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WO1990009766A1 - Teleskopkrone - Google Patents

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Publication number
WO1990009766A1
WO1990009766A1 PCT/DE1990/000078 DE9000078W WO9009766A1 WO 1990009766 A1 WO1990009766 A1 WO 1990009766A1 DE 9000078 W DE9000078 W DE 9000078W WO 9009766 A1 WO9009766 A1 WO 9009766A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
crown
recess
retention part
telescopic
crown according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/DE1990/000078
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Regina Kuhl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Si-Tec Dental-Spezialartikel GmbH
Original Assignee
Si-Tec Dental-Spezialartikel GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Si-Tec Dental-Spezialartikel GmbH filed Critical Si-Tec Dental-Spezialartikel GmbH
Priority to DE4090310A priority Critical patent/DE4090310C1/de
Priority to DE90DE9000078D priority patent/DE4090310D2/de
Publication of WO1990009766A1 publication Critical patent/WO1990009766A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61CDENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C13/00Dental prostheses; Making same
    • A61C13/225Fastening prostheses in the mouth
    • A61C13/277Telescopic anchoring, i.e. using spring biased detents
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
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    • A61C13/225Fastening prostheses in the mouth
    • A61C13/265Sliding or snap attachments
    • A61C13/2656Snap attachments
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    • A61C13/00Dental prostheses; Making same
    • A61C13/225Fastening prostheses in the mouth
    • A61C13/275Fastening prostheses in the mouth removably secured by using bridging bars or rails between residual teeth
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61CDENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C5/00Filling or capping teeth
    • A61C5/70Tooth crowns; Making thereof
    • A61C5/73Composite crowns
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61CDENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C5/00Filling or capping teeth
    • A61C5/70Tooth crowns; Making thereof
    • A61C5/77Methods or devices for making crowns

Definitions

  • the invention relates to a telescopic crown, consisting of a primary crown that can be attached to a tooth stump and a secondary crown that can be pushed onto it, a spring-loaded retention part being held in the inner wall of the secondary crown, said retention part projecting over the wall towards the outer wall of the primary crown Snap into a recess of the same shape in the outer wall of the primary crown is inserted in the desired position.
  • a telescopic crown consisting of a primary crown that can be attached to a tooth stump and a secondary crown that can be pushed onto it, a spring-loaded retention part being held in the inner wall of the secondary crown, said retention part projecting over the wall towards the outer wall of the primary crown Snap into a recess of the same shape in the outer wall of the primary crown is inserted in the desired position.
  • Such telescopic crowns are used to fix dental prostheses, removable, partial dental prostheses being attached to telescopic crowns. Many dentists prefer the telescopic crown technique over all conventionally manufactured holding
  • the secondary crown is usually pushed onto the primary crown with friction.
  • the desired friction is not always achieved, and it is also known that after a certain amount Wear of the dental prosthesis reduces the friction of the telescopic crowns and an exact fit of the prosthesis is no longer guaranteed.
  • It is disadvantageous for the prosthesis wearer that even if the dental prosthesis is lifted slightly, food residues can slide under the prosthesis. Even when speaking or laughing, a movement of the prosthesis between the still standing natural teeth is a very unsettling situation for the prosthesis wearer.
  • the conventional technology of the telescopic crowns is very complex with regard to production, because the exact friction can be determined by time-consuming, careful grinding or grinding.
  • a generic prior art is known from DE 29 45 489 C2, in which a rubber-elastic ring or the like is inserted into a recess in the secondary crown wall, as a result of which a positive and non-positive connection is achieved between the primary crown and the secondary crown shall be.
  • a telescopic crown of the type described in the preamble is also known from operational practice, with a spring-loaded in a cavity of the secondary crown. the web is held with a catch arranged at the free end of the cantilever arm.
  • the object of the invention is to create a telescopic crown of the generic type which, with little effort, enables the prosthesis equipped with telescopic crowns to be seated securely and precisely, with the resilient retention being embedded. part in the material of the secondary crown is avoided.
  • the invention proposes that the retention part is U-shaped, the base of which bears the catch at least approximately in the center and its legs protrude to the side facing away from the catch, and that the retention part is in a recess in the inner wall of the secondary crown is used, on the side walls of which the legs can be supported and the bottom of which is at a distance corresponding to the spring travel of the detent from the base of the retention part.
  • the training enables the dental technician to place the secondary crown on the primary crown without friction, with the catch in the secondary crown only snapping into the locking recess of the same shape in the primary crown in the desired position, as a result of which the desired securing of the position is achieved perfectly.
