SE448004B - Forfarande for framstellning av reservagetryck under reaktivfergemnen pa textila material - Google Patents

Description

15 20 25 30 35 448 004 2 reserveras, kan nämligen en fullgod reservageeffekt erhållas.

För denna omsättning står endast en mycket kort tid till för- fogande, nämligen från tidpunkten för reservagemedlets kontakt med bakgrundsfärgen i tryckmaskinen eller klotsningsanordningen till den anslutande torkprocessen. En partiell fixering av bak- grundsfärgämnena kan ske redan vid torkningen, även på de stäl- len av textilmaterialet, som skall reserveras, speciellt när de i dag ofta vanliga höga torktemperaturerna av 130°C och högre användes.

Alkalihydroximetansulfonat har - såvitt det inte före- ligger i form av anlagringsföreningar'- även den nackdelen, att reservageeffekterna visar otillräckliga färgdjup eller färgut- byten. Detta skulle kunna återföras på en reaktion mellan alkali- hydroximetansulfonatets hydroxylgrupp och de för reservagetryck- pastorna använda reaktivfärgämnen.

De angivna nackdelarna med reservageförfarandena enligt DE-AS 2 326 522 och DE-AS 1 619 606 har lett till att det i sig självt mycket intressanta reservageförfarandet med reaktiv- färgämnen under reaktivfärgämnen användes endast sporadiskt och hittills inte har funnit bred användning inom textiltryck.

Det är ett syfte med föreliggande uppfinning att anvisa ett reservagemedel för reservagetryckförfaranden, vilket möjlig- gör framställning av stabilare reservagetryckpastor, höga färg- utbyten av kulörreservagefärgämnen och fullgod reservering av bakgrundsfärgämnena, dvs säkert och reproducerbart genomförande av reservagetryckförfarandet. 4 Detta syfte ernås enligt uppfinningen genom användning av natrium- eller kaliumsaltet av 1,1',1"-nitrilotrietansulfon- syra som reservagemedel. Speciellt stabila reservagetryckpastor erhålles vid användning av kaliumsaltet av 1,1',1"-nitri1otri- etansulfonsyra. Naturligtvis kan även blandningar av de ifråga- kommande reservagemedlen användas.

Reservagemedlen erhålles genom att man reagerar kända bisulfitaddukter med exempelvis ammoniak 1 molförhållandet 1:1 enligt följande ekvation: *i H 3 ' I 0143-21-01* + :m3 -àcaa-ç-NHZ + H20 S03Nfl sosna 10 15 20 25 448 004 3 Bisulfitaddukten framställs t.ex. genom omsättning av aldehyd eller keton i vattenlösning med natrium- eller kalium- bisulfit i ett förhållande 1:1.

H l cH3~cHo + NaHso3 CH3-c-on SO3Na Kalium-1,1',1"-nitrilotrietansulfonat (III) bildas genom omsätt- ning enligt följande ekvation: a sosi soax f _ f Û so3x çusoßx CH3 Som reservbara reaktivfärgämnen ifrâgakommer sådana, som har en B-sulfatoetylsulfon-, B-sulfatoetylsulfonamid- eller vinylsulfongrupp. Reaktivfärgämnen, som inte reagerar med de reservagemedel, som skall användas enligt föreliggande uppfin- ning, d.v.s. inte reserveras, kan exempelvis innehålla följande reaktiva grupper: monoklortriazin-, diklortriazin-, diklor- pyrimidin-, triklorpyrimidin-, diklorpyridazin- och kloramino- triazingrupper. De båda olika klasserna av reaktivfärgämnen, av vilka endast en reagerar med reservagemedlet, kan t.ex. hämtas ur Color-Index. Lämpliga produkter av detta slag kan er- hållas i handeln.

Reservagetryck kan erhållas med olika förfarandevarian- ter. Exempelvis kan man på en textilvävnad mönstertroget an- bringa en reservagetryckpasta, som innehåller reservagemedlet och ett reaktivfärgämne, som inte reagerar med reservagemedlet.

