JP2007290771A - 包装体 - Google Patents

Abstract

【課題】 包装体が切断し易い材料で形成されていたとしても、所定の力をかけなければ、切断されることのない包装体の提供。
【解決手段】 溶着層を有する熱溶着性シートどうしを向い合わせてその縁端から位置ずれさせた位置でヒートシールをしてヒートシール部を設けることで該ヒートシール部の内側に収納部を形成し、包装体の縁端からヒートシール部に向けて、該ヒートシール部に至らない長さを有して包装体の切断を補助する補助スリットが複数形成されるとともに、これら補助スリットを設けた領域に、補助スリットが切断開始部として残存するようにヒートシールされた構成。
【選択図】 図２

Description

本発明は、薬剤等を包装する包装体に関する。

従来、食品や薬剤等の内容物を包装する包装体として、例えば特許文献１に示すものがある。近年、プラスチックフィルムと紙等の素材とを積層したフィルムは軽量であって且つ気密性に優れるといったことから、汎用されている。しかしながら、上記フィルムからなる包装体では、素材の有する長所が、包装体を開封するにあたって逆に引き裂き抵抗となり、開封しにくいという問題を提起している。そこで、上記特許文献１では、包装体の端縁部にフィルムを貫通しない傷痕と貫通孔とを形成しうるような粒度分布をもった砥粒で砥面を形成したロールを押付けて粗面加工を施し、フィルムに貫通しない傷痕と貫通孔とが混在する易カット性部分を形成し、次いでフィルムをラミネート加工するようにしている。これによって包装体の端縁部に切断開始部を形成し、包装体を開封し易いようにしている。
特許第３０５６８４２号公報

しかしながら、包装体を形成するフィルムの材料によっては、切断開始部から容易に包装体が切断されてしまう場合がある。このような場合、包装体に収納（封入）されている収納物によっては、その収納物が飛び散ってしまうことになる。特に、収納物が散剤等の粉状のものであると、その薬剤を正しい処方量だけ服用できなくなることもあった。

そこで本発明は、包装体が切断し易い材料で形成されていたとしても、所定の力をかけなければ、切断されることのない包装体の提供を課題とする。

本発明の包装体は、基材と該基材に積層された溶着層を有する熱溶着性シートどうしの該溶着層を向い合わせてヒートシールをしたヒートシール部を設けることで該ヒートシール部の内側に収納部を形成し、包装体の縁端からヒートシール部に向けて、該ヒートシール部に至らない長さを有して包装体の切断を補助する補助スリットが複数形成されるとともに、これら補助スリットを設けた領域に、補助スリットが切断開始部として残存するようにヒートシールされていることを特徴としている。

ここで、切断開始部として残存するとは、ヒートシールによって、ひとつのスリットにおいてその一部が繋がった状態、ヒートシールによって、ひとつのスリットにおいて全部が繋がった状態の双方を含むものとする。しかしながら、ヒートシールによってスリットの全部が繋がるよう復帰した状態となったとしても、それは、一般的には熱溶着性シートが切断前の状態に完全に復帰することにはならず、脆弱な部分として残ることになる。

上記構成のように、補助スリットがヒートシールされていることにより、手指では極めて容易には切断しにくい切断開始部として残存するようになり、仮に熱溶着性シート（切断開始部）に切断され易い材料を用いていたとしても、補助スリットがヒートシールによる加工分だけ強くなっているから、完全な切れ目である補助スリットのみを形成した場合に比べてせん断強度が増加しており、その分だけ切断しにくくなる。よって、包装体が不測に切断されてしまうという状態を回避することが可能になる。もって、収納部に収納されている収納物が不測にこぼれてしまうという状態を回避することが可能となる。

本発明の包装体は、基材と該基材に積層された溶着層を有する熱溶着性シートどうしの該溶着層を向い合わせてその縁端から位置ずれさせた位置でヒートシールをしたヒートシール部を設けることで該ヒートシール部の内側に収納部を形成し、包装体の縁端からヒートシール部に向けて、該ヒートシール部に至らない長さを有して包装体の切断を補助する補助スリットが複数形成されるとともに、これら補助スリットを設けた領域に、補助スリットが切断開始部として残存するようにヒートシールされていることを特徴としている。

