NL8002180A - Werkwijze voor de reservedruk. - Google Patents
Werkwijze voor de reservedruk. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8002180A NL8002180A NL8002180A NL8002180A NL8002180A NL 8002180 A NL8002180 A NL 8002180A NL 8002180 A NL8002180 A NL 8002180A NL 8002180 A NL8002180 A NL 8002180A NL 8002180 A NL8002180 A NL 8002180A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- parts
- weight
- reserve
- printing
- dyes
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 32
- 239000000985 reactive dye Substances 0.000 claims description 57
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 35
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 34
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 claims description 22
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 13
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 12
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims description 11
- XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M potassium benzoate Chemical compound [K+].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 10
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 claims description 8
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 7
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical class OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 5
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 claims description 5
- IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N Acetaldehyde Chemical compound CC=O IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 4
- 150000003141 primary amines Chemical class 0.000 claims description 3
- 150000003335 secondary amines Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 58
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 34
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 33
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Natural products NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 25
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 19
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 16
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 15
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 15
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 15
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L sodium carbonate Substances [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 15
- ONMOULMPIIOVTQ-UHFFFAOYSA-N 98-47-5 Chemical compound OS(=O)(=O)C1=CC=CC([N+]([O-])=O)=C1 ONMOULMPIIOVTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 14
- FHVDTGUDJYJELY-UHFFFAOYSA-N 6-{[2-carboxy-4,5-dihydroxy-6-(phosphanyloxy)oxan-3-yl]oxy}-4,5-dihydroxy-3-phosphanyloxane-2-carboxylic acid Chemical compound O1C(C(O)=O)C(P)C(O)C(O)C1OC1C(C(O)=O)OC(OP)C(O)C1O FHVDTGUDJYJELY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 229940072056 alginate Drugs 0.000 description 12
- 229920000615 alginic acid Polymers 0.000 description 12
- 235000010443 alginic acid Nutrition 0.000 description 12
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 11
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 11
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 9
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 9
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 8
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 8
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 7
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 7
- -1 alkali metal sulfonate Chemical class 0.000 description 6
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 6
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 5
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 5
- DETXZQGDWUJKMO-UHFFFAOYSA-N alpha-hydroxymethanesulfonic acid Natural products OCS(O)(=O)=O DETXZQGDWUJKMO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 5
- 239000000984 vat dye Substances 0.000 description 5
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 4
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 4
- ORLGPUVJERIKLW-UHFFFAOYSA-N 5-chlorotriazine Chemical compound ClC1=CN=NN=C1 ORLGPUVJERIKLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZTQSAGDEMFDKMZ-UHFFFAOYSA-N butyric aldehyde Natural products CCCC=O ZTQSAGDEMFDKMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 3
- NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N hexane-1,6-diamine Chemical compound NCCCCCCN NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 3