På det sålunda tryckta materialet anbringar man sedan, even- tuellt efter mellantorkning, på överlappande sätt över hela ytan en tryckpasta, som jämte vanliga beståndsdelar i tryckpastor innehåller ett reaktivfärgämne, som reagerar med reservage- medlet. Med hjälp av den sist pâförda tryckpastan färgas mate- rialets bakgrund. Påföring av denna tryckpasta kan ske antingen med en mönstertrogen tryckvals eller genom klotsning medelst en foulard. 10 15 20 25 30 35 448 004 4 Man kan emellertid även förfara så, att man först klotsar ett bomullstyg med en färglösning, som jämte van- liga beståndsdelar, t.ex. oxidationsmedel, förtjocknings- medel och vatten - dock inget alkali - innehåller ett reak- tivfärgämne, som reagerar med reservagemedlet. Den klotsade varan torkas sedan och tryckes mönstertroget med hjälp av en tryckvals eller även enligt spruttryckförfarandet med en tryckpasta, som jämte vanliga beståndsdelar i tryckpastor innehåller ett reservagemedel enligt föreliggande uppfinning och ett reaktivfärgämne, som är beständigt mot reservage- medlet. Den mönstertroget påförda tryckpastan kan innehålla för fixering av reaktivfärgämnena erforderligt alkali.

Man kan emellertid även påföra en alkalifri tryckpasta, eftersom i detta fall alkali måste påföras varan i efter- hand för fixering av bakgrundsfärgämnena.

En reservageeffekt (vitreservage) erhålles om man med en rotationsschablon trycker över hela ytan av ett tyg med en tryckpasta, som jämte vanliga beståndsdelar inne- håller ett reaktivfärgämne, vilket reagerar med reservage- medlet. Först eller därefter trycker man mönstertroget på en tryckpasta, vilken innehåller reservagemedlet som väsent- lig beståndsdel. Efter fixering av färgämnena får man en klar vit ton i den färgade bakgrunden. Ytterligare varia- tionsmöjligheter erhålles dessutom genom användning av andra färgämnen, t.ex. av framkallningsfärgämnen, som fram- ställes på fibern genom koppling av diazoterade föreningar med naftolderivat (s.k. naftolfärgämnen).

Företrädesvis arbetar man enligt den förfarandevarian- ten, i vilken reservagemedlet påföres med reaktivfärgämnet, som är beständigt mot reservagemedlet. En annan förfarande- variant för framställning av reservagetryck består i att man först mönstertroget anbringar reservagemedlet på det textila materialet och sedan på vanligt sätt trycker på åt- minstone två olika tryckpastor.

Reservagetryck framställes företrädesvis med reaktiv- färgämnen under reaktivfärgämnen på textila ytprodukter, som består av cellulosafibrer eller innehåller cellulosa- fibrer i blandning 'u 10 15 20 25 30 35 448 004 5 med andra fibrer. Som textila ytprodukter ifrågakommer framför allt tyg, trikå och kardflor. Dessa material består företrädes- vis antingen av bomull eller regenererad cellulosa eller bland- ningar av de båda angivna fiberslagen. Även blandningar av cellu- losafibrer och syntetiska fibrer, t.ex. polyamid och polyester, kan dock användas.

Speciellt stabila reservagetryckpastor får man, om man som reservagemedel använder kaliumsaltet av 1,1',1"-nitrilotri- etansulfonsyra. Såväl natriumsaltet av 1,1',1“-nitriloetansulfon- syra som motsvarande kaliumförening ger väsentligt bättre fixe- ring av färgämnena för kulöreffekter än de kända reservagemedlen, så att man får större färgdjup och bättre reproducerbarhet av kulörreservage. Anmärkningsvärd i detta sammanhang är de reservagetryckpastornas stabilitet i förhållande till de Medan exempelvis kända, natriumsulfit som reservagemedel nya kända. inne- hållande reservagetryckpastor vid användning av ett gult färgämne ger ett färgutbyte av endast 50 % efter lagring reaktiv- i tvâ dygn, får man med de nya reservagetryckpastorna, som skiljer sig från de kända genom reservagemedlet, även efter en lagringstid av åtta dygn ett färgutbyte av nästan 100 %. Denna väsentliga förbättring av de nya reservagetryckpastornas stabilitet kunde inte förutses.

