[go: up one dir, main page]

SU38104A1 - Машина дл складывани и отмеривани тканей - Google Patents

Машина дл складывани и отмеривани тканей

Info

Publication number
SU38104A1
SU38104A1 SU62558A SU62558A SU38104A1 SU 38104 A1 SU38104 A1 SU 38104A1 SU 62558 A SU62558 A SU 62558A SU 62558 A SU62558 A SU 62558A SU 38104 A1 SU38104 A1 SU 38104A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
fabric
carriage
machine
wedge
clamps
Prior art date
Application number
SU62558A
Other languages
English (en)
Inventor
П.Г. Легошин
Original Assignee
П.Г. Легошин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by П.Г. Легошин filed Critical П.Г. Легошин
Priority to SU62558A priority Critical patent/SU38104A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU38104A1 publication Critical patent/SU38104A1/ru

Links

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

Известны машины дл  складывани  и отмеривани  ткани, снабженные устройством дл  раскладывани  последней на возвратно-движущуюс  тележку посредством вход щей в сгибы ткани планки, и зажимов дл  скатывани  концов ткани, а также мерильных валиков с приспособлением дл  включени  ножей дл  п перечной резки и механизма дл  перегибани  сложенного куска. В предлагаемой машине возвратно-движуща с  каретка снабжена клином и поворотной планкой, причем первый предназначаетс  дл  укладывани  ткани в стопу,   втора  - дл  разглаживани  ткани при ее раскладывании н  столе. Снабженные счетчиком мерильные валики служат дл  выключени , при отсчете определенной меры. кулачковой муфты и включени  вала с целью сообщени  клину и поворотной планке необходимых перемещений. Машина снабжена, кроме того, приспособлени ми дл  сообщени  дугообразного пути работающим попеременно зажимаы; подъема роликов, поворотной планки и зажимов по.мере роста стопки ткани: прнжима ткани к столу по окончании резки ее; опускани  стола каретки и откатывани  последней; перегибани  сложенного в складки куска; включени  ножа с пелью вырезани  бракованных мест.
На схематическом чертежа фиг. 1 изобрзжает вид машины сбоку; фиг. 2, 2i, 2 - вид в трех проекци х отрезывающего ткань приспособлени : фиг. 3 - приспособление дл  сообщени  дугообразно , о пути работающим попеременно зажимам; фиг. 4 и 41 - вид в двух проекци х приспособлени  дл  перегибани  сложенного в складки куска; фиг. 5 - приспособление дл  сообщени  клину и поворотной планке необходимых перемещений; фиг. 6 -пчиспособление дл  прижима ткани к столу по окончании резки ее; фиг. 7 - приспособление дл  опускани  стола каретки и откатывани  последней; фиг. 8 - приспособление
(26)
д 1Я передвижени  каретки вперед и откатывани  ее назад; фиг. 9 - закреп дл  обозначени  дефектных мест ткани.
Предлагаема  мащина (фиг. 1) состоит из мерильных валиков 2 и 3, приводимых во вращение щкивом 86 Сфиг. 6), направл ющих роликов 4 и 5 и зажимных планок 6, 12 и 13 дл  защемлени  конца ткани. Мерильные валики 2 и 3 снабжены счетчиком, выключающим пои отсчете определенной меры кулачковую шайбу 92 (фиг. 5) и выключающим вал 88 с целью сообщени  клину 7 и поворотной планке 8 необходимых перемещений. Клин 7 и планка 8  вл ютс  част ми возвратно-д ижущейс  каретки 14 (фиг. 1 и 4) и предназначены: nepi ый - дл  укладывани  ткани в стопу и протаскивани  концов ее под зажимные планки 6, 12 и 13 и зажимы 15 и 16 (фиг. 1 и 3), а втора  - дл  разглаживани  ткани При ее паскладывании на столе. Зажимы 15, 16 привод тс  в движение от вала 93 посредством зубчаток 20 и кулачков 17, 18, насаженных на вал 19 (фит. 1 и 3) и приподнимающих выступами 59 стержень, 58 с серьгой 57. перемещающей т ги 55 с зажимом 15 и т гу 56 с рычагом 54 дл  сообщени  зажиму 15 дугообразного пути. Дл  подъема поликов 4 и 5. прижимной планки 8 и зажимов 15 и 16. по мгре роста стопки ткани, имеетс  приспособление, состо щее из рамы 63 (фиг. 1 и 3). перемещающейс  при уппре плпнки 8 и зажимов 15 и 16 о ткань, и снабженное зубчатой рейкой с собачкой 60 с целью регулировани  высоты подъема.