上記構成のように、補助スリットがヒートシールされていることにより、手指では極めて容易には切断しにくい切断開始部として残存するようになり、仮に熱溶着性シート（切断開始部）に切断され易い材料を用いていたとしても、補助スリットがヒートシールによる加工分だけ強くなっているから、完全な切れ目である補助スリットのみを形成した場合に比べてせん断強度が増加しており、その分だけ切断しにくくなる。そして、ヒートシール部を縁端から位置ずれさせていることで、縁端からヒートシール部まで容易に切断が可能で、その後切断部がヒートシール部に至るようになる。したがって、包装体が不測に切断されてしまうという状態を回避することが可能になる。もって、収納部に収納されている収納物が不測にこぼれてしまうという状態を回避することが可能となる。

本発明の包装体は、補助スリットの少なくとも縁端部が残存するようにヒートシールが施されていることを特徴としている。

補助スリットの少なくとも縁端部が完全な切れ目として残存していれば、そこを目安として切断し易くなる。しかしながら、切断開始部にヒートシールが施されていることで、手指では極めて容易には切断しにくいせん断強さも保持することになって、不測に切断される状態を回避することが可能となる。

本発明の包装体では、補助スリットは、縁端の全域に亙って配置されていることを特徴としている。

上記構成によれば、包装体の縁端の任意の位置から切断を開始することが可能となる。

本発明の包装体は、上記何れかの包装体を分包袋として、この分包袋が連続して形成されていることを特徴としている。

この構成によれば、包装体を分包袋として、連続した包装体となって、多くの包装体を確保することができる。

本発明の包装体は、熱溶着性シートの基材として、グラシン紙またはセロファンが用いられており、溶着層としてポリエチレンが用いられていることを特徴としている。

グラシン紙やセロファンは、あるいはポリエチレンは一般的にせん断抵抗が小さい。しかしながら、ヒートシールを施すことによりその分だけせん断抵抗が高くなっているから、その分だけ手指の力では開封しにくくなる。

本発明の包装体では、収納部には、薬剤が収納されることを特徴としている。

収納部に散薬等の薬剤を収納しているような場合に、不測に開封されることがないから、収納物が不測にこぼれてしまうといった状態を回避することができる。もって、薬剤の服用者は、正しい処方量の薬剤を服用することができる。

本発明の包装体の製造方法では、上記何れかの包装体が、補助スリットを形成した後に、補助スリットが形成されている領域をヒートシールすることを特徴としている。

このようにすることにより、極めて容易には切断されないせん断力、すなわち適度な手指のせん断力で切断が可能となる切断開始部を有する包装体を製造することが可能になる。

本発明の包装体によれば、補助スリットがヒートシールされていることにより、手指のせん断力では極めて容易には切断しにくい切断開始部として残存するようになり、熱溶着性シートに切断され易い材料を用いていたとしても、ヒートシールによる加工分だけ強くなっているから、補助スリットのみを形成した場合に比べてせん断強度が増加し、その分だけ切断しにくくなる。よって、包装体が不測に切断されてしまうという状態を回避することが可能になる。

以下、本発明の実施形態に係る包装体を、薬剤包装体を例に図面に基づいて説明する。図１は薬剤包装体を製造するための薬剤分包装置の構造を示す概略斜視図、図２は薬剤包装体の正面図および要部拡大図、図３は薬剤包装体の構造を示す縦断面図、図４は薬剤包装体を製造する際の薬剤分包装置の要部拡大斜視図、図５はヒートシール装置の概略平面図である。

本発明の実施形態に係る薬剤包装体２は、熱溶着性シートである矩形長尺の分包紙３を二つ折りして巻回することでロール体４とし、このロール体４から繰出されて製造されるものである。

薬剤包装体２を構成する分包紙３は、基材３ａとこの基材３ａの片面に積層された熱融着層３ｂからなっている。分包紙３は、熱融着層３ｂどうしが対向するよう熱溶着性シートを長さ方向に沿って折られているものである。分包紙３の対向するシート片部１０，１１の外側縁部１０ａ，１１ａの外端辺１０ｂ，１１ｂどうしが一致するよう中心で二つ折りされて重なっている状態で、ロール体４となっている。

