EP3859105B1 - Schliesseinrichtung - Google Patents
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- EP3859105B1 EP3859105B1 EP21150866.8A EP21150866A EP3859105B1 EP 3859105 B1 EP3859105 B1 EP 3859105B1 EP 21150866 A EP21150866 A EP 21150866A EP 3859105 B1 EP3859105 B1 EP 3859105B1
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- E05Y2900/10—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
- E05Y2900/13—Type of wing
- E05Y2900/132—Doors
Definitions
- the present invention relates to a locking device, in particular for a sliding door fitting, with a control element which can be moved by a drive rod, a slide which is movably guided on a guide element and which has a curved guide in which the control element can be moved, and which is connected to the slide via a first bolt Locking element that can be locked to a locking element.
- the EP 2 682 545 B1 discloses a closure arrangement for a sliding door, in which a mushroom head is fixed to a cross slide and can be locked to a receptacle of a closure element.
- the mushroom head must be inserted relatively precisely into the receptacle of the closure element, which requires an exact alignment of the closure element and the mushroom head during assembly. Furthermore, the forces for securing a sliding sash in the locked position are limited by such a mushroom head, which leads to low burglary resistance.
- EP 1 571 282 discloses a locking device for a window with an elongated locking element that can be inserted into a locking block.
- DE 10 2018 111 201 discloses a fitting assembly with an actuating mechanism with two spaced controls.
- a slider is connected to a locking element via a first bolt and at least one further second bolt, so that the slider and locking element are arranged in a rotationally secure and stable manner relative to one another via the at least two bolts.
- the holding forces of the two bolts In order to overcome the holding forces of the locking element that can be locked to a closing element, the holding forces of the two bolts must be overcome before the wing can be broken out of its locked position. This increases burglary protection, as considerable forces have to be used to overcome the holding forces of the two bolts.
- At least one sleeve for fixing the respective bolt is provided on the slide for each bolt. This creates a stable connection between the bolt and the slider, which can be easily installed by inserting or screwing the bolt into the respective sleeve.
- the locking element can be inserted in the longitudinal direction of the drive rod with play in a pocket-shaped receptacle of the locking element.
- the play in the longitudinal direction of the drive rod can, for example, be in a range between 2 mm to 20 mm, in particular 4 mm to 12 mm, so that the alignment of the closing element and the locking element during assembly has to be less precise and certain tolerances are permitted without affecting functionality .
- the locking element is preferably designed as a locking plate.
- the plate can be essentially rectangular in plan view.
- the locking element is arranged in the pocket-shaped receptacle of the closing element with play between two walls in the direction of movement of the slide. This means that the locking element can be used both to push off and tighten a sliding sash.
- the locking element can rest on a first wall of the pocket-shaped receptacle and push a wing out of the closed position into a parallel position. If the drive rod is moved in a second direction opposite the first direction, the locking element can rest on the opposite second wall of the closing element and pull the wing from the parallel position into a closed position.
- the locking element therefore not only serves to lock the sash in the closed position, but can also be actively used as a control device for tightening and pushing off the sash.
- the locking device according to the invention is preferably used in a sliding door fitting, in particular for the parallel parking of a sliding sash, which can then be moved in the parallel parked position via one or more carriages along a running rail.
- the sliding sash can be arranged in a frame, with the closing element preferably on a central strut in the The frame is fixed, which is aligned vertically and which the sliding sash moves past when moving along the running rail.
- a sliding door fitting 1 comprises two carriages for supporting a sliding sash, each carriage 2 having a roller part 3 with at least one roller 4 and a support part 5 for supporting the sliding sash.
- the support part 5 is displaceable relative to the roller part 3 in the axial direction of the rollers 4.
- the carriage 2 can be designed as shown in the EP 3 321 459 B1 is shown.
- a rotatable handle element 6 is provided, with other actuating devices or electric drives optionally also being able to be used.
- a gear 7 is driven via the rotatable handle element 6 in order to move drive rods 8, which are connected to one another via corner deflections 9.
- Control elements 10 are fixed to the drive rods 8 and corner deflections 9 and can be moved together with the drive rods 8 and corner deflections 9.
- the control elements 10 are designed as pins, in particular as cylindrical or mushroom-head-shaped pins.
- the curve guide 12 includes a corresponding inclination and a widened outlet section, which is used to thread the control element 10.
- a lower guide device 13 is provided between the two carriages 2, which cooperates with a control element 10 in order to move the sliding sash between the parallel parked position and the closed position when the drive rod 8 is moved.
- Another guide device 13 is provided on an upper drive rod 8.
- the sliding door fitting 1 includes upper guide elements 14, which cooperate with an upper guide rail so that the sliding sash can be moved in the parallel parked position, the upper guide rail guiding the sliding sash over the guide elements 14, which can optionally be designed as sliding or roller elements . In the lower area, the sliding sash is guided over the carriages 2.
