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TWI329040B - - Google Patents

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TWI329040B
TWI329040B TW96127559A TW96127559A TWI329040B TW I329040 B TWI329040 B TW I329040B TW 96127559 A TW96127559 A TW 96127559A TW 96127559 A TW96127559 A TW 96127559A TW I329040 B TWI329040 B TW I329040B
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  • Liquid Crystal (AREA)

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1329040 . 九、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 設置 本發明係有Η-種保持偏光#與面板 之方法,尤指-種於面板上預備貼附偏光片之區:物 使面板㈣附偏光片前隔離雜物之方法 【先前技術】
-般液晶平面顯示n若依驅軸示方式 矩陣型與主動矩陣型二種,簡單矩陣型顯示器主 :面板》翁置父錯< 透明電極及充填液晶 ^各子狀部位就是液晶面板的晝素,兩方向 ^ ;提供驅動電壓來控制畫素之二極電位差,達成驅動!素 U晶的轉動;而主動__顯示器則是在面板上的^ 件及儲存訊號的辅助電容,各畫 動疋由!素上的薄填電晶體元件獨立控制。 板外:二示器或主動矩陣型顯示器’其面 場時使光㉟,主要騎係在有電場與無電 或乂,呈現明暗的狀態,用以顯示字幕 ,二片間殘留有異物、雜質等污染物時 程中二::? 因此顯示器之液晶面板在製作過 τ保持面板的清潔就相當重要。 d:板之製程繁璃’每一步驟均有可能產生污染物 製u stn_lcd製程為例,其主要可區分為前 饰製程,前製程包括··ιτ〇導電玻璃洗淨、光阻塗 4影、_、配向膜製程、_子散佈、框膠與面板 1329040. 組合等步驟,成為空液晶盒;後製程方面包括:面板切割 、液晶填充、紫外線膠封口、刮膠、固化、清洗沾附液晶 、光電特性檢測、外觀檢查、貼附偏光片、模組組裝,而 完成一顯示器之液晶面板製作。 上述液晶面板製程,雖於無塵室中進行,但仍不免有 污染物之產生,由於液晶面板製程的污染源,主要可分為 .:有機類、油脂類、無機類及微粒子等,有機類、油脂類 .的污染來源有有機溶劑(丙酮、酒精、異丙醇IPA)、光阻 ® 劑、有機樹脂(UV封膠)、液晶、接觸油膜等,而無機類 的污染來源有無機氧化層、金屬雜質,而微粒子的污染來 源有灰塵、裁切的玻璃屑或顆粒等,因此針對不同來源污 染物,會運用適當的方法來清洗。 雖然在液晶面板製程中已相當注重清潔工作,但仍不 •能確保面板在貼附偏光片時無污染物的存在,尤其在UV膠 •封口後刮膠之步驟時,多餘之UV膠會殘留在面板表面,若 未徹底清除乾淨,如第6圖所示,待固化步驟後,所殘留 ® 在面板7上之UV膠污染物8將更不易清除,如此一來,污 染物8於貼附偏光片9前沾黏於面板7之貼附面而未清 除,此時貼附偏光片9則易產生氣泡等影響顯示品質之情 事,如第7圖所示,而降低製程之品質與良率,況且貼附 偏光片屬後製程之後段步驟,若因偏光片與面板間之污染 物而使製程失敗,則前段多道製程均白費,相對造成製程 之成本增加。 故本發明之方法即在確保於偏光片與面板貼附時,無 6 040 雜物之存在。 【發明内容】 本發明之主要目的,在於解決上述的問題而提供一種 保持偏光片與面板貼附面間無雜物之方法,藉此方法使液 晶面板於貼附偏光片時,可確保面板之貼附面無造成偏光 片貼附失敗之,以大幅提昇貼附偏光片製程之良率,進而 降低製程之成本。 