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TW389728B - High-transverse-curvature tire, in particular for use in front wheels of motor-vehicles - Google Patents

High-transverse-curvature tire, in particular for use in front wheels of motor-vehicles Download PDF

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TW389728B
TW389728B TW086110492A TW86110492A TW389728B TW 389728 B TW389728 B TW 389728B TW 086110492 A TW086110492 A TW 086110492A TW 86110492 A TW86110492 A TW 86110492A TW 389728 B TW389728 B TW 389728B
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TW
Taiwan
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tire
scope
patent application
tread band
equatorial
Prior art date
Application number
TW086110492A
Other languages
English (en)
Inventor
Giancarlo Armellin
Peter Kronthaler
Original Assignee
Pirelli
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=11374699&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=TW389728(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Pirelli filed Critical Pirelli
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Description

經濟部中央榡準局貝工消費合作社印裝 A7 B7 五、 發明説明( 本發明有關於^車輛前銓之且右-曲率 玉Α轮〇.3的高擅渔度輪胳,其包含: -個複曲面形態之胎胴體結構,3其具有高橫向曲度且 裝設有-個中央頂部部分和兩個終止於—對邊壁中用以鎖 定在一相對應之安裝輪輞上之撐輪圈; 個呈圓周不能延伸地繞著胎胴體結構而被同轴地延 伸之皮帶結構; 個月°面帶,其繞著皮帶胎胴體同軸地伸展,並包含 數個橡膠區段,其中該等橡膠區段被界定於數個沿著一實 質上橫向於輪滾動方向延伸之槽溝間,該等槽溝包含一個 連接於實質上垂直於該底部延伸之相對入口和出口侧壁之 底部。 在下列說明中以及在所附加之申請專利範圍中,該辭 句“侧壁實質上垂直於該槽溝底部”慣於表示形成相對於 一個垂直於該底部之平面自0至5度變化之角度的諸壁。 更特別地,本發明係有關於一個用於兩輪機動車輛之 前胎,其中高橫向曲度係藉由一方面介於從通過胎面軸終 端線(該線在赤道平面被測量)或胎面帶之“弧高,,的胎面 頂部高度,另,一方面,與於該胎面帶之諸終端間之距離間 的特定比率值被界定。無論如何,該值(較佳地不低於〇3) 為相對地高於該相對應後胎的值(通常不低於〇.丨5)。 在下列説明中以及在所附加之申請專利範圍中,該比 率將藉由“曲度比率” 一辭來表示》 如已知,被製造用於兩輪機動車輛之輪胎已經長時間 Μ氏張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4规格(210X297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印家 五、發明説明( 地用一個胎胴體結構,該胎胴體結構包含以加強對稱地相 對於輪胎赤道平面傾斜之繩索的數個橡膠布層,該胎胴體 結構通常以斜交簾布層著稱,以及一個皮帶結構可能地亦 包含設置有相對於該輪胎赤道平面傾斜之繩索的數個橡膠 布板條。 雖然此輪胎結構可以確保機動車輛所持之極規律的曲 線,但此類輪胎之使用,由於其過度之剛度,故牽涉舒適 、穩定性、車輛的直線行駛性及駕駛人之疲勞等諸問題。 事實上,在一個外加的變形作用下,這些幾乎是在該 應力終止之瞬間被還回之累積彈性能量的輪胎結構,藉由 道路表面層傳輸放大之不平整,繼起該車輛之穩定性耗失 〇 一特別是,在直線行進期間,於低速下,在該前輪胎之 高頻率振動(8-10赫茲)(車輛擺振效應)下,此過度剛度之 原因造成駕駛之危險。 為試圖排除這些問題,在於1996年5月22日由與本案 同一位申請人所申請之共同在審查中的專利申請案第 MI96A00刪號中提出設置有包含沿圓周定向之繩索,較 隹為金屬繩索,亦卩“零度、繩索”-辭來表示之皮帶結構 之輻射層輪胎的使用。 此-類型之輪胎毫無疑問地已改善了就舒適和駕敬穩 定性而言讀況:事實上,車輛在高速直線行進之振動業 已消失’以及特別是擺振效應業已實質上被免除。 不過即γ疋有關於舒適和駕敬人疲勞之減少上之改 —.—-----Q裝------ΐτ------J (請先閎讀背面之注意事項再填寫本頁)
A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明(3 ) 進業已被達成,但上述類型之輪胎尚未容許,至少截至目 前為止,既未能改進車輛之濕路附著力,亦未能增加耐磨 性及因而胎面帶之公.里產率。 依據本發明,申請人現在業已瞭解,可以藉由組合具 有零度繩索之皮帶結構和輪胎胎面之特殊圖案化(諸如提 供一個介於藉由橡膠區段所佔有之面積和藉由槽溝所佔有 之面積間之特定的比例(或實體/中空面積比例達成此一 所欲特性之問題。 因此’本發明提供一如上文所指之該類型的輪胎,其 特徵在於: ' a) 該皮帶結構包含至少一個徑向外層,其中該徑 向外層包括繩索之數個周圍線圈軸向並列配置地以實質上 相對於該輪胎之赤道平面為零度被纏繞,以及其中 b) 在具有相等於該胎面花紋之節矩的長度以及相 等於該胎面帶之軸向展開的寬度之胎面帶的一部分中該 橡膠區段所佔面積為介於該部分之總面積的7 〇 %至9 〇 %之 間。 按照本發明,本案申請人已發現藉由採用具有零度繩 索之皮帶結構,在胎面花紋之設計上可能獲得實質上克服 限制之較高的自由度,其中該限制為藉由具有較大實體面 積(即由橡膠區段所佔之較大面積)以確保輪胎之適當耐磨 性的需要所代表。 事實上,按照本發明,藉由採用具有零度繩索之皮帶 結構出乎意料地發現到減少橡膠區段面積之可能且因此減 I 裝 I 訂 ^ {請先65讀背面之注意事项再填寫本頁j