- each closing element 15 includes a pocket-shaped receptacle 16 for a locking element 40, which is movable via a control device 20.
- the control device 20 is driven via a control element 10.
- the control device 20 comprises a guide element 21 which is attached to a frame of the Sliding sash is fixed.
- the guide element 21 has one or more openings 22 into which screws or other fasteners are inserted.
- the guide element 21 has two guide strips 23, which are angular in cross section and form an edge-side groove in order to guide a slide 25 in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the drive rod 8.
- the guide element 21 is fixed to the sliding sash via a plate-shaped base 24, an opening being formed in the base 24 so that the control element 10 passes through the base 24 and engages in a curved guide 26 on the slide 25.
- a stop can be provided on the guide element 21 to limit the range of movement of the slide 25, which prevents the slide 25 from falling out, for example during assembly.
- a first sleeve 27 for fixing a bolt 30 is formed on the slide 25 in order to fix a locking element 40 on the slide 25.
- the bolt 30 is supported via a further sleeve 29, the first sleeve 27 and the second sleeve 29 being arranged on opposite sides of the curve guide 26. It is also possible to fix the bolt 30 to the slider 25 in another way, for example only with a sleeve or with other fastening elements.
- the locking element 40 is also fixed to the slide 25 via a second bolt 33, the bolt 33 engaging in a further sleeve 28.
- the sleeve 27 is equipped with an internal thread in order to adjustably fix the bolt 30 to the slide 25.
- the sleeve 28 can optionally also have an internal thread, but in the illustrated embodiment the bolt 33 is equipped with an internal thread, so that a screw 45 is screwed into the bolt 33, which can be fixed to the sleeve 28 with a screw head.
- the sleeves 27, 28 and 29 are preferably formed integrally with the slide 25, but can also be fixed to the slide 25 via fastening means.
- the locking element 40 engages in the pocket-shaped receptacle 16 of the closing element 15.
- One or more openings 17 are formed on the closing element 15 so that the closing element 15 can be fixed to a strut of the frame, in particular a central joint strut, via fastening means, for example screws.
- the distance between the locking element 40 and the slide 25 is adjustable, for which purpose a tool attachment 32 is formed on the bolt 30 in order to adjust the distance via a thread to be able to adjust.
- the bolt 33 also includes a thread and a tool insert for adjusting the distance.
- control device 20 is shown in detail. It can be seen that the bolt 30 is connected to the sleeve 27 via an internal thread and the bolt 33 is guided in the sleeve 28.
- the locking element 40 is essentially plate-shaped, in particular rectangular in plan view.
- the locking element 40 is corresponding Figure 3A arranged in the longitudinal direction of the bolts 30 and 33 with play between two walls 18 and 19. In the position shown, the locking element 40 lies against the wall 19, so that the sliding sash is held in the closed position, for example against the force of circumferential sealing strips between the frame and the sliding sash.
- the wall 19 includes a recess for passing the bolts 30 and 33 through to the locking element 40.
- the locking element 40 is also provided at its end inserted into the pocket-shaped receptacle 16 with a tip 41, which is also spaced with play from an end wall in the pocket-shaped receptacle 16 Figure 3B and 3C is arranged. Furthermore, the locking element 40 has an extension parallel to the longitudinal direction of the drive rod 8, which is shorter than the extension of the pocket-shaped receptacle 16 in the longitudinal direction, as shown in FIG Figure 3A is shown.
- the play between the locking element 40 and the edges of the pocket-shaped receptacle 16 can be between 1 mm to 5 mm on both sides in the direction parallel to the longitudinal direction of the drive rod 8, preferably 2 mm to 4 mm, so that the locking element 40 has a certain tolerance within the pocket-shaped receptacle 16 can be positioned.
- slider 25 has lateral webs which engage in the grooves on the guide strips 23.
- the bolt 30 is connected to the locking element 40 via a disk-shaped head section 31 and fixed in the axial direction.
- a tool insert 34 is formed on the disk-shaped head section 31.
- a screw 45 is screwed into the bolt 33, which prevents the bolt 33 from being pulled out of the sleeve 28, so that both bolts 30 and 33 have a burglary-resistant effect.
- control device 20 is shown in a closed position of the sliding sash.
- the control element 10 is located in a section 50 of the cam guide 26, which holds the slide 25 in an end position on the guide element 21.
- the locking element 40 which is firmly connected to the slide 25, rests on the wall 19 of the closing element 15 and thus presses the sliding sash against sealing strips which are arranged between the frame and the sliding sash.
- FIGs 5A and 5B the position of the control device 20 is shown when the control element 10 has reached a maximum 52 on the curve guide 26, which is formed at the end of the rising section 51.
