TW201938508A - 抗反射塗層及製品與形成抗反射塗層及製品的方法 - Google Patents

Abstract

描述具有中性顏色的抗反射塗層的實施例以及包括具有中性顏色的抗反射塗層的製品。在一或更多個實施例中，基板包括第一主表面與抗反射塗層，抗反射塗層係設置於基板的第一主表面上，並具有與第一主表面相對的反射表面。在一或更多個實施例中，反射表面上的點在D65光源下具有小於5的角度顏色變化ΔE_θ 的單一表面反射率，其中ΔE_θ = √{(a*_{θ 1} – a*_{θ 2} )² + (b*_{θ 1} – b*_{θ 2} )² }，而a*_{θ 1} 與b*_{θ 1} 係為從第一角度θ1與第二角度θ2所測量的點的顏色值a*及b*值，其中θ₁ 與θ₂ 係為相對於反射表面的法線向量在約10˚至約60˚的範圍內間隔至少5度的任意二個不同的觀看角度。

Description

抗反射塗層及製品與形成抗反射塗層及製品的方法

本申請案係根據專利法主張申請於2018年3月2日之美國臨時申請案序號第62/637,666號之優先權之權益，依據該申請案之內容且將其內容以全文引用之方式併入本文。

本揭示係關於抗反射塗層、包括抗反射塗層的製品、及形成抗反射塗層的方法。更特定言之，本揭示係關於具有抗反射塗層的製品，而更特定為具有大範圍的觀看角度內的減少顏色偏移的抗反射塗層的製品。

覆蓋製品經常用於保護電子產品內的關鍵裝置，以提供用於輸入及/或顯示的使用者介面，及/或具有許多其他功能。這些產品包括行動裝置（例如，智慧型手機、MP3播放器、及平板電腦）。覆蓋製品亦包括建築製品、運輸製品（例如，用於汽車應用、火車、飛行器、航海器等的製品）、及電器製品。一些應用需要在反射及/或透射中展現或感知的顏色在觀看角度改變時不會明顯改變。若反射或透射的顏色不會隨著觀看角度顯著改變，則產品的使用者將感知到顯示器的顏色或亮度的改變，這可能降低顯示器的感知品質。在其他應用中，顏色的改變可能對美學要求或其他功能要求產生負面影響。

藉由使用各種抗反射塗層可以改善覆蓋製品的光學效能。然而，即使使用抗反射塗層，反射或透射的顏色仍然可能隨著不同的觀看角度而顯著改變，特別是在擴展到寬的觀看角度時。在一些應用中，因為產品的使用者可以稍微控制觀看角度以最小化可察覺的顏色改變，所以可以減輕在寬的觀看角度下而降低的光學效能。舉例而言，當使用行動裝置（例如，電話或平板電腦）時，使用者可以容易地定向裝置的顯示器，以減少觀看角度或者減少觀看角度的變化。然而，在其他應用中，由於例如使用者的視點相對於製品是固定的，製品的定向相對於使用者是固定的，或者二者，所以使用者可能不會具有相同水平的觀看角度的控制。這可以是汽車或其他車輛應用中的情況，其中使用者的視點係相對固定，且給定製品（例如，儀表板、控制面板、或顯示器）可以從使用者的視角延伸大範圍的觀看角度，及/或可以在相對於使用者的定向上相對固定。

因此，需要新的抗反射塗層、具有抗反射塗層的覆蓋製品、及其製造方法，而在大範圍的觀看角度內具有改善的顏色均勻性。

描述抗反射製品的實施例。在一或更多個實施例中，製品包括抗反射塗層，而抗反射塗層在大範圍的觀看角度內具有接近中性的顏色。在一或更多個實施例中，製品是其上設置抗反射塗層的基板。

在一或更多個實施例中，基板包括第一主表面與第二主表面，而第二主表面係與第一主表面相對，並與第一主表面分隔基板的厚度。抗反射塗層係設置於基板的第一主表面上，而在抗反射塗層上與第一主表面相對的點處（在本文所述的反射表面處），製品在具有角度顏色變化ΔE_θ 的D65光源下係呈現單一表面反射率，定義為：
ΔE_θ = √{(a*_{θ 1} – a*_{θ 2} )² + (b*_{θ 1} – b*_{θ 2} )² }
其中a*_{θ 1} 與b*_{θ 1} 係為從第一角度θ₁ 所測量的點的a*與b*值，而a*_{θ 2} 與b*_{θ 2} 係為從第二角度θ₂ 所測量的點的a*與b*值，θ₁ 與θ₂ 係為相對於反射表面的法線向量在約10°至約60°的範圍內間隔至少5度的任意二個不同的觀看角度。在一或更多個實施例中，ΔE_θ 小於5。

在一或更多個實施例中，在約10°至約60°的範圍內的觀看角度下，或者在約10°至約60°的範圍內的所有觀看角度下，基板的反射表面呈現單側反射顏色，其中a*值係為約-2至約1，而b*值係為約-4至約1。在一些實施例中，在約10°的觀看角度下，反射表面呈現單側反射顏色，其中a*值係為約-2至約0，而b*值係為約-4至約-1，及/或在約60°的觀看角度下，反射表面呈現單側反射顏色，其中a*值係為約-1至約1，而b*值係為約-2至約1。

根據一或更多個實施例，抗反射塗層包括交替的高折射率與低折射率材料的堆疊。低折射率材料可以是二氧化矽（SiO₂ ），而高折射率材料可以是氧化鈮（Nb₂ O₅ ）或氧化鈦（TiO_x ）。在一些實施例中，堆疊係為四層堆疊，並且可以是包括設置於緩衝層上的第一氧化鈮（Nb₂ O₅ ）層、設置於第一氧化鈮層上的第一二氧化矽（SiO₂ ）層、設置於第一二氧化矽層上的第二氧化鈮（Nb₂ O₅ ）層、及設置於第二氧化鈮層上的第二二氧化矽（SiO₂ ）層的四層堆疊。

在一或更多個實施例中，車輛包括上述基板，其中基板係為車輛內部表面（例如，儀表板覆蓋、指示面板覆蓋、控制面板覆蓋、中央控制台覆蓋、方向盤覆蓋、側門部件覆蓋、娛樂單元覆蓋、或圖形或視訊顯示器覆蓋）。

根據一或更多個實施例，提供一種抗反射塗層。抗反射塗層包括交替的高折射率及低折射率材料的堆疊，並包括經配置以面向觀察者的反射表面。在反射表面上的點處，抗反射塗層在具有角度顏色變化ΔE_θ 的D65光源下呈現單一表面反射率，定義為：
ΔE_θ = √{(a*_{θ 1} – a*_{θ 2} )² + (b*_{θ 1} – b*_{θ 2} )² }
其中a*_{θ 1} 與b*_{θ 1} 係為從第一角度θ₁ 所測量的點的a*與b*值，而a*_{θ 2} 與b*_{θ 2} 係為從第二角度θ₂ 所測量的點的a*與b*值，θ₁ 與θ₂ 係為相對於反射表面的法線向量在約10°至約60°的範圍內間隔至少5度的任意二個不同的觀看角度，且其中ΔE_θ 小於5。

一或更多個實施例包括產生抗反射塗層的方法。方法包括以下步驟：提供具有第一主表面的基板，以及在第一主表面上沉積抗反射塗層。抗反射塗層包括設置於第一主表面上且具有二氧化矽（SiO₂ ）與氧化鈮（Nb₂ O₅ ）的交替層的堆疊。在具有抗反射塗層的第一主表面的點處，抗反射塗層在具有具有角度顏色變化ΔE_θ 的D65光源下呈現單一表面反射率，定義為：
ΔE_θ = √{(a*_{θ 1} – a*_{θ 2} )² + (b*_{θ 1} – b*_{θ 2} )² }
其中a*_{θ 1} 與b*_{θ 1} 係為從第一角度θ₁ 所測量的點的a*與b*值，而a*_{θ 2} 與b*_{θ 2} 係為從第二角度θ₂ 所測量的點的a*與b*值，θ₁ 與θ₂ 係為相對於第一主表面的法線向量在約10°至約60°的範圍內間隔至少5度的任意二個不同的觀看角度，且其中ΔE_θ 小於5。

應瞭解，上述一般描述與以下詳細描述二者僅為示例性，並且意欲提供用於理解申請專利範圍之本質及特性之概述或框架。茲包括隨附圖式以提供進一步理解，且將該等隨附圖式併入本說明書且構成本說明書之一部分。圖式說明一或更多個實施例，且連同描述一起說明各種實施例之原理及操作。

現在將詳細地參照圖示於隨附圖式中的各種實施例及實例。

本文所討論的實施例係關於在各種觀看角度（包括大的觀看角度）下基本上沒有顏色改變的抗反射（AR）塗層。因此，可以取得提供均勻的中性色的改善且穩定的反射顏色表面塗層（特別是針對大的觀看角度及/或在大表面區域或彎曲表面上）。這種AR塗層能夠與可能具有油墨裝飾或其他裝飾或設計元件的大的覆蓋玻璃一起使用。藉由在大的觀看角度及/或大的或彎曲的表面區域上提供均勻的中性色，使用者可以享受這樣的裝飾或設計，而不會在表面上或在不同的觀看角度處出現令人分心或令人不愉快的顏色變化。

上述問題在汽車或車輛內部尤其相關，其中車輛的內部表面係暴露於苛刻且動態的照明條件。此外，車輛係裝備越來越多的顯示器及具有覆蓋玻璃的其他表面。舉例而言，當前或未來的車輛可以具有覆蓋車輛儀表板、指令面板、中央控制台、方向盤、側門、車頂、座椅靠背、及其他車輛內部表面的全部或部分的覆蓋玻璃。顯示器可以存在於這些表面中之任一者或所有者。然而，車輛的使用者相對於車輛內部表面的位置及/或觀看角度係相對固定。缺乏對於觀看位置及/或角度的控制，再加上嚴苛且不斷改變的照明條件，在車輛內部產生特殊的挑戰。舉例而言，除了車輛的製造商及使用者期望具有均勻且美觀的車輛內部表面及顯示器之外，車輛內部表面及顯示器的實用性亦是重要的。在一個範圍的觀看角度或大的表面區域上的較差的光學效能或顏色變化會對使用者充分利用可能在這些車輛內部表面上顯示的資訊的能力產生負面影響。因此，如本文所揭示的實施例所提供，在大的觀看角度及/或大的表面區域上提供均勻中性色的能力可以允許改善車輛中的使用者體驗。

儘管車輛內部係代表本文所述的AR塗層的特別有用的應用，但是本揭示的實施例並不限於這些場景，並且可以用於可以應用抗反射塗層的任何場景。因此，下面係討論製品上的AR塗層，並可包括任何數量的物件、基板、或表面（包括用於車輛內部的玻璃表面與玻璃）。

參照第1圖，根據一或更多個實施例的製品100可以包括基板110以及設置於基板上的抗反射塗層120。基板110包括相對的主表面112、114以及相對的次表面116、118，其中次表面116、118的長度定義基板110的厚度t。在第1圖中，抗反射塗層120係圖示為設置於第一主表面112上；然而，除了設置於第一主表面112上之外或代替設置於第一主表面112上，抗反射塗層120可以設置於第二主表面114及/或相對的次表面中之一或二者上。抗反射塗層120形成抗反射表面122。

抗反射塗層120包括至少一層的至少一種材料。術語「層」可以包括單一層，或者可以包括一或更多個子層。這樣的子層可以彼此直接接觸。子層可以由相同材料或者二或更多種不同材料形成。在一或更多個替代實施例中，這些子層可以具有設置於其間的不同材料之中介層。在一或更多個實施例中，層可以包括一或更多個相連且不間斷的層，及/或一或更多個不連續且間斷的層（亦即，具有形成為相鄰於彼此的不同材料之層）。可以藉由該領域中的任何已知方法（包括離散沉積或連續沉積處理）形成層或子層。在一或更多個實施例中，可以僅使用連續沉積處理來形成層，或者可替代地僅使用離散沉積處理來形成層。

抗反射塗層120的厚度可以是約200nm或更大，同時仍提供呈現本文所述光學效能的製品。在一些實例中，光學塗層120的厚度的範圍可以在約200nm至約300nm、約240nm至約300nm、約240nm至約280nm、約240nm至約260nm、約250nm至約260nm、或約250nm至約255nm，以及其間的所有範圍及子範圍。

如本文所使用，術語「設置」包括使用此項技術中任何已知的方法將材料塗佈、沉積、及/或形成在表面上。所設置的材料可以構成如本文所定義的層。片語「設置於...上」包括將材料形成至表面上以使得材料與表面直接接觸的情況，且亦包括以下情況：將材料形成於表面上，其中使一或更多種中介材料位於所設置的材料與表面之間。一或更多種中介材料可以構成如本文所定義的層。

如第2圖所示，抗反射塗層120可以包括複數個層（120A、120B）。在一或更多個實施例中，二或更多層的特徵可以是具有彼此不同的折射率。舉例而言，在一些實施例中，複數個層可以包括具有相對高折射率的第一層120A以及具有相對低折射率的第二層120B。第一層與第二層的折射率的差異可以是約0.01或更大、0.05或更大、0.1或更大、或甚至0.2或更大。在第2圖所示的實施例中，抗反射塗層包括兩個區段，每一區段具有兩層（120A、120B）。

大體上，抗反射塗層可以包括各種數量的層（例如，4層、6層等）。本文所揭示的一或更多個實施例可以實現改善的顏色中性以及有限或沒有角度顏色變化的優點，其中抗反射塗層僅具有四層。第2圖的實施例係為這樣的實例，其中抗反射塗層120包括四層：第一高折射率層120A₁ 、第一低折射率層120B₁ 、第二高折射率層120A₂ 、及第二低折射率層120B₂ 。藉由僅使用四層來實現改善的光學效能，本揭示的實施例可以提供具有優異效能的簡單及/或薄且節省成本的抗反射塗層。

