CN113216406B - 一种装配式建筑构件的连接锁定结构及连接方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种装配式建筑构件的连接锁定结构及连接方法，涉及装配式建筑技术领域。本发明的一种装配式建筑构件的连接锁定结构，包括装配相连的第一连接主体和第二连接主体，第一连接主体和第二连接主体的装配面之间可转动连接，第一连接主体和第二连接主体远离装配面的一端分别对应开设有扣接凹槽，待连接第一结构件的一端分别装配于扣接凹槽内，所述第一连接主体和第二连接主体上设有用于对第一结构件进行固定的第一紧固机构。采用本发明的技术方案可以有效保证建筑构件连接的牢固性，并提高其装配连接效率，操作简单。

Description

一种装配式建筑构件的连接锁定结构及连接方法

技术领域

本发明属于装配式建筑技术领域，特别是涉及一种装配式建筑构件的连接锁定结构及连接方法。

背景技术

随着现代工业技术的发展，装配式建筑也得到了越来越多人的关注，装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，将建筑构件制作好之后再运回到施工现场进行装配，主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等，具有高效率、高精度、高质量、高抗震性、绿色环保等优点，是现代工业生产方式的代表。

将预制的建筑构件进行装配时，现有技术中，大多通过锚固与焊接的方式进行装配，其连接装配出来的效果往往不够理想，且难以调整，耗时耗力，降低了装配效率，基于上述问题，急需一种连接锁定机构能够便捷地对建筑构件进行连接固定。

经检索，中国专利申请号为2019217451694的申请案公开了一种装配式建筑构件连接安装结构，其建筑构件连接安装结构，包括滑动机构，滑动机构的顶部和底部均焊接有插接机构，插接机构的表面滑动连接有保护壳，所述滑动机构包括固定架，所述固定架的内腔焊接有滑杆，所述滑杆表面的顶部和底部均套设有弹簧。该申请案通过滑动机构、插接机构和保护壳的配合使用不仅能够对构件起到限制，保证构件不会松动分解，而且即使是在出现锈蚀的情况下，使用者也能够将其构件拆除。

又如，中国专利申请号为2019215845140的申请案公开了一种建筑构件连接锁定结构，该连接锁定结构包括第一连接件和第二连接件，第一连接件的一侧固定连接有第二连接件，第一连接件的一侧活动连接有第一螺丝，第一连接件的另一侧固定安装有连接杆，连接杆的一端固定安装有连接块，第一连接件的上下端均固定安装有连接板，连接板的一侧固定安装有缓冲板。该申请案通过旋转第一螺丝将第一连接件连接至第二连接件的第二螺丝孔内对连接件进行连接，接着连接杆再带动连接块通过第一连接槽连接至第二连接槽槽内，同时当连接块顶着挡板时通过第二弹簧往滑条一侧移动，当连接块完全与挡板脱离后通过第二弹簧带动挡板进行回位，即可对连接块的底部进行密封。

上述两申请案的建筑构件连接装置在一定程度均可以提高建筑构件安装连接的牢固性和装配效率，但其仅适用于对位于同一直线的两个建筑构件进行连接，适用范围相对较窄。

发明内容

1.要解决的问题

本发明的目的在于克服采用现有锚固与焊接建筑构件连接方式存在的装配效果不理想，难以进行调整，且装配效率较低的不足，提供了一种装配式建筑构件的连接锁定结构及连接方法。采用本发明的技术方案可以有效保证建筑构件连接的牢固性，并提高其装配连接效率，操作简单。

2.技术方案

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：

本发明的一种装配式建筑构件的连接锁定结构，包括装配相连的第一连接主体和第二连接主体，第一连接主体和第二连接主体的装配面之间可转动连接，第一连接主体和第二连接主体远离装配面的一端分别对应开设有扣接凹槽，待连接第一结构件的一端分别装配于扣接凹槽内，所述第一连接主体和第二连接主体上设有用于对第一结构件进行固定的第一紧固机构。

