TWI755191B - 具散熱結構的電子裝置 - Google Patents

Abstract

一種具散熱結構的電子裝置，包括一第一機體、一第二 機體、鉸鏈模組以及一熱傳導構件。第一機體具有一前蓋、一後蓋、一顯示面板、多個氣流通道、多個入風口與多個出風口。顯示面板位在前蓋與後蓋之間。多個入風口與多個出風口連通多個氣流通道。第二機體具有至少一熱源。鉸鏈模組連接於第一機體與第二機體。第一機體與第二機體適於透過鉸鏈模組而相對展開或相對折疊。熱傳導構件配置於第一機體與第二機體。至少一熱源的熱量通過熱傳導構件從第一機體傳導至第二機體，外部的空氣適於自多個入風口進入多個氣流通道並由多個出風口排出。

Description

具散熱結構的電子裝置

本發明是有關於一種電子裝置，且特別是有關於一種具散熱結構的電子裝置。

現有的筆記型電腦具備體積小與攜帶方便的特性，故廣泛應用於日常生活、工作或教育上，相較於桌上型電腦，筆記型電腦的內部空間狹小，因此各電子元件所產生的熱量容易堆積在內部而不易進行散熱，則高溫將導致筆記型電腦的運作效能下降，甚至造成中央處理器與繪圖晶片損壞。

現有的筆記型電腦，是採用散熱效率高的金屬材料作為導熱片，將導熱片的一端與中央處理器、繪圖晶片等相貼合，且導熱片的另一端與接近出風口的散熱鰭片相連接，中央處理器、繪圖晶片等元件所產生的熱量將通過導熱片而傳遞至散熱鰭片上，再透過內建的風扇抽取冷空氣接觸散熱鰭片以進行降溫，藉此達到散熱之目的。然而，由於筆記型電腦的薄型化結構，造成側邊出風口與散熱鰭片的面積尺寸受到限制，導致筆記型電腦內部缺乏熱對流空間，不利於冷空氣吸入並將熱空氣排出，因此在長時間使用下仍會造成過熱問題。

本發明提供一種具散熱結構的電子裝置，具有高熱傳效率且能利用外部的冷空氣進行散熱，以利於提升電子裝置的整體散熱功效。

本發明的具散熱結構的電子裝置，包括一第一機體、一第二機體、鉸鏈模組以及一熱傳導構件。第一機體具有一前蓋、一後蓋、一顯示面板、多個氣流通道、多個入風口與多個出風口。多個入風口與多個出風口連通多個氣流通道，顯示面板位在前蓋與後蓋之間且多個氣流通道的至少一部份成形在後蓋。第二機體具有至少一熱源，用以處理電子訊號。鉸鏈模組連接於第一機體與第二機體。第一機體與第二機體適於透過鉸鏈模組而相對展開或相對折疊。熱傳導構件配置於第一機體與第二機體。至少一熱源的熱量通過熱傳導構件從第一機體傳導至第二機體。外部的空氣適於自多個入風口進入多個氣流通道並由多個出風口排出。

基於上述，本發明的具散熱結構的電子裝置具有熱傳導構件，分別連接至第一機體與第二機體，並接觸位在第二機體內的至少一熱源，可將熱源在運作時所產生的熱量從第二機體傳導至第一機體中，避免熱量累積在第二機體內而造成過熱情形，進一步而言，外部的空氣可經由多個入風口進入多個氣流通道並由多個出風口排出，在空氣傳遞的過程中將對第一機體中的熱傳導構件進行降溫，以達到散熱之目的。

圖1A依照本發明的一實施例的一種具散熱結構的電子裝置的立體示意圖。圖1B是圖1A的具散熱結構的電子裝置另一方向的立體示意圖。

參考圖1A及圖1B，本發明的一種具散熱結構的電子裝置例如是筆記型電腦、平板電腦或是類似的電子裝置且包括一第一機體110、一第二機體120、鉸鏈模組130以及一熱傳導構件140。

第一機體110為顯示機體且具有多個氣流通道AC、多個入風口IT與多個出風口OT。多個入風口IT與多個出風口OT連通多個氣流通道AC。第二機體120為系統機體用以安裝運算單元、儲存單元、輸入輸出單元以及供電單元等各類電子元件且具有至少一熱源121，具體包括中央處理器、繪圖晶片或是記憶體等具備電子訊號處理功能的發熱元件。

