TW201819117A - 棘輪扳手雙向切換之彈性件結構及成型方法 - Google Patents

Abstract

一種棘輪扳手雙向切換之彈性件結構，其包括一彈性件，該彈性件係以一T型金屬板體彎製成型具有一呈連續S型之彈片，該彈片之末端形成平面狀之抵靠部，而前端則一體成型有一U型頭端，該U型頭端的兩側係往彈片兩側併靠具有二相對稱之限位側板，該二限位側板之長度至少延伸至彈片之中段處，藉此，不僅能大幅降低彈性件結構製程時間，節省用料以及成本，另一方面欲將該彈性件安裝於棘輪扳手時，更是讓彈性件能快速且方便地安裝定位，兼具結構組成效率，進而助於經濟效益的增進。

Description

棘輪扳手雙向切換之彈性件結構及成型方法

本發明係關於一種彈性件，尤指一種應用於棘輪板手雙向切換之彈性件結構及成型方法。

按，習知之一種棘輪扳手結構，請由第13圖所示觀之，該扳手30於一端係組裝有一旋轉件40，且該旋轉件40能於扳手30端進行旋轉，藉此扳動螺帽或螺栓進行鎖緊與旋鬆之作業，又該旋轉件40之外緣設置有一齒環41，且該齒環41一側對應齒合有一棘輪件50，而該棘輪件50能活動於扳手30內部之第一槽室31，又該棘輪件50於齒合旋轉件40之另一端面形成有一弧面51，另該扳手30於第一槽室31處相通有第二槽室32，由該第二槽室32裝設有一控制塊60，且該控制塊60開設有一插孔61，並於插孔61處裝設有一彈簧62，並於彈簧62頂端套設有一抵套63，使抵套63受彈簧62之頂推而抵觸於棘輪件50之弧面51處，藉由控制塊60控制抵套63選擇將棘輪件50頂設於第一槽室31之不同側，即能產生有單向驅動之扳動效果。

詳觀上述習知結構不難發覺其尚存有些許不足之處，主要原因係歸如下：(一)、該棘輪件50與控制塊60之間夾設有彈簧62與抵套63，且該抵套63一端受到彈簧62之頂推，而抵套63之另一端滑動抵壓於棘輪件50之弧面51，當棘輪件50於扳手30進行扳動而產生震動或於控制塊60進行切換 時，該抵套63一端滑移於棘輪件50之弧面51，且另一端將側向磨擦於控制塊60之插孔61，使抵套63與彈簧62容易由插孔61處彈出或產生變形，並會形成阻力而降低其操作穩定性，且明顯有結構強度不足之問題。

(二)、該扳手30之組裝步驟係先將控制塊60裝設於第二槽室32處，並先進行控制塊60之扣合固定，限制控制塊60僅能進行旋轉操作，再進一步由第一槽室31端將彈簧62置入插孔61內，且於彈簧62頂端套設該抵套63，由於第一槽室31之開口朝向旋轉件40方向，將不易進行安裝彈簧62之動作，又該彈簧62與抵套63之體積較小，容易於組裝過程發生掉落或遺失之情況，更會進一步提高其組裝難度，使其有不易組裝與構件過多之缺失。

有鑑於此，本發明人於多年從事相關產品之製造開發與設計經驗，針對上述之目標，詳加設計與審慎評估後，終得一確具實用性之本發明。

本發明所欲解決之技術問題在於針對現有技術存在的上述缺失，提供一種棘輪扳手雙向切換之彈性件結構及成型方法。

一種棘輪扳手雙向切換之彈性件結構及成型方法，其包括一沖壓成型之T型金屬板體，該金屬板體具有一縱向板部以及一橫向板部，該縱向板部與橫向板部相接處係內縮形成彎折部，而該橫向板部則相對於彎折部的兩側內凹形成閃避部，其成型時，首先將縱向板部與橫向板部彎折互呈垂直狀，再將縱向板部上下往復彎折形成連續S型，以構成一彈片，並將該彈片之末端形成平面狀之抵靠部，最後再將橫向寬板的兩側分別往縱向板部方向彎折，使前端形成一U型頭端，而兩側則相對併靠至縱向板部兩 側，以形成二限位側板，藉由上述成型步驟，俾以構成一種彈性件，尤指一種應用於棘輪扳手雙向切換之彈性件。

對照先前技術之功效：(一)、該彈性件係以一T型金屬板體彎折加工一體成型有彈片以及U型頭端，其中該彈片係呈連續S型，大幅提升彈性效果，且該U型頭端係直接成型於彈片之一端部，不僅能大幅降低結構製程時間，節省用料以及成本，另一方面欲將該彈性件安裝於棘輪扳手時，更是讓彈性件能快速且方便地安裝定位，兼具結構組成效率，進而助於經濟效益的增進。

(二)、該U型頭端係包覆於該彈片的一側，且該U型頭端係由橫向板部彎折成型，當該彈性件與棘輪扳手安裝時，即可大幅提升U型頭端與制齒之接觸面積，更是形成面與面的貼覆效果，令彈性件能確實推頂制齒，增添制齒位移或是嚙合棘輪之穩定性及準確度。

