SU1673325A1 - Способ исследовани точностных параметров при зубохонинговании цилиндрических зубчатых колес - Google Patents
Способ исследовани точностных параметров при зубохонинговании цилиндрических зубчатых колес Download PDFInfo
- Publication number
- SU1673325A1 SU1673325A1 SU884616357A SU4616357A SU1673325A1 SU 1673325 A1 SU1673325 A1 SU 1673325A1 SU 884616357 A SU884616357 A SU 884616357A SU 4616357 A SU4616357 A SU 4616357A SU 1673325 A1 SU1673325 A1 SU 1673325A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- accuracy
- gear
- rim
- honing
- errors
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 5
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 2
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к машиностроению, в частности к исследованию процессов финишной обработки зубчатых колес. Цель изобретени - повышение достоверности исследований за счет вы влени вли ни погрешностей отдельных параметров на точность обработки. Детали-образцы выполн ют в виде отдельных зубчатых венцов с упругодеформирующимс ободом. Устанавливают венцы на общую оправку. Перед хонингованием зубьев выполн ют шлифование зубчатого венца до заданной точности. Хонингование выполн ют с многократным воспроизведением преднамеренных исследуемых погрешностей зубчатого венца. Детали-образцы базируют по внутреннему диаметру и торцам обода. 1 ил.
Description
Ln
С
Изобретение относитс к машиностроению , в частности к исследованию процессов финишной обработки зубчатых колес.
Цель изобретени - повышение достоверности исследовани за счет вы влени вли ни погрешностей отдельных параметров на точность обработки.
На чертеже изображена схема реализэ ции процесса исследовани .
Зубчатый венец 1 с упругим ободом 2 установлен на оправку 3 с регулировочными упорами 4 радиального и осевого направлений .
При исследовании радиального биени зубчатого венца, например модулем 5 мм, числом зубьев 64. твердостью материала 60...63 НРСз, с целью практического исключени вли ни погрешностей других параметров на обработку зубчатый венец подвергают зубошлифованию до 6-й степени точности, затем его устанавливают на
оправкуЗ и с помощью регулировочных упоров 4 создают радиальное биение (FO 0,18 мм, что соответствует ll-й степени точности по ГОСТ 1643-81 Другие параметры - шаг. профиль зуба,направление зуба, п тно контакта и др. были выполнены в cooi ветствии с 6-й степенью точности.
Затем деталь-образец подвергают зубо- хонингованию в течение 1 мин и замер ют исследуемый параметр - радиальное биение .
Описанный цикл воспроизвод т 6 раз на одном и том же венце.
Результаты 6-ти замеров после обработки Ег 0,07 ±0,01 мм.
Разброс результатов составил 0,02мм.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ исследовани точностных параметров при зубохонинговании цилиндрических зубчатых колес, включающий измерени деталей образцов до и после обОч со со ю елработки, отличающийс тем, что, с целью повышени достоверности исследований за счет вы влени вли ни nor рошно- стей отдельных параметров на точность обработки, детали-образцы выполн ют в виде отдельных зубчатых венцов с упруго деформирующимс ободом, которые устанавливают на общую оправку, при этом пе ред хонингованном зубьев выполн ютJ0шлифование зубчатого венца до заданной точности, а хонингование выполн ют с многократным воспроизведением преднамеренных исследуемых погрешностей зубчатого венца, при этом используют оправку с регулировочными упорами в радиальном и осевом направлени х, причем детали образцы базируют по внутреннему диаметру и торцам обода.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884616357A SU1673325A1 (ru) | 1988-12-06 | 1988-12-06 | Способ исследовани точностных параметров при зубохонинговании цилиндрических зубчатых колес |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884616357A SU1673325A1 (ru) | 1988-12-06 | 1988-12-06 | Способ исследовани точностных параметров при зубохонинговании цилиндрических зубчатых колес |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1673325A1 true SU1673325A1 (ru) | 1991-08-30 |
Family
ID=21413439
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884616357A SU1673325A1 (ru) | 1988-12-06 | 1988-12-06 | Способ исследовани точностных параметров при зубохонинговании цилиндрических зубчатых колес |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1673325A1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MD4137C1 (ru) * | 2010-04-14 | 2012-06-30 | Univ Tehnica Moldovei | Способ хонингования зубьев прецессионных зубчатых колес |
| MD807Y (ru) * | 2013-07-02 | 2014-08-31 | Технический университет Молдовы | Способ хонингования зубьев прецессионных зубчатых колес |
-
1988
- 1988-12-06 SU SU884616357A patent/SU1673325A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Автомобильна промышленность. 1970, № 12, с. 31-35. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MD4137C1 (ru) * | 2010-04-14 | 2012-06-30 | Univ Tehnica Moldovei | Способ хонингования зубьев прецессионных зубчатых колес |
| MD807Y (ru) * | 2013-07-02 | 2014-08-31 | Технический университет Молдовы | Способ хонингования зубьев прецессионных зубчатых колес |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE59107249D1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Prüfung von optischen Bauteilen, insbesondere augenoptischen Bauteilen und Einrichtung zum Beleuchten von klar-transparenten Prüfobjekten | |
| FR2410277A1 (fr) | Procede pour l'autocontrole automatique des installations d'examen non destructif | |
| SU1673325A1 (ru) | Способ исследовани точностных параметров при зубохонинговании цилиндрических зубчатых колес | |
| EP2002204B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur bestimmung und vermessung von formabweichungen und welligkeiten an rotationssymmetrischen teilen | |
| US2623293A (en) | Means for accurately checking contours | |
| US11215448B2 (en) | Measuring device and measuring method for a grooved axially symmetric body | |
| JPS56124003A (en) | Measuring device for pattern | |
| DE839126C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Messen der AEnderung der Winkelgeschwindigkeit zweier rotierender Wellen, insbesondere zum Pruefen von Zahnraedern | |
| KR19980036204A (ko) | 기어의 이뿌리 검사 장치 | |
| DE102008027831B4 (de) | Messung der Linsenmittendicke | |
| SU1328739A1 (ru) | Способ определени параметров технологической системы при изготовлении зубчатого колеса | |
| SU1608417A1 (ru) | Способ контрол погрешностей формы венца зубчатых колес | |
| RU2053503C1 (ru) | Способ определения степени замещения целлюлозы | |
| SU563564A1 (ru) | Способ наладки пневматического измерител | |
| SU1142727A1 (ru) | Способ контрол зубчатых колес | |
| SU1506327A1 (ru) | Способ подготовки образцов дл определени распределений остаточных напр жений в поверхностном слое зубьев зубчатых колес по высоте | |
| SU1172659A1 (ru) | Способ определени подъемов последующего и предыдущего зубьев прот жки | |
| SU1555040A1 (ru) | Способ испытани формовочных и стержневых смесей на осыпаемость и устройство дл его осуществлени | |
| SU926586A1 (ru) | Имитатор дл настройки электромагнитных дефектоскопов | |
| SU934310A1 (ru) | Способ получени образцов дл испытани на износ | |
| SU1651151A1 (ru) | Способ оценки остаточного ресурса конструкции | |
| SU1379681A1 (ru) | Способ изготовлени образцов дл исследовани свойств поверхностных слоев материалов | |
| SU147351A1 (ru) | Способ изучени микроструктуры металлов и сплавов при испытании плоских образцов в процессе раст жени с различными скорост ми | |
| SU849059A1 (ru) | Способ изготовлени контрольногоОбРАзцА дл дЕфЕКТОСКОпии | |
| SU1206010A1 (ru) | Устройство дл определени жесткости станка |