鉸鏈模組130連接於第一機體110與第二機體120之間。第一機體110與第二機體120適於透過鉸鏈模組130而相對展開以切換為工作模式或相對折疊以切換為收納模式。

熱傳導構件140配置於第一機體110與第二機體120且面接觸第一機體110與第二機體120，透過面接觸的設置利於提升電子裝置100的熱傳導特性。熱傳導構件140接觸至少一熱源121(見下圖3A)。進一步而言，熱傳導構件140位在第一機體110與第二機體120之間的一部份與鉸鏈模組130存在一間隙，即熱傳導構件140繞過鉸鏈模組130，使得熱傳導構件140與鉸鏈模組130互不接觸。

參考圖1A及圖1B，至少一熱源121的熱量H通過熱傳導構件140從第二機體120傳導至第一機體110，外部的空氣AR適於自多個入風口IT進入多個氣流通道AC並由多個出風口OT排出，當空氣AR通過多個氣流通道AC時，將接觸熱傳導構件140以達到熱對流或熱傳導。

在本實施中，多個氣流通道AC為相互連通且呈現為陣列圖形。

在其它實施例中，多個氣流通道AC例如是互不連通或是部分連通，此視散熱需求與結構設計而定，本發明並不以此為限。

圖2A是圖1A的第一機體具有單面氣流通道的剖面示意圖。圖2B是圖2A的部分放大示意圖。圖2C是圖1A的另一實施例的第一機體具有單面氣流通道的剖面示意圖。圖2D是圖1A的另一實施例的第一機體具有雙面氣流通道的剖面示意圖。

參考圖2A，第一機體110具有一前蓋111、一後蓋112及一顯示面板113。前蓋111為一U型結構並與後蓋112共同構成一封閉腔體，顯示面板113位在前蓋111與後蓋112之間且位在封閉腔體中，多個氣流通道AC的至少一部份成形在後蓋112。第二機體120具有一上殼122與一下殼123，至少一熱源121位在上殼122與下殼123之間。

參考圖2A及圖2B，在本實施例中，多個氣流通道AC成形在後蓋112相鄰顯示面板113的一內側面IS上。參考圖2C，多個氣流通道AC成形在後蓋112遠離顯示面板113的一外側面OS上。

參考圖2D，在本實施例中，多個氣流通道AC成形在後蓋112相鄰顯示面板113的內側面IS上與遠離顯示面板113的外側面OS上。其中熱傳導構件140貼附在後蓋112的外側面OS以覆蓋相應的多個氣流通道AC，當空氣AR通過氣流通道AC，將與熱傳導構件140相接觸。

進一步而言，各氣流通道AC的斷面形狀包括三角形、梯形、半圓形、多邊形、矩形或是其它形狀。相較於圖2A-2B的實施例，本實施例的空氣流量提升為兩倍，故具有較佳的散熱功效。

圖3A是另一實施例的具散熱結構的電子裝置的側視示意圖。圖3B是另一實施例的具散熱結構的電子裝置的側視示意圖。圖3C是另一實施例的具散熱結構的電子裝置的側視示意圖。圖3D是圖3A至圖3C的熱傳導構件的平面示意圖。

參考圖1A、圖1B及圖3A，在本實施例中，熱傳導構件140具有一導熱板141、一金屬塊142以及一接觸外層143。

導熱板141的兩端分別貼附在第一機體110的後蓋112與穿設於第二機體120。詳細而言，導熱板141例如是採用石墨烯銅片且用於熱量的水平方向傳導。

金屬塊142例如採用銅材，配置在導熱板141遠離下殼123的一側且接觸至少一熱源121，用以將至少一熱源121所產生的熱量傳遞至導熱板141。接觸外層143堆疊在導熱板141相對金屬塊142的另一側且貼附於下殼123，接觸外層143例如是採用人造皮革、矽材質、橡膠或布材質且內埋導熱矽膠片1431，接觸外層143用以保護導熱板141且提供美觀的造型。

