SU12700A1 - Способ получени лаков - Google Patents
Способ получени лаковInfo
- Publication number
- SU12700A1 SU12700A1 SU20186A SU20186A SU12700A1 SU 12700 A1 SU12700 A1 SU 12700A1 SU 20186 A SU20186 A SU 20186A SU 20186 A SU20186 A SU 20186A SU 12700 A1 SU12700 A1 SU 12700A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- hydroxy acids
- acids
- parts
- solution
- hydroxy
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 6
- 239000002966 varnish Substances 0.000 title 1
- 150000001261 hydroxy acids Chemical class 0.000 description 19
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 8
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 8
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 7
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 6
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 5
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 5
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 5
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 5
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 5
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920003086 cellulose ether Polymers 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 3
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N Dimethyl ether Chemical compound COC LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 2
- MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N chlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=CC=C1 MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 2
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 2
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- -1 for example Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 2
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000021388 linseed oil Nutrition 0.000 description 2
- 239000000944 linseed oil Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 2
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 2
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 description 1
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000011280 coal tar Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 235000004426 flaxseed Nutrition 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011133 lead Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000003254 palate Anatomy 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 239000011135 tin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Предлагаемый способ имеет делью получение лаков из эфнров деллулозы и оксикислот, получаемых окислением глидеридоЕ жирных кислот или минеральных масел.
Получение оксикислот из глидеридов жирных кислот заключаетс в следующем: затвердевшее льн ное масло (линоксин) омыл етс , выдел ютс жирные кислоты при помощи разложени кислотой, а из смеси выделенных кислот, нри помощи растворени в бензине, выдел ютс нерастворимые в нем оксикислоты. Эти оксикислоты обладают сравнительно низким йодным числом-47,650 , О, способны при длительном нагревании полимеризироватьс и давать твердую пленку, отличающуюс липкостью .
Получение оксикислот из минеральных масел, напр., нефт ного состоит в следующем: дестиллат нефти уд. веса 0,882 в присутствии растворимьхх в масле катализаторов-солей т желых металлов оксидируетс при температуре 140 - 150° С до образовани 10-15 /„ кислот. Кислоты выдел ютс из дестиллата щелочью, мыла разлалагаютс минеральной кислотой и из смеси сырых кислот путем обработки бензином выдел ютс нерастворимые в нем оксикислоты. Оксикислоты, полученные из нефт ных масел, обладают йодным числом 15-40, при длительном нагревании способны полимеризироватьс и давать твердую лаковую пленку, обладающую тем уЖе недостатком , что и пленки из оксикислот , выделенных из глидеридов жирных кислот, т. е. липкостью.
Дл устранени липкости получаемых пленок к оксикислотам прибавл ют растворы эфиров деллулозы.
Пример 1. 10 частей обыкновенного технического деллулоида раствор ют в смеси уксусно-метилового эфира с моно-хлор-бензолом (90 ч. уксусно-метилового эфира и 10 ч. моно-хлор-бензола). Вышеуказанный раствор смешиваетс с равным количеством 40/о-го раствора оксикислот в адетоне. В данном случае примен ютс оксикислоты, полученные окислением дестиллата нефти, имеющего уд. вес 0,882, но способу, приведенному в начале описани .
Полученные вышеуказанным образом лаки, подкрашенные в желаемый двет, могут служить дл лакировки нроволоки, нропитки материй и т. д.
Видоизменение указанного способа заключаетс в том, что к оксикислотам прибавл ют, вместо эфнров деллулозы , растворы естественных или искусственных высокоплавких смол.
Дл ускорени высыхани и образовани более кренкой пленки в лаKOBUtE раствор ввод т обычные сиккативы: смол нокислые соли свинца, марганца или кобальта.
П.р и м е р 2. 40 частей оксикислот, полученных оксидированием жирных кислот льн ного масла нри помощи продувани воздухом, освобожденных обычным способом от жирных кислот, не прнсоедннивших оксигру пу, раствор ют в 60 част этилового спирта. Полученный раствор оксикислот смешивают с 40/„-ным сниртовым раствором канифоли, оксидированной воздухом в продолжении 30 часов нри температуре 150 -180° С. Вместо оксидированной канифоли можно вз ть высокоплавкую фенольную смолу, полученную конденсацией фенолов с альдегидами, но не содержащую свободного формальдегида и не выдел ющую такового при нагревании. Дл ускорени высыхани к смеси вышеуказанных растворов прибавл етс смол нокислого кобальта.