将待连接第一结构件的一端分别对应插入到扣接凹槽内，然后通过第一紧固机构进行锁紧固定，即可实现两个第一结构件的连接固定。由于第一连接主体和第二连接主体的装配面之间可转动连接，因此可以根据需要对不同安装角度的两个第一结构件进行连接，只需调整第一连接主体和第二连接主体的装配角度即可，因此操作简单，装置适用范围较广。

更进一步的，所述第一连接主体和第二连接主体内均开设有与第一紧固机构相适应且与扣接凹槽相连通的第二滑行腔，所述第一紧固机构包括紧固锁舌和驱动杆，紧固锁舌的一端可沿第二滑行腔和扣接凹槽进行伸缩移动，其另一端与驱动杆固定相连，通过驱动杆驱动紧固锁舌进行转动；所述紧固锁舌伸入扣接凹槽的一端加工为倾斜驱动面，且倾斜驱动面距离扣接凹槽最远的一点始终位于扣接凹槽的外侧，待连接第一结构件的一端设置有锁付凸台，锁付凸台上加工有与倾斜驱动面相配合的锁付孔。

当第一结构件的锁付凸台插入到扣接凹槽后，紧固锁舌上倾斜驱动面的尖端插入到锁付孔内即实现对第一结构件的固定；而当需要拆卸调整第一结构件时，通过驱动杆带动紧固锁舌转动180度，进而使得紧固锁舌不再对第一结构件形成固定，向外拔出第一结构件，使得锁付孔驱动紧固锁舌移动，进而对第一结构件进行拆卸。采用本发明的第一紧固机构，既可以有效保证第一结构件安装连接的牢固性，提高装配效率，同时结构件的连接与拆卸效率较高。

更进一步的，所述驱动杆包括与紧固锁舌固定相连的联动杆以及设于联动杆另一端的拆装推杆，联动杆的外部且位于第二滑行腔内套装有弹性元件；当锁付凸台插入到扣接凹槽内并驱动紧固锁舌移动时，会对弹性元件形成挤压，当锁付孔移动到与紧固锁舌相适应的位置后，通过弹性元件自身具备的压缩回弹特性，使得弹性元件驱动紧固锁舌插入到锁付孔的内部，提高了对第一结构件固定的牢固性。所述第一连接主体和第二连接主体的表面加工有避让槽，拆装推杆伸出至第一连接主体和第二连接主体的表面并可在避让槽内进行转动。推动拆装推杆，即可通过联动杆带动紧固锁舌进行转动，实现对结构件的固定与拆卸。所述弹性元件为螺旋弹簧。

更进一步的，第一连接主体和第二连接主体之间的装配面对应加工为相互贴合的倾斜面，且两装配面之间装配有转向轴杆，转向轴杆与第一连接主体及第二连接主体之间均转动连接；所述第一连接主体的内部装配有对第二连接主体进行限位的锁向机构。通过转向轴杆的设置可以根据需要对第一连接主体和第二连接主体的装配角度进行转动调节，然后通过锁向机构对第二连接主体进行锁向固定，防止装配角度发生变动，从而可以实现不同角度结构件的固定连接。

具体的，所述锁向机构包括锁向滑杆，第一连接主体内部加工有一端开口位于其装配面的第一滑行腔，锁向滑杆可伸缩安装于第一滑行腔内，且第二连接主体的装配面上对应加工有与锁向滑杆相配合的不同限位孔；将第一连接主体和第二连接主体的装配角度调整到所需角度后，推动锁向滑杆沿第一滑行腔向外滑动，使锁向滑杆的一端伸出至装配面外并插入第二连接主体上对应的限位孔，即实现第一连接主体和第二连接主体的装配固定；当需要调整装配角度时，推动锁向滑杆沿滑行腔向内滑动，使锁向滑杆脱离限位孔，然后转动第二连接主体至所需角度后再重新进行锁定即可。更进一步的，第一连接主体和第二连接主体之间装配面的倾斜角度为45度。

更进一步的，所述第一滑行腔内位于锁向滑杆的外部装配有复位弹簧，通过复位弹簧的设置可以提高第一连接主体和第二连接主体装配的牢固性和稳定性，并便于进行第一连接主体和第二连接主体连接的拆卸以及装配角度的调整。所述锁向滑杆上设有转向推杆，通过转向推杆推动锁向滑杆沿第一滑行腔进行伸缩移动；所述第一连接主体的表面加工有与第一滑行腔平行且连通的扣手槽，转向推杆的一端伸出至扣手槽并可延扣手槽进行移动。