例えば前記基材３ａとして、気密性や強度に優れるグラシン紙、セロファン等が用いられ、熱融着層３ｂとしてポリエチレン等が用いられている。

薬剤包装体２は、多数の薬剤包装体２の連続体として構成される。ここでは、便宜上、二つの連続する薬剤包装体２どうしについて説明する。二つの連続する薬剤包装体２は、ミシン目５１を介して一包ずつに分断されるようになっている。すなわちこのミシン目５１は、二つの薬剤包装体２の長さ方向（繰出し方向）中心位置に、長さ方向に直交する方向に、薬剤包装体２の外側縁部１０ａ，１１ａの外端辺（縁端）１０ｂ，１１ｂを除く全幅に亙って形成されている。

ミシン目５１と外端辺１０ｂ，１１ｂとで囲まれる領域内に下側解放コ字形のヒートシール部４７が形成されている。これによって分包紙３の三方向がヒートシールされてヒートシール部４７で囲まれる薬剤収納部（収納部）３ｃが形成される。このヒートシール部４７は、第一ヒートシール部分４５と、一対の第二ヒートシール部分４６とを有する。第一ヒートシール部分４５は、外端辺１０ｂ，１１ｂに沿い、且つ外端辺１０ｂ，１１ｂから分包紙３の折目側に位置ずれして形成されている。第二ヒートシール部分４６は第一ヒートシール部分４５の長さ方向両端部から下方に向かって（ミシン目５１と平行に）分包紙３の折目まで亙るよう形成されている。

分包紙３には、ロール体４の状態で予め切断目（補助スリット）４０ａが形成されている。切断目４０ａは外端辺１０ｂ，１１ｂから第一ヒートシール部分４５に向けて形成されるものである。切断目４０ａは外端辺１０ｂ，１１ｂの長さ方向全域に亙って、且つ隣合う切断目４０ａどうしは、長さ方向に短い間隔を置いて配置されることで、外端辺１０ｂ，１１ｂに多数形成されている。

薬剤包装体２の外側縁部１０ａ，１１ａに、外端辺１０ｂ，１１ｂの縁からヒートシール部４７の第一ヒートシール部分４５の上端縁４５ａに至るまで、上下方向に沿う切断目（切断用スリット）４０が形成されている。この切断目４０は、薬剤包装体２の長さ方向一方寄りにひとつ形成されている。

なお、前記切断目４０ａは、切断目４０に平行に形成されて、切断目４０に比べて極端に短く設定されていることで、第一ヒートシール部分４５には至らないものである。

これら切断目４０ａが形成されている外端辺１０ｂ，１１ｂには、該切断目４０ａを含む領域に、帯状のヒートシールＨが施されている。このヒートシールＨは、切断目４０ａの熱融着層３ｂにおけるスリットを完全に復帰させて溶着させてしまうものではない。

すなわち、切断目４０ａを設けた領域がヒートシールＨされていることにより、手指では極めて容易には切断しにくい切断開始部として残存するようになっており、仮に熱溶着性シートに切断され易い材料を用いていたとしても、切断目４０ａがヒートシールＨによる加工分だけ強くなっているから、切断目４０ａとして完全な切れ目であるスリットのみを形成した場合に比べてせん断強度が増加していて、その分だけ切断しにくくなっている。

このような分包紙３を連続した薬剤包装体２とするために、薬剤分包装置１が用いられる。薬剤分包装置１は、ロール体４を支持する支持部５と、ロール体４から分包紙３を繰り出す駆動部７と、薬剤８を所定量毎に分配し且つ所定量毎の薬剤８を下方に供給する薬剤分配装置９と、薬剤分配装置９から供給された薬剤８をロール体４から繰り出された分包紙３が折り畳まれた後に該分包紙３のシート片部１０，１１間に薬剤８を投入するための投入部（薬剤供給装置）１２と、折り畳まれた分包紙３に対してヒートシールを行うヒートシール装置１３とを備えている。図中の符号１５は、ヒートシール装置１３を覆う保護カバーを示す。

ここで、薬剤分包装置１における各部材の概略構成について説明する。支持部５は、ロール体４を軸線回り回転自在に支持するもので、好ましくは、支持部５は中空筒状の紙管１９を有する。ロール体４は、紙管１９の外周面に巻き回されてなる。支持部５は、紙管１９を軸線回り相対回転自在に支持し得るように構成される。

支持部５を、軸線回りに回転自在とされた支持軸とし、該支持軸回りに直接に長尺の熱溶着性シートを巻き回すことも可能である。支持部５には、ブレーキ機構等の分包紙搬送制御機構を備えることができ、必要及び／又は所望により、分包紙の搬送停止又は搬送速度制御を行えるように構成し得る。