- the slide 25 was moved from one end position to the opposite end position, thereby lifting the locking element 40 from the wall 19 and moving it against the wall 18 on the pocket-shaped receptacle 16, in order to then move the sliding sash over the contact with the wall 18 from the closing element 15 into the parallel position.
- the locking element 40 can also rest directly on a surface of a strut, in particular the center strut, in order to push off the sliding sash.
- the ones in the Figures 5A and 5B The ones in the Figures 5A and 5B
- the position of the control element 10 shown at the maximum 52 is an intermediate position, since the control element 10 is moved even further when the handle element 6 is rotated.
- the handle element 6 can be locked in an intermediate position along the rising section 51, for example for a night ventilation position.
- the slide 25 When moving along the curve guide 26, the slide 25 is first moved in a first direction, for example over a distance between 2 and 12 mm, in order to then move the slide 25 behind the maximum 52 in an opposite second direction, for example by a distance between 0.3 mm to 2 mm.
- the locking element 40 is lifted off a contact surface on the wall 18, so that the sliding sash can now be moved along the running rail via the carriages 2 without the locking element 40 rubbing on the closing element 15.
- the curve guide 26 on the slide 25 is shown in detail. It can be seen that the curve guide 26 initially comprises a section 50 which is aligned parallel to the longitudinal direction of the drive rod 8, before a rising section 51 to a maximum 52 is provided, with the curve guide 26 passing into a descending section 53 behind the maximum 52 .
- the terms "rising” and “falling” are intended to describe the wave-shaped design of the curve guide 26, but do not refer to a specific spatial direction of the curve guide 26.
- the curve guide 26 further includes an expanded mounting section 54 for inserting the control element 10, so that the control element 10 can be designed as a mushroom head pin, which is inserted into the curve guide 26 on the widened mounting section 54. When using a cylindrical control element 10, a widened mounting section 54 can be dispensed with. Except for the mounting section 54, the curve guide 26 has essentially the same width, so that the control element 10 is guided through the walls of the curve guide 26 in these areas.
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Power-Operated Mechanisms For Wings (AREA)
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft eine Schließeinrichtung, insbesondere für einen Schiebetürbeschlag, mit einem durch eine Treibstange bewegbaren Steuerelement, einem an einem Führungselement bewegbar geführten Schieber, der eine Kurvenführung aufweist, in der das Steuerelement verfahrbar ist, und einem über einen ersten Bolzen mit dem Schieber verbundenen Riegelelement, das an einem Schließelement verriegelbar ist.
- Die
EP 2 682 545 B1 offenbart eine Verschlussanordnung für eine Schiebetür, bei der an einem Querschieber ein Pilzkopf fixiert ist, der an einer Aufnahme eines Verschlusselementes verriegelbar ist. Der Pilzkopf muss dabei relativ genau in die Aufnahme des Verschlusselementes eingefügt werden, was eine exakte Ausrichtung des Verschlusselementes und des Pilzkopfes bei der Montage erforderlich macht. Ferner sind die Kräfte zum Sichern eines Schiebeflügels in der verriegelten Position durch einen solchen Pilzkopf begrenzt, was zu einer niedrigen Einbruchshemmung führt. -
EP 1 571 282 offenbart eine Schließeinrichtung für ein Fenster mit einem länglichen Riegelelement, dass in einen Schließblock einfügbar ist. -
DE 10 2018 111 201 offenbart eine Beschlaganordnung mit einem Betätigungsmechanismus mit zwei beabstandeten Steuerelementen. - Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Schließeinrichtung zu schaffen, die leicht zu montieren ist und höhere Kräfte zur Einbruchshemmung aufnehmen kann.
- Diese Aufgabe wird mit einer Schließeinrichtung mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.
- Bei der erfindungsgemäßen Schließeinrichtung ist ein Schieber mit einem Riegelelement über einen ersten Bolzen und über mindestens einen weiteren zweiten Bolzen verbunden, so dass Schieber und Riegelelement über die mindestens zwei Bolzen verdrehsicher und stabil relativ zueinander angeordnet sind. Zur Überwindung der Haltekräfte des an einem Schließelement verriegelbaren Riegelelementes müssen somit die Haltekräfte der beiden Bolzen überwunden werden, bevor der Flügel aus seiner verriegelten Position aufgebrochen werden kann. Dies erhöht den Einbruchsschutz, da erhebliche Kräfte zur Überwindung der Haltekräfte der beiden Bolzen aufgewendet werden müssen.
- Vorzugsweise ist an dem Schieber für jeden Bolzen mindestens eine Hülse zur Fixierung des jeweiligen Bolzens vorgesehen. Dadurch wird eine stabile Verbindung zwischen Bolzen und Schieber hergestellt, die sich einfach montieren lässt, indem der Bolzen in die jeweilige Hülse eingesteckt oder eingedreht wird.