本文所使用的術語「RI」係指稱折射率，而術語「低RI」及「高RI」係指稱RI值彼此的相對大小（例如，低RI＜高RI）。在一或更多個實施例中，當與第一層120B一起使用時，術語「低RI」包括約1.3至約1.7或1.75、或約1.4至約1.55或1.5的範圍。在一或更多個實施例中，當與第二層120A一起使用時，術語「高RI」包括約1.7至約2.5（例如，約1.85或更大）的範圍。在一些情況下，低RI與高RI的範圍可能重疊；然而，在大多數情況下，抗反射塗層120的層具有關於RI的一般關係：低RI＜高RI。

適用於抗反射塗層120的示例性材料包括：二氧化矽（SiO₂ ）與氧化鈮（Nb₂ O₅ ）。其他合適的材料包括Al₂ O₃ 、GeO₂ 、SiO、AlO_x N_y 、AlN、SiN_x 、SiO_x N_y 、Si_u Al_v O_x N_y 、Ta₂ O₅ 、TiO_x 或TiO₂ 、ZrO₂ 、TiN、MgO、MgF₂ 、BaF₂ 、CaF₂ 、SnO₂ 、HfO₂ 、Y₂ O₃ 、MoO₃ 、DyF₃ 、YbF₃ 、YF₃ 、CeF₃ 、聚合物、含氟聚合物、電漿聚合的聚合物、矽氧烷聚合物、倍半矽氧烷、聚酰亞胺、氟化聚酰亞胺、聚醚酰亞胺、聚醚砜、聚苯砜、聚碳酸酯、聚乙二醇對苯二甲酸酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、丙烯酸聚合物、聚氨酯聚合物、聚甲基丙烯酸甲酯、下面引用的適用於耐刮擦層的其他材料、及該領域已知的其他材料。用於第一層120A的合適材料的一些實例包括Nb₂ O₅ 、Si_u Al_v O_x N_y 、Ta₂ O₅ 、AlN、Si₃ N₄ 、AlO_x N_y 、SiO_x N_y 、HfO₂ 、TiO₂ 、ZrO₂ 、Y₂ O₃ 、Al₂ O₃ 、MoO₃ 、及類鑽石碳。可以使第一層120A的材料的氧含量最小化，尤其是在SiN_x 或AlN_x 材料中。AlO_x N_y 材料可以視為氧摻雜的AlN_x ，而可以具有AlN_x 結晶結構（例如，纖鋅礦），並且不需要具有AlON結晶結構。用於第二層120B的合適材料的一些實例包括SiO₂ 、Al₂ O₃ 、GeO₂ 、SiO、AlO_x N_y 、SiO_x N_y 、Si_u Al_v O_x N_y 、MgO、MgAl₂ O₄ 、MgF₂ 、BaF₂ 、CaF₂ 、DyF₃ 、YbF₃ 、YF₃ 、及CeF₃ 。可以使用於第二層120B的材料的氮含量最小化（例如，在例如Al₂ O₃ 及MgAl₂ O₄ 的材料中）。在期望具有中等折射率的材料的情況下，一些實施例可以使用AlN及/或SiO_x N_y 。

在第3圖所示的實施例中，設置於基板110上的光學塗層130可以包括抗反射塗層120的頂部上的功能層131。功能層131可以包括低摩擦塗層、疏油塗層、或易清潔塗層。功能層131可以包括折射率低於第二層120B的材料。在一些實施例中，功能層131可以包含亦呈現高硬度的高RI層。在一些實施例中，功能層131可以包括設置於最頂部的空氣側的低RI層的頂部的附加塗層（例如，附加塗層可以包括低摩擦塗層、疏油塗層、或易清潔塗層）。此外，在增加到包含低RI層的最頂部的空氣側層時，增加具有非常低厚度（例如，約10nm或更小、約5nm或更小、或約2nm或更小）的低RI層對光學效能的影響最小。具有非常低厚度的低RI層可以包括SiO2、疏油或低摩擦層、或SiO2及疏油材料的組合。示例性的低摩擦層可以包括類鑽石碳，這種材料（或光學塗層的一或更多個層）可以呈現小於0.4、小於0.3、小於0.2、或甚至小於0.1的摩擦係數。

如第4圖所示，抗反射塗層120可以包括設置於基板110上的緩衝層140，而使得緩衝層140係設置於基板110與二或更多個層（120A、120B）之間。緩衝層140的厚度可以是約0nm至約50nm、約20nm至約30nm、或大於或等於約25nm。用於緩衝層140的示例性合適材料包括二氧化矽（SiO₂ ）。然而，緩衝層存在其他合適的材料。舉例而言，示例性材料的折射率可以具有接近基板的折射率，或者在基板的折射率的約5％內。

如第5圖所示，根據一或更多個實施例，基板110的第一主表面112可以是防眩光表面142。可以藉由設置於基板110的第一主表面上的膜或塗層來形成一或更多個實施例的防眩光表面142。膜可以具有顆粒或紋理表面，而提供防眩光功能。在一或更多個實施例中，可以藉由利用第一主表面112的防眩光加工來加工基板110的第一主表面112，以提供防眩光表面142。舉例而言，防眩光加工可以包括用於形成不規則物的化學或物理表面加工，及/或蝕刻第一主表面112，以產生蝕刻區域144。可以藉由利用例如氫氟酸蝕刻來產生蝕刻區域。根據一些實施例，防眩光表面142可以包括如下所述的特定表面特徵，而與抗反射塗層120組合以提供改善的光學效能。儘管第5圖圖示具有防眩光表面142的第一主表面112，但是實施例並不限於所示佈置。防眩光表面可以設置於第二主表面114上，而不是設置於第一主表面112上，或者可以設置於第一及第二主表面112、114上。

本揭示的抗反射塗層可以與任何類型的防眩光表面一起使用，或者不與防眩光表面一起使用。根據一或更多個較佳實施例，所使用的防眩光加工係為基板表面的兩步蝕刻，而相對於具有半球形紋理的一些防眩光表面，經加工的表面的特徵在於「平坦底部」形貌。相較於裸玻璃或沒有防眩光表面的抗反射塗層，這種防眩光表面與抗反射塗層的組合可以產生更大的疊影圖像減少程度。舉例而言，這種防眩光表面本身的疊影圖像減少倍數可以是約4，而單獨的抗反射表面的疊影圖像減少倍數可以是約2.5。利用防眩光及抗反射的組合，疊影圖像減少倍數可以是約3至約3.5。組合AG及AR的對比率可以是約5.1，而單獨的AR係為5.4，單獨的AG係為約2，裸玻璃係為約3。組合AG及AR的觸知感覺可以是約7，而單獨的AG係為6，單獨的AR係為3，裸玻璃係為1。

在一些實施例中，當僅在製品的抗反射表面122處測量時（例如，在移除未塗覆的後表面（例如，第1圖中的114）的反射時（例如，透過在與吸收劑耦合的後表面上使用折射率匹配油，或其他已知方法）），抗反射塗層120在光學波長區間內所呈現的平均光反射率係約9％或更低、約8％或更低、約7％或更低、約6％或更低、約5％或更低、約4％更低、約3％或更低、或約2％或更低。平均反射率（可以是適光平均值）的範圍可以在約0.4％至約9％、約0.4％至約8％、約0.4％至約7％、約0.4％至約6％、約0.4％至約5％、或約0.4％至約2％，以及其間的所有範圍。在一些實施例中，平均反射率（可以是適光平均值）的範圍可以在約0.2%至約9％、約0.2%至約8％、約0.2%至約7％、約0.2%至約6％、約0.2%至約5％、或約0.2%至約2％，以及其間的所有範圍。在一些情況下，抗反射塗層120可以在其他波長範圍內（例如，約450nm至約650nm、約420nm至約680nm、約420nm至約700nm、約420nm至約740nm、約420nm至約850nm、或約420nm至約950nm）呈現這樣的平均光反射率。在一些實施例中，抗反射表面122在光學波長區間內呈現約90％或更高、92％或更高、94％或更高、96％或更高、或98％或更高的平均光透射率。除非另有說明，否則平均反射率係在約0度至約10度或約8度的入射照射角度下測量（然而，可以在45度或60度的入射照射角度下提供這種測量）。

來自光學塗層130/空氣的界面的反射波與來自光學塗層130/基板110的界面的反射波之間的光學干涉可能導致光譜反射及/或透射振盪，而在製品100中產生外觀顏色。本文所使用的術語「透射率」係定義為透射通過材料（例如，製品、基板、或其光學膜或部分）的給定波長範圍內的入射光學功率的百分比。術語「反射率」係類似地定義為從材料（例如，製品、基板、或其光學膜或部分）反射的給定波長範圍內的入射光學功率的百分比。可以使用特定線寬來測量透射率及反射率。在一或更多個實施例中，透射率及反射率的特徵的光譜解析度係小於5nm或0.02eV。反射的顏色可能更明顯。由於在入射照射角度下的光譜反射振盪的偏移，反射的角度顏色係隨著觀看角度偏移。由於在入射照射角度下的光譜透射振盪的相同偏移，透射的角度顏色亦隨著觀看角度偏移。在入射照射角度下所觀察到的顏色及角度顏色偏移通常令裝置使用者分心或反感，尤其具有尖銳的光譜特性的照射（例如，螢光照明與一些LED照明），或者尤其為在具有不可控的環境照明條件及/或可能發生於車輛內部中的大範圍的觀看角度的條件下。透射的角度顏色偏移亦可能影響反射的顏色偏移，反之亦然。透射及/或反射的角度顏色偏移的因素亦可以包括由於觀看角度或角度顏色偏離可能由特定光源或測試系統定義的材料吸收（稍微獨立於角度）造成的某個白點而導致的角度顏色偏移。

可以根據振幅來描述振盪。如本文所使用，術語「振幅」可以包括反射率或透射率之峰值至谷值的改變。片語「平均振幅」包括在光學波長區間內的一些振盪週期或波長子範圍內取平均值的反射率或透射率之峰值至谷值的改變。本文所使用的「光學波長區間」包括約400nm至約800nm（更具體為約450nm至約650nm）的波長範圍。

本揭示的實施例包括抗反射塗層，以在無色或中性色的情況下提供改善的光學效能，及/或在光源下以變化的觀看角度及/或大觀看角度觀看時幾乎沒有顏色偏移。示例性光源包括CIE F2、CIE F10、CIE F11、CIE F12、及CIE D65中之任一者。在一或更多個實施例中，製品在參考觀看角度與本文所提供的範圍內的任何其他觀看角度之間呈現約5或更小、約4或更小、約3或更小、或約2或更小的反射的角度顏色偏移（或角度顏色變化）。本文所使用的片語「顏色偏移」或「顏色變化」（角度或參考點）係指稱反射的CIE L*、a*、b*的比色系統中的a*及b*的改變。應理解，除非另有說明，否則本文所述之製品的L*座標在任何角度或參考點處都相同，並且不影響顏色偏移。舉例而言，角度顏色偏移ΔE_θ 可以使用以下等式（1）來確定：
（1）ΔE_θ (a*, b*) = √{( a*_{θ 1} – a*_{θ 2} )² + (b*_{θ 1} – b*_{θ 2} )² }，
其中a*_{θ 1} 及b*_{θ 1} 表示第一觀看角度θ₁ 或參考觀看角度（可以包括垂直入射或在本文所述的範圍中的任何觀看角度）時的製品上的點的a*及b*座標，而a*_{θ 2} 及b*_{θ 2} 表示第二觀看角度θ₂ 時的製品上的相同點的a*及b*座標，其中第一觀看角度θ₁ 與第二觀看角度θ₂ 不同。在一些情況下，當在光源下從參考觀看角度的各種觀看角度觀看時，製品呈現約10或更小（例如，5或更小、4或更小、3或更小、或2或更小）的反射的角度顏色偏移。在一些情況下，反射的角度顏色偏移係為約4.1或更小、約4.0或更小、約3.9或更小、約3.8或更小、約3.7或更小、約3.6或更小、約3.5或更小、約3.4或更小、約3.3或更小、約3.2或更小、約3.1或更小、約3.0或更小、約2.9或更小、約2.8或更小、約2.7或更小、約2.6或更小、約2.5或更小、約2.4或更小、約2.3或更小、約2.2或更小、約2.1或更小、約2.0或更小、約1.9或更小、1.8或更小、1.7或更小、1.6或更小、1.5或更小、1.4或更小、1.3或更小、1.2或更小、1.1或更小、1或更小、0.9或更小、0.8或更小、0.7或更小、0.6或更小、0.5或更小、0.4或更小、0.3或更小、0.2或更小、或0.1或更小。在一些實施例中，角度顏色偏移可以約0。光源可以包括由CIE決定的標準光源，並包括A光源（代表鎢絲照明）、B光源（日光模擬光源）、C光源（日光模擬光源）、D系列光源（代表自然日光）、及F系列光源（代表各種類型的螢光照明）。在具體實例中，當在CIE F2、F10、F11、F12、或D65光源下或更具體為在CIE D65光源下而以偏離參考照射角度的入射照射角度觀看時，製品所呈現的反射的角度顏色偏移係為約4或更小、約3或更小、約2或更小、或約1或更小。更特定言之，角度顏色偏移係在CIE D65 1964光源下測量。更具體而言，在實施例的一些實例中，根據等式（1）的反射的角度顏色偏移在以約10°至約60°的範圍的角度觀看時係為約4或更小，在以約10°至約60°的範圍的角度觀看時係為約3或更小，或在以約10°至約60°的範圍的角度觀看時係為約2或更小，其中參考觀看角度可以在約10°至約60°的範圍內，並且與造成顏色偏移的觀看角度不同。舉例而言，針對約10°的參考觀看角度，角度顏色偏移可以落在約10°至約60°的觀看角度的上述系列範圍內。同樣地，針對約15°、約30°、約45°、或約60°的參考觀看角度，角度顏色偏移可以落在約10°至約60°的觀看角度的上述系列範圍內。以下包括的實例針對10°、15°、30°、45°、及60°的觀看角度，但觀看角度並不限於這些具體實例，並且可以包括約10°至約60°的任何角度。