A7 B7 五、發明説明( 少相對於輪胎之實體/中空面積比例而不影響輪胎之耐磨 性且同時達成下列重要優點: a) 排出存在於著地面積下之水(水滑現象)的輪胎 容積之改良; b) 儘管在輪胎著地面積中較大中空面積之存在下 ’輪胎之車輪異動動作的改進,; c) 不論什麼使用狀態’以及特別是當在曲線軌跡 上移動時’輪胎之高度定向穩定性的保持; d) 具車輛剎車距離減少之車輛剎車行為的改進。 按照本發明,如上文所示,更特別地,當在具有相等 於該胎面花紋之節矩的長度以及相等於該胎面帶之軸向展 開的寬度之胎面帶的一部分中,藉由在該部份中所形成之 橡膠區段所佔面積為介於該部分總面積的7〇%至9〇%之間 時,此等特性係可達成。 在下列說明和在附加之申請專利範圍中,“胎面帶之 軸向展開”一辭係被用來指示當沿著輪胎之周邊表面測量 時在胎面帶之寬度上的延伸。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 1 — I.----〇 裝-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 在下列說明和在附加之申請專利範圍中,“胎面花紋 之節矩”-辭係被用來指示沿著胎面帶之沿圓周展開所測 得之胎面花紋之一部分的長度,該胎面花紋週期性地共有 限次數“η”二欠重複遍及於該胎面帶之整個沿圓周展開、。 因此,在本案中,該胎面花紋之節矩係相等於介於該 胎面花紋之兩個後續重複部分之起點間,沿著胎面帶之沿 圓周展開所測得之距離,。 經濟部中夬標準局員工消費合作杜印裂 A7 B7 五、發明説明(5 較佳地’該實體面積係介於80%至85%之間,且更佳 地’該實體面積約相等於該具有等於胎面花紋節矩長度以 及等於胎面帶之軸向展開寬度之部分之總面積的83%。 此外’有利地’一個具有零度繩索之皮帶結構的採用 於該同一皮帶結構之一徑向外層中,允許定向穩定性和輪 胎著地面積二者之增加,即,在該輪胎之任何使用狀況中 ’輪胎與地面相接觸之面積。 由於此特徵,起因於在路面上滑動之應力以及起因於 在胎面帶之橡膠組成中遲滯損耗之應力兩者係被減少,而 具有增加輪胎之耐磨性的優點。 較佳地,此等繩索線圈包含以高含碳鋼金屬絲製成之 高伸長度繩索。 另一個可供選擇的方式為此等繩索線圈可包含芳族聚 酰胺之紡織繩索。 此外,較佳地,此等被配置在一實質上相對於該輪胎 之赤道平面為零度的繩索線圈以可變厚度沿著該皮帶結構 之軸向展開被分佈。 依據本發明之實施例,該等繩索線圈之分佈厚度沿著 n亥皮帶結構被逐漸地改變,較佳地為自赤道平面朝向皮帶 結構之終端按照預定關係逐漸地增加。 這樣’其可能有利地獲得一個皮帶結構,其中該皮帶 結構同時在中間部分具有可撓性以吸收並減弱起因於路面 凹凸不平之震動,並在邊處具有剛性以展開高滑移推力。 依照申睛人之實驗,此關係傳統上可有下列表示: ___ -8- 本紙張 (CNS )Λ4規格(210X297公釐 1 ------—— n· mu n In am —^ϋ n^i i nn^-rSJ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 目 離 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 五、發明説明(6 R2
Nx = K — H〇 其中:
No係被設置在單—|由 我度之中央部分内繩索線圈的數 其中該單-長度位於該赤道平面之任一邊; R係介於該部分之中央和輪胎之轉動㈣之距離; r係介於該單部分之中心和輪胎之轉動軸之間之距 其中〇單刀介於赤道平面和該徑向外層之轴向終 端之間〇 Κ係參數’此參數被列入組成物質和繩索形成之計 算中如同在該單—部分之圍繞此繩索之橡膠的量和徑向 内層部分的重量’該重量係與皮帶板條之材料種類及沿頂 部外形結構特徵上從—參考值分出之變化而變化。 如果此等繩索具有相同之結構以及所有遍及此等層所 連接的材料均係相同時,此參數反可取實質上接近丨之值 ,或者根據在材料及沿此皮帶結構之周邊伸長的該等加強 元件構造上之變化而取不同值。 '根據此關係,該等繩索之分佈確保在輪胎使用期間作 用於該皮帶結構上之應力(作為所應用之離心力的影響)以 及沿著軸向方向所需差別剛度兩者之均勾性。 明顯地’精於此技藝者可根據上文所提及之可變化設 計而找出其他關聯,這些關聯係將容許藉由在一個控制方 式中變化上述繩索之厚度同時達到沿軸向方向之差別剛度 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) M規格(210X297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
A7 B7 五、發明説明(7 ) 及於運行輪胎之皮帶結構中之應力均勻性。 較佳地,在位於赤道平面任一邊之最大稀薄發生的區 域中’零度繩索之棬撓厚度係不大於8且較佳地介於3至6 繩索/公分之間。 該區域之轴向寬度較佳地自皮帶軸向展開的1〇%至 30%變化。 較佳地,在該中央區域繩索的數量等於介於靠近胎肩 之繩索數量的60%至80%之間的值,在該胎肩處之繩索厚 度較佳地為不大於10且更加地被包括在6和8繩索/公分之 間0 上述徑向外層之該等繩索線圈被捲撓在一個徑向内部 位置中的加強層上,在一個較佳實施例中,該加強層主要 地為包含一片放置於該繩索線圈和胎胴體層之間的彈性材 料,該徑向内部可能地被充填以擴散於該材料中之結合劑 〇 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 較佳地,該結合劑包含一選自下列群組之加強纖維填 料的材料,其包含:織物、金屬和玻璃纖維或短原纖化芳 族聚酰胺纖維,隨意地配置或依照一個相對於該赤道平面 傾斜之較佳方向定向。 更佳地,該加強纖維填料係以總體積05%至5%之每 單位體積的密度被均勻地分佈在該彈性基質中。 更佳地,此加強纖維填料係以彈性體重量(phr)1%至 '〇%之量均勻分散於此片冑性材料中之原纖維芳族聚醜胺 形成之短纖維。 _ _____ -10- ) A4^ ( 2T0X297-ST------ A7
經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 按照另-個實施例,此徑向内層可包含兩個軸向並列 置之板條’在該兩個板條之每—個板條中設有根據傾斜 方向定向之加強元件.,並相對於輪胎赤道平面之該兩個板 條彼此相互相對。 另一個可供選擇的方式為此徑向内層可包含兩個徑向 >.地疊置之板條,在該等板條之每一個板條中設有彼此平行 之加強元件並與相對於輪胎赤道平面對稱地傾斜之鄰近板 條的該等元件相交叉;在此情況下,在該等板條其中之一 的該等加強元件可以是與徑向鄰近板條之該等加強元件之 材料不同的材料。 習知,該徑向内層之該等加強元件係選自於包含織物 繩索及金屬繩索之群組。 有利地’以及在任何實施例中,較佳地,該徑向内層 可以在對應於赤道平面之該皮帶軸向展開的10%至3〇%範 圍寬度之一部分被中斷。 在本發明之一個較佳實施例中,沿胎面帶根據實質上 平行於所謂之耐磨波形(在將此現象原理化之後,以該研 究人之姓名命名,亦稱之為“ Schlamack波形”)的曲線軌 跡橫向延伸之該等槽溝。 事實上,該等槽溝之此構形有利地允許減低胎面帶之 磨耗,並有助於在車輛行進期間降低輪胎嗓音。 較佳地,只要依循該上述之耐磨波形,該等槽溝具有 至少一個定置在該胎面帶赤道區外部之相對邊區上游的曲 度中心。 -11- 本紙張A度適用中國國家標準(CNS〉A4規格(210X297公釐) -----j----裝------訂 (請先閲讀背面之注項再填寫本頁) A7 ~~~~~~-----— B7 ____ 五、發明説明(9 ) '~~ 較佳地’在此等邊區内,此等槽溝具有—個自i2〇至HO 毫米之曲度半徑。 較佳地,本發明之輪胎包含根據一個實質上為雙反折 曲線軌跡且至少-實質上沿胎面帶整個軸向展開延伸之槽 溝’該雙反折曲線軌跡包括具有其各自定置在該槽溝上^ 及在相對於輪胎之該赤道平面相對邊之曲度中心的相對橫 向部分。 、 亦,在此情況下,較佳地,此槽溝之該等相對橫向部 分具有一個自120至180毫米之曲度半徑。 此外,較佳地,至少一個此雙反折軌跡槽溝的該 向部分實質土通過輪胎赤道區之全寬及胎面帶的該等邊區 之一之全寬沿著該胎面帶橫向地延伸。 較佳地,具有一個雙反折軌跡之該槽溝的該等相對橫 向部分經由一個具有一個定置於槽溝下游之曲率中心的中 間部分被連接,該中間部分伸展至赤道區之外部並在此胎 面帶之該等邊區之一的至少一部分中。 較佳地,此中間連接部分具有一個自2〇至4〇毫米之曲 度半徑。 按照本發明之此實施例,具有一個雙反折軌跡之該等 槽溝介於被形成於胎面帶之相對部分並根據耐磨波形被模 製之槽溝之間作為連接元件。 有利地,該等雙反折槽溝不但就磨損速度的均勻性和 降低而言最佳化胎面帶之磨耗,而且有助於在存在於輪胎 觸地面積下之水更有效的排除。 迫 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 角 壁 該 且 五、發明説明(10) 這樣’當該等雙反折槽溝被設置於機動車輛之前輪上 時4後輪在一實質上無水之“軌道,’上行進’該輪胎之排 水能力改善至此程度0 按照本發明之另一個實施例,特別是於高性能輪胎之
