[go: up one dir, main page]

SU12700A1 - The method of obtaining varnishes - Google Patents

The method of obtaining varnishes

Info

Publication number
SU12700A1
SU12700A1 SU20186A SU20186A SU12700A1 SU 12700 A1 SU12700 A1 SU 12700A1 SU 20186 A SU20186 A SU 20186A SU 20186 A SU20186 A SU 20186A SU 12700 A1 SU12700 A1 SU 12700A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
hydroxy acids
acids
parts
solution
hydroxy
Prior art date
Application number
SU20186A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Г.С. Петров
Original Assignee
Г.С. Петров
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Г.С. Петров filed Critical Г.С. Петров
Priority to SU20186A priority Critical patent/SU12700A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU12700A1 publication Critical patent/SU12700A1/en

Links

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Предлагаемый способ имеет делью получение лаков из эфнров деллулозы и оксикислот, получаемых окислением глидеридоЕ жирных кислот или минеральных масел.The proposed method has the task of obtaining lacquers from the delocalis and hydroxyacids, obtained by the oxidation of glyderido E fatty acids or mineral oils.

Получение оксикислот из глидеридов жирных кислот заключаетс  в следующем: затвердевшее льн ное масло (линоксин) омыл етс , выдел ютс  жирные кислоты при помощи разложени  кислотой, а из смеси выделенных кислот, нри помощи растворени  в бензине, выдел ютс  нерастворимые в нем оксикислоты. Эти оксикислоты обладают сравнительно низким йодным числом-47,650 , О, способны при длительном нагревании полимеризироватьс  и давать твердую пленку, отличающуюс  липкостью .The preparation of hydroxy acids from fatty acid gliderides is as follows: hardened linseed oil (linoxin) is washed down, fatty acids are released by acid decomposition, and insoluble hydroxy acids are separated from the mixture of selected acids by dissolving in gasoline. These hydroxy acids have a comparatively low iodine number of 47.650, O, capable of polymerizing with long-term heating and producing a hard film that is sticky.

Получение оксикислот из минеральных масел, напр., нефт ного состоит в следующем: дестиллат нефти уд. веса 0,882 в присутствии растворимьхх в масле катализаторов-солей т желых металлов оксидируетс  при температуре 140 - 150° С до образовани  10-15 /„ кислот. Кислоты выдел ютс  из дестиллата щелочью, мыла разлалагаютс  минеральной кислотой и из смеси сырых кислот путем обработки бензином выдел ютс  нерастворимые в нем оксикислоты. Оксикислоты, полученные из нефт ных масел, обладают йодным числом 15-40, при длительном нагревании способны полимеризироватьс  и давать твердую лаковую пленку, обладающую тем уЖе недостатком , что и пленки из оксикислот , выделенных из глидеридов жирных кислот, т. е. липкостью.The production of hydroxy acids from mineral oils, for example, petroleum oils is as follows: distillate oil beats. a weight of 0.882 in the presence of oil soluble heavy metal salt catalysts is oxidized at a temperature of 140-150 ° C to form 10-15 / 3 acid. The acids are liberated from the distillate with alkali, the soaps are decomposed with mineral acid, and insoluble hydroxy acids are extracted from the mixture of crude acids by treatment with gasoline. Hydroxy acids derived from petroleum oils have an iodine number of 15-40, with prolonged heating they are capable of polymerizing and producing a solid lacquer film, which has the same disadvantage as hydroxy acid films separated from fatty acid gliderides, i.e., stickiness.

Дл  устранени  липкости получаемых пленок к оксикислотам прибавл ют растворы эфиров деллулозы.To eliminate the stickiness of the films obtained, solutions of malulose esters are added to the hydroxy acids.

