TW401384B - A process for forming a refractory repair mass - Google Patents
A process for forming a refractory repair mass Download PDFInfo
- Publication number
- TW401384B TW401384B TW085106728A TW85106728A TW401384B TW 401384 B TW401384 B TW 401384B TW 085106728 A TW085106728 A TW 085106728A TW 85106728 A TW85106728 A TW 85106728A TW 401384 B TW401384 B TW 401384B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- patent application
- item
- particles
- scope
- refractory
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 230000008439 repair process Effects 0.000 title claims abstract description 28
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 77
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 51
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 38
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 36
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 30
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 28
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 22
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 11
- WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L calcium difluoride Chemical compound [F-].[F-].[Ca+2] WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 11
- 229910001634 calcium fluoride Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 22
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 14
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 11
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 7
- 229910052596 spinel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000011029 spinel Substances 0.000 claims description 6
- 229910001570 bauxite Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 230000002079 cooperative effect Effects 0.000 claims description 5
- KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052863 mullite Inorganic materials 0.000 claims description 5
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 3
- 235000015170 shellfish Nutrition 0.000 claims description 3
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 5
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims 3
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims 3
- 229910001264 Th alloy Inorganic materials 0.000 claims 2
- ZSLUVFAKFWKJRC-IGMARMGPSA-N 232Th Chemical compound [232Th] ZSLUVFAKFWKJRC-IGMARMGPSA-N 0.000 claims 1
- 229910052776 Thorium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 abstract 1
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 abstract 1
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 7
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 7
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 7
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 7
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 4
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 4
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 4