駆動部７は、ロール体４から分包紙３を繰り出し得る限り種々の構成を採用し得る。本実施の形態においては、駆動部７は、図４に示すように、ヒートシール装置１３の分包紙３搬送方向後流側に配設された一対の駆動ローラ２０，２１を備えている。

案内部８は、ロール体４から繰り出される分包紙３を投入部１２等の後続する各部材へ向けて案内するように構成されている。具体的には、該案内部８は、分包紙３の搬送方向に沿って配設された複数のガイドバー２２を備えている。

投入部１２は、上端開口及び下端開口を有する中空状のホッパー７ａ，７ｂを備えている（図４においては、ホッパー７ｂのみを図示している）。ホッパー７ｂの上端開口は、処方箋に基づき、自動又は手動で分配され且つ供給される薬剤８を受け入れ得るようになっている。ホッパー７ｂの下端開口は、分包紙３のシート片部１０，１１の間に挿入される。薬剤８は、処方箋に基づき自動又は手動で供給される。

ヒートシール装置１３は、分包紙３に対し投入部１２によって収納された薬剤８を薬剤収納部３ｃに密封して薬剤包装体２とするように分包紙３を熱融着するヒートシール部材２３を備えている。本実施の形態においては、該ヒートシール部材２３は、２つ折りにされた分包紙３のシート片部１０，１１どうしを熱融着すべく三叉状に形成されたヒータ台２５と、分包紙３を挟んでヒータ台２５に対向配置されたヒータ受け台２６とを備えている。ヒータ台２５およびヒータ受け台２６は、分包紙３の紙面に直交する方向へ移動可能に構成されている。

ヒートシールを行う際には、ヒータ台２５およびヒータ受け台２６が互いに近接する方向へ移動し、ヒータ台２５およびヒータ受け台２６によって挟圧される分包紙３の熱溶着面（熱融着層３ｂ）どうしをヒートシールするものである。

ヒータ台２５は、分包紙３の流れ方向に延び、且つ分包紙３を個々に仕切るための幅シール部２７と、この幅シール部２７の上端から分包紙３の流れ方向下流側に沿って延び、分包紙３の外側縁部１０ａ，１１ａ間である上方開口部３ｃを閉塞するための第一シール部２８と、幅シール部２７の上端から下流側に、分包紙３の流れ方向下流側に沿って延び、分包紙３の上方開口部３ｃを閉塞するための第二シール部３０とからなり、正面視略Ｔ字形（三叉状）に形成されている。

第一シール部２８と第二シール部３０とはその長さが異なっており、第一シール部２８は第二シール部３０よりも長く形成されている。なお、ヒータ受け台２６は、ヒータ台２５に鏡像的に重なるように、ヒータ台２５と略同一形状に形成して配置されている。

ヒータ台２５は、両端がリード線を介して不図示の電源に接続された発熱体３１（例えば電熱線等）を有し、この発熱体３１はヒータ台２５に埋設されている。すなわち発熱体３１は、ヒータ台２５の形状に沿ってＴ字状（三叉状）に形成されており、この発熱体３１は、ヒータ台２５の第一シール部２８、幅シール部２７、第二シール部３０に亙るように配置されている。すなわち発熱体３１は、ヒータ台２５の第一シール部２８に埋設される第一発熱部３５と、この第一発熱部３５から幅シール部２７に延び幅シール部２７で反転するＵ字形の湾曲発熱部３６と、この湾曲発熱部３６から第二シール部３０に延びる第二発熱部３７とを有する。

第一シール部２８の下流側に、上方に向けて折曲げ延長された立上げ部３８が一体に設けられ、該立上げ部３８を切断目４０を形成する切断目形成部材としている。第一発熱部３５および第二発熱部３７は同一平面内にあり、ヒータ台２５の上面２５ｂから分包紙３の薬剤収納部３ｃ側に相当する方向である方向、すなわち下方に位置ずれして配置されているとともに上面２５ｂに沿って配置されている。

さらに発熱体３１は、前記切断目４０ａが形成されている外端辺１０ｂ，１１ｂに、該切断目４０ａを含む領域に対して帯状のヒートシールＨをするための第三発熱部Ｈａを備える。この第三発熱体Ｈａは、第一シール部２８、第二シール部３０に亙って埋設されるものである。その配置位置は、切断目４０ａが形成されている位置に対応して、切断目４０ａを上下方向に含むように加熱可能なものである。