- KJCVRFUGPWSIIH-UHFFFAOYSA-N 1-naphthol Chemical compound C1=CC=C2C(O)=CC=CC2=C1 KJCVRFUGPWSIIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KDSNLYIMUZNERS-UHFFFAOYSA-N 2-methylpropanamine Chemical compound CC(C)CN KDSNLYIMUZNERS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YGHRJJRRZDOVPD-UHFFFAOYSA-N 3-methylbutanal Chemical compound CC(C)CC=O YGHRJJRRZDOVPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ROSDSFDQCJNGOL-UHFFFAOYSA-N Dimethylamine Chemical compound CNC ROSDSFDQCJNGOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- AMIMRNSIRUDHCM-UHFFFAOYSA-N Isopropylaldehyde Chemical compound CC(C)C=O AMIMRNSIRUDHCM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BAVYZALUXZFZLV-UHFFFAOYSA-N Methylamine Chemical compound NC BAVYZALUXZFZLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241001085205 Prenanthella exigua Species 0.000 description 2
- NBBJYMSMWIIQGU-UHFFFAOYSA-N Propionic aldehyde Chemical compound CCC=O NBBJYMSMWIIQGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 2
- JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N cyclohexanone Chemical compound O=C1CCCCC1 JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LEQAOMBKQFMDFZ-UHFFFAOYSA-N glyoxal Chemical compound O=CC=O LEQAOMBKQFMDFZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229940079826 hydrogen sulfite Drugs 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 2
- HGBOYTHUEUWSSQ-UHFFFAOYSA-N pentanal Chemical compound CCCCC=O HGBOYTHUEUWSSQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000021395 porridge Nutrition 0.000 description 2
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 description 2
- 239000004627 regenerated cellulose Substances 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 2
- GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L sodium sulfite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])=O GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N thiourea Chemical compound NC(N)=S UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 2
- OZCMOJQQLBXBKI-UHFFFAOYSA-N 1-ethenoxy-2-methylpropane Chemical compound CC(C)COC=C OZCMOJQQLBXBKI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GIKMWFAAEIACRF-UHFFFAOYSA-N 2,4,5-trichloropyrimidine Chemical compound ClC1=NC=C(Cl)C(Cl)=N1 GIKMWFAAEIACRF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WFXSNGRWWZLBTD-UHFFFAOYSA-N 2-[bis(2-sulfoethyl)amino]ethanesulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)CCN(CCS(O)(=O)=O)CCS(O)(=O)=O WFXSNGRWWZLBTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YSEFYOVWKJXNCH-UHFFFAOYSA-N 2-methoxyacetaldehyde Chemical compound COCC=O YSEFYOVWKJXNCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BNCADMBVWNPPIZ-UHFFFAOYSA-N 2-n,2-n,4-n,4-n,6-n,6-n-hexakis(methoxymethyl)-1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical compound COCN(COC)C1=NC(N(COC)COC)=NC(N(COC)COC)=N1 BNCADMBVWNPPIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JADVVTZXHQUFLS-UHFFFAOYSA-N 3,4-dichloropyridazine Chemical compound ClC1=CC=NN=C1Cl JADVVTZXHQUFLS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XJPZKYIHCLDXST-UHFFFAOYSA-N 4,6-dichloropyrimidine Chemical compound ClC1=CC(Cl)=NC=N1 XJPZKYIHCLDXST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IHDBZCJYSHDCKF-UHFFFAOYSA-N 4,6-dichlorotriazine Chemical compound ClC1=CC(Cl)=NN=N1 IHDBZCJYSHDCKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GUJANWAMADWODL-UHFFFAOYSA-N 4-benzyl-2-phenylphenol Chemical class C1=C(C=2C=CC=CC=2)C(O)=CC=C1CC1=CC=CC=C1 GUJANWAMADWODL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000416162 Astragalus gummifer Species 0.000 description 1
- SGHZXLIDFTYFHQ-UHFFFAOYSA-L Brilliant Blue Chemical compound [Na+].[Na+].C=1C=C(C(=C2C=CC(C=C2)=[N+](CC)CC=2C=C(C=CC=2)S([O-])(=O)=O)C=2C(=CC=CC=2)S([O-])(=O)=O)C=CC=1N(CC)CC1=CC=CC(S([O-])(=O)=O)=C1 SGHZXLIDFTYFHQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N Diethylenetriamine Chemical compound NCCNCCN RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical class S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N Ethylenediamine Chemical compound NCCN PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SXRSQZLOMIGNAQ-UHFFFAOYSA-N Glutaraldehyde Chemical compound O=CCCCC=O SXRSQZLOMIGNAQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005057 Hexamethylene diisocyanate Substances 0.000 description 1
- 229920000663 Hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000004354 Hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 241000083869 Polyommatus dorylas Species 0.000 description 1
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N Tartaric acid Natural products [H+].[H+].[O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IKHGUXGNUITLKF-XPULMUKRSA-N acetaldehyde Chemical compound [14CH]([14CH3])=O IKHGUXGNUITLKF-XPULMUKRSA-N 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 125000003172 aldehyde group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 150000008049 diazo compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 description 1
- 238000010017 direct printing Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- AFOSIXZFDONLBT-UHFFFAOYSA-N divinyl sulfone Chemical group C=CS(=O)(=O)C=C AFOSIXZFDONLBT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 239000000834 fixative Substances 0.000 description 1