  • the secondary crown can be removed from the primary crown by overcoming the latching action to release the dental prosthesis by applying appropriate force.
  • Secondary crown ensures the suspension effect to a sufficient extent, the resilient retention part springing back when the secondary crown is pushed onto the primary crown, so that the particularly hemispherical detent is pushed back until the desired position is reached, in which the detent in the ent speaking hemispherical recess of the primary crown can snap into place with at least partial relaxation of the spring force of the retention part.
  • This locking process is connected with an audible "click" so that the user can also acoustically detect the correct seat.
  • This arrangement also has the advantage that the retention part only has to be inserted into the recess in the secondary crowns, that is, it is not embedded in them.
  • the resilient possibility of movement of the retention part is thus ensured without thereby the secondary crown or material areas of the secondary crown would be loaded. This prevents the secondary crown material from breaking out or being excessively loaded.
  • the permanent function is ensured because the retention part is loaded only when the secondary crown is pushed over the primary crown or when the secondary crown is removed from the primary crown in the sense of deflection, while in the desired position the retention part is arranged almost or completely relaxed, so that permanent plastic deformation of the retention part can be excluded with certainty.
  • the catch and the east recess are hemispherical. It is furthermore particularly preferred that the side walls of the recess are undercut and the legs are arranged under the undercut. In this way, the retention part is held in the corresponding recess of the secondary crown very securely and in the normal case in a non-detachable manner, the removal of the retention part remaining possible using a suitable tool.
  • the cross-sectional shape of the recess is dovetail-shaped and the legs are inclined at the same angle.
  • the catch of the retention part consists of metal. According to a further variant it is provided that the retention part consists of metal. It can also be provided that the retention part consists of plastic.
  • the retention part has an integrally molded catch.
  • a particularly preferred embodiment is seen in the fact that the recess receiving the retention part has a height of approximately 0.7 to 1.1 mm, the retention part can be inserted flush into the recess, the leg of which has a free length of approximately 0.3 have up to 0.5 mm and the notch protrudes by about 0.2 to 0.4 mm, in particular 0.3 mm.
  • a particularly secure and wobble-free fit of the retention part in the corresponding recess is achieved in that the diverging legs of the retention part have a narrow edge running parallel to the base, their outer leg surfaces adjoining the edge edge have an angle of 50 ° to one another enclose, enclose their inner surfaces adjoining the marginal edges at a flat angle of in particular 140 ° and extend at a more acute angle of approximately 80 ° to the base.
  • the width of the retention part is approximately 1.1 to 1.5 mm, in particular 1.3 mm. It is also advantageous that the recess for the retention part and the latching recess is formed in each case by a molded part of the same shape, made of completely combustible plastic, which is lost. It can preferably be provided that the molded part for forming the recess for the retention part is cuboid with an open cover surface, the narrow side surfaces for forming the undercut being convergent to the cover surface and the undercut shortly before connection to the longer one Side faces ends.
  • the molded part for forming the latching recess is a rectangular plate with a central depression, with struts striving towards the top in particular at its short marginal edges
  • Retaining webs are formed, which are connected to the plate in particular via predetermined breaking points. Exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing and are described in more detail below. It shows:
  • FIG. 1 shows a telescopic crown during the pushing together process
  • 2 shows a detail in side view and in plan view
  • 3 shows a further detail in a side view
  • 4 shows the retention part of the telescopic crown in different load conditions
  • Figure 5 seen a molded part in plan view and in cross section.
  • Fig. 6 shows another molded part in plan view and
  • the telescopic crown which is shown, for example, in FIG. 1, essentially consists of a primary crown 2 fastened on a ground tooth stump 1 and a secondary crown 3 that can be pushed onto it.
  • the secondary crown 3 has an inner cavity for this purpose, which has little play the outer shape of the primary crown 2 is adapted.
  • a resilient retention part 5 is held in the inner wall of the secondary crown 3, which is directed parallel to the push-on direction (shown by the arrow 4), which has a catch 6 projecting beyond the wall towards the outer wall of the primary crown 2 engages in a locking recess 7 of the same shape in the outer wall of the primary crown 2 and engages in a locking recess 7 of the same shape in the outer wall of the primary crown 2.
  • the retention part springs in the direction transverse to arrow 4, as can be seen in FIG. 4 (see arrow 8).
  • the notch 6 and the notch 7 are each hemispherical, the functional parts engaging in the desired position without play or almost without play.