前記立上げ部２８は角柱状に形成されており、その前面２５ａに、薬剤包装体２に前記切断目４０を形成するための押圧片４１が形成されている。

押圧片４１は、立上げ部３８の前面に配置されている。押圧片４１は、その先端に縦方向の刃部４１ａを有し、全体として例えば先端ほど薄くなる平面視三角形に形成されている。

図４に示すように、ヒータ受け台２６は、立上げ部３８に対向する位置に突出部２６Ａを有し、突出部２６Ａの押圧片４１に対応する個所に、押圧片４１とともに切断目４０を形成するための受け凹部４３を有する。ヒータ台２５とヒータ受け台２６とは、押圧片４１、受け凹部４３以外の部分は、挟圧用の平面２５ｄ，２６ｄとされ、これら平面２５ｄ，２６ｄでもって分包紙３を挟圧する。なお、押圧片４１の先端の刃部４１ａは挟圧用の平面２５ｄに対してヒータ受け台２６側へ突出している。また挿入隙間４３は、平面２６ｄに対して凹となっている。

上記構成の薬剤分包装置１において、駆動部７の駆動力によってロール体４から繰り出された分包紙３は、ヒートシール装置１３に至る前に、予め熱融着層３ｂどうしが対向するよう長さ方向に沿って幅方向中心で折られている。したがって、分包紙３をロール体４から繰り出している途中で折り曲げる必要がなく、例えば折り畳みガイド等の部材を必要とせず、折り畳みガイド等を必要としない分だけ薬剤分包装置１の構成は簡素化されている。

分包紙３はその繰出し途中位置に配置した投入部１２のホッパー７ｂから薬剤８が投入される。その後、ヒートシール装置１３によってヒートシールされることで繰出し方向に沿う第一ヒートシール部分４５と、第一ヒートシール部分４５の両側から下方に向かう上下方向の第二ヒートシール部分４６とからなる下側開放コ字形のヒートシール部４７が形成される。加熱された発熱体３１の熱によって、分包紙３のシート片部１０，１１の熱融着層３ｂどうしが上下流方向（長さ方向）に所定間隔置きに熱融着され、薬剤８を薬剤収納部３ｃに内包して連続した薬剤包装体２が製造されるものである。

さらに、駆動部７の駆動力によってロール体４から繰り出された分包紙３は、ヒートシール装置１３の上記動作とともに、発熱体３１の第三発熱部Ｈａによって、切断目４０ａが形成されている外端辺１０ｂ，１１ｂが順次ヒートシールＨされることになる。但し、第三発熱部Ｈａによる分包紙３の加熱は、ヒートシール部４７の熱量に比べて小さいものが好ましく、熱融着層３ｂのスリットを完全に復帰させてしまうものではない程度が好ましい。

分包紙３はヒータ台２５とヒータ受け台２６との挟圧用の平面２５ｄ，２６ｄで挟圧されるとき、第一シール部２８に押圧片４１が配置され、ヒータ受け台２６の押圧片４１に対応する個所に、受け凹部４３が形成されているから、分包紙３のシート片部１０，１１の外側縁部１０ａ，１１ａに、縦方向の切断目４０が切り込むように形成される。このような切断目４０は、第一ヒートシール部分４５の上端縁４５ａに至る。

第一シール部２８は第二シール部３０よりも短く形成されているから、切断目４０は、薬剤包装体２の長さ方向中心から一方側（この場合、下流側）に偏心した位置に形成される。なお、上記のような連続した薬剤包装体２において隣合う第二ヒートシール部分４６,４６の間には、ミシン目５１が上下方向（幅方向）全域に亙って形成されており、ミシン目５１は、薬剤包装体２を製造する途中で形成される。

上記のようにして製造された薬剤包装体２はミシン目５１を例えば手指で切断してひとつひとつの薬剤包装体２に容易に分割することができる。

ひとつの薬剤包装体２に収納された薬剤８は、薬剤包装体２を切断（開封）して服用される。このとき、薬剤包装体２には上記のような切断目４０があるから、この切断目４０から薬剤包装体２の切断を開始することで、薬剤包装体２を容易に切断して薬剤収納部３ｃ内の薬剤８を服用することができる。