- 229940015043 glyoxal Drugs 0.000 description 1
- RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N hexamethylene diisocyanate Chemical compound O=C=NCCCCCCN=C=O RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 235000019447 hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- JJWLVOIRVHMVIS-UHFFFAOYSA-N isopropylamine Chemical compound CC(C)N JJWLVOIRVHMVIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910000000 metal hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004692 metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 125000000896 monocarboxylic acid group Chemical group 0.000 description 1
- BUFTYJOYPAXWBW-UHFFFAOYSA-N n-chlorotriazin-4-amine Chemical group ClNC1=CC=NN=N1 BUFTYJOYPAXWBW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-N naphthalene-1-sulfonic acid Chemical compound C1=CC=C2C(S(=O)(=O)O)=CC=CC2=C1 PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004780 naphthols Chemical class 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 description 1
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920006149 polyester-amide block copolymer Polymers 0.000 description 1
- DJEHXEMURTVAOE-UHFFFAOYSA-M potassium bisulfite Chemical compound [K+].OS([O-])=O DJEHXEMURTVAOE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 150000003112 potassium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 235000010259 potassium hydrogen sulphite Nutrition 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 235000011962 puddings Nutrition 0.000 description 1
- 238000004045 reactive dyeing Methods 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 235000010267 sodium hydrogen sulphite Nutrition 0.000 description 1
- 235000010265 sodium sulphite Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 125000000565 sulfonamide group Chemical group 0.000 description 1
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 150000003871 sulfonates Chemical class 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 235000002906 tartaric acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000011975 tartaric acid Substances 0.000 description 1
- YODZTKMDCQEPHD-UHFFFAOYSA-N thiodiglycol Chemical compound OCCSCCO YODZTKMDCQEPHD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004764 thiosulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000010981 turquoise Substances 0.000 description 1
- YXZRCLVVNRLPTP-UHFFFAOYSA-J turquoise blue Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Cu+2].NC1=NC(Cl)=NC(NC=2C=C(NS(=O)(=O)C3=CC=4C(=C5NC=4NC=4[N-]C(=C6C=CC(=CC6=4)S([O-])(=O)=O)NC=4NC(=C6C=C(C=CC6=4)S([O-])(=O)=O)NC=4[N-]C(=C6C=CC(=CC6=4)S([O-])(=O)=O)N5)C=C3)C(=CC=2)S([O-])(=O)=O)=N1 YXZRCLVVNRLPTP-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 239000001052 yellow pigment Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
- D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
- D06P1/64—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing low-molecular-weight organic compounds without sulfate or sulfonate groups
- D06P1/642—Compounds containing nitrogen
- D06P1/6421—Compounds containing nitrile groups
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
- D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
- D06P1/62—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing low-molecular-weight organic compounds with sulfate, sulfonate, sulfenic or sulfinic groups
- D06P1/628—Compounds containing nitrogen
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P5/00—Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
- D06P5/12—Reserving parts of the material before dyeing or printing ; Locally decreasing dye affinity by chemical means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S8/00—Bleaching and dyeing; fluid treatment and chemical modification of textiles and fibers
- Y10S8/916—Natural fiber dyeing
- Y10S8/918—Cellulose textile
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Coloring (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
r U.0.28.929
Werkwijze voor de reservedruk
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor de reservedruk.
TJit het Duitse “Auslegeschrift** 23 26 522 is een werkwijze ter verkrijging van reserve-effecten met reactieve kleurstoffen onder 5 reactieve kleurstoffen op vlak textielmateriaal van natieve of geregenereerde vezelmaterialen van cellulose bekend. Volgens de bekende werkwijze brengt men op het textielmateriaal sulfieten, thiosulfaten of thiourea als reserveringsmiddelen, alkaliën als fixeermiddelen en een groep reactieve kleurstoffen die met het 10 reserveringsmiddel reageren en die als reactieve groep de β-sulfato- t ethylsulfon- of -sulfatoethylsulfonamidegroep bevatten alsmede een andere groep reactieve kleurstoffen die bij het fixeren niet met het reserveringsmiddel reageren. Het reserveringsmiddel wordt door voordrukken of overdrukken op het textielmateriaal gebracht.
