1 0 0 Aに対して 剝離紙 1 0 8の剝離対象面積が少なくなる。 しかも、 剝離紙 1 0 8 を波状部 3 0 7から引抜いて剝がす時、 波状部 3 0 7の凹凸状の外 輪部によ り、 波状部 3 0 7に集中的な引張力が剝離方向に作用する 。 これを契機として剝離紙 1 0 8の剝離動作が進行して剝離性の向 上に貢献する。

[第 2 5実施例および第 2 6実施例]

図 3 3および図 3 4は本発明の第 2 5実施例および第 1 6実施例 を示す。 第 2 5実施例が第 2 4実施例と異なるところは、 波状部 3 0 7に代わって例えば放物線、 樽状、 凸状、 弓状、 弧状あるいは円 弧状に膨れる膨出部 3 0 8を設けたことである。 このため、 剝離紙 1 0 8 を膨出部 3 0 8から引抜いて剝がす時、 膨出部 3 0 8 の曲線 状の外輪部によ り、 膨出部 3 0 8に集中力が剝離方向に作用して剝 離進行の契機となる。 また、 第 2 6実施例が第 2 4実施例と異なる ところは、 波状部 3 0 7に代わって、 打抜きにより空口部 3 0 9 を 形成したことである。 このため、 貼合線 1 0 0 Aに対する剝離紙 1 0 8の剝離対象面積は、 空口部 3 0 9 のシールされた輪状の周縁部 3 0 9 aだけとなり剝離性の向上に寄与する。

[第 2 7実施例]

図 3 5は本発明の第 2 7実施例を示す。 第 7実施例が第 i 9実 施例と異なるところは、 隣接する分包体 1 0 7の境界部で、 例えば その下端部に幅広な貼合部を矩形の貼合線 1 0 0 Bと して形成した ことである。'矩形の貼合線 1 0 0 Bには、 感触によ り識別可能な切 欠部、 切込線あるいは切目線などの切除可能線を除去線 2 0 0に連 続するユニバーサルデザイ ン Uと して形成している。 このため、 ュ 二バーサルデザィ ン Uが第 1 6実施例と同様に薬剤の服用方法に間 違が生じるのを防ぐ指標と して機能する。

しかも、 第 2 7実施例では、 貼合線 1 0 0 Bは境界部の下端部に 限定されるので、 上端部の貼合線 1 0 0 Aは幅狭なままであり、 剝 離紙 1 0 8 に対する剝離対象面積を増やすことがなく良好な剝離性 を保持できる。

[第 2 8実施例および第 2 9実施例]

図 3 6および図 3 7は本発明の第 2 8実施例および第 2 9実施例 を示す。 第 2 8実施例が第 2 7実施例と異なるところは、 矩形の貼 合線 1 0 0 Bに代わって、 左右に肩部を有する矩形の貼合線 1 0 0 Cを形成したことである。 また、 第 2 9実施例が第 2 7実施例と異 なるところは、 矩形の貼合線 1 0 0 Aに代わつて、 末広がり状の貼

A線幺 1 0 0 Dを形成したことである。 図 3 8 ないし図 4 0は、 第 2 9実施例の貼合線 1 0 0 Dに順次く の字状、 ジグザグ状および波状 の切込線や切除可能線をユニバーサルデザィ ン Uとして形成した例 を示す。

[第 3 0実施例]

