TW200830564A - Laminating apparatus - Google Patents
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200830564 九、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明尤指關於適用於製造太陽能電池模組等薄 狀之被積層體的積層裝置。 【先前技術】 近年來,爲了活用太陽能,太陽能電池正在進行 的開發。此外,太陽能電池的型態除了使用單晶矽或 矽的結晶型太陽能電池外,也有設計出使用非晶矽之 型的太陽能電池等各種的構成。然而,在此等結晶型 晶型之任一者中,矽本身均容易引起化學變化,而且 物理性衝擊,所以一般係利用將矽藉由透明的乙烯薄 vinyl film )或強化玻璃、耐熱玻璃等予以積層的太 電池模組。 又,最近也有製造利用於建材用之使外壁材或屋 與太陽能電池模組一體化的一體型模組等。太陽能電 組的積層係在乙烯薄膜(vinyl film )或玻璃與背板( sheet)之間,經由例如 EVA (ethylene vinyl acetate 脂等的充塡材夾著套管(string )(太陽能電池單元 藉由在真空下加熱加溫以使充塡材熔化來進行。 以往,周知之製造此種太陽能電池模組等的積層 ,係藉由在上方具備隔板,在下方具備加熱盤的積層 使被積層體內部的充塡材融解予以夾壓來進行積層的 裝置(參照日本國特開200 1 — 239 1 44號公報)。此 板形 各種 多晶 非晶 或非 不耐 膜( 陽能 頂材 池模 back )樹 ), 裝置 部, 積層 日本 200830564 國特開200 1 — 2391 44號公報記載的積層裝置’係藉由將 被積層體載置於薄板上使之移動’相對於具有具備朝下膨 脹自如之隔板的上處理室和具備加熱盤之上處理室的積層 部,進行被積層體的搬入搬出而構成。 【發明內容】 然而,近年來,隨著被積層體尺寸的大型化或者爲了 使生產效率提升而將複數例如3、4片被積層體同時積層 ,所以將載置於薄板上的被積層體搬入積層部時的移動距 離變得非常長。因此,搬入時使被積層體在積層部內的加 熱盤上移動的時間也變長了,因而造成在使被積層體移動 的期間被積層體會被加熱器加熱。所以,將複數的被積層 體搬入時,先被搬入至內側位置的被積層體會比後被搬入 至跟前位置的被積層體,以更長的時間被加熱,因而變成 高溫,同時進行處理的複數被積層體之間會有溫度不均勻 的問題產生。再者,當被積層體內部的充塡材受到該加熱 而在積層處理前融解時,恐怕會有空氣混入被積層體內部 ,使得所製造之太陽能電池模組等的品質降低。 本發明係有鑑於上述課題而開發者,其目的在於提供 一種防止被積層體在積層前被加熱,且可使太陽能電池模 組等的被積層體的品質提升之積層裝置。 爲了解決上述課題,根據本發明,可提供一種積層裝 置,係藉由上方具備隔板,下方具備加熱盤的積層部,使 被積層體內部的充塡材融解而夾壓,來進行積層的積層裝 -5- 200830564 置,其特徵爲具有:載置被積層體,使之搬入搬出上述積 層部的薄板;和使可從下側支持上述薄板之支持部昇降的 昇降機構。 在上述積層裝置中,上述昇降機構具有複數上述支持 部,該複數支持部亦可與在上述加熱盤的下方進行昇降之 同樣的支持板結合。 在上述積層裝置中,上述支持部亦可爲沿著被積層體 之搬入搬出方向的長條形狀。 