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WO2002081849A1 - Verschlussanordnung für einen rollladenschrank - Google Patents

Verschlussanordnung für einen rollladenschrank Download PDF

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Publication number
WO2002081849A1
WO2002081849A1 PCT/EP2002/003605 EP0203605W WO02081849A1 WO 2002081849 A1 WO2002081849 A1 WO 2002081849A1 EP 0203605 W EP0203605 W EP 0203605W WO 02081849 A1 WO02081849 A1 WO 02081849A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
roller shutter
arrangement according
closure arrangement
guide
guide element
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2002/003605
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Werner Haberditzl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rehau Automotive SE and Co KG
Original Assignee
Rehau AG and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rehau AG and Co filed Critical Rehau AG and Co
Priority to DE50207105T priority Critical patent/DE50207105D1/de
Priority to EP02732545A priority patent/EP1373670B1/de
Publication of WO2002081849A1 publication Critical patent/WO2002081849A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B65/00—Locks or fastenings for special use
    • E05B65/0021—Locks or fastenings for special use for overhead or roll-up doors, e.g. garage doors
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/02—Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary
    • E06B9/08—Roll-type closures
    • E06B9/11—Roller shutters
    • E06B9/115—Roller shutters specially adapted for furniture
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/02—Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary
    • E06B9/08—Roll-type closures
    • E06B9/11—Roller shutters
    • E06B9/17—Parts or details of roller shutters, e.g. suspension devices, shutter boxes, wicket doors, ventilation openings
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B65/00—Locks or fastenings for special use
    • E05B65/08—Locks or fastenings for special use for sliding wings
    • E05B65/087—Locks or fastenings for special use for sliding wings the bolts sliding parallel to the wings
    • E05B65/0876—Locks or fastenings for special use for sliding wings the bolts sliding parallel to the wings cooperating with the slide guide, e.g. the rail

Definitions

  • the invention relates to a locking arrangement for a roller shutter cabinet with vertically or horizontally movable roller shutters, which is formed from roller shutter profiles which can be guided with their free ends in guide rails.
  • DE 42 02 085 C2 describes a closure for a roller shutter cabinet equipped with vertically movable roller shutters.
  • an actuation is assigned which has a locking cylinder. This is used to actuate swivel bolts at the ends of the end profile, which can be brought into abutment for locking purposes.
  • the lock is located near the floor or at the top edge of the cabinet. With very high cupboards, this can lead to problems during operation.
  • DE 199 58 717 A1 discloses a locking arrangement for a roller shutter cabinet with a vertically movable roller shutter which is formed from lamellae. It comprises a first and a second guide rail, the guide grooves of which are intended for laterally guiding the slats, and a closure with which the roller shutter can be fixed in the closed position, which has a first holding element which can be attached to the ends of a slat and a second actuating element against spring force is displaceable transversely to the direction of movement of the roller shutter, which are connected to one another and the first actuating element is intended for locking with the first guide rail, and a lock cylinder which can be attached to the second guide rail, the cylinder core of which serves to adjust a cam through which the first Adjusting element adjustable in the direction of the first guide rail and which is used for locking with the second guide rail.
  • the lock cylinder is assigned to the second guide rail in a fixed position and can be attached at any height position.
  • the first and the second actuating element are adjustably accommodated in a first and a second holding element, the first holding element being connectable to the first end of a lamella and the second holding element being connectable to the second end of the same lamella.
  • the last slat of the roller shutter mat is designed as a handle bar. This takes up the closure device.
  • the two holding elements are each inserted into the end areas of the handle bar.
  • closure device is accommodated in a specially designed end lamella, which is designed as a grip strip. This means that every roller shutter mat has to be interrupted during roller shutter production.
  • Another disadvantage of the aforementioned solution is the dependence of the closure device on the handle bar.
  • the object of the invention is to eliminate the disadvantages of the prior art and to show a locking arrangement for a roller shutter cabinet which, regardless of the geometry of a handle strip, can be inserted directly into the roller shutter profile, which is economical to manufacture and easy to install and which can also be retrofitted existing roller shutters can be installed.
  • a guide element can be introduced on both sides into the free ends of the roller shutter profile, the outer contour of which corresponds to the inner contour of the roller shutter profile, at least one guide element having a spring and a spring locking element and a closing element.