しかしながら、薬剤８の服用者としては、必ずしも切断目４０から開封を開始するとは限らない。それは、例えば、この種の薬剤包装体２を製造するための熱溶着性シートは、薬剤８が見てとれるよう透明である（透光性を有する）ことが一般的である。このような透明なシートに切断目４０を形成してもその切断目４０を見つけにくい場合があるからである。

このため、薬剤包装体２には切断目４０とは別に、切断目４０ａを多数形成している。すなわち服用者は、切断目４０ａから薬剤包装体２の開封を開始することがある。しかしながら、切断目４０ａは第一ヒートシール部分４５には至っていない。このとき、例えばＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）等を基材３ａとした分包紙３では切断目４０ａがあっても切断しにくい。

一方、セロファンやグラシン紙を基材３ａとし、ポリエチレンを熱融着層３ｂとした熱溶着性シートで製造した分包紙３は、手指で切断するのには、容易になる。したがって、このような小さなせん断力で切断されてしまう材料を用いて分包紙３が形成されている場合、スリットである切断目４０や切断目４０ａのみを形成していたなら、薬剤包装体２がその部分から容易に切断されてしまう不測の事態が生じ、このような場合は、薬剤８がこぼれてしまうことがある。

しかしながら、この薬剤包装体２では、切断目４０ａ（切断目４０）が形成されている外端辺１０ｂ，１１ｂがヒートシールＨされているから、分包紙３が小さなせん断力で切断されてしまうような材料で形成されていても、手指の力で極めて容易に切断するのが可能な状態は抑えている。このように、ある程度の手指の力でないと切断できないようになっているから、特に熱融着層３ｂがポリエチレンのような、小さなせん断力で切断されてしまうような材料で形成されていても、不測に薬剤包装体２が切断されてしまうという状態を回避している。したがってそのために薬剤８が不用意にこぼれてしまうという事態を回避することができる。

そして、分包紙３の外側縁部１０ａ，１１ａを切断目４０から、あるいは切断目４０ａから切断すれば、薬剤包装体２の切断を所望の位置で開封するこができるようになる。したがって、薬剤包装体２が不測の位置で切断されるのを防止し、薬剤８がこぼれるようなこともなく、薬剤収納部３ｃ内の薬剤８を確実に、決められた量だけ服用することができる。

図６および図７に別の実施形態を示す。図６は薬剤包装体の正面図、図７は同じく薬剤包装体の構造を示す縦断面図である。上記実施形態では、ヒートシール部４７（第一ヒートシール部分４５）は、外端辺１０ｂ，１１ｂから分包紙３の折目側に位置ずれして形成しているものであるが、この実施形態では当該位置ずれはさせていない。すなわち、ヒートシール部４７として、第一ヒートシール部分４５と、第二ヒートシール部分４６とを有する点については上記実施形態と同様である。しかしながら、第一ヒートシール部分４５は、外端辺１０ｂ，１１ｂに沿い、且つシート片部１０，１１の外側縁部１０ａ，１１ａに帯状に形成されている。

第二ヒートシール部分４６は、第一ヒートシール部分４５の途中から分包紙３の折目に向けて、且つ折目まで一体に延長されている。第二ヒートシール部分４６の薬剤包装体２の長さ方向（繰出し方向）中心位置に、且つ長さ方向に直交する方向に、薬剤包装体２の外側縁部１０ａ，１１ａの外端辺（縁端）１０ｂ，１１ｂを除く全幅に亙ってミシン目５１が形成されている。この構成により熱溶着性シートである矩形長尺の分包紙３を薬剤包装体２として、ヒートシール部４７で囲まれる薬剤収納部（収納部）３ｃが形成される。

上記のように、分包紙３には、ロール体４の状態で予め切断目４０ａが外端辺１０ｂ，１１ｂに形成されている。これら切断目４０ａは、第一ヒートシール部分４５を施すことでヒートシールされている。しかしながら、第一ヒートシール部分４５は切断目４０ａの熱融着層３ｂにおける切断目（スリット）４０ａを完全に復帰させて溶着させてしまうものではない。

上記構成の分包紙３では、切断目４０ａを設けた領域がヒートシールされていることにより、手指では極めて容易には切断しにくい切断開始部として残存するようになっている。したがって、仮に熱溶着性シートに切断され易い材料を用いていたとしても、切断目４０ａがヒートシールによる加工分だけ強くなっているから、切断目４０ａとして完全な切れ目であるスリットのみを形成した場合に比べてせん断強度が増加していて、その分だけ切断しにくくなっている。