Пример 3. 40 частей оксикислот, полученных окислением сол рового дестиллата уд. веса 0,882, раствор ют в 100 ч. бензола. Полученный раствор смешиваетс с 400/„-ным бензольным раствором нёка от каменноугольной смолы. Дл ускорени высыхани прибавл ютс обычные сиккативы .
Пример 4. 50 частей оксикислот, полученных окислением жирных кислот льн ного масла и отделенных от ненасыщенных кислот, раствор ют в 80 част х этилового спирта и смешивают с (,-ным спиртовым раствором твердой смолы, пожученной конденсацией фенолов с альдег)дами .
По. ученные вышеописанным способом лаки могут быть нрименены дл покрыти картона, бумаги, тканей, жести и т. д.
Предмет патента.
1.Способ получени лаков из эфиров целлулозы и оксикислот, отличающийс тем, что к оксикислотам, получаемым окислением глицеридов жировых кислот или минеральных масел, прибавл ют растворы эфиров целлулозы.
2.Видоизменение способа, указанного в п. 1 отличающеес тем, что к оксикислотам прибавл ют растворы естественных или искусственных высокоплавких смол, вместо эфиров целлулозы.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU20186A SU12700A1 (ru) | 1927-10-17 | 1927-10-17 | Способ получени лаков |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU20186A SU12700A1 (ru) | 1927-10-17 | 1927-10-17 | Способ получени лаков |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU20187A Division SU57673A1 (ru) | 1938-11-29 | 1938-11-29 | Ролик дл шовной электросварки |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU12700A1 true SU12700A1 (ru) | 1930-01-31 |
Family
ID=48333973
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU20186A SU12700A1 (ru) | 1927-10-17 | 1927-10-17 | Способ получени лаков |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU12700A1 (ru) |
-
1927
- 1927-10-17 SU SU20186A patent/SU12700A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU12700A1 (ru) | Способ получени лаков | |
| GB370440A (en) | Improvements in and relating to resinous condensation products | |
| DE642886C (de) | Verfahren zur Herstellung von harzartigen Kondensationsprodukten aus cyclischen Oxyverbindungen und Acetylen | |
| US2260187A (en) | Molding powder | |
| US1932688A (en) | Synthetic resin | |
| US2241422A (en) | Terpene- and rosin-modified phenolketone-formaldehyde resin and method of preparing same | |
| US2003291A (en) | Resinous composition | |
| US2338543A (en) | Modified phenolic resin | |
| US2418454A (en) | Isomerized fatty acid esters | |
| US2079626A (en) | Synthetic resin varnishes and synthetic resins | |
| DE254411C (de) | Verfahren zur Herstellung von harzartigen, löslichen Kondensationsprodukten aus Phenolen und Formaldehyd | |
| DE414959C (de) | Verfahren zur Herstellung von harzartigen Kondensationsprodukten aus Phenolen und Formaldehyd unter Mitwirkung eines Kondensationsmittels | |
| SU41099A1 (ru) | Способ получени смол | |
| SU61257A1 (ru) | Способ раздельного извлечени канифоли и высокоплавкой окисленной смолы из еловой или сосновой серки | |
| US2189833A (en) | Resinous condensation products and method of producing same | |
| DE722247C (de) | Verfahren zur Herstellung hochwertiger Anstrich- und Impraegnierungsmittel aus Talloel | |
| DE2406555A1 (de) | Verfahren zur herstellung von hochschmelzenden bindemitteln fuer druckfarben | |
| DE638218C (de) | Verfahren zur Herstellung oelloeslicher Kunstharze | |
| SU47697A1 (ru) | Способ получени фенолоальдегидных смол | |
| US2022973A (en) | Rosin drying oil and process of producing the same | |
| DE468391C (de) | Verfahren zur Herstellung von in fetten OElen und Firnissen loeslichen, harzartigen Kondensationsprodukten aus Phenolen und Formaldehyd | |
| AT130940B (de) | Verfahren zur Herstellung von Kondensationsprodukten. | |
| US2479643A (en) | Sulfonic acid-catalyzed oil-soluble phenol-aldehyde resins | |
| DE634003C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kondensationsprodukten | |
| DE892679C (de) | Verfahren zur Herstellung gut loeslicher Kunstharze aus Dioxyketonen |