參考圖3A，導熱板141的一端E1貼附在第一機體110的一外側面OS且另一端E2穿設於第二機體120，接觸外層143的一端穿設於第二機體120且貼附在第二機體120的下殼123的一內側面，接觸外層143的另一端配置在第一機體110的後蓋112。

參考圖3D，導熱板141包括一彎曲部1411、兩導熱部1412與多個導熱介質1413。彎曲部1411包覆在鉸鏈模組130。兩導熱部1412連接在彎曲部1411的兩側且分別接觸第一機體110與第二機體120。多個導熱介質1413分別配置在兩導熱部1412上且用以接觸至少一熱源121或金屬塊142，各導熱介質1413用於熱量的垂直方向傳導且採用導熱矽膠。於本實施例中彎曲部1411與兩導熱部1412為石墨烯銅片，多個導熱介質1413為矽膠片。

簡言之，熱傳導構件140透過複合材料的堆疊與貼合，發揮不同材質特性，第一機體110與第二機體120可作為蓄熱的載體，中間的導熱板141為水平傳導熱量的通道，導熱介質1413為垂直傳導熱量的出口，接觸外層143採用皮革或布料產生舒適的手感，亦提供隔絕第一機體或第二機體的高熱。

參考圖3B，在本實施例中，導熱板141的兩端E1、E2分別貼附在第一機體110的後蓋112與第二機體120的下殼123的兩外側面，還包括一固定件150，穿設於接觸外層143與導熱板141且固定於第二機體120的下殼123。

參考圖3C，在本實施例中，導熱板141的一端E1穿設於第一機體110且貼附在第一機體110的後蓋112的一內側面IS。導熱板141的另一端E2貼附在第二機體120的下殼123的一外側面OS。接觸外層143的一端穿設於第一機體110且部份貼附在第一機體110的後蓋112的一內側面IS，並與導熱板141部份堆疊。還包括固定件150，穿設於接觸外層143與導熱板141且固定於第二機體120的下殼123。

圖4A至圖4C是圖1A的熱傳導構件分佈在第一機體與第二機體的平面示意圖。

參考圖4A至圖4C，本實施例的熱傳導構件140分佈在第一機體110的面積大於、小於或等於分佈在第二機體120的面積，此視使用者的散熱需求而定。

圖5A至圖5F為熱傳導構件採用多種不同外形的平面示意圖。

參考圖5A，熱傳導構件140的導熱板141為相對彎曲部1411的兩側邊為等長的矩形結構。參考圖5B及圖5C，熱傳導構件140的導熱板141為相對彎曲部1411的兩側邊為不等長的梯形結構。參考圖5D與圖5E，熱傳導構件140還包括另一導熱板141，兩導熱板141為相互分離或相互交疊。參考圖5F，熱傳導構件140的導熱板141為一體成型的X形結構。

圖6A是本發明具散熱結構的電子裝置採用具三處彎折之熱傳導構件的側視平面示意圖。圖6B是圖6A具散熱結構的電子裝置的元件分解示意圖。圖6C是圖6A具散熱結構的電子裝置在閉闔狀態下的部分放大示意圖。圖6D是本發明具散熱結構的電子裝置採用具兩處彎折之熱傳導構件的側視平面示意圖。圖6E是本發明具散熱結構的電子裝置採用具六處彎折之熱傳導構件的側視平面示意圖。

參考圖6A至圖6C，本實施例的熱傳導構件140a與圖3A的熱傳導構件140存在差異，差別在於熱傳導構件140a具有一導熱板141a、一金屬塊142a以及一接觸外層143a。導熱板141a分別穿設於第一機體110a與第二機體120a，導熱板141a例如是採用石墨烯銅片且用於熱量的水平方向傳導。金屬塊142a配置在導熱板141a的一側且卡固於第二機體120a的下殼123a並接觸至少一熱源121a，金屬塊142a例如採用銅材，用以將至少一熱源121a所產生的熱量傳遞至導熱板141a。接觸外層143a堆疊在導熱板141a相對金屬塊142a的另一側，接觸外層143a例如是採用人造皮革、矽材質、橡膠或布材質，用以保護導熱板141a並提供美觀的造型。