在上述積層裝置中,上述支持部的上面亦可成爲在長 度方向的兩端部比中央部更低。 在上述積層裝置中,上述支持部亦可在下降的狀態收 納於上述加熱盤內。 在上述積層裝置中,上述被積層體亦可爲太陽能電池 模組。 根據本發明,可防止將被積層體搬入積層部時,被積 層體受到加熱器的熱所加熱。依此,可防止因積層處理前 的加熱而造成空氣混入被積層體的內部之情形,可製造高 品質之太陽能電池模組等的被積層體。 【實施方式】 以下,依據將作爲被積層體的一例之太陽能電池模組 Μ進行積層處理時合適的積層裝置1,說明本發明較佳的 實施型態。此外,本說明書及圖面中,實質上具有相同功 能構成的要素,係附註相同的符號,藉以省略重複說明。 -6 - 200830564 第1圖係本發明之實施型態之積層裝置〗的平面圖。 第2圖係本發明之實施型態之積層裝置1的側面圖。如第 1圖及第2圖所示,積層裝置1具備:在內部具有積層部 2的積層單元3。積層部2可將複數片(例如3片)的被 積層體同時積層。再者,積層部2最大係形成爲可將左右 方向之寬度約2150mm,從正面朝向背面之方向的寬度約 40 00mm左右的大小的被積層體加以積層的大小。 積層裝置1具備:載置例如三片太陽能電池模組Μ, 使之搬入積層單元3,並在積層後將其從積層單元3搬出 的搬出薄板5。在積層單元3的右方,配置有將接下來要 進行積層處理的太陽能電池模組Μ朝向積層單元3搬送的 供給輸送帶6。另一方面,在積層單元3的左方,配置有 將太陽能電池模組Μ從積層單元3側搬出的搬出輸送帶7 。接著,一邊按供給輸送帶6、搬送薄板5及搬出輸送帶 7的順序進行遞送,一邊將例如3片太陽能電池模組Μ朝 向第1圖及第2圖的左方搬送。 如第2圖所示,積層單元3具有上殻1〇與下殻12。 在上殼1 0的內部下方形成有上處理室1 3,在下殼1 2的內 部上方形成有下處理室15。積層部2係藉由此等上處理室 13與下處理室15所構成。 下殼12被固定支持於基台16的上方。另一方面,具 有沿著立設於基台1 6之正面側與背面側(第2圖中的跟 前側與後側)的支柱17移動自如的托架(bracket ) 21, 上殻10的正面側與背面側分別固定於托架21。依此,上 -7- 200830564 殼10成爲一邊沿著支柱17昇降’且與下殻12保持平行 的姿勢,一邊可在下殼12的上方昇降的構成。 又,在支柱1 7的側邊裝設有油壓式汽缸2 2,汽缸2 2 之活塞桿23的前端係與被固定於上殻10的托架21下面 連接。因此,當活塞桿23因汽缸22的作動而伸張時,上 殼10會上昇而從下殼12的上面分離,依此,由上處理室 1 3與下處理室1 5所構成的積層部2成爲敞開狀態。另一 方面,當活塞桿23因汽缸22的作動而縮短時,上殻1〇 會下降而密接於下殼1 2的上面,使積層部2成爲密閉狀 態。 第3圖係從第1圖之A - A箭號觀看的剖面圖。第3 圖所示的箭號方向X係表示將太陽能電池模組Μ搬入搬 出於積層部的搬入搬出方向,與該搬入搬出方向X垂直相 交的箭號方向Υ係表示加熱盤35的寬度方向。如第3圖 所示,以將上殼1 〇的內部分隔於水平方向的方式裝設隔 板30,該隔板30與上殼1〇的內壁面包圍的第1空間乃構 成上處理室1 3。隔板3 0係使用例如矽系的隔板、丁基( b u t y 1 )系的隔板等。再者,構成在上殼1 〇的側面,以與 上處理室13連通的方式設有吸氣排氣口 31,可經由該吸 氣排氣口 3 1將上處理室1 3內抽成真空,又,可經由吸氣 排氣口 31將大氣壓導入上處理室13內。 由隔板30和下殻12的內壁面所包圍之第2空間的內 部,配置有加熱盤35。該加熱盤35具有在例如鋁製金屬 板36的內部設置加熱器(沒有顯示圖)之構成。此外, -8-