更进一步的，第一连接主体和第二连接主体的两侧面均开设有T形滑槽，待连接第二结构件上设有与T形滑槽相适应的T形凸台，且第一连接主体和第二连接主体上均对应装配有用于对第二结构件进行固定的第二紧固机构；通过T形滑槽与T形凸台的配合可以在第一连接主体和第二连接主体的两侧面固定连接两个第二结构件，并通过第二紧固机构对第二结构件进行固定。因此，采用本发明的装置可以根据需要同时对两个第一结构件及两个第二结构件同时进行连接，进一步提高了适用范围。

更进一步的，第一连接主体和第二连接主体的内部均开设有与第二紧固机构相适应的转动腔，所述第二紧固机构包括中心轴杆、齿轮和齿条锁杆，中心轴杆可转动安装于转动腔的内部，所述齿轮的中心孔穿过中心轴杆并与中心轴杆固定相连，齿条锁杆与齿轮相啮合并可滑动伸缩安装于第一连接主体和第二连接主体内，所述T形凸台的内部开设有与齿条锁杆相适应的限位通槽；具体的，当第二结构件的T形凸台插入T形滑槽后，转动中心轴杆，带动齿轮发生转动，从而带动齿条锁杆进行前后移动，当齿条锁杆的一端移动至T形滑槽外并伸入到限位通槽后即实现对第二结构件的固定连接。所述中心轴杆的一端设有防滑旋钮，第一连接主体和第二连接主体的顶部均开设有与第二紧固机构相适应的安装凹槽，且安装凹槽与防滑旋钮间隙配合，转动防滑旋钮，即可驱动中心轴杆在转动腔内进行转动。

本发明的一种装配式建筑构件的连接方法，采用本发明的连接锁定结构，当需要对位于同一直线的第一结构件进行固定连接时，将两个待连接第一结构件的一端分别对应插入到第一连接主体和第二连接主体上的扣接凹槽内，并通过第一紧固机构进行锁紧固定；当需要对不同角度的两个第一结构件进行连接时，先调整第一连接主体和第二连接主体的装配角度，然后再对第一结构件进行连接。更进一步的，具体操作如下：

S1：当需要对位于同一直线的第一结构件进行固定连接时，将两个第一结构件的锁付凸台分别对应插入到第一连接主体和第二连接主体上扣接凹槽的内部，并通过紧固锁舌与锁付孔的配合实现第一结构件的固定；

S2：当需要对已经固定的第一结构件进行拆卸调整时，将拆装推杆旋转180度，使得紧固锁舌转动180度，不再对第一结构件形成固定，向外拔出第一结构件，进而对第一结构件进行拆卸；

S3：当需要固定两个呈不同夹角的第一结构件时，移动转向推杆，使得锁向滑杆不再对第二连接主体形成固定；然后将第二连接主体旋转所需角度，松开转向推杆，使得锁向滑杆再次对第二连接主体形成固定；

S4：将两个待连接第一结构件插入到扣接凹槽的内部，进而对两个呈不同角度的第一结构件进行固定；

S5：当需要固定两个相互平行的第二结构件时，将T形凸台插入到T形滑槽的内部，旋转防滑旋钮，使得齿条锁杆插入到限位通槽的内部，进而对第二结构件进行固定。

因此，采用本发明的连接锁定结构既可以通过变换第一连接主体和第二连接主体的装配连接方向，使得装置可以对不同角度的建筑构件进行连接，使得装置功能多样，提高了装置的使用范围；同时还可以根据需要对第一结构件和第二结构件同时进行连接，而通过T形滑槽、扣接凹槽、第一紧固机构和第二紧固机构之间的相互配合，还使得装置能够便捷地对建筑构件进行连接固定，且能够在公差范围内进行调整，提高了装配效率，降低了工人的劳动量。