補充而言，導熱板141a採用具有高導熱係數的可撓曲複合材料，包括銀、銅、金、鋁、石墨、導熱塑膠、矽膠、陶瓷或其它類似材質，並於安裝前預先折彎成特定形狀。

參考圖3D及圖6A至圖6C，導熱板141a包括一彎曲部1411a、兩導熱部1412a以及多個導熱介質1413a。彎曲部1411a相鄰於鉸鏈模組130a且具有多個彎折段BP。兩導熱部1412a連接在彎曲部1411a的兩側且分別接觸第一機體110a與第二機體120a。多個導熱介質1413a分別配置在兩導熱部1412a上。進一步而言，第二機體120a具有一凹槽G，其中一導熱部1412a配置在凹槽G中，接觸外層143a貼附凹槽G中的導熱部1412a且密合第二機體120a。多個彎折段BP的數量為三個，其中另一導熱部1412a貼附在第一機體110a的後蓋112a上。

參考圖6D，在本實施例中，多個彎折段BP的數量為兩個，此視設計的需求而定。

進一步而言，彎曲部1411a可採用多種外形如弧形、Z字形、S字形或細微折彎，其中弧形彎曲部1411a的剖面為單弧形、雙弧形或是多弧形，Z字形彎曲部1411a的剖面為銳角並與弧形結合，S字形彎曲部1411a的剖面為多弧形結合。細微折彎式彎曲部1411a的剖面為多個細微的折彎結構，藉由上述的外形組成用以提升彎曲部1411a在折彎前後的回復強度。

詳細而言，由於本發明的導熱板141a為預先形塑之複合材料所構成，在受外力變形之後能夠回復原始狀態。導熱板141a的彎曲部1411a由單一或數個彎折段BP所構成。透過預先彎折的型態，能有效保護導熱板141a不易承受劇烈彎折而受損，此外，預先折彎的導熱板141a能避免與第一機體110a與第二機體120a產生摩擦而造成表面磨損，進而影響導熱效率。

參考圖6E，在本實施例中，熱傳導構件140b的兩導熱部1412b為長度相等且分別貼附在第一機體110b與第二機體120b上，其彎曲部1411b具有六個彎折段BP。本實施例的熱傳導構件140b適用於多角度的電子裝置，可進行180-360度的翻轉，且彎曲部1411b的六個彎折段BP不限於對稱型態。

在其它實施例中，熱傳導構件140a例如是一體成型的構件而直接配置在第一機體110a與第二機體120a(見圖6A)，或者熱傳導構件140a例如是分離式構件，配置在第一機體110a與第二機體120a中，且能規劃出多餘的空間，以利於電子元件或纜線的擺放。

圖7A是本發明具散熱結構的電子裝置採用兩件式熱傳導構件的側視平面示意圖。圖7B是本發明具散熱結構的電子裝置採用另一兩件式熱傳導構件的側視平面示意圖。圖7C是本發明一實施例的兩件式熱傳導構件採用連接件的立體示意圖。圖7D是本發明一實施例的兩件式熱傳導構件採用磁性件的平面示意圖。

參考圖7A，本實施例的導熱板141c為分離式結構且包括一第一導熱部1411c、一第二導熱部1412c與一連接件1413c。第一導熱部1411c穿設於第一機體110c，第二導熱部1412c穿設於第二機體120c。連接件1413c位在第一機體110c與第二機體120c之間且配置用以連結第一導熱部1411c與第二導熱部1412c。

其中，連接件1413c作為連結第一導熱部1411c與第二導熱部1412c的媒介並有外觀遮蔽之功能且例如為高熱傳導之材料，包括銀、銅、金、鋁、石墨、導熱塑膠、矽膠、陶瓷或其它類似材質。

參考圖7A，第一導熱部1411c與第二導熱部1412c分別貼附在連接件1413c的兩外壁面S上。參考圖7A，連接件1413c具有至少一容納槽AG，用以夾持第一導熱部1411c與第二導熱部1412c。

參考圖7C，連接件1413c包括一第一磁性件M1與一第二磁性件M2，分別配置在第一導熱部1411c與第二導熱部1412c且適於相互磁性吸引，以連結第一導熱部1411c與第二導熱部1412c。參考圖7D，連接件1413c包括黏貼件M3，配置在第一導熱部1411c與第二導熱部1412c之間以連結第一導熱部1411c與第二導熱部1412c。