200830564 構成在下殼12的側面,以與下處理室15連通的方5 吸氣排氣口 3 7,可經由該吸氣排氣口 3 7將下處理室 抽成真空,又,可經由該吸氣排氣口 37將大氣壓, 處理室1 5內。 第4圖係表示使上殻1 0從第3圖所示的狀態T 密接於下殼1 2的上面,而密閉積層部2的狀態之圖, 圖所示的密閉狀態中,使用吸氣排氣口 3 1及3 7,產 壓差以使上處理室1 〇的內壓變得比下處理室1 5的內 時,隔板3 0會從第4圖中之兩點鏈線3 0a所示的狀 成第4圖中之實線3 Ob所示的狀態,因而將3片被積 Μ推壓到加熱盤35而夾壓所構成。 繼之,說明加熱盤3 5的構造。第5圖係加熱盤 平面圖。如第5圖所示,加熱盤3 5係由內設有複數 寬度方向Υ之長條形狀的加熱器(沒有顯示圖)之金 3 6所構成。在該金屬板3 6的上部,可使太陽能電池 Μ經由搬送薄板5昇降之昇降裝置5 0的支持部5 1係 成可上下移動。本實施型態中,昇降裝置50具有52 持部5 1,這5 2個支持部5 1係跨涉金屬板3 6的上面 成8列。 第6圖係將配置於第5圖之加熱盤3 5之隅角部 支持部5 1予以放大顯示的斜視圖。第7圖係將配置| 圖之加熱盤3 5之隅角部Ε的支持部5 1予以放大來羅 成的剖面圖。 如第6圖及第7圖所示,昇降機構5 0的支持部 :;設有 15內 〖入下 ‘降而 ,第4 :生內 I壓大 :態變 ί層體 35的 :沿著 :屬板 f模組 :設置 個支 配置 E的 >第5 ‘不構 51係 -9-
200830564 形成沿著太陽能電池模組Μ之搬送方向X的長t 在金屬板3 6的上部,在與各支持部5 1對應的位β 有與支持部51大致相同大小之長方體形狀的凹部 支持部51可從該凹部55內上下移動而構成。本1 中,支持部51係形成大致長方體形狀,其上面宅 向的中央部係成爲水平。相對於此,支持部5 1 ί 向的兩端部係成爲比長度方向之中央部更低而傾杀 如第6圖所示,支持部51係以藉由將金屬板 於鉛直方向的例如8條軸(shaft) 57進行上下移 式形成。本實施型態中,這些軸5 7係與在加熱盤 下方進行昇降的水平支持板60結合。昇降機構50 的52個支持部5 1全部皆被載置於相同的支持板 藉由例如汽缸(沒有顯示圖)等的驅動機構,使該 60昇降,可使52個支持部51 —起上下移動。此 可形成將支持部5 1結合於支持板6 0的構成。 如第7圖所示,在使支持板60下降的下降位 支持部51被收納於凹部5 5內,支持部5 1上面的 被配置在與金屬板36的上面大槪相同的高度。因 使支持部5 1下降到下降位置D的狀態,將搬送薄 置於加熱盤3 5上時,搬送薄板5會沿著金屬板3 6 成爲水平。另一方面,在使支持板60上昇的上昇 ,支持部5 1成爲從金屬板3 6的上面突出的狀態。 型態中,將支持板6 0配置於上昇位置U時,支持ΐ i形狀。 t,形成 55,且 〔施型態 :長度方 :長度方 •的形狀 36貫通 ^動的方 ;35的 所具備 60上, :支持板 ;外,亦 置D, 〖中央部 丨此,在 板5配 的上面 位置U 本實施 部51上 -10- 200830564 面的中央部會配置高於金屬板36的上面之位置,且支持 部51上面的兩端部會配置在低於金屬板3 6的上面之位置 。