儘管上面提到的參考觀看角度係為10°、15°、30°、45°、及60°，但這些僅作為實例，而本揭示的實施例可以包括約0°至約60°或約10°至約60°的範圍內的任何參考觀看角度。舉例而言，當第一或參考觀看角度與第二觀看角度之間的差異至少為約1度、2度或約5度時，參考觀看角度可以包括垂直入射（亦即，約0度至約10度），或者偏離垂直入射5度、偏離垂直入射10度、偏離垂直入射15度、偏離垂直入射20度、偏離垂直入射25度、偏離垂直入射30度、偏離垂直入射35度、偏離垂直入射40度、偏離垂直入射50度、偏離垂直入射55度、或偏離垂直入射60度。相對於參考照射角度，偏離參考照射角度的入射觀看角度的範圍可以在約5度至約80度、約5度至約70度、約5度至約65度、約5度至約60度、約5度至約55度、約5度至約50度、約5度至約45度、約5度至約40度、約5度至約35度、約5度至約30度、約5度至約25度、約5度至約20度、約5度至約15度、及其間的所有範圍及子範圍。

在一或更多個實施例中，製品在CIE L*、a*、b*的比色系統中所呈現反射的顏色使得在光源（可以包括由CIE決定的標準光源，並包括A光源（代表鎢絲照明）、B光源（日光模擬光源）、C光源（日光模擬光源）、D系列光源（代表自然日光）、及F系列光源（代表各種類型的螢光照明））下偏離參考點的反射座標之間的給定角度處的距離或參考點顏色偏移係小於約5或小於約2。在具體實例中，當在CIE F2、F10、F11、F12、或D65光源下或更具體為在CIE F2光源下而以偏離參考照射角度的入射照射角度觀看時，製品所呈現的反射的顏色偏移係為約2或更小。換言之，如本文所定義，製品可以呈現在抗反射表面122處測量的反射顏色（或反射顏色座標），而具有偏離參考點小於約2的參考點顏色偏移。除非另有說明，否則僅在製品的抗反射表面122上測量反射顏色或反射顏色座標。然而，可以使用雙表面測量（包括製品兩側的反射）或單表面測量（僅測量製品的抗反射表面122的反射）在製品的抗反射表面122及製品的相對側（亦即，第1圖中的主表面114）上測量本文所述的反射顏色或反射顏色座標。其中，單表面反射測量通常是實現抗反射塗層的低顏色或低顏色偏移值的更具挑戰性的度量，並且此舉係與將製品的背表面黏合到光吸收媒體（例如，黑色油墨）或LCD或OLED裝置的應用相關。

在一或更多個實施例中，參考點可以是CIE L*、a*、b*比色系統中的原點（0,0）（或顏色座標a*=0、b*=0）、座標（a*=-2、b*=-2）、或基板的反射顏色座標。應理解，除非另有說明，否則本文所述之製品的L*座標與參考點相同，並且不影響顏色偏移。在相對於基板定義製品的參考點顏色偏移的情況下，將製品的反射顏色座標與基板的反射顏色座標進行比較。

在一或更多個特定實施例中，反射顏色的參考點顏色偏移可以小於1或甚至小於0.5。在一或更多個特定實施例中，反射顏色的參考點顏色偏移可以是1.8、1.6、1.4、1.2、0.8、0.6、0.4、0.2、0、及其間的所有範圍及子範圍。在參考點是顏色座標a*=0、b*=0的情況下，藉由等式（2）計算參考點顏色偏移。
（2）參考點顏色偏移=√((a*_製品 )² + (b*_製品 )² )

在參考點是顏色座標a*=-2、b*=-2的情況下，藉由等式（3）計算參考點顏色偏移。
（3）參考點顏色偏移=√((a*_製品 +2)² + (b*_製品 +2)² )
在參考點是基板的顏色座標的情況下，藉由等式（4）計算參考點顏色偏移。
（4）參考點顏色偏移=√((a*_製品 – a*_基板 )² + (b*_製品 – b*_基板 )² )

在一些實施例中，製品可以呈現反射顏色（或反射顏色座標），而使得當參考點是基板的顏色座標、顏色座標a*=0、b*=0、及座標a*=-2、b*=-2中之任一者時，參考點顏色偏移小於2。

在一或更多個實施例中，在CIE L*、a*、b*比色系統中，在約0至約60度（或者約0度至約40度或約0度到約30度）的範圍內的所有入射照射角度下，製品所呈現的反射的b*值（僅在抗反射表面處測量）的範圍可以是約-5至約1、約-5至約0、約-4至約1、或約-4至約0。

在一些實施例中，在光源D65、A、及F2下，在約0度至約60度的範圍內的入射照射角度下，製品所呈現的反射的a*值（僅在抗反射表面處）的範圍係在約-5至約2（例如，-4.5至1.5、-3至0、-2.5至0.25）。在一些實施例中，在光源D65、A、及F2下，在約0度至約60度的範圍內的入射照射角度下，製品所呈現的反射的b*值（僅在抗反射表面處）的範圍係在約-7至約0。

在一些較佳的實施例中，在約10度的觀看角度下，製品所呈現的單側反射的顏色座標值的a*值的範圍可以在約-2至約0，b*值的範圍可以在約-4至約-1。在約60度的觀看角度下，這些實施例的製品所呈現的反射的a*值的範圍亦可以進一步在約-2.5至約1，b*值的範圍亦可以進一步在約-3.5至約1。

在約400nm至約800nm的範圍內的光學波長區間內，一或更多個實施例的製品或一或更多個製品的抗反射表面122所呈現的平均光透射率可以是約95％或更高（例如，約9.5％或更高、約96％或更高、約96.5％或更高、約97％或更高、約97.5％或更高、約98％或更高、約98.5％或更高、或約99％或更高）。在一些實施例中，在約400nm至約800nm的範圍內的光學波長區間內，製品或一或更多個製品的抗反射表面122所呈現的平均光反射率可為約2％或更低（例如，約1.5％或更低、約1％或更低、約0.75％或更低、約0.5％或更低、或約0.25％或更低）。可以在整個光學波長區間內或者在光學波長區間的選定範圍內（例如，在光學波長區間內的100nm波長範圍、150nm波長範圍、200nm波長範圍、250nm波長範圍、280nm波長範圍、或300nm波長範圍）觀察這些光透射值及光反射值。在一些實施例中，這些光反射值及光透射值可以是總反射率或總透射率（考慮抗反射表面122及相對的主表面114上的反射率或透射率），或者可以如同僅在抗反射表面122上測量而在製品的單側上觀察（不考慮相對表面）。除非另有說明，否則平均反射率或透射率係在約0度至約10度的入射照射角度下測量（然而，可以在45度或60度的入射照射角度下提供這種測量）。

在一些實施例中，在光學波長區間內，一或更多個實施例的製品或一或更多個製品的抗反射表面122所呈現的平均可見適光反射率可以是約1％或更低、約0.7％或更低、約0.5％或更低、或約0.45％或更低。可以在約0°至約20°、約0°至約40°、或約0°至約60°的範圍內的觀看角度下呈現這些適光反射值。如本文所使用，適光反射率係藉由根據人眼的靈敏度對反射率與波長頻譜進行加權來模擬人眼的回應。根據例如CIE顏色空間慣例的已知慣例，適光反射率亦可以定義為反射光的光照度或三色刺激的Y值。平均適光反射率在等式（5）中係定義為與眼睛的光譜反應有關的光譜反射率乘以光源光譜與CIE的顏色匹配函數：
（5）

在一些實施例中，僅在抗反射表面上的垂直或接近垂直入射（例如，0至10度）下測量的製品所呈現的單側平均適光反射率係小於約10％。在一些實施例中，單側平均適光反射率係為約9％或更低、約8％或更低、約7％或更低、約6％或更低、約5％或更低、約4％或更低、約3％、或約2％或更低。在特定實施例中，在使用D65光源的約10度至約60度的範圍的整個觀看角度內，同時呈現最大反射顏色偏移時，一或更多個製品的抗反射表面122（亦即，當僅透過單側測量來測量抗反射表面時）所呈現的上述平均適光反射值係小於約5.0、小於約4.0、小於約3.0、小於約2.0、小於約1.5、小於約1.3、小於約1.2、小於約1.1、小於約1.0、小於約0.9、或小於約0.8。這些最大反射顏色偏移值表示在偏離垂直入射約10度至約60度的任何角度下測量的最高顏色點值減掉在相同範圍內的任何角度下測量的最低顏色點值。這些值可以表示a*值的最大改變（a*最高-a*最低）、b*值的最大改變（b*最高-b*最低）、a*及b*值的最大改變、或量值的最大改變√((a*最高-a*最低)2+(b*最高-b*最低)2)。

基板

基板110可以包括無機材料，並且可以包括非晶基板、結晶基板、或其組合。基板110可以由人造材料及/或天然存在的材料（例如，石英及聚合物）形成。舉例而言，在一些情況下，基板110的特徵可為有機，並且可以特定為聚合物。合適的聚合物的實例包括但不限於：熱塑性塑膠（包括聚苯乙烯（PS）（包括苯乙烯共聚物及摻和物））、聚碳酸酯（PC）（包括共聚物及摻和物）、聚酯（包括共聚物及摻和物，並包括聚對苯二甲酸乙二酯與聚對苯二甲酸乙二酯共聚物）、聚烯烴（PO）與環狀聚烯烴（環狀PO）、聚氯乙烯（PVC）、丙烯酸聚合物（包括聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）（包括共聚物及摻和物））、熱塑性聚氨酯（TPU）、聚醚醯亞胺（PEI）、及這些聚合物彼此的摻和物。其他示例性聚合物包括環氧樹脂、苯乙烯樹脂、酚醛樹脂、三聚氰胺樹脂、及矽樹脂。

在一些具體實施例中，基板110可以特定排除聚合物、塑膠、及/或金屬基板。基板的特徵可為包括鹼的基板（亦即，基板包括一或更多種鹼）。在一或更多個實施例中，基板所呈現的折射率的範圍係為約1.45至約1.55。

在一或更多個實施例中，非晶基板可以包括玻璃，玻璃可以經強化或未經強化。合適的玻璃的實例包括鈉鈣玻璃、鹼金屬鋁矽酸鹽玻璃、含鹼金屬的硼矽酸鹽玻璃、及鹼金屬鋁硼矽酸鹽玻璃。在一些變型中，玻璃可以沒有鋰。在一或更多個替代實施例中，基板110可以包括結晶基板（例如，玻璃陶瓷基板（可以經強化或未經強化）），或者可以包括單晶結構（例如，藍寶石）。在一或更多個具體實施例中，基板110包括非晶基底（例如，玻璃）與結晶包覆（例如，藍寶石層、多晶氧化鋁層、及/或尖晶石（MgAl₂ O₄ ）層）。

基板110可以基本上平坦或為片狀，或者可以是彎曲或以其他方式成形或雕刻的基板。在一些較佳的實施例中，基板110係為如上所述的玻璃及玻璃基底材料，而包括玻璃陶瓷材料，並且厚度小於2.0mm、或約0.1mm至約2.0mm、或約0.3mm至約1.7mm、或約0.5mm至約1.1mm、或約0.7mm至約1.0mm。基板的玻璃材料可以經化學強化。在一些實施例中，基板110包括玻璃或玻璃基底材料，而在低於玻璃或玻璃基底材料的玻璃轉變溫度的溫度下貼合於表面，這在本文中稱為「可冷形成」、「冷形成」、「冷彎」、或「可冷彎」的玻璃、材料、或基板。冷形成的材料的表面可以是非平面，並且在表面的全部或部分上的曲率半徑可以為至少900mm、至少500mm、或至少100mm。表面可以包括表面的一或更多個區域中的多個曲率半徑，而多個曲率半徑可以是平行、非平行、共面、或非共面的一或更多個曲率軸。在這種情況下，基板110可以冷形成為這些彎曲部分中之一或更多者，而產生複雜彎曲的基板。

基板110可以基本上光學清透、透明、及無光散射。在這樣的實施例中，在光學波長區間內，基板所呈現的平均光透射率可以是約85％或更高、約86％或更高、約87％或更高、約88％或更高、約89％或更高、約90％或更高、約91％或更高、或約92％或更高。在一或更多個替代實施例中，在光學波長區間內，基板110可以不透明，或者所呈現的平均光透射率小於約10％、小於約9％、小於約8％、小於約7％、小於約6％、小於約5％、小於約4％、小於約3％、小於約2％、小於約1％、或小於約0％。在一些實施例中，這些光反射值及光透射值可以是總反射率或總透射率（考慮基板的二個主表面上的反射率或透射率），或者可以在基板的單側上觀察（不考慮相對表面而僅在抗反射表面122上測量）。除非另有說明，否則平均反射率或透射率係在約0度的入射照射角度下測量（然而，可以在45度或60度的入射照射角度下提供這種測量）。基板110可以任選地呈現顏色（例如，白色、黑色、紅色、藍色、綠色、黃色、橙色等）。

可以使用各種不同的處理來提供基板110。舉例而言，在基板110包括非晶基板（例如，玻璃）的情況下，各種形成方法可以包括浮式玻璃處理及向下拉伸處理（例如，熔合拉伸及狹槽拉伸）。

一旦形成，則可以將基板110強化，以形成強化基板。如本文所使用的術語「強化基板」可以指稱經過化學強化的基板，例如，透過將基板之表面中的較小離子交換成較大離子的離子交換而強化的基板。然而，該領域已知的其他強化方法（例如，熱回火或利用部分的基板之間的熱膨脹係數的不匹配以產生壓縮應力與中心張力區域）可以用於形成強化基板。