圖8A是本發明一實施例的呈六角形陣列之氣流通道的平面示意圖。圖8B是本發明一實施例的呈六角形陣列之雙面氣流通道的平面示意圖。圖8C是本發明一實施例的呈窄化六角形陣列之氣流通道的平面示意圖。

參考圖8A至圖8C，多個氣流通道AC成形在第一機體110的後蓋112且呈現為蜂巢狀排列、複合六角形排列、窄化六角形排列或是密集六角形排列。進一步而言，氣流通道AC由多種不同的單元變化所構成，並由正反兩面交錯構成，以達到降低後蓋112厚度的目的且能同時減輕重量。

圖9A是本發明一實施例的呈弧線延伸之氣流通道的平面示意圖。圖9B是本發明一實施例的呈直線延伸之氣流通道的平面示意圖。圖9C是本發明一實施例的呈雙面斜向延伸之氣流通道的平面示意圖。

參考圖9A，各氣流通道AC自各入風口IT至各出風口OT為弧形延伸，且氣流通道AC分佈在第一機體110的上下兩側邊，藉此增加第一機體110的縱向強度。

參考圖9B，各氣流通道AC自各入風口IT至各出風口OT為斜向延伸，部份多個出風口OT成形在第一機體110的左右兩側邊，此利於延長空氣在氣流通道AC中的流動時間，藉此提升散熱效率。

參考圖2D及圖9C，多個氣流通道AC分別成形在第一機體110之後蓋112內側面IS與外側面OS上，且多個氣流通道AC為斜向延伸且相互交錯，部份多個出風口OT成形在第一機體110的左右兩側邊，此利於延長空氣在氣流通道AC中的流動時間且增加一倍的空氣流量，藉此提升散熱效率。

綜上所述，本發明的具散熱結構的電子裝置具有熱傳導構件，分別連接至第一機體與第二機體，並接觸位在第二機體內的至少一熱源，可將熱源在運作時所產生的熱量從第二機體傳導至第一機體中，避免熱量累積在第二機體內而造成過熱情形，進一步而言，外部的空氣可經由多個入風口進入多個氣流通道並由多個出風口排出，在空氣傳遞的過程中將對第一機體中的熱傳導構件進行降溫，以達到散熱之目的。

簡言之，本發明採用熱傳導構件與氣流通道，透過熱傳導構件使用可避免機體過熱的狀況，且氣流通道可引入外部空氣以輔助散熱，藉此提升整體散熱效率以符合輕薄與高效能電子裝置的使用需求，確保使用者穩定的使用體驗。

100:具散熱結構的電子裝置 110、110a、110b、110c:第一機體 111:前蓋 112、112a:後蓋 113:顯示面板 120、120b、120c:第二機體 121:熱源 122:上殼 123:下殼 130、130a:鉸鏈模組 140、140a、140b:熱傳導構件 141、141a、141c:導熱板 1411、1411a、1411b:彎曲部 1411c:第一導熱部 1412、1412a、1412b:導熱部 1412c:第二導熱部 1413、1413a:導熱介質 1413c:連接件 142、142a:金屬塊 143、143a:接觸外層 1431:熱矽膠片 G:凹槽 H:熱量 S:外壁面 AC:氣流通道 AG:容納槽 AR:空氣 BP:彎折段 E1、E2:端 IS:內側面 IT:入風口 M1:第一磁性件 M2:第二磁性件 M3:黏貼件 OS:外側面 OT:出風口