  • the guide element used in the closure arrangement according to the invention has a circumferential collar at a free end, the outer dimensions of which approximately correspond to the spatial shape of the roller shutter profile. It can thus advantageously be achieved that the roller shutter with the guide elements that can be inserted in a roller shutter profile can be used in the same guide rails as a roller shutter without the closure arrangement according to the invention. In this way it can be achieved that no double storage of guide rails and roller shutter profiles or handles is required, which virtually eliminates the manufacturing costs, the assembly costs and also complaints by the assembly personnel.
  • the guide element of the closure arrangement has at least two webs, the outer contour of which also corresponds to the inner contour of the roller shutter profile, wherein in a further advantageous embodiment the webs can also be spaced from the inner contour of the roller shutter profile.
  • the webs have retaining lugs which are arranged opposite the collar of the guide element and whose size and dimensioning are advantageously designed such that they correspond to the retaining lugs of a spring locking element.
  • the retaining lugs of the web point into the space formed by the webs, so that, in the installed state, the webs abut the inner contour of the roller shutter profile and thus lead to a fixation of the spring locking element.
  • the spring locking element has an opening through which a closing element can be introduced.
  • the closing element is advantageously designed such that it has approximately the same width as the roller shutter profile with the introduced guide elements. This advantageous embodiment ensures that the roller shutter which is movable in the guide rails of the roller shutter cabinet can be moved without problems in the unlocked state and that the closure arrangement according to the invention does not lead to obstruction of the movement or to noise or damage in the guide rails.
  • the closing element is spring-loaded and has a holding element on at least one free end. According to the invention it is provided that the distance of the holding element from the free end of the closing element corresponds approximately to the length of the opening of the guide element. This makes it possible to move the roller shutter in the guide rails without problems, without the locking arrangement leading to damage or noise.
  • the closure arrangement according to the invention has the great advantage that it is independent of the different geometries of the handle strips from different manufacturers, so that, for example, when repairing or replacing a handle strip, the closure arrangement is always ready for operation in the roller shutter profile.
  • a further decisive advantage is seen in the fact that the closure arrangement according to the invention can also be retrofitted into existing roller shutters without great effort, without additional mechanical or thermal rework being required on these roller shutters.
  • FIG. 1 side view of the closure arrangement in the roller shutter
  • FIG. 1 A section of a roller shutter 1 is shown in FIG. 1, the roller shutter consisting of different roller shutter profiles 2 which are connected to one another.
  • the lower roller shutter profile 2 of the roller shutter 1 is shown in a partial section, so that the guide elements 3 can be seen at the free ends of the roller shutter profile 2.
  • the guide element 3 has at its one free end a circumferential collar 31, the outer dimensions of which correspond approximately to those of the outer contour of the roller shutter profile 2.
  • the base 30 of the guide element 3 has an outer contour which corresponds exactly to the inner contour of the roller shutter profile 2.
  • An opening 32 can be seen from the collar 31 of the guide element 3, which corresponds exactly to the length of the base 30 of the guide element 3.
  • the base 30 of the guide element 3 has at its free end opposite the collar 31 at least two webs 8 which are arranged opposite one another in this exemplary embodiment.
  • the closing element 7 is introduced, which has approximately the same width as the roller shutter profile 2 with the introduced guide elements 3.
  • One of the guide elements 3 receives the spring locking element 4, the closing element 7 being introduced into the opening 42 of the spring locking element 4.
  • a spring 5 is inserted between the base 30 of the guide element 3 and the spring locking element 4, through which the closing element 7 can be pushed.
  • the opening 32 of the guide element 3 is introduced in the center, although it is also within the scope of the invention that the opening 32 is introduced at a distance from the longitudinal axis of the guide element.
  • the spring locking element 4 and the spring element 5 are integrated on the guide element 3, which is opposite the locking mechanism from the known prior art which is integrated in the roller shutter cabinet or in the guide rails.