It况下為佳’在輪胎之一赤道區中,該等槽溝之出口壁相 對於其等之底部朝向一個相對於輪胎行進方向之方向傾斜 並相對於一個正切於該底部之平面(7Γ)形成自100。至130 °之角度(α ·)。 在下列說明以及附加之申請專利範圍中,參考該等槽 溝釔構上的特徵,“入口”和“出口,,等辭被用來指在輪 月°行進期間首先被壓迫或首先與地接觸之該等槽溝的部分 ,以及分別地在該輪之預定角位移之後被壓迫之該等槽溝 的部分。 同樣’在下列說明以及附加之申請專利範圍中,參考 該等槽溝之位置,“向上”及“向下”等辭被用來指該胎 面帶(例如,於輪胎之行進期間分別地在該等槽溝被壓 或與地面之接觸之前以及之後的橡膠區段)的那些部分t 此外’在下列說明和附加之申請專利範圍中,所有 閥將始於自一個平面(κ )正切該槽溝底部以反時針方向被 測量。 按照本發明,已經注意到,當藉由該等槽溝之入口 所七成之角度α值為在上文所提及之值的範圍内時, 等槽溝被定置向下的橡膠區段剛度在車輛行進期間增加 特別是在剎車期間以較大應力為條件之該胎面帶的這一區 (請先閲請背面之注意事項再填寫本頁)
經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明(u) 中具有一實質上磨耗現象之減少且同時達到該胎面帶更一 致性的磨耗。 由於該等槽溝出口壁之形成,亦可以達成下列額外之 優點: a) 不但減小輪胎重量且伴隨著減小藉由震動和地 面凸凹不平所造成之車輛内部裝修上之干擾效應以及因為 輪胎之較低慣性之剎車距離兩者之可能性; b) 在輪胎剎車能力上之增加可使車輛之剎車距離 進一步地減短; c) 接著胎面帶之較大的磨損均勻性產生具有增加 在該胎面帶之汽車直線行駛性上的優點; d) 接著該輪胎之低滾動阻力造成消耗減低。 較佳地,此角度α ·係介於1 i〇。和12〇。之間且更佳地 ,其相等於大約115。:事實上,已發現定置於該等槽溝 下游之該等橡膠區段的最佳剛度位於此等值之範圍内,而 當高於130°時,此輪胎已顯示非理想化且逐漸失去之防 滑性、磨耗增加以及滾動不均。 較佳地,藉由該等槽溝出口壁之理想傾斜所參與之該 胎面帶的赤道區,在輪胎赤道平面之任一侧上延伸達—個 具有該胎面帶軸向展開自1 〇%至35%寬度的部分。 更佳地’此赤道區在該輪胎赤道平面之任一侧上延伸 達一具有該輪面帶軸向展開之自25%至30%寬度之部分。 較佳地’如上文所指’該等構溝出口壁之傾斜,亦即 s亥角度(α1)之值’為實質上在該胎面帶之赤道區内不變。 • 14- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(2l〇X297公釐) (請先閲讀背面之注$項再填寫本頁)
經濟部中央標準局員工消費合作社印製 I 事實上,已發現,於刹車期間在這一胎面區中更受應 力,此特徵有助於達成該等橡膠區段所需之剛度以獲得伴 隨著該等溝槽出口側邊之快速退解及該輪胎剎車性能喪失 之前述磨損不均現象實質上之減少。 相反地,於該赤道區之外部在胎面之相對側邊部分, 當一個侧邊部分遠離此赤道平面(x_x)時,角度(α,)之值 呈線性地減小且根據該輪胎的弦下降至一個到達接近該胎 面帶相對終端部分自90。至100。之最小值。 換言之,在只有且僅僅相對應於該胎面帶之相對終端 部分,該等槽溝之出口壁相對於平面(7Γ)正切於其等之底 部的傾斜逐漸地增大直到其達到藉由被形成於習知技藝遍 及該胎面帶整個軸向展開之輪胎上該等槽溝所示之“實質 上垂直”的構形為止。 根據想要瞭解之該特殊胎面花紋,由於該等槽溝之長 度亦可能較該胎面帶之整個軸向展開為短,根據以上所界 定之變化規則,其之後所發生該等溝槽出口壁之傾斜採一 個取決於其該胎面帶上之位置(赤道區而不是侧邊區)而定 之預定值。 此即意指,在前述該等槽溝入口壁之傾斜自13〇β至9〇 。的變化,將僅對那些具有關於沿著胎面帶之整個軸向展 Ρ«距之此-長度的槽溝發生,”那些僅被定置在該胎 ㈣侧邊區中且具有關於在該赤道區外側之此一長度的槽 溝言,當一壁遠離輪胎之赤道平面移動時,與相對於平面 | 7Γ之出口壁的傾斜成反比之α,值的變化可以被限制在, L ________ 本紙張尺度適财國國家標準(CNS ) Α4規格(2!〇χ297公釐f~~~ --~~ ---- 1-r , .-ο 裝------訂------^ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 B7 經濟部中央標準局負工消費合作社印製 五、發明説明(13 ) 例如,最大值115。(該壁之最小傾斜)至最小⑽。(該壁 之最大傾斜)之範圍内。 再者,按照本發明之一個較佳特徵,在該胎面帶之赤 道區中’形成於胎面帶内之該等槽溝入口壁係相對於其等 之底部朝向輪胎之行進方向且相對於—個平面⑷正切於 該底部形成一個自80。至90。之角度(α)傾斜。 換言之’在該胎面帶赤道區中該等槽溝入口壁顯示一 個“實質上垂直,,之構形,為破保適當汽車的直線行驶性 ,該構形給予該胎面帶上游之橡膠區段所需的機動性。 如同以上所述關於藉由該等槽溝出口壁所形成之角度 α —樣地,角度α同樣為較佳地遍及該胎面帶之整個赤 道區實質上不變。 按照本發明之另-個較佳特徵,當一入口壁遠離赤道 平面(Χ-Χ)移動時,藉由該等槽溝入口壁所形成之角度α 呈線性地減小’且按照在該赤道區外部之胎面帶的相對侧 邊區中到達該胎面帶相對終端部分之該輪胎的弦一直到自 50°至80。之最小值。 較佳地,該角度α係介於6〇。至7〇。之間且更佳地其 係相當於大約65° 。 換言之,該等槽溝入口壁相對於該平面(π)正切於其 等之底部且朝向此輪胎之行進方向逐漸地減小其等之傾斜 直到其等在該胎面帶相對側邊區達到一個“對稱,,於由胎 面帶赤道區的該等槽溝所示構形之構形。 ---.--;----------1Τ------.··-.-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 這樣,在該胎面帶之侧邊區内,與該下游被定置
經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 _____B7 — II··· ..........11 1 " - 五、發明説明(14 ) 膠區段的機動性結合之被定置於該等槽溝上游之橡膠區段 的最佳剛度造成該輪胎之適當的方向穩定性和適當的汽車 之直線行駛性兩者被達成。 在本發明之另一個實施例中,已發現,藉由製作芳族 聚酰胺纖維之胎胴體撐輪圈圓緣,以獲得具有使輪胎安裝 在輪輞上操作較容易之撐輪圈的改良可撓性的一個輪胎結 構。 藉由下列按照本發明之較佳實施例的說明,進一步之 特性和優點將更易於顯明,此項說明僅供為非限制性之指 示,以附圖為參考。 在此類附圖中: 第1圖顯示根據本發明之一個沿第2圖之直線u所截 取之橫截面圖的輪胎; 第2圖顯示根據本發明之一個輪胎的車輪接觸面之一 部分的平面展開圖; 第3圖顯示在一個第一便利實施例中,在沒有底層胎 胴體下之一個皮帶結構部分的簡化平面圖; 第4圖顯示一個類似於第3圖之該皮帶結構的徑向内層 但不同的另一個可供選擇的實施例圖; 第5圖顯示角度α和α,變化之較佳變化刻度尺的圖, 其藉由槽溝入口和出口壁所形成,作為自赤道平面沿第i 圖之輪胎的弦長所測得之距離的函數; 第6A至第6C圖顯示第1圖之輸胎的一個槽溝之放大比 例尺的橫截面,其取钤赤道平面處以及分別地在第1圖之 ________ -17· 本紙張適用中國國家標準(CNS) M絲(21GX297公痠) ' --- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 、發明説明(15) 輪胎之車輪觸轨面的相對終端部分; 第7圖和第8圖顯示各自槽溝的橫截面,其取自沿車輪 觸軌面之軸向展開(沿第2圖之直線A_A,和B_B,)的不同位 置。 在第1圖中,1表示一個岗橫向曲度輪胎,其預定用於 雙輪車輛,_別是被裝配在機動車輛前輪上。 如已知,為了要有良好之方向穩定性以及車輛良好的 I控制性’此前輪必須有—個寬度減小之剖面,該剖面提 内產生對車輪觸軌面之高橫向曲度的需要。 此橫向曲度之量係藉由介於自通過車輪觸軌面&終端 直線b-b之橡膠胎面頂部距離M(沿著赤道平面χ_χ所測得) 與沿輪胎之介於該等終端間之弦長所測得距離Μ之間的特 定比率值所界定。 