- Für eine einfache Montage kann das Riegelelement in Längsrichtung der Treibstange mit Spiel in einer taschenförmigen Aufnahme des Schließelementes einfügbar sein. Das Spiel in Längsrichtung der Treibstange kann beispielsweise in einem Bereich zwischen 2 mm bis 20 mm, insbesondere 4 mm bis 12 mm, liegen, so dass die Ausrichtung des Schließelementes und des Riegelelementes bei der Montage weniger genau erfolgen muss und gewisse Toleranzen ohne Funktionsbeeinträchtigung zugelassen werden.
- Das Riegelelement ist vorzugsweise als Riegelplatte ausgebildet. Die Platte kann dabei in Draufsicht im Wesentlichen rechteckförmig ausgebildet sein. Eine vordere Kante, die in Einführrichtung in das Schließelement vorne liegt, läuft vorzugsweise spitz zu, so dass das Einfädeln des Riegelelementes in das Schließelement erleichtert wird.
- In einer bevorzugten Ausgestaltung ist das Riegelelement in Bewegungsrichtung des Schiebers mit Spiel zwischen zwei Wänden in der taschenförmigen Aufnahme des Schließelementes angeordnet. Dadurch kann das Riegelelement sowohl zum Abdrücken als auch zum Anziehen eines Schiebeflügels genutzt werden. Bei einer Bewegung der Treibstange in eine erste Richtung kann das Riegelelement an einer ersten Wand der taschenförmigen Aufnahme anliegen und einen Flügel aus der Schließposition in eine parallel abgestellte Lage abdrücken. Wird die Treibstange in eine zur ersten Richtung gegenüberliegende zweite Richtung bewegt, kann das Riegelelement an der gegenüberliegenden zweiten Wand des Schließelementes anliegen und den Flügel von der parallel abgestellten Lage in eine Schließposition anziehen. Das Riegelelement dient somit nicht nur zur Verriegelung des Flügels in der Schließposition, sondern kann auch aktiv als Steuereinrichtung zum Anziehen und Abdrücken des Flügels eingesetzt werden.
- Die erfindungsgemäße Schließeinrichtung wird vorzugsweise bei einem Schiebetürbeschlag eingesetzt, insbesondere zum parallelen Abstellen eines Schiebeflügels, der dann in der parallel abgestellten Position über einen oder mehrere Laufwägen entlang einer Laufschiene verfahrbar ist. Bei einer solchen Schiebetür kann der Schiebeflügel in einem Blendrahmen angeordnet sein, wobei das Schließelement vorzugsweise an einer Mittelstoßstrebe in dem Blendrahmen fixiert wird, die vertikal ausgerichtet ist und an der der Schiebeflügel beim Verfahren entlang der Laufschiene vorbeifährt.
- Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
- Figur 1
- eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Schiebetürbeschlages für einen Schiebeflügel;
- Figur 2
- eine perspektivische Ansicht einer Steuereinrichtung zum Bewegen des Schiebeflügels;
- Figuren 3A bis 3D
- mehrere Ansichten der Steuereinrichtung der
Figur 2 ; - Figuren 4A und 4B
- zwei Ansichten der Steuereinrichtung der
Figur 2 in einer Schließposition; - Figuren 5A und 5B
- zwei Ansichten der Steuereinrichtung der
Figur 2 in einer parallel abgestellten Position an einem Maximum der Kurvenführung; - Figuren 6A und 6B
- zwei Ansichten der Steuereinrichtung der
Figur 2 in einer Endposition des Steuerelementes, und - Figur 7
- eine Detailansicht der Kurvenführung an dem Schieber der Steuereinrichtung der
Figur 2 . - Ein Schiebetürbeschlag 1 umfasst zwei Laufwägen zum Abstützen eines Schiebeflügels, wobei jeder Laufwagen 2 ein Rollenteil 3 mit mindestens einer Laufrolle 4 und ein Stützteil 5 zum Abstützen des Schiebeflügels aufweist. Das Stützteil 5 ist relativ zu dem Rollenteil 3 in axiale Richtung der Laufrollen 4 verschiebbar. Der Laufwagen 2 kann dabei so ausgebildet sein, wie dies in der
EP 3 321 459 B1 gezeigt ist. Zum Bewegen des Schiebeflügels, der beispielsweise einen Rahmen mit einem Füllungselement umfasst, ist ein drehbares Griffelement 6 vorgesehen, wobei optional auch andere Betätigungseinrichtungen oder elektrische Antriebe eingesetzt werden können. Über das drehbare Griffelement 6 wird ein Getriebe 7 angetrieben, um Treibstangen 8 zu bewegen, die über Eckumlenkungen 9 miteinander verbunden sind. Dabei sind an allen vier Seiten des Schiebeflügels Treibstangen 8 vorgesehen, die über das Griffelement 6 jeweils in Längsrichtung bewegbar sind. An den Treibstangen 8 und Eckumlenkungen 9 sind Steuerelemente 10 fixiert, die zusammen mit den Treibstangen 8 und Eckumlenkungen 9 bewegbar sind. Die Steuerelemente 10 sind als Zapfen ausgebildet, insbesondere als zylindrische oder pilzkopfförmige Zapfen. - Zum Bewegen des Schiebeflügels von der Schließposition in eine parallel abgestellte Position sind Schließvorrichtungen 11 vorgesehen, in denen eine Kurvenführung 12 ausgebildet ist. Durch Bewegen der Steuerelemente 10 in der Kurvenführung 12 kann der Schiebeflügel aus der Schließposition abgedrückt und in die parallel abgestellte Position verschoben werden. Die Kurvenführung 12 umfasst dabei eine entsprechende Neigung und einen verbreiterten Auslaufabschnitt, der zum Einfädeln des Steuerelementes 10 dient.
