SU25717A1 - Станок дл набивки планок на полотна снопов залок - Google Patents

Description

Предлагаемое изобретение касаетс  станка дл  набивки планок на полотна снопов залок, в котором использовано известное приспособление дл  изготовлени  из проволоки, К-образных скобочек и забивани  их в соедин емые части полотна и планки, подаваемых бесконечным транспортером. Согласно изобретению планки подаютс  из магазина в гнезда транспортера и подвод тс  к приспособлению дл  подпора в период забивки в нее скобочек, соответствующий моменту автоматического останова транспортера; этот останов производитс  воздействием кулачного диска на т гу, расцепл ющую диски сцепной муфты, помещенной на валу черв ка, сообщающего движение транспортеру; кулачный диск приводитс , в свою очередь, в движение маховиком, свободно сид щим на одном валу с заклиненным кулачным диском и передающим движение посредством сцеплени  кулака на диске с роликом на цапфе маховика.

На чертеже фиг, 1 изображает схему общего вида станка дл  набивки планок на полотна снопов залок; фиг. 2-схему передачи движени  от маховика к транспортеру; фиг. 3-схему приспособлени  дл  сцеплени  и расцеплени  муфты на валу черв ка, сообщающего движение транспортеру; фиг, 4-схему механизма

дл  включени  кулачного вала и системы управлени  рычагов дл  подачи проволок с катушки и включени  или останова транспортера; фиг. 5 и 6-схему общеговида и вертикального разреза прибора. дл  изготовлени  V-образных скобочек и введени  их в соедин емые части.

Предлагаемый станок приводитс  в движение от приводного ремн  посредством шкива 33 (фиг. 2), прикрепленного к ма-ховику 32, свободно вращг1ющемус , на валу QZ- При помощи двух пар конических зубчаток 34-35 и 36-37 приводитс  во вращательное движение черв к 38,, соединенный с черв чным колесом 38 (фиг. 1), насаженным на ведущем валу Q транспортера (фиг, 1 и 2), Транспортерна  цепь покоитс  на двух ценных зубчатках , насаженных на валах О Oi; дл  нат жени  транспортерной цепи служит нат жной ролик 61, Полотно, прикрепленное к планке, поступающей из магазина 6 и зажатой в  чейках транспортерной цепи таким образом, принимает движение вместе с последней.

Полотно с рулона подходит через валик б и р д поддерживающих дерев нных пластин 13 к рубильникг1м 6, которые производ т подгиб кромок подаваемогона транспортер полотна. Далее последнее с загнутыми кромками, сгиба  валикы Т

и 8, подходит к скобочному прибору 15, постепенно укладыва сь на планки, подаваемые из магазина 16 в гнезда транспортера . Между валиками 7 и 8 помещены три скобы 7, разглаживающие кра  полотна и служащие одновременно напра:вл ющими .

При движении транспортера, а следовательно и полотна, вал Оз находитс  в покое; в тот же момент, когда транспортер подведет планку под прибор 15, .дл  К-образных скобок штифты 42, имеющиес  на цепи транспортера (фиг. 4), периодически воздействуют на нижний конец поворотного рычага 41, вследствие чего происходит расцепление верхнего конца рычага 41 с кулаком 49. Освобожденный кулак 49 под действием пружины 51 повертываетс  около своей оси О так, что выступ его 4 удал етс  от центра :вала Оа, на котором заклинен кулачный диск 25, соединенный пальцем с кулаком 49- Выступ 4 последнего при удалении отцентра вала Оз вступает в периодическое сцепление с роликом 50, закрепленным на цапфе маховика 32, свободно си .д щего на оси Оз и получающего посто нное вращение.

Таким образом получаетс  сцепление кулачкового вала Оз с беспрерывно вращающимс  маховиком 32. Периодическое сцепление кулака 49 с роликом имеет целью приводить в движение кулачный диск 25, управл ющий движением рычага 23, св занного с т гами 22 и 40. Сцепление ролика 50 на цапфе махо:вика 32 с выступом кулака 49 происходит не сразу после.расцеплени  последнего с верхним концом рычага 41; ролик 50 может не доходить до выступа 4 кулака 49 на 350°, Пока нет сцеплени  маховика 32 с валом 02, последний не вращаетс  :И движение полотна не прекращаетс . Происходит расцепление штифта 42 транс .портера с нижним концом рычага 41, последний же под действием пружины 41 приводитс  в первоначальное положение, при чем вращение диска 25 с валом Оз этим не исключаетс , так как кулак 49 пружиной 51 откинут в рабочее положение . Таким образом валОз может сделать только один оборот, в конце которого кулак 49 из рабочего положени  выводитс  верхрим концогд рычага 41, и тем

сцепление ролика 50 с выступом 4 кулака 49 нарушаетс .

В начале вращени  вала Og ролик 24 поднимаетс  вверх, вследствие чего рычаг 23 поворачиваетс , опуска  т ги 40 и 22 (фиг. 4). Т га 40 действует на сцепную муфту 17, помещенную на валу черв ка 38, сообщающего движение транспортеру , разобщает ее и черв к 38 останавливаетс .

Выключение последнего приурочено к тому моменту, когда планка зан ла в гнезде транспортера положение, необходимое дл  забивки скобок, и производитс  при опускании т ги 40 (фиг. 3), так, что последн   воздействует на рычаг 39, опуска  его вниз. Рычаг 39 управл ет пружинным упором 42, который периодически сцепл  сь с пружинным кулачком 44, поворачивает его около оси Or, одного из дисков сцепной муфты 17 (фиг. 2), вследствие чего происходит разобщение кулачка 44 с пальцем 46 на другом диске 46 той же муфты 17. К концу оборота вала Оа рычаг 40 поднимаетс , упор 42 под действием пружины 60 поднимаетс  правым концом вверх и кулачок 44 ставитс  пружиной 45 в рабочее положение (фиг. 2 и 3).