如果此車輪觸軌面之終端不能报容易地被辨識,例如 ’因為缺少一個明確的基準(諸如在第1圖中由殳所表示的 角),此輪胎最大弦長之值可以被假定為距離迅。 如已說明者’此比率係被稱之為車輪觸軌面之曲度比 率。 用於機動車輛前輪之曲度比率係通常大於0.3且在任 何情況中永遠是大於該相對應後輪之曲度比率,此後輪具 有通常不小於0.15之曲度比率。 輪胎1包含有一個具有中央頂部部分! 6之胎胴體結構2 ’此結構包含至少一個界定兩個側壁之胎胴體層3,該等 側壁之側邊3a係圍繞各自之葉輪心4迴轉。 18- M氏張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格( 210X297公菱) 1 In n^i k^i— ^ ml — n ml ^ (請先閲讀背面之注$項再填寫本瓦) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(l6 ) 在葉輪心4的外部周邊上,應用彈性填料5,該填料充 填介於該胎胴體層3和該胎胴體層3相對應之被折回侧邊3a 之間所界定的空間。 如已知,此輪胎區包含該葉輪心4和填料5,此輪胎區 形成此所謂之車輪圓緣,總體以15表示,其被預定用於鎖 定該輪胎於一個相對應之裝配輪輞(圖中未顯示)上。一個 皮帶結構6同軸地與該胎胴體結構2相結合。該皮帶結構6 包含至少一個徑向外層9a以及最好至少一個徑向内層讥, 兩者包含結構加強元件。 更明確言,徑向外層9a之加強元件為自胎胴體結構2 之知至另一端螺旋式地捲撓在中央頂部部分μ上之繩索 7,或至少一根繩索或幾根繩索(較佳為2至5根)合成一條 〇 依照此配置,繩索7形成多個實質上根據輪胎之滾動 方向以通常稱作‘‘零度”之方向被定向的周圍線圈乃,其 中<•玄零度,以輪胎相對於赤道平面Χ_χ位置為基準。 較佳地,此繩索線圈7&係根據可變的節距被捲撓在胎 胴體結構2上’且無論如何具有自皮帶結構6之中央朝向終 端而增加之可變厚度,—如下文中將更清晰地表明者。、 縱使以其本身之盤旋和可變的節距含有一個不同於零 度之捲撓角度,但此一角度仍保持如此地小,故其可實質 上被視為總是相等於零度。 在此詳加敘述,即下列說明將總是有關於繩索,不論 何時本文將允許,該名詞繩索亦係有意指為基本金屬絲或 ____________ -19- 本紙張尺度it财關家轉( (請先閲讀背面之注意事項异填窝本I)
經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(Π ) 無检絲。 亦指出在任何狀況下藉由胎胴體結構2之曲度的作用 對在軸向中之可變厚度,沿著皮帶結構6之周邊伸展部分 產生一定的捲撓節距。 在一個較佳實施例中,該繩索7係眾所熟知具高伸長 度(HE)之金屬繩索,其使用和特徵早已廣泛地被說明,例 如’在與本案同一申請人之歐洲專利案第〇 461 464號中 較佳者,此等繩索係由高碳(HT)鋼金屬絲製成,亦即 具有高於0.9%碳含量之鋼絲。特別是,在由本案申請人 所準備之一個特定原型中’周邊繩索線圈7a層自皮帶之一 端盤旋至另一端之螺旋式捲撓由一根單一繩索7所組成, 該繩索已知為3X4X0.20之高伸長度(HE)高碳(HT)。上述 說明界定由三束扭絞線束所形成之一根金屬繩索,其中每 一束扭絞線束由四個呈相同方向地捲撓為扭絞線束之基本 絲所組成且具有〇.2〇毫米(mm)之直徑;如習知者,縮寫字 HE意指“高伸長度,,以及縮寫HT意指“高強度,,鋼,即 高碳含量鋼。 此等繩索有自4%至8%之極限伸長,以及抗拉強度之 典型性能’其為眾所熟知並所謂之“彈簧性能’,。 至於用以捲撓環繞此胎胴體之該等繩索的不同技術, 該等技術亦屬眾所習知,並因為這些並不形成本發明之部 分故不在此作說明。_ 清楚地,對於本發明目的之金屬絲的最佳使用並不排 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 -20-
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除其他繩索之使用,特別是同樣地為眾所熟知之以芳族聚 酰胺纖維(杜邦所登記之商標,商品名稱為訊夫拉(Keviar)) 所製成的織物繩索。. 較佳地,該等織索線圈73之分佈厚度自赤道平面χ χ 朝向終端較隹地根據預定的關係沿著此層而逐初地改變。 在-個特別有利之實施例中,上述的關係保持至一實 質上定值’藉由該部分之中心和輪胎轉動軸線r_r間之距 離的平方’該等繩索線圈之大量產品沿著皮帶之整個軸向 展開被設置在-個給定值的單—性部分,以致在輪胎轉動 期間,在每-個該等部分中所得到的離心力具有相同的值 ,其造成自該皮帶之-端至另-端的均勻張力狀態。 較佳地’該繩索線圈之軸向分佈厚度係以下列關 係式所決定: R2
Nx = K — No r2 其中: 經濟部中央標準局員工消費合作社印製
No係繩索線圈之數目,其被設置在位於赤道平面任 一邊之單一長度的中央部分内; R係該部分之中心和輪胎轉動軸之間的距離; Η系介於該單-部分之中心和輪舱轉動軸之間的距離 ’其中該單-部分介於赤道平面和該經向外層之轴向終端 之間; 計 内 (請先閎讀背面之注意事項再填寫本頁) #〖係-參數,此參數被列入组成物質和繩索形成之 算中,如同在該單一部分圍繞此繩索之橡膠的量和徑向 -21- 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 A7 B7 五、發明説明(!9 ) 層部分之重量’該重量係與皮帶板條之材料種類及沿頂部 外形結構特徵上從一個參考值分出之變化而變化。 如果此等繩索具有相同之結構以及所有遍及此等層所 連接的材料均係相同時,此參數K可取實質上接近1之值 ’或者根據在材料及沿此皮帶結構周邊伸長之該等加強元 件構造上的變化而取不同值。 此僅僅做為實施例,一個零度之繩索層可被發明,其 包含在中央位置之織物繩索(芳族聚酰胺的)及在相鄰邊部 分之金屬繩索(HE),且反之亦然。 明顯地’精於此技藝者可根據上文所提及之可變化設 计而找出其他關聯,這些關聯係將容許藉由在一種控制方 式中變化上述繩索之厚度同時達到沿軸向方向之差異的剛 度及於運行輪胎之皮帶結構中的應力均勻性。 較佳地,在位於赤道平面任一邊最大稀薄發生的區域 中,零度繩索之捲撓厚度係不大於8且較佳地介於3至6繩 索/公分之間。 該區域之軸向寬度較佳地自皮帶軸向展開之1〇%至 30%變化。 較佳地,在該中央區域之繩索的數量等於介於靠近胎 肩之繩索數量的60。/。至80。/。之間的值,在該胎肩處之繩索 的厚度較佳地為不大於10且更加地被包括在6和8繩索/公 分之間。 現在回來考慮皮帶結構6之徑向内層外,不同可供選 擇之實施例為可能,在這些實施例中精於此技藝者可根據 ---------------.----------1T------〕 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 22-
經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 ____B7_ 五、發明説明(20) 特定個人需求來選擇最恰當者。 首先,此層9b可包含提供有與彈性測量結合料結合之 加強元件的兩個橡膠布板條17、18,其中該等加強元件根 據兩個較佳方向在該兩板條中相互交又地被定向且較佳地 相對於赤道平面X-X而對稱地傾斜,實質上如習知技藝皮 帶的相同方式。 關於後者,皮帶之實質上差異歸於本皮帶在赤道平面 任一邊上之寬區至(皮帶軸向寬度自1〇%至3〇%)處剛度更加 降低(參看第3和第4圖);該更加降低之剛度可以藉由作用 在該加強元件之厚度上、或在該構成材料上、或關於赤道 平面之其定向上或上述隨機的任何組合容易地達成。 此剛度值可以不同方式來表示,例如以該加強元件之 厚度(當所有其他條件均相同時),但更普遍地其藉由在輪 胎圓周方向中所測得的皮帶結構6之該徑向内層外的彈性 模數或極限抗拉應力來表示;較佳地,該層外具有不超過 習知相等皮帶之65%剛度的剛度。 -特別是材料、結構和位置角度係相等時,如第3圖所 2 ’在赤道平面任—邊以相對於該平面之傾斜方向越過單 -寬度正截面之加強元件的總厚度,不超過錢佳地低於 傳統式皮帶之慣常厚度,如已知,該慣常厚度在14繩索/ 公分之級。 相對於赤道平面藉由該繩索所形成之角度⑷係介於 18度和5G度之間且較佳地介於22度和45度之間。 依照一個有利之實施例,該等疊置板條17、18在赤道 [紙張尺細中--- (請先閎讀t·面之注意事項再填客本¥}