因此,在使支持部5 1上昇到上昇位置U的狀態,將搬 送薄板5配置於加熱盤3 5上時,該搬送薄板5藉由支持 部51從下側支持而被抬起,且被保持在與加熱盤3 5分離 的上方位置。 繼之,說明積層裝置1的搬送系列。如第1圖及第2 圖所示,可載置太陽能電池模組Μ的搬送薄板5,係以可 藉由搬送薄板移動機構7 0的作動,循環於積層單元3之 下殼12的上方及下方而通過的方式構成。第8圖係說明 搬送薄板移動機構7 0之構成的斜視圖。如第8圖所示, 搬送薄板移動機構70係形成在配置於積層部2之左右外 側的驅動滑輪Ρ 1與從動滑輪Ρ2〜Ρ4之間捲繞環狀鏈80 的構成。此等驅動滑輪Ρ1及從動滑輪Ρ2〜Ρ4係由在外周 面具備與環狀鏈80嚙合之鏈輪(Sprocket)的一對滑輪所 構成。 如第8圖所示,驅動滑輪ρ 1與從動滑輪P4係設成相 同咼度’在低於其高度的相同高度則設有從動滑輪ρ 2與 從動滑輪P3。從動滑輪P2係設在驅動滑輪P1的下方, 從動滑輪P3係設在從動滑輪P4的下方。環狀鏈係在 驅動滑輪P1及從動滑輪P2〜P4各自具有的一對滑輪中, 由捲繞於加熱盤3 5在寬度方向Y的一側(第8圖的右側 )之各滑輪的環狀鏈80a、和捲繞於另一側(第8圖的左 側)之各滑輪的環狀鏈80b所構成。藉此構成,當驅動滑 -11 - 200830564 輪P1藉由驅動裝置(沒有顯示圖)旋轉驅動時,環狀鏈 8 0會經由鏈輪被循環驅動,從動滑輪P 2〜P 4則會跟著一 起旋轉。 在環狀鏈80a與環狀鏈80b之間,沿著加熱盤35之 寬度方向Y的4條平板形狀的架設構件8 3 a〜8 3 d係相互 _ 保持特定的間隔設置。此等架設構件83 a〜83d係將加熱 盤35之寬度方向γ的兩端部以例如掛鉤(hook)的形式 ^ 鉤在環狀鏈80a、80b而固定。如第8圖所示,在架設構 件83a與架設構件83b之間,架設構件83c與架設構件 83d之間的兩部位設有搬送薄板5。架設構件83 a〜83d係 藉由環狀鏈80的循環運動,而與搬送薄板5 —起循環於 加熱盤3 5的上方及下方之間。本實施型態中,如第2圖 所示,在兩片搬送薄板5中,當任一邊的搬送薄板5被配 置於加熱盤3 5正上方的位置時,另一邊的搬送薄板5就 會被配置於加熱盤35正下方的位置而構成。 • 如第8圖所示,在構成驅動滑輪P1的一對滑輪之間 ,設有沿著加熱盤3 5之寬度方向Y的圓筒形狀搬送滾筒 75。又,在分別構成從動滑輪P2〜P4的各對滑輪之間, 也分別設有沿著加熱盤35之寬度方向γ的圓筒形狀搬送 滾筒72、76、73。此等搬送滾筒75、72、76、73係以搬 送薄板5從加熱盤3 5的上方移動到下方或從下方移動到 上方時,可對搬送薄板5施加張力的方式構成。 爲了避免搬送薄板5的表面在積層部2中藉由隔板30 夾壓時,被從太陽能電池模組Μ擠出來的充塡材所附著, -12- 200830564 所以搬送薄板5的表面係以充塡材不容易附著,更且,可 容易地將已附著之充塡材剝離之剝離性優良的材料形成爲 佳。例如,以使用藉由鐵氟龍(登錄商標)(氟樹脂)塗 佈之耐熱玻璃布薄板(glass cloth sheet)等作爲搬送薄板 5爲佳。或者,以利用例如氟樹脂等剝離性優良的材料來 塗佈搬送薄板5的表面爲佳。 