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 4
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 239000012768 molten material Substances 0.000 description 3
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- IRPGOXJVTQTAAN-UHFFFAOYSA-N 2,2,3,3,3-pentafluoropropanal Chemical group FC(F)(F)C(F)(F)C=O IRPGOXJVTQTAAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- KLZUFWVZNOTSEM-UHFFFAOYSA-K Aluminum fluoride Inorganic materials F[Al](F)F KLZUFWVZNOTSEM-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 229910000861 Mg alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 2
- 238000003682 fluorination reaction Methods 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N sodium oxide Chemical compound [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001948 sodium oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- ZCUFMDLYAMJYST-UHFFFAOYSA-N thorium dioxide Chemical compound O=[Th]=O ZCUFMDLYAMJYST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 229910052849 andalusite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010431 corundum Substances 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000003870 refractory metal Substances 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-RNFDNDRNSA-N silicon-32 atom Chemical compound [32Si] XUIMIQQOPSSXEZ-RNFDNDRNSA-N 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 229910003452 thorium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/66—Monolithic refractories or refractory mortars, including those whether or not containing clay
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/64—Burning or sintering processes
- C04B35/65—Reaction sintering of free metal- or free silicon-containing compositions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/64—Burning or sintering processes
- C04B35/65—Reaction sintering of free metal- or free silicon-containing compositions
- C04B35/651—Thermite type sintering, e.g. combustion sintering
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
第851〇6728號專利申請案 中文說明書修正頁(89年2月)
五、發明説明（ 少量氟化鈣係以少量硫酸鋇取代來修補 量％)的耐火塊： 、’下述組成（重 氧化 82〇/0 氧化發 8% 灰泥，及 少量硫酸鋇 將該粉末混合物以80公斤/小時的速率經由 修補的表面投射到市售純氧氣流 +奢要 。⑶表面時，鎮即與氧反應而於該；=:;Γ 所形成物塊之孔洞率極低且該修補塊_㈣具 實施例3 使用實施例1中所定義的粉末混合物來保護似财火塊， 其於此例中為以氧化鋁和氧化錯為基質且具下示 0/°)之高度耐火性電熔合” Zac"磚； 、、貫 氧化銘 50-51% 氧化锆 32-33% 氧化s夕 15-16% 氧化鈉 1 % (大約值） 將該粉末混合物以30公斤/小時的速率經由惊接針對著要 ，護的表面投射到市售純氧氣流中。在接觸到溫度為15〇〇 C的表面0#，銘和料與氧反應而在該針 保護塊。 取 所形成的物塊具有低孔洞率且適合轉納保護性沉積銷 層。 10- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（21〇χ;^7 1 i ml I - n· -I- I - i^n »1. t HI- / f > 0¾ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 線 經濟部中央樣準局員工消费合作社印製 A7 B7 經濟部中央襟準局舅工消費合作社印製 五、發明説明（1 ) 本發明係有關一種形成耐火修補塊之方法，特別是有關 在含氧化鋁表面上形成耐火修補塊之方法。其特別關係於 要接受重荷的含氧化鋁物質之修補，例如要接觸熔融鋁或 接觸玻璃槽内的"玻璃線”（熔融玻璃的上表面）之嚴厲狀況 者。 該方法使用一般稱爲"陶瓷熔接"型式的技術，其中係將 固體耐火粒子與可產生耐火氧化物的物質之固體可燃性燃 料粒子所構成的混合物投向要修補的表面並使該燃料在該 處與富氧氣體，通常爲實質的純氧氣反應使得反應熱係對 著該表面釋出而形成凝聚性耐火修補塊。 這種”陶瓷熔接”技術載於GB專利1，330,894 (Glaverbel)和 GB 2，170，191 (Glaverbel)之中。該可燃性粒子爲其組成和 測粒術結果都使其可與氧氣以強放熱方式反應形成耐火氧 化物同時釋出熔化，至少表面地熔化所投射的耐火粒子所 需熱量之粒子。粒子的投射可經由使用氧氣作爲載氣而方 便且安全地達到。以此方式，在該粒子所投射的表面上會 形成凝聚性耐火修補塊。 這些已知的陶瓷熔接方法可以用來形成耐火物件，例如 具特殊形狀的塊狀物，但其最爲廣泛使用處係用來形成塗 層或修補磚或牆且特別可用來修補或強化既有的耐火結構。 以氧化鋁爲基質的耐火材料顯示出對熱震有良好的抗性 ’因此之故被廣泛地選用於供鋼鐵，非鐵（鋁和鋼）及玻 諸工業中的重荷所用之耐火塊。例如Azs塊（氧化铭與氧化 矽和氧化锆一起）係被用於玻璃槽壚中的液面處。電融人 .!--------^—— (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) ·11111·