A7 A7 經濟部中央標準局員工消費合作社印繁 叉 發明説明( 平面X趨中%,該等疊置板條引起從1〇%到3〇%之該皮 帶軸向伸展寬度的區域生…僅有沿圓周指向之加強繩 索7的诸區域存在。 該等板條之終端邊緣係呈一個階梯關係,—如下 界中所流行者。 〃 上文所說明之實施例具有允許去選擇前述用於皮帶結 構6侧部分之適合厚度值而在該皮帶結構6不具對應增厚之 中央頂部部分之板條17、18的優點。 特別是,發現到對於具有名目940/2、從4至8繩索/公 分之厚度值的尼龍繩和相對於徑向方向從3〇度至5〇度之定 向角度之結合為適當。 較佳地,該等板條之加強元件為單絲及/或加捻或無 捻絲及以不同紡織原料(例如,如嫘縈或綿之天然纖維; 諸如聚酰胺、尼龍或芳族聚酰胺之合成纖維;或甚至金屬) 做成之繩索。 在一個較佳實施例中’板條17、18兩者包含相同原料 之繩索,然而在另一個實施例中,一個板條之繩索係以與 另一個板條之繩索原料不同之原料做成(例如,尼龍_芳族 聚酰胺或芳族聚酰胺-金屬組合係被選擇);在此一狀況下 ’被包括於上述範圍内之該等繩索的角度()較佳地為彼 此不同且不對稱。 在另一個可供選擇之解法中,如顯示於第4圖内者, 此徑向内層9b以兩個板條17、18沿著周邊外形並列軸向地 配置而形成’每一個板條設置有對於赤道平面傾斜之交 -24- 本紙張A度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閎讀背面之注意事項再填窝本頁) 訂 經 標 準 局 員 工 消 費 合 # 社 印 掣 五、發明説明(22 ) A7 B7 方向中定向之加強元件,以致該兩個板條引起該加強元件 之一實質上人字構形。 在此一情況中,亦是此兩個並排板條可彼此隱藏或者 沿著其等面向縱向之邊緣接合、或者完全分開。在此一狀 況下,對該等面向邊緣保持上文提及在疊置板條情況中相 同之軸向寬度有用。 前述關於該兩板條之加強元件的構成原料、定向和厚 度亦應用於如剛才在上文中說明之單獨板條。 在本發明之另一個有利實施例中,該徑向内層孙由一 片為軸向連續或在赤道平面χ_χ被中斷之彈姓材料組成, 如已述,該彈性材料由充滿著隨意地隨機被分散於該彈性 基體内但較佳地實質上在軸向方向或相對於赤道平面χχ 而傾斜與鄰接片部分之方向對稱之一個方向定向之短的不 連續纖維組成之加強填料。 在此情況下,可以不再談論到纖維厚度,但應考慮其 每單位體積之分佈密度:此密度最好是介於總體積之〇5% 和5 %之間。 合宜地,該纖維加強填料係以一選自包含紡織、金屬 、玻璃纖維或以芳族聚酰胺原纖維構成的短纖維之材料 製成。 為本發明之目的,已證明短芳族聚蛛胺原纖化 如習知‘‘芳族聚酰胺漿粕,,或“凱夫拉漿粕” 有利。 J使用極 一個胎面帶8 (輪胎1以該胎面帶8與地面相接觸)以一 頁 訂 _;_________ _25_ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) A7 B7 經 A 揉 準 局 貝 合 作 社 五、發明説明(23 ) 種習知方式被應用至如上所述之皮帶結構6上。 該胎面帶8包含數個於數個槽溝11之間所界定的橡膠 區段(均以代號10表示之),此等槽溝以一實質上與橫向於 輪胎之行進方向(由第2圖内箭號D表示)之方向延伸。 為方便之原因’名詞“橡膠區段一辭,在本說明文 中係用來指該胎面帶8的延長部分,該延長部分以一個經 常轴向方向且介於兩個後續槽溝11之間延伸。 該各個槽溝11包含一個連接至對置入口侧壁13和出口 側壁14之底部12 ’其中該等側壁具有根據沿著該胎面帶8 之軸向展開所考慮之位置與該底部12呈一預定傾斜度。, 更特別地,根據本發明,該槽溝丨〗之入口和出口侧壁 I3、I4之傾斜度在胎面帶8之赤道區(在第丨和第2圖内之E 所指示者)内有一個不變並預定之值。 較佳地,該胎面帶8之各個赤道區E在輪胎〗之赤道平 面x-x任一邊上伸展達該胎面帶軸向展開之自丨〇%至35% 的寬度。 還要更佳地,該赤道區E在輪胎1之赤道平面任一 邊上伸展達該胎面帶8軸向展開之自25%至3〇%的長度。 在該赤道區Ε内’該等槽溝η之入口侧壁13係朝向輪 胎之滾動方向傾斜相對於平面⑷正切於底部咖形成一 個自80。至90。變化之角度α(第7圖)。 一如上文說明並圖解於第7和第8圖中者,敎該等槽 溝u之入口和出口側壁13、14傾斜之此等角度值將全部以 反時針方向自該上述平面⑷正切於該等槽溝之底部⑽ ( cns ) I- n 1 n Γ— I n n ^ 丁 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
經濟部中央標準局員工消費合作社印製 、發明説明(24) 被測量。 依照第7圖内所示之一個較佳實施例,此等槽溝^之 』13相對於平面(π )形成一個相等於大約85。之角度 a 〇 換言之’該等槽溝u之入口壁13相對於垂直於底部i2 之平面形成一個相等於大約5。之角度。 在該胎面帶8之赤道區E中,該等槽溝U之出口壁14 為改用朝向相反於輪胎滾動方向之方向傾斜(亦即,朝向 左邊,參照第7圖)並形成相對於平面(7Γ )之自1〇〇。至130 的一個角度α,。 依照在第7圖中所示之較佳實施例,該等槽溝11之出 口壁14形成相對於冗之相等於大約115。之角度α,。 換言之’該等槽溝11之出口壁14相對於垂直底部12之 平面形成在相反於輪胎滾動方向中測得一個相等於大約25 。之角度。 依照本發明,在胎面帶8之該赤道區Ε外部的相對邊 區F、G内,當遠離該赤道平面χ_χ接近胎面帶8之相對終 知部分8a、8b時,槽溝11之入口和出口侧壁13、14之傾斜 呈線性地變化(為輪胎1之弦的函數)。 更特別地,藉由該等槽溝11之入口壁13參考平面π 切於底部12所形成之角度α按照弦呈線性地減小且在胎 帶8之終端部分8a、8b達到自50。至80。之一值(參見 圖)。 換s之,在胎面帶8之相對邊區F、G内,該傾斜參考 正 面 第8 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、?τ _______ -27- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) M規格(2ΐ〇χ297公釐) 、發明説明(25) 該等槽溝11之入口壁13的平面V呈線性地減小直到它達到 在該終端部分8a、8b之最小傾斜為止。 較佳地,在終端部分8a、扑處,該等槽溝〗〗之入口壁 !3參考平面7Γ形成一個相等於65。之角度,亦即,其參考 垂直於底部12之平面形成一個相等於大約25。之角度(泉 見第8圖)。 " 作為自沿著輪胎1之弦(以Μ指示者)所測得之輪胎i赤 道平面X-X的距離之一函數的角度α之較佳變化規則為圖 解地被顯示於第5圖中。 很清晰地,僅有那些沿著胎面帶8之整個軸向展開之 跨越的槽溝11將藉由入口壁13之傾斜變化在如上文所界定 之整個範圍的值内被影響,然而對那些被定位在胎面帶名 之侧邊區F、G内之槽溝丨丨及其等之長度並不接近該赤道 區E時,角度α之變化可被限制在自最小值5〇β和最大值8〇 。(當該傾斜接近赤道平面又_又時)之區間。 依照本發明,在該胎面帶8之邊區F、G中,藉由該等 槽溝11之出口壁14參考平面α正切於底部12所形成之角度 α ’(為輪胎1之弦的一函數)呈線性地減小且在胎面帶8之終 端部分8a、8b逹到自90。至100。之一值(參見第8圖) 換言之,當可自第7和第8圖被易於瞭解時,在胎面帶 8之邊區F、G中,該等槽溝丨丨之出口壁14的傾斜參考平面 7Γ且以朝向相反於輪胎之滾動方向之方向呈線性地增加( 當該傾斜遠離該赤道平面又_乂時),直到該傾斜到達在上 述之終端部分8a、8b之最大傾斜為止。 