  • a closing movement of the locking mechanism (not shown here) in the roller shutter cabinet or in the guide rails causes a movement in the axial direction of the roller shutter profile on the free end of the closing element 7, which is movably supported in the guide element 3 by the spring element 5, so that the opposite free one End of the closing element 7 protrudes beyond the collar of the guide element 3 and the roller shutter 1 and engages in a locking mechanism (not shown here) on the roller shutter cabinet or the guide rail and the roller shutter is thus locked in the roller shutter cabinet.
  • the spring-loaded closing element 7 moves back to its starting position and the roller shutter can be easily moved in the guide rails of the roller shutter cabinet.
  • FIG. 2 shows the side view of the roller shutter 1, the guide element 3 being inserted in the lower roller shutter profile 2.
  • the circumferential collar 31 of the guide element 3 has dimensions which correspond approximately to those of the outer contour of the roller shutter profile 2.
  • the opening 32 for receiving the closing element 7, not shown here can be seen.
  • the guide element 3 of the closure arrangement is shown.
  • the guide element 3 has a base 30, a collar 31 and at least one web 8.
  • the circumferential collar 31 of the guide element 3 essentially corresponds to the outer dimensions of the outer contour of the roller shutter profile 2, not shown here.
  • An opening 32 which begins at the collar 31 and has the same length as the base 30 of the guide element 3, was introduced into the base 30 of the guide element 3 having.
  • the base 30 of the guide element 3 has at its free end opposite the collar 31 2 webs 8, which are arranged opposite one another in this exemplary embodiment and form an intermediate space 33.
  • the retaining webs 8 have at their free ends projecting into the intermediate space 33 retaining lugs 41, which correspond to the retaining lugs 41 of the spring locking element 4.
  • the closing element 7, which is only shown in sections here, is introduced through the opening 42 of the spring locking element into the opening 32 of the guide element, the closing element having approximately the same width as the roller shutter profile 2 with the introduced guide elements 3.
  • the closing element 7 has a holding element 6, the distance of the holding element 6 from the free end of the closing element 7 approximately corresponding to the length of the opening 32 of the base 30 of the guide element 3. Between the holding element 6 of the closing element 7 and the spring locking element 4 positioned in the intermediate space 33 of the guide element 3, a spring element 5 is positioned, which in this exemplary embodiment is designed as a spiral spring, so that the closing element 7 can be moved spring-loaded in the axial direction of the roller shutter profile 1.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Operating, Guiding And Securing Of Roll- Type Closing Members (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Verschlussanordnung für einen Rollladenschrank mit vertikal bzw horizontal beweglichen Rollladen, der aus Rollladenprofilen (2) gebildet ist, die mit ihren freien Enden in Führungsschienen führbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass in die freien Enden des Rollladenprofils beidseitig ein Führungselement (3) einbringbar ist, dessen äussere Kontur der inneren Kontur des Rollladenprofils entspricht, wobei wenigstens ein Führungselement eine Feder, sowie ein Federarretierungselement und ein Schliesseelement (7) aufweist.

Description

Verschlussanordnung für einen Rollladenschrank
Die Erfindung betrifft eine Verschlussanordnung für einen Rollladenschrank mit vertikal bzw. horizontal beweglichen Rollladen, der aus Rollladenprofilen gebildet ist, die mit ihren freien Enden in Führungsschienen führbar sind.
In der DE 42 02 085 C2 wird ein Verschluss für einen mit vertikal beweglichen Rollläden ausgestatteten Rollladenschrank beschrieben. Hier ist an einem als Griffleiste gestalteten Abschlussprofil eine Betätigung zugeordnet, die einen Schließzylinder aufweist. Dieser dient zur Betätigung von Schwenkriegeln an den Enden des Abschlussprofils, die zur Verriegelung zu Anschlägen in Anlage bringbar sind. In Abhängigkeit von der Öffnung des Rollladen- schrankes, ob dieser nach oben oder nach unten zu öffnen ist, befindet sich der Verschluss in Bodennähe oder an der Oberkante des Schrankes. Bei sehr hohen Schränken kann dies zu Problemen bei der Bedienung führen.