Пример 1. 10 частей обыкновенного технического деллулоида раствор ют в смеси уксусно-метилового эфира с моно-хлор-бензолом (90 ч. уксусно-метилового эфира и 10 ч. моно-хлор-бензола). Вышеуказанный раствор смешиваетс  с равным количеством 40/о-го раствора оксикислот в адетоне. В данном случае примен ютс  оксикислоты, полученные окислением дестиллата нефти, имеющего уд. вес 0,882, но способу, приведенному в начале описани .Example 1. 10 parts of an ordinary technical delloid are dissolved in a mixture of acetic methyl ether and mono-chloro-benzene (90 parts of acetic methyl ether and 10 parts of mono-chloro-benzene). The above solution is mixed with an equal amount of a 40 / o-th solution of hydroxy acids in the addon. In this case, hydroxy acids are used, which are obtained by the oxidation of distillate of oil having beats. weight 0.882, but according to the method given at the beginning of the description.

Полученные вышеуказанным образом лаки, подкрашенные в желаемый двет, могут служить дл  лакировки нроволоки, нропитки материй и т. д.The lacquers obtained in the above manner, tinted to the desired color, can be used for varnishing nrovoloki, impregnating fabrics, etc.

Видоизменение указанного способа заключаетс  в том, что к оксикислотам прибавл ют, вместо эфнров деллулозы , растворы естественных или искусственных высокоплавких смол.A modification of this method is that, to the hydroxy acids, solutions of natural or artificial high-melting resins are added instead of the delocal effect.

Дл  ускорени  высыхани  и образовани  более кренкой пленки в лаKOBUtE раствор ввод т обычные сиккативы: смол нокислые соли свинца, марганца или кобальта.To speed up the drying and the formation of a more roll film, the usual siccatives are introduced into the KOBUtE solution: resin, lead, manganese or cobalt.

П.р и м е р 2. 40 частей оксикислот, полученных оксидированием жирных кислот льн ного масла нри помощи продувани  воздухом, освобожденных обычным способом от жирных кислот, не прнсоедннивших оксигру пу, раствор ют в 60 част этилового спирта. Полученный раствор оксикислот смешивают с 40/„-ным сниртовым раствором канифоли, оксидированной воздухом в продолжении 30 часов нри температуре 150 -180° С. Вместо оксидированной канифоли можно вз ть высокоплавкую фенольную смолу, полученную конденсацией фенолов с альдегидами, но не содержащую свободного формальдегида и не выдел ющую такового при нагревании. Дл  ускорени  высыхани  к смеси вышеуказанных растворов прибавл етс  смол нокислого кобальта.Pp mme p 2. 40 parts of hydroxy acids obtained by oxidizing fatty acids of linseed oil by blowing air, liberated in the usual way from fatty acids that are not combined with oxygen, are dissolved in 60 parts of ethyl alcohol. The resulting solution of hydroxy acids is mixed with a 40 / n - n solution of rosin, oxidized with air for 30 hours at a temperature of 150-180 ° C. Instead of the oxidized rosin, you can take a high-melting phenolic resin obtained by condensing phenols with aldehydes but not containing free formaldehyde and not releasing it when heated. To accelerate drying, cobalt resin is added to the mixture of the above solutions.

Пример 3. 40 частей оксикислот, полученных окислением сол рового дестиллата уд. веса 0,882, раствор ют в 100 ч. бензола. Полученный раствор смешиваетс  с 400/„-ным бензольным раствором нёка от каменноугольной смолы. Дл  ускорени  высыхани  прибавл ютс  обычные сиккативы .Example 3. 40 parts of hydroxy acids obtained by the oxidation of hydrochloride distillate beats. weight 0.882, dissolved in 100 parts of benzene. The resulting solution is mixed with a 400 / nth benzene solution of the palate of coal tar. Conventional dryers are added to speed drying.