A7 A7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明(26) 較佳地,在終端部分8a' 8b,該等槽溝n之出口壁14 相對於平面;Γ形成一個相等於95。之角度α ,,亦即,相 對於垂直於底部之平面,—個相等於大約5。之角度。 在此情況中亦是,僅有那些沿胎面帶8之整個軸向展 開之跨越的㈣11將藉由在上文所界定之值的整個範圍内 之該等出口壁14之傾斜變化被影響,然而對那些定位在胎 面帶8之橫向區F、G内之槽糾且具有一個並不接近該赤 道區Ε之長度,角度α ,之變化可被限制在自最大值 之向下至最小值100。(當該傾斜接近赤道平面χχ時)之區 間。 作為自沿著輪胎1之弦(以Μ指示者)所測得之輪胎1赤 道平面Χ-Χ的距離之-函數的角度^之較佳變化規則為圖 解地顯示於第5圖中。 另一方面,第0Α至6C圖顯示當甚多該等槽溝11之橫 截面沿著輪胎1之赤道區並沿著胎面帶8之終端部分8&、扑 所截取者。 在輪胎1之一個較佳實施例中,在第2圖中所示該等 槽溝11通過此胎面帶8按照一實質上平行於所謂該相同之 胎面帶之耐磨波形(又以“Schalamack波形,,一辭稱之)之曲 線軌跡橫向地伸展。 為此目的,該等槽溝U在胎面帶8之相對邊區f、g中 (該等區係上文所界定之赤道區E外部)至少有—個定位在 該等之上游的曲度中心。 在該等槽溝11之此等邊區F、G中具有—個自12〇至18〇 —.—-----C裝----_---^-.玎 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 29- A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明(27 ) 毫米之曲度半徑心,較佳地介於140至16〇毫来之間且更佳 地相等於大約150毫米。 較佳地,在胎面帶8之一個具有相等於該胎面花紋之 節距長度的部分中,本發明之輪胎丨包含至少一個依照一 曲線、實質上雙反折軌跡,實質上遍及胎面帶8之整個轴 向展開伸長之槽溝,較佳地至少一對槽溝Ua、ub。 每一個該等槽溝11a、llb包括具有各自定位在該等之 上游之曲率中心的相對橫向部分並在相對於輪胎〗之赤道 平面X-X之相對邊上(第2圖)。 在此情況下亦是,具有一雙反折執跡(在於胎面帶8之 相對側邊區F、G中)之該等槽溝lla、llb之相對橫向部分 較佳地具有一個自120至180毫米之曲率半徑,較佳地介於 140至160毫米之間且更佳地相等於大約15〇毫米。 此外依照本發明之另一個較佳特徵,至少具有一雙 反折軌跡之該等槽溝11 a、1 ib橫向部分之一沿著此胎面帶 通過實質上輪胎1之整個赤道區E以及實質上胎面帶之侧 區F、G之一的整個延伸。 更明確地’在本實例中,此槽溝Ua包含一實質上遍 及赤道區E之全寬和邊區F之全寬伸展的橫向部分,而槽 溝llb顯示相對於幸道平面χ_χ之反射鏡面形態並包含一 實質上遍及赤道區Ε之全寬和相對邊區g之全寬伸展的橫 向部分。 較佳地’該等槽溝1 la、丨比係經由一個中間部分被連 接’該中間部分沿著胎面帶8橫向地延伸,其中該胎面帶8 -30- 度適用中關家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) ^1. i-J I - = ^^1 111 I -II J、·1*^- - n yi、旁 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 • tn ji · 五、發明説明(28)
間部分於此赤道平面Χ·Χ和相對側邊區F部分之間延伸。 較佳地,此中間連接部分具有一個自2〇至4〇毫米且更 佳地等於大約30毫米的曲度半徑&。 為於赤道區E之外邊且在至少 游之曲度中心的侧邊區F、 藉由本案申請人所達成之重覆試驗已顯 示當與習知輪
達到若干優點。 在這些優點之中’可被提及者如下: &)不但減輕輪胎重量且伴隨著減少藉由震動或地 面凸凹不平所造成在車輛内部裝修上之干擾效應,而且因 為輪胎之較低慣性而減少刹車距離之可能性; b) 接著胎面帶較大的磨損均勻性產生具有增加在 該胎面帶之汽車性上的優點; c) 在胎面帶上所形成之該等橡膠區段之增加的熱 穩定性; d) 具有繼起磨耗減低之輪胎低滾動阻力; e) 改良之排出存在於著地面積下.之水之輪胎的容 積(水滑現象)。 最後,具有零度繩索之一個皮帶結構的採用,使本發 明之輪胎容許去設計胎面帶圖形化而無在習知輪胎中限制 本紙张尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210 X 297公釐)
經濟部中夬標準局員工消費合作社印製 五、發明説明(29) 該等槽溝形態和位置的那些在實體/中空面積比例選擇之 限制。 繼起之設計自由不僅允許去改良輪胎之性能(如巳在 月’J文中所述),而且從美學觀點而言去獲得具有優異特性 之具有所有產生之商業利益的胎面花紋。 很顯然地,熟悉此項技藝者於上述之發明中可引進各 種變化和修飾,為滿足特定和臨時之需要,無論如何該等 變化和修飾均落入如藉由附加的申請專利範圍所界定之保 護範圍内。 _ -32- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X29?公釐) (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁)
經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(3〇 ) 元件標號對照 1.. ..輪胎 2.. .·胎胴體結構 3…·胎胴體雇 3 a…·侧邊 4.. ..葉輪心 5.. ..填料 6. …皮帶結構 7a....周圍線圈/繩索線圈 7. …繩索 8.. ·.胎面帶 8a,8b..·.胎面帶終端 9a....徑向外層 9b....徑向内層 10.. ..橡膠區段 11.. ..槽溝 I la....槽溝 II b....槽溝 12·.··底部 13.···入口侧壁(導入) 14··.·出口侧壁(導出) 15____車輪圓緣 16.. ..中央頂部部分 17、1 8....板條 -33- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4^格(210X297公釐) 1._.-------------tr-------- ^ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

Claims (1)

  1. ABCD 經濟部中央標準局負工消費合作社印裝 六、申請專利範圍 第86110492號專利申請案申請專利範圍修正本 修正日期:88年05月 L ~~動車轉前輪的高橫向曲疳輪舱,其具有一 不低於0 J,且包含: —一個複曲面形態之羚胴體结構(2),其具有一 個南橫向曲度並裝設有一個中央頂部部分(16)和兩個 終止於數個用以鎖定至一相對應之安裝輪輞上之撐輪 圈之邊壁; —一個皮帶結構(6),其呈圓周不能延伸地繞著 胎胴體結構而被同軸地延伸; 一一個胎面帶(8),其繞著皮帶胎胴體(6)同轴地 延伸’並包含數個被界定於數個沿著一實質上橫向於 輪滾動方向延伸之槽溝(11)間的橡膠區段(1〇),該等槽 溝(11)包含一個連接於實質上垂直於該底部(12)延伸之 相對入口和出口侧壁(13、14)之底部(12); 其特徵在於: a)该皮帶結構(6)包含至少一個徑向外層(9a),繩 索(7)的數個周圍線圈(7a)軸向並列配置以實質上相對 於該輪胎之赤道平面(χ-χ)為零度被纏繞,以及其中 k)在具有相等於胎面花紋之節矩(p)之長度以及 相等於該胎面帶之軸向展開之寬度之胎面帶之一部分 中,該橡膠區段(1处所佔面精為介於該部分之總區域 面積之70%至90%之間。 2.