Отрезание ткани производитс  ножом 77, вход щим в зазор, образуемый клином 7 при раскладывании ткани.
Дл  прижимани  ткани к столу по окончании ргаки ее пр8д:1азначено приспособление, состо щее из зажимов 68 н79 (фиг. 4 н 6) и поворотннх кулачков 114, приводимых во вращение при
отт гивании зашмки 111 (фиг. б) цепью ,38 а повороте рычага 110 на 90°.
С целью опускани  стола каретки 14 и откатывани  ее niHMJHJHo пзиспосооление состо щзе из кулачка 115. предназначенного дл  огжима защелки 121, 123 (фиг. 7) и освобождени  пружины 2а (фиг. 1 и 7), сочлененной с системой рычагов 22 и-24:СЧелвю-оплтсквии  стсыа с тканью, сбрасы1ани  планок :12 ;и 13 хо сто а дл  Сгибани  стопы на четверть длины ее,/ отвода, кареток 14 цепью 41 (фиг. 1) к-столу51 tt однввреиенного завода пружины 25 выступоы 117 тележки (фиг. 4 и 7), крючком 126 и т гою 120 дл  подъема стола в первоначальное положение при обратном ходе каретки.
Дл  пэрегиоани  сложенного, в складки куска имеетс  приспособление, состо щее из 1) поворотных рам 66 и 67 фиг. 4) дл  1ювтрр ног 1 закла Ы ани  ткани на ьторую н третью чет ерть длины сто.1ы; озн ченчые рамы сочленены, с рычагами .28 и 29, упирающимис  в вьгстулы 30 и ЗОа при перзмешении каретки; 2) поводка 46 (фиг. 1) со вкладышем Ч5,-;-пр 1К мавмь1М выступом 75 каретки (фиг. 4)i .н-ткани ги тгерэмдцающиыс  по кривой 44 при поюроте рамы 67, примененными с целью 1зариба четверти стопы ткани и избежани  п ;репутыванн  последней; 3) пружины 47 дл  вытаскивани  вкладыша 45 из-под ткани и приспо облени  дл  сбрасывани  куска ткага; означенное приепоеобление состоит из захвата 48 (фиг. 1), выпе йе ного в 8иле отдельных планок, ьход щих в зазоры стола 14, примененного дл  -Сбвасышви  кустов приударе каретки о защелку 49 ,и отсвобмкдени  пружины 50.
С целью вырезывани  бракованных ;-мест тка и-применено Tipirc оспбление,состо щее из закрепов 53 (фиг. -1 н 9, -укрепл емых иа кромках ткани и-служащихДЛЯобозначени /дефектных-мест ткани И привгёнени  дл  отжима ро .1гика:5ПрИПроходе-тканис- целвю переключвни  муфты 91 (фиг. 4) и вйлючёни -цепите с НОЖОИ77 в рабочее положение.
Машина приводитс  в Я ижение от общей трансмиссии от мотора через шкив86 фиг.б), горизонта ь-Ый :вал 85, конические -шестер и 87 и вертикальные ва ы 93; 88,которые соедин ютс  переводной кулачковой муфтой i92. Матери  Е виде рулот а уклады aetcn вюециальные гнезда 1, затем проходит через i ерхние два -валика-2, 3, через Направл юшие ролики -4,-5, н Kotfeu ее зашемл етс  между Ее;.Х ей планкой 6 и нижн -и 13. Таким пср лком в начале работЫ; каждый pyjioH за:1р вл ртс -от р ки.