(三)、該U型頭端兩側更延伸有限位側板併靠彈片兩側，增加彈片側邊之補強效果，且當該彈性件配合置設於切控件之凹槽時，該二限位側板則同時被容設於凹槽內，令彈性件隨著切控件旋控切換時，俾能以側邊之二限位側板受到切控件抵靠推動，確實達到同步位移之效果，同時避免彈片受到擠壓而變型，增進彈性件之使用壽命者。

〔本發明〕

1‧‧‧金屬板體

101‧‧‧縱向板部

102‧‧‧橫向板部

10‧‧‧彈性件

11‧‧‧彈片

111‧‧‧抵靠部

12‧‧‧U型頭端

13‧‧‧限位側板

20‧‧‧棘輪扳手

21‧‧‧工作部

211‧‧‧圓形容槽

212‧‧‧環凹槽

213‧‧‧C型環

214‧‧‧弧形容室

215‧‧‧穿設槽

216‧‧‧開口

22‧‧‧柄部

23‧‧‧棘輪

24‧‧‧制齒

241‧‧‧弧凹部

242‧‧‧擋止壁

25‧‧‧切控件

251‧‧‧軸心柱

252‧‧‧限位板部

253‧‧‧凹槽

254‧‧‧撥鈕

〔習知〕

30‧‧‧扳手

31‧‧‧第一槽室

32‧‧‧第二槽室

40‧‧‧旋轉件

41‧‧‧齒環

50‧‧‧棘輪件

51‧‧‧弧面

60‧‧‧控制塊

61‧‧‧插孔

62‧‧‧彈簧

63‧‧‧抵套

第1圖：係為本發明之T型金屬板體之示意圖。

第2圖：係為本發明之T型金屬板體彎折加工之連續示意圖(一)。

第3圖：係為本發明之T型金屬板體彎折加工之連續示意圖(二)。

第4圖：係為本發明之T型金屬板體彎折加工之連續示意圖(三)。

第5圖：係為本發明之T型金屬板體彎折加工形成彈性件之示意圖。

第6圖：係為本發明之彈性件裝配至棘輪扳手之分解圖。

第7圖：係為本發明之裝配仰視圖。

第8圖：係為本發明之裝配剖視圖。

第9圖：係為本發明之彈性件應用於其他尺寸之制齒示意圖。

第10圖：係為本發明之彈性件應用於其他尺寸之組合剖視圖。

第11圖：係為本發明之實際使用時順時針旋動鎖緊之示意圖。

第12圖：係為本發明之實際使用時逆時針旋動鬆脫之示意圖。

第13圖：係為習知之示意圖。

為使 貴審查委員對本發明之目的、特徵及功效能夠有更進一步之瞭解與認識，以下茲請配合【圖式簡單說明】詳述如後：首先，先請參閱第1至5圖所示，一種棘輪扳手雙向切換之彈性件結構及成型方法，其包括一沖壓成型之T型金屬板體1，該金屬板體1具有一縱向板部101以及一橫向板部102，其成型時，首先將縱向板部101與橫向板部102彎折互呈垂直狀，再將縱向板部101上下往復彎折形成連續S型，以構成一彈片11，並將該彈片之末端形成平面狀之抵靠部111，最後再將橫向寬板102的兩側分別往縱向板部101方向彎折，使前端形成一U型頭端12，而兩側則相對併靠至縱向板部101兩側，以形成二限位側板13，且該二限位側板13之長度至少延伸至彈片11之中段處，且彈片11之彎折高度係受限於限位側板13之高度，藉由上述成型步驟，俾以構成一種彈性件10。

其結構實際組裝之狀態，續請參閱第5圖配合第6、7、8所示，該彈性件10係應用於一種雙向切換之棘輪扳手20，該棘輪扳手20具有一工作部21以及一柄部22，該工具部21具有一貫穿之圓形容槽211用以安裝一棘輪23，並於該圓形容槽211一側開口之內環緣設有環凹槽212，搭配一C型環213將棘輪23限制於容槽211內，一弧形容室214係由容槽211底側穿設相通，以配合一制齒24，該制齒24一端係與棘輪23嚙合連動，另一端則形成一弧凹部241，一穿設槽215係由弧形容室241底側往下穿設而成，且該穿設槽215係往工作部21一側璧貫穿形成一開口216，藉以安裝一切控件25，該切控件25具有一軸心柱251嵌置於穿設槽215內，並於開口216端外形成一限位板部252，且軸心柱251一側面對弧形容室214設有一凹槽253，並於限位板部252於凹槽253之相對延伸側設有一撥鈕254，藉由上述結構，其棘輪結構安裝時，該彈性件10係以彈片11之抵靠部111置設於切控件25之凹槽253內，再將切控件25以軸心柱251由開口216置入穿設槽215內，且該彈性件10未受力時，其U型頭端12係凸伸於凹槽253外，並延伸至弧形容室241，該制齒24係安裝於弧形容室241內，並以弧凹部241抵靠彈性件10之U型頭端12，該棘輪23係容設於容槽211內，再透過一C型環213將該棘輪23限制於容槽211內，藉由上述結構，俾以完成一種雙向棘輪結構。