図 4 1 および図 4 2は本発明の第 3 0実施例を示す。 第 3 0実施 例が第 1 9実施例と異なるところは、 剝離紙 1 0 8を開口端部 1 0 3 a、 1 0 4 aの間に差込みによ り組付ける際、 剝離紙 1 0 8 の下 端部に切欠凹部 3 1 0 を所定間隔每に間欠形成したことである。 切 欠凹部 3 1 0は、 隣接する分包体 1 0 7の境界部である貼合線 1 0 0 Aに対応する位置で略半円形に形成されている。 切欠凹部 3 1 0 の形成時、 例えば図 4 2 に示す熱抵抗棒 3 1 1 を用いて所定の幅間 隔寸法 （W d ) 每に剝離紙 1 0 8 の端部に押し当てて熱融解させる 。 この場合、 分包体 1 0 7の貼合線 1 0 0 Aに剝離紙 1 0 8の切欠 凹部 3 1 0が対応するため、 切欠凹部 3 1 0が貼合線 1 0 0 Aに対 する位置決めの目安として機能する。 また、 切欠凹部 3 1 0によ り 、 接着剤 1 0 9および貼合線 1 0 0 Aに対する剝離対象面積が減少 し、 剝離紙 1 0 8 を剝がし易くなつて剝離性の向上に資する。

ところで、 切欠凹部 3 1 0が設けられていないと、 シート 1 0 1 における接着剤 1 0 9から下方にはみ出る剝離紙 1 0 8 の下端は、 図 4 1 に便宜上斜線で示すようにシート 1 0 1 に対して重なってい るだけの非貼合帯域 S t となっている。 このため、 剝離紙 1 0 8 を 剝がした後に隣接する分包体 1 0 7同士が非貼合帯域 S tにより開 通するが、 切欠凹部 3 1 0 の形成によ り非貼合帯域 S tが消失して 分包体 1 0 7同士を開通させることがない。 しかも、 組付け時に切 欠凹部 3 1 0 を予め設けた剝離紙 1 0 8を用いるものと異なり、 剝 離紙 1 0 8 の組付けと同時に切欠凹部 3 1 0 を形成するので、 組付 け時に素材が部品と して同時に形成されることになり、 加工工程の 削減によ り生産性の向上に資する。 ちなみに、 図 2 7の第 1 9実施 例では、 非貼合帯域 S tが生じる観点を考慮して、 接着剤 1 0 9 の 下端を剝離紙 1 0 8の下端に極力揃えて、 非貼合帯域 S tの発生を 最小限に止めている。

この場合、 貼合線 1 0 0 Aを幅狭にする程、 切欠凹部 3 1 0は径 小になる傾向がある。 このため、 貼合線 1 0 O Aを極力幅狭に設定 して切欠凹部 3 1 0 を可能な限り径小に設定することによ り、 小型 で簡易な切欠具で切欠凹部 3 1 0 を容易かつ迅速に形成することが できる利点が得られる。

[第 3 1実施例および第 3 2実施例] '

図 4 3および図 4 4は本発明の第 3 1実施例および第 3 2実施例 を示す。 第 3 1実施例が第 3 0実施例と異なるところは、 略半円状 の切欠凹部 3 1 0に代わつて、 山切りカッ ト状の切欠凹部 3 1 0 a を設けたことである。 また、 第 3 2実施例が第 3 0実施例と異なる ところは、 略半円状の切欠凹部 3 1 0 に代わってパルス状に立上が る矩形の切欠凹部 3 1 0 bを設けたことである。

[第 3 3実施例]

図 4 5は本発明の第 3 3実施例を示す。 第 3 3実施例が第 2 3実 施例と異なるところは、 穴部 3 0 5に代わって、 貼合層としての接 着剤 1 0 9 を幅広に設定し、 第 1 シート 1 0 3 の開口端部 1 0 3 a より上方に延出させたことである。 この場合、 第 1 3実施例と同様 に開口端部 1 0 3 a、 1 0 4 aのうち一方の開口端部 1 0 4 aは他 方の開口端部 1 0 3 aよ り も丈高に設定され、 丈高な開口端部 1 0 4 aと剝離紙 1 0 8 との間には、 丈の低い開口端部 1 0 3 aからは み出る幅広な貼合層が接着剤 1 0 9 と して施され、 剥離紙 1 0 8 を 剥がす時に接着剤 1 0 9の一部が丈の低い開口端部 1 0 3 aから露 出して貼着部 3 1 1 を形成する。 貼着部 3 1 1 の上下幅寸法は、 例 えば正規レベル 1 一 mから短幅レベル 1 — n、 中幅レベル 1 — 0お よび高幅レベル 1 — p に設定することができる。 このため、 接着剤