在藉由離子交換處理來化學強化基板的情況下，基板的表面層中的離子藉由具有相同價數或氧化態的較大離子代替或交換。通常藉由將基板浸入含有較大離子的熔融鹽浴中，以與基板中的較小離子交換而進行離子交換處理。該領域具有通常知識者應理解，用於離子交換處理的參數包括但不限於浴的組成物與溫度、浸入時間、基板在鹽浴（或浴）中浸入的次數、使用多鹽浴、附加步驟（例如，退火、清洗、及類似者），且大體藉由基板的組成以及由加強操作而導致的基板的壓縮應力層的所期望的壓縮應力（CS）深度（或層的深度）來確定。舉例而言，含鹼金屬玻璃基板的離子交換可以藉由浸入至少一個含有鹽（例如但不限於較大鹼金屬離子的硝酸鹽、硫酸鹽、氯化物）的熔融浴中實現。熔融鹽浴的溫度通常在約380℃至約450℃的範圍內，而浸入時間係在約15分鐘至約40小時的範圍內。然而，亦可以使用與上述不同的溫度與浸入時間。

藉由離子交換實現的化學強化程度可以依據中心張力（CT）、表面CS、及層深度（DOL）的參數來量化。可以在不同深度處的表面附近或強化玻璃內測量表面CS。最大CS值可以包括在強化基板的表面（CS_s ）處測量的CS。可以根據CS、物理厚度t、及DOL來計算針對與玻璃基板內的壓縮應力層相鄰的內部區域所估算的CT。使用該領域已知的那些手段來測量CS及DOL。這些手段包括但不限於使用商業上可取得的儀器（例如，由Luceo Co., Ltd. （Tokyo，Japan）製造的FSM-6000或類似者）的表面應力的測量（FSM），以及在ASTM 1422C-99的標題「Standard Specification for Chemically Strengthened Flat Glass」與ASTM 1279.19779的「Standard Test Method for Non-Destructive Photoelastic Measurement of Edge and Surface Stresses in Annealed, Heat-Strengthened, and Fully-Tempered Flat Glass」中所描述的測量CS及DOL的方法，其內容藉由引用整體併入本文。表面應力測量取決於與玻璃基板的雙折射有關的應力光學係數（SOC）的精確測量。接著，SOC係藉由該領域已知的方法測量，例如纖維與四點彎折法（fiber and four point bend methods）（這兩種方法描述於標題為「Standard Test Method for Measurement of Glass Stress-Optical Coefficient」的ASTM標準C770-98（2008），其內容藉由引用整體併入本文），以及體積圓柱法（bulk cylinder method）。CS及CT之間的關係由表達式（1）給定：
CT = (CS • DOL)/(t – 2 DOL) （1），
其中t係為玻璃製品的物理厚度（μm）。在本揭示的各個區段中，CT及CS在本文中係以兆帕（MPa）表示，物理厚度t係以微米（μm）或毫米（mm）表示，而DOL係以微米（μm）表示。

在一個實施例中，強化基板110的表面CS可以為250MPa或更高、300MPa或更高、例如400MPa或更高、450MPa或更高、500MPa或更高、550MPa或更高、600MPa或更高、650MPa或更高、700MPa或更高、750MPa或更高、或800MPa或更高。強化基板的DOL可以為10μm或更大、15μm或更大、20μm或更大（例如，25μm、30μm、35μm、40μm、45μm、50μm、或更大），及/或CT可以為10MPa或更高、20MPa或更高、30MPa或更高、40MPa或更高（例如，42MPa、45MPa、或50MPa、或更高），但低於100MPa（例如，95、90、85、80、75、70、65、60、55MPa、或更低）。在一或更多個具體實施例中，強化基板具有下列中之一或更多者： 大於500MPa的表面CS、大於15μm的DOL、及大於18MPa的CT。

可以在基板中使用的示例性玻璃可以包括鹼鋁矽酸鹽玻璃組成物或鹼鋁硼矽酸鹽玻璃組成物，但亦可預期其他玻璃組成物。這種玻璃組成物能夠藉由離子交換處理進行化學強化。一個示例性玻璃組成物包含SiO₂ 、B₂ O₃ 、及Na₂ O，其中（SiO₂ +B₂ O₃ ）≥66莫耳%，且Na₂ O≥9莫耳%。在實施例中，玻璃組成物包含至少6重量％的氧化鋁。在進一步實施例中，基板包括具有一或更多種鹼土金屬氧化物的玻璃組成物，而使得鹼土金屬氧化物的含量係為至少5重量%。在一些實施例中，合適的玻璃組成物進一步包含K₂ O、MgO、及CaO中之至少一者。在特定實施例中，基板中所使用的玻璃組成物可以包含61至75莫耳％的SiO₂ ；7至15莫耳％的Al₂ O₃ ；0至12莫耳％的B₂ O₃ ；9至21莫耳％的Na₂ O；0至4莫耳％的K₂ O；0至7莫耳％的MgO；以及0至3莫耳％的CaO。

適合於基板的進一步示例性玻璃組成物包含：60至70莫耳％的SiO₂ ；6至14莫耳％的Al₂ O₃ ；0至15莫耳％的B₂ O₃ ；0至15莫耳％的Li₂ O；0至20莫耳％的Na₂ O；0至10莫耳％的K₂ O；0至8莫耳％的MgO；0至10莫耳％的CaO；0至5莫耳％的ZrO₂ ；0至1莫耳％的SnO₂ ；0至1莫耳％的CeO₂ ；低於50ppm的As₂ O₃ ；以及低於50ppm的Sb₂ O₃ ；其中12莫耳％≤（Li₂ O+Na₂ O+K₂ O）≤20莫耳％，以及0莫耳％≤（MgO+CaO）≤10莫耳％。

適合於基板的更進一步示例性玻璃組成物包含：63.5至66.5莫耳％的SiO₂ ；8至12莫耳％的Al₂ O₃ ；0至3莫耳％的B₂ O₃ ；0至5莫耳％的Li₂ O；8至18莫耳％的Na₂ O；0至5莫耳％的K₂ O；1至7莫耳％的MgO；0至2.5莫耳％的CaO；0至3莫耳％的ZrO₂ ；0.05至0.25莫耳％的SnO₂ ；0.05至0.5莫耳％的CeO₂ ；低於50ppm的As₂ O₃ ；以及低於50ppm的Sb₂ O₃ ；其中14莫耳％≤（Li₂ O+Na₂ O+K₂ O）≤18莫耳％，以及2莫耳％≤（MgO+CaO）≤7莫耳％。

在特定實施例中，適用於基板的鹼鋁矽酸鹽玻璃組成物包含氧化鋁、至少一種鹼金屬、在一些實施例中的大於50莫耳％的SiO₂ 、在其他實施例中的至少58莫耳％的SiO₂ 、以及在其他實施例中的至少60莫耳％的SiO₂ ，其中（Al₂ O₃ +B₂ O₃ ）/Σ改性劑（亦即，改性劑的總和）的比率大於1，其中成分的比率係以莫耳％表示，改性劑係為鹼金屬氧化物。在特定實施例中，此玻璃組成物包含：58至72莫耳％的SiO₂ ；9至17莫耳％的Al₂ O₃ ；2至12莫耳％的B₂ O₃ ；8至16莫耳％的Na₂ O；及0至4莫耳％的K₂ O，其中（Al₂ O₃ +B₂ O₃ ）/Σ改性劑（亦即，改性劑的總和）的比率大於1。

在其他實施例中，基板可以包括鹼鋁矽酸鹽玻璃組成物，包含：64至68莫耳％的SiO₂ ；12至16莫耳％的Na₂ O；8至12莫耳％的Al₂ O₃ ；0至3莫耳％的B₂ O₃ ；2至5莫耳％的K₂ O；4至6莫耳％的MgO；及0至5莫耳％的CaO，其中：66莫耳％≤SiO₂ +B₂ O₃ +CaO≤69莫耳％；Na₂ O+K₂ O+B₂ O₃ +MgO+CaO+SrO＞10莫耳％；5莫耳％≤MgO+CaO+SrO≤8莫耳％；（Na₂ O+B₂ O₃ ）-Al₂ O₃ ≤2莫耳％；2莫耳％≤Na₂ O-Al₂ O₃ ≤6莫耳％；及4莫耳％≤（Na₂ O+K₂ O）-Al₂ O₃ ≤10莫耳％。

在替代實施例中，基板可以包含鹼鋁矽酸鹽玻璃組成物，包含：2莫耳％或更多的Al₂ O₃ 及/或ZrO₂ ，或4莫耳％或更多的Al₂ O₃ 及/或ZrO₂ 。

實例

藉由下列實例，將會進一步闡明各種實施例。

根據一或更多個實施例，提供一種抗反射塗層，而相較於替代或先前存在的抗反射塗層，單側反射的顏色偏移具有優異的光學效能。舉例而言，如第6圖所示，根據本揭示的實施例的AR塗層（塗層C）的角度顏色變化與二種其他塗層進行比較：對應於具有四層的習知AR塗層與深藍色的塗層A，以及根據本揭示的實施例的具有四層與淺藍色的另一替代塗層的塗層B。每一塗層的顏色變化係根據0°、30°、及60°的三個觀看角度測量，而大致分別對應於汽車駕駛者在觀看（1）方向盤後方的儀表組（「IC」）、（2）中央控制台（「CC」）、及（3）乘客側的儀表板（「PD」）或顯示器時的觀看角度。本揭示的AR塗層展示如第6圖中的原點周圍的塗層C的資料點群集所展示的更明顯的中性色，以及如第6圖中的資料點IC、CC、及PD窄範圍所展示的在觀看角度範圍內的顏色的較低變化。

使用反應性濺射塗佈機生產一或更多個實施例的實例。舉例而言，本文描述抗反射塗層的示例性實施例，並提供於下面的表1中。抗反射塗層的實例1及實例2係為均具有二氧化矽的緩衝層以及依次排列的第一Nb₂ O₅ 層、第一SiO₂ 層、第二Nb₂ O₅ 層、及第二2SiO₂ 層的本發明實例。
表1 抗反射塗層的實例1及2。

針對0°至60°的角度顏色偏移的光學效能分析表1中的實例1及2，而光學效能結果係顯示於第7圖及第8圖中。第7圖圖示實例1及2在0°至60°範圍內的角度顏色偏移。更特定言之，在0°附近的觀看角度下，實例1及2的顏色所開始的a*值係在約-2至約0的範圍內，或者更具體為約-1.5至約-1.0的範圍內，而在相同的觀看角度範圍內的b*值係在約-2.5至約-1.5的範圍內。隨著觀看角度增大，實例1及2的a*及b*值向上及向右移動（如在頁面上看到的）。如第8圖所示，實例1及2具有如藉由R適光（％）所測量的廣角入射角（「AOI」）以度為單位的低反射率。更特定言之，R值在約0°至約50°係小於2.0，在約0°至約43°係小於1.0，在0°係為約0.2到0.4。

測量實例1及2的光學效能來進行確認，結果係提供於表2，而實例1的結果係圖示於第9A圖及第9B圖，實例2係圖示於第10A圖及第10B圖。具體而言，表2展示在D65的CIE 1964光源下以10°的照明角度的實例1及2的角度為10°、15°、30°、45°、及60°處的CIEL*、a*、b*的反射顏色座標。實例1的a*及b*的座標係圖示於第9A圖，而所測量的反射率Y係圖示於第9B圖。類似地，實例2的a*及b*的座標係圖示於第10A圖，而所測量的反射率Y係圖示於第10B圖。
表2 實例1及2的反射顏色座標。

部分地由於上述第7圖的a*及b*的值的向上及向右偏移，本揭示的實施例係設計為具有在低入射角度（例如，約0°或約10°）處在指定範圍內開始的a*及b*的值。亦即，本揭示的實施例不一定設計成在低入射角度處具有「最中性」顏色（因為隨著入射角度的增加所導致的顏色的偏移將導致顏色偏離中性，所以這是第7圖的圖表的原點（亦即，a*=0且b*=0））。因此，在一或更多個實施例中，如第7圖中的圖表所示，抗反射塗層係設計成在原點的下方及/或左側具有顏色值。即使低入射角度處的顏色值可以刻意從第7圖的原點偏移，但是在觀看角度範圍內的顏色值範圍仍然可以視為中性或接近中性。本文所使用的「中性」及「接近中性」意欲表示人眼看起來中性的顏色值。

以下在表3及表4中提供抗反射塗層的厚度的進一步實例及對比實例。更特定言之，根據本揭示的實施例的各種態樣製備100個抗反射塗層樣品。在約10°的觀看角度下，AR塗層樣品係設計成具有約-2至約0的範圍的a*值，並具有約-4至約-1的範圍的b*值。在10°的觀看角度下，a*及b*的目標範圍在第11圖中係表示為圖表的左下象限中的矩形（如在頁面上看到的）。如表3所示，使用Konica Minolta CM700d積分球光譜儀，並在8°的觀看角度下根據包含鏡面反射分量（SCI）方法分析每一樣品的顏色。針對每一樣品進行兩次獨立測量，並針對100個樣品的這些測量中之每一者進行表3中的L*、a*、b*、及Y的值的測量。
表3 100個抗反射塗層的樣品的測量顏色資料。

亦使用Agilent Cary5000的UV-Vis-NIR分光光度計在800至380nm下進行測量。分光光度計係與通用測量配件（UMA）一起使用，以在10°、15°、30°、45°、及60°的入射角度下進行進階的絕對測量模式。將樣品插入UMA隔室中的樣品托持器，以執行鏡面反射測量。在每一個新的測量配置（亦即，極化）之前，執行背景掃描。利用將儀器光束以s及p偏振中的變化角度入射到樣品塗佈表面來執行測量。藉由使用靠近樣品的指數匹配油將樣品耦接到3390黑色玻璃來實現第一表面反射。耦接係允許光進入樣品，並進入黑色玻璃而被吸收，而藉此移除第二表面的影響。將每一偏振及角度下的反射測量校正成7980熔合二氧化矽的計算（真實）第一表面反射與7980熔合二氧化矽的測量的第一表面反射的對應比率。使用s偏振及p偏振的反射強度的標準Fresnel等式（在「校正」標籤下找到）。將s及p值進行平均，而得到非偏振光。利用將入射光束入射到塗佈表面來進行所有測量。UV-Vis-NIR分光光度計係配置成具有積分球（散射媒體所需）或標準軸向偵測器。波長範圍通常為380至780nm，但至少包括400至700nm。