Валик 2 п ИВОД1 тс  в дт;ижгние .-.от вала 93 коническ е ш стер и94- 95{фиг, 5). Валик 3 пружинами -99 прижимает ма ерию. к барабану. По включении машины в траноыиссию производитс  подача-материи; -а качающийс  клин 7 и планка В укладывают материю SB«стопу зигзагообразно с размером от загиба долзагиба в;один метр. Работа ; по укладке гв стеру -состоит; вСледующем: после заправки .иатерин t« зажати  конца пл нкамн 6, 13 запускают ьм шину;качающа с  планке 8 прижимает мптерию к линейке 12, где она подхватываетс  и зажимаетс  зажимами li, 16; затгм плпнка 8 отхотит, а клин 7 протаскивает материю под верхнюю планку 6, где, матери  защемл етс . Дальше клин 7 отт гиваетс  н ма
f«|)jM вновь раскладываетс  ва Стол каретки 14 планкой 8 и т. д. Выключение кулачковой муфты 92 возможно только в тот момент, когда клин 7 находитс  под линейкой 6 в немного отодьинутом (голожегии от кра  загиба материи. За один проход клина валик 2 делает дьа оборота и таким образом отмериваютс  2 метра материи. Планка 6 отжимаетс  .клином и при его обратном оде .снимает с него материю, прижима  ei к лиьейке 6. Зажимы 15, 16 опускаютс  на материю под действием пружнн 52, нат жение которых регулируетс . По мере увеличени  стопы материи под планкой 6, она приподнимаетс  и ведет за собой раму 63, котора  скользит в саециальных направл ющих 64 при помощи роликоь 65.
Как только отмеритс  оп еделенное количество метров и уложитс  в стопу, счетчик переводит 193 MI включает 1ал 88 со свободно сид щей конической шестерней 90. самым вкючаетс  и .начинает вращатьс  в л 84 со звездочк6Й 79 , вед  за собою цепь Галл  78, на которой смонтирован клиновидный . нож 77. Не .сколько отт нутыйот кра  загиба-материи клин 7 создает в (Материи зазор, в который входит нож 77 и, при продвижении, разрезает материю межчу «воии режущим ребром IH ребр- м линейки 76. Верхн   планка 82 при помощи пружины 81 прижимает нож плотно к линейке 76. Звездочка 79  вл етс  ведущей, а 80  вл етс  нат жной и компенеирующей снижение и повышение  ожашо уровню линии разреза. После того, как нож 1 азчажет материю, цепь 78 выступом отт гивает -заЩёлку Ill -и-рычаг ПО, под действием пружины 116, П01 ооачиваетс  на 90°. попорач ва.  валы 107. 108, 109 и пове )тывз  кулачки tl4, 115. ;Во врем  повооота алов вначале к; лачкнЛМ спускаютзажимы 68,69 каретки 14, котора  пли5кимаетстопу-к столу тележки; затМ кулачок 1J5 отжимает защелку 121, 123, пружина -25 освобождаетс  и стол со стопой опускаетс  на- тележку , отодвига  своей т жестью свободнораст нутую пружину 25 влево.