本紙張尺石（CNS )峨格（ A7 B7 4C1384 --———-- 五、發明説明（2
Zac"(商標名）磚含有例如50-51重量❶/。的氧化鋁，15_16%氧 化矽和32-33%的氧化錯。用來構成鋁熔煉/熔化爐的塊中具 有更高的氧化鋁含量，例如含有6 0至8 5重量％氧化鋁和5 至35重量％氧化矽加上少量水泥之材料。 陶瓷熔接頗適合用來修補含氧化鋁的耐火物例如AzS和 含更高量氧化鋁的材料。這些耐火料係接觸到鋁工業中高 達1100°C的使用溫度及玻璃爐中甚至更高的溫度。如同大 多數其他類型的爐一般，最好是在爐子保持熱時進行修補 ，例如將要修補的壁保持在至少50(rc，最少是至少80(rc 之溫度。 於某些情況中，修補塊必須抗拒熔融材料，例如製铭工 業中的熔融鋁之侵蝕和腐蝕，且對於要修補的表面必須顯 示出良好的相容性及黏附性。於鋁熔煉/熔化爐的情況中， 耐火料會受除了鋁外含有鎂的熔融物所影響。這兩種炫融 金屬都會與耐火料反應使得隨著時間的過去，在其表面及 漸深入到材料内部的結晶構造中會漸進地包含金剛砂 (Al2 03 )和尖晶石（MgO . Al2 03 )。表面的熱膨脹性會被相 應地改變，變得比原材料實質地較爲高。因此需要施加可 與經改質的材料相容且可抗拒熔融材料之修補塊。 對於玻璃爐中所用的AZS耐火料，保護其表面對抗侵蚀 或腐触的一件手段爲施加一塗層的耐火金屬例如鉑。於此 情泥中’在將該金屬沉積於表面上之前，先提供一密.實， 無孔洞表面。這種品質的表面可經由用以陶资稼接形成的 耐火層塗被基底耐火料而得。 II-----, Iΐτ------^ (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 -5- 4CI384 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（3 ) 本發明頃發現經由採用含有吸收減低劑及大部份爲鋁金 屬的可燃物之粉末混合物可在含氧化鋁耐火料上完成高品 質耐久性修補物。 根據本發明提出一種修補含氧化鋁耐火料的方法，於該 方法中，係在氣態氧存在中，對著該耐火料表面投射含有 耐火粒子和可燃粒子的粉末混合物使得該可燃粒子與氧之 間對著該表面發生反應，藉此對著該表面釋出反應熱而敢 形成一凝聚性耐火塊，該方法的特徵在於該粉末混合物含 有鋁及以重量計至少5 %的金屬可燃物，其爲至少3 〇 %的鋁 和3至1 〇 %的吸收減低劑。 本發明更提出用於含氧化鋁耐火料的陶瓷熔接修補中之 粉末混合物，其含有耐火粒子和可燃粒子且其特徵在於其 含有銘及以重量計，至少5 %的金屬可燃物，其爲至少3 〇 % 的鋁和3至1 0 %的吸收減低劑。 使用本發明粉末混合物可產生具有低孔洞率及對穿透有 良好抗性之修補塊。因此其對腐蚀作用和對熔融金屬的反 應顯示出良好的抗性。令人訝異地，於本發明修補塊中發 現一些吸收減低劑，其係在放熱反應後殘存者。這種殘留 的吸收減低劑顯然地可用來幫助賦與該修補塊改良的性質 。在此之前一般認爲該劑會在放熱反應中完全分解及/或完 全失去。 本發明改良修補塊因而可對含氧化鋁耐火料的修補物提 供増高的品質和可靠性。 根據本發明可以達到含有高化例氧化鋁的修補塊，甚至 -6 - I-----；-------^--------^ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家檨粢f rNS、^目社 ▼
I A7 B7 401334 五、發明説明（4 於超過該修補塊的70重量％ ^該數値可能大於所投射的粉 末混合物本身之氧化鋁含量，係因爲至少有部份被投射的 鋁金屬轉化成氧化鋁之故。 本發明粉末混合物的耐火粒子組成份典型地爲氧化鋁本 身加上可在耐火塊形成中產生氧化鋁之化合物。易於取得 的彼等化合物之例子有鋁礬土（Al2 03 . 2Η2 Ο )，富鋁紅柱 石（3Al2〇3 . 2Si02)，燒結氧化鋁（a1203)和鋁尖晶石（例 如 MgO . Al2 03 )。 該耐火粒子較佳者實質地不含粒度大於4毫米的粒子，最 佳者不含粒度大於2.5毫米的粒子。如此可幫助粉末的順暢 投射。耐火粒子的粒度範圍展布因數f(G)較佳者不小於丨2 。該因數f(G)在此係關聯於某一種粒子來表出該因數： fiG、= 2(Gg〇 _G20) '(〇«,+〇20) 式中G80表該種粒子的80%粒度而G2〇表該種粒子的20% 粒度。 該吸收減低劑較佳者爲氟化鋁（A1F3 )，硫酸鋇（BaS04 )， 氧化鈽（Ce02)和氟化鈣（CaF2)中的一種或多種，其中以後 述者爲最佳者。氟化鋁會在1291Ό昇華因而有在放熱反應 中逸失掉之較大傾向。該吸收減低劑較佳者包含最大粒度 小於500微米之粒子。其可典型地具有至少5〇微米之平均 粒度。 要將具有特殊組成的耐火塊安置於接觸熔融金屬之點在 製銘工業中係已知者。該特殊組成包括添加劑，例如氟化 ：—.~~r--^----裝——.|_„.1.丨訂------球 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央橾準局貝工消費合作社印裝