Bekannt ist aus der DE 199 58 717 A1 eine Verschlussanordnung für einen Rollladenschrank mit einem vertikal beweglichen Rollladen, der aus Lamellen gebildet ist. Sie umfasst eine erste und eine zweite Führungsschiene, deren Führungsnuten zur seitlichen Führung der Lamellen bestimmt sind, und einen Verschluss, mit dem der Rollladen in der Schließposition festlegbar ist, der je ein an den Enden einer Lamelle anbringbares erstes Halteelement und ein zweites Stellelement gegen Federkraft quer zur Bewegungsrichtung des Rollladens verlagerbar ist, welche miteinander verbunden sind und dabei das erste Stellelement zur Verriegelung mit der ersten Führungsschiene bestimmt ist, sowie einem Schließzylinder, der an der zweiten Führungsschiene anbringbar ist, dessen Zylinderkern zur Verstellung eines Nockens dient, durch den das erste Stellelement in Richtung zur ersten Führungsschiene hin verstellbar und der zur Verriegelung mit der zweiten Führungsschiene dient. Der Schließzylinder ist ortsfest der zweiten Führungsschiene zugeordnet und kann an einer beliebigen Höhenposition angebracht werden. Das erste und das zweite Stellelement sind in einem ersten und einem zweiten Haltelement verstellbar aufgenommen, wobei das erste Haltelement mit dem ersten Ende einer Lamelle und das zweite Halteelement mit dem zweiten Ende derselben Lamelle verbindbar ist. Die letzte Lamelle der Rollladenmatte ist als Griffleiste ausgebildet. Diese nimmt die Verschlusseinrichtung auf. Dabei werden die beiden Halteelemente jeweils in die Endbereiche der Griffleiste eingesteckt.
Der Nachteil dieser Lösung besteht darin, dass die Verschlusseinrichtung in einer besonders gestalteten Endlamelle, die als Griffleiste ausgebildet ist, untergebracht ist. Dies führt dazu, dass bei der Rollladenfertigung bei jeder Rollladenmatte unterbrochen werden muss. Ein weiterer Nachteil der vorgenannten Lösung besteht in der Abhängigkeit der Verschlusseinrichtung von der Griffleiste.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, die aufgezeigten Nachteile des Standes der Technik zu beseitigen und eine Verschlussanordnung für einen Rollladenschrank aufzuzeigen, die unabhängig von der Geometrie einer Griffleiste direkt in das Rollladenprofil einbringbar ist, die wirtschaftlich herstellbar und leicht montierbar ist und die auch nachträglich in bereits bestehende Rollladen einbringbar ist.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass in die freien Enden des Rollladenprofils beidseitig ein Führungselement einbringbar ist, dessen äußere Kontur der Innenkontur des Rollladenprofils entspricht, wobei wenigstens ein Führungselement eine Feder sowie ein Federarretierungselement und ein Schließelement aufweist.
Weitere Ausgestaltungsformen sind den Unteransprüchen zu entnehmen.
So weist das in der erfindungsgemäßen Verschlussanordnung verwendete Führungselement an einem freien Ende einen umlaufenden Kragen auf, dessen äußere Abmessungen annähernd der Raumform des Rollladenprofiles entsprechen. Somit kann vorteilhaft erreicht werden, dass der Rollladen mit den in einem Rollladenprofil einbringbaren Führungselementen in den gleichen Führungsschienen verwendet werden kann, wie ein Rollladen ohne die erfindungsgemäße Verschlussanordnung. Dadurch kann erreicht werden, dass keine doppelte Lagerhaltung von Führungsschienen und Rollladenprofilen bzw. Griff leisten erforderlich ist, was die Herstellungskosten, die Montagekosten und auch Reklamationsfehler durch das Montagepersonal nahezu ausschließt.
Das Führungselement der erfindungsgemäßen Verschlussanordnung weist an seinem der Öffnung gegenüberliegenden freien Ende wenigstens zwei Stege auf, dessen äußere Kontur ebenfalls der Innenkontur des Rollladenprofils entsprechen, wobei in einer weiteren vorteilhaften Ausführung die Stege auch von der Innenkontur des Rollladenprofils beabstandet sein können.