Т га 22, служаща  дл  приведени  в действие механизма дл  подачи проволоки 18 при своем опускании вниз опускает также и собачку 20, котора  скользит по храповику 21. К концу оборота вала Оз т га 22 поднимаетс  рычагом 23, увлека  вверх и собачку 20. Последн  , сцепл  сь с храповиком 21, вращает ролики 19, между которыми зажата проволока 18 (фиг. 1) и подает её в прибор 15 дл  изготовлени  скобок (фиг. 1). ПровоХока 1 опускаетс  вниз, проходит через направл ющие 57, подающие роликн 19, вторые направл ющие 57 и входит в прибор 15 дл  изготовлени  F-образных скобочек и введени  их в соедин емые части.

На валу Оз заклинены по два кулачных диска 1 и 2, из которых первые 1, 1 опускают деталь 28 через ролики и т ги, вторые же 2, 2 опускают деталь 29 через ролики и т ги 27. Движение вверх детали 28 и 29 осуществл етс  пружинами 48 посредством рычагов 47, при чем движени  вверх и вниз деталей 28 и 29 поддерживаютс  теми же кулачными дисками 1 и 2.

От деталей 28 и 29 идет р д т г 30 и 31 к скобочному прибору 15, которые и производ т необходимые операци  с проволокой.

Т га 31 действует на ударник 54 (фиг. 5 и 6), который при движении вниз отрезает заостренным слева концом скобы 3 проволоку 18, продвинутую в конце предыдущего рабочего оборота через матрицу 56 и. несколько опускает отрезанный кусок проволоки 18 вниз до наковальни 53. Одновременна с ударником 54 опускаетс  и нажимаетс  пластинка 55, котора  получает движени  от детали 28 через т гу 30. Когда проволока 18 опустилась на наковальню 53, пластинка 55 останавливаетс , ударник же 54 продолжает опускатьс  вниз, изгиба  проволоку через наковальню 53 в К-образную скобочку 52. Когда последн   изготовлена, наковальн  63 выдвигаетс  клином 53 наружу, освобожда  путь скобочке -52 дл  движени  вниз, с целью введени  последней в соедин емые части. После того, как наковальн  53 убрана, нажимна  пластинка 55 продолжает путь вниз, вытесн   скобочку 52 за пределы прибора 15, прикрепленного к угольнику 14 (фиг. 1). Ударник 54 достигает своего крайнего нижнего положени  раньше, чем скобочка 52 начнет выходить из прибора 15. Движение вверх ударника 54 и нажийной пластинки 55 происходит одновременно.

Снизу верхней ветви транспортера помещаетс  приспособление дл  подпора  ланки в период забивки в нее скобок, состо щее из колодки 9, котора  системой рычагов при остановке транспортера поднимаетс  вверх, прижима  планку к полотну и к скобочному прибору 15. Подъем этот достигаетс  посредством рычага 47, который при своем движении от кулачного диска на оси 0 опускает вниз т гу 12, поворачива  коленчатый рычаг 11. Последний соединен т гой 11 с клином 10, который, в свою очередь, при своем движении , опира сь на ролик 61, производит подъем колодки 9.

Предмет изобретени .

Claims (2)

1. Станок дл  набивки планок на полотна снопов залок, с использованием

снабженного дл  помещени  этих .планок  чейками ведущего их бесконечного транспортера и обычного прибора дл  изготовлени  К-образных скобочек и введени  их в соедин емые части, отличающийс  применением приспособлени  дл  автоматической остановки транспортера на врем  вбивани  в планки скобок и последующего пуска его в ход, состо щего из кулачного диска 25 (фиг. 4), заклиненного на главном валу Оз станка и несущего посаженный на оси 0 кулак 49, наход щийс  С одной стороны под вли нием пружины 51 и с другой под вли нием рычага 41, на который периодически воздействуют св занные с цепью транпсортера штифты 42, каковой кулак 49 служиг дл  периодического сцеплени  с роликом 50 на цапфе свободно сид щего на валу 02 и получающего посто нное вращение маховика 32, в цел х приведени  в движение кулачного диска 25, управл ющего движением рычага 23), (фиг. 1 и 4), св занного с т гами 22 и 40, перва  из которых служит дл  приведени  в действие обычного механизма дл  подачи проволоки в прибор дл  изготовлени  и забивани  скобок, а друга  - дл  воздействи  на рычаг 39 (фиг. 2), управл ющий пружинным упором 42, вводимым периодически в сцепление и расцепление с пружинным кулачком 44, сид щим на оси Оз одного из дисков сцепной муфты 17 (фиг. 1) и вводимым периодически в контакт с пальцем 46 другого диска той же муфты, помещенной на валу черв ка 38 (фиг. 1 и 2), сообщающего движение транспортеру.

2.В станке по п. 1 приспособление дл  подпора планки в период забивки в нее скобок, отличающеес  применением колодки 9 (фиг. 1), наход щейс  под воздействием клина 10, перемещаемого при помощи рычажной передачи от кулачного диска, сид щего на валу QZ3 .В станке по п. 1 применение магазина 16 (фиг, 1) дл  подачи планок в гнезда транспортера.

4.В станке по п. 1 применение рубильника 6 (фиг. 1) и скобок 7 дл  подгиба .кромок подаваемого на транспортер полотна . Е авторскому свидетельству В. 25717 Е. Еоваденко

Шиг1

ч.