1 0 9のうち丈の低い開口端部 1 0 3 aから露出した部分が貼着部 3 1 1 をなすので、 第 1 3実施例と同様な効果が得られる。 なお、 貼着部 3 1 1 と しては、 短幅レべル領域 1 一 n、 中幅レべル領域 1 一 0および高幅レベル領域 1 一 pに限らず、 レべル領域 1 一 mとレ ベル領域 n— 0ゃレべル領域 1 一 nとレべル領域 0— p といったよ うに、 飛び飛びに組合わせた間欠レベル領域を貼着部 3 1 1 と して もよい。 また、 貼着部 3 1 1 を例えばレベル領域線 nに沿って下方 に折り曲げることにより、 開口端部 1 0 3 a、 1 0 4 aを重ね合わ せて複合的にシールし、 分包体 1 0 7に念入りな気密性を確保する よ うにしてもよい。

[変形例]

( a ) 上記第 1 3実施例ないし第 3 3実施例における端折り部 i 0 5は、 開口端部 1 0 4 aに代わって開口端部 1 0 3 aに形成しても よ く、 開口端部 1 0 3 a、 1 0 4 aの双方に設けてもよい。

( b ) 薬剤投入口 1 1 から剝離紙 2 1 がはみ出す程度は、 全体の 1 / 3や 2 / 5 といつた一部に限らず、 全体の 2 / 3や 4 / 5などの ように半分以上でもよく、 剝離紙 2 1 が薬剤投入口 1 1 からはみ出 す量については大小の如何を問わなくてもよい。

( c ) 第 2 シー ト 1 0 4 の開口端部 1 0 4 aに対する剝離紙 1 0 8 の外端部の位置については、 第 1 3— 1 5実施例の図 1 5、 1 7、 1 8 と同様に調整することができ、 除去線についても図 1 9 と同様 に形成することができる。

( d ) 接着剤 1 0 9は一例と して挙げたもので、 両面テープ等を用 いてもよ く、 要は耳部 1 0 8 Aを剝離した後、 薬剤投入口 1 0 6 を 封着し得るものであればよい。 耳部 1 0 8 Aの形状については、 略 逆台形ばかりでなく逆三角形、 方形、 矩形、 楕円形、 円形、 半円形 、 星形、 三日月形、 ハート形、 菱形、 平行四辺形、 瓢簞形あるいは 五角形や六角形等の多角形であつてもよい。

( e ) 第 1 9実施例ないし第 3 3実施例 （図 2 7ないし図 4 5 ) の 構成は、 図 2 0 の二列形薬剤分包連続体に適用してもよい。 また、 隣接する分包体 1 0 7間の貼合線 1 0 0 Aを省いて、 分包体 1 0 7 同士を分離する際、 溶断刃を用いて境界部を溶断によ り切り離すよ うにしてもよい。 この場合、 溶断刃のエッジ部に左右に突き出る微 小突起を設け、 溶断時に分包体 1 0 7の溶断端部に微小突起に対応. する上下複数段のノッチ部をユニバーサルデザィ ンと して出現させ てもよい。 産業上の利用可能性

本発明の分包体や薬剤分包連続体を薬局等で使う場合、 薬剤投入 口から分包体内に薬剤を投入した後に剝離紙を剝がして薬剤投入口 を塞ぎ分包体内に薬剤を封入する。 これによ り、 高価な薬剤分包装 置を薬局等で使わなくても手作業で、 薬剤を効率良く封入すること ができ、 薬局等ばかりでなく在宅医療等の医療サービス産業にも広 く適用することができる。