Die Stege weisen an ihren freien Enden Haltenasen auf, die gegenüber dem Kragen des Führungselementes angeordnet sind und deren Größe und Dimensionierung vorteilhafterweise so ausgelegt ist, dass sie mit den Haltenasen eines Federarretierungselementes korrespondieren. In einer vorteilhaften Ausführungsform weisen die Haltenasen des Steges in den von den Stegen gebildeten Zwischenraum, so dass im Einbauzustand die Stege an der Innenkontur des Rollladenprofiles anliegen und somit zu einer Fixierung des Federarretierungselementes führen.
Weiterhin vorteilhaft wird gesehen, dass das Federarretierungselement eine Öffnung aufweist, durch die ein Schließelement einbringbar ist. Das Schließelement ist vorteilhafterweise so ausgeführt, dass es annährend die gleiche Breite wie das Rollladenprofil mit den eingebrachten Führungselementen aufweist. Durch diese vorteilhafte Ausführungsform ist gewährleistet, dass der in den Führungsschienen des Rollladenschrankes bewegliche Rollladen im unverschlossenen Zustand problemlos beweglich ist und dass die erfindungsgemäße Verschlussanordnung nicht zu einer Behinderung der Bewegung bzw zu Geräuschen bzw. Beschädigungen in den Führungsschienen führt.
Um die äußere Kontur der Führungselemente der Innenkontur des Rollladenprofiles so anzupassen, dass die Führungselemente wirtschaftlich herstellbar sind, sind diese als Spritzgussteile ausgeführt und können so in den entsprechenden Stückzahlen in den erforderlichen Materialien wirtschaftlich hergestellt werden. In der erfindungsgemäßen Verschlussanordnung für einen Rollladenschrank ist das Schließelement federbelastet ausgeführt und weist an wenigstens einem freien Ende ein Halteelement auf. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass der Abstand des Halteelementes vom freien Ende des Schließelementes annährend der Länge der Öffnung des Führungselementes entspricht. Hierdurch ist ein problemloses Bewegen des Rollladens in den Führungsschienen möglich, ohne dass die Verschlussanordnung zu Beschädigungen oder Geräuschen führt.
Die erfindungsgemäße Verschlussanordnung weist den großen Vorteil auf, dass sie unabhängig von den verschiedenen Geometrien der Griffleisten unterschiedlicher Hersteller ist, so dass beispielsweise bei der Reparatur oder dem Austausch einer Griffleiste die Verschlussanordnung jederzeit funktionsbereit in dem Rollladenprofil ist. Ein weiterer entscheidender Vorteil wird darin gesehen, dass die erfindungsgemäße Verschlussanordnung auch nachträglich ohne großen Aufwand in bereits bestehende Rollladen einbringbar ist, ohne dass an diesen Rollladen eine zusätzliche mechanische oder thermische Nacharbeit erforderlich ist.
Die erfindungsgemäße Verschlussanordnung für einen Rollladenschrank soll nun an einem Ausführungsbeispiel näher beschrieben werden. Es zeigen:
Figur 1 Verschlussanordnung in einem Rollladen
Figur 2 Seitenansicht der Verschlussanordnung im Rollladen
Figur 3 Führungselement mit Zubehör
In Figur 1 ist ein Ausschnitt aus einem Rollladen 1 dargestellt, wobei der Rollladen aus verschiedenen Rollladenprofilen 2 besteht, die miteinander in Verbindung stehen. Das untere Rollladenprofil 2 des Rollladens 1 ist in einem Teilschnitt dargestellt, so dass an den freien Enden des Rollladenprofils 2 die Führungselemente 3 erkennbar sind. Das Führungselement 3 weist an seinem einen freien Ende einen umlaufenden Kragen 31 auf, dessen äußere Abmessungen annähernd denen der Außenkontur des Rollladenprofils 2 entsprechen. Die Basis 30 des Führungselementes 3 weist in diesem Beispiel eine äußere Kontur auf, die genau der Innenkontur des Rollladenprofiles 2 entspricht. Vom Kragen 31 des Führungselementes 3 ist eine Öffnung 32 erkennbar, die genau der Länge der Basis 30 des Führungselementes 3 entspricht. Die Basis 30 des Führungselementes 3 weist an seinem dem Kragen 31 gegenüberliegenden freien Ende wenigstens zwei Stege 8 auf, die in diesem Ausführungsbeispiel einander gegenüberliegend angeordnet sind. In der Öffnung 32 des Führungselementes 3 ist das Schließelement 7 eingebracht, welches annährend die gleiche Breite wie das Rollladenprofil 2 mit den eingebrachten Führungselementen 3 aufweist. Eines der Führungselemente 3 nimmt das Federarretierungselement 4 auf, wobei in die Öffnung 42 des Federarretierungselementes 4 das Schließelement 7 eingebracht ist. Zwischen der Basis 30 des Führungselementes 3 und dem Federarretierungselement 4 ist eine Feder 5 eingebracht, durch welche das Schließelement 7 durchsteckbar ist. In diesem Ausführungsbeispiel ist die Öffnung 32 des Führungselementes 3 mittig eingebracht, wobei es jedoch auch im Rahmen der Erfindung liegt, dass die Öffnung 32 von der Längsachse des Führungselementes beabstandet eingebracht ist.