圖1A依照本發明的一實施例的一種具散熱結構的電子裝置的立體示意圖。 圖1B是圖1A的具散熱結構的電子裝置另一方向的立體示意圖。 圖2A是圖1A的第一機體具有單面氣流通道的剖面示意圖。 圖2B是圖2A的部分放大示意圖。 圖2C是圖1A的另一實施例的第一機體具有單面氣流通道的剖面示意圖。 圖2D是圖1A的另一實施例的第一機體具有雙面氣流通道的剖面示意圖。 圖3A是另一實施例的具散熱結構的電子裝置的側視示意圖。 圖3B是另一實施例的具散熱結構的電子裝置的側視示意圖。 圖3C是另一實施例的具散熱結構的電子裝置的側視示意圖。 圖3D是圖3A至圖3C的熱傳導構件的平面示意圖。 圖4A至圖4C是圖1A的熱傳導構件分佈在第一機體與第二機體的平面示意圖。 圖5A至圖5F為熱傳導構件採用多種不同外形的平面示意圖。 圖6A是本發明具散熱結構的電子裝置採用具三處彎折之熱傳導構件的側視平面示意圖。 圖6B是圖6A具散熱結構的電子裝置的元件分解示意圖。 圖6C是圖6A具散熱結構的電子裝置在閉闔狀態下的部分放大示意圖。 圖6D是本發明具散熱結構的電子裝置採用具兩處彎折之熱傳導構件的側視平面示意圖。 圖6E是本發明具散熱結構的電子裝置採用具六處彎折之熱傳導構件的側視平面示意圖。 圖7A是本發明具散熱結構的電子裝置採用兩件式熱傳導構件的側視平面示意圖。 圖7B是本發明具散熱結構的電子裝置採用另一兩件式熱傳導構件的側視平面示意圖。 圖7C是本發明一實施例的兩件式熱傳導構件採用連接件的立體示意圖。 圖7D是本發明一實施例的兩件式熱傳導構件採用磁性件的平面示意圖。 圖8A是本發明一實施例的呈六角形陣列之氣流通道的平面示意圖。 圖8B是本發明一實施例的呈六角形陣列之雙面氣流通道的平面示意圖。 圖8C是本發明一實施例的呈窄化六角形陣列之氣流通道的平面示意圖。 圖9A是本發明一實施例的呈弧線延伸之氣流通道的平面示意圖。 圖9B是本發明一實施例的呈直線延伸之氣流通道的平面示意圖。 圖9C是本發明一實施例的呈雙面斜向延伸之氣流通道的平面示意圖。

100:具散熱結構的電子裝置

110:第一機體

120:第二機體

130:鉸鏈模組

140:熱傳導構件

AC:氣流通道

AR:空氣

IT:入風口

OT:出風口

Claims (23)