Fixeringen av reaktivfärgämnena genomföres som vanligt i närvaro av alkali vid högre temperaturer, t.ex. i intervallet 100-160°C. Fixeringen av färgämnena kan även genomföras i en het lösning, som innehåller natronlut, natrium- eller kaliumkarbonat eller blandningar av de angivna ämnena.

De angivna nya reservagemedlen kan inte endast - såsom beskrivs i det föregående - användas tillsammans med lämpliga reaktivfärgämnen för framställning av reservagetryck med reaktiv- färgämnen under reaktivfärgämnen. De kan dessutom användas för förfaranden, i vilka kulörreservagetryck bildas med andra klasser av färgämnen under reaktivfärgämnen.

Exempelvis kan man sätta de nya reservagemedlen till de i pigmenttryck vanliga tryckpastorna och därmed framställa pig- mentreservage under reaktivfärgämnen. Därvid förtryckes pigment- reservagepastorna och övertryckes bakgrundsfärgen med de angivna reserverbara reaktivfärgämnena - med eller utan mellantorkning. 10 15 20 25 30 35 448 004 6 Man kan även klotsa bakgrundsfärgvätskan över de torkade pigment- reservagetrycken och torka. Därefter fixerar man med ånga eller varmluft och färdigställer vid reservagetryck på vanligt sätt.

Vid hittills i praktiken vanliga förfaranden för fram- ställning av reservagetryck med pigmentfärgämnen under reaktiv- färgämnen användes oflyktiga syror, t.ex. vinsyra, för reserve- ring av reaktivfärgämnena. Detta kända förfarande har emellertid olika nackdelar. Därvid sättes syran - med hänsyn till tryck- pastornas stabilitet - inte direkt till pigmenttryckpastan, utan måste sättas till pigmenttryckpastorna i blandning med ett syra- beständigt naturligt förtjockningsmedel, t.ex. pâ basis av hydroxietylcellulosa. De för närvarande vid pigmenttryck ofta an- vända syntetiska förtjockningsmedlen kan inte användas tillsam- mans med de vid reservagetryck med pigmentfärgämnen erforderliga stora syramängderna, enär de under dessa betingelser ej verkar förtjockande.

Användningen av de nya reservagemedlen vid reservage- tryck med pigmentfärgämnen har därför i förhållande till det kända förfarandet följande fördelar: Man frângår användning av naturliga förtjockningsmedel och får därför mjukare känsel.

Användningen av syntetiska förtjockningsmedel möjliggör för första gången användning av bensinfritt pigmenttryck vid reser- vagetryck. Reservagemedlet sätts direkt till tryckpastan, därmed får man ett enklare arbetssätt.

De nya reservagemedlen kan även sättas till kyptryck- pastor, som användes vid direkttryck och innehåller natriumsaltet av hydroximetansulfinsyra som reduktionsmedel för kypfärgämnena.

På detta sätt får man tryckpastor för reservagetryck med kypfärg- ämnen under reaktivfärgämnen. Reservagetryckpastorna förtryckes; i samma arbetssteg övertryckes bakgrundsfärgen med de angivna reserverbara reaktivfärgämnena. Man kan även förklotsa reaktiv- bakgrundsfärgen, varvid klotsbadet för undvikande av för tidig fixering av reaktivfärgämnet inte får innehålla alkali. Efter klotsning och torkning pâtryckes och torkas reservagetryckpastor- na. Sedan - enligt tvåfasförfarandet - klotsas för fixering av reaktivfärgämnet erforderligt alkali på medelst en foulard och fixeras bakgrundsfärgen och kyptrycket tillsammans genom ångning.

§J 10 15 20 25 30 35 448 004 7 Reservagetryckning med kypfärgämnen under reaktivfärg- ämnen är betydligt enklare och säkrare än det för närvarande an- vända kypetstryckförfarandet, i vilket man utgår från en färdig reaktivfärgning. En rad av viktiga reaktivfärgämnen är svåra att etsa. För att få fullgod etseffekt med dessa färgämnen sätter man natromlut till tryckpastorna. Detta kan leda till otillräcklig stabilitet hos etstryckpastorna. Sådana svårigheter uppträder ej i det nya reservagetryckförfarandet med kypfärgämnen.