對於計算而言，顏色或色度係為物體光譜透射率（或反射率）、人眼「標準觀察者」光譜函數、及光源功率頻譜分佈的加權及總和。在2°及10°的觀察者處使用D65、A、及F2光源。根據可見光透射率資料來計算光源D65、A、及F2以及10°的觀察者的顏色座標。770nm至380nm（2nm間隔）的波長範圍係用於顏色計算。

表3中的SCI a*及b*值係繪製於第11圖中，而大多數樣品係落在目標範圍a*及b*值內（亦即，在第11圖的左下象限中的第一矩形內）。第11圖亦包括以虛線圖示的第二矩形，並與第11圖中的圖表的所有四個象限重疊。此第二矩形表示在寬的觀看角度（例如，60°）下觀看的AR塗層的a*及b*值的期望範圍。此範圍係定義為a*的值係為約-2到約1，b*的值係為約-1到約1。AR塗層在較低觀看角度（亦即，10°）下的第一矩形內呈現顏色值，在較高觀看角度（亦即，60°）下的第二矩形內呈現顏色值，以及在其間的觀看角度下具有接近中性的顏色，AR塗層將針對接近中性的顏色以及在大範圍的觀看角度內的最小顏色偏移而具有所期望的效能。

在表3的100個樣品中，選擇17個樣品，以確定精確的層厚度。這些選擇的樣品係為樣品號碼04、10、12、20、21、22、25、33、65、66、67、69、71、72、74、90、及93。基於測量的光學/顏色資料而針對層厚度進行模型化。每一樣品的二氧化矽緩衝層、第一Nb₂ O₅ 層、第一SiO₂ 層、第二Nb₂ O₅ 層、及第二SiO₂ 層的模型化厚度係展示於表4中。表4亦展示所有17個樣品的二氧化矽緩衝層、第一Nb₂ O₅ 層、第一SiO₂ 層、第二Nb₂ O₅ 層、及第二SiO₂ 層的平均厚度，而針對這些層中之每一者的厚度的偏差係表示為最大厚度與平均厚度之間的差異。
表4 針對所選擇的抗反射塗層的樣品的層的模型化厚度。

表4中的厚度可以視為物理特性（亦即，以距離為單位測量的物理尺寸）。然而，根據一或更多個實施例，抗反射塗層的層厚度可以藉由光學厚度來定義，而不是藉由物理厚度。本文所使用的光學厚度t_o 係定義為物理厚度（nm）乘以折射率，而除非另有說明，光學厚度係基於550nm的波長。因此，考慮到具有約1.4至約1.5的折射率的低折射率材料以及具有約1.7至約2.5的折射率的高折射率材料，本揭示的實施例包括四層的抗反射塗層，其中從底部到頂部為具有約15nm至約40nm的光學厚度範圍的第一高折射率層；具有約50nm至約70nm的光學厚度範圍的第一低折射率層；具有約75nm至約310nm的光學厚度範圍的第二高折射率層；以及具有約105nm至約135nm的光學厚度範圍的第二低折射率層。在本揭示的進一步實施例中，四層的抗反射塗層從底部到頂部可以具有約20nm至約35nm的光學厚度範圍的第一高折射率層；具有約55nm至約65nm的光學厚度範圍的第一低折射率層；具有約80nm至約305nm的光學厚度範圍的第二高折射率層；以及具有約110nm至約130nm的光學厚度範圍的第二低折射率層。

如下面的表5所示，進一步分析表4的樣品在D65光源下的10°、15°、30°、45°、及60°的所有觀看角度的第一表面反射值，包括a*、b*、L*的CIE顏色值、X、Y、Z的CIE三色刺激值、及x、y、及z的CIE色度值。樣品號碼4、10、12、20、21、22、25、33、65、66、67、69、71、72、74、90、及93的a*及b*值係圖示於第12A圖、第12C圖、第12E圖、第12G圖、第12I圖、第12K圖、第12M圖、第12O圖、第12Q圖、第10S圖、第10U圖、第10W圖、第10Y圖、第10AA圖、第10CC圖、第12EE圖、及第12GG圖。Y值係圖示於第12B圖、第12D圖、第12F圖、第12H圖、第12J圖、第12L圖、第12N圖、第12P圖、第12R圖、第12T圖、第12V圖、第12X圖、第12Z圖、第12BB圖、第12DD圖、第12FF圖、及第12HH圖。
表5 所選擇的樣品的反射顏色座標。

可將根據一些特定實施例，a*及b*值的某些範圍視為示例性。因此，由於a*及b*值在一或更多個特定觀看角度下或一定範圍的觀看實例內係保持在特定範圍內，所以本揭示的一些實施例可以解釋為針對某些應用為示例性。舉例而言，在一或更多個實施例中，在10°的觀看角度下，a*值的範圍可以是約-2至約0，而b*值的範圍可以是約-4至約-1。在一或更多個實施例中，在60°的觀看角度下，a*值的範圍可以是約-1至約1，而b*值的範圍可以是約-2至約1。在一或更多個實施例中，在約10°至約60°的範圍內的特定觀看角度下，或者在約10°至約60°的範圍內的所有觀看角度下，a*值的範圍可以是約-2至約1，而b*值的範圍可以是約-4至約1。確定這些示例性範圍用於本文討論的應用（例如，車輛內部的抗反射塗層）。然而，對於各種觀看角度而言，隨著一些使用者或設計者可能偏好某些顏色偏移，或者一些應用中的某些觀看角度的可能性較小，所以a*及b*的期望範圍可能基於所期望的用途而變化。在任何情況下，表5中的a*及b*值可以用於確定樣品的抗反射塗層是否合乎給定用途之期望。舉例而言，在10°時，樣品號碼33、65、66、67、69、71、72、及74具有大於0的a*值，而落於上述較佳範圍之外。在60°時，樣品號碼65、67、及69具有小於-1的a*值，而亦落於上述較佳範圍之外。在45°的觀看角度下，樣品號碼65、67、及90亦分別具有1.29、1.10、及1.62的最大a*值，而落於上述較佳範圍之外。相反地，樣品號碼4、10、12、20、21、22、25、69、及93係在a*及b*的期望範圍內或更接近期望範圍。

使用表5中的a*及b*值，針對進行測量的角度中之每一者之間的角度顏色變化使用等式（1）來計算ΔE_θ 。舉例而言，計算ΔE_θ ，其中參考觀看角度或第一角度θ₁ 係為10°、15°、30°、45°、及60°中之每一者，而第二觀看角度θ₂ 係為不等於當前θ1的其他觀看角度中之每一者。結果係如表6所展示。表6的最右列展示參考觀看角度θ₁ 的最大ΔE_θ 值（表示為ΔE_θ （θ₁ ））。
表6 針對所選擇的樣品的ΔE_θ 值。

防眩光表面實例

根據一或更多個實施例，抗反射塗層與防眩光（AG）表面結合使用。防眩光表面加工可以影響抗反射塗層的效能。因此，選擇適當的防眩光表面對於最佳效能可能是重要的，特別是在困難的使用環境（例如，車輛內部）中。在這樣的環境中，覆蓋玻璃上的防眩光表面需要具有最小的閃光，並提供適當的防眩光效果及觸知，同時滿足陽光下所需的對比率（CR）。在此實例中，根據本揭示的實施例，利用具有抗反射塗層的Corning® Gorilla®玻璃製成的玻璃基板上的化學蝕刻的超低閃光（ULS）AG表面與容易清潔（ETC）塗層來製備樣品，以提供具有寬的觀看角度的穩定顏色外觀。在系統位準針對環境對比效能進行評價，以評估AG/AR塗層對陽光可觀看性的影響。

在Corning® Gorilla®玻璃基板上使用化學蝕刻方法製備防眩光表面，而可以實現適用於高達300PPI的高解析度顯示器的超低閃光效能。然後，分析防眩光玻璃的光學性質（包括SCE/SCI、透射霧度、光澤度、圖像清晰度（DOI）、及閃光）。關於這些性質以及如何進行這些測量的更多資訊可以在（1）C. Li與T. Ishikawa的Effective Surface Treatment on the Cover Glass for Auto-Interior Applications, SID Symposium Digest of Technical Papers Volume 1, Issue 36.4, pp. 467 (2016)；（2）J. Gollier、G.A.Piech、S.D.Hart、J.A.West、H. Hovagimian、E.M.Kosik Williams、A. Stillwell、及J. Ferwerda的Display Sparkle Measurement and Human Response, SID Symposium Digest of Technical Papers Volume 44, Issue 1 (2013)；及（3）J. Ferwerda、A. Stillwell、H. Hovagimian、及E. M.Kosik Williams的Perception of sparkle in anti-glare display screen, Journal of the SID, Vol 22, Issue 2 (2014)中看到，以上內容藉由引用併入本文。

為了獲得顯示器可讀性、玻璃表面上的觸知、及應用（例如，汽車內部）中的高效能觸控顯示器的美學外觀，SCE/SCI、透射霧度、光澤度、圖像清晰度（DOI）、及閃光的五個度量的平衡對於將防眩光的益處最大化是重要的。閃光係為防眩光表面與LCD像素的微散射相互作用，而產生降低圖像品質的亮點（尤其在高解析度下）。使用具有參考的像素功率偏差（PPDr）的方法來研究閃光效果，以檢查不同解析度顯示器上的閃光效果。舉例而言，具有小於1％的PPDr的超低閃光防眩光玻璃在小於300像素/英寸（PPI）的顯示器上將會具有不可見的閃光效果。然而，依據終端使用者的偏好並取決於顯示內容，最多可以接受4％的PPDr。在車輛或汽車內部設定中，可以接受約120至約300PPI，而超過300PPI的顯示器則具有已減少的值。

第13圖及第14圖分別圖示根據本揭示的實施例的二個實例（「AR2.0」及「AR3.0」）的a*及b*座標的計算變化與觀看角度的函數。如第13圖及第14圖所示，從0°到40°，反射率係保持在1％以下，並具有穩定的反射顏色。在系統位準，環境對比率（CR）係為可讀性的重要因素。進行雙向反射分佈函數（BRDF）與反射（SCI、SCE、及鏡面反射）測量可以全面了解具有抗反射塗層的玻璃表面的性質。將從測量中提取的散射及反射係數放入模型中，並假設沒有螢幕影響的顯示器的屬性（例如，亮度（800尼特）、反射（2％）、及散射係數（0.0018））來計算環境對比率。模型化顯示根據本揭示的抗反射塗層將滿足與其他抗反射塗層類似的可讀效能，並利用實際樣品得到證實。

如第15圖所示，圖示根據一或更多個實施例的二種抗反射塗層（「AR1.0」與「AR2.0」）以及根據一或更多個較佳實施例的抗反射塗層（「AR3.0」）的鏡面反射隨入射角度而變化，並與裸玻璃的計算資料進行比較。在陽光沒有直接照射顯示單元但疊影反射圖像降低內容的可讀性的條件下，測量對比率。此情況係對應於車輛的中央控制台（CC）反射乘客的臉部，或者在晴朗的天空中，車輛的儀表組（IC）反射駕駛者的臉部。第16圖圖示圖像形成光線的不同觀看角度（AOV）或入射角度（AOI）的對比率。第16圖展示AR3.0與AR2.0（22比23.5）相比的漫射光的對比率（CRD）沒有顯著降低，但AR3.0具有明顯比AR2.0更好的色彩均勻性，而展示出很大的好處。應注意，CRD係為車輛效能的相關測量，其中環境光是漫射的。第17圖圖示8°到60°的角度顏色變化（ΔE_θ ），其中θ₁ 等於8°，而θ₂ 等於15°、30°、45°、及60°。ΔE_θ 表示在不同的角度下的顏色座標之間的距離，而ΔE_θ 的值越小意指塗層在比較不同的觀看角度時具有更均勻的顏色。因此，減少ΔE_θ 之目的係在於達成車輛中的不同顯示器或表面（例如，與駕駛者成0°至10°的儀表組（IC）、與駕駛者成30°至45°的中央控制台（CC）、及可從駕駛者座椅的60°處看到乘客側顯示器（PD））的覆蓋玻璃的均勻的外觀。因此，顏色均勻性的顯著增益係藉由ΔE_θ 超過CRD的輕微下降（顏色均勻性幾乎4倍的改善，而CRD的僅降低7％）進行定量。

使用反應性濺射塗佈機生產一或更多個實施例的附加實例。舉例而言，本文描述抗反射塗層的示例性實施例，並提供於下面的表7中。抗反射塗層的實例3至10係為均具有二氧化矽的緩衝層（與基板相鄰）以及依次排列的第一Nb₂ O₅ 層、第一SiO₂ 層、第二Nb₂ O₅ 層、及第二2SiO₂ 層的本發明實例。
表7 實例3至10。

使用D65 CIE 1964光源，針對0°到60°的第一表面反射角度顏色偏移的光學效能而分析來自表7的實例3至6。θ₁ =10°，而θ₂ 係為15°、30°、45°、及60°。所測量的結果係展示於表8。

本揭示的第二態樣係關於一種用於形成本文所述的製品的方法。在一個實施例中，該方法包括以下步驟：在塗佈腔室中提供具有主表面的基板，在塗佈腔室中形成真空，在主表面上形成如本文所述的光學塗層，可選擇地在光學塗層上形成包含容易清潔塗層及耐刮擦塗層中之至少一者的附加塗層，以及從塗佈腔室移除基板。在一或更多個實施例中，光學塗層與附加塗層係形成於相同的塗佈腔室中，或者形成於單獨的塗佈腔室中，而不破壞真空。