- Ferner ist zwischen den beiden Laufwägen 2 eine untere Führungseinrichtung 13 vorgesehen, die mit einem Steuerelement 10 zusammenwirkt, um bei einem Bewegen der Treibstange 8 den Schiebeflügel zwischen der parallel abgestellten Position und der Schließposition zu bewegen. Eine weitere Führungseinrichtung 13 ist an einer oberen Treibstange 8 vorgesehen. Ferner umfasst der Schiebetürbeschlag 1 obere Führungselemente 14, die mit einer oberen Führungsschiene zusammenwirken, damit der Schiebeflügel in der parallel abgestellten Position verfahren werden kann, wobei die obere Führungsschiene den Schiebeflügel über die Führungselemente 14 führt, die wahlweise als Gleit- oder Rollenelemente ausgebildet sein können. Im unteren Bereich ist der Schiebeflügel über die Laufwägen 2 geführt.
- In dem dargestellten Ausführungsbeispiel wird der Schiebeflügel in der parallel abgestellten Position nach rechts verschoben, so dass auf der rechten Seite des Schiebetürbeschlages 1 eine vertikale Mittelstoßstrebe angeordnet ist, entlang der der Schiebeflügel bei einer Öffnungsbewegung vorbeifährt. An dieser Mittelstoßstrebe sind in dem dargestellten Ausführungsbeispiel drei Schließelemente 15 fixiert, wobei die Anzahl der Schließelemente 15 abhängig von der Größe und vom Gewicht des Schiebeflügels ausgewählt werden kann. Jedes Schließelement 15 umfasst eine taschenförmige Aufnahme 16 für ein Riegelelement 40, das über eine Steuereinrichtung 20 bewegbar ist. Die Steuereinrichtung 20 wird über ein Steuerelement 10 angetrieben.
- In
Figur 2 ist eine der Steuereinrichtungen 20 im Detail dargestellt. Die Steuereinrichtung 20 umfasst ein Führungselement 21, das an einem Rahmen des Schiebeflügels fixiert wird. Hierfür weist das Führungselement 21 eine oder mehrere Öffnungen 22 auf, in die Schrauben oder andere Befestigungsmittel eingesetzt werden. Das Führungselement 21 weist zwei Führungsleisten 23 auf, die im Querschnitt winkelförmig ausgebildet sind und eine randseitige Nut ausbilden, um einen Schieber 25 in eine Richtung senkrecht zur Längsrichtung der Treibstange 8 zu führen. Das Führungselement 21 ist über einen plattenförmigen Boden 24 an dem Schiebeflügel fixiert, wobei in dem Boden 24 eine Öffnung ausgebildet ist, damit das Steuerelement 10 den Boden 24 durchgreift und in eine Kurvenführung 26 an dem Schieber 25 eingreift. Ferner kann an dem Führungselement 21 ein Anschlag zur Begrenzung des Bewegungsbereiches des Schiebers 25 vorgesehen sein, was ein Herausfallen des Schiebers 25 verhindert, beispielsweise bei der Montage. - An dem Schieber 25 ist eine erste Hülse 27 zur Fixierung eines Bolzens 30 ausgebildet, um ein Riegelelement 40 an dem Schieber 25 festzulegen. Der Bolzen 30 ist über eine weitere Hülse 29 abgestützt, wobei die erste Hülse 27 und die zweite Hülse 29 auf gegenüberliegenden Seiten der Kurvenführung 26 angeordnet sind. Es ist auch möglich, den Bolzen 30 auf andere Weise an dem Schieber 25 festzulegen, beispielsweise nur mit einer Hülse oder mit anderen Befestigungselementen.