また、この実施形態における分包紙３では、ヒートシール部４７（第一ヒートシール部分４５）は、外端辺１０ｂ，１１ｂから分包紙３の折目側に位置ずれさせていない。したがって分包紙３の製造の際には、上記実施形態に示したような、特別に第三発熱部Ｈａを設けたヒートシール装置１３の構成とする必要がない。

なお、上記実施形態では切断目４０を形成している例を示したが、これは必ずしも必要としない。あるいは、ヒートシールＨはヒートシール部４７と同時に形成したが、これに限定されるものではなく、特別にヒートシールＨを行うためのヒートシール装着を別に設けて行うことも可能である。

さらに、上記実施形態における包装体は、薬剤包装体２を例に説明したが、本発明の包装体は、収納部（薬剤収納部３ｃ）に、薬剤ではなく、食品、小物類、粉末、ペースト等を封入した包装体としても適用できる。これらの場合でも、上記実施形態と同様、手指の力で極めて容易に切断するのが可能な状態は抑え、ある程度の手指の力でないと切断できないようになっているから、包装体が不測に切断されてしまうのを効果的に防止できる。

本発明の実施形態を示す薬剤包装体を製造するための薬剤分包装置の構造を示す概略斜視図 同じく薬剤包装体の正面図および要部拡大図 同じく薬剤包装体の構造を示す縦断面図 同じく薬剤包装体を製造する際の薬剤分包装置の要部拡大斜視図 同じくヒートシール装置の概略平面図 別の実施形態を示す薬剤包装体の正面図 同じく薬剤包装体の構造を示す縦断面図

符号の説明

１…薬剤分包装置、２…薬剤包装体、３…分包紙、３ｂ…熱融着層、３ｃ…薬剤収納部、４…ロール体、７…駆動部、７ｂ…ホッパー、８…薬剤、１０，１１…シート片部、１０ａ，１１ａ…外側縁部、１０ｂ，１１ｂ…外端辺、１２…投入部、１３…ヒートシール装置、３１…発熱体、４０…切断目、４０ａ…切断目、４５…第一ヒートシール部分、４５ａ…上端縁、４７…ヒートシール部、Ｈａ…第三発熱部

Claims (8)

1. 基材と該基材に積層された溶着層を有する熱溶着性シートどうしの該溶着層を向い合わせてヒートシールをしたヒートシール部を設けることで該ヒートシール部の内側に収納部を形成した包装体であって、
   包装体の縁端からヒートシール部に向けて、該ヒートシール部に至らない長さを有して包装体の切断を補助する補助スリットが複数形成されるとともに、これら補助スリットを設けた領域に、補助スリットが切断開始部として残存するようにヒートシールされていることを特徴と包装体。
2. 基材と該基材に積層された溶着層を有する熱溶着性シートどうしの該溶着層を向い合わせてその縁端から位置ずれさせた位置でヒートシールをしたヒートシール部を設けることで該ヒートシール部の内側に収納部を形成した包装体であって、
   包装体の縁端からヒートシール部に向けて、該ヒートシール部に至らない長さを有して包装体の切断を補助する補助スリットが複数形成されるとともに、これら補助スリットを設けた領域に、補助スリットが切断開始部として残存するようにヒートシールされていることを特徴と包装体。
3. 補助スリットの少なくとも縁端部が残存するようにヒートシールが施されていることを特徴とする請求項１または請求項２記載の包装体。
4. 補助スリットは、縁端の全域に亙って配置されていることを特徴とする請求項１ないし請求項３の何れかに記載の包装体。
5. 請求項１ないし請求項４の何れかに記載の包装体を分包袋として、この分包袋が連続して形成されていることを特徴とする包装体。
6. 熱溶着性シートの基材として、グラシン紙またはセロファンが用いられており、溶着層としてポリエチレンが用いられていることを特徴とする請求項１ないし請求項５の何れかに記載の包装体。
7. 収納部には、薬剤が収納されることを特徴とする請求項１ないし請求項６の何れかに記載の包装体。
8. 請求項１ないし請求項７の何れかに記載の包装体を製造するための包装体の製造方法であって、補助スリットを形成した後に補助スリットが形成されている領域をヒートシールすることを特徴とする包装体の製造方法。

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