  • the retention part 5 is essentially U-shaped, the base 9 of which carries the catch 6 in the center. Its legs protrude on the side facing away from the catch 6.
  • the retention part 5 is inserted into a corresponding recess in the inner wall of the secondary crown 3, on the side walls of which the Support leg 10, the bottom of which is at a distance corresponding to the spring travel of the catch 6 from the base 9 of the retention part 5, so that when the secondary crown 3 is pushed onto the primary crown 2, the catch can completely disappear in alignment with the inner wall of the secondary crown 3 , as can be seen from Figure 4.
  • the side walls of the recess for receiving the retention part 5 are designed such that they engage under the undercut. In this way, the retention part is held securely in the recess.
  • the cross-sectional shape of the recess is preferably dovetail-shaped, the legs 10 being inclined at the same angle.
  • the retention part 5 together with the catch 6 is made in one piece from a suitable plastic.
  • the basic structure of the recess 11 receiving the retention part 5 can be seen from the drawing figures 2, 4 and 6.
  • the corresponding molded parts or functional parts are shown on a greatly enlarged scale in the drawing figures 5 to 7.
  • the recess 11 receiving the retention part has, for example, a height of 0.7 mm and a width of 1.4 to 1.45 mm. According to FIG.
  • the retention part 5 has a total height of 0.95 mm, the catch 6 being a hollow half ball is formed so that the desired spring action can be achieved not only via the legs 10 and the base 9, but also by an additional deformation of the hemisphere 6.
  • the legs 10 protrude on the side facing away from the catch 6 by about 0.35 mm in the normal direction, the catch 6 projecting beyond the base by about 0.3 mm.
  • the diverging legs 10 of the retention part 5 have a narrow edge 12 running parallel to the base 9, which is shown in the drawing figure 7 on an enlarged scale of 40: 1.
  • the outer leg surfaces 13 adjoining the edge 12 form an angle of approximately 50 ° with one another.
  • the recess 11 for the retention part 5 and the locking recess 7 is in each case formed by a contour-matched, lost molded part 15 or 16, which molded parts are shown in the drawing figures 5 and 6.
  • the molded part 6 for forming the recess 11 for the retention part 5 is essentially cuboid formed with an open top surface, wherein the narrow side surfaces 17 are formed to converge toward the top surface to form the undercut. The undercut thus formed ends laterally shortly before the connection to the longer side surfaces 18.
  • Shaped part 16 for forming the catch recess 7 for the catch 6 of the retention part 5 is formed by a rectangular plate with a central recess, as can be seen from FIG. 5. On the short edge edges of the plate protruding from the plate at right, protruding towards the top Haltetegege 19 are formed, which can be broken off at predetermined breaking points 20.
  • the molded parts 15, 16 are modeled into the inner surface of the secondary crown 3 or the outer surface of the primary crown 2 and embedded together with the crown. The modeled material is removed by heat, and in addition the molded parts 15, 16, which consist of plastic which can be burned without residue, are completely removed. Metal is then poured into the mold, as a result of which the primary crown 2 and the secondary crown 3 are produced with the contours shown in FIG.
  • These holding webs 19 of the molded part 16 are used so that this molded part can be modeled and arranged in the correct position with an auxiliary tool.

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Abstract

Um eine Teleskopkrone mit einer auf einem Zahnstumpf befestigbaren Primärkrone und einer auf diese aufschiebbaren Sekundärkrone, wobei in der Innenwandung der Sekundärkrone ein Retentionsteil gehaltert ist, welches mit einer Raste in eine Rastausnehmung der Primärkrone eingesetzt ist, zu schaffen, die mit geringem Aufwand einen sicheren und definierten Sitz der mit Teleskopkronen ausgestatteten Prothese ermöglicht, wobei eine Einbettung des federnden Retentionsteiles im Material der Sekundärkrone vermieden wird, wird vorgeschlagen, daß das Retentionsteil (5) U-förmig ausgebildet ist, dessen Basis (9) mittig die Raste (6) trägt und dessen Schenkel (10) zu der der Raste (6) abgewandten Seite abragen, und das Retentionsteil (5) in eine Ausnehmung (11) in der Innenwandung der Sekundärkrone (3) eingesetzt ist, an deren Seitenwänden die Schenkel (10) abstützbar sind und deren Boden einen dem Federweg der Raste (6) entsprechenden Abstand von der Basis (9) des Retentionsteils (5) aufweist.