在一或更多個實施例中，該方法可以包括以下步驟：將基板裝載到載體上，然後在裝載鎖定條件下將載體移動進出不同的塗佈腔室，以在移動基板時保持真空。

可以使用各種沉積方法（例如，真空沉積技術（例如，化學氣相沉積（例如，電漿增強化學氣相沉積（PECVD）、低壓化學氣相沉積、大氣壓化學氣相沉積、及電漿增強大氣壓化學氣相沉積）、物理氣相沉積（例如，反應性或非反應性濺射或雷射剝蝕）、熱或電子束蒸發、及/或原子層沉積））形成抗反射塗層120及/或附加塗層140。亦可以使用基於液體方法（例如，噴塗、浸塗、旋塗、或狹縫塗佈（例如，使用溶膠凝膠材料））。在使用真空沉積的情況下，可以使用內嵌處理在一次沉積運行中形成抗反射塗層120及/或附加塗層131。在一些情況下，可以藉由線性PECVD源進行真空沉積。

在一些實施例中，該方法可以包括以下步驟：控制抗反射塗層120及/或附加塗層131的厚度，而使得沿著抗反射表面122的至少約80％的面積或者沿著基板區域的任何點處的每一層的目標厚度的變化不超過約4％。在一些實施例中，抗反射塗層120及/或附加塗層131的厚度在沿著抗反射表面122的至少約95%的面積的變化不超過約4％。

本揭示的態樣（1）係關於一種製品，包含：基板，包含第一主表面與第二主表面，第二主表面係與第一主表面相對，並與第一側隔開基板的厚度；以及抗反射塗層，設置於第一主表面上，並包含與第一主表面相對的反射表面，其中在包含抗反射塗層的反射表面上的點處，製品包含在具有角度顏色變化ΔE_θ 的D65光源下的單一表面反射率，定義為：ΔE_θ = √{(a*_{θ 1} – a*_{θ 2} )² + (b*_{θ 1} – b*_{θ 2} )² }，其中a*_{θ 1} 與b*_{θ 1} 係為從第一角度θ₁ 所測量的點的a*與b*值，而a*_{θ 2} 與b*_{θ 2} 係為從第二角度θ₂ 所測量的點的a*與b*值，θ₁ 與θ₂ 係為相對於反射表面的法線向量在約10°至約60°的範圍內間隔至少5度的任意二個不同的觀看角度，且其中ΔE_θ 小於5。

本揭示的態樣（2）係關於態樣（1）的製品，其中在約10°至約60°的範圍內的觀看角度下，或者在約10°至約60°的範圍的所有觀看角度下，反射表面包含單側反射顏色，其中a*值係為約-2至約1，而b*值係為約-4至約1。

本揭示的態樣（3）係關於態樣（1）或態樣（2）的製品，其中在約10°的觀看角度下，反射表面包含單側反射顏色，其中a*值係為約-2至約0，而b*值係為約-4至約-1。

本揭示的態樣（4）係關於態樣（1）至態樣（3）中之任一者的製品，其中在約60°的觀看角度下，反射表面包含單側反射顏色，其中a*值係為約-1至約1，而b*值係為約-2至約1。

本揭示的態樣（5）係關於態樣（2）至態樣（4）中之任一者的製品，其中在約10°至約60°的所有觀看角度下，反射表面包含單側反射顏色，其中a*值係為約-2至約1，而b*值係為約-4至約1。

本揭示的態樣（6）係關於態樣（1）至態樣（5）中之任一者的製品，其中θ₁ 與θ₂ 係為約10°至約50°、約10°至約40°、約10°至約30°、約10°至約20°、約20°至約60°、約30°至約60°、約40°至約60°、或約50°至約60°的範圍內的任意二個不同的觀看角度。

本揭示的態樣（7）係關於態樣（1）至態樣（5）中之任一者的製品，其中θ₁ 與θ₂ 係為約20°至約30°、約30°至約40°、或約40°至約50°的範圍內的任意二個不同的觀看角度。

本揭示的態樣（8）係關於態樣（1）至（7）中之任一者的製品，其中抗反射塗層包含交替的高折射率及低折射率材料的堆疊。

本揭示的態樣（9）係關於態樣（8）的製品，其中低折射率材料包含約1.3至約1.7的範圍內的折射率，而高折射率材料包含約1.7至約2.5的範圍內的折射率。

本揭示的態樣（10）係關於態樣（9）的製品，其中低折射率材料包含二氧化矽（SiO₂ ），而高折射率材料包含氧化鈮（Nb₂ O₅ ）或氧化鈦（TiOn）。

本揭示的態樣（11）係關於態樣（8）至態樣（10）中之任一者的製品，其中堆疊包含四層。

本揭示的態樣（12）係關於態樣（8）至態樣（11）中之任一者的製品，抗反射塗層進一步包含緩衝層，其中堆疊係設置於緩衝層上。

本揭示的態樣（13）係關於態樣（12）的製品，其中緩衝層包含二氧化矽。

本揭示的態樣（14）係關於態樣（12）或態樣（13）的製品，其中緩衝層包含約20nm至約30nm的範圍的厚度。

本揭示的態樣（15）係關於態樣（1）至態樣（14）中之任一者的製品，其中抗反射塗層包含堆疊，堆疊包含設置於基板上的第一氧化鈮（Nb₂ O₅ ）層、設置於第一氧化鈮層上的第一二氧化矽（SiO₂ ）層、設置於第一二氧化矽層上的第二氧化鈮（Nb₂ O₅ ）層、及設置於第二氧化鈮層上的第二二氧化矽（SiO₂ ）層。

本揭示的態樣（16）係關於態樣（15）的製品，其中第一氧化鈮層的厚度小於第二氧化鈮層。

本揭示的態樣（17）係關於態樣（15）或態樣（16）的製品，其中第一二氧化矽層的厚度小於第二二氧化矽層。

本揭示的態樣（18）係關於態樣（15）至態樣（17）中之任一者的製品，其中第一氧化鈮層具有約11nm至約13nm的厚度。

本揭示的態樣（19）係關於態樣（18）的製品，其中第一氧化鈮層具有約11nm至約12nm的厚度。

本揭示的態樣（20）係關於態樣（15）至態樣（19）中之任一者的製品，其中第一二氧化矽層具有約40nm至約45nm的厚度。

本揭示的態樣（21）係關於態樣（20）的製品，其中第一二氧化矽層具有約41nm至約44nm的厚度。

本揭示的態樣（22）係關於態樣（15）至態樣（21）中之任一者的製品，其中第二氧化鈮層具有約115nm至約125nm的厚度。

本揭示的態樣（23）係關於態樣（22）的製品，其中第二氧化鈮層具有約116nm至約121nm的厚度。

本揭示的態樣（24）係關於態樣（23）的製品，其中第二氧化鈮層具有約118nm至約120nm的厚度。

本揭示的態樣（25）係關於態樣（15）至態樣（24）中之任一者的製品，其中第二二氧化矽層具有約80nm至約88nm的厚度。

本揭示的態樣（26）係關於態樣（25）的製品，其中第二二氧化矽層具有約83nm至約86nm的厚度。

本揭示的態樣（27）係關於態樣（15）的製品，其中第一氧化鈮層具有12.4nm的厚度，第一二氧化矽層具有40.4nm的厚度，第二氧化鈮層具有116nm的厚度，第二二氧化矽層具有83.8nm的厚度。

本揭示的態樣（28）係關於態樣（15）的製品，其中第一氧化鈮層具有11.9nm的厚度，第一二氧化矽層具有40.4nm的厚度，第二氧化鈮層具有116.8nm的厚度，第二二氧化矽層具有80.8nm的厚度。

本揭示的態樣（29）係關於態樣（27）或態樣（28）的製品，進一步包含具有約20nm至約30nm的範圍的厚度的緩衝層。

本揭示的態樣（30）係關於態樣（15）至態樣（29）中之任一者的製品，其中堆疊進一步包含設置於第二二氧化矽層上的交替佈置的氧化鈮及二氧化矽的附加層。

本揭示的態樣（31）係關於態樣（1）至態樣（30）中之任一者的製品，其中抗反射塗層中之任一層的厚度的變化係為厚度的+/-2％或更少。

本揭示的態樣（32）係關於態樣（31）的製品，其中抗反射塗層中之每一層的厚度的變化係為厚度的+/-2％。

本揭示的態樣（33）係關於態樣（1）至態樣（32）中之任一者的製品，其中製品進一步包含設置於堆疊的頂層上的功能層。

本揭示的態樣（34）係關於態樣（33）的製品，其中功能層係為易清潔層與防指紋層中之至少一者。

本揭示的態樣（35）係關於態樣（1）至態樣（34）中之任一者的製品，其中製品的寬度係大於或等於600mm。

本揭示的態樣（36）係關於態樣（1）至態樣（35）中之任一者的製品，進一步包含基板的第一主表面與第二主表面中之至少一者上的裝飾層。

本揭示的態樣（37）係關於態樣（36）的製品，其中裝飾層包含塗層，塗層包括油墨或顏料。

本揭示的態樣（38）係關於態樣（1）至態樣（37）中之任一者的製品，其中基板的第一主表面或第二主表面包含防眩光表面。

本揭示的態樣（39）係關於態樣（38）的製品，其中防眩光表面係為基板的第一主表面或第二主表面中的蝕刻區域或是設置於第一主表面上的膜。

本揭示的態樣（40）係關於態樣（38）或態樣（39）的製品，其中防眩光表面係設置於基板的第一主表面上，而抗反射塗層係設置於防眩光表面上。

本揭示的態樣（41）係關於態樣（38）至態樣（40）中之任一者的製品，其中防眩光表面包含微紋理表面，微紋理表面包含平坦底部谷狀結構。

本揭示的態樣（42）係關於態樣（41）的製品，其中平坦底部谷狀結構包含底部表面，而在底部表面的至少兩側上具有凸起部分。

本揭示的態樣（43）係關於態樣（42）的製品，其中底部表面包含基本上平坦的約1μm，或約0.5μm至約1μm的範圍內的平均直徑的區域。

本揭示的態樣（44）係關於態樣（42）或態樣（43）的製品。

如請求項42或43所述的製品，其中凸起部分的峰部之間的平均距離小於10μm。

本揭示的態樣（45）係關於態樣（38）至態樣（44）中之任一者的製品，其中具有防眩光表面及抗反射塗層的基板的環境對比率係大於或等於5。

本揭示的態樣（46）係關於態樣（45）的製品，其中具有防眩光表面及抗反射塗層的基板的環境對比率係為5.1。

本揭示的態樣（47）係關於態樣（38）至態樣（46）中之任一者的製品，其中具有防眩光表面及抗反射塗層的基板的疊影圖像減少程度係大於或等於30。

本揭示的態樣（48）係關於態樣（47）的製品，其中具有防眩光表面及抗反射塗層的玻璃片材的疊影圖像減少程度係為31。

本揭示的態樣（49）係關於態樣（38）至態樣（48）中之任一者的製品，其中具有防眩光表面及抗反射塗層的基板的顏色均勻性（ΔE/deg）係大於或等於2。

本揭示的態樣（50）係關於態樣（49）的製品，其中具有防眩光表面及抗反射塗層的反射表面的顏色均勻性（ΔE/deg）係為2.6。

本揭示的態樣（51）係關於態樣（1）至態樣（50）中之任一者的製品，其中基板的第一主表面及反射表面係為複雜彎曲。

本揭示的態樣（52）係關於態樣（1）至態樣（51）中之任一者的製品，進一步包含： 底座，具有非平面支撐表面，基板係設置於底座上，而基板的第二主表面係面向非平面支撐表面。

本揭示的態樣（53）係關於態樣（52）的製品，其中基板係冷形成於非平面支撐表面上。

本揭示的態樣（54）係關於態樣（52）或態樣（53）的製品，其中非平面支撐表面的彎曲表面的曲率半徑係大於或等於50mm、大於或等於100mm、或大於或等於500mm。

本揭示的態樣（55）係關於態樣（1）至態樣（54）中之任一者的製品，其中ΔE_θ 係小於4、或小於3、或小於2。

本揭示的態樣（56）係關於態樣（1）至態樣（55）中之任一者的製品，其中針對約10°至約30°的範圍內的θ₁ 及θ₂ 的彼此不同的任意二個值，ΔE_θ 係小於或等於約1.7、小於或等於約1.5、小於或等於約1.4、或小於或等於約1.2。

本揭示的態樣（57）係關於態樣（1）至態樣（56）中之任一者的製品，其中針對約15°至約45°的範圍內的θ₁ 及θ₂ 的彼此不同的任意二個值，ΔE_θ 係小於或等於約2.9、小於或等於約2.6、小於或等於約2.5、小於或等於約2.4、小於或等於約2.3、小於或等於約2.1、小於或等於約2.0、小於或等於約1.9、或小於或等於約1.8。

本揭示的態樣（58）係關於態樣（1）至態樣（57）中之任一者的製品，其中針對約45°至約60°的範圍內的θ₁ 及θ₂ 的彼此不同的任意二個值，ΔE_θ 係小於或等於約1.0、小於或等於約0.8、小於或等於約0.7、小於或等於約0.6、小於或等於約0.5、或小於或等於約0.2。

本揭示的態樣（59）係關於一種車輛，包含態樣（1）至態樣（58）中之任一者的製品。

態樣（60）係關於態樣（59）的車輛，其中製品係為車輛內部表面。

態樣（61）係關於態樣（59）或態樣（60）的車輛，其中製品係由儀表板、儀器面板、控制面板、中央控制台、方向盤、側門部件、娛樂單元、或圖形或視訊顯示器的至少一部分所構成。