附图说明

图1为本发明的装配式建筑构件的连接锁定结构的整体结构示意图；

图2为本发明的装配式建筑构件的连接锁定结构的仰视示意图；

图3和图4为本发明的连接锁定结构的拆分结构示意图；

图5为本发明的第一连接主体内部的结构示意图；

图6为本发明的第一紧固机构的结构示意图；

图7为本发明的第一连接主体内部的局部结构示意图；

图8为本发明的第二紧固机构的结构示意图；

图9为本发明的第一结构件的结构示意图；

图10为本发明的第二结构件的结构示意图；

图11为本发明实施例1中第一结构件的装配示意图；

图12为本发明实施例2中第一结构件的装配示意图；

图13为本发明实施例3中第二结构件的装配示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、第一连接主体；2、第二连接主体；3、转向轴杆；4、直线限位孔；5、转角限位孔；6、T形滑槽；7、扣接凹槽；8、锁向机构；9、第一紧固机构；10、第二紧固机构；11、锁向滑杆；12、转向推杆；13、复位弹簧；14、紧固锁舌；15、联动杆；16、拆装推杆；17、弹性元件；18、中心轴杆；19、齿轮；20、齿条锁杆；21、防滑旋钮；22、第一结构件；23、锁付凸台；24、锁付孔；25、第二结构件；26、T形凸台；27、限位通槽；28、扣手槽；29、避让槽；30、安装凹槽。

具体实施方式

实施例1

如图1、图2所示，本实施例的一种装配式建筑构件的连接锁定结构，包括第一连接主体1和第二连接主体2，第二连接主体2位于第一连接主体1的一端且二者装配相连，第一连接主体1和第二连接主体2的装配面之间可转动连接，第一连接主体1和第二连接主体2远离装配面的一端分别对应开设有扣接凹槽7，待连接第一结构件22的一端分别装配于扣接凹槽7内，所述第一连接主体1和第二连接主体2上设有用于对第一结构件22进行固定的第一紧固机构9。将待连接第一结构件22的一端分别插入扣接凹槽7内，然后通过第一紧固机构9进行紧固即可实现两个第一结构件22的连接。由于本实施例中第一连接主体1和第二连接主体2的装配面之间可转动连接，因此可以对第一连接主体1和第二连接主体2的装配角度进行调节，从而能够对不同角度的建筑构件进行连接，适用范围更加广泛。

实施例2

本实施例的一种装配式建筑构件的连接锁定结构，其结构基本同实施例1，更进一步的，如图3、图4所示，本实施例中第一连接主体1和第二连接主体2之间的装配面对应加工为相互贴合的倾斜面，且两装配面之间装配有转向轴杆3，转向轴杆3与第一连接主体1及第二连接主体2之间均通过滚珠轴承转动连接，所述第一连接主体1的内部装配有对第二连接主体2进行限位的锁向机构8。即第二连接主体2可通过转向轴杆3相对于第一连接主体1进行转动，以调节第一连接主体1和第二连接主体2之间的装配角度，然后通过锁向机构8进行锁紧固定。

如图5所示，第一连接主体1的内部且位于转向轴杆3的上端开设有与锁向机构8相适应的第一滑行腔(第一滑行腔的一端延伸至第一连接主体1与第二连接主体2的装配面上)，该锁向机构8包括锁向滑杆11、转向推杆12和复位弹簧13，锁向滑杆11滑动连接于第一滑行腔的内部，转向推杆12焊接连接于锁向滑杆11的上端，通过转向推杆12推动锁向滑杆11沿第一滑行腔进行伸缩移动，复位弹簧13装配于第一连接主体1和锁向滑杆11之间；所述第二连接主体2的装配面上对应加工有与锁向滑杆11相配合的不同限位孔，第一连接主体1的表面加工有与第一滑行腔平行且连通的扣手槽28，转向推杆12的一端伸出至扣手槽28并可延扣手槽28进行移动。通过转向推杆12带动锁向滑杆11沿第一滑行腔进行移动，通过锁向滑杆11与第二连接主体2装配面上对应限位孔的配合即可对第二连接主体2进行锁紧固定，所述限位孔的具体位置可根据待连接构件的装配角度进行分布。