15 De kleurstoffen worden door stomen of behandeling met verwarmde lucht gefixeerd.
Indien men voor het bedrukken reservedrukpappen gebruikt die reactieve kleurstoffen bijvoorbeeld van het monochloortriazine-type alsmede de voor de directe druk vereiste toevoegsels zoals alkali, 20 verdikkingsmiddelen, oxydatiemiddelen, ureum en het reserveringsmiddel bevatten, stelt men vast dat de stabiliteit van dergelijke reservedrukpappen zeer beperkt is en van de betreffende monochloor-triazinekleurstof afhankelijk is. Dit geldt ook voor andere typen reactieve kleurstoffen. Als gevolg daarvan neemt men een afname 25 van de kleurdiepten afhankelijk van de stand-tijd van de reservedrukpappen waar, dat wil zeggen dat niet voldoende reproduceerbare kleurdiepten van de reserve-effecten worden bereikt. Een ander nadeel van de werkwijze met sulfieten is dat de vervingen of de drukken van het fond op de niet gereserveerde plaatsen met een toenemen-30 de grootte van het betreffende deel en afhankelijk van het gebruikte type van de stoominrichting in de kleur zwakker of lichter kunnen worden. Dit verschijnsel kan worden verklaard doordat bij het stomen van de reservedruk zwaveldioxide in de ruimte van het stomen geraakt, in deze ruimte wordt verrijkt en inwerkt op de reserveerbare fond-35 kleurstof op de niet gereserveerde plaatsen.
Uit het Duitse '’Auslegeschrif t* 1 619 606 is een werkwijze voor de reservedruk bekend, waarbij als reserveringsmiddel alkalimetaaL- 8002180 * * 2 hydroxymethaansulfonaat of een verbinding wordt gebruikt die onder de prooesomstandigheden alkalimetaalhydroxymethaansulfonaat vormt.
Het is echter gebleken dat alkalimetaalhydroxymethaansulfonaat met de reactieve kleurstoffaa met β-sulfatoethylsulfon- of sulfato-5 ethylsulfonamide-groepen in het algemeen niet voldoende snel kunnen reageren. Slechts bij een zeer snelle omzetting van heir xeserverings-middel met de te reserveren kleurstoffen kan namelijk een goed reserveringseffect worden bereikt. Yoor deze omzetting staat slechts een zeer korte tijd ter beschikking, namelijk vanaf het tijdstip 10 van het in contact komen van het reserveringsmiddel met de fond-kleurstof op de drukinrichting of de klotsinrichting tot het daaropvolgend drogingsproces. Want bij de droging kan reeds een gedeeltelijke fixering van de fondkleurstoffen ook op de te reserveren plaatsen van het textielmateriaal plaats hebben, in het- bijzonder 15 indien de thans veelvuldig toegepaste hoge drogingstemperaturen van 150°C en hoger worden toegepast.
Alkalimetaalhydroxymethaansulfonaat heeft - voorzover dit sulfonaat niet in de vorm van de additieverbindingen aanwezig is -daarnaast nog het nadeel dat de réserve-effeeten onvoldoende 20 kleurdiepten of kleuropbrengsten hebben. He oorzaak daarvan kan een reactie tussen de hydroxylgroep van het alkal ime taal^y dro xyme thaan-sulfonaat en de voor de reservedrukpappen gebruikte reactieve kleurstoffen zijn.
Be vermelde nadelen van de reserveringswerkwijzen volgens de 25 Duitse^Auslegeschriften 23 26 522 en 16 19 606 hebben ertoe geleid dat de op zichzelf zeer interessante reservedrukwerkwijze met reactieve kleurstoffen onder reactieve kleurstoffen slechts sporadisch wordt toegepast en tot dusverre voor de textieldruk minder in aanmerking komt.