При опускании стола отт гиваетс  крючком линейка 12 и конец стопы освобождаетс ; далее защелкой 129 опускаетс  штифт 71 в звено ведушей цепи Галл  41 и каретка начинает передвигатьс  на катках 26 по рельсам 27 вперед к столу 51. При продвижении каретки первый конец СТОПЫс линейки 12 ппдает на стол каретки 14, а другой конец остаетсй зажатым клином 7 и линейкой 13 до тех, пор, пока мат{ри  не закинетс  на первую четверть стопы. Каретка, д ига сь дальше, выступом отт гивает линейку 13, и матери  освобождаетс . Линейки 12 и-13 прн движении каретки соскальзывают с ее выступов и, под действием пружин, приход т в первоначальное положение. В то же врем  каретка выступами 117 т нет крючок 126 и т гой 120 заводит пружину 25 дл  следующего подъема. В-момент, ко да каретк i будет ироходить над выступом30, последний отклон ет рычаг28, которыйповорачивает раму 66  а столе и закидывает ;леж щую на «ней вторую четверть стопы. Продвига сь дальше, зажимы 68 отжимаютс  выступами сбоку и освобаж.1ают втог.ую и третью четЕерть стопы. Когда каретка проходит над выступом ЗОа. отклон етс  рычаг 29 и довертываетс  рама 67. В этот момент каоетка наезжает выступом 7S на поводок и прижимает вкладыш 45
K.aamyroftjMaTBpuM, вместе с.которой ловора и«ает«  рамой 67 ДО; полного загиба третьей .четверти -степы. Движение :вкладыша происходит по ч направл ющей кривой 44 с таким расчетом, «тгобы.гпрнчноеороте рамы:67, матери  не упала на стел -и не перепуталась. Поворот вкладыша совершаетс  поводком 46, который вращаетс  в ушке 40. Когда треть  четьерть стоны завернетс , пружина 47 освобожцпетс  и выхватываетс  вкладыш45из-подматерии,котора теперь, зажа;а  зажимами 69, остаетс  на ка етке в сиернутЪм виде в кусок 132 (фиг. 1). При дальнейшем продвижении каретки зажимы 69 отт гиваютс  сбоку, кусок освобождаетс  и наезжает на зах1аты 48 стола 51, которые в виде трех планок вход т в зазоры 70 стола каретки 14. Дальше каретка удар етс  о защелку 49 (фиг. 1), отчего пружина 50 освобождаетс  и приподнимает захьаты с куском над столом каретки. В следующий момент штифт 128 (фиг. 8) стола 51 выбивает защелку 129, штифт71 под действием пружины 73 приподнимаетс , впадает в звено ведущей цепи Галл , и каретка начинает открыватьс  назад.
Каретка, двига сь назад, заводит выступом пружину 50, потом пружину 47 вкладыша и возвращает их в первоначальное положение. В крайнем положении каретка закидывает на себ  крючок , который не позвол ет ей, откатитьс  назад при дальнейших движени х механизма. В этот момент выступ 125 (фиг. 7) отжимает защелку 124, котора  освобождает пружину 25. Пружина давит пленкой 23 (фиг. 1 н 7) на рычаги 22 (фиг. 1 и 4), которые поворачивают систему рычагов 24 и приподнимают стол к линейкам 12, 13.
От подъема стола рычагами 61, 62 откидываютс  собачки 60 и опускаютс  захваты 15, 16; дальше переводитс  кулачкова  муфта 92 и включаетс  валик   клин. Таким ojpa.fOM, машина снова начинает перематывать и отм.р ть материю
в новый КУСОК.
Во врем  передвижени  каретки впечед рабочий , сто щий у стола 51, руками передвигает кусок с захватов 48 на стюл, где вручную п юизводит обвертку куска бумагой и его обв зку бечевкой. Предполагаетс  использовать ведущую цепь 41 дл   ьтоыатичечкой упаковки кусков на столе 51.
Дл  автоматической вырезки из материи бракованных мест рабочий бракоьщик наклады ает на кромку материи в соответстиенном месте разреза спевдальные штампованные из листоного железа закрепы 53 (фиг. 9), подобные скрепам дл  бумаги. Закрепы свободно проход т, не задева  укороченного валика 3, и своей выпуклостью отжимают валик 5. переключа  тем самым муфту 91, и машина отрезает сначала наложенный кусок, а от второго закрепа - и бракованное место материи.