Claims

請求の範囲

1 . 二枚のシ一トが重なった薬剤投入口を有する袋状の分包体であ つて、

前記分包体の前記薬剤投入口から一部がはみ出ている剝離紙で封 着側を覆った封着帯を前記薬剤投入口の内面に貼り付けたことを特 徴とする分包体。

2 . 所定形状のシート紙を二つ折りにして薬剤投入口以外の外周端 部を貼り合わせて袋状にしたことを特徴とする請求項 1 に記載の分 包体。

3 . —組の所定形状のシート紙を重ね、 薬剤投入口以外の外周端部 を貼り合わせて袋状にしたことを特徴とする請求項 1 に記載の分包 体。

4 . 長方形のシ一 ト紙を輪状にし、 薬剤投入口以外を貼り合わせて 袋状にするか、 筒状のシー '卜紙の薬剤投入口以外の開口部を貼り合 わせて袋状にしたことを特徴とする請求項 1 に記載の分包体。

5 . 二枚のシ一トが重なった薬剤投入口を有する袋状の分包体を連 続的に形成した薬剤分包連続体であって、

前記分包体の前記薬剤投入口から一部がはみ出ている剝離紙で封 着側を覆った封着帯を前記薬剤投入口の内面に貼り付けたことを特 徴とする薬剤分包連続体。

6 . 帯状のシ一ト紙を長手方向に二つ折りにして薬剤投入口以外を 貼り合わせて形成したことを特徴とする請求項 5 に記載の薬剤分包 連 体。

7 . —組の帯状のシート紙を重ね、 薬剤投入口以外を貼り合わせて 形成したことを特徴とする請求項 5に記載の薬剤分包連続体。

8 . 長方形のシー ト紙を輪状にし、 薬剤投入口以外を貼り合わせて 前記薬剤分包連続体を製造する際に、 前記封着帯を前記薬剤投入口 の内面に貼り付けることを特徴とする請求項 5に記載の薬剤分包連 本。

9 . 前記薬剤投入口からはみ出ている部分の形状は、 略三ヶ月状で あるこ とを特徴とする請求項 1 に記載の分包体。

1 0 . 前記薬剤投入口からはみ出ている部分の形状は、 略三ヶ月状 であるこ とを特徴とする請求項 5に記載の薬剤分包連続体。

1 1 . 前記剝離紙の略中央には、 短手方向にミ シ ン目が形成されて いることを特徴とする請求項 1 に記載の分包体。

1 . 前記剝離紙の略中央には、 短手方向にミ シ ン目が形成されて いるこ とを特徴とする請求項 5 に記載の薬剤分包連続体。

1 3 . 前記分包体は長方形であり、 前記薬剤投入口は前記長方形の 一辺の中央部に形成されていることを特徴とする請求項 1 に記載の 分包体。

1 4 . 前記分包体は長方形であり、 前記薬剤投入口は前記長方形の 一辺の中央部に形成されているこ とを特徴とする請求項 5 に記載の 薬剤分包連続体。

1 5 . 前記剝離紙は、 分包体内に位置する台形下辺が、 前記薬剤投 入口または分包体外に位置する台形上辺よ り短い台形形状であるこ とを特徴とする請求項 1 3 に記載の分包体。

1 6 . 前記剝離紙は、 分包体内に位置する台形下辺が、 前記薬剤投 入口または分包体外に位置する台形上辺よ り短い台形形状であるこ とを特徴とする請求項 1 4 に記載の薬剤分包連続体。

1 7 . 前記封着帯は、 両面テープであることを特徴とする請求項 1 に記載の分包体。

1 8 . 前記封着帯は、 両面テープであることを特徴とする請求項 5 に記載の薬剤分包連続体。

1 9 . 前記封着帯による前記薬剤投入口の封着は、 接着剤によ り成 されることを特徴とする請求項 1 に記載の分包体。

2 0 . 前記封着帯による前記薬剤投入口の封着は、 接着剤によ り成 されることを特徴とする請求項 5に記載の薬剤分包連続体。

2 1 . 二枚のシートが重なった薬剤投入口を有する袋状の分包体を 連続的に形成した薬剤分包連続体であつて、

前記薬剤投入口に対応する耳部を所定の間隔で形成した帯状の剝 離紙を前記各シー 卜の開口端部に並べて、 前記剝離紙の前記耳部を 前記薬剤投入口に差し入れて前記開口端部同士を貼り合わせたこと を特徴とする薬剤分包連続体。