De reservagemedel, som skall användas enligt föreliggan- de uppfinning, användes i de för reservagemedel vanliga mängderna, d.v.s. 1000 viktdelar av tryckpastan innehåller 5 - 100, företrä- desvis 10 - 50 viktdelar av reservagemedlet, men vid användning av framkallningsfärgämnen använder man företrädesvis 50 - 90 vikt- delar av reservagemedlet. Färgämnena användes även i de vanliga mängderna. 1000 viktdelar av reservagetryckpastan innehåller med undantag för framställning av vitreservage 1 - 100 viktdelar av ett reaktivfärgämne. De övriga ifrâgakommande färgämnena använ- des ocksâ i de vanliga mängderna.

Uppfinningen belyses med hjälp av de följande exemplen.

De i exemplen angivna delarna är viktdelar, de använda färgämnena användes i i handeln förekommande form.

Exemgel 1 Pâ ett merceriserat bomullstyg anbringar man medelst en mönstertrogen filmtryckschablon en tryckpasta bestående av: 40 delar av det gula reaktivfärgämnet Color-Index nr 13 245 i i handeln vanligen förekommande inställning 500 100 delar 10 delar 20 delar 40 delar 290 delar 10-procentigt vattenhaltigt alginat-förtjockningsmedel urinämne natrium-m-nitrobensensulfonat natriumkarbonat kalium-1,1',1"-nitrilotrietansulfonat delar vatten I samma arbetssteg, utan mellantorkning, trycker man på överlappande sätt medelst en mönstertrogen schablon en tryck- pasta bestående av: 10 15 20 25 30 35 448 004 8 60 delar svart reaktivfärgämne med Color-Index nr 20 505 500 delar 10-procentig vattenhaltig alginat-förtjockningsmedel 100 delar urinämne 10 delar natrium-m-nitrobensensulfonat 25 delar natriumvätekarbonat 305 delar vatten Efter torkning behandlar man i 5 minuter med mättad ånga och färdigställer tryckningen såsom är vanligt för reaktiv- tryck. Man erhåller på detta sätt på svart bakgrund en klar, gul kulöreffekt.

Exemgel 2 _ Man trycker på ett cellullstyg medelst en mönstrad tryckvals en tryckpasta bestående av: 40 delar blått reaktivfärgämne Color-Index nr 61 210 500 delar 6-procentig vattenhaltig alginat-förtjockningsmedel 100 delar urinämne 10 delar natrium-m-nitrobensensulfonat 20 delar natriumkarbonat 40 delar kalium-1,1',1"-nitrilotrietansulfonat 290 delar vatten Efter torkning trycker man på överlappande sätt medelst en mönstertrogen tryckvals en tryckpasta bestående av: 40 delar gult reaktivfärgämne Color-Index nr 18 852 500 delar 6-procentig vattenhaltig alginat-förtjockningsmedel 100 delar urinämne 10 delar natrium-m-nitrobensensulfonat 25 delar natriumvätekarbonat 325 delar vatten Efter torkning behandlar man med mättad ånga i 5 minuter, tvättar och tvâlar in som vanligt. Man erhåller en blå kulör- effekt på gul botten.

Man får samma effekt, om man efter tryckning av reser- vagetryckpastan och torkning klotsar bottenfärgen med sammansätt- ningen 40 delar gult reaktivfärgämne Color-Index nr 18 852 50 delar 10-procentig vattenhaltig alginat-förtjockningsmedel 10 delar natrium-m-nitrobensensulfonat 20 delar natriumvätekarbonat 880 delar vatten .ii 10 15 20 25 30 35 448 D04 9 med hjälp av en foulard på cellullstyget och torkar. Man ångbe- handlar och färdigställer på i det föregående angivna sättet.