- Das Riegelelement 40 ist ferner über einen zweiten Bolzen 33 an dem Schieber 25 festgelegt, wobei der Bolzen 33 in eine weitere Hülse 28 eingreift. Die Hülse 27 ist mit einem Innengewinde ausgestattet um den Bolzen 30 verstellbar an dem Schieber 25 festzulegen. Die Hülse 28 kann optional ebenfalls ein Innengewinde aufweisen, in der dargestellten Ausführungsform ist allerdings der Bolzen 33 mit einem Innengewinde ausgestattet, so dass eine Schraube 45 in den Bolzen 33 eingedreht ist, die mit einen Schraubenkopf an der Hülse 28 festlegbar ist. Die Hülsen 27, 28 und 29 sind vorzugsweise integral mit dem Schieber 25 ausgebildet, können aber auch über Befestigungsmittel an dem Schieber 25 festgelegt sein.
- Das Riegelelement 40 greift in die taschenförmige Aufnahme 16 des Schließelementes 15 ein. An dem Schließelement 15 sind eine oder mehrere Öffnungen 17 ausgebildet, damit das Schließelement 15 über Befestigungsmittel, beispielsweise Schrauben, an einer Strebe des Blendrahmens, insbesondere einer Mittelstoßstrebe, fixiert werden kann. Der Abstand zwischen dem Riegelelement 40 und dem Schieber 25 ist einstellbar, wobei hierfür an dem Bolzen 30 ein Werkzeugaufsatz 32 ausgebildet ist, um über ein Gewinde den Abstand einstellen zu können. Auch der Bolzen 33 umfasst ein Gewinde und eine Werkzeugeinsatz zum Verstellen des Abstandes.
- In den
Figuren 3A bis 3D ist die Steuereinrichtung 20 im Detail gezeigt. Es ist erkennbar, dass der Bolzen 30 über ein Innengewinde mit der Hülse 27 verbunden ist und der Bolzen 33 in der Hülse 28 geführt ist. - Das Riegelelement 40 ist im Wesentlichen plattenförmig ausgebildet, insbesondere in Draufsicht rechteckförmig. Das Riegelelement 40 ist entsprechend
Figur 3A in Längsrichtung der Bolzen 30 und 33 mit Spiel zwischen zwei Wänden 18 und 19 angeordnet. In der dargestellten Position liegt das Riegelelement 40 an der Wand 19 an, so dass der Schiebeflügel in der Schließposition gehalten wird, beispielsweise gegen die Kraft von umlaufenden Dichtungsstreifen zwischen Blendrahmen und Schiebeflügel. Die Wand 19 umfasst eine Aussparung zum Durchführen der Bolzen 30 und 33 zu dem Riegelelement 40. - Das Riegelelement 40 ist ferner an seinem in die taschenförmige Aufnahme 16 eingesteckten Ende mit einer Spitze 41 versehen, die ebenfalls mit Spiel beabstandet von einer Stirnwand in der taschenförmigen Aufnahme 16 gemäß
Figur 3B und3C angeordnet ist. Ferner weist das Riegelelement 40 eine Erstreckung parallel zur Längsrichtung der Treibstange 8 auf, die kürzer ist als die Erstreckung der taschenförmigen Aufnahme 16 in Längsrichtung, wie dies inFigur 3A gezeigt ist. Das Spiel zwischen Riegelelement 40 und den Kanten der taschenförmigen Aufnahme 16 kann in Richtung parallel zur Längsrichtung der Treibstange 8 auf beiden Seiten zwischen 1 mm bis 5 mm betragen, vorzugsweise 2 mm bis 4 mm, so dass das Riegelelement 40 mit einer gewissen Toleranz innerhalb der taschenförmigen Aufnahme 16 positioniert werden kann. - In
Figur 3D ist erkennbar, dass der Schieber 25 seitliche Stege aufweist, die in die Nuten an den Führungsleisten 23 eingreifen. - Der Bolzen 30 ist über einen scheibenförmigen Kopfabschnitt 31 mit dem Riegelelement 40 verbunden und in axiale Richtung festgelegt. An dem scheibenförmigen Kopfabschnitt 31 ist ein Werkzeugeinsatz 34 ausgebildet. An dem Bolzen 33 ist eine Schraube 45 eingedreht, die ein Herausziehen des Bolzens 33 aus der Hülse 28 verhindert, so dass beide Bolzen 30 und 33 einbruchshemmend wirken.