第9圖及第10圖係表示可藉由本發明之積層裝置1 合適地製造之被積層體的一例之太陽能電池模組Μ。如第 9圖所示,太陽能電池模組Μ係形成長方形的薄板狀 如第9圖所示,太陽能電池模組Μ具有在配置於下側 的透明蓋玻璃(cover glass ) 90與配置於上側的保護材 91之間,經由充塡材92、93將套管(string ) 94夾在中 間的構成。保護材9 1可使用例如PE樹脂等的透明材料。 充塡材 92、93 可使用例如 EVA (ethylene vinyl acetate) 樹脂等。套管94具有在電極95、96之間,將太陽能電池 單元97經由導線98連接的構成。太陽能電池單元97係 成爲表面(受光面)被下側的蓋玻璃90覆蓋,背面被保 護材91覆蓋的狀態。 以上述方式構成之作爲被積層體的太陽能電池M,係 藉由本發明之實施型態的積層裝置1,依據如次說明的步 驟所製造。 首先,利用沒有顯示圖之機器人等的手段,將接下來 要進行積層的太陽能電池模組Μ定位供給到第1圖中配置 於積層部2之右側的供給傳送帶6。供給至該積層裝置1 -13- 200830564 的供給傳送帶6時,係成爲第9圖、第10圖所示之保護 材9 1來到太陽能電池模組Μ之上面側的姿勢。 供給到供給傳送帶6的太陽能電池模組Μ,藉由供給 傳送帶6的作動’被載置於事先配置於積層部2之右側方 的搬送薄板5上。驅動驅動滑輪ρ 1,使環狀鏈8 0循環, 藉以將太陽能電池Μ與搬送薄板5 —起搬入積層部2。積 層部2的加熱盤3 5係以內設的加熱器(沒有顯示圖)可 • 經常保持在一定的溫度(例如150°或160°),且在其上面 可進行均勻的加熱的方式設定。 此外’利用搬送薄板5將太陽能電池模組Μ搬入積層 部2之前,必須事先將上殼1 〇抬起,藉以將積層部2設 成敞開狀態。抬起上殻1 0的動作係藉由第1圖中說明之 汽缸22的伸張作動來進行。又,在搬送薄板5到達積層 部2前,使昇降裝置5 0的支持部5 1上昇,配置於第7圖 所示的上昇位置U。 # 載置有太陽能電池Μ的搬送薄板5,在藉由配置於上 昇位置U的支持部51進入積層部2時,係在被抬起於加 熱盤35上方的狀態被搬入。當搬入完成,載置有太陽能 電池模組Μ的搬送薄板5被配置於加熱盤35上後,將上 殻10降下,依此,使積層部2成爲密閉狀態。降下上殼 1 〇的動作,係藉由第1圖中說明之汽缸2 2的縮短作動來 進行。接著,經由吸氣排氣口 31、3 7將上處理室1 3內與 下處理室15內同時抽成真空。 將上處理室1 3內與下處理室1 5內分別真空抽吸到例 •14- 200830564 如0.7〜l.OTorr後,在下處理室15的內部使昇降機構50 的支持部5 1下降到第7圖所示的下降位置D。依此,被 抬起的搬送薄板5在加熱盤35的上面成爲水平,搬送薄 板5上的太陽能電池模組Μ與加熱盤3 5的上面成爲熱的 接觸狀態,使得太陽能電池模組Μ被加熱。藉由該加熱, 可促進太陽能電池模組Μ內之充塡材92、93之EVA樹脂 的化學反應,而進行架橋。接著,在該狀態下,如第9圖 所示,將大氣壓經由吸氣排氣口 3 1導入上處理室1 3內, 在積層部2使隔板3 0朝下方膨脹,藉以將太陽能電池模 組Μ夾壓於加熱盤3 5的上面與隔板3 0之間。 依此方式,藉由加熱及夾壓,結束積層處理,製造太 陽能電池模組Μ後,將大氣壓經由吸氣排氣口 3 7導入下 處理室1 5內。然後,使昇降機構5 0的支持部5 1上昇至 上昇位置U後,將驅動滑輪Ρ 1驅動,使環狀鏈80循環, 藉以將太陽能電池模組Μ與搬送薄板5 —起從積層部2搬 出。再者,抬起上殼1 〇,使積層部2成爲敞開狀態。抬起 上殼1 〇的動作係藉由第1圖中說明之汽缸22的伸張作動 來進行。此外,載置有太陽能電池模組Μ的搬送薄板5, 係在藉由上昇至上昇位置U的支持部5 1被抬起於加熱盤 3 5上方的狀態從積層部2搬出。 藉由搬送薄板5與搬送傳送帶7的作動,將完成積層 處理的太陽能電池Μ搬到第1圖中配置於積層部2之左側 邊的搬出傳送帶7上。接著,太陽能電池模組μ藉由沒有 顯示圖之機器人等的手段從搬送傳送帶7上被取下來,搬 -15- 200830564 送到下一個步驟。此外,也可在將完成積層處理之太陽能 電池模組Μ搬到搬出傳送帶7的同時,將接下要來進行積 層的三片太陽能電池模組Μ搬入積層部2。 根據以上的實施型態,將太陽能電池模組Μ搬入積層 部2時,係使昇降裝置50的支持部51上昇,將載置有太 陽能模組Μ的搬送薄板5抬昇到加熱盤3 5上方的位置, 使與加熱盤3 5分離,依此方式,可防止在太陽能電池模 組Μ之搬入完成前的期間,太陽能電池模組Μ被積層部 的加熱盤3 5所加熱。因此,可使先搬入之太陽能電池模 組Μ與後搬入之太陽能電池模組Μ之間之加熱時間的差 消失,可以均勻的溫度將複數的太陽能電池模組Μ加熱。 更且’可防止因積層處理前的加熱而導致太陽能電池模組 Μ的內部產生空氣,可製造比以往更高品質的太陽能電池 模組Μ。 再者,將昇降機構5 〇的支持部5 1形成長條形狀,且 形成其長度方向的兩端部比中央部更低,依此構成,將搬 送薄板5搬入搬出時,變成可使之滑順地移動,可抑制例 如搬送薄板5卡住等的故障情形產生。尤其,將昇降機構 50之支持部5 1的上昇位置U如第7圖所示那樣,設定在 支持部5 1沒有完全地從凹部5 5上昇的位置時,可更滑順 地進行搬送薄板5的移動。 此外,由於昇降機構5 0的支持部5 1下降到下降位置 D的狀態,會被收納於設置於加熱盤3 5上部的凹部5 5內 ,所以可節省設置空間。又,在使支持部5丨下降的狀態 -16- 200830564 ,可使加熱盤35的上面成爲平坦的形狀,而可均勻地進 行太陽能電池模組Μ的加熱。 以上,一邊參照附圖,一邊說明本發明之合適的實施 型態,然而,本發明並不限定於此例。只要是同行者,明 顯可在記載於專利申請範圍之技術思想的範疇內,想到各 種變形例或修正例,而這些變形例或修正例當然是屬於本 發明的技術範圍。 φ 上述實施型態中,係說明使搬送薄板5昇降之昇降裝 置50的支持部51的個數爲52個的情況,但是支持部51 的個數也可爲任意。再者’支持部51亦可爲任意的配置 構成。 上述實施型態中,係以昇降機構50的支持部5 1形成 沿著太陽能電池模組的長條形狀來說明,但支持部5 1係 可爲任意的形狀。 上述實施型態中,說明昇降機構50的支持部51下降 ® 到下降位置D時所被收納的凹部5 5,是在與支持部5 1對 應的位置以與支持部5 1大槪相同的大小形成的情況,然 , 而,凹部5 5亦可爲任意的形狀。更且,亦可不設置支持 部5 1下降到下降位置D時所被收納的凹部5 5。 上述實施型態中,說明昇降機構50的所有支持部5 1 係在加熱盤35的下方被載置於相同的支持板60之情形或 結合的情形,然而支持部5 1亦可爲可個別動作等的其他 構成。 