Description

Teleskopkrone
Die Erfindung betrifft eine Teleskopkrone, bestehend aus einer auf einem Zahnstumpf befestigbaren Primär¬ krone und einer auf diese aufschiebbaren Sekundärkrone, wobei in der Innenwandung der Sekundärkrone ein federn- des Retentionsteil gehaltert ist, welches mit einer die Wandung zur Außenwandung der Primärkrone hin über¬ ragenden Raste in eine formgleiche Rastausnehmung in der Außenwandung der Primärkrone in der Soll-Lage eingesetzt ist. Solche Teleskopkronen dienen der Fixierung von Zahn¬ prothesen, wobei herausnehmbare, partielle Zahn¬ prothesen an Teleskopkronen befestigt sind. Viele Zahnärzte bevorzugen die Teleskopkronentechnik gegen¬ über allen konventionell gefertigten Halteelementen wie Geschiebe, Anker und dergleichen, um herausnehm¬ baren Prothesen im Mund den richtigen Halt zu ver¬ leihen. Üblicherweise wird dazu die Sekundärkrone auf die Primärkrone unter Friktion aufgeschoben. Die gewünschte Friktion wird aber nicht immer erreicht, wobei auch bekannt ist, daß nach einer gewissen Tragezeit der Zahnprothesen die Friktion der Teleskop¬ kronen abnimmt und ein exakter Sitz der Prothese nicht mehr gewährleistet ist. Für den Prothesenträger ist nachteilig, daß schon bei leichtem Abheben der Zahn- prothese sich Speisereste unter die Prothese schieben können. Auch beim Sprechen oder Lachen ist eine Bewegung der Prothese zwischen den noch stehenden natürlichen Zähnen eine den Prothesenträger stark verunsichernde Situation. Die herkömmliche Technik der Teleskopkronen ist hin¬ sichtlich der Fertigung sehr aufwendig, weil durch zeitaufwendiges, vorsichtiges Abschleifen bzw. Aus¬ schleifen die exakte Friktion zu bestimmen ist. Aus der DE 29 45 489 C2 ist ein gattungsgemäßer Stand der Technik bekannt, wobei dort ein gummi¬ elastischer Ring oder dergleichen in eine Aus¬ nehmung der Sekundärkronenwandung eingesetzt ist, wodurch eine form- und kraftschlüssige Verbindung zwischen der Primärkrone und der Sekundärkrone er- reicht werden soll. In der Praxis hat sich aber ein derartiges Teil nicht bewährt, da wegen der äußerst geringen zur Verfügung stehenden Räume ein fester Sitz durch den geringen Überstand des Gummikörpers nicht erreicht werden kann. Aus der betrieblichen Praxis ist noch eine Teleskop¬ krone der im Oberbegriff bezeichneten Art bekannt, wobei in einer Höhlung der Sekundärkrone ein federn- der Steg mit einer am freien Kragarmende angeordneten Raste gehaltert ist. Diese Raste greift nach dem Über¬ schieben der Sekundärkrone auf die Primärkrone in eine entsprechende Ausnehmung der Primärkrone ein. Auch diese Anordnung hat sich aber als nicht haltbar erwiesen, da sich die Halterung des Steges an der Sekun¬ därkrone aufgrund der auftretenden Biegekräfte des Steges lockert und löst, ja sogar ausbrechen kann.
Ausgehend von von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Teleskopkrone gattungsgemäßer Art zu schaffen, die mit geringem Auf¬ wand einen sicheren und örtlich genau definierten Sitz der mit Teleskopkronen ausgestatteten Prothese ermög- licht, wobei eine Einbettung des federnden Retentions- teiles im Material der Sekundärkrone vermieden wird. Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung vor, daß das Retentionsteil U-förmig ausgebildet ist, wobei dessen Basis mindestens etwa mittig die Raste trägt un dessen Schenkel zu der der Raste abgewandten Seite abragen, und das das Retentionsteil in eine Ausnehmung in der Innenwandung der Sekundärkrone eingesetzt ist, an deren Seitenwänden die Schenkel abstützbar sind und deren Boden einen dem Federweg der Raste ent- sprechenden Abstand von der Basis des Retentions- teiles aufweist. Durch die Ausbildung ist es möglich, daß der Zahn¬ techniker die Sekundärkrone auf die Primärkrone friktionsfrei aufsetzt, wobei lediglich in der Soll- Lage die Raste in der Sekundärkrone in die formgleiche Rastausnehmung der Primärkrone einrastet, wodurch die gewünsche Lagesicherung einwandfrei erreicht ist. Durch entsprechenden Kraftaufwand kann die Sekundärkrone unter Überwindung der Rastwirkung zum Lösen der Zahn¬ prothese von der Primärkrone wieder abgezogen werden. Darüber hinaus ist auch bei dem geringen zur Verfügung stehenden Einbaumraum des Retentionsteiles in der
Sekundärkrone die Federungswirkung in ausreichendem Maße sichergestellt, wobei das federelastische Reten¬ tionsteil beim Aufschieben der Sekundärkrone auf die Primärkrone zurückfedert, so daß die insbesondere halb- kugelförmige Raste zurückgedrängt wird, bis die Soll- Lage erreicht ist, in welcher die Raste in die ent¬ sprechende halbkugelförmige Ausnehmung der Primärkrone unter mindestens teilweiser Entspannung der Federkraft des Retentionsteiles einrasten kann. Dieser Rastvor- gang ist mit einem hörbaren "Klick" verbunden, so daß der Anwender auch den ordnungsgemäßen Sitz akustisch erfassen kann.