態樣（62）係關於態樣（59）至態樣（61）中之任一者的車輛，其中包含抗反射塗層的基板的反射表面上的任意二個點具有相同的角度顏色變化ΔE_θ 。

態樣（63）係關於一種抗反射塗層，包含交替的高折射率及低折射率材料的堆疊，抗反射塗層包括經配置以面向觀察者的反射表面，其中在反射表面上的一點處，抗反射塗層包含在具有角度顏色變化ΔE_θ 的D65光源下的單一表面反射率，定義為：ΔE_θ = √{(a*_{θ 1} – a*_{θ 2} )² + (b*_{θ 1} – b*_{θ 2} )² }，其中a*_{θ 1} 與b*_{θ 1} 係為從第一角度θ₁ 所測量的點的a*與b*值，而a*_{θ 2} 與b*_{θ 2} 係為從第二角度θ₂ 所測量的點的a*與b*值，θ₁ 與θ₂ 係為相對於頂側的法線向量在約10°至約60°的範圍內間隔至少5度的任意二個不同的觀看角度，且其中ΔE_θ 小於5。

態樣（64）係關於態樣（63）的抗反射塗層，其中在約10°至約60°的範圍內的觀看角度下，或者在約10°至約60°的範圍的所有觀看角度下，反射表面包含單側反射顏色，其中a*值係為約-2至約1，而b*值係為約-4至約1。

態樣（65）係關於態樣（64）的抗反射塗層，其中在約10°的觀看角度下，反射表面包含單側反射顏色，其中a*值係為約-2至約0，而b*值係為約-4至約-1。

態樣（66）係關於態樣（63）至態樣（65）中之任一者的抗反射塗層，其中在約60°的觀看角度下，反射表面包含單側反射顏色，其中a*值係為約-1至約1，而b*值係為約-2至約1。

態樣（67）係關於態樣（63）至態樣（66）中之任一者的抗反射塗層，其中在約10°至約60°的所有觀看角度下，反射表面包含單側反射顏色，其中a*值係為約-2至約1，而b*值係為約-4至約1。

態樣（68）係關於態樣（63）至態樣（67）中之任一者的抗反射塗層，其中θ₁ 與θ₂ 係為約10°至約50°、約10°至約40°、約10°至約30°、約10°至約20°、約20°至約60°、約30°至約60°、約40°至約60°、或約50°至約60°的範圍內的任意二個不同的觀看角度。

態樣（69）係關於態樣（63）至態樣（67）中之任一者的抗反射塗層，其中θ₁ 與θ₂ 係為約20°至約30°、約30°至約40°、或約40°至約50°的範圍內的任意二個不同的觀看角度。

態樣（70）係關於態樣（63）至態樣（69）中之任一者的抗反射塗層，其中低折射率材料包含約1.3至約1.7的範圍內的折射率，而高折射率材料包含約1.7至約2.5的範圍內的折射率。

態樣（71）係關於態樣（70）的抗反射塗層，其中堆疊包含二氧化矽（SiO₂ ）及氧化鈮（Nb₂ O₅ ）的交替層。

態樣（72）係關於態樣（63）至態樣（71）中之任一者的抗反射塗層，其中堆疊包含四層。

態樣（73）係關於態樣（63）至態樣（72）中之任一者的抗反射塗層，抗反射塗層進一步包含緩衝層，堆疊係設置於緩衝層上。

態樣（74）係關於態樣（73）的抗反射塗層，其中緩衝層包含二氧化矽。

態樣（75）係關於態樣（73）或態樣（74）的抗反射塗層，其中緩衝層包含約20nm至約30nm的範圍的厚度。

態樣（76）係關於態樣（63）至態樣（75）中之任一者的抗反射塗層，其中抗反射塗層包含二氧化矽緩衝層及堆疊，堆疊包含設置於緩衝層上的第一氧化鈮（Nb₂ O₅ ）層、設置於第一氧化鈮層上的第一二氧化矽（SiO₂ ）層、設置於第一二氧化矽層上的第二氧化鈮（Nb₂ O₅ ）層、及設置於第二氧化鈮層上的第二二氧化矽（SiO₂ ）層。

態樣（77）係關於態樣（76）的抗反射塗層，其中第一氧化鈮層的厚度小於第二氧化鈮層。

態樣（78）係關於態樣（76）或態樣（77）的抗反射塗層，其中第一二氧化矽層的厚度小於第二二氧化矽層。

態樣（79）係關於態樣（76）至態樣（78）中之任一者的抗反射塗層，其中第一氧化鈮層係具有約11nm至約13nm的厚度。

態樣（80）係關於態樣（79）的抗反射塗層，其中第一氧化鈮層具有約11nm至約12nm的厚度。

態樣（81）係關於態樣（76）至態樣（80）中之任一者的抗反射塗層，其中第一二氧化矽層具有約40nm至約45nm的厚度。

態樣（82）係關於態樣（81）的抗反射塗層，其中第一二氧化矽層具有約41nm至約44nm的厚度。

態樣（83）係關於態樣（76）至態樣（82）中之任一者的抗反射塗層，其中第二氧化鈮層具有約115nm至約125nm的厚度。

態樣（84）係關於態樣（83）的抗反射塗層，其中第二氧化鈮層具有約116nm至約121nm的厚度。

態樣（85）係關於態樣（84）的抗反射塗層，其中第二氧化鈮層具有約118nm至約120nm的厚度。

態樣（86）係關於態樣（76）至態樣（85）中之任一者的抗反射塗層，其中第二二氧化矽層具有約80nm至約88nm的厚度。

態樣（87）係關於態樣（86）的抗反射塗層，其中第二二氧化矽層具有約83nm至約86nm的厚度。

態樣（88）係關於態樣（76）的抗反射塗層，其中第一氧化鈮層具有12.4nm的厚度，第一二氧化矽層具有40.4nm的厚度，第二氧化鈮層具有116nm的厚度，第二二氧化矽層具有83.8nm的厚度。

態樣（89）係關於態樣（76）的抗反射塗層，其中第一氧化鈮層具有11.9nm的厚度，第一二氧化矽層具有40.4nm的厚度，第二氧化鈮層具有116.8nm的厚度，第二二氧化矽層具有80.8nm的厚度。

態樣（90）係關於態樣（88）或態樣（89）的抗反射塗層，其中二氧化矽緩衝層具有約20nm至約30nm的範圍的厚度。

態樣（91）係關於態樣（76）至態樣（90）中之任一者的抗反射塗層，其中堆疊進一步包含設置於第二二氧化矽層上的交替佈置的氧化鈮及二氧化矽的附加層。

態樣（92）係關於態樣（63）至態樣（91）中之任一者的抗反射塗層，其中抗反射塗層中之任一層的厚度的變化係為厚度的+/-2％。

態樣（93）係關於態樣（92）的抗反射塗層，其中抗反射塗層中之每一層的厚度的變化係為厚度的+/-2％。

態樣（94）係關於態樣（63）至態樣（93）中之任一者的抗反射塗層，其中反射表面的寬度係大於或等於600mm。

態樣（95）係關於態樣（63）至態樣（94）中之任一者的抗反射塗層，其中ΔE_θ 係小於4、或小於3、或小於2。

態樣（96）係關於態樣（63）至態樣（95）中之任一者的抗反射塗層，其中針對約10°至約30°的範圍內的θ₁ 及θ₂ 的彼此不同的任意二個值，ΔE_θ 係小於或等於約1.7、小於或等於約1.5、小於或等於約1.4、或小於或等於約1.2。

態樣（97）係關於態樣（63）至態樣（96）中之任一者的抗反射塗層，其中針對約15°至約45°的範圍內的θ₁ 及θ₂ 的彼此不同的任意二個值，ΔE_θ 係小於或等於約2.9、小於或等於約2.6、小於或等於約2.5、小於或等於約2.4、小於或等於約2.3、小於或等於約2.1、小於或等於約2.0、小於或等於約1.9、或小於或等於約1.8。

態樣（98）係關於態樣（63）至態樣（97）中之任一者的抗反射塗層，其中針對約45°至約60°的範圍內的θ₁ 及θ₂ 的彼此不同的任意二個值，ΔE_θ 係小於或等於約1.0、小於或等於約0.8、小於或等於約0.7、小於或等於約0.6、小於或等於約0.5、或小於或等於約0.2。

態樣（99）係關於一種生產抗反射塗層的方法，包含以下步驟：提供包含第一主表面的基板；在第一主表面上沉積抗反射塗層，抗反射塗層包含具有與第一主表面相對的反射表面的堆疊以及二氧化矽（SiO₂ ）及氧化鈮（Nb₂ O₅ ）的交替層，其中在反射表面上的一點處，抗反射塗層包含在具有角度顏色變化ΔE_θ 的D65光源下的單一表面反射率，定義為：ΔE_θ = √{(a*_{θ 1} – a*_{θ 2} )² + (b*_{θ 1} – b*_{θ 2} )² }，其中a*_{θ 1} 與b*_{θ 1} 係為從第一角度θ₁ 所測量的點的a*與b*值，而a*_{θ 2} 與b*_{θ 2} 係為從第二角度θ₂ 所測量的點的a*與b*值，θ₁ 與θ₂ 係為相對於第一主表面的法線向量在約10°至約60°的範圍內間隔至少5度的任意二個不同的觀看角度，且其中ΔE_θ 小於5。

態樣（100）係關於態樣（99）的方法，其中抗反射塗層進一步包含設置於堆疊與第一主表面之間且設置於第一主表面上的緩衝層。

態樣（101）係關於態樣（99）或態樣（100）的方法，其中在約10°至約60°的範圍內的觀看角度下，或者在約10°至約60°的範圍的所有觀看角度下，反射表面包含單側反射顏色，其中a*值係為約-2至約1，而b*值係為約-4至約1。

態樣（102）係關於態樣（99）至態樣（101）中之任一者的方法，其中在約10°的觀看角度下，反射表面包含單側反射顏色，其中a*值係為約-2至約0，而b*值係為約-4至約-1。

態樣（103）係關於態樣（99）至態樣（102）中之任一者的方法，其中在約60°的觀看角度下，反射表面包含單側反射顏色，其中a*值係為約-1至約1，而b*值係為約-2至約1。

態樣（104）係關於態樣（99）至態樣（103）中之任一者的方法，其中在約10°至約60°的所有觀看角度下，反射表面包含單側反射顏色，其中a*值係為約-2至約1，而b*值係為約-4至約1。

態樣（105）係關於態樣（99）至態樣（104）中之任一者的方法，其中θ₁ 與θ₂ 係為約10°至約50°、約10°至約40°、約10°至約30°、約10°至約20°、約20°至約60°、約30°至約60°、約40°至約60°、或約50°至約60°的範圍內的任意二個不同的觀看角度。

態樣（106）係關於態樣（99）至態樣（105）中之任一者的方法，其中θ₁ 與θ₂ 係為約20°至約30°、約30°至約40°、或約40°至約50°的範圍內的任意二個不同的觀看角度。

態樣（107）係關於態樣（99）至態樣（106）中之任一者的方法，其中二氧化矽及氧化鈮的交替層包含：設置於緩衝層上的第一氧化鈮層；設置於第一氧化鈮層上的第一二氧化矽層；設置於第一二氧化矽層上的第二氧化鈮層；以及設置於第二氧化鈮層上的第二二氧化矽層。

態樣（108）係關於態樣（107）的方法，其中沉積抗反射塗層之步驟包含以下步驟：在緩衝層上沉積第一氧化鈮層；在第一氧化鈮層上沉積第一二氧化矽層；在第一二氧化矽層上沉積第二氧化鈮層；以及沉積設置於第二氧化鈮層上的第二二氧化矽層。

態樣（109）係關於態樣（107）或態樣（108）的方法，其中第一氧化鈮層的厚度小於第二氧化鈮層。

態樣（110）係關於態樣（107）至態樣（109）中之任一者的方法，其中第一二氧化矽層的厚度小於第二二氧化矽層。

態樣（111）係關於態樣（107）至態樣（110）中之任一者的方法，其中第一氧化鈮層具有約11nm至約13nm的厚度。

態樣（112）係關於態樣（111）的方法，其中第一氧化鈮層具有約11nm至約12nm的厚度。

態樣（113）係關於態樣（107）至態樣（112）中之任一者的方法，其中第一二氧化矽層具有約40nm至約45nm的厚度。

態樣（114）係關於態樣（113）的方法，其中第一二氧化矽層的厚度係為40.4nm。

態樣（115）係關於態樣（107）至態樣（114）中之任一者的方法，其中第二氧化鈮層具有約115nm至約125nm的厚度。

態樣（116）係關於態樣（115）的方法，其中第二氧化鈮層具有約116nm至約121nm的厚度。

態樣（117）係關於態樣（116）的方法，其中第二氧化鈮層具有約118nm至約120nm的厚度。

態樣（118）係關於態樣（107）至態樣（117）中之任一者的方法，其中第二二氧化矽層具有約80nm至約88nm的厚度。

態樣（119）係關於態樣（118）的方法，其中第二二氧化矽層具有約83nm至約86nm的厚度。

態樣（120）係關於態樣（107）的方法，其中第一氧化鈮層具有12.4nm的厚度，第一二氧化矽層具有40.4nm的厚度，第二氧化鈮層具有116nm的厚度，第二二氧化矽層具有83.8nm的厚度。

態樣（121）係關於態樣（107）的方法，其中第一氧化鈮層具有11.9nm的厚度，第一二氧化矽層具有40.4nm的厚度，第二氧化鈮層具有116.8nm的厚度，第二二氧化矽層具有80.8nm的厚度。