Das Federarretierungselement 4 und das Federelement 5 sind an dem Führungselement 3 integriert, welches dem im Rollladenschrank bzw. in den Führungsschienen integrierten Verriegelungsmechanismus aus dem bekannten Stand der Technik gegenüberliegt. Durch eine Schließbewegung des hier nicht dargestellten Verriegelungsmechanismus im Rollladenschrank bzw. in den Führungsschienen wird auf das freie Ende des Schließelementes 7, welches durch das Federelement 5 beweglich im Führungselement 3 gelagert ist, einer Bewegung in axialer Richtung des Rollladenprofils ausgeführt, so dass das gegenüberliegende freie Ende des Schließelementes 7 über den Kragen des Führungselementes 3 und des Rollladens 1 heraussteht und in einen hier nicht dargestellten Sperrmechanismus am Rollladenschrank bzw. der Führungsschiene eingreift und so der Rollladen im Rollladenschrank verschlossen ist. Nach Entriegelung bewegt sich das federbelastete Schließelement 7 wieder in seine Ausgangsposition zurück und der Rollladen kann problemlos in den Führungsschienen des Rollladenschrankes bewegt werden.
Figur 2 zeigt die Seitenansicht des Rollladens 1 , wobei im unteren Rollladenprofil 2 das Führungselement 3 eingesetzt ist. Der umlaufende Kragen 31 des Führungselementes 3 weist in diesem Ausführungsbeispiel Abmessungen auf, die annähernd denen der Außenkontur des Rollladenprofiles 2 entsprechen. Im Schnittpunkt der Längs- und Querachsen des Führungselementes 3 ist die Öffnung 32 zur Aufnahme des hier nicht dargestellten Schließelementes 7 erkennbar. In Figur 3 ist das Führungselement 3 der Verschlussanordnung dargestellt. Das Führungselement 3 weist eine Basis 30, einen Kragen 31 und wenigstens einen Steg 8 auf. Der umlaufende Kragen 31 des Führungselementes 3 entspricht im Wesentlichen den äußeren Abmessungen der Außenkontur des hier nicht dargestellten Rollladenprofiles 2. In die Basis 30 des Führungselementes 3 wurde eine am Kragen 31 beginnende Öffnung 32 eingebracht, welche die gleiche Länge wie die Basis 30 des Führungselementes 3 aufweist. Die Basis 30 des Führungselementes 3 weist an seinem dem Kragen 31 gegenüberliegenden freien Ende 2 Stege 8 auf, die in diesem Ausführungsbeispiel einander gegenüberliegend angeordnet sind und einen Zwischenraum 33 bilden. Die Haltestege 8 weisen an ihren freien Enden in den Zwischenraum 33 ragende Haltenasen 41 auf, welche mit den Haltenasen 41 des Federarretierungselementes 4 korrespondieren. Das Schließelement 7, welches hier nur abschnittsweise dargestellt ist, wird durch die Öffnung 42 des Federarretierungselementes in die Öffnung 32 des Führungselementes eingebracht, wobei das Schließelement annähernd die gleiche Breite wie das Rollladenprofil 2 mit den eingebrachten Führungselementen 3 aufweist. Das Schließelement 7 weist ein Halteelement 6 auf, wobei der Abstand des Halteelementes 6 vom freien Ende des Schließelementes 7 annährend der Länge der Öffnung 32 der Basis 30 des Führungselementes 3 entspricht. Zwischen dem Halteelement 6 des Schließelementes 7 und dem im Zwischenraum 33 des Führungselementes 3 positionierten Federarretierungselementes 4 ist ein Federelement 5 positioniert, welches in diesem Ausführungsbeispiel als Spiralfeder ausgebildet ist, so dass das Schließelement 7 federbelastet in Axialrichtung des Rollladenprofils 1 beweglich ist.