Diese Anordnung hat zudem den Vorteil, daß das Retentionsteil lediglich in die Ausnehmung der Sekundär- kröne eingesetzt werden muß, also nicht in diese einge¬ bettet wird. Die federnde Bewegungsmöglichkeit des Retentionsteiles ist somit sichergestellt, ohne daß dadurch die Sekundärkrone oder Materialbereiche der Sekundärkrone belastet wären. Ein Ausbrechen oder ein übermäßiges Belasten des Sekundärkronenmaterials ist hierdurch ausgeschlossen. Zudem ist die dauerhafte Funktion sichergestellt, da das Retentionsteil lediglich beim Überschieben der Sekundärkrone über die Primärkrone bzw. beim Abnehmen der Sekundärkrone von der Primärkrone im Sinne des Einfederns belastet ist, während in der Sollposition das Retentionsteil nahezu oder auch voll- ständig entspannt angeordnet ist, so daß eine bleibende plastische Verformung des Retentionsteiles mit Sicher¬ heit auszuschließen ist.
Bevorzugt ist vorgesehen, daß die Raste und die Eastaus- nehmung halbkugelförmig ausgebildet sind. Besonders bevorzugt ist ferner, daß die Seitenwände der Ausnehmung hinterschnitten sind und die Schenkel den Hinterschnitt untergreifend angeordnet sind. Auf diese Weise ist das Retentionsteil in der ent¬ sprechenden Ausnehmung der Sekundärkrone sehr sicher und im Normalfall unlösbar gehaltert, wobei die Ent¬ fernung des Retentionsteiles mittels eines geeigneten Werkzeuges möglich bleibt.
Besonders bevorzugt ist, daß die Querschnittsform der Ausnehmung schwalbenschwanzförmig ist und die Schenkel im gleichen Winkel schräggestellt sind.
Eine mögliche Variante wird darin gesehen, daß die Raste des Retentionsteiles aus Metall besteht. Gemäß einer weiteren Variante ist vorgesehen, daß das Retentionsteil aus Metall besteht. Auch kann vorgesehen sein, daß das Retentionsteil aus Kunststoff besteht.
Bevorzugt ist vorgesehen, daß das Retentionsteil eine einstückig angeformte Raste aufweist.
Eine besonders bevorzugte Ausführungsform wird darin gesehen, daß die das Retentionsteil aufnehmende Aus¬ nehmung eine Höhe von etwa 0,7 bis 1,1 mm aufweist, das Retentionsteil flächenbündig in die Ausnehmung einsetzbar ist, wobei dessen Schenkel eine freie Länge von etwa 0,3 bis 0,5 mm aufweisen und die Raste um etwa 0,2 bis 0,4 mm, insbesondere 0,3 mm, vorsteht. Ein besonders sicherer und wackelfreier Sitz des Reten¬ tionsteiles in der entsprechenden Ausnehmung wird dadurch erreicht, daß die divergierenden Schenkel des Retentionsteiles eine schmale, parallel zur Basis ver¬ laufende Randkante aufweisen, ihre außenliegenden, an die Randkante anschließenden Schenkelflächen einen Winkel von 50° miteinander einschließen, ihre innen¬ liegenden, an die Randkanten anschließenden Flächen einen flachen Winkel von insbesondere 140° miteinander einschließen und in einen spitzeren Winkel von ca. 80° übergehend zur Basis verlaufen.