30 Aan de uitvinding lag het probleem ten grondslag een reserveringsmiddel voor de werkwijze voor de reservedruk te verschaffen dat de bereiding van stabiele reservedrukpappen, grote kleuropbrengsten van de bonte reservekleurstoffen en een.goede reservering van de fondkleurstoffen, dat wil zeggen een volkomen zekere en re-35 produceerbare uitvoering van de werkwijze voor de reservedruk mogelijk maakt.
Het probleem wordt volgens de uitvinding opgelost door toepassing van omzettingsprodukten van bisulfiet-addukten van aldehyden met 2-6 koolstofatomen of ketonen en ammoniak,primaire of secun-40 daire aminen in een molaire verhouding van 3 s 1 tot 1 ï 1 als 8002180 3 > reserveringsmidde1 bij de werkwijze ter verkrijging van reserve-drukken onder reactieve kleurstoffen op textielmaterialen die bestaan uit cellulosevezels of cellulosevezels gemengd met andere vezels.
5 Bisulfietaddukten van aldehyden met 2 tot 6 koolstofatomen zijn bekend; zij worden bijvoorbeeld door omzetting van de aldehyden in een oplossing in water met natrium- of kaliumwaterstofsulfiet verkregen. De molaire verhouding van de keton- of aldehyde-groep tot het waterstofsulfiet is 1 : 1 . Geschikte aldehyden zijn bijvoor-10 beeld aceetaldehyde, propionaldehyde, n-butyraldehyde, isobutyralde-hyde, glyoxal, glutaardialdehyde, methoxyaceetaldehyde, n-valer-aldehyde en isovaleraldehyde. Yan de ketonen komen in het bijzonder aeeton, oxyaceton, butanon-2 en cyclohexanon in aanmerking.
De reserveringsmiddelen worden verkregen door de waterstof-15 sulfietaddukten met ammoniak, primaire of secundaire aminen in een molaire verhouding van 3 ί1 tot 1 : 1 om te zetten. Verbindingen van deze soort zijn bekend. De waterstofsulfietaddukten van de aldehyden of ketonen worden in de eerste plaats met ammoniak alsmede met primaire of secundaire aminen zoals methylamine, dimethylamine, iso-20 propylamine, IJ- en isobutylamine, ethyleendiamine, hexamethyleen-diamine of diethyleentriamine omgezet. De als reserveringsmiddelen februikte produkten worden verkregen door bijvoorbeeld waterstofsul-iet- *addukten van aceetaldehyde met ammoniak in een molaire verhouding van 3 : 1 tot 1 : 1 om te zetten. Yan deze produkten zijn als reser-25 veringsmiddelen in het bijzonder het natriumzout en het kaliumzout van 1.1'.1"-nitrilotriethaansulfonzuur van belang. Bijzonder stabiele reservedrukpappen verkrijgt men door gebruik van het kaliumzout van 1 .1 ’ .1 ,f-nitrilotriëthaansulfonzuur. Er kunnen vanzelfsprekend ook mengsels van de in aanmerking komende reserveringsmiddelen 30 worden gebruikt.
Als reserveerbare reactie/ kleurstoffen komen kleurstoffen in aanmerking die een β-sulfatoëthylsulfon-, een β-sulfatoëthylsulfon-amide- of een vinylsulfongroep bevatten. Reactieve kleurstoffen die met de volgens de uitvinding te gebruiken reserveringsmiddelen niet 35 reageren, dat wil zeggen niet worden gereserveerd, kunnen bijvoorbeeld de volgende reactieve groepen bevatten : monochloortriazine-, * dichloortriazine-, dichloorpyrimidine-, trichloorpyrimidine-, di- chloorpyridazine- en chlooraminotriazinegroepen. De beide van elkaar verschillende groepen reactieve kleurstoffen waarvan slechts een 40 groep met het reserveringsmiddel reageert kunnen bijvoorbeeld uit 800 2 1 80
V
4 de Color-Index worden genomen. Geschikte produkten van deze aard zijn in de handel verkrijgbaar.