Exemgel 3 På ett bomullstyg klotsar man medelst en foulard en färgvätska med följande sammansättning: 50 delar violett reaktivfärgämne med Color-Index nr 18 097 100 delar 10-procentig vattenhaltig alginat-förtjockningsmedel 10 delar natrium-m-nitrobensensulfonat 840 delar vatten _ På det torkade godset trycker man medelst en mönstrad tryckvals en tryckpasta bestående av:' 40 delar turkosfärgat reaktivfärgämne med Color-Index nr 74 459 500 delar 10-procentig vattenhaltig alginat-förtjockningsmedel 100 delar urinämne 10 delar natrium-m-nitrobensensulfonat 20 delar natriumkarbonat 40 delar kalium-1,1',1"-nitrilotrietansulfonat 290 delar vatten Efter torkning klotsar man på tyget en fixerlösning be- stående av: 150 delar natriumkarbonat 50 delar kaliumkarbonat 150 delar natriumklorid so delar natronlut 3s°ßë 600 delar vatten Sedan behandlar man tyget i en s.k. tvâfas-ångbehand- lingsanordning 1 30 sekunder vid 110°C och färdigställer på van- ligt sätt. Man erhåller en turkosblå kulöreffekt på violett botten.

Exemgel 4 På ett bomullstyg trycker man med en rotationsschablon en tryckpasta bestående av: 40 delar scharlakansfärgat reaktivfärgämne med Color-Index nr 17 757 500 delar 10-procentig alginat-förtjockningsmedel 100 delar 10 delar 25 delar 325 delar urinämne natrium-m-nitrobensensulfonat natriumvätekarbonat vatten 10 15 20 25 30 35 448 004 10 I samma arbetssteg tryckes med hjälp av en annan rota- tionsschablon en pasta, som innehåller följande beståndsdelar: 40 delar natrium-1,1',1“-nitrilotrietansulfonat 500 delar 10-prooentig alginat-förtjockningsmedel 100 delar urinämne 10 delar natrium-m-nitrobensensulfonat 20 delar natriumkarbonat 330 delar vatten Efter torkning fixerar man tyget med hetluft i 4 minuter vid 150°C och färdigställer trycket på vanligt sätt. Man erhåller en klar vit ton på röd botten. - ' Exemgel 5 På ett bomullstyg klotsar man medelst en foulard en färg- vätska med följande sammansättning: I 300 delar vatten av 90°C nedröres en blandning av 12 delar naftol med Color-Index nr 37 505 10 delar av ett sulfat av polyricinolsyratvål och 15 delar natronlut 38°Bë. Denna lösning kompletteras med vatten till 1000 delar.

På det klotsade och torkade tyget trycker man medelst en mönstertrogen schablon en färgpasta bestående av: 40 delar gult reaktivfärgämne med Color-Index nr 18 972 500 delar 10-procentig alginat-förtjockningsmedel 100 delar urinämne 10 delar natrium-m-nitrobensensulfonat 20 delar natriumkarbonat 40 delar kalium-1,1',1"-nitriloetansulfonat 290 delar vatten I samma arbetssteg anbringar man på överlappande sätt medelst en mönstertrogen schablon en tryckpasta bestående av: 40 delar blått reaktivfärgämne med color-Index nr 61 zoo 500 delar 10-procentig alginat-förtjockningsmedel 30 delar urinämne 10 delar natrium-m-nitrobensensulfonat 420 delar vatten Dessutom trycker man medelst en annan mönstertrogen schablon en färgpasta bestående av: .IJ 10 15 20 25 30 35 448 004 11 50 delar diazoförening med Color-Index nr 37 085 1 del natriumsalt av en kondensationsprodukt av formaldehyd och naftalensulfonsyra 300 delar 10 delar 639 delar vatten CH3~COOH 50 % dragant-förtjockningsmedel (6-procentig i vatten) Efter torkning framkallar man med ett s.k. alkalichock- förfarande, varvid den tryckta ytprodukten under 15 sekunder be- finner sig i en framkallningsvätska vid en temperatur av 98°C.

Framkallningsvätskan bestod av 150 delar 150 delar 50 delar 70 delar 580 delar natriumklorid natriumkarbonat kaliumkarbonat natronlut 38°Bé vatten Man får ett gult mönster på blå bakgrund och röd botten.

Fixeringen av färgämnet kan även ske med det i exempel 3 beskrivna tvåfasângningsförfarandet.

