SU83703A1 - Метод штамповки деталей из листовой стали - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к отливным машинам периодического действи  дл  изготовлени  волокнистых плит.

Особенность описанной ниже отливной машины заключаетс  в совокупности следуюших элементов: отливного аппарата, сеточного транспортера , гидравлического пресса высокого давлени , приводного рольганга и гидравлического подъемника дл  этажерочных тележек.

На чертеже изображена машина в трех проекци х.

Отливной аппарат / состоит из вакуумной камеры 5, формовочного  шика 6, гидравлического подъемника 7 и дозировочного бачка 9.

Вакуумна  камера 5 служит дл  создани  вакуума под отливающейс  плитой в формующем  щике на сетке сеточного транспортера 3. Вакуумна  камера имеет решетку 8, по которой передвигаетс  сетка сеточного транспортера. Вакуумна  камера двум  трубками соедин етс  с ресивером вакуумнасоса. Разрежение в вакуумной камере создаетс  вакуумнасосом. Вакуум достигает 600 мм рт. ст.

Формующий  щик 6, служащий дл  приема массы из дозировочного бачка 9 и отлива плиты, устанавливаетс  на вакуумной камере 5. Подъем и опускание формовочного  щика 6 и прижим его к сетке и вакуумной камере производитс  двум  гидравлическими подъемниками 7. Нижн   кромка формовочного  щика имеет резиновое уплотнение, так что  щик нижними кромками во врем  отлива пЛиты плотно прижимаетс  к вакуумной камере, зажима  сетку. Формовочный  щик в нижней части разделен поперек перегородкой а, благодар  чему одновременно могут отливатьс  две плиты заданных размеров.

Гидравлический пресс 2 высокого давлени  служит дл  прессовани  отлитой плиты в отливном аппарате до заданных размеров на сетке сеточного транспортера, под которой находитс  плита пресса, представл юща  собой рещетку.

Сеточный транспортер 3 служит дл  отлива и перемещени  плит. Отлив плиты происходит в формующем  щике 6 на бескриечной сетке сеточного транспортера.

№ 83703- 2 Дл  этон цели могут быть использованы отработанные сетки бумажмых машин. Сеточный транспортер имеет привод от электродвигател  чер .4 з-редуктор. Периодическое передвижение сетки (с интервалом до 5 мин.) осуществл етс  посредством останова и пуска электродвигател . Нат жка и правка сетки производ тс  посредством нат жного устройства . Под вакуумной камерой сетка отклон етс  вниз отклон ющим .

Приводной рольганг 4 служит дл  приема отпрессованны.х плит изпод пресса и загрузки их в этажерочную тележку. Привод рольганг получает от сеточного транспортера, съем готовы.х плит с рольганга производитс  посредством сущильных рамок 10. Сушильна  рамка, изготовл ема  в виде решетки пр моугольной фор.мы. закладываетс  s промежутки между роликами рольганга таким образом, что каркасные части, образующие решетку рамки, совпадают с разрывами между роликами, а прОМежутки, образующие живое сечение рамки, совпадают с местом установки роликов. При помощи подъемной каретки плита вместе с рамкой вдвигаетс  в промежуток мпогоэтажной тележкп. Тележка посредством гидравлического подъемника перемещаетс  в вертикальной плоскости, совмеща  загружаемые этажи с роликами.

Работа машины происходит по следующей схеме. Перед напуском массы из дозировочного бачка в формующий  щик 6 вакуумна  камера 5 заполн етс  водой несколько выще уровн  сетки, после чего производ т напуск массы, открыва  кран 12. По окончании напуска массы включают вакуумнасос и он через ресивер отсасывает воду из вакуумной камеры. Под действием вакуума происходит обезвоживание плиты па сетке сеточного транспортера в формовочном  щике. После обезвоживани  включают гидравлический подъемник 7, который поднимает формующий  щик, вслед за чем включаетс  привод сетки, отлитые плиты перемещаютс  под пресс, сетка транспортера останавливаетс , включаетс  пресс, и .происходит прессование отлитых плит. Одновременно формующий  щик опускаетс , и производ т отлив следующих плит. При следующем передвижеиии сетки, отпрессованные плиты из-под пресса, предварительно освобожденные от давлени  пресса, поступают на рольганг , а отлитые новые плиты в формующем  щике иоетупают под пресс. Плиты с рольганга посредством заранее установленных съемных рамок снимаютс  вместе с рамкой и при помощи каретки легко выдвигаютс  в этаж тележки. По заполнении всех этажей тележка подаетс  в туннельную сушильную камеру. Отлита  плита на рамке может поступить дл  сущки также на многоплиточный гор чий пресс.

Предмет изобретени 

Claims (2)

1.Отливна  мащина периодического действи  дл  изготовлени  волокнистых плит, отличающа с  совокупным применением: а) отливного аппарата, служащего дл  отлива плит, состо щего из дозировочного бачка, форимовочного  щика и вакуумной камеры; б) сеточного транспортера дл  отлива и перемещени  плит; в) гидравлического пресса высокого давлени  дл  прессовани  плит до заданных размеров; г) приводного рольганга дл  приема отпрессованных плит из-под пресса и загрузки в этажерочную тележку и д) гидравличеекого подъемника дл  перемещени  этажерочных тележек в вертикальной плоскости, с целью совмещени  загружаемых этажей с роликами рольганга.

2.Мащина по п. 1, отличающа с  тем, что дл  съема готовы. теплоплит с рольганга применены сущильные рамки, выполненные в виде рещеток пр моугольной формы.