如申請專利範圍第1項之輪胎,其特徵在於在具有相等 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) ( 210X 297公董)-'~~~~~~---- (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) :裝· 訂 ABCD 經濟部中央標準局負工消費合作社印裝 六、申請專利範圍 第86110492號專利申請案申請專利範圍修正本 修正日期:88年05月 L ~~動車轉前輪的高橫向曲疳輪舱,其具有一 不低於0 J,且包含: —一個複曲面形態之羚胴體结構(2),其具有一 個南橫向曲度並裝設有一個中央頂部部分(16)和兩個 終止於數個用以鎖定至一相對應之安裝輪輞上之撐輪 圈之邊壁; —一個皮帶結構(6),其呈圓周不能延伸地繞著 胎胴體結構而被同軸地延伸; 一一個胎面帶(8),其繞著皮帶胎胴體(6)同轴地 延伸’並包含數個被界定於數個沿著一實質上橫向於 輪滾動方向延伸之槽溝(11)間的橡膠區段(1〇),該等槽 溝(11)包含一個連接於實質上垂直於該底部(12)延伸之 相對入口和出口侧壁(13、14)之底部(12); 其特徵在於: a)该皮帶結構(6)包含至少一個徑向外層(9a),繩 索(7)的數個周圍線圈(7a)軸向並列配置以實質上相對 於該輪胎之赤道平面(χ-χ)為零度被纏繞,以及其中 k)在具有相等於胎面花紋之節矩(p)之長度以及 相等於該胎面帶之軸向展開之寬度之胎面帶之一部分 中,該橡膠區段(1处所佔面精為介於該部分之總區域 面積之70%至90%之間。 2.如申請專利範圍第1項之輪胎,其特徵在於在具有相等 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) ( 210X 297公董)-'~~~~~~---- (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) :裝· 訂 A8 B8 C8 D8 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 六、申請專利範圍 於該胎面花紋之節矩(P)的長度以及相等於該胎面帶(8) 軸向展開的寬度之胎面帶(8)之該部分中,該橡膠區段 (10)所佔面積為介於該部分之總面積之8〇%至85%之間 〇 3. 如申請專利範圍第1項之輪胎,其特徵在於該等以相對 ’於該輪胎赤道平面(X-X)之一實質上為零度而被配置之 繩索線圈(7a),係沿著該皮帶結構(6)之轴向展開以一 可轡厚唐祜分佑。 4. 如申請專利範圍第3項之輪胎,其整^_在於該等繩線圈 (7a)之厚度自該赤道书面(Χ-Χ)朝向皮帶結構(6)之終端 逐漸地增加,在位於赤道平面(X-X)任一邊上之一區域 内,該厚度有一個不大於8個繩索/公分之值。 5. 如申請專利範圍第4項之輪胎,其特徵在於依據該等繩 索線圈(7a)被分佈之其厚度係由下列關係來指定: Nx = K — No r2 其中: —No係繩索線圈(7a)之數目,該繩索線圈(7a)被設置 在位於赤道平面(X-X)任一邊之單—長度之中央部 分内; _ R係該部分之中央和輪胎轉.動軸之間之距離; —r係介於該單一部分之中央和輪胎轉動軸之間的距 離,其中該單一部分介於赤道平面和該徑向外層之 軸向終端之間; 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格( 210X297公赛) (請先閱讀背面之注意事項再**'寫本頁} -裝. 、11 1鍊. A8 B8 C8 D8 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 六、申請專利範圍 於該胎面花紋之節矩(P)的長度以及相等於該胎面帶(8) 軸向展開的寬度之胎面帶(8)之該部分中,該橡膠區段 (10)所佔面積為介於該部分之總面積之8〇%至85%之間 〇 3. 如申請專利範圍第1項之輪胎,其特徵在於該等以相對 ’於該輪胎赤道平面(X-X)之一實質上為零度而被配置之 繩索線圈(7a),係沿著該皮帶結構(6)之轴向展開以一 可轡厚唐祜分佑。 4. 如申請專利範圍第3項之輪胎,其整^_在於該等繩線圈 (7a)之厚度自該赤道书面(Χ-Χ)朝向皮帶結構(6)之終端 逐漸地增加,在位於赤道平面(X-X)任一邊上之一區域 内,該厚度有一個不大於8個繩索/公分之值。 5. 如申請專利範圍第4項之輪胎,其特徵在於依據該等繩 索線圈(7a)被分佈之其厚度係由下列關係來指定: Nx = K — No r2 其中: —No係繩索線圈(7a)之數目,該繩索線圈(7a)被設置 在位於赤道平面(X-X)任一邊之單—長度之中央部 分内; _ R係該部分之中央和輪胎轉.動軸之間之距離; —r係介於該單一部分之中央和輪胎轉動軸之間的距 離,其中該單一部分介於赤道平面和該徑向外層之 軸向終端之間; 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格( 210X297公赛) (請先閱讀背面之注意事項再**'寫本頁} -裝. 、11 1鍊. A8 B8 C8 D8 申請專利範圍 —K係一參起,tL· A Α … 此參數被列入組成物質和繩索形成之 \ 士同在該單一部分之圍繞此繩索橡膠的量 和桎向内層部分之重量,該重量係與皮帶板條之材 料種類及沿頂部外形結構上從-參考值分出之 變化而變化。 6. 如申請專利範圍第1項之輪胎,其魏在於該皮帶結構 ⑹在個徑向内部位置中進一步包含—個加強層㈣) 〇 7. 如申《月專利範圍第6項之輪胎其疫徵在於該徑向内層 (9b)係在該輪胎之赤道平面(χ χ)處於具有該皮帶結構 (6)軸向展開之10%至3〇%寬度之一部分被中斷。 8. 如申請專利範圍第6項之輪胎,其猹1在於該徑向内層 (9b)係基本上包含—片彈性物質,置於皮帶結構和 胎胴體層(3)之間,該片材包含結合騎散於其彈性物 質内。 9. 却申請專利範圍第6項之輪胎,其整^在於該皮帶結構 (6)之徑向内層(9b)包含並列軸向地配置之板條(丨7、i8) ’該等板條被裝設以相互呈交叉方向地定向於各板條 内並相對於該輪胎赤道平面(X _ χ)而傾斜之加強元件。 10. 如申請專利範圍第9項之輪胎,其特徵在於該徑向内層 (9b)在赤道平面之各邊上包含兩個徑向疊置之板條(17 、18),該等板條被設有於該各個板條(丨7、18)内相 呈交叉方向地被定向之加強.元件,並相對於輪胎之 道平面(X-X)傾斜。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規格(210X297公釐) —μ- -ί ^----;^ 裝----—i 訂 -------!旅 W ^ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 互 赤 A8 B8 C8 D8 申請專利範圍 —K係一參起,tL· A Α … 此參數被列入組成物質和繩索形成之 \ 士同在該單一部分之圍繞此繩索橡膠的量 和桎向内層部分之重量,該重量係與皮帶板條之材 料種類及沿頂部外形結構上從-參考值分出之 變化而變化。 6. 如申請專利範圍第1項之輪胎,其魏在於該皮帶結構 ⑹在個徑向内部位置中進一步包含—個加強層㈣) 〇 7. 如申《月專利範圍第6項之輪胎其疫徵在於該徑向内層 (9b)係在該輪胎之赤道平面(χ χ)處於具有該皮帶結構 (6)軸向展開之10%至3〇%寬度之一部分被中斷。 8. 如申請專利範圍第6項之輪胎,其猹1在於該徑向内層 (9b)係基本上包含—片彈性物質,置於皮帶結構和 胎胴體層(3)之間,該片材包含結合騎散於其彈性物 質内。 9. 却申請專利範圍第6項之輪胎,其整^在於該皮帶結構 (6)之徑向内層(9b)包含並列軸向地配置之板條(丨7、i8) ’該等板條被裝設以相互呈交叉方向地定向於各板條 内並相對於該輪胎赤道平面(X _ χ)而傾斜之加強元件。 10. 如申請專利範圍第9項之輪胎,其特徵在於該徑向内層 (9b)在赤道平面之各邊上包含兩個徑向疊置之板條(17 、18),該等板條被設有於該各個板條(丨7、18)内相 呈交叉方向地被定向之加強.元件,並相對於輪胎之 道平面(X-X)傾斜。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規格(210X297公釐) —μ- -ί ^----;^ 裝----—i 訂 -------!旅 W ^ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 互 赤 ABCD 經濟部中央標隼局員工消費合作社印製 六、申請專利範圍 n.