Предмет изобретени .
1. Машина дл  складывани  и отмеривани  тканей, снабженна  устройством дл  раскладывани  последней на возвратно движущихс  зажимах дл  концов ткпней, ножом дл  поп;реч ой резкий механизмом дл  перегибани  сложенного в с ои куска , отлччающа с  тем.что возвратно д| ижуща с  карегка 14 (фиг. 1 и 4) снабжена клином 7 и поворотн:й планкой 8 (фиг. 1 и .S) пр  назчаченнымн первый дл  уклты1. ни  ткани в стопу
и клротаскиван   концов :ее под зажимные планки 6, 12 и 13 и зажимы 15 и 16 -(фиг. 1 ::Н 3J, а втора  - дл  разглаживани  ткани при ее раскдаывании на столе.
2.При означенной в п. 1-машине-Применение мерильных валиков 2 и 3 (фиг. 1), снаба енных счетчиком,, выключающим :цри,отсчб1е определенной меры кулачковую муфту 92 (фиг. 5) н включающим вал 88 с целью с общени  клину 7 и поьорптной планке 8 нео ходимых перемещений.
3.При означенной в пп. 1 н 2 машине прнмепение приспособлени  дл  сообщени  дугообразного пути работающим попеременно зажимам 15 и 16, состо щего из стержней 58 с выступами 59 и серьгами 57 (фиг. 1 и 3), приподнимаемых посредством кулачков 17 и 18 и перемещающих т ги 55 с зажимами 15, и т ги 56 с рычагами 54 с целью предупреждени  отбрасывани  ткани при ее раскладывании н накладывании зажимов на ткань при конце хода карежн всей поверхностью.
4.При означенной в пп. 1 - 3 машине применение приспособлени  дл  подъема роликов 4 и 5, планки 8 и зажимов 15 и 16 по мере роста стопки ткани, состо щего из рамы 63 (фиг. 1 и 3), перемещающейс  при упоре планки 8 н зажимов 15 и 16 о ткань, и снабженного зубчатой рейкой с собачкой 60 с целью pei ули ованн  высоты подъема.
5.При значениой в п. I машине применение от(1езывающегв ткань приспособлени  состо щего з ножа 77, вход щего в зазор, образованный клином 7 при раскладывании ткпни.
6.При означенной в пп. 1-5 машине npvMeнение приспособлени  дл  прижима ткани к столу по окончании резки последней, состо щего из зажимов 68 и 69 (фиг. 4и6)и повор1тныхкулачко1 114, ПРИВОДИМЫХ во вращение при отт ги ании заелк .и-}11 (фиг. 6) цепью 78 и повороте рычага И 6 на 90°.
7.При означенной в пп. 1-6 машнне применение приспособлени  дл  опускани  стола каретки 14 и откатывани  ее, состо щего из куачка 115, предназначенною дл  отжима защелки 121, 123 (фиг. 7) н освобождени  пружины 25 (фиг. 1 и 7), сочлененной с системой рычагов 22 и 24 с целью опускани  стола с тканью, сб асывани  планок 12 и 13 со стола, дл  сгибани  стопы ткани на четверть длины ее, отьода каретки 14 цепью 41 (фиг. I) к столу 51 и одновпемениого завода пружины 25 выступом 117 тележки (фиг. 4 и 7), крючком 126 и т гою 120 дл  подъема столп в п,-рвоппчальное положение при обратном ходе карртки.
