SU25256A1 - Станок дл автоматической набивки сеток на рамки ве лочных сит - Google Patents

Description

Предлагаемый станок дл  набивки сеток на дерев нные рамки ве лочны сит состоит из эксцентрикового пресса, действием которого гвозди, подаваемые к рамке, вдавливаютс  в нее и закрепл ют сетку на рамке.

На чертеже фиг. 1 изображает общий вид станка с частичным разрезом; фиг. 2-5-детали его.

На стойках основани  1 станка (фиг. 1) установлена верхн   неподвижна  плита 3 и нижн   подвижна  плита 2, при чем последн   имеет выдвижную часть 2а и служит дл  укладывани  набиваемой рамы 33 сита с наложенной на нее сеткой 35 (фиг. 2 и 3). Предназначенные дл  забивки гвозди помещаютс  в тарелке 7, укрепленной на втулке 6, укрепленной около установленного на плите 3 стержн  5 и несущей свободно на нее надетый кронштейн 8. Втулка 6 тарелки снабжена конической шестерней 15, а втулка кронштейна 8- такой же шестерней 14; обе эти шестерни наход тс  в сцеплении с имеющей двойной зубчатый венец конической шестерней 13 и сид щей на валу. 11, снаблсенном фрикционной шайбой 28 дл  сцеплени  с валом шкива 10, св занным посредством ремн  с приводным шкивом 4 станка. Таким образом, это приводное устройство дает возможность и, тарелке 7 и кронштейну 8 получать вращение в противоположных направлени х: и с разными скорост ми. Кронштейн Si имеет, кроме того, жолоб 20, опущенный-, вниз в тарелку с щрзд ми; при вращении тарелки и жолоба, в последний попадают гвозди и скольз т по нему к другому его концу 21 (фиг. 5), снабженному пружинными задержками.

На плите 3, при помощи стоек 42 и-: кольца 41 (фиг. 4 и 5), установлен р д. наклонных жолобов 22, которые своими вилками 23-23а на приемных концах, захватывают по одному, попадающие к ним из конца 21 жолоба 20 гвозди и, подвод т их к рамке 33 своими концами 24 (фиг. 1 и 4), расположенными под плитой 3 над каждым местом забивки гвоздей. После снабжени  гвозд ми всех жолобов 22, то-есть описав полный оборот , кронштейн 8 (фиг. 1), несущий снабжающий жолоб 20, своим кулачковым выступом 9 воздействует на шайбу 28 со сцепным стержнем 27, обуславливающим фрикционное соединение шкива Ш с валом II, и расцепл ет последние; тогда работа распределител  гвоздей приостанавливаетс . Дл  сн ти  с концов 24 жолобов 22 гвоздей и подведени  их на самые места забивки, служьт расположенные над частью 2а поперечно-передвижные планки 25 (фиг. 1 и 3)с соответствующими прорезами 32 длж захвата головок гвоздей; планки этт-.

«скреплены с кулисными рамками 29, S отверсти  которых вход т стержни 40 С кулаками 39 (фиг. 3), св занные с плитой 3. При подн тии плиты 2 кулаки 39 .действуют на кулисные рамки 29 и план .ки 25, заставл   последние перемещать несомые ими гвозди под выступ 34 плиты 3, которым при дальнейшем подн тии плиты 2 производитс  вдавливание гвоздей в рамку 33, но до окончательной .забивки гвоздей кулисные рамки 29 с планками 25 отодвигаютс  обратно пружинами 30 (фиг, 1).

На случай необходимости нат жени  набиваемой сетки в станке имеетс  приспособление , состо щее из поворотных пружинных рычагов 36 (фиг. 2) с зажимами 37, расположенных в выдвижной части 2а. При сближении плит 2 и 3 выступы 34 надавливают на выступающие концы рычагов 36, и захваты 37 раст гивают сетку.

Предмет изобретени .

Claims (5)

1. Станок дл  автоматической на бивки сеток на рамки ве лочных сит, отличающийс  применением эксцентрикового пресса, на выдвижную часть 2д (фиг. 1-5) нижней подвижной плиты 2 которого помещаетс  рамка 33 с наложенной на нее сеткой 35 (фиг. 2, 3) и у которого верхн   неподвижна  плита 3 снабжена стержнем 5 со свободно вращаемыми на нем от привода в противоположных направлени х тарелкой 7 -с гвозд ми и жолобом 20 дл  захвата этих гвоздей и подвода их к снабженному пружин щими задержками его коньцу 21 (фиг. 5), в цел х передачи отсюда

гвоздей по одному в установленные на плите 3 жолоба 22 и по ним к их концам 24, расположенным под рамкой 33, дл  сн ти  каковых гвоздей и подведени  их к местам забивки служат снабженные соответствующими прорезами планки 25, передвигаемые поперечно при перемещении плиты 2.

2.В станке по п. 1 приспособление дл  сообщени  поперечных движений планкам 25, отличающеес  применением св занных с плитой 3 кулачных стержней 40 (фиг. 1, 3), вход щих в отверсти  кулисных рамок 29, скрепленных с планками 25 и наход щихс  с одной стороны под вли нием пружин 30, а с другой- под действием кулаков 39 при перемещени х плиты 2 во врем  работы пресса.

3.В станке по п. 1 приспособление дл  нат жени  набиваемых на рамку сеток , отличающеес  применением в части 2а плиты 2 (фиг. 1, 2) пружинных зажимов 37, св занных с рычагами 36, на свободные концы которых воздействуют при перемещени х плиты 2 выступы 34 на плите 3.

4.В станке по п. 1 применение на приемных концах жолобов 22 вилок 23- 23а (фиг. 4, 5) дл  захвата гвоздей с конца 21 жолоба 20.

5.В станке по п. 1 применение фрикционного приспособлени  дл  соединени  сообщающего вращение тарелке 7 и жолобу 20 шкива шкива 10 с его валом II, расцепление которых производитс  путем воздействи  на шайбу 28 со сцепным стержнем 27 кулачного выступа 9 на кронштейне 8, несущем жолоб 20.

фиг1

2S

т«п. в«%&ж(1& 1&как1 к авторскому свидетельству М. Ж. Арша № 2525$