结合图1、图2、图5、图6和图7，本实施例中所述第一连接主体1和第二连接主体2内均开设有与第一紧固机构9相适应且与扣接凹槽7相连通的第二滑行腔，第一紧固机构9包括紧固锁舌14、联动杆15、拆装推杆16和弹性元件17，紧固锁舌14滑动连接于第二滑行腔的内部，紧固锁舌14靠近扣接凹槽7的一端加工为倾斜驱动面，如图9所示，待连接第一结构件22的一端设置有锁付凸台23，锁付凸台23上加工有与倾斜驱动面相配合的锁付孔24，且倾斜驱动面距离扣接凹槽7最远的一点始终位于扣接凹槽7的外侧。联动杆15焊接连接于紧固锁舌14远离扣接凹槽7的一端，拆装推杆16焊接连接于联动杆15的外侧，弹性元件17装配于联动杆15的外侧且位于第二滑行腔的内部，该弹性元件17为螺旋弹簧。所述第一连接主体1和第二连接主体2的表面加工有避让槽29，拆装推杆16伸出至第一连接主体1和第二连接主体2的表面并可在避让槽29内进行转动。

当需要固定两个位于同一直线的第一结构件22时，将两个第一结构件22分别放置于第一连接主体1和第二连接主体2的两端，使得锁付凸台23插入到对应扣接凹槽7的内部；当锁付凸台23插入到扣接凹槽7内部接触到紧固锁舌14后，锁付凸台23对紧固锁舌14形成挤压，使得锁付凸台23驱动紧固锁舌14移动，同时对弹性元件17形成挤压，当锁付孔24移动到与紧固锁舌14相适应的位置后，通过弹性元件17自身具备的压缩回弹特性，使得弹性元件17驱动紧固锁舌14插入到锁付孔24的内部，进而对位于同一直线的两个第一结构件22形成固定。当需要对已经固定的第一结构件22进行拆卸调整时，将拆装推杆16旋转180度，通过拆装推杆16和联动杆15的焊接连接，使得拆装推杆16带动联动杆15转动，通过联动杆15和紧固锁舌14的焊接连接，使得联动杆15带动紧固锁舌14转动180度，进而使得紧固锁舌14不再对第一结构件22形成固定，向外拔出第一结构件22，使得锁付孔24驱动紧固锁舌14移动，进而对第一结构件22进行拆卸。

实施例3

本实施例的一种装配式建筑构件的连接锁定结构，其结构基本同实施例2，更进一步的，如图4所示，本实施例中第二连接主体2的装配面上对应开设直线限位孔4和转角限位孔5，且直线限位孔4位于转角限位孔5的上端，第一连接主体1和第二连接主体2之间装配面的倾斜角度为45度。如图11所示，当对处于同一直线的两个第一结构件22进行连接时，锁向滑杆11的一端插入到直线限位孔4内，如图12所示，当需要对相互垂直的两个第一结构件22进行连接时，移动转向推杆12，通过锁向滑杆11和转向推杆12的焊接连接，使得转向推杆12带动锁向滑杆11移动，同时对复位弹簧13形成挤压，进而使得锁向滑杆11逐渐脱离直线限位孔4，使得锁向滑杆11不再对第二连接主体2形成固定。将第二连接主体2旋转180度，通过第一连接主体1和第二连接主体2之间45度倾斜旋转面的设置，使得第一连接主体1和第二连接主体2之间的夹角变为90度，同时松开转向推杆12，通过复位弹簧13自身具备的压缩回弹特性，使得复位弹簧13驱动锁向滑杆11插入到转角限位孔5的内部，使得锁向滑杆11再次对第二连接主体2形成固定。此时将两个相互垂直的第一结构件22插入到扣接凹槽7的内部，进而对两个相互垂直的第一结构件22进行固定。

实施例4

本实施例的一种装配式建筑构件的连接锁定结构，其结构基本同实施例2，更进一步的，本实施例中第一连接主体1和第二连接主体2的两侧面均开设有T形滑槽6，待连接第二结构件25上设有与T形滑槽6相适应的T形凸台26，且第一连接主体1和第二连接主体2上均对应装配有用于对第二结构件25进行固定的第二紧固机构10。通过T形凸台26与T形滑槽6的配合以及第二紧固机构10的固定作用可以对两个相互平行的第二结构件25进行连接。