8.При означенной в пп. 1 - 7 машине применгние приспособлени  дл  перегибани  сложенного Б складки куска, состо щего из 1) сочлененных с -рычагами 28 и 29; упирающимис  о выступы 30 и ЗОа (фиг. 1) при перемещении капеткп, noi-оротных рам 66 и 67 (фиг. 4), примененных дл  повторного закладывани  ткани еще на вторзю н третью четв ;рть длины стопы, 2) по; одна 4) (фиг. Л со вкладышем 45, прижимаэмым 1ыступом 75 каретки (фиг. 4) к ткани и
перемещающимс  но кривой 44 при noi ороте
рамы 67. п имененным с целью загиба третьей
четверти стопы ткани и изоежани  перепутыг-ани  послечи й, 3) пружины 47 дл  г;ь)Т Скивани 
1:кладын1а 45 из-пот; тка. и и б.тенн  д.-, 
сдрг соранн  куска ткдни, eociquiMra м кхвата 48 (фиг. 1), выполненнвго в виде отдельных 11л;1нок, вход щих в зазоры стола 14,принененаого дл  сбрасывани  кусков при ударе ьаретки о защелку 49 и освобождении пружииы 50.
9. При означенной в пп. 1 - 8 машине прниенение црисаособжеви  да  вк ючен а нож
дл  выревгщт бршоватшх мает, восто шего из укрепл емых на кроиках ткани закрепов 53 (фиг, 1), служащих дл  обозначени  дефектных ме.ст ткани и применени  дл  отжима ролика 6 при проходе ткани с целью переключени  муфты 91 (фиг. 4) и включени  цепи 78. с ножом 77 в рабочее положение.
SU62558A 1930-01-17 1930-01-17 Машина дл складывани и отмеривани тканей SU38104A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU62558A SU38104A1 (ru) 1930-01-17 1930-01-17 Машина дл складывани и отмеривани тканей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU62558A SU38104A1 (ru) 1930-01-17 1930-01-17 Машина дл складывани и отмеривани тканей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU38104A1 true SU38104A1 (ru) 1934-08-31

Family

ID=48354045

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU62558A SU38104A1 (ru) 1930-01-17 1930-01-17 Машина дл складывани и отмеривани тканей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU38104A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2128407A1 (de) Automatische Vorrichtung zum Zusammenfügen von Einfaßteilen und Futterstoffen und Nähvorrichtung dafür
DE2947628A1 (de) Automatische einrichtung zur bildung von geweberollen
SU38104A1 (ru) Машина дл складывани и отмеривани тканей
US976949A (en) Machine for making window-shades.
US2523224A (en) Reciprocating feed mechanism
US244253A (en) Cloth measuring and cutting machine
CN110194289B (zh) 一种半自动螃蟹捆绑装置
DE719423C (de) Vorrichtung zum Zusammenbinden von gebuendelten Briefen, Schriftstuecken, Gegenstaenden u. dgl.
US3601433A (en) Knotting mechanism
SU15815A1 (ru) Машина дл завертывани в обертку пр моугольных плиток
DE366054C (de) Vorschubvorrichtung fuer Haeckselmaschinen
JPS5844125Y2 (ja) 折返し延反用延反機
DE529982C (de) Vorrichtung zum UEberfuehren einzelner Stromzufuehrungsdraehte eines Stapels zur Fussquetschmaschine fuer elektrische Gluehlampen und aehnliche Vakuumgefaesse
DE2544111C2 (de) Packgut-Zuführungsvorrichtung für eine Einrichtung zum automatischen Umbinden von Gegenständen
SU54881A1 (ru) Автомат дл набивки планок к элеваторным полотнам сельскохоз йственных уборочных машин
SU40316A1 (ru) Устройство дл измерени ширины ткани
SU767001A1 (ru) Устройство дл поперечного складывани текстильных полотен на раскройном столе
DE269682C (ru)
SU21333A1 (ru) Скатывающее приспособление к раскладочным и т.п. машинам
SU103531A1 (ru) Станок дл обв зки металлической лентой концов шпал и их клеймени
US1972520A (en) Circlet tying machine
DE230429C (ru)
SU37058A1 (ru) Приспособление дл подъема роликов с тканью
SU35132A1 (ru) Настилочна машина дл тканей
US1549791A (en) Pulp-roll skinner