如申請專利範圍第1G項之輪舱,其驗在於該等板條 (17、18)之一内之該等加強元件係與徑向方向中鄰接 板條内之該等加強元件之材料不同之材料。 12.如申請專利範圍第1項之輪胎,其特徵在於’該等槽溝(11) 沿根據實質上平行於該胎面帶⑻之耐磨波形的曲線軌 '跡之胎面帶(8)橫向延伸。 13 ·如申請專利範圍第! 2項之輪胎,其紐在於該胎面帶⑻ 之赤道區(E)外部的相對邊區(F、G)中,該等槽溝(ιι) 至少具有一個定置於其上游之曲度中心。 14.如申請專利範圍第12項之輪胎,其隻良在於該槽溝⑴) 有一個自120至180毫米之曲率半徑(ri)。 a如申請專利範圍第12項之輪胎,其魏在於該輪胎包 含至少一個沿著根據一實質上雙反折曲線軌跡之實質 上胎面帶(8)的整個軸向展開之延伸的槽溝(Ua、iib) ,其中該雙反折曲線轨跡包括具有各自定置於該槽溝 (11a、lib)上游並在相對於輪胎之該赤道平面(χ χ)之 相對邊上之曲度中心的相對橫向部分。 16. 如申請專利範圍第15項之輪胎,其後^在於該相對橫 向部分有一個自120至180毫米之曲率半徑(Κι)。 17. 如申請專利範圍第15項之輪胎,其整1在於該至少一 個槽溝(lla、llb)之至少該等橫向部分通過該胎面帶(8) 實質上沿著輪胎赤道區(E)之全寬和胎面帶^8)之該等邊 區(F、G)之全寬橫向地伸展。 Ϊ8.如申請專利範圍第15項之輪胎,其猹^在於該至— -4- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公 ------_____ I J.f I— —Μ 1— n n I- n fn I (請先閲讀背面之注意事項务樣寫本頁) 訂 ABCD 經濟部中央標隼局員工消費合作社印製 六、申請專利範圍 n.如申請專利範圍第1G項之輪舱,其驗在於該等板條 (17、18)之一内之該等加強元件係與徑向方向中鄰接 板條内之該等加強元件之材料不同之材料。 12.如申請專利範圍第1項之輪胎,其特徵在於’該等槽溝(11) 沿根據實質上平行於該胎面帶⑻之耐磨波形的曲線軌 '跡之胎面帶(8)橫向延伸。 13 ·如申請專利範圍第! 2項之輪胎,其紐在於該胎面帶⑻ 之赤道區(E)外部的相對邊區(F、G)中,該等槽溝(ιι) 至少具有一個定置於其上游之曲度中心。 14.如申請專利範圍第12項之輪胎,其隻良在於該槽溝⑴) 有一個自120至180毫米之曲率半徑(ri)。 a如申請專利範圍第12項之輪胎,其魏在於該輪胎包 含至少一個沿著根據一實質上雙反折曲線軌跡之實質 上胎面帶(8)的整個軸向展開之延伸的槽溝(Ua、iib) ,其中該雙反折曲線轨跡包括具有各自定置於該槽溝 (11a、lib)上游並在相對於輪胎之該赤道平面(χ χ)之 相對邊上之曲度中心的相對橫向部分。 16. 如申請專利範圍第15項之輪胎,其後^在於該相對橫 向部分有一個自120至180毫米之曲率半徑(Κι)。 17. 如申請專利範圍第15項之輪胎,其整1在於該至少一 個槽溝(lla、llb)之至少該等橫向部分通過該胎面帶(8) 實質上沿著輪胎赤道區(E)之全寬和胎面帶^8)之該等邊 區(F、G)之全寬橫向地伸展。 Ϊ8.如申請專利範圍第15項之輪胎,其猹^在於該至— -4- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公 ------_____ I J.f I— —Μ 1— n n I- n fn I (請先閲讀背面之注意事項务樣寫本頁) 訂 A8 B8 C8 D8 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 申請專利範圍 個槽溝(Ua、Ub)之該等橫向部分經由一個”部分而 被連接’該中間部分具有-個定置於該槽溝⑴a、llb) 下游之曲度中心。 19. 如申請專利制第_之輪胎,其紐在於該中間連 接部分沿著該胎面帶(8)之該赤道區⑻之外並在該等邊 區(F、G)之一的至少一部分中橫向地延伸。 20. 如申請專利範圍第18項之輪胎,其祖在於該中間連 接部为具有一個自20至40毫米之曲度半徑d)。 21. 如申請專利範圍第〗項之輪胎,其^^在於在該胎面帶 (8)之一赤道區(E)中,該等槽溝(11)之出口壁(14)為相 對於該底部(12)朝向相對於輪胎行進方向之方向傾斜 並相對於一個正切於該底部(12)之平面(冗形成—個自 100° 至 130° 之角度(α,)。 i 22. 如申請專利範圍第21項之輪胎,其整羞^在於該角度(〇,) 雄介於110。和120。之間。 23_如申請專利範圍第21項之輪胎,其特徵在於該角度(α,) 為實質上沿著該輪胎之赤道區(Ε)不變。 24. 如申請專利範圍第21項之輪胎,其特徵在於該赤道區(ε) 在該輪胎之赤道平面(Χ-Χ)之任一邊上延伸達一個具有 該胎面帶(8)軸向展開之自10%至35%長度的部分。 25. 如申請專利範圍第21項之輪胎,其特徵在於在該赤道 區(Ε)外部之該胎面帶(8)的諸相對侧邊區(F、G)處,角 度(α ')根據該輪胎之弦呈線性地減.小下至一個自9〇。 至100°之最小值。 I l·— n ----- I--η-J— ,^-11-in I (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) A8 B8 C8 D8 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 申請專利範圍 個槽溝(Ua、Ub)之該等橫向部分經由一個”部分而 被連接’該中間部分具有-個定置於該槽溝⑴a、llb) 下游之曲度中心。 19. 如申請專利制第_之輪胎,其紐在於該中間連 接部分沿著該胎面帶(8)之該赤道區⑻之外並在該等邊 區(F、G)之一的至少一部分中橫向地延伸。 20. 如申請專利範圍第18項之輪胎,其祖在於該中間連 接部为具有一個自20至40毫米之曲度半徑d)。 21. 如申請專利範圍第〗項之輪胎,其^^在於在該胎面帶 (8)之一赤道區(E)中,該等槽溝(11)之出口壁(14)為相 對於該底部(12)朝向相對於輪胎行進方向之方向傾斜 並相對於一個正切於該底部(12)之平面(冗形成—個自 100° 至 130° 之角度(α,)。 i 22. 如申請專利範圍第21項之輪胎,其整羞^在於該角度(〇,) 雄介於110。和120。之間。 23_如申請專利範圍第21項之輪胎,其特徵在於該角度(α,) 為實質上沿著該輪胎之赤道區(Ε)不變。 24. 如申請專利範圍第21項之輪胎,其特徵在於該赤道區(ε) 在該輪胎之赤道平面(Χ-Χ)之任一邊上延伸達一個具有 該胎面帶(8)軸向展開之自10%至35%長度的部分。 25. 如申請專利範圍第21項之輪胎,其特徵在於在該赤道 區(Ε)外部之該胎面帶(8)的諸相對侧邊區(F、G)處,角 度(α ')根據該輪胎之弦呈線性地減.小下至一個自9〇。 至100°之最小值。 I l·— n ----- I--η-J— ,^-11-in I (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁)
    、申請專利範圍 S8372S 26. 如申請專利範圍第21項之輪胎,其特徵在於在該胎而 帶(8)之該赤道區(E)中,該等槽溝(11)之入口壁(13)係 相對於該底部(12)朝向輪胎行進方向且相對於一個平 面(7Γ)正切於該底部(12)形成一個自8〇。至90。角度(α) 之傾斜,。 27. 如申請專利範圍第26項之輪胎,其逍1在於該角度) 係沿輪胎之該赤道區(Ε)實質上不變。 28. 如申請專利範圍第26項之輪胎,其整在於在該赤道 區(Ε)外部之胎面帶(8)的相對侧邊區(f、G),該角度( α )按照該輪胎之弦呈線性地減少一直到自5〇。至8〇。 之一個最小值。 29. 如申請專利範圍第28項之輪胎,其猹^在於該角度 係介於60°和70°之間。 (請先聞讀背面之注^h項再填寫本頁) 、»* 7 經濟部t央揉率局肩工消費合作社印簞 本紙張尺度適用中國鬮家揉準(CNS ) A4規格(210><297公釐)
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