Пример 4. 50 частей оксикислот, полученных окислением жирных кислот льн ного масла и отделенных от ненасыщенных кислот, раствор ют в 80 част х этилового спирта и смешивают с (,-ным спиртовым раствором твердой смолы, пожученной конденсацией фенолов с альдег)дами .Example 4. 50 parts of hydroxy acids obtained by the oxidation of flaxseed fatty acids and separated from unsaturated acids are dissolved in 80 parts of ethyl alcohol and mixed with (, an alcoholic solution of a solid resin, condensed by condensation of phenols with aldegas).

По. ученные вышеописанным способом лаки могут быть нрименены дл  покрыти  картона, бумаги, тканей, жести и т. д.By. Lacquers using the method described above can be applied to cover cardboard, paper, cloth, tin, etc.

Предмет патента.The subject of the patent.

1.Способ получени  лаков из эфиров целлулозы и оксикислот, отличающийс  тем, что к оксикислотам, получаемым окислением глицеридов жировых кислот или минеральных масел, прибавл ют растворы эфиров целлулозы.1. A method for producing lacquers from cellulose ethers and hydroxy acids, characterized in that solutions of cellulose ethers are added to hydroxy acids obtained by the oxidation of fatty acid glycerides or mineral oils.

2.Видоизменение способа, указанного в п. 1 отличающеес  тем, что к оксикислотам прибавл ют растворы естественных или искусственных высокоплавких смол, вместо эфиров целлулозы.2. Variations of the method indicated in paragraph 1, characterized in that solutions of natural or artificial high melting resins are added to the hydroxy acids, instead of cellulose ethers.

SU20186A 1927-10-17 1927-10-17 The method of obtaining varnishes SU12700A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU20186A SU12700A1 (en) 1927-10-17 1927-10-17 The method of obtaining varnishes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU20186A SU12700A1 (en) 1927-10-17 1927-10-17 The method of obtaining varnishes

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU20187A Division SU57673A1 (en) 1938-11-29 1938-11-29 Electric Welding Roller

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU12700A1 true SU12700A1 (en) 1930-01-31

Family

ID=48333973

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU20186A SU12700A1 (en) 1927-10-17 1927-10-17 The method of obtaining varnishes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU12700A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU12700A1 (en) The method of obtaining varnishes
GB370440A (en) Improvements in and relating to resinous condensation products
DE642886C (en) Process for the preparation of resinous condensation products from cyclic oxy compounds and acetylene
US2260187A (en) Molding powder
US1932688A (en) Synthetic resin
US2241422A (en) Terpene- and rosin-modified phenolketone-formaldehyde resin and method of preparing same
US2003291A (en) Resinous composition
US2338543A (en) Modified phenolic resin
US2418454A (en) Isomerized fatty acid esters
US2079626A (en) Synthetic resin varnishes and synthetic resins
DE254411C (en) Process for the production of resinous, soluble condensation products from phenols and formaldehyde
DE414959C (en) Process for the production of resinous condensation products from phenols and formaldehyde with the assistance of a condensation agent
SU41099A1 (en) The method of obtaining resins
SU61257A1 (en) Method for separate extraction of rosin and high-melting oxidized resin from spruce or pine cerca
US2189833A (en) Resinous condensation products and method of producing same
DE722247C (en) Process for the production of high-quality paints and impregnations from tallow oil
DE2406555A1 (en) PROCESS FOR THE PRODUCTION OF HIGH-MELTING BINDERS FOR PRINTING INKS
DE638218C (en) Process for the production of oil-soluble synthetic resins
SU47697A1 (en) Method for producing phenol-aldehyde resins
US2022973A (en) Rosin drying oil and process of producing the same
DE468391C (en) Process for the production of resinous condensation products from phenols and formaldehyde, which are soluble in fatty oils and varnishes
AT130940B (en) Process for the production of condensation products.
US2479643A (en) Sulfonic acid-catalyzed oil-soluble phenol-aldehyde resins
DE634003C (en) Process for the production of condensation products
DE892679C (en) Process for the production of highly soluble synthetic resins from dioxyketones