五、發明説明（ 經濟部中央標準局員工消費合作社印装 鋁，硫酸鋇或氟化鈣，其可使該塊較不易被熔融金屬所溼 潤這些添加劑通常在到達區陶瓷熔接反應區的溫度時會 分解或揮發。所以這些物質可以用於本發明之中也是令人 驚訝者。 金屬可燃物應該包括相當比例的鋁（不低於3 〇重量％，且 可能50%或更高），不過也可包含其他可燃物例如鎂，锆和 路。如金屬可燃物"一詞所薇涵者，元素矽不是可燃物的 較佳成份，不過不排除其使用。方便上使用兩種或更多種 可燃物的合金，例如鋁和鎂（通常鋁的含量大於鎂含量）的 合金作爲可燃物的成份。其可與粒狀鋁組合使用。該可燃 物較佳者具有最大粒度100微米及小於50微米的平均粒度。 粉末混合物給到修補點的給料速率典型地係在5 〇至5 〇 〇 公斤/小時範圍之内。 下面的實施例係用來闡釋本發明。要強調者爲本發明不 受限於其中所提的特殊組成份，比例，參數和程序。 實施例1 使用下面所定義的粉末混合物來修補鋁熔化爐中所用低_ 水泥黏合耐火料。基質材料的原始組成份（重量％)如不： 氧化鋁 6 3 % 氧化矽 3 3 % 灰泥，及 少量氟化約。 原始基質材料的孔洞率爲17.4。因爲該爐的使用已有些時 日，所以耐火料表面層含有高比例的金剛砂和晶尖石。 8 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（210X297公釐） (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) -髫· $ A7 B7 經濟部中央標準局貝工消費合作社印裝 五、發明説明（6 形成具有下列組成的陶瓷熔接粉末混合物： 成份 重量％ 鋁礬土 68.2 富鋁紅柱石 18.2 CaF2 4.2 Mg/Al合金 3.1 A1粒 6.3 其中銘馨土和富铭紅柱石具有約2毫米的最大粒度。可燃 性Mg/Al合金含有標稱30重量％的鎂和鋁，最大粒度 100微米且其平均粒度爲約42微米。該鋁係顆粒形式，標 稱最大粒度45微米且其平均粒度爲12微米。（^匕的粒度小 於420微米’有90 %(以重量計）的粒子大於44微米。 將該粉末混合物以8 0公斤/小時的速率經由熔接針對著要 修補的表面投射到市售純氧氣流内。與溫度爲8 〇 〇。匚的表 面接觸時，鋁和鎂即與氧反應而於該針所指部位形成一修 補塊。 所形成的修補塊具有約80重量％的氧化鋁含量，約16〇/〇 的孔洞率及2.5至2.7克/立方厘米（公斤/立方米）的體密度 ，使其對熔融金屬具有非常低的吸收性。χ_光分析顯示所 形成的塊中殘留一些CaF2。據猜測CaF2的殘留有助於賦與 該塊對穿透的良好抗性，因及對熔融金屬的反應之良好抗 性0 實施例2 使用實施例1所定義的粉末混合物-但在此例中其所含的 19 - 本紙張尺度適用中國國家揉準（CNS ) A4規格（2丨0X297公釐） ---------裝--.-------=11-1------線 0 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 第851〇6728號專利申請案 中文說明書修正頁(89年2月)
五、發明説明（ 少量氟化鈣係以少量硫酸鋇取代來修補 量％)的耐火塊： 、’下述組成（重 氧化 82〇/0 氧化發 8% 灰泥，及 少量硫酸鋇 將該粉末混合物以80公斤/小時的速率經由 修補的表面投射到市售純氧氣流 +奢要 。⑶表面時，鎮即與氧反應而於該；=:;Γ 所形成物塊之孔洞率極低且該修補塊_㈣具 實施例3 使用實施例1中所定義的粉末混合物來保護似财火塊， 其於此例中為以氧化鋁和氧化錯為基質且具下示 0/°)之高度耐火性電熔合” Zac"磚； 、、貫 氧化銘 50-51% 氧化锆 32-33% 氧化s夕 15-16% 氧化鈉 1 % (大約值） 將該粉末混合物以30公斤/小時的速率經由惊接針對著要 ，護的表面投射到市售純氧氣流中。在接觸到溫度為15〇〇 C的表面0#，銘和料與氧反應而在該針 保護塊。 取 所形成的物塊具有低孔洞率且適合轉納保護性沉積銷 層。 10- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（21〇χ;^7 1 i ml I - n· -I- I - i^n »1. t HI- / f > 0¾ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 線 經濟部中央樣準局員工消费合作社印製
Claims (1)
- 經濟部t夬揉率局貝工消費合作社印製 第851〇6728號專利申請案 戠 中文申凊專利範圍修正本(89年2月)品 六、申請專利範圍 —一I IV㈣正 ·- ·· ''yT u__ 仇:儿 .^^-.-.:-一.......... 1· 一種修補含氧化鋁的耐火料之方法，於其中在氣態氧存 在下對著該耐火料的表面投射含有耐火粒和可燃粒的粉 末混合物使該可燃粒與氧之間對著該表面發生反應，藉 此對著該表面釋出反應熱而致形成一凝聚性耐火塊該 方法的特徵在於該粉末混合物含有氧化鋁及以重量計5 〇/〇 至1 5 %的金屬可燃物，其為至少3 0 %的鋁及3至丨0 %的 添加劑，該添加劑係選自一或多種硫酸鋇及氟化鈣。 2. 根據申凊專利範圍第丨項之方法，其中該粉末混合物的 耐火粒子組成份含有鋁礬土，富鋁紅柱石，燒結氧化鋁 和鋁尖晶石中的一種或多種。 3. 根據申請專利範圍第丨或2項之方法，其中該耐火粒子實 質地不含粒度大於4毫米的粒子，較佳者不含粒度大於 2 · 5毫米的粒子。 4. 根據申請專利範圍第丨項之方法，其中該添加劑含有最 大粒度小於5 0 〇微米之粒子。 5. 根據申請專利範圍第丨項之方法，其中該可燃物含有至少 5 0重量％的銘。 6. 根據申請專利範圍第丨項之方法，其中該可燃物含有 鎂，锆和鉻之中的一或多種。 7. 根據申請專利範圍第6項之方法，其中該可燃物含有兩 種或更多種可燃物質的合金。 8. 根據申請專利範圍第7項之方法，其中該可燃物含有鉈 和錢的合金。 9. 根據申請專利範圍第7項之方法，其中該合金係與粒狀 (請先閲讀背面之注$項再填寫本頁)I 經濟部t夬揉率局貝工消費合作社印製 第851〇6728號專利申請案 戠 中文申凊專利範圍修正本(89年2月)品 六、申請專利範圍 —一I IV㈣正 ·- ·· ''yT u__ 仇:儿 .^^-.-.:-一.......... 1· 一種修補含氧化鋁的耐火料之方法，於其中在氣態氧存 在下對著該耐火料的表面投射含有耐火粒和可燃粒的粉 末混合物使該可燃粒與氧之間對著該表面發生反應，藉 此對著該表面釋出反應熱而致形成一凝聚性耐火塊該 方法的特徵在於該粉末混合物含有氧化鋁及以重量計5 〇/〇 至1 5 %的金屬可燃物，其為至少3 0 %的鋁及3至丨0 %的 添加劑，該添加劑係選自一或多種硫酸鋇及氟化鈣。 2. 根據申凊專利範圍第丨項之方法，其中該粉末混合物的 耐火粒子組成份含有鋁礬土，富鋁紅柱石，燒結氧化鋁 和鋁尖晶石中的一種或多種。 3. 根據申請專利範圍第丨或2項之方法，其中該耐火粒子實 質地不含粒度大於4毫米的粒子，較佳者不含粒度大於 2 · 5毫米的粒子。 4. 根據申請專利範圍第丨項之方法，其中該添加劑含有最 大粒度小於5 0 〇微米之粒子。 5. 根據申請專利範圍第丨項之方法，其中該可燃物含有至少 5 0重量％的銘。 6. 根據申請專利範圍第丨項之方法，其中該可燃物含有 鎂，锆和鉻之中的一或多種。 7. 根據申請專利範圍第6項之方法，其中該可燃物含有兩 種或更多種可燃物質的合金。 8. 根據申請專利範圍第7項之方法，其中該可燃物含有鉈 和錢的合金。 