Ferner ist bevorzugt vorgesehen, daß die Breite des Retentionsteiles ca. 1,1 bis 1,5 mm, insbesondere 1 ,3 mm beträgt. Vorteilhaft ist ferner, daß die Ausnehmung für das Retentionsteil und die Rastausnehmung jeweils durch ein konturengleiches verlorenes Formteil aus rück¬ standslos verbrennbarem Kunststoff gebildet ist. Dabei kann vorzugsweise vorgesehen sein, daß das Form¬ teil zur Bildung der Ausnehmung für das Retentionsteil quaderförmig mit offener Deckfläche ausgebildet ist, wobei die schmalen Seitenflächen zur Bildung des Hinter¬ schnitts zur Deckfläche konvergierend ausgebildet sind und der Hinterschnitt kurz vor dem Anschluß an die längeren Seitenflächen endet.
Desweiteren kann vorgesehen sein, daß das Formteil zur Bildung der Rastausnehmung eine rechteckige Platte mit mittiger Vertiefung ist, wobei insbesondere an deren kurzen Randkanten zur Oberseite abstrebende
Haltestege angeformt sind, die insbesondere über Soll¬ bruchstellen mit der Platte verbunden sind. Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeich¬ nung dargestellt und im folgenden näher beschrieben. Es zeigt:
Fig. 1 eine Teleskopkrone während des Zusammensteck¬ vorganges; Fig. 2 eine Einzelheit in Seitenansicht und in Drauf¬ sicht; Fig. 3 eine weitere Einzelheit in Seitenansicht; Fig. 4 das Retentionsteil der Teleskopkrone in unter¬ schiedlichen Belastungszuständen; Fig. 5 ein Formteil in Draufsicht und im Querschnitt gesehen; Fig. 6 ein weiteres Formteil in Draufsicht und im
Schnitt ; Fig. 7 ein Retentionsteil in Ansicht und im Schnitt gesehen. Die Teleskopkrone, die beispielsweise in Figur 1 ge- zeigt ist, besteht im wesentlichen aus einer auf einem abgeschliffenen Zahnstumpf 1 befestigten Primärkrone 2 und einer auf diese aufschiebbaren Sekundärkrone 3. Die Sekundärkrone 3 weist dazu einen inneren Hohl¬ raum auf, der mit geringem Spiel der Außenform der Primärkrone 2 angepaßt ist. Zur Sicherung der Soll- Lage ist in der Innenwandung der Sekundärkrone 3, die parallel zur AufSchubrichtung (gezeigt durch den Pfeil 4) gerichtet ist, ein federndes Retentionsteil 5 ge¬ haltert, welches mit einer die Wandung zur Außenwandung der Primärkrone 2 hin überragenden Raste 6 in eine formgleiche Rastausnehmung 7 in der Außenwandung der Primärkrone 2 hin überragenden Raste 6 in eine form¬ gleiche Rastausnehmung 7 in der Außenwandung der Primär¬ krone 2 eingreift. Das Retentionsteil federt in der Richtung quer zum Pfeil 4, wie dies aus Figur 4 (vgl. Pfeil 8) ersichtlich ist. Die Raste 6 und die Rastaus¬ nehmung 7 sind jeweils halbkugelförmig ausgebildet, wobei die Funktionsteile in der Soll-Lage spielfrei oder annähernd spielfrei ineinandergreifen. Das Retentionsteil 5 ist im wesentlichen U-förmig aus¬ gebildet, wobei dessen Basis 9 mittig die Raste 6 trägt. Dessen Schenkel ragen auf der der Raste 6 abge¬ wandten Seite ab. Das Retentionsteil 5 ist in eine entsprechende Ausnehmung in der Innenwandung der Sekun- därkrone 3 eingesetzt, an deren Seitenwänden sich die Schenkel 10 abstützen, wobei deren Boden einem dem Federweg der Raste 6 entsprechenden Abstand von der Basis 9 des Retentionsteiles 5 aufweist, so daß beim Aufschieben der Sekundärkrone 3 auf die Primärkrone 2 die Raste vollständig in der Flucht der Innen¬ wandung der Sekundärkrone 3 verschwinden kann, wie dies aus Figur 4 ersichtlich ist.