為達前述之目的,本發明係準備二片具有IT0導電電 極之面板,各該面板之一侧貼附面設定至少一上膜區域, 再將二面板以清潔液進行清潔洗淨動作,再於已清洗完成 之面板的各上膜區域分別設置一具透光性之保護膜,再將 已设置保護膜之面板經一般液晶面板所需的製程,製作成 内填充有液晶且各該面板之貼附面貼附有保護膜之液曰 板’之後,再分別將該液晶面板之各該保護臈去除,最 再於該液晶面板之貼附面已去除各該保護膜之區域,八, 貼附一偏光片,即完成一貼附有偏光片之液晶面板。刀別 本發明之上述及其他目的與優點,不難從下述 實施例之詳細說明與附圖中’獲得深入了解。 ^用 上容許有 予以詳細 明所選用 迷不受此 當然’本發明在某些另件上,或另件之安排 所不同’但所選用之實施例,則於本說明書中, 說明’並於附圖中展示其構造。 【實施方式】 請參閱第1圖至第5圖,圖中所示者為本發 之實施例結構,此僅供說明之用,在專利申請上 1329040. 種結構之限制。 本實施例提供一種保持偏光片與面板貼附面間無雜物 之方法,在本實施例中係以STN-LCD製程為例,其包含以 下步驟: 一、 備材1 1 :係準備二片具有ΙΤ0導電電極之面板 2,各該面板2之一側面分別為預定貼附偏光片之貼附面 • 2 2,各該貼附面2 2設定至少一上膜區域2 1,在本實 施例中,各該面板2係分別為一 ΙΤ0導電玻璃,各該面板 • 2之貼附面22分別設定數排列之上膜區域21,各該上 膜區域2 1間之間隙2 3則為後續面板切割之預留區域, 如第2 A圖所示。 二、 清洗1 2 :將二面板2以清潔液進行清潔洗淨動 作’以確保二面板2之上膜區域2 1無污染物,如第2 B 圖所示。。 二、上膜1 3 :於已清洗完成之面板2的各上膜區域 2 1分別設置一具透光性之保護膜3,且該保護膜具有可 •耐溫攝氏1 2 0〜1 5 0度、耐化學變質性以及耐酸鹼腐 银性之性質,以避免保護膜3受到液晶面板製程中加熱、 化學藥劑及酸驗清洗液等處理程序之破壞’在本實施例中 ’該保護膜3係由聚氨基曱酸乙酯壓克力樹酯、丙烯酸醋 官能基單體、以及光引發劑所組成,且其可耐溫至攝氏工 5 〇度’並利用網版印刷技術,將保護膜3分別塗佈於面 板2之各上膜區域2 1,如第2 C圖所示,再經乾燥程序 ’使保護膜3固化而貼附於面板2之貼附面2 2上,如第 1329040. 2 D圖所示。 四、 液晶面板所需製程1 4 :係將已設置保護膜3之 面板2經一般液晶面板所需的製程,製作成内填充有液晶 且各該面板2之貼附面2 2貼附有保護膜3之液晶面板4 ,而製程中未清除乾淨之污染等雜物5會附著於該保護膜 3上,如第5圖所示,在本實施例中,該液晶面板所需製 程1 4主要在後段製程,其包括:面板切割、液晶填充、 .紫外線膠封口、刮膠、固化、清洗沾附液晶、光電特性檢 • 測、外觀檢查等步驟,由於附著於面板上不易去除之,多 在後段製程時產生,例如切割時所產生之玻璃屑及刮膠時 殘留之紫外線膠等雜物,因此在後段製成前可先設置保護 膜,以保護面板之貼附面,當然,可在前段製程即塗佈光 阻步驟前先設置保護膜,同樣可有效保護面板之貼附面。 五、 去膜1 5 :係於該液晶面板4貼附偏光片前,分 -別將該液晶面板4之各該保護膜3去除,如第4圖所示, 去除保護膜3之液晶面板4的貼附面2 2為潔淨無雜物。 ® 六、貼附偏光片16:係於該液晶面板4之貼附面2 2已去除各該保護膜3之區域,分別貼附一偏光片6,如 第5圖所示,可確保貼附面2 2與偏光片6間無,如此即 完成一貼附有偏光片6之液晶面板4。 