9. 根據申請專利範圍第7項之方法，其中該合金係與粒狀 (請先閲讀背面之注$項再填寫本頁)I 4C1384 μ C8 ______08__ 、申請專利範圍 -一~ 鋁組合使用的。 10.根據申請專利範圍第1項之方法， 不月I万，去，其中該可燃物具有 100微米之最大粒度及小於50微米之平均粒度。 U.根據申請專利範圍第Μ之方法，其中該;末混合物係 以50至500公斤/小時範圍内的速率給到修補點。 12. 根據中請專利範圍第η之方法，纟中該凝聚性耐火塊 含有至少70重量％的氧化鋁。 13. -種用於含氧化銘耐火料的陶㈣接修補中之粉末組合 物，其含有耐火粒子與可燃粒子且其特徵在於其含有氧 化鋁及以重量計5%至15%的金屬可燃料，其為至少3〇% 的鋁和3至10%的添加劑，該添加劑係選自一或多種硫 酸鋇及氟化鈣。 14·根據申請專利範圍第丨3項之粉末组合物，其中該耐火粒 子組成份含有鋁礬土，富鋁紅柱石，燒結氧化鋁和鋁尖 晶石中的一種或多種。 15_根據申請專利範圍第1 3或1 4項之粉末組合物，其中該 耐火粒子實質地不含粒度大於4毫米之粒子。 16·根據申請專利範圍第丨5項之粉末組合物，其中該时火粒 子實質地不含粒度大於2.5毫米之粒子。 17·根據申凊專利範圍第1 3項之粉末组合物，其中該添加劑 含有最大粒度小於500微米之粒子。 18. 根據申請專利範圍第1 3項之粉末組合物，其中該可燃物 含有至少5 0重量％的鋁。 19. 根據申請專利範圍第丨3項之粉末組合物，其中該可燃物 -2- 本紙張尺度逍用中國國家揉準（CNS > Α4规格（210X297公釐） (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 、?τ 鯉濟部中央標準局貝工消费合作社印製 r"3Π4 g —~~— -—___ 請專利範f ^ 含有一或多種的鎂，鲒和鉻》 20. 根據申請專利範圍第19項之粉末組合物，其中該可燃物 含有兩種或更多種可燃物質之合金。 21. 根據申請專利範圍第20項之粉末組合物，其中該可燃物 包含鋁和錢的合金。 22. 根據申請專利範圍第2 〇項之粉末組合物，其中該合金係 與粒狀銘组合使用的。 23. 根據申請專利範圍第i 3項之粉末組合物，其中該可燃物 具有1 0 0微米之最大粒度和小於5 0微米之平均粒度。 ^^1 —r —ϋ ^^1 /-ίιώΛ»^ (請先《讀背面之注f項再填寫本頁) 經濟部中央揉率局貝工消費合作社印装 本紙張尺度逋用中國國家標丰（CNS ) A4说格（210X297公釐）
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GBGB9511692.7A GB9511692D0 (en) | 1995-06-09 | 1995-06-09 | A process for forming a refractory repair mass |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TW401384B true TW401384B (en) | 2000-08-11 |
Family
ID=10775778
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| TW085106728A TW401384B (en) | 1995-06-09 | 1996-06-05 | A process for forming a refractory repair mass |
Country Status (20)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5928717A (zh) |
| EP (1) | EP0830330B1 (zh) |
| JP (1) | JPH11507618A (zh) |
| KR (1) | KR19990008346A (zh) |
| CN (1) | CN1078191C (zh) |
| AR (1) | AR002202A1 (zh) |
| AT (1) | ATE174021T1 (zh) |
| AU (1) | AU695855B2 (zh) |
| BR (1) | BR9609253A (zh) |
| CA (1) | CA2223445C (zh) |
| DE (1) | DE69601088T2 (zh) |
| ES (1) | ES2127644T3 (zh) |
| GB (1) | GB9511692D0 (zh) |
| HU (1) | HUP9901544A3 (zh) |
| NO (1) | NO975770D0 (zh) |
| PE (1) | PE13797A1 (zh) |
| RU (1) | RU2154044C2 (zh) |
| TW (1) | TW401384B (zh) |
| WO (1) | WO1996041778A1 (zh) |
| ZA (1) | ZA964812B (zh) |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20030209426A1 (en) * | 2000-12-08 | 2003-11-13 | Slaugenhaupt Michael L. | Insulating lid for aluminum production cells |
| US6818106B2 (en) * | 2002-01-25 | 2004-11-16 | Alcoa Inc. | Inert anode assembly |
| RU2293143C1 (ru) | 2002-11-25 | 2007-02-10 | Алкоа Инк. | Комплект инертного анода |
| EP1711658A4 (en) * | 2004-02-06 | 2008-11-26 | Gjl Patents Llc | METHOD AND DEVICE FOR ROAD MARKING |
| US6969214B2 (en) * | 2004-02-06 | 2005-11-29 | George Jay Lichtblau | Process and apparatus for highway marking |
| US7449068B2 (en) * | 2004-09-23 | 2008-11-11 | Gjl Patents, Llc | Flame spraying process and apparatus |