结合图5、图8和图10，所述第一连接主体1和第二连接主体2的内部均开设有与第二紧固机构10相适应的转动腔，该第二紧固机构10包括中心轴杆18、齿轮19和多个齿条锁杆20，中心轴杆18装配于转动腔的内部，且中心轴杆18与第一连接主体1及第二连接主体2之间均通过滚珠轴承转动连接，所述齿轮19的中心孔穿过中心轴杆18并与中心轴杆18固定相连，多个齿条锁杆20分别啮合连接于齿轮19的两端并可滑动伸缩安装于第一连接主体1和第二连接主体2内，所述T形凸台26的内部开设有与齿条锁杆20相适应的限位通槽27；所述中心轴杆18的一端设有防滑旋钮21，第一连接主体1和第二连接主体2的顶部均开设有与第二紧固机构10相适应的安装凹槽30，且安装凹槽30与防滑旋钮21间隙配合，防滑旋钮21的表面均布开设有若干防滑纹，便于提高防滑旋钮21与人手的摩擦力。当需要固定两个相互平行的第二结构件25时，将T形凸台26插入到T形滑槽6的内部，旋转防滑旋钮21，通过防滑旋钮21和中心轴杆18的固定连接，使得防滑旋钮21带动中心轴杆18转动，通过中心轴杆18和齿轮19的焊接连接，使得中心轴杆18带动齿轮19转动，通过齿轮19和齿条锁杆20的啮合连接，使得齿轮19带动齿条锁杆20移动，从而使得齿条锁杆20插入到限位通槽27的内部，进而对第二结构件25进行固定，连接后的结构如图13所示。

Claims (7)

1.一种装配式建筑构件的连接锁定结构，其特征在于：包括装配相连的第一连接主体(1)和第二连接主体(2)，第一连接主体(1)和第二连接主体(2)的装配面之间可转动连接，第一连接主体(1)和第二连接主体(2)远离装配面的一端分别对应开设有扣接凹槽(7)，待连接第一结构件(22)的一端分别装配于扣接凹槽(7)内，所述第一连接主体(1)和第二连接主体(2)上设有用于对第一结构件(22)进行固定的第一紧固机构(9)；第一连接主体(1)和第二连接主体(2)之间的装配面对应加工为相互贴合的倾斜面，且两装配面之间装配有转向轴杆(3)，转向轴杆(3)与第一连接主体(1)及第二连接主体(2)之间均转动连接；所述第一连接主体(1)和第二连接主体(2)内均开设有与第一紧固机构(9)相适应且与扣接凹槽(7)相连通的第二滑行腔，所述第一紧固机构(9)包括紧固锁舌(14)和驱动杆，紧固锁舌(14)的一端可沿第二滑行腔和扣接凹槽(7)进行伸缩移动，其另一端与驱动杆固定相连，通过驱动杆驱动紧固锁舌(14)进行转动；所述紧固锁舌(14)伸入扣接凹槽(7)的一端加工为倾斜驱动面，待连接第一结构件(22)的一端设置有锁付凸台(23)，锁付凸台(23)上加工有与倾斜驱动面相配合的锁付孔(24)；

所述第一连接主体(1)的内部装配有对第二连接主体(2)进行限位的锁向机构(8)，锁向机构(8)包括锁向滑杆(11)，第一连接主体(1)内部加工有一端开口位于其装配面的第一滑行腔，锁向滑杆(11)可伸缩安装于第一滑行腔内，且第二连接主体(2)的装配面上对应加工有与锁向滑杆(11)相配合的不同限位孔；第一连接主体(1)和第二连接主体(2)之间装配面的倾斜角度为45度；所述第一滑行腔内位于锁向滑杆(11)的外部装配有复位弹簧(13)，且锁向滑杆(11)上设有转向推杆(12)，通过转向推杆(12)推动锁向滑杆(11)沿第一滑行腔进行伸缩移动；所述第一连接主体(1)的表面加工有与第一滑行腔平行且连通的扣手槽(28)，转向推杆(12)的一端伸出至扣手槽(28)并可延扣手槽(28)进行移动。