- In den
Figuren 4A und 4B ist die Steuereinrichtung 20 in einer Schließposition des Schiebeflügels dargestellt. Das Steuerelement 10 befindet sich in einem Abschnitt 50 der Kurvenführung 26, die den Schieber 25 in einer Endposition an der Führungselement 21 hält. Das mit dem Schieber 25 fest verbundene Riegelelement 40 liegt an der Wand 19 des Schließelementes 15 an und drückt somit den Schiebeflügel gegen Dichtstreifen, die zwischen dem Blendrahmen und dem Schiebeflügel angeordnet sind. - Wenn der Schiebeflügel nun aus der Schließposition in eine parallel abgestellte Öffnungsposition bewegt werden soll, wird über das Griffelement 6 und das Getriebe 7 eine Bewegung der Treibstangen 8 und der Eckumlenkungen 9 bewirkt, so dass auch die Steuerelemente 10 bewegt werden. Dadurch wird das Steuerelement 10 an der Steuereinrichtung 20 entlang der Kurvenführung 26 zu einem ansteigenden Abschnitt 51 verfahren, der geneigt zur Längsrichtung der Treibstange 8 ausgerichtet ist und somit für eine Bewegung des Schiebers 25 sorgt, der zu dem Schließelement 15 bewegt wird.
- In
Figur 5A und 5B ist die Position der Steuereinrichtung 20 gezeigt, wenn das Steuerelement 10 ein Maximum 52 an der Kurvenführung 26 erreicht hat, die am Ende des ansteigenden Abschnittes 51 ausgebildet ist. In dieser Position wurde der Schieber 25 von einer Endposition in die gegenüberliegende Endposition bewegt, wobei dadurch das Riegelelement 40 von der Wand 19 abgehoben wurde und gegen die Wand 18 an der taschenförmigen Aufnahme 16 verfahren wurde, um den Schiebeflügel dann über den Kontakt mit der Wand 18 von dem Schließelement 15 in die parallel abgestellten Position abzudrücken. Statt der Wand 18 an dem Schließelement 15 kann das Riegelelement 40 auch unmittelbar an einer Oberfläche einer Strebe, insbesondere der Mittelstoßstrebe anliegen, um den Schiebeflügel abzudrücken. - Die in den
Figuren 5A und 5B gezeigte Position des Steuerelementes 10 an dem Maximum 52 ist eine Zwischenposition, da das Steuerelement 10 beim Drehen des Griffelementes 6 noch weiter bewegt wird. Optional kann das Griffelement 6 in einer Zwischenstellung entlang dem ansteigenden Abschnitt 51 verrastet werden, beispielsweise für eine Spaltlüftungsstellung. - In den
Figuren 6A und 6B ist die Position des Steuerelementes 10 in einer Endposition gezeigt, in der das Griffelement 6 von einer Ausgangsposition in eine Endposition gedreht wurde. Das Steuerelement 10 wurde weiter entlang der Kurvenführung 26 über das Maximum 52 in einen abfallenden Abschnitt 53 verfahren. Die Bewegung von dem Maximum 52 in dem abfallenden Abschnitt führt zu einer Bewegung des Schiebers 25 aus der inFigur 5 gezeigten Endposition zurück in eine mittlere Position, um das Riegelelement 40 von der Wand 18 abzuheben und mit Spiel zwischen den beiden Wänden 18 und 19 an der taschenförmigen Aufnahme 16 des Schließelementes 15 anzuordnen. Der Schieber 25 wird somit bei einer Bewegung entlang der Kurvenführung 26 zunächst in eine erste Richtung bewegt, beispielsweise über eine Wegstrecke zwischen 2 und 12 mm, um dann den Schieber 25 hinter dem Maximum 52 in eine gegenläufige zweite Richtung zu bewegen, beispielsweise um eine Wegstrecke zwischen 0,3 mm bis 2 mm. Dadurch wird das Riegelelement 40 von einer Kontaktfläche an der Wand 18 abgehoben, so dass der Schiebeflügel nun über die Laufwägen 2 entlang der Laufschiene verfahren werden kann, ohne dass das Riegelelement 40 an dem Schließelement 15 schleift. - In
Figur 7 ist die Kurvenführung 26 an dem Schieber 25 im Detail dargestellt. Es ist erkennbar, dass die Kurvenführung 26 zunächst einen Abschnitt 50 umfasst, der parallel zur Längsrichtung der Treibstange 8 ausgerichtet ist, bevor ein ansteigender Abschnitt 51 zu einem Maximum 52 vorgesehen ist, wobei die Kurvenführung 26 hinter dem Maximum 52 in eine abfallenden Abschnitt 53 übergeht. Die Begriffe "ansteigend" und "abfallend" sollen die wellenförmige Ausbildung der Kurvenführung 26 beschreiben, beziehen sich aber nicht auf eine bestimmte Raumrichtung der Kurvenführung 26. Die Kurvenführung 26 umfasst ferner einen aufgeweiteten Montageabschnitt 54 zum Einführen des Steuerelementes 10, so dass das Steuerelement 10 aus als Pilzkopfzapfen ausgebildet sein kann, der an dem verbreiterten Montageabschnitt 54 in die Kurvenführung 26 eingesteckt wird. Bei Einsatz eines zylindrischen Steuerelementes 10 kann auf einen verbreiterten Montageabschnitt 54 verzichtet werden. Die Kurvenführung 26 besitzt bis auf den Montageabschnitt 54 im Wesentlichen die gleiche Breite, so dass das Steuerelement 10 in diesen Bereichen durch die Wände der Kurvenführung 26 geführt ist. -