態樣（122）係關於態樣（100）至態樣（121）中之任一者的方法，其中緩衝層具有約20nm至約30nm的範圍的厚度。

態樣（123）係關於態樣（100）至態樣（122）中之任一者的方法，其中緩衝層係為二氧化矽。

態樣（124）係關於態樣（100）至（123）中之任一者的方法，其中第一及第二二氧化矽層與第一及第二氧化鈮層中之每一者的厚度的變化係在厚度的+/-2％內。

態樣（125）係關於態樣（100）至態樣（124）中之任一者的方法，其中堆疊包含四層。

態樣（126）係關於態樣（99）至態樣（125）中之任一者的方法，其中基板係為玻璃片材，玻璃片材包含第一主表面、與第一主表面相對的第二主表面、及分隔第一及第二主表面的次要表面。

態樣（127）係關於態樣（126）的方法，進一步包含以下步驟：在沉積抗反射塗層之前，在玻璃片材的第一主表面上形成防眩光表面，其中抗反射表面係沉積於防眩光表面上。

態樣（128）係關於態樣（127）的方法，其中形成防眩光表面之步驟包含以下步驟：蝕刻第一主表面的至少一部分。

態樣（129）係關於態樣（127）或態樣（128）的方法，其中防眩光表面包含微紋理表面，微紋理表面包含平坦底部谷狀結構。

態樣（130）係關於態樣（129）的方法，其中底部表面包含基本上平坦的約1μm的平均直徑的區域。

態樣（131）係關於態樣（129）或態樣（130）的方法，其中凸起部分的峰部之間的平均距離係為約2μm。

態樣（132）係關於態樣（127）至態樣（131）中之任一者的方法，其中具有防眩光表面及抗反射塗層的基板的環境對比率係大於或等於5。

態樣（133）係關於態樣（132）的方法，其中具有防眩光表面及抗反射塗層的基板的環境對比率係為5.1。

態樣（134）係關於態樣（127）至態樣（133）中之任一者的方法，其中具有防眩光表面及抗反射塗層的基板的疊影圖像減少程度係大於或等於30。

態樣（135）係關於態樣（127）至態樣（134）中之任一者的方法，其中具有防眩光表面及抗反射塗層的基板的疊影圖像減少程度係為31。

態樣（136）係關於態樣（127）至態樣（135）中之任一者的方法，其中具有防眩光表面及抗反射塗層的基板的顏色均勻性（ΔE/deg）係大於或等於2。

態樣（137）係關於態樣（127）至態樣（136）中之任一者的方法，其中具有防眩光表面及抗反射塗層的基板的顏色均勻性（ΔE/deg）係為2.6。

態樣（138）係關於態樣（99）至態樣（137）中之任一者的方法，其中ΔE_θ 係小於4、或小於3、或小於2。

態樣（139）係關於態樣（99）至態樣（138）中之任一者的方法，其中針對約10°至約30°的範圍內的θ₁ 及θ₂ 的彼此不同的任意二個值，ΔE_θ 係小於或等於約1.7、小於或等於約1.5、小於或等於約1.4、或小於或等於約1.2。

態樣（140）係關於態樣（99）至態樣（139）中之任一者的方法，其中針對約15°至約45°的範圍內的θ₁ 及θ₂ 的彼此不同的任意二個值，ΔE_θ 係小於或等於約2.9、小於或等於約2.6、小於或等於約2.5、小於或等於約2.4、小於或等於約2.3、小於或等於約2.1、小於或等於約2.0、小於或等於約1.9、或小於或等於約1.8。

態樣（141）係關於態樣（99）至態樣（140）中之任一者的方法，其中針對約45°至約60°的範圍內的θ₁ 及θ₂ 的彼此不同的任意二個值，ΔE_θ 係小於或等於約1.0、小於或等於約0.8、小於或等於約0.7、小於或等於約0.6、小於或等於約0.5、或小於或等於約0.2。

100‧‧‧製品

110‧‧‧基板

112‧‧‧主表面

114‧‧‧主表面

116‧‧‧次表面

118‧‧‧次表面

120‧‧‧抗反射塗層

120A‧‧‧層

120A₁‧‧‧第一高折射率層

120A₂‧‧‧第二高折射率層

120B‧‧‧層

120B₁‧‧‧第一低折射率層

120B₂‧‧‧第二低折射率層

122‧‧‧抗反射表面

130‧‧‧光學塗層

131‧‧‧功能層

140‧‧‧緩衝層

142‧‧‧防眩光表面

144‧‧‧蝕刻區域

第1圖係為根據一或更多個實施例的具有抗反射塗層的製品的側視圖；

第2圖係為根據一或更多個實施例的具有第1圖的多層抗反射塗層的詳細視圖的製品的側視圖；

第3圖係為根據一或更多個實施例的具有包括第2圖的抗反射塗層與附加塗層的光學塗層的製品的側視圖；

第4圖係為根據一或更多個實施例的具有包括抗反射塗層與緩衝層的光學塗層的製品的側視圖；

第5圖係為根據一或更多個實施例的在具有防眩光表面的基板上具有光學塗層的製品的側視圖；

第6圖係為相較於替代抗反射塗層的根據一或更多個實施例的抗反射塗層的模擬角度顏色變化的圖。

第7圖係為根據本揭示的一些實施例的抗反射塗層的模擬角度顏色變化的圖；

第8圖係為根據一或更多個實施例的第7圖的抗反射塗層的單側反射率的圖；

第9A圖及第9B圖係為根據一或更多個實施例的在實例的各種角度下測量的a*及b*值與反射率的圖；

第10A圖及第10 B圖係為根據一或更多個實施例的在實例的各種角度下測量的a*及b*值與反射率的圖；

第11圖係為根據本揭示的一些實施例的實例的單側反射率的所測量的顏色值的圖；

第12A圖至第12HH圖係為根據一或更多個實施例的在各種角度下測量的樣品的a*及b*值與反射率的圖；

第13圖係為根據一或更多個實施例的抗反射塗層的光度反射率的圖；

第14圖係為根據一或更多個實施例的抗反射塗層的顏色效能的圖；

第15圖係為根據一或更多個實施例的抗反射塗層的鏡面反射率的圖；

第16圖係為根據一或更多個實施例的具有抗反射塗層的顯示器的對比率的圖；以及

第17圖係為根據一或更多個實施例的抗反射塗層的角度顏色變化的圖。

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無

國外寄存資訊 (請依寄存國家、機構、日期、號碼順序註記)
無

Claims (30)

1. 一種製品，包含： 一基板，包含一第一主表面與一第二主表面，該第二主表面係與該第一主表面相對，並與該第一側隔開該基板的一厚度；以及 一抗反射塗層，設置於該第一主表面上，並包含與該第一主表面相對的一反射表面， 其中在包含該抗反射塗層的該反射表面上的一點處，該製品包含在具有一角度顏色變化ΔE_θ 的一D65光源下的一單一表面反射率，定義為： ΔE_θ = √{(a*_{θ 1} – a*_{θ 2} )² + (b*_{θ 1} – b*_{θ 2} )² } 其中a*_{θ 1} 與b*_{θ 1} 係為從一第一角度θ₁ 所測量的該點的a*與b*值，而a*_{θ 2} 與b*_{θ 2} 係為從一第二角度θ₂ 所測量的該點的a*與b*值，θ₁ 與θ₂ 係為相對於該反射表面的一法線向量在約10°至約60°的一範圍內間隔至少5度的任意二個不同的觀看角度，以及 其中ΔE_θ 小於5。
2. 如請求項1所述之製品，其中在約10°至約60°的一範圍內的一觀看角度下，或者在約10°至約60°的一範圍的所有觀看角度下，該反射表面包含一單側反射顏色，其中一a*值係為約-2至約1，而一b*值係為約-4至約1。
3. 如請求項1至2中之任一者所述之製品，其中該抗反射塗層包含交替的高折射率及低折射率材料的一堆疊，其中該低折射率材料包含約1.3至約1.7的一範圍內的一折射率，而該高折射率材料包含約1.7至約2.5的一範圍內的一折射率。
4. 如請求項3所述之製品，其中該低折射率材料包含二氧化矽（SiO₂ ），而該高折射率材料包含氧化鈮（Nb₂ O₅ ）或氧化鈦（TiO_n ），且其中該堆疊包含四層。
5. 如請求項3所述之製品，該抗反射塗層進一步包含一緩衝層，其中該堆疊係設置於該緩衝層上。
6. 如請求項1至2中之任一者所述之製品，其中該抗反射塗層包含一堆疊，該堆疊包含設置於該基板上的一第一氧化鈮（Nb₂ O₅ ）層、設置於該第一氧化鈮層上的一第一二氧化矽（SiO₂ ）層、設置於該第一二氧化矽層上的一第二氧化鈮（Nb₂ O₅ ）層、及設置於該第二氧化鈮層上的一第二二氧化矽（SiO₂ ）層，以及包含下列任一者： 其中該第一氧化鈮層的一厚度係小於該第二氧化鈮層，以及 其中該第一二氧化矽層的一厚度係小於該第二二氧化矽層。
7. 如請求項6所述之製品，其中該第一氧化鈮層的一厚度係為約11nm至約13nm。
8. 如請求項6所述之製品，其中該第一二氧化矽層的一厚度係為約40nm至約45nm。
9. 如請求項6所述之製品，其中該第二氧化鈮層的一厚度係為約115nm至約125nm。
10. 如請求項6所述之製品，其中該第二二氧化矽層的一厚度係為約80nm至約88nm。
11. 如請求項5所述之製品，其中該堆疊進一步包含一緩衝層，該緩衝層的一厚度係在約20nm至約30nm的一範圍內。
12. 如請求項1至2中之任一者所述之製品，其中該抗反射塗層中之任一層的一厚度的一變化係為該厚度的+/-2％或更少。
13. 如請求項12所述之製品，其中該抗反射塗層中之每一層的一厚度的一變化係為該厚度的+/-2％。
14. 如請求項1至2中之任一者所述之製品，其中該玻璃製品進一步包含設置於該堆疊的一頂層上的一功能層。
15. 如請求項1至2中之任一者所述之製品，其中該製品的一寬度大於或等於600mm。
16. 如請求項1至2中之任一者所述之製品，其中該基板的該第一主表面或該第二主表面包含一防眩光表面，且其中該防眩光表面係設置於該基板的該第一主表面上，且該抗反射塗層係設置於該防眩光表面上。
17. 如請求項16所述之製品，其中該防眩光表面包含一微紋理表面，該微紋理表面包含一平坦底部谷狀結構，其中該平坦底部谷狀結構包含一底部表面，該底部表面具有底部表面的至少兩側的凸起部分。
18. 如請求項17所述之製品，其中該底部表面包含基本上平坦的約1μm，或約0.5μm至約1μm的範圍內的一平均直徑的一區域。
19. 如請求項16所述之製品，其中進一步包含下列中之任一者： 具有該防眩光表面及該抗反射塗層的該基板的一環境對比率大於或等於5， 具有該防眩光表面及該抗反射塗層的該基板的一疊影圖像減少程度係大於或等於30，以及 具有該防眩光表面及該抗反射塗層的該基板的一顏色均勻性（ΔE/deg）大於或等於2。
20. 如請求項1至2中之任一者所述之製品，其中該基板的該第一主表面與該反射表面係為複雜彎曲。
21. 如請求項1至2中之任一者所述之製品，進一步包含： 一底座，具有一非平面支撐表面，該基板係設置於該底座上，而該基板的該第二主表面係面向該非平面支撐表面，且其中該基板係冷形成於該非平面支撐表面上。
22. 一種包含請求項1至2中之任一者所述之製品的車輛，其中該製品係為一車輛內部表面。
23. 如請求項22所述之車輛，其中該製品係由一儀表板、一儀表面板、一控制面板、一中央控制台、一方向盤、一側門部件、一娛樂單元、或一圖形或視訊顯示器的至少一部分所構成。
24. 如請求項22所述之車輛，其中包含該抗反射塗層的該基板的該反射表面上的任意二個點具有相同的角度顏色變化ΔE_θ 。
25. 一種抗反射塗層，包含交替的高折射率及低折射率材料的一堆疊，該抗反射塗層包括經配置以面向一觀察者的反射表面， 其中在該反射表面上的一點處，該抗反射塗層包含在具有一角度顏色變化ΔE_θ 的一D65光源下的一單一表面反射率，定義為： ΔE_θ = √{(a*_{θ 1} – a*_{θ 2} )² + (b*_{θ 1} – b*_{θ 2} )² } 其中a*_{θ 1} 與b*_{θ 1} 係為從一第一角度θ₁ 所測量的該點的a*與b*值，而a*_{θ 2} 與b*_{θ 2} 係為從一第二角度θ₂ 所測量的該點的a*與b*值，θ₁ 與θ₂ 係為相對於該頂側的一法線向量在約10°至約60°的一範圍內間隔至少5度的任意二個不同的觀看角度，以及 其中ΔE_θ 小於5。
26. 如請求項25所述之抗反射塗層，其中在約10°至約60°的一範圍內的一觀看角度下，或者在約10°至約60°的一範圍的所有觀看角度下，該反射表面包含一單側反射顏色，其中一a*值係為約-2至約1，而一b*值係為約-4至約1。
27. 如請求項26所述之抗反射塗層，其中在約10°的一觀看角度下，該反射表面包含一單側反射顏色，其中一a*值係為約-2至約0，而一b*值係為約-4至約-1。
28. 如請求項25至27中之任一者所述之抗反射塗層，其中在約60°的一觀看角度下，該反射表面包含一單側反射顏色，其中一a*值係為約-1至約1，而一b*值係為約-2至約1。
29. 如請求項25至27中之任一者所述之抗反射塗層，其中在約10°至約60°的所有觀看角度下，該反射表面包含一單側反射顏色，其中一a*值係為約-2至約1，而一b*值係為約-4至約1。
30. 如請求項25至27中之任一者所述之抗反射塗層，其中θ₁ 與θ₂ 係為約10°至約50°、約10°至約40°、約10°至約30°、約10°至約20°、約20°至約60°、約30°至約60°、約40°至約60°、或約50°至約60°的一範圍內的任意二個不同的觀看角度。