Die Seitenwände der Ausnehmung zur Aufnahme des Reten¬ tionsteiles 5 so ausgebildet sind, daß sie den Hinter- schnitt untergreifen . Auf diese Weise ist das Reten¬ tionsteil in der Ausnehmung lagesicher gehalten. Vorzugsweise ist die Querschnittsform der Ausnehmung schwalbenschwanzförmig, wobei die Schenkel 10 im gleichen Winkel schräggestellt sind. Im Ausführungs- beispiel ist das Retentionsteil 5 samt Raste 6 ein¬ stückig aus einem geeigneten Kunststoff gefertigt. Die das Retentionsteil 5 aufnehmende Ausnehmung 11 ist in ihrem prinzipiellen Aufbau aus den Zeichnungs¬ figuren 2, 4 und 6 ersichtlich. In den Zeichnungs- figuren 5 bis 7 sind die entsprechenden Formteile bzw, Funktionsteile in stark vergrößertem Maßstab darge¬ stellt. Die das Retentionsteil aufnehmende Ausnehmung 11 weist beispielsweise eine Höhe von 0,7 mm und eine Breite von 1,4 bis 1,45 mm auf. Das Retentionsteil 5 weist gemäß Zeichnungsfigur 7 eine Gesamthöhe von 0,95 mm auf, wobei dort die Raste 6 als hohle Halb- kugel ausgebildet ist, so daß die gewünschte Federwirkung nicht nur über die Schenkel 10 und die Basis 9, sondern auch durch eine zusätzliche Verformung der Halbkugel 6 erreichbar ist. Die Schenkel 10 ragen auf der der Raste 6 abgewandten Seite um etwa 0,35 mm in normaler Richtung gemessen ab, wobei die Raste 6 die Basis um ca. 0,3 mm überragt. Die divergierenden Schenkel 10 des Retentionsteiles 5 weisen eine schmale, parallel zur Basis 9 verlaufende Randkante 12 auf, die in Zeichnungsfigur 7 im vergrößerten Maßstab von 40 : 1 dargestellt ist. Die außenliegenden, an die Rand¬ kante 12 anschließenden Schenkelflächen 13 schließen einen Winkel von etwa 50° miteinander ein. Ihre innen¬ liegenden, an die Randkanten 12 anschließenden Flächen 14 schließen einen flachen Winkel von 140° miteinander ein und gehen in einen spitzeren Winkel von ca. 80° über, von wo aus sie in die Basis 9 einmünden. Die Breite des Retentionsteiles 5 ist etwa 1,3 bis 1,35 mm. Bei der Herstellung der Teleskopkrone wird die Ausnehmung 11 für das Retentionsteil 5 und die Rastaus¬ nehmung 7 jeweils durch ein konturengleiches, ver¬ lorenes Formteil 15 bzw. 16 gebildet, welche Formteile in den Zeichnungsfiguren 5 und 6 dargestellt sind. Das Formteil 6 zur Bildung der Ausnehmung 11 für das Retentionsteil 5 ist im wesentlichen quaderförmig mit offener Deckfläche ausgebildet, wobei die schmalen Seitenflächen 17 zur Bildung des Hinterschnitts zur Deckfläche hin konvergierend ausgebildet sind. Der so gebildete Hinterschnitt endet seitlich kurz vor dem Anschluß an die längeren Seitenflächen 18. Das
Formteil 16 zur Bildung der Rastausnehmung 7 für die Raste 6 des Retentionsteiles 5 ist durch eine rechteckige Platte mit mittiger Vertiefung gebildet, wie dies aus Figur 5 ersichtlich ist. An den kurzen Randkanten der Platte sind rechtwinklig von der Platte abragende, zu deren Oberseite hin abstrebende Hal.te- stege 19 angeformt, die über Sollbruchstellen 20 ab¬ brechbar sind. Die Formteile 15,16 werden in die Innen¬ fläche der Sekundärkrone 3 bzw. die Außenfläche der Primärkrone 2 einmodelliert und zusammen mit der Krone eingebettet. Das modellierte Material wird durch Wärme en fernt, wobei zusätzlich die Formteile 15, 16, die aus rückstandslos verbrennbarem Kunststoff bestehen, voll¬ ständig entfernt werden. In die Form wird dann Metall gegossen, wodurch die Primärkrone 2 und die Sekundär¬ krone 3 mit ihren aus Figur 1 ersichtlichen Konturen erzeugt wird. Der in Zeichnungsfigur 6 beispielsweise ersichtliche Freiraum zwischen dem Hinterschnitt und den Seitenwandungen 18 dient dazu, Luftblasenbildung beim Einbetten der Krone zu vermeiden. Diese Haltestege 19 des Formteiles 16 dienen dazu, daß dieses Formteil mit einem Hilfswerkzeug lagerichtig einmodelliert und angeordnet werden kann.