| US20070113781A1 (en) * | 2005-11-04 | 2007-05-24 | Lichtblau George J | Flame spraying process and apparatus |
| US20070116865A1 (en) * | 2005-11-22 | 2007-05-24 | Lichtblau George J | Process and apparatus for highway marking |
| US20070116516A1 (en) * | 2005-11-22 | 2007-05-24 | Lichtblau George J | Process and apparatus for highway marking |
| RU2326095C2 (ru) * | 2006-05-17 | 2008-06-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Федеральный центр двойных технологий "Союз" (ФГУП "ФЦДТ "Союз") | Порошковая смесь для керамической сварки |
| DE102008003640B4 (de) * | 2008-01-09 | 2012-09-06 | Refratechnik Steel Gmbh | Anti-Benetzungsmitteladditiv eines feuerfesten Aluminiumlegierungsschmelzofen-Auskleidungsmaterials, das Additiv enthaltendes Bindemittel, das Bindemittel enthaltender Feuerbeton und Verwendung des Additivs |
| MY185000A (en) * | 2011-04-13 | 2021-04-30 | Saint Gobain Ceramics | Refractory object including beta alumina and processes of making and using the same |
| JP2015504841A (ja) | 2012-01-11 | 2015-02-16 | サン−ゴバン セラミックス アンド プラスティクス，インコーポレイティド | 耐火物及び耐火物を使用したガラス板の形成方法 |
| CN102718511A (zh) * | 2012-06-27 | 2012-10-10 | 巨石集团有限公司 | 半轻质高锆耐火材料 |
| WO2016138111A1 (en) | 2015-02-24 | 2016-09-01 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Refractory article and method of making |
| TWI826432B (zh) * | 2018-04-06 | 2023-12-21 | 美商康寧公司 | 玻璃熔融系統的排放導管 |
| CN110317046B (zh) * | 2019-07-11 | 2021-12-24 | 武汉重远炉窑工程技术服务有限公司 | 一种镁质高温陶瓷焊补料 |
| FR3121139B1 (fr) * | 2021-03-29 | 2025-05-30 | Saint Gobain Ct Recherches | Procede de reparation d’une cuve de four de fusion de verre |
| CN112939586B (zh) * | 2021-04-14 | 2022-08-12 | 邯郸市鑫禧冶金新材料有限公司 | 一种脱硫喷枪用耐火材料的生产方法和耐火材料 |
Family Cites Families (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3800983A (en) * | 1969-11-04 | 1974-04-02 | Glaverbel | Apparatus for forming refractory masses |
| BE757466A (zh) * | 1969-11-04 | 1971-04-14 | Glaverbel | |
| GB1468831A (en) * | 1974-04-29 | 1977-03-30 | Foseco Int | Molten metal casting |
| US4174972A (en) * | 1975-05-29 | 1979-11-20 | Drouzy Michel L | Nonfibrous castable refractory concrete having high deflection temperature and high compressive strength and process |
| US4008109A (en) * | 1975-07-01 | 1977-02-15 | Chemincon Incorporated | Shaped heat insulating articles |
| ZA812968B (en) * | 1980-05-10 | 1982-05-26 | Foseco Int | Desulphurisation of ferrous melts |
| BE900761A (fr) * | 1983-10-13 | 1985-02-01 | Didier Werke Ag | Masses ou corps refractaires en particulier, pour le garnissage de fours ou de recipients pour metaux en fusion. |
| GB2170191B (en) * | 1985-01-26 | 1988-08-24 | Glaverbel | Forming refractory masses and composition of matter for use in forming such refractory masses |
| BR8702042A (pt) * | 1986-12-22 | 1988-07-12 | Kawasaki Steel Co | Aparelho e processo para recobrimento por aspersao de um material refratario sobre uma construcao refrataria |