2 2 . 袋状の分包体が貼合線を介して隣接状態に連なるように第 1 シートと第 2 シートを重ね合わせて形成され、 各シートの開口端部 に各分包体の薬剤投入口を設けた薬剤分包連続体であって、

前記薬剤投入口に対応する耳部を所定の間隔で形成した帯状の剝 離紙を前記各シ一トの開口端部に並べて、 前記剝離紙の前記耳部を 前記薬剤投入口に差し入れて前記開口端部同士を貼り合わせたこと を特徴とする薬剤分包連続体。

2 3 . 二枚のシートが重なった薬剤投入口を有する袋状の分包体を 連続的に形成した薬剤分包連続体であつて、

前記薬剤投入口に帯状で略等幅寸法の剝離紙を前記各シートの開 口端部に前記薬剤投入口からはみ出させるように並べて、 前記剝離 紙を挟んで前記開口端部同士を貼り合わせたことを特徴とする薬剤 分包連続体。

2 4 . 前記分包体には、 感触によ り識別可能な小突起を形成してい るこ とを特徴とする請求項 1 3 に記載の薬剤分包連続体。

2 5 . 前記分包体の前面側あるいは裏面側のうち少なく とも一方に 帯状の細長シートを重ねて貼着することによ り収容用のボケッ ト部 を形成していることを特徴とする請求項 2 3 に記載の薬剤分包連続 体。

2 6 . 前記シー ト の前記開 ΰ端部に穴部を設け、 前記剝離紙を前記 開口端部から剝がした時、 前記開口端部に施した貼合剤が前記穴部 から露出して貼着部をなすことを特徴とする請求項 2 3 に記載の薬 剤分包連続体。

2 7 . 隣接する前記分包体の境界部の貼合部に感触によ り識別可能 な切欠部、 切込線あるいは切除可能線を形成していることを特徴と する請求項 5 に記載の薬剤分包連続体。

2 8 . 前記剥離紙を前記開口端部の間に差込みによ り組付ける際、 前記剝離紙の下端部に、 隣接する前記分包体の境界部に対応する位 置で切欠凹部を所定間隔毎に間欠形成することを特徴とする請求項 2 3 に記載の薬剤分包連続体。

2 9 . 前記開口端部のうち一方の開口端部は他方の開口端部よ り も 丈高に設定され、 丈高な開口端部と前記剝離紙との間には、 丈の低 い開口端部からはみ出る幅広な貼合層が施され、 前記剝離紙を剝が す時に前記貼合層の一部が丈の低い開口端部から露出して貼着部を 形成することを特徴とする請求項 2 3に記載の薬剤分包連続体。

3 0 . 前記剝離紙は、 前記各シー トに対して弱融着性の合成樹脂に より形成されており、 隣接する前記分包体間の境界部を前記剝離紙 とともに熱融着で貼り合わせた場合、 前記剝離紙を前記境界部から 剝がし易く していることを特徴とする請求項 2 3 に記載の薬剤分包 連続体。

3 1 . 隣接する前記分包体の境界部のうち前記剥離紙に重なる部分 は、 貼合面積が減少する形状に形成していることを特徴とする請求 項 2 3 に記載の薬剤分包連続体。

3 2 . 前記第 1 シートおよび前記第 2 シー トは一続きのシ一 卜を長 手方向に沿って折り重ねて形成したことを特徴とする請求項 2 1 お よび請求項 2 2 に記載の薬剤分包連続体。

3 3 . 第 1 シートと第 2シートとを重ね合わせて略中央部で長手方 向の貼合線に沿って貼り合わせるとともに、 短手方向の貼合線に沿 つて貼り合わせることによ り前後左右に形成した袋状の分包体と、 各シー トの左右両側の開口端部に前記分包体に対応するように設け られた薬剤投入口と、 前記薬剤投入口に対応する耳部を所定の間隔 で形成した帯状の剝離紙とを備え、