1. 一種具散熱結構的電子裝置，包括：一第一機體，具有一前蓋以及一後蓋、一顯示面板、多個氣流通道、多個入風口與多個出風口，該些入風口與該些出風口連通該些氣流通道，其中該顯示面板位在該前蓋與該後蓋之間且該些氣流通道的至少一部份成形在該後蓋；一第二機體，具有至少一熱源，具備電子訊號處理功能；一鉸鏈模組，連接於該第一機體與該第二機體，該第一機體與該第二機體適於透過該鉸鏈模組而相對展開或相對折疊；以及一熱傳導構件，配置於該第一機體與該第二機體，其中，該熱傳導構件接觸該至少一熱源，該至少一熱源的熱量通過該熱傳導構件從該第二機體傳導至該第一機體，外部的空氣適於自該第一機體的該些入風口進入該些氣流通道，並由該些出風口排出，其中，該些氣流通道為蜂巢狀排列、複合六角形排列或窄化六角形排列。
2. 如請求項1所述的具散熱結構的電子裝置，其中該些氣流通道成形在該後蓋相鄰該顯示面板的一內側面上或成形在該後蓋遠離該顯示面板的一外側面上，各該氣流通道的斷面形狀包括三角形、梯形、半圓形或多邊形。
3. 如請求項1所述的具散熱結構的電子裝置，其中該些氣流通道成形在該後蓋相鄰該顯示面板的一內側面上與遠離該顯 示面板的一外側面上，各該氣流通道的斷面形狀包括三角形、梯形、半圓形或多邊形。
4. 如請求項1所述的具散熱結構的電子裝置，其中該熱傳導構件具有一導熱板、一金屬塊以及一接觸外層，該導熱板配置於該第一機體與該第二機體，該金屬塊配置在該導熱板的一側且接觸該至少一熱源，該接觸外層堆疊在該導熱板相對該金屬塊的另一側。
5. 如請求項4所述的具散熱結構的電子裝置，其中該導熱板包括一彎曲部、兩導熱部與多個導熱介質，該彎曲部包覆在該鉸鏈模組外，該兩導熱部連接在該彎曲部的兩側且分別接觸該第一機體與該第二機體，多個導熱介質分別配置在該兩導熱部上。
6. 如請求項5所述的具散熱結構的電子裝置，其中該彎曲部與兩導熱部為石墨烯銅片，該些導熱介質為矽膠片。
7. 如請求項5所述的具散熱結構的電子裝置，其中該導熱板為相對該彎曲部的兩側邊為等長的矩形結構或是相對該彎曲部的兩側邊為不等長的梯形結構。
8. 如請求項4所述的具散熱結構的電子裝置，還包括另一導熱板，該兩導熱板為相互分離或相互交疊。
9. 如請求項4所述的具散熱結構的電子裝置，其中該導熱板的一端貼附在該第一機體的一外側面且另一端穿設於該第二機體，該接觸外層的一端穿設於該第二機體且貼附在該第二機體的一內側面。
10. 如請求項4所述的具散熱結構的電子裝置，其中該導熱板的兩端分別貼附在該第一機體與該第二機體的兩外側面，還包括一固定件，穿設於該接觸外層與該導熱板且固定於該第二機體。
11. 如請求項4所述的具散熱結構的電子裝置，其中該導熱板的一端穿設於該第一機體且貼附在該第一機體的一內側面，該導熱板的另一端貼附在該第二機體的一外側面，該接觸外層的一端穿設於該第一機體且部份貼附在該第一機體的一內側面，還包括一固定件，穿設於該接觸外層與該導熱板且固定於該第二機體。
12. 如請求項1所述的具散熱結構的電子裝置，其中該熱傳導構件具有一導熱板、一金屬塊以及一接觸外層，該導熱板分別穿設於該第一機體與該第二機體，該金屬塊配置在該導熱板的一側且卡固於該第二機體並接觸該至少一熱源，該接觸外層堆疊在該導熱板相對該金屬塊的另一側。
13. 如請求項12所述的具散熱結構的電子裝置，其中該導熱板包括一彎曲部、兩導熱部與以及多個導熱介質，該彎曲部相鄰於該鉸鏈模組且具有多個彎折段，該兩導熱部連接在該彎曲部的兩側且分別接觸該第一機體與該第二機體，多個導熱介質分別配置在該兩導熱部上。
14. 如請求項13所述的具散熱結構的電子裝置，其中第二機體具有一凹槽，其中一該導熱部配置在該凹槽中，該接觸 外層貼附該凹槽中的其中一該導熱部且密合該第二機體，該些彎折段的數量為三個，其中另一該導熱部貼附在該第一機體的該後蓋上。
15. 如請求項13所述的具散熱結構的電子裝置，其中第二機體具有一凹槽，其中一該導熱部配置在該凹槽中，該接觸外層貼附該凹槽中的其中一該導熱部且密合該第二機體，該些彎折段的數量為兩個，其中另一該導熱部貼附在該第一機體的該前蓋上。
16. 如請求項13所述的具散熱結構的電子裝置，其中該彎曲部具有六個彎折段，且該兩導熱部的長度為相等。
17. 如請求項1所述的具散熱結構的電子裝置，其中該導熱板為分離式結構且包括一第一導熱部、一第二導熱部與一連接件，該第一導熱部穿設於該第一機體，該第二導熱部穿設於該第二機體，該連接件位在該第一機體與該第二機體之間且配置用以連結該第一導熱部與該第二導熱部。
18. 如請求項17所述的具散熱結構的電子裝置，其中該第一導熱部與該第二導熱部分別貼附在該連接件的兩外壁面上。
19. 如請求項17所述的具散熱結構的電子裝置，其中該連接件具有至少一容納槽，用以夾持該第一導熱部與該第二導熱部。
20. 如請求項17所述的具散熱結構的電子裝置，其中該連接件包括一第一磁性件與一第二磁性件，分別配置在該第一導熱部與該第二導熱部上且適於相互磁性吸引，以連結該第一導熱部與該第二導熱部。
21. 如請求項1至20中任一項所述的具散熱結構的電子裝置，其中該些氣流通道為相互連通且呈現為陣列圖形。
22. 如請求項1所述的具散熱結構的電子裝置，其中該些氣流通道為部分連通。
23. 如請求項1所述的具散熱結構的電子裝置，其中該熱傳導構件位在該第一機體與該第二機體之間的一部份與該鉸鏈模組存在一間隙。

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