- 1
- Schiebetürbeschlag
- 2
- Laufwagen
- 3
- Rollenteil
- 4
- Laufrolle
- 5
- Stützteil
- 6
- Griffelement
- 7
- Getriebe
- 8
- Treibstange
- 9
- Eckumlenkung
- 10
- Steuerelement
- 11
- Schließvorrichtung
- 12
- Kurvenführung
- 13
- Führungseinrichtung
- 14
- Führungselement
- 15
- Schließelement
- 16
- taschenförmige Aufnahme
- 17
- Öffnung
- 18
- Wand
- 19
- Wand
- 20
- Steuereinrichtung
- 21
- Führungselement
- 22
- Öffnung
- 23
- Führungsleiste
- 24
- Boden
- 25
- Schieber
- 26
- Kurvenführung
- 27
- Hülse
- 28
- Hülse
- 29
- Hülse
- 30
- Bolzen
- 31
- Kopfabschnitt
- 32
- Werkzeugaufsatz
- 33
- Bolzen
- 34
- Werkzeugeinsatz
- 40
- Riegelelement
- 41
- Spitze
- 45
- Schraube
- 50
- Abschnitt
- 51
- ansteigender Abschnitt
- 52
- Maximum
- 53
- abfallender Abschnitt
- 54
- Montageabschnitt
Claims (12)
- Schließeinrichtung, insbesondere für einen Schiebetürbeschlag, mit einem durch eine Treibstange (8) bewegbaren Steuerelement (10), einem an einem Führungselement (21) bewegbar geführten Schieber (25), der eine Kurvenführung (26) aufweist, in der das Steuerelement (10) verfahrbar ist, und einem über einen ersten Bolzen (30) mit dem Schieber (25) verbundenen Riegelelement (40), das an einem Schließelement (15) verriegelbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Riegelelement (40) über mindestens einen weiteren zweiten Bolzen (33) mit dem Schieber (25) verbunden ist.
- Schließeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das an dem Schieber (25) für jeden der mindestens zwei Bolzen (30, 33) mindestens eine Hülse (27, 28, 29) zur Fixierung des jeweiligen Bolzens (30, 33) vorgesehen ist.
- Schließeinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Riegelelement (40) in Längsrichtung der Treibstange (8) mit Spiel in einer taschenförmigen Aufnahme (16) des Schließelementes (15) einfügbar ist.
- Schließeinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Spiel zwischen 2 mm bis 20 mm, insbesondere 4 mm bis 12 mm, beträgt.
- Schließeinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Riegelelement (40) als Riegelplatte ausgebildet ist.
- Schließeinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Verstelleinrichtung (32) vorgesehen ist, mittels der ein Abstand zwischen dem Riegelelement (40) und dem Schieber (15) verstellbar ist.
- Schließeinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Riegelelement (40) in Bewegungsrichtung des Schiebers (25) mit Spiel zwischen zwei Wänden (18, 19) in einer taschenförmigen Aufnahme (16) des Schließelementes (15) angeordnet ist.
- Schließeinrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Riegelelement (40) bei einer Bewegung der Treibstange (8) über den Schieber (25) sowohl Druckkräfte zum Abdrücken eines Schiebeflügels von der Schließposition in eine parallel abgestellte Position als auch beim Bewegen der Treibstange (8) in eine gegenläufige Richtung über den Schieber (25) Zugkräfte zum Anziehen des Schiebeflügels von der abgestellten Position in die Schließposition übertragen kann.
- Schließeinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das an dem zweiten Bolzen (33) eine Schraube (45) zur Sicherung des Bolzens (33) an einer Hülse (28) des Schiebers (21) eingedreht ist.
- Schiebetürbeschlag mit mindestens einer Schließeinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
- Schiebetür mit einem Blendrahmen und mindestens einem an dem Blendrahmen angeordneten Schiebeflügel, der über mindestens eine Schließeinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche an dem Blendrahmen fixierbar ist.
- Schiebetür nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Schließelement (15) der Schließeinrichtung an einer Mittelstoßstrebe an dem Blendrahmen fixiert ist.
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-
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