再者，該彈性件10應用於較厚之制齒24時，再請參閱第9、10圖所示，其制齒24之凹弧部241則於一側形成一擋止壁242，令該彈性件10之U型頭端12抵靠於凹弧部241，更受擋止壁242限制定位，提升彈性件10與制齒24配合之穩定性，確保該彈性件10與該制齒24之適用性，增添彈性件10之實用性。

其結構使用時，再請參閱第11圖所示，該棘輪扳手20係透過切控件25左右方向的切控，連動彈性件10頂靠制齒24與棘輪23嚙合限位，使棘輪23與制齒24形成單方向的旋動咬合固定，當棘輪扳手20往另一方向旋動時則放鬆形成空轉，請同時參閱第圖所示，係為切控件25往右側切控形成順時鐘抵掣之狀態，當棘輪扳手20順時針旋動使用時，該制齒24俾頂靠棘輪23並抵靠弧形容室241一側壁，藉此扳轉螺帽或螺栓達到鎖緊效果，進一步將棘輪扳手20逆時鐘旋動時，該制齒24則會受到棘輪23推動，並透過彈性件10彈性內縮達到空轉效果，即具有單向往覆操作達到鎖緊螺帽或螺栓之功效；反之，再請參閱第12圖所示，係為切控件25往左側切控形成逆時鐘抵掣之狀態，當棘輪扳手20逆時針旋動使用時，該制齒24俾頂靠棘輪23並抵靠弧形容室241另一側壁，藉此扳轉螺帽或螺栓達到放鬆效果，進一步將棘輪扳手20順時鐘旋動時，該制齒24則會受到棘輪23推動，並透過彈性件10彈性內縮達到空轉效果，即具有單向往覆操作達到鎖旋鬆螺帽或螺栓之功效。

藉上述具體實施例之結構，可得到下述之效益：(一)該彈性件10係以一T型金屬板體1彎折加工一體成型有彈片11以及U型頭端12，其中該彈片11係呈連續S型，大幅提升彈性效果，且該U型頭端12係直接成型於彈片11之一端部，不僅能大幅降低結構製程時間，節省用料以及成本，另一方面欲將該彈性件10安裝於棘輪扳手20時，更是讓彈性件10能快速且方便地安裝定位，兼具結構組成效率，進而助於經濟效益的增進。

(二)該U型頭端12係包覆於該彈片11的一側，且該U型頭端12係由橫向板部102彎折成型，大幅提升U型頭端12與制齒24之接觸面積，更是形成面與面的貼覆效果，令彈性件20能確實推頂制齒24，增添制齒24位移 或是嚙合棘輪23之穩定性及準確度。

(三)該U型頭端12兩側更延伸有限位側板13併靠彈片11兩側，增加彈片11側邊之補強效果，且當該彈性件10配合置設於切控件25之凹槽253時，該二限位側板13則同時被容設於凹槽253內，令彈性件10隨著切控件25旋控切換時，俾能以側邊之二限位側板13受到切控件25抵靠推動，確實達到同步位移之效果，同時避免彈片11受到擠壓而變型，增進彈性件10之使用壽命者。

綜上所述，本發明確實已達突破性之結構設計，而具有改良之發明內容，同時又能夠達到產業上之利用性與進步性，且本發明未見於任何刊物，亦具新穎性，當符合專利法相關法條之規定，爰依法提出發明專利申請，懇請 鈞局審查委員授予合法專利權，至為感禱。

唯以上所述者，僅為本發明之一較佳實施例而已，當不能以之限定本發明實施之範圍；即大凡依本發明申請專利範圍所作之均等變化與修飾，皆應仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。

Claims (3)

1. 一種棘輪扳手雙向切換之彈性件結構，其包括一彈性件，該彈性件係以一T型金屬板體彎製成型具有一呈連續S型之彈片，該彈片之末端形成平面狀之抵靠部，而前端則一體成型有一U型頭端，該U型頭端的兩側係往彈片兩側併靠具有二相對稱之限位側板，該二限位側板之長度至少延伸至彈片之中段處。
2. 一種棘輪扳手雙向切換之彈性件成型方法，其包括一T型金屬板體，具有一縱向板部以及一橫向板部，首先將縱向板部與橫向板部彎折互呈垂直狀，再將縱向板部上下往復彎折形成連續S型，以構成一彈片，最後再將橫向寬板的兩側分別往縱向板部方向彎折，使前端形成一U型頭端，而兩側則相對併靠於縱向板部彎折後之中段處，以形成二限位側板，藉此完成一種彈性件。
3. 根據申請專利範圍第1或2項所述之棘輪板手雙向切換之彈性件成型方法，其中，彈片之彎折高度係受限於限位側板之高度。