2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑构件的连接锁定结构，其特征在于：所述驱动杆包括与紧固锁舌(14)固定相连的联动杆(15)以及设于联动杆(15)另一端的拆装推杆(16)，联动杆(15)的外部且位于第二滑行腔内套装有弹性元件(17)；所述第一连接主体(1)和第二连接主体(2)的表面加工有避让槽(29)，拆装推杆(16)伸出至第一连接主体(1)和第二连接主体(2)的表面并可在避让槽(29)内进行转动。

3.根据权利要求2所述的一种装配式建筑构件的连接锁定结构，其特征在于：所述弹性元件(17)为螺旋弹簧。

4.根据权利要求1或2所述的一种装配式建筑构件的连接锁定结构，其特征在于：第一连接主体(1)和第二连接主体(2)的两侧面均开设有T形滑槽(6)，待连接第二结构件(25)上设有与T形滑槽(6)相适应的T形凸台(26)，且第一连接主体(1)和第二连接主体(2)上均对应装配有用于对第二结构件(25)进行固定的第二紧固机构(10)。

5.根据权利要求4所述的一种装配式建筑构件的连接锁定结构，其特征在于：第一连接主体(1)和第二连接主体(2)的内部均开设有与第二紧固机构(10)相适应的转动腔，所述第二紧固机构(10)包括中心轴杆(18)、齿轮(19)和齿条锁杆(20)，中心轴杆(18)可转动安装于转动腔的内部，所述齿轮(19)的中心孔穿过中心轴杆(18)并与中心轴杆(18)固定相连，齿条锁杆(20)与齿轮(19)相啮合并可滑动伸缩安装于第一连接主体(1)和第二连接主体(2)内，所述T形凸台(26)的内部开设有与齿条锁杆(20)相适应的限位通槽(27)；所述中心轴杆(18)的一端设有防滑旋钮(21)，第一连接主体(1)和第二连接主体(2)的顶部均开设有与第二紧固机构(10)相适应的安装凹槽(30)，且安装凹槽(30)与防滑旋钮(21)间隙配合。

6.一种装配式建筑构件的连接方法，其特征在于：采用权利要求1-5中任一项所述的连接锁定结构，当需要对位于同一直线的第一结构件(22)进行固定连接时，将两个待连接第一结构件(22)的一端分别对应插入到第一连接主体(1)和第二连接主体(2)上的扣接凹槽(7)内，并通过第一紧固机构(9)进行锁紧固定；当需要对不同角度的两个第一结构件(22)进行连接时，先调整第一连接主体(1)和第二连接主体(2)的装配角度，然后再对第一结构件(22)进行连接。

7.根据权利要求6所述的一种装配式建筑构件的连接方法，其特征在于，具体操作如下：

S1：当需要对位于同一直线的第一结构件(22)进行固定连接时，将两个第一结构件(22)的锁付凸台(23)分别对应插入到第一连接主体(1)和第二连接主体(2)上扣接凹槽(7)的内部，并通过紧固锁舌(14)与锁付孔(24)的配合实现第一结构件(22)的固定；

S2：当需要对已经固定的第一结构件(22)进行拆卸调整时，将拆装推杆(16)旋转180度，使得紧固锁舌(14)转动180度，不再对第一结构件(22)形成固定，向外拔出第一结构件(22)，进而对第一结构件(22)进行拆卸；

S3：当需要固定两个呈不同夹角的第一结构件(22)时，移动转向推杆(12)，使得锁向滑杆(11)不再对第二连接主体(2)形成固定；然后将第二连接主体(2)旋转所需角度，松开转向推杆(12)，使得锁向滑杆(11)再次对第二连接主体(2)形成固定；

S4：将两个待连接第一结构件(22)插入到扣接凹槽(7)的内部，进而对两个呈不同角度的第一结构件(22)进行固定；

S5：当需要固定两个相互平行的第二结构件(25)时，将T形凸台(26)插入到T形滑槽(6)的内部，旋转防滑旋钮(21)，使得齿条锁杆(20)插入到限位通槽(27)的内部，进而对第二结构件(25)进行固定。

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