| US4900484A (en) * | 1987-10-08 | 1990-02-13 | Northlake Marketing And Supply Company | Ceramic welding composition and process |
| US4806509A (en) * | 1987-12-07 | 1989-02-21 | Vfr, Inc. | Aluminum resistant refractory composition |
| GB8729418D0 (en) * | 1987-12-17 | 1988-02-03 | Glaverbel | Surface treatment of refractories |
| GB8817764D0 (en) * | 1988-07-26 | 1988-09-01 | Glaverbel | Carrier repair |
| JPH02274862A (ja) * | 1989-04-14 | 1990-11-09 | Kawasaki Steel Corp | 金属精錬炉内張り耐火物の火炎溶射補修方法 |
| FI906418A0 (fi) * | 1989-04-28 | 1990-12-27 | Kazak Mezhotraslevoi Naucho Te | Eldfast komposition. |
| US5242639A (en) * | 1989-07-25 | 1993-09-07 | Glaverbel | Ceramic welding process |
| GB8916951D0 (en) * | 1989-07-25 | 1989-09-13 | Glaverbel | Ceramic welding process and powder mixture for use in the same |
| US5686028A (en) * | 1991-07-03 | 1997-11-11 | Glaverbel | Process for forming a coherent refractory mass on a surface |
| LU87969A1 (fr) * | 1991-07-03 | 1993-02-15 | Glaverbel | Procede et melange destine a former une masse refractaire coherente sur une surface |
| RU2001036C1 (ru) * | 1992-01-30 | 1993-10-15 | Научно-внедренческое малое государственное предпри тие "Мак" | Смесь дл керамической наплавки огнеупорной футеровки |
| GB2284415B (en) * | 1993-12-01 | 1998-01-07 | Glaverbel | A method and powder mixture for repairing oxide based refractory bodies |
-
1995
- 1995-06-09 GB GBGB9511692.7A patent/GB9511692D0/en active Pending
-
1996
- 1996-06-03 AR ARP960102881A patent/AR002202A1/es unknown
- 1996-06-04 PE PE1996000407A patent/PE13797A1/es not_active Application Discontinuation
- 1996-06-05 TW TW085106728A patent/TW401384B/zh not_active IP Right Cessation
- 1996-06-07 RU RU98100193/03A patent/RU2154044C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1996-06-07 US US08/973,683 patent/US5928717A/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-06-07 KR KR1019970707872A patent/KR19990008346A/ko not_active Ceased
- 1996-06-07 EP EP96919969A patent/EP0830330B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-06-07 HU HU9901544A patent/HUP9901544A3/hu unknown
- 1996-06-07 ZA ZA964812A patent/ZA964812B/xx unknown
- 1996-06-07 AU AU58429/96A patent/AU695855B2/en not_active Ceased
- 1996-06-07 CN CN96194668A patent/CN1078191C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1996-06-07 BR BR9609253A patent/BR9609253A/pt not_active IP Right Cessation
- 1996-06-07 CA CA002223445A patent/CA2223445C/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-06-07 WO PCT/IB1996/000567 patent/WO1996041778A1/en not_active Ceased
- 1996-06-07 DE DE69601088T patent/DE69601088T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-06-07 AT AT96919969T patent/ATE174021T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-06-07 JP JP9502850A patent/JPH11507618A/ja not_active Abandoned