この剝離紙を前記各シ一トの左右両側の開口端部に並べて、 前記 耳部を前記薬剤投入口に差し入れて前記開口端部同士を貼り合わせ たことを特徴とする薬剤分包連続体。

3 4 . 前記各シートの開口端部のうち少なく とも一方の開口端部は 内方に折り曲げられることによ り端折り部を形成していることを特 徴とする請求項 3 3 に記載の薬剤分包連続体。'

3 5 . 前記剝離紙の外端部は、 前記端折り部よ り も内方に引っ込ん でいることを特徴とする請求項 3 4 に記載の薬剤分包連続体。

3 6 . 前記剝離紙の外端部は、 前記端折り部と略面一になつている ことを特徴とする請求項 3 4に記載の薬剤分包連続体。

3 7 . 前記剝離紙の外端部は、 前記端折り部より も外方にはみ出て いることを特徴とする請求項 3 4-に記載の'薬剤分包連続体。

3 8 . 前記各シートにおける前記薬剤投入口側の開口端部同士は、 接着剤によ り貼り合わされていることを特徴とする請求項 2 1 に記 載の薬剤分包連続体。

3 9 . 隣接する前記分包体の間には、 前記貼合線に沿って前.記分包 体同士を切離可能にする除去線が形成されていることを特徴とする 請求項 5 に記載の薬剤分包連続体。

4 0 . 前記剝離紙には、 隣接する耳部同士を切離可能にする除去線 を形成していることを特徴とする請求項 2 1 に記載の薬剤分包連続 体。

4 1 . 前記剝離紙には、 隣接する耳部同士を切離可能にする幅狭な 括れ部を形成していることを特徴とする請求項 2 1 に記載の薬剤分 包連続体。

4 2 . 前記剝離紙には、 前記耳部に対して切離可能な除去線が形成 されていることを特徴とする請求項 2 1 に記載の薬剤分包連続体。 4 3 . 前記貼合線のうち略中央で長手方向の貼合線には、 感触によ り識別可能な形状で前記薬剤分包連続体同士を切り離す切込線を形 成していることを特徴とする請求項 3 3 に記載の薬剤分包連続体。 4 4 . 第 1 シートと第 2シート とを重ね合わせて略中央部で長手方 向の貼合線に沿って貼り合わせるとともに、 短手方向の貼合線に沿 つて貼り合わせることにより前後左右に形成した袋状の分包体と、 各シートの左右両側の開口端部に前記分包体に対応するように設け られた薬剤投入口と、 前記薬剤投入口に対応する耳部を所定の間隔 で形成した帯状の剝離紙とを備え、 この剝離紙を前記各シートの左 右両側の開口端部に並べて、 前記耳部を前 ΐ己薬剤投入口に差し入れ て前記開口端部同士を貼り合わせる薬剤分包連続体の製造方法であ つて、

前記第 1 シート、 前記第 2 シートならびに前記剝離紙の前記耳部 を重ね合わせて一対の口一ラの間に挟む押圧工程と、

前記一対のローラを通過した前記剝離紙の前記耳部に対する位置 決めのために同期しながら引出.す引出工程とを有することを特徴と する薬剤分包連続体の製造方法。

4 5 . 前記剝離紙には、 一続きの孔部が長手方向に所定のピッチで 連続形成されており、 前記引出工程で回転によ.り前記孔部に係合し て前記剝離紙を引出す歯車が設けられていることを特徴とする請求 項 4 4 に記載の薬剤分包連続体の製造方法。

4 6 . 前記貼合線のうち略中央で長手方向の貼合線には、 感触によ り識別可能な形状で前記薬剤分包連続体同士を切り離す切込線を形 成していることを特徴とする請求項 4 4 に記載の薬剤分包連続体の 製造方法。

4 7 . 前記各シ一トの開口端部のうち少なく とも一方の開口端部は 内方に折り曲げられることにより端折り部を形成していることを特 徴とする請求項 4 4 に記載の薬剤分包連続体の製造方法。