Claims

Patentansprüche
1. Teleskopkrone, bestehend aus einer auf einem Zahn¬ stumpf befestigbaren Primärkrone und einer auf diese aufschiebbaren Sekundärkrone, wobei in der Innen¬ wandung der Sekundärkrone ein federndes Retentions- teil gehaltert ist, welches mit einer die Wandung zur Außenwandung der Primärkrone hin überragenden Raste in eine formgleiche Rastausnehmung in der Außenwandung der Primärkrone in der Soll-Lage ein¬ gesetzt ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Retentionsteil (5) U-förmig ausgebildet ist, wobei dessen Basis (9) mindestens etwa mittig die Raste (6) trägt und dessen Schenkel (10) zu der der Raste (6) abgewandten Seite abragen, und daß das Reten¬ tionsteil (5) in eine Ausnehmung (11) in der Innen- wandung der Sekundärkrone (3) eingesetzt ist, an deren Seitenwänden die Schenkel (10) abstützbar sind und deren Boden einen dem Federweg der Raste
(6) entsprechenden Abstand von der Basis (9) des Retentionsteils (5) aufweist.
2. Teleskopkrone nach Anspruch 1, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die Raste (6) und die Rastausnehmung
(7) halbkugelförmig ausgebildet sind.
3. Telekopkrone nach Anspruch 1, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die Seitenwände der Ausnehmung (11) hinterschnitten sind und die Schenkel (10) den Hinterschnittt untergreifend angeordnet sind.
4. Teleskopkrone nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Querschnittsform der Ausnehmung (11) schwalbenschwanzförmig ist und die Schenkel (10) im gleichen Winkel schräggestellt sind.
5. Teleskopkrone nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Raste (6) des Retentionsteiles (5) aus Metall besteht.
6. Teleskopkrone nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Retentionsteil (5) aus Metall besteht.
7. Teleskopkrone nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Retentionsteil
(5) aus Kunststoff besteht.
8. Teleskopkrone nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Retentions- teil (5) eine einstückig angeformte Raste (6) auf eist.
9. Teleskopkrone nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die das Retentions- teil (5) aufnehmende Ausnehmung (11) eine Höhe von etwa 0,7 bis 1,1 mm aufweist, das Retentions¬ teil (5) flächenbündig in die Ausnehmung (11) einsetzbar ist, wobei dessen Schenkel (10) eine freie Länge von etwa 0,3 bis 0,5 mm aufweisen und die Raste (6) um etwa 0,2 bis 0,4 mm, insbesondere 0,3 mm, vorsteht.
10. Teleskopkrone nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die divergierenden Schenkel (10) des Retentionsteiles (5) eine schmale, parallel zur Basis verlaufende Randkante (12) auf- weisen, ihre außenliegenden, an die Randkante (12) anschließenden Schenkelflächen (13) einen Winkel von 50° miteinander einschließen, ihre innenliegen¬ den, an die Randkanten (12) anschließenden Flächen (14) einen flachen Winkel von insbesondere 140° miteinander einschließen und in einen spitzeren Winkel von ca. 80° übergehend zur Basis (9) ver¬ laufen.
11. Teleskopkrone nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite des Reten¬ tionsteiles (5) etwa 1,1 bis 1,5 mm, insbesondere 1,3 mm beträgt.
12.Teleskopkrone nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung (11) für das Retentionsteil (5) und die Rastausnehmung (7) jeweils durch ein konturengleiches verlorenes Formteil (15 bzw. 16), insbesondere aus rückstands¬ los verbrennbarem Kunststoff gebildet ist.
13. Teleskopkrone nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Formteil (15) zur Bildung der Ausnehmung (11) für das Retentions¬ teil (5) quaderförmig mit offener Deckfläche aus¬ gebildet ist, wobei die schmalen Seitenflächen
(17) zur Bildung des Hinterschnitts zur Deckfläche konvergierend ausgebildet sind und der Hinterschnitt kurz vor dem Anschluß an die längeren Seitenflächen
(18) endet.
14. Teleskopkrone nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Formteil (16) zur Bildung der Rastausnehmung (7) eine rechteckige Platte mit mittiger Vertiefung ist, wobei insbe- sondere an deren kurzen Randkanten zur Oberseite abstrebende Haltestege (19) angeformt sind, die insbesondere über Sollbruchstellen (20) mit der Platte verbunden sind.
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