- 1996-06-07 ES ES96919969T patent/ES2127644T3/es not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-12-08 NO NO975770A patent/NO975770D0/no not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2223445C (en) | 2004-04-20 |
| CN1078191C (zh) | 2002-01-23 |
| WO1996041778A1 (en) | 1996-12-27 |
| KR19990008346A (ko) | 1999-01-25 |
| JPH11507618A (ja) | 1999-07-06 |
| AU5842996A (en) | 1997-01-09 |
| US5928717A (en) | 1999-07-27 |
| BR9609253A (pt) | 1999-05-11 |
| EP0830330A1 (en) | 1998-03-25 |
| ES2127644T3 (es) | 1999-04-16 |
| CN1187178A (zh) | 1998-07-08 |
| AU695855B2 (en) | 1998-08-27 |
| CA2223445A1 (en) | 1996-12-27 |
| ZA964812B (en) | 1997-01-07 |
| MX9709794A (es) | 1998-08-30 |
| RU2154044C2 (ru) | 2000-08-10 |
| DE69601088D1 (de) | 1999-01-14 |
| PE13797A1 (es) | 1997-04-21 |
| EP0830330B1 (en) | 1998-12-02 |
| NO975770L (no) | 1997-12-08 |
| GB9511692D0 (en) | 1995-08-02 |
| HUP9901544A3 (en) | 2000-06-28 |
| DE69601088T2 (de) | 1999-07-29 |
| NO975770D0 (no) | 1997-12-08 |
| AR002202A1 (es) | 1998-01-07 |
| HUP9901544A2 (hu) | 1999-09-28 |
| ATE174021T1 (de) | 1998-12-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TW401384B (en) | A process for forming a refractory repair mass | |
| US4792468A (en) | Method of forming refractory masses from compositions of matter of specified granulometry | |
| JP2787508B2 (ja) | 多孔質耐火物塊体を形成する方法及びかかる方法に使用するための組成物 | |
| JP6855076B2 (ja) | 不定形耐火物およびその製造方法 | |
| RU2173308C2 (ru) | Способ образования огнеупорной ремонтной массы и порошковая смесь для его осуществления | |
| JPH10504794A (ja) | 珪質耐火性物質の製造法 | |
| JPH0360472A (ja) | セラミツク溶接法及びそれに使用するための粉末混合物 | |
| CA2136660C (en) | A method and powder mixture for repairing oxide based refractory bodies | |
| JPS61106465A (ja) | 耐火セメント | |
| Yurkov et al. | Corrosion of aluminosilicate refractories by molten aluminum and melts based upon it in melting and casting units | |
| JP3103523B2 (ja) | 溶射材料 | |
| JPH11513934A (ja) | 切断耐火性材料 | |
| JP2000159579A (ja) | 溶射材料 | |
| MXPA97009794A (en) | Procedure to form a repara refractory mass | |
| US5700309A (en) | Method and powder mixture for repairing oxide based refractory bodies | |
| JP2733644B2 (ja) | 非リン酸系吹付補修材 | |
| GB2284415A (en) | Repairing oxide based refractory bodies | |
| JP2004028504A (ja) | 工業窯炉の熱間補修方法 | |
| RU2040512C1 (ru) | Способ горячего ремонта футеровки или получения огнеупорных изделий и порошковая смесь | |
| JP4404515B2 (ja) | 廃棄物処理炉用不定形耐火物 | |
| JPS6016874A (ja) | 塩基性流し込み耐火物 | |
| MX2008001062A (es) | Agujero de colada de horno de arco electrico y metodo para la formacion de un revestimiento desechable en un agujero de colada de horno de arco electrico. | |
| Tyrrell | Attack on castable refractories by molten aluminium | |
| JPH11158523A (ja) | 溶銑脱硫剤 | |
| JP2020019686A (ja) | 焼付け補修材 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GD4A | Issue of patent certificate for granted invention patent | ||
| MM4A | Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees |