TR201911001T4 - Bir zemin döşeme tahtasının üretilmesine yönelik yöntem. - Google Patents

Abstract

Buluş, bir zemin döşeme tahtası üretilmesine yönelik bir yöntem ile ilgilidir. Zemin döşeme tahtası, bir taşıyıcı plaka ve bir üst taraflı ahşap kaplama (2, 3) içerir. Üretime yönelik olarak, bireysel ahşap kaplamalar (2, 3), kapsamlı bir başlangıç taşıyıcı plakası (1) üzerine serilir, burada, komşu şekilde bitişik ahşap kaplamalar (2, 3), başlangıç taşıyıcı plakası (1) üzerinde, bir boşluğun (6) oluşturulduğu tarzda, birbirlerinden ayrı olarak konumlandırılır. Başlangıç taşıyıcı plakası (1) ve ahşap kaplamalar (2, 3) arasında bir reçine tabakası (4) sağlanır. Başlangıç taşıyıcı plakasının (1) alt tarafı üzerinde, bir dengeleme tabakası düzenlenir. Bu durumda, çok tabakalı gövde, müteakiben bir pres içinde sıcak preslenmiş şekilde oluşturulur ve başlangıç taşıyıcı plakası (1) ve ahşap kaplamalar (2, 3), reçine tabakasının (4) reçinesinin (5) yardımı ile yapışmalı şekilde birleştirilirler. Dengeleme tabakası, başlangıç taşıyıcı plakasının (1) alt tarafına bağlanır. Akabinde, preslenmiş çok tabakalı gövde, bireysel zemin döşeme tahtalarına bölünür, burada, söz konusu bölme, komşu şekilde bitişik iki ahşap kaplamalar (2, 3) arasındaki bir boşluk (6) alanında gerçekleştirilir. Bireysel zemin döşeme tahtaları, bunların yan kenarları üzerinde profillenir ve bağlantı elemanları ile donatılırlar. Yan kenarların profillenmesi durumunda, reçine ile doldurulmuş bir boşluk kalıntısı uzaklaştırılabilir veya ahşap kaplama boyunca görünebilir bir kenar şeridi oluşturmak üzere kullanılabilir.

Description

TARIFNAME BIR ZEMIN DÖSEME TAHTASININ ÜRETILMESINE YÖNELIK YÖNTEM Bulus, bir tasiyici plakaya ve üst tarafta bir ahsap kaplamaya sahip bir zemin döseme tahtasinin üretilmesine yönelik bir yöntem ile ilgilidir. Gerçek ahsaptan yapilan bir asinma tabakasina veya örtü katmanina sahip zemin döseme tahtalari, özellikle gerçek ahsap zeminler veya parke zeminler seklinde kullanima girer. Bu tür zeminler, dogal bir oturma iklimi yayar. Bunlar, tatmin edici sekilde ayaklari sicak tutar ve oda havasindaki nem dalgalanmalarini telafi ederler, bu sayede, bunlar, saglikli bir iç mekan iklimine katkida bulunurlar. Ayni zamanda, mantardan veya bir mantar kaplamadan olusan bir asinma tabakasina veya örtü katmanina sahip zemin döseme tahtalari da çok popülerdir. Gerçek ahsaptan olusan bir örtü katmanina sahip parke- veya ahsap kaplama zemin panellerinin üretilmesine yönelik bir yöntem, DE 102 45 914 A1'de açiklanir. Burada, gerçek ahsaptan yapilan bir örtü katmani, termoset sentetik reçineler ile emprenye edilmeye tabi tutulur. Söz konusu emprenye etme islemi akabinde, örtü katmani, tasiyici plaka üzerine yapistirilir. Ek olarak, örtü katmani baskilanir. Yan kenarlar üzerinde, oluk ve dil veya nami diger bir klik sistemi seklinde baglanti elemanlari olusturmak üzere, üç tabakali yapiya ve profilli birlestirme yüzey alanlarina sahip zemin panelleri yaygindir. Söz konusu birlestirme elemanlari, bireysel panellerin, bir zemin kaplamasinin veya bir duvar veya tavan giydirmesinin içinde, kendi aralarinda mekanik olarak kuplajlanmasini mümkün kilar. Tasiyici plaka, genellikle bir ahsap malzemeden, özellikle de yüksek yogunluklu bir elyaf plakasindan (HDF) meydana gelir. Gerçek ahsaptan olusan üst taraftaki örtü tabakasi, farkli kalinlikta olabilir. Ahsaptan olusan örtü tabakasinin 2,5 mm'den daha fazla olan kalinligi esnasinda, bir parke zeminden bahsedilir. Genel bir teknik terminolojik siniflandirmaya göre, zemin panellerinin örtü tabakalarinin ahsap kaplamalari, yaklasik 0,4 mm'den baslar. Prensip olarak, 2,5 mmlden daha küçük ahsap örtü tabakalarina sahip zemin panelleri, gerçek ahsap- veya ahsap kaplama zeminler olarak isimlendirilir. Ahsap kaplamanin yapistirilmasi akabinde, yüzeydeki defolu noktalar, örnegin budak delikleri, bosluklar veya çatlaklar dolgu macunu ile doldurulur. Genellikle, müteakiben daha sonra siyrilarak tekrar uzaklastirilan asiri miktarda macun kütlesi ile macunlanir. Bu, genellikle zimparalama veya firçalama vasitasiyla gerçeklestirilir. Bu, özellikle ince kaplama tabakalarinda, bu tabakanin müteakip mekanik isleme nedeniyle hasarlanmasi riskini getirir. Bu sebepten kaynakli olarak, çogunlukla baslangiçtan itibaren, bu nedenle daha kalin ahsap kaplamalar kullanilir veya baslangiçtan itibaren, defolu noktalar ile Iekelenmis ahsap kaplamalar seçilip ayiklanir. Bununla birlikte, bu ekonomik degildir ve ek olarak, dogal ahsap zeminlerin optik olarak görünen imajinin varyans genisliginin daralmasina yol açar. Ayni zamanda, nami diger bir gerçek ahsap laminat da bilinir. Burada, ahsap kaplamadan olusan örtü tabakasi üzerine, örnegin bir melamin kagit veya -film formunda bir örtü tabakasi dösenir. Müteakiben bu sandviç preslenir. Burada dezavantajli olan, bu üründe, ahsap kaplamada, dogal olarak mevcut olan bosluklar, çatlaklar, budaklar veya gözenekler gibi defolu noktalarin genellikle görselde opak sekilde görünmesidir. Bunun sebebi, presleme islemi esnasinda eksik veya yetersiz presleme basincidir, çünkü defolu noktalar alaninda karsi basinç eksik kalir. Buna karsin, daha yüksek presleme basinci ile çalisilmasi durumunda, presleme levhasinin yapisi, ahsap yüzeyini ve dogal ahsap yapisini domine eder veya görsel olarak zarar EP 2 415 947 A2, bir tasiyici plakaya ve üst tarafta, burada çekirdek olarak isimlendirilen bir ahsap kaplamaya sahip ve ayni zamanda bir yüzey seridine sahip bir zemin döseme tahtasinin üretilmesine yönelik bir yöntemi açiklar. Söz konusu yüzey seridi, bir ahsap kaplama olabilir. Yüzey malzemesi, ayni zamanda linolyum, dokuma, plastik veya yüksek basinçli laminat da olabilir. Çekirdek ve yüzey tabakasi arasinda bir dengeleme tabakasi tasarlanabilir. Bireysel yüzey seritleri, kendi aralarinda bir ara bosluk ile çekirdek üzerine yapistirilir. panelinin üretilmesine yönelik bir yöntemi konu edinir, burada, reçine emprenyeli, özellikle kagit tabakalar bir tasiyici plaka ile preslenir. Söz konusu presleme islemi öncesinde, en az bir tabakaya, transparan ve iletken pigmentler ilave edilir, böylece en az bir tabaka bu tür pigmentleri içerir. tahtalarini açiklar. Döseme tahtasinin kenar alanlarinin dekoratif sekilde tasarlanmasina yönelik olarak, kenar alanindaki yüzey kaplamasi uzaklastirilir. Mevcut bulus, önceki teknikten hareketle, malzeme ve maliyet tasarrufunu mümkün kilan sekilde, üst tarafta bir ahsap kaplamaya sahip zemin döseme tahtalarinin üretilmesine yönelik rasyonel bir yöntemin gösterilmesini temel amaç olarak alir. Bu amacin yerine getirilmesi, istem 1'e göre bir yöntemde tesekkül eder. Bulusun avantajli tasarimlari, ileri 0IUSumIari ve açilari bagimli istemler 2 ila 14'ün konusudur. Mevcut bulus, istem 1'e göre bir zemin döseme tahtasinin üretilmesine yönelik bir yöntemi konu edinir. Çok tabakali gövdenin katmanlarinin birbirleri ile preslendigi ve baglandigi presleme islemi, asagidaki proses parametrelerine sahip sekilde icra edilir: - presleme basinci, tercihen daha büyük veya esit (2) 1.000 kilopascal (kPa), en çok tercihen daha büyük veya esit (2) 3.500 kilopascal (kPa)'dir, - presleme sicakligi daha büyük veya esit (2) 100 "C, özellikle daha büyük veya uzanir, - presleme süresi tercihen 10 ve 60 saniye arasinda uzanir. Çok tabakali gövdenin preslenmesi esnasinda, reçine tabakasinin reçinesi, sicaklik etkisi altinda plastiklestirilir ve sertlestirilir. Reçine yardimi ile, baslangiç tasiyici plakasi ve ahsap kaplama birbirlerine yapistirilir. Buna ek olarak, ahsap kaplamalar arasindaki bosluklar reçine ile doldurulur. Bulusa göre bir zemin döseme tahtasinin üretilmesine yönelik olarak, büyük yüzey alanli bir baslangiç tasiyici plakasi hazirlanir. Büyük yüzey alanli baslangiç tasiyici plakasi, bunun, bir zemin döseme tahtasinin büyüklügünün birkaç katina, özellikle tam sayi seklinde birkaç katina karsilik gelen büyük bir uzunluga ve genislige sahip olmasi anlamina gelir. Bir zemin döseme tahtasinin baslangiç tasiyici plakasi ve buna uygun tasiyici plaka, örnegin masif ahsap, sunta, ahsap elyaf malzemesi, MDF (Orta Yogunluklu Elyaf Tahta) veya HDF (Yüksek Yogunluklu Elyaf Tahta) gibi bir ahsap malzemeden yapilan bir plaka malzemesidir. Tercihen, bulus çerçevesinde, HDF'den yapilan bir tasiyici plaka kullanima girer. Ayni zamanda, örnegin elyaf çimento, kum baglayici karisimlar gibi mineral malzeme bazli veya ahsap-plastik kompozitler (Wood-PIastik-Composites WPC) ve de ahsap elyaf-polimer-kompozitler gibi su geçirmez maddelerden yapilan tasiyici plakalar veya ayni zaman da manyezit plakalarinin kullanilmasi da mümkündür. Burada bir açi, tasiyici plakaya veya temel tasiyici plakaya yönelik malzeme olarak, dogal elyaf takviyeli plastigin kullanilmasini amaçlar. Ahsap elyaflarin yani sira burada ayni zamanda, jüt veya keten gibi diger bitkisel elyaflar da özellikle % 50 ila % 90'Iik bir ahsap elyafi- veya ahsap unu içerigi ve plastik bir polipropilenden (PP) olusan bir plastik matris halinde kullanilabilir. Ayrica, termoplastik olarak islenebilen termosetler bazli bir ahsap-plastik-kompozit, dogal elyaf- veya dogal un içerigine sahip modifiye melamin reçinesi kullanima girebilir. Bu baglamda, Bambu Plastik Kompozitler (BPC) de ilginç pratik yaklasimlar sunar. Bu malzemede, bambu elyaflari veya bambu unlari, dogal malzeme olarak kullanima girer. Halihazirda belirtildigi gibi, ayni zamanda, çimento içerikli baglayici ajanlar bazli plakalar veya elyaf çimento plakalari da tasiyici plaka olarak kullanima girebilir. Ayni sekilde, manyezit plakalari gibi. Manyezit plakalari, magnezyum oksit, kalsiyum karbonat, silikatlar ve ayni zamanda elyaflar, özellikle ahsap- ve/veya cam elyaflarin karisimindan meydana gelir. Manyezit plakalarinin bir avantaji, bunun yanma dayanikliligi gibi, ayni sekilde, düsük agirligi ve düsük isi iletim kabiliyetidir. Manyezit plakalari, yanmaz olarak siniflandirilir. Bulusa göre zemin döseme tahtalarinin üretilmesi esnasindaki baslangiç ürünü, yukarida baslangiç tasiyici plakasi olarak isimlendirilen, büyük yüzey alanli bir tasiyici plakadir. Bu türden büyük yüzey alanli bir baslangiç tasiyici plakasi, dikdörtgen sekilde 2.100 mmylik bir boyuta sahiptir. Genel olarak, bu tasiyici plaka veya baslangiç tasiyici plakasi, 4,5 mm ila 12 mm'lik bir kalinliga sahiptir. Bulusun önemli bir açisi, tasiyici plaka ve ahsap kaplama arasinda bir reçine tabakasinin tasarlanmasi ve tasiyici plakanin, reçine tabakasinin ve ahsap kaplamanin birbirleri ile birlikte preslenmesi ve birbirlerine baglanmasidir. Söz konusu ahsap kaplamalar, bu kapsamda, tasiyici plaka üzerinde, birbirlerine yönelik yanal bir mesafeye sahip sekilde konumlandirilir, böylece, ahsap kaplamalar arasinda bir bosluk olusturulur. Ahsap kaplama, reçine tabakasinin reçinesi tarafindan içine nüfuz edilir veya infiltrasyona ugratilir. Presleme, sicak olarak, 100 °C'den daha fazla, özellikle 120 °C'den daha fazla, tercihen 180 0C ve 210 °C arasindaki bir sicaklikta gerçeklestirilir. Presleme sicakligi, presin presleme levhasindaki sicaklik ile ilgilidir. Bu sicaklik, ayni zamanda presleme Ievhasinin temas yüzey alanlarinda, ahsap kaplamanin üst tarafi veya tasiyici plakanin alt tarafi ile de temas halindedir. Reçine tabakasi reçineden olusur. Bu kapsamda, bu, özellikle termoset bir sentetik reçinedir. Renkli veya transparan melamin reçineleri veya melamin/poliüretan-reçine karisimlari kullanima dahil olabilir. Bulusun bir açisi, isi ve basinç altinda sertlesen veya reaksiyon gösteren reçinelerin kullanima girmesini amaçlar. Bu baglamda, poliüretan (PUR) veya termoplastik poliüretan gibi aminoplastik, termoset veya reaktif reçinelerin kullanilmasi önerilir. Reçine, kagit formunda bir tasiyici üzerinde, ayni zamanda reçine kagidi olarak da isimlendirilen bir kagit emprenye formunda mevcut olabilir. Buna ek olarak, reçine veya reçine tabakasi, reçine filmi seklinde mevcut olabilir veya tasarlanabilir. Ahsap kaplamalar, seritler veya plakalar seklinde hazirlanirlar. Bu ahsap kaplamalar, baslangiç tasiyici plakasi üzerinde, birbirlerine yönelik olarak yanal bir mesafeye sahip sekilde, bir boslugun olusturulmasi suretiyle konumlandirilirlar. Bu kapsamda, ahsap kaplamalar, her durumda, baslangiç tasiyici plakasindan ayrilacak olan zemin döseme tahtalarinin birinin genisligi mesafesinde, baslangiç tasiyici plakasi boyunca uzunlamasina yönde sürekli sekilde bir boslugun meydana geldigi biçimde düzenlenir veya konumlandirilirlar. Baslangiç tasiyici plakasini ve ahsap kaplamalari içeren çok tabakali bir gövde olusturulur. Baslangiç tasiyici plakasi ve ahsap kaplamalar arasina bir reçine tabakasi entegre edilir. Baslangiç tasiyici plakasinin alt tarafinda bir karsi çekme katmani düzenlenir. Bu sekilde tasarlanan çok tabakali gövde, müteakiben bir pres içinde preslenir, böylece, baslangiç tasiyici plakasi, reçine tabakasi, ahsap kaplamalar ve karsi çekme katmani birlestirilir. Çok tabakali gövdenin preslenmesi, bir pres içinde ve bilhassa daha büyük veya esit (2) 1.000 kilopascal (kPa) olan bir presleme basincinda gerçeklesir. Tercihen, presleme basinci, 3.500 kilopascal (kPa)'in üstünde olur. Presleme sicakligi, daha büyük veya esit (2) 100 °C. özellikle daha büyük uzanir. Bu presleme sicakligi, presin presleme levhasi üzerindeki sicakliga iliskindir. Bulusa göre yöntem çerçevesinde, çok tabakali gövdenin pres içinde basinç ile yüklendirilmesi esnasindaki presleme süresi 10 saniye ve 60 saniye arasinda uzanir. Ahsap kaplamanin yüzeyi, presleme islemi esnasinda, bir yapilandirici levha veya bir yapilandirici eleman vasitasiyla bir yapi, bir desen veya süsleme kazanabilir. Söz konusu yapi, kismi alanlarda, parlaklik derecesinde degisiklik gösterebilir. Ek olarak, farkli yapi derinlikleri mümkündür. Yapi derinligi, 0,6 mm'ye kadar çikabilir. Ahsap kaplama kalinligina iliskin olarak, bu yapi, ahsap kaplama kalinliginin 2/3'ü seklinde bir yapi derinligine sahip olabilir. Preslenen çok tabakali gövde, presleme islemi akabinde bireysel döseme tahtalarina ayrilir. Çok tabakali gövdenin bireysel döseme tahtalarina ayrilmasi, komsu sekilde bitisik iki ahsap kaplamalar arasindaki bosluk alaninda gerçeklestirilir. Söz konusu ayirma, bunun sonucu olarak, iki ahsap kaplamalar arasindaki, baslangiç tasiyici plakasinin uzunlugu boyunca uzanan, sertlestirilmis reçine ile doldurulmus boslukta gerçeklestirilir. Bireysel ahsap kaplamalarin genisligi, bireysel zemin döseme tahtasinin ayrilacak olan genisligine göre uyarlanir. Preslenmis çok tabakali gövdenin bölünmesi, sogutma akabinde gerçeklestirilir. Buna yönelik olarak, çok tabakali gövde, bir soguma hatti boyunca kilavuzlanir veya sogutmak üzere bir süre depolanir. Bireysel döseme tahtalari, müteakip bir çalisma adiminda, kendilerinin yan kenarlarinda profillenirler. Söz konusu profilleme, tasiyici plakanin ancak oda sicakligina sogutulmasi akabinde gerçeklestirilir. Profilleme, özellikle, panellerin uzun- ve dar taraflari üzerinde baglanti elemanlarinin olusturulmasina yönelik olarak islev Profilleme esnasinda, bir zemin döseme tahtasi boyunca, reçineden olusan kenar seridi seklinde uzanan bosluk kalintisi tamamen uzaklastirilabilir. Ek olarak, ahsap kaplamanin yan kenarlari boyunca, reçineden olusan bir kenar seridinin mevcut sekilde kalmasi da mümkündür. Reçineden olusan kenar seritleri, görsel olarak ahsap kaplamadan ayrilirlar. Ayrica, bu kenar seridi, yari kenarlarin mekanik olarak islenmesi esnasinda avantajlidir. Döseme tahtalarinin yari kenar alanlarinin bu reçine tarafindan stabilize edilmesi nedeniyle, mekanik bir isleme, avantajli sekilde mümkündür. Özellikle, ahsap kaplamanin saçaklanmasi önlenebilir. Pres olarak, özellikle kisa çevrimli bir pres veya ayni zamanda bir sürekli pres de kullanima girer. Sicak presleme islemi veya isi etkisi altinda presleme islemi esnasinda, reçine tabakasi plastiklestirilir ve ahsap kaplama içine girerek nüfuz eder. Bulusun önemli bir açisi, reçine tabakasinin reçinesinin, ahsap kaplamaya, bu ahsap kaplamanin üst tarafina kadar nüfuz etmesinde yatar. Bu kapsamda, ahsap kaplamada mevcut gözenekler, çatlaklar, bosluklar ve/veya diger defolu noktalar, presleme islemi esnasinda reçine ile doldurulur. Reçine tabakasinin reçinesi, ahsap kaplama ve tasiyici plaka arasinda çözülemeyen bir baglanti olusturur. Bulusun özel bir avantaji, bunun sonucu olarak, iki üretim adimlarinin, daha açik bir deyisle, ahsap kaplamanin yapistirilmasinin ve macunlanmasinin bir çalisma isleminde ortak sekilde icra edilmesinde yatar. Özellikle çok tabakali gövdenin preslenmesi, ahsap kaplamanin reçine ile emprenye edildigi ve presleme akabinde, reçinenin ahsap kaplamanin yüzeyinde görülebilir oldugu sekilde icra edilir. Bu baglamda, özellikle ahsap kaplamanin rengine, renk olarak uyan reçineler kullanima girer. Üretim teknigi açisindan, siyah bir reçine, evrensel olarak ve avantajli olarak görülür. Amaca uygun olarak, bu presleme, ahsap kaplamanin yüzeyinin ve dolayisiyla zemin döseme tahtasinin sadece çok az reçine ile veya neredeyse hiç reçine içermeyen sekilde yüklendigi sekilde icra edilir. Gözenekler, çatlaklar, bosluklar veya diger defolu noktalar, görülebilir sekilde tamamen doldurulur. Bununla birlikte, yüzey üzerinde hiç veya en azindan sadece çok az reçine fazlaligi disariya çikar. Preslenmis ürün, müteakiben, ek olarak sadece yapisal firçalanmaya ihtiyaç duyar ve gerekli durumlarda bir yüzey yaglanmasina veya -Iakelenmesine tabi Bulus çerçevesinde, reçine tabakasi, bir reçine kagidi tarafindan olusturulur. Reçine kagidi, 30 g/m2 ila 120 g/mzllik bir kagit agirligina sahip bir kagittan meydana gelir. Bu kagit, reçine ile emprenye edilir ve akabinde, en az iki kat ila üç kat agirliga sahiptir, tercihen, bu reçine kagidi 100 g/mz'den daha fazla bir agirliga sahiptir. Bu, bu nedenle, asiri ölçüde reçinelenmis bir kagit emprenyedir. Reçine kagidi, baslangiç tasiyici plakasi ve ahsap kaplamalar arasina entegre edilir. Buna yönelik olarak, söz konusu ürünler, tabaka seklinde, karsi çekme katmanini içeren sekilde bir araya getirilirler. Akabinde, çok tabakali gövde preslenir. Bir alternatif, reçine tabakasinin, baslangiç tasiyici plakasi üzerine üst tarafli olarak monte edilen bir reçine filmi vasitasiyla olusturulmasini öngörür. Bu kapsamda, reçine, baslangiç tasiyici plakasi üzerine sivi sekilde sürülür ve kurutulur veya ön yogunlastirmaya tabi tutulur. Reçine filmi, baslangiç tasiyici plakasi üzerine, jel- veya mum tarzinda tabaka seklinde sikica yapisir. Ayrica, bu reçine tabakasi, ayni zamanda alt tarafli olarak, ahsap kaplamalar üzerinde bir reçine filmi formunda da tasarlanabilir. Bu kapsamda da reçine, ahsap kaplamanin bir tarafi üzerine sivi olarak sürülür. Böylece, bu ahsap kaplamalar, reçine ile emprenye edilir. Sivi sekilde sürülen reçine kurutulur ve ön yogunlastirmaya tabi tutulur. Bu sekilde emprenye edilen ve reçine tabakasi ile donatilan ahsap kaplama, reçine tabakasinin üretilmesi akabinde ileri kullanima sevk edilir. Çok tabakali gövdenin tasarlanmasi öncesinde, ahsap kaplamalar çevrilir, böylece, söz konusu reçine tabakasi, ahsap kaplamanin alt tarafindadir ve baslangiç tasiyici plakasinin üst tarafi ile temas haline gelir. Bir reçine filmi, ayni zamanda, reçinenin, toz formunda, baslangiç tasiyici plakasinin yüzeyi üzerine veya ahsap kaplama üzerine uygulanmasi vasitasiyla da olusturulabilir. Toz formundaki reçine, akabinde, isi etkisi altinda jellestirilir, böylece, reçine filmi meydana gelir. Söz konusu reçine, genel olarak, ayni zamanda bulamaç gibi, diger bir deyisle bir bulamaç formunda da bulunabilir ve islenebilir. Reçine miktari, bunun, ahsap kaplamanin içine sizdigi veya geçtigi, ancak kapatilan presleme nedeniyle ahsap kaplamanin yüzeyi üzerinde disari çikamadigi sekilde doze edilir. Ahsap kaplamadaki gözenekler, defolu noktalar, çatlaklar veya bosluklar reçine ile preslenir ve doldurulur. Dogal ahsap yüzeyi veya mantar yüzeyi ve -yapisi korunmus olarak kalir. Reçine, bir dolgu maddesi ile kalinlastirilabilir. Bu nedenle, gözenekleri, çatlaklari, bosluklari ve/veya defolu noktalari doldurmaya yönelik olarak daha fazla kütle mevcuttur. Dolgu maddesi olarak organik veya inorganik malzemeler, özellikle mineral pigmentler, tas unu veya kireç tasi, ayni sekilde ahsap tozu veya ahsap unu da kullanima girebilir. Karsi çekme katmani, çok tabakali gövdedeki gerilimleri dengeler. Karsi çekme katmani, bir ahsap kaplama, bir kagit, bir folyo veya ayni zamanda bir film, özellikle bir sentetik reçine filmi olabilir. Amaca uygun olarak, bir karsi çekme ahsap katmani veya bir karsi çekme kagidi, ayni sekilde reçinelenir veya sentetik reçine ile emprenye edilir. Karsi çekme katmani, bulusa göre zemin döseme tahtalarinin üretilmesi esnasinda, baslangiç tasiyici plakasi, ahsap kaplamalar ve reçine tabakasi ile birlikte preslenir ve alt tarafli olarak baslangiç tasiyici plakasi ile baglanir. Zemin döseme tahtalari, kendi yan kenarlarinda profillenir ve baglanti elemanlari ile donatilir. Baglanti elemanlari, oluk ve diller seklinde tasarlanabilir. Tercihen, bu yan kenarlar, bir kIik baglantisi ile donatilir. Buna ek olarak, döseme tahtalari, kendilerinin üst taraftaki kenarlari üzerinde çevresel olarak ilerleyen sekilde bir yiv ile donatilabilir. Yive sahip bir zemin döseme tahtasinda, reçine ara tabakasi, dösenmis üründeki nem sizdirmazligina iliskin olarak çok olumlu bir etki yapar. Ek olarak, yan kenarlar üzerinde reçinenin görülebilir sekilde kaldigi durumda, döseme tahtasinin renkli bir tasarimi da mümkündür. Bu, özellikle, ahsap kaplama ile renk açisindan uyarlanan renkli bir reçine tarafindan gerçeklestirilir. Bu kapsamda, belirli veya tüm yan kenarlar, görsel olarak görülebilen, reçineden olusan bir kenar seridine sahip olarak tasarlanabilir. Renk olarak ahsap kaplamanin rengine kontrast sekilde duran bir reçinenin kullanilmasi durumunda, panelin görsel tasariminda bir varyans elde edilir. Böylece, örnegin amaçlanmis sekilde bir dikis yeri görseli üretilebilir. Reçinenin ve ahsap kaplamanin ortaklasa oyunu ile, bulusa göre bir zemin-, duvar- veya tavan panelinin yüzeyinin görsel olarak vurgulanmasi mümkündür. Buna yönelik olarak, reçinede, ayni zamanda efekt malzemeleri, belirtildigi gibi pigmentler ve diger dolgu maddeleri de kullanilabilir. Ek olarak, bir açi, söz konusu yivlerin, dekoratif olarak, görsel olarak sinirlayici kenar seklinde tasarlanmasinda yatar. Ayrica, ahsap kaplama, bir dekor ile baskilanabilir. Tercihen bu baskilama, dijital baski yardimi ile gerçeklestirilir. Bu kapsamda, uygulanan reçineye uyarlanan bir baski mürekkepleri sistemi kullanima girer. Ahsap kaplama üzerine bir vitrifikasyonun uygulanmasi mümkündür. Vitrifikasyon olarak, bir boyanin, bir dekapajin, bir yagin veya ayni zamanda bir lakenin- veya lake sisteminin uygulanmasi anlasilir. Bir zemin döseme tahtasinin veya ahsap kaplamanin yüzeyinin, presleme akabinde mekanik bir yüzey islenmesine tabi tutulabilmesi özellikle avantajlidir. Bir yüzey islenmesi çerçevesinde, özellikle, yüzeyin zimparalanmasi veya firçalanmasi gerçeklestirilir. Böylece, yüzeyin dogal görseli vurgulanabilir. Düzensiz bir yüzey islenmesi vasitasiyla, bir eskitilmis yapi veya görsel, nami diger bir vintage görsel üretilebilir. Döseme tahtalarinin yüzeyi, böylece, örnegin testerelenmis kaba bir yüzey içerebilir veya taslama izlerine veya zimparalama hatalarina veya benzerlerine sahip olabilir. Bulusa göre yönteme göre üretilen bir zemin döseme tahtasi, üretimde maliyet avantajlidir ve kalite olarak yüksek degerliklidir. Büyük yüzey alanli bir baslangiç tasiyici plakasinin ölçülerine uyarlanan dikilmis veya yapistirilmis ahsap kaplamalarin kullanilmasinin bertaraf edilebilmesi, özellikle avantajli olarak etki eder. Baslangiç tasiyici plakasinin, bireysel zemin döseme tahtalarina bölünmesi, ahsap kaplamalar arasinda tasarlanan reçine doldurulmus bosluklar boyunca gerçeklestirilir. Söz konusu döseme tahtalari, görsel olarak algilanabilen, doldurulmus çatlaklar, bosluklar ve/veya budak deliklerinin sonucu olarak, kendilerinin rustik bir karaktere sahip dogal ahsap görselleri veya mantar görselleri ile ayartirlar. Ahsap kaplamanin, diger bir deyisle, panelin üst taraftaki asinma- veya örtü katmaninin, reçine ile emdirilmesi veya emprenye edilmesinden dolayi, ek olarak, direnç kabiliyeti, özellikle baskilanma direnci ve sürekli asinma direnci yükseltilir. Yüksek direnç kabiliyeti nedeniyle, ahsap kaplamanin, örnegin zimparalama veya firçalama gibi yollarla mekanik olarak islenmesi mümkündür ve bilhassa, söz konusu görselin, mekanik isleme islemlerinden dolayi bozulmasina iliskin olarak azaltilmis risk içerir. Belirtilen döseme tahtalari, önemli ölçüde daha fazla direnç kabiliyetine sahiptir. Bulus, avantajli olarak, ayni zamanda, karaçam agaci gibi yumusak ahsaplardan olusan daha yumusak ahsap türlerinin veya ahsap kaplamalarin kullanilmasini da mümkün kilar. Reçine emprenye etme islemi veya -emdirme islemi sayesinde, yumusak bir ahsaptan meydana gelen bir ahsap kaplamanin sertligi artirilir ve daha fazla direnç kabiliyetine sahip olur. Bulus çerçevesinde, ayni zamanda, avantajli olarak, bugulanmis veya tütsülenmis ahsap kaplamalar da kullanilabilir. Ayrica, mese, disbudak, karaçam veya ladin gibi büyük gözenekli ahsaplardan olusan ahsap kaplamalar ve ayni sekilde mantardan olusan ahsap kaplamalar da özellikle uygundur. Söz konusu ahsap kaplamalar, bulusa göre reçine infiltrasyonu vasitasiyla kalitede iyilestirilir ve görsel olarak vurgulanirlar. Mevcut bulus, asagida sekiller yardimi ile açiklanir. Burada: Sekil1 Çok tabakali gövde üzerinden, kismen bir kesit halinde, preslenme öncesinde üstten bir görünümü Sekil 2 Çok tabakali gövdenin, preslenme akabinde görünüsünü; Sekil 3 Bireysel zemin döseme tahtalari üzerinde üstten görünümü; Sekil4 Birbirlerine karsilik gelen kilitleme elemanlarina sahip komsu sekilde bitisik iki zemin döseme tahtasinin uzun taraf alanini büyütülmüs görünüm halinde ve Sekil 5 Bir diger düzenleme formunda, komsu sekilde bitisik iki zemin döseme tahtalarinin uzun taraf alanini yine büyütülmüs görünüm halinde gösterir. Bulusa göre zemin döseme tahtalarinin üretilmesine yönelik olarak çok tabakali bir gövde tasarlanir. Çok tabakali gövde, büyük yüzey alanli bir baslangiç tasiyici plakasini (1) içerir. Baslangiç tasiyici plakasi (1), sekil 1'de görülebilir. Baslangiç tasiyici plakasi (1), dikdörtgen sekilde konfigüre edilir. Yaygin baslangiç tasiyici mm`lik bir genislige sahiptir. Genel olarak, baslangiç tasiyici plakasi (1), 4,5 mm ila 12 mm'lik bir kalinliga sahiptir. Baslangiç tasiyici plakasi (1) üzerine, üst tarafli olarak, ahsap kaplamalar (2, 3) yerlestirilir. Baslangiç tasiyici plakasinin (1) alt tarafinda, sekil 1'de gösterilmeyen bir karsi çekme katmani tasarlanir. Baslangiç tasiyici plakasi (1) ve ahsap kaplamalar (2, 3) arasinda, reçineden (5) olusan bir reçine tabakasi (4) tasarlanir. Söz konusu reçine (5) veya reçine tabakasi (4), sekil 1'de sematik olarak gösterilir. Reçine tabakasi (4), baslangiç tasiyici plakasi (1) üzerinde yüzeysel olarak uzanir. Baslangiç tasiyici plakasi (1) üzerinde, serit seklinde bireysel ahsap kaplamalar (2, 3) yerlestirilir. Bunlar, baslangiç tasiyici plakasinin (1) toplam uzunlugu boyunca uzanirlar. Baslangiç tasiyici plakasi (1) ve ahsap kaplamalar (2, 3) arasina, reçineden (5) olusan reçine tabakasi (4) entegre edilir. Bu kapsamda, bu, özellikle termoset bir sentetik reçinedir. Reçine tabakasi (4), bir reçine kagidi tarafindan olusturulabilir. Bir alternatif, reçine tabakasinin (4), baslangiç tasiyici plakasi (1) üzerine üst tarafli olarak uygulanan bir reçine filmi vasitasiyla olusturulmasinda yatar. Ek olarak, reçine tabakasi (4), ahsap kaplama (2, 3) üzerine alt tarafli olarak uygulanan bir reçine filmi tarafindan da olusturulabilir. Bireysel ahsap kaplamalar (2, 3), birbirlerine yönelik olarak yanal bir mesafeye (a) sahip sekilde uzanirlar, böylece, bu bireysel ahsap kaplamalar (2, 3) arasinda bir bosluk (6) tasarlanir. Baslangiç tasiyici plakasinin (1) alt tarafinda, belirtildigi gibi bir karsi çekme katmani düzenlenir. Bir karsi çekme katmani (7), sekiller 4 ve 5'te görülebilir. Baslangiç tasiyici plakasi (1) ile bunun üzerine yerlestirilen ahsap kaplamalar (2, 3) ve bunlarin arasinda öngörülen reçine tabakasi (4) ve de karsi çekme katmani (7) birlikte çok tabakali gövdeyi olustururlar. Bu, bir prese sevk edilir ve burada preslenir. Presleme basinci, daha büyük veya esit 1.000 KPa, tercihen daha büyük veya esit 3.500 KPa'dir. Presleme sicakligi, daha büyük veya esit 100 °C, özellikle daha büyük veya esit 120 °C'dir. Tercihen, presleme sicakligi, 180 °C ve 210 °C arasinda uzanir. Ilgili presleme süresi 10 ve 60 saniye arasinda uzanabilir. Sekil 1, preslenme öncesindeki çok tabakali gövdeyi gösterir. Sekil 2, bu çok tabakali gövdeyi, presleme akabinde gösterir. Çok tabakali gövdenin preslenmesi esnasinda, reçine tabakasinin (4) reçinesi (5), sicaklik etkisi altinda plastiklestirilir ve sertlestirilir. Reçine (5) yardimi ile, baslangiç tasiyici plakasi (1) ve ahsap kaplama (2, 3) birbirlerine yapistirilir. Buna ek olarak, ahsap kaplamalar (2, 3) arasindaki bosluklar (6) reçine (5) ile doldurulur. Ek olarak, reçine (5), ahsap kaplama (2, 3) içine sizar. Reçine (5), ahsap kaplamanin (2, 3) içine, bunun üst tarafina veya yüzeyine (8) kadar nüfuz eder. Bu kapsamda, ahsap kaplamalar (2, 3) içinde mevcut olan gözenekler, çatlaklar, bosluklar ve/veya diger defolu noktalar reçine (5) ile doldurulur. Ahsap kaplamalar (2, 3) reçine (5) ile emprenye edilir, böylece, presleme akabinde, reçine (5), ahsap kaplamanin (2, 3) yüzeyi (8) üzerinde görülebilir. Preslenen çok tabakali gövde, presleme islemi akabinde bireysel zemin döseme tahtalarina (9, 10) ayrilir. Bireysel zemin döseme tahtalari (9, 10) sekil 3'te gösterilir. Çok tabakali gövdenin bireysel zemin döseme tahtalarina (9, 10) ayrilmasi, komsu sekilde bitisik iki ahsap kaplamalar (2, 3) arasindaki bir bosluk (6) alaninda gerçeklestirilir. Örnek olarak, sekil 2'de iki ayirma çizgileri (T1, T2) gösterilir, bunlar, baslangiç tasiyici plakasinin (1) uzunlugu üzerinde, her durumda, sertlestirilmis reçine (5) ile doldurulmus bir bosluk (6) boyunca uzanirlar. Müteakip bir çalisma adiminda, zemin döseme tahtalarinin (9, 10) yari kenarlari (11, ile donatilir. Baglanti elemanlari (13, 14), sekiller 4 ve 5'te görülebilir. Profilleme esnasinda, bir zemin döseme tahtasi (9, 10) boyunca, reçineden (5) olusan kenar seridi (15, 16) seklinde uzanan bosluk (6) kalintisi tamamen uzaklastirilabilir. Ayni zamanda, ahsap kaplamanin (2, 3) yan kenarlari (11, 12) boyunca, reçineden (5) olusan bir kenar seridinin (15, 16) mevcut sekilde kalmasi da mümkündür. Reçinenin (5) bir dolgu maddesi ile zenginIestirilebilecegini de belirtmek gerekir. Ayrica, zemin döseme tahtalarinin (9, 10) yüzeyi, bir dekor ile baskilanabilir. Ayni zamanda, sert reçine malzemesinden meydana gelen yan kenarlar (11, 12) veya kenar seritleri (15, 16) de baskilanabilir. Döseme tahtalarinin (9, 10) yüzeyleri, bir vitrifikasyon ile donatilabilir. Ayrica, zemin döseme tahtalarinin (9, 10) yüzeyi, mekanik bir yüzey islemesine, özellikle bir zimparalama islemine ve/veya bir firçalama islemine ve/veya bir damgalama islemine tabi tutulabilir. Yukarida belirtilen tedbirler, yüzeyin görsel olarak vurgulanmasina ve strüktürlenmesine yönelik olarak hizmet eder. Sekiller 4 ve 5, bulusa göre üretilen zemin döseme tahtalarinin (9, 10) yapisini, kendisinin düsey düzleminde, sematik olarak gösterir. Bu sekiller, ölçeksel olarak anlasilmamalidir. Her bir zemin döseme tahtasi (9, 10), bir tasiyici plakaya (1') sahiptir, bunun üst tarafi üzerine bir kaplama (2 veya 3), daha açik bir deyisle bir ahsap kaplama yerlestirilir. Tasiyici plaka (17) ve ahsap kaplama (2, 3), reçineden (5) olusan bir reçine tabakasi (4) vasitasiyla birbirleri ile tam yüzey alanli olarak preslenir ve yapistirilirlar. Tasiyici plakanin (1') alt tarafinda, karsi çekme katmani (7) tasarlanir. Döseme tahtalarinin (9, saglanir. Komsu sekilde bitisik zemin döseme tahtalarindan (9, 10) olusan bir zemin kaplamasinda, karsilik gelen kilitleme bandlari, sirasiyla birbirleri içine geçerler. Sekiller 4 ve 5'te, bu kilitleme bandlari, bir zemin döseme tahtasinin (9, 10) birbirlerine karsilikli sekilde uzanan iki uzun taraflari üzerinde gösterilir. Döseme tahtalari (9, 10), ayni zamanda, kendilerinin ilgili kafa taraflarinda da kilitleme elemanlarina sahiptir, ancak bunlar burada görülmez. Tasiyici plaka (1') ve üst taraftaki ahsap kaplama (2, 3) ve ayni zamanda tasiyici plaka (1') ve alt taraftaki karsi çekme katmani (7), birbirleri ile termik olarak preslenir ve birbirleri ile çözülmez sekilde yapistirilir. Tasiyici plaka (17) ve ahsap kaplama (2, 3) arasindaki yapistirma, entegre edilen reçine (5) vasitasiyla gerçeklestirilir. Ayni zamanda karsi çekme katmani (7) da tasiyici plaka (1') ile reçine (5) vasitasiyla yapistirilir. Söz konusu zemin döseme tahtalari (9, 10) yukarida açiklandigi gibi üretilirler. Bireysel zemin döseme tahtalari (9, 10), preslenmis çok tabakali gövdeden ayrilirlar. Bu kapsamda, çok tabakali gövde, toplam uzunluk boyunca uzanan bosluk (6) boyunca Sekil 4'te görüldügü gibi, zemin döseme tahtasinda (9), yan kenarlarin (11, 12) profillenmesi esnasinda, ayirma akabinde yan kenar (11 veya 12) üzerinde kalmayi sürdüren, reçineden (5) olusan kenar seridi (16) veya bosluk kalintisi uzaklastirilir. Ahsap kaplama (2) ve reçine tabakasi (4), yari kenarlarin (11, 12) üst ön cephe tarafi (17) ile hizalanarak birlesen sekilde kilitlenir. Sekil 5'te gösterildigi gibi, zemin döseme tahtasinda (10), ahsap kaplamanin (3) yari kenarlari (11, 12) üzerinde, her durumda bir kenar seridi (15, 16) tasarlanir. Bu kenar ahsap kaplamanin (3) yüzeyinin (8) düzleminde ilerler. Halihazirda düzenlendigi gibi, zemin döseme tahtalarinin (9, 10) üretilmesi esnasinda, baslangiç tasiyici plakasi (1) veya tasiyici plaka (1'), ahsap kaplama (2, 3), karsi çekme katmani (7), her durumda bunlarin arasinda tasarlanan reçine (5) ile isi etkisi altinda birbirleri ile preslenirler. Presleme islemi esnasinda reçine (5) plastiklestirilir. Baslangiç tasiyici plakasi (1) ve ahsap kaplama (2, 3) arasinda yer alan reçine (5), ahsap kaplamanin (2, 3) içine sizar. Bu kapsamda, reçine (5), ahsap kaplamaya (2, 3), bu ahsap kaplamanin (2, 3) yüzeyine (8) kadar nüfuz eder. Ahsap kaplama (2, 3) içinde mevcut olan gözenekler, çatlaklar, bosluklar ve/veya defolu noktalar, presleme esnasinda reçine (5) ile doldurulur. Ahsap kaplamanin (2, 3), baslangiç tasiyici plakasi (1) ile yapistirilmasi ve ahsap kaplamanin (2, 3) yüzeyinin (8) macunlanmasi, çok tabakali gövdenin preslenmesi esnasindaki bir çalisma isleminde ortaklasa olarak birlikte gerçeklestirilir. TR TR

Claims (1)

1.