上述實施型態中,說明搬送薄板移動機構70藉由環 -17- 200830564 狀鏈80驅動的情形,但是,除了環狀鏈80外,亦可使用 搬送傳送帶等其他的驅動機構。此外,雖然是以使用兩片 搬送薄板5的情形來說明,但是也可使用任意片數的搬送 薄板5。例如,也可將一片搬送薄板5與環狀鏈8 0同樣地 * 形成環狀。 ‘ 上述實施型態中,係說明藉由薄板移動機構70將作 爲被積層體的太陽能電池模組Μ匯集三片一起搬入搬出, ϋ 來進行積層的情形,然而,也可將任意片數的太陽能電池 模組Μ搬入搬出或積層。 本發明尤其可適用於將例如透光性基板、充塡材及太 陽能電池元件等的被積層體進行積層以製造太陽能電池模 組的積層裝置。 【圖式簡單說明】 第1圖係本發明之實施型態之積層裝置的平面圖。 • 第2圖係本發明之實施型態之積層裝置的側面圖。 第3圖係從第1圖的Α— Α箭號觀看的剖面圖。 第4圖係表示積層部的動作之說明圖。 第5圖係加熱盤的平面圖。 第6圖係將配置於第5圖之加熱盤之隅角部的支持部 予以放大顯示的斜視圖。 第7圖係將配置於第5圖之加熱盤之隅角部的支持部 予以放大來顯示構成的剖面圖。 第8圖係說明搬送薄板移動機構之構成的斜視圖。 -18- 200830564 第9圖係太陽能電池模組的平面圖。 第10圖係太陽能電池模組的放大剖面圖。 【主要元件符號說明】 1 :積層裝置 * 2:積層部 3 :積層單元 p 5 :搬送薄板 6 :供給傳送帶 7 :搬出傳送帶 1 〇 ··上殼 12 :下殼 1 3 :上處理室 1 5 :下處理室 16.基台 _ 1 7 :支柱 21 :托架 22 :汽缸 23 :活塞桿 3 0 :隔板 3 1、3 7 :吸氣排氣口 3 5 :加熱盤 3 6 :金屬板 50 :昇降裝置 -19- 200830564 51 :支持部 5 5 :凹部 60 :支持板 70 :搬送薄板移動機構 72 、 73 、 75 、 76 :搬送滾筒 80、80a、80b :環狀鏈 8 3 a〜8 3 d :架設構件 90:蓋玻璃(cover glass) 91 :保護材 92、93 :充塡材 94 :套管 9 5、9 6 :電極 97 :太陽能電池單元 98 :導線
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Claims (1)
- 200830564 十、申請專利範圍 1· 一種積層裝置,係藉由上方具備隔板’下方具備 加熱盤的積層部,使被積層體內部的充塡材融解而夾壓, 來進行積層的積層裝置,其特徵爲具有: 載置被積層體,使之搬入搬出上述積層部的薄板;和 使可從下側支持上述薄板之支持部昇降的昇降機構。 2. 如申請專利範圍第1項之積層裝置’其中,上述 昇降機構具有複數上述支持部,該複數支持部係與在上述 加熱盤的下方進行昇降之同樣的支持板結合。 3. 如申請專利範圍第1項之積層裝置,其中,上述 支持部爲沿著被積層體之搬入搬出方向的長條形狀。 4. 如申請專利範圍第1項之積層裝置,其中,上述 支持部的上面係成爲在長度方向的兩端部比中央部更低。 5 ·如申請專、利範圍第1項之積層裝置,其中,上述 支持部係在下降的狀態收納於上述加熱盤內。 6 ·如申請專利軺圍弟1項之積層裝置’其中,上述 被積層體係太陽能電池模組。 -21 -
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