Exemgel 6 .Pâ ett merceriserat bomullstyg anbringar man medelst en mönstertrogen filmtrycksschablon en tryckpasta bestående av: 40 delar 40 delar gult pigmentfärgämne med Color-Index nr 21 108 blandning i viktförhållandet 1:1 av en med hexametylen- diamin förnätad sampolymer av maleinsyraanhydrid och vinylisobutyleter och högmolekylär polyakrylsyra, 50- procentig i bensin, neutraliserad med ammoniak 10 delar 12- till 16-faldigt oxetylerad p-bensyl-o-fenylfenol 7 delar polydimetylsiloxan 5 delar hexametylolmelaminhexametyleter 5 delar omsättningsprodukt av en 80-faldigt oxetylerad C16- alkohol och hexametylendiisocyanat 150 delar av ett bindemedel av en 40-procentig vattendispersion av en sampolymer av 60 % butylakrylat, 35 % styren och 5 % N-metylolmetakrylamid 40 delar natrium-1,1',1"-nitrilotrietansulfonat 703 delar vatten I samma arbetssteg trycker man utan mellantorkning på överlappande sätt medelst en mönstrad schablon en tryckpasta be- stående av: 10 15 20 25 30 35 40 448 004 12 60 delar svart reaktivfärgämne med Color-Index nr 20 505 500 delar 10-procentig alginat-förtjockningsmedel 100 delar urinämne 10 delar natrium-m-nitrobensensulfonat 25 delar natriumvätekarbonat 305 delar vatten Efter torkning ångar man tyget 6 minuter vid 170°C och färdigställer tryckningen på det för reaktivtryck vanliga sättet.

Man erhåller en gul kulöreffekt på svart botten.

Samma effekt erhåller man om man efter tryckning av reservagepastan torkar och sedan med hjälp av en foulard på ett tyg klotsar en färglösning av sammansättningen 60 delar svart reaktivfärgämne med Color-Index nr 20 505 50 delar 10-procentig alginat-förtjockningsmedel 10 delar natrium-m-nitrobensensulfonat 20 delar natriumvätekarbonat 680 delar vatten Efter torkning fixeras och färdigställas tyget på det i det föregående beskrivna sättet.

Exemgel 7 Pâ ett bomullstyg pâföres medelst en mönsterschablon en tryckpasta med följande sammansättning: 40 delar gult kypfärgämne med Color-Index nr 68 420 650 delar 10+procentig alginat-förtjockningsmedel 100 delar kaliumkarbonat 120 delar natriumhydroximetansulfonat 20 delar tiodietylenglykol 40 delar kalium-1,1',1"-nitrilotrietansulfonat 30 delar vatten I samma arbetssteg trycker man på överlappande sätt medelst en mönstertrogen schablon en tryckpasta bestående av: 40 delar blått reaktivfärgämne med Color-Index nr 61 200 500 delar 10-procentig alginat-förtjockningsmedel 100 delar urinämne 10 delar natrium-m-nitrobensensulfonat 25 delar natriumvätekarbonat 325 delar vatten Efter torkning behandlar man tyget i 7 minuter vid 102°C med ånga och färdigställer tryckningen på för kypfärger vanligt sätt. Man erhåller en ren, gul“kulöreffekt på briljantblå botten. w

Claims (2)

10 448 004 13 PATENTKRAV

1. Förfarande för framställning av reservagetryck under reaktivfärgämnen på textila material, som består av cellulosa- fibrer eller innehåller dessa i blandning med andra fibrer, under användning av ett reservagemedel, k ä n n e t e c k n a t av att man som reservagemedel använder natrium- eller kalium- 1,1',1"-nitrilotrietansulfonat av formeln S0 Me S0 Me v- 1 3 ~ HI I 1 IH C 3 CH § CH C 5 - M çfl SQ3 e C83 där Me betyder Na eller K.

2. Förfarande enligt patentkravet 1, k ä n n e - t e c k n a t av att man framställer reservagetryck med reak- tivfärgämnen under reaktivfärgämnen under användning av kalium- 1,1',1"-nitrilotrietansulfonat av formeln so x so x ånsn 'H3 cH3 -.-c -cfls en-sosx CH3 som reservagemedel.