Bezugszeichen
Rollladen
Rollladenprofil
Führungselement
Basis
Kragen
Öffnung
Zwischenraum
Federarretierungselement
Haltenase
Öffnung
Federelement
Halteelement
Schließelement
Steg
Haltenase

Claims

Schutzansprüche
1. Verschlussanordnung für einen Rollladenschrank mit vertikal bzw. horizontal beweglichen Rollladen, der aus Rollladenprofilen (2) gebildet ist, die mit ihren freien Enden in Führungsschienen führbar sind,
dadurch gekennzeichnet,
dass in die freien Enden des Rollladenprofils (2) beidseitig ein Führungselement (3) einbringbar ist, dessen äußere Kontur der Innenkontur des Rollladenprofils (2) entspricht, wobei wenigstens ein Führungselement (3) eine Feder (5) sowie ein Federarretierungselement (4) und ein Schließelement (7) aufweist.
2. Verschlussanordnung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Führungselement (3) eine Basis (30), einen Kragen (31) und wenigstens einen Steg (8) aufweist.
3. Verschlussanordnung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungselement (3) an einem freien Ende einen umlaufenden Kragen (31) aufweist, dessen äußere Abmessungen annähernd denen der Außenkontur des Rollladenprofils (2) entsprechen.
4. Verschlussanordnung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungselement (3) eine am Kragen (31) beginnende Öffnung (32) aufweist.
5. Verschlussanordnung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Basis (30) des Führungselementes (3) an seinem dem Kragen (31) gegenüberliegenden freien Ende wenigstens zwei Stege (8) aufweist.
6. Verschlussanordnung nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Stege (8) des Führungselementes (3) einander gegenüberliegen angeordnet sind und einen Zwischenraum (33) bilden.
7. Verschlussanordnung nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Stege (8) und das Federarretierungselement (4) Haltenasen (81, 41) aufweisen.
8. Verschlussanordnung nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltenasen (81) der Steg (8) mit den Haltenasen (41) des Federarretierungselementes (4) korrespondieren.
9. Verschlussanordnung nach Anspruch 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Federarretierungselement (4) eine Öffnung (42) aufweist, durch die das Schließelement (7) einbringbar ist.
10. Verschlussanordnung nach Anspruch 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungselement (3) als Spritzgussteil ausgeführt ist.
11. Verschlussanordnung nach Anspruch 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass durch das Rollladenprofil (2) ein Schließelement (7) geführt ist, das annähernd die gleiche Breite wie das Rollladenprofil (2) mit den eingebrachten Führungselementen (3) aufweist.
12. Verschlussanordnung nach Anspruch 1 bis 11 , dadurch gekennzeichnet, dass das Schließelement (7) federbelastet ausgeführt ist.
13. Verschlussanordnung nach Anspruch 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Schließelement (7) wenigstens ein Halteelement (6) aufweist.
14. Verschlussanordnung nach Anspruch 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand des Halteelementes (6) vom freien Ende des Schließelementes (7) annähernd der Länge der Öffnung (32) der Basis (30) des Führungselementes (3) entspricht.
15. Verschlussanordnung nach Anspruch 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlussanordnung nachträglich in bestehende Rolladen (1) einbaubar ist.
16. Verschlussanordnung nach Anspruch 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlussanordnung unabhängig von der Griffleiste ausgeführt ist.
PCT/EP2002/003605 2001-04-06 2002-04-02 Verschlussanordnung für einen rollladenschrank Ceased WO2002081849A1 (de)

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DE50207105T DE50207105D1 (de) 2001-04-06 2002-04-02 Verschlussanordnung für einen rollladenschrank
EP02732545A EP1373670B1 (de) 2001-04-06 2002-04-02 Verschlussanordnung für einen rollladenschrank

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