由上述可知,本發明之方法係準備二片具有ΙΤ0導電 電極之面板2,各該面板2之一側貼附面2 2設定至少一 上膜區域21,再將二面板2以清潔液進行清潔洗淨動 9 1329040 作,再於已清洗完成之面板2的各上膜區域2丄分別設置 一具透光性之保護膜3,再將已設置保護膜3之面板2經 一般液晶面板所需的製程,製作成内填充有液晶且各該面 板2之貼附面2 2貼附有保護膜3之液晶面板4,之後, 再分別將該液晶面板4之各該保護膜3去除,最後,再於 該液晶面板4之貼_ 2 2已去除各該保賴3之區域, 分別貼附一偏光片6,即完成-貼附有偏光片6之液晶面 板4 〇 通常於液晶面板製程中,貼附偏光片係位於後段製程 ’在之前製程中雖經數道清洗之程序,但仍不免沾附粉塵 '殘膠等祕,而本發明即在於製財湘保護膜將面板 ,貼附偏光片之區域隔離,且保護膜具有可财溫攝氏工5 度且具耐化學變質性以及耐酸賊腐餘性之性質,故可 確保其保護膜於製程中不受損壞而持續保護面板之貼附面 〇 因此 上述不難發現本發明之優點主要在於,經 ==貼附偏光片時可確保面板1之‘=成 :=2敗之異物、雜質等雜物,使偏光片貼附於面 程者間完全貼附’以大幅提昇貼附偏光片製 限制:施例之揭示係用以說明本發明,並非用以 屬本發舉凡數值之變更鱗效元件之置換仍應隸 1329040. 由以上詳細說明,可使熟知本項技藝者明暸本發明的 確可達成前述目的,實已符合專利法之規定,爰提出專利 申請。 【圖式簡單說明】 第1圖係本發明之方法流程圖 第2圖係本發明備材步驟中設定上膜區域之示意圖 第3圖係本發明清洗步驟之示意圖 第4 A圖係本發明上膜步驟中以網板印刷塗佈保護膜 於面板上之示意圖 第4 B圖係本發明上膜步驟中使保護膜固化之示意圖 第5圖係本發明製程中未清除乾淨之雜物附著於保護 膜上之示意圖 第6圖係本發明去膜步驟中去除保護膜之示意圖 第7圖係本發明貼偏光片步驟之示意圖 第8圖係習知液晶面板之貼附面殘留UV膠之示意圖 第9圖係習知液晶面板因污染物之殘留使偏光片貼附 失敗之示意圖 【主要元件符號說明 (習用部分) 污染物8 面板7 偏光片9 (本發明部分) 清洗1 2 液晶面板所需製程14 備材1 1 上膜1 3 11 1329040 去膜1 5 面板2 貼附面2 2 保護膜3 雜物5 貼附偏光片1 6 上膜區域2 1 間隙2 3 液晶面板4 偏光片6
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Claims (1)

1329040 十、申請專利範圍: 1 · 一種保持偏光片與面板貼附面間無雜物之方法,包括: 備材:係備妥液晶面板製程中所選用之二面板, 各該面板之一側面分別為預定貼附偏光片《貼附面, 各該貼附面設定至少一上膜區域; 清洗:將各該面板以清潔液進行清潔洗淨動作, 以確保各該面板之上膜區域無污染物; 上膜··於已清洗完成之面板的各上膜區域分別設 置-具透光性之保護膜,且該保護膜具有可财溫攝氏 1 2 0〜1 5 G度、耐化學變質性以及耐酸驗腐餘性 之性質; 狀曰a面板所尚製程:係將已設置保護膜之面板經 -般液晶面板所需的製程,製作成内填充有液晶且各 該面板之貼附面貼附有保護膜之液晶面板; =:係於該液晶面板貼附偏光片前分別將該 液晶面板之各該保護膜去除; 今佯.t於該液晶面板之貼附面已去除各 =2”面Γ貼附一偏光片,即完成-貼附 有偏光片之液晶面板。 2 ·依申請專利範圍第i項所 面間無雜物之方法,在備材步=偏光片與面板貼附 為一 Π0導電玻璃,各該面2^,各該面板係分別 列之上膜區域,各該上膜區==分別設繼 沏割之預留區域。 域間之間隙則為後續面板 13 1329040. 3·依申請專利範圍第1項所述之保持偏光片與面板貼附 面間無雜物之方法,在上膜步驟中,該保護膜係由聚 氨基曱酸乙酯壓克力樹酯、丙烯酸酯官能基單體、以 及光引發劑所組成。 4 ·依申請專利範圍第3項所述之保持偏光片與面板貼附 面間無雜物之方法,其中,係利用網版印刷技術,將 各該保護膜分別塗佈於面板之各上膜區域,再經乾燥 程序,使保護膜固化而貼附於面板之貼附面上。 • 5·依申請專利範圍第1項所述之保持偏光片與面板貼附 面間無雜物之方法,在液晶面板所需製程步驟中,所 需製程包括:面板切割、液晶填充、紫外線膠封口、 刮膠、固化、清洗沾附液晶、光電特性檢測、外觀檢 查等步驟。
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