Reservedrukken kunnen volgens verschillende procesvarianten worden verkregen. Bijvoorbeeld is het mogelijk óp een weefsel van 5 textielmateriaal eerst een reservedrukpap in een patroon op te brengen dat het reserveringsmiddel en een reactieve kleurstof bevat die niet met het reserveringsmiddel reageert. Op het op deze wijze bedrukte materiaal wordt vervolgens, eventueel na een tussentijdse droging overlappend een drukpap over de totale oppervlakte opge-10 bracht die naast bestanddelen die voor een drukpap gebruikelijk zijn een reactieve kleurstof bevat die met het reserveringsmiddel reageert. Met behulp van de laatstelijk opgebrachte drukpap wordt het fond van het materiaal geverfd. Het opbrengen van deze drukpap kan met een drukwals die van een patroon is voorzien of door klotsen 15 door middel van een foulard worden uitgevoerd.
Men kan echter ook zodanig te werk gaan dat men een katoen-weefsel eerst met een bad klotst dat naast gebruikelijke bestanddelen zoals een oxydatiemiddel, een verdikkingsmiddel en water - echter geen alkali - een reactieve kleurstof bevat die met het 20 reserveringsmiddel reageert. Het geklotste materiaal wordt vervolgens gedroogd en met behulp van een drukwals of volgens de spuit-drukwerkwijze met een drukpap in een patroon bedrukt die naast bestanddelen die voor een drukpap gebruikelijk zijn een volgens de uitvinding te gebruiken reserveringsmiddel en een reactieve kleur-25 stof bevat die ten opzichte van het reserveringsmiddel stabiel is.
De-in een patroon opgebrachte drukpap kan het voor de fixering van de reactieve kleurstof vereiste alkali bevatten. Men kan echter ook een alkalivrije drukpap opbrengen, daar in een dergelijk geval naderhand voor de fixering van de fondkleurstoffen alkali op het 50 materiaal moet worden opgebracht.
Een reserve-effect (wit-reserve) wordt verkregen door een weefsel met een rotatie-sjabloon over de totale oppervlakte met een drukpap te bedrukken die naast gebruikelijke bestanddelen een reactieve kleurstof bevat die met het reserveringsmiddel reageert·.
35 Daarvoor of daarna wordt het materiaal met een drukpap die het reserveringsmiddel als hoofdzakelijk bestanddeel bevat in een patroon bedrukt. Na het fixeren van de kleurstoffaiverkrijgt men een heldere witte tint in het geverfde fond. Andere variatiemogelijkheden worden verkregen door daarnaast andere kleurstoffen te gebruiken, 40 bijvoorbeeld ontwikkelingskleurstoffaa die op de vezels door koppeling 8002180 5 -'c· van gediazoteerde verbindingen met naftolderivaten (zogenaamde naftolkleurstoffen) worden verkregen.
Bij voorkeur wordt volgens de uitvoeringsvorm van de werkwijze te werk gegaan waarbij het reserveringsmiddel met de reactieve 5 kleurstof wordt opgebracht die ten opzichte van het reserveringsmiddel stabiel is. Een andere uitvoeringsvorm van de werkwijze ter verkrijging van reservedrukken is dat men het reserveringsmiddel eerst in een patroon op het textielmateriaal brengt en het materiaal daarna op gebruikelijke wijze met ten minste twee verschillende 10 drukpappen bedrukt.
Beservedrukken worden bij voorkeur met reactieve kleurstoffen onder reactieve kleurstoffen op vlakke textielmaterialen verkregen die uit cellulosevezels bestaan of die cellulosevezels gemengd met andere vezels bevatten..lis vlakke textielmaterialen komen in het 15 bijzonder weefsels, breisels en vliezen in aanmerking. Deze materialen bestaan bij voorkeur uit katoen of geregenereerde cellulose of mengsels van de beide genoemde vezelsoorten. Er kunnen echter ook mengsels van cellulosevezels en synthetische vezels zoals polyester en polyamide worden gebruikt.
20 Bijzonder stabiele drukpappen voor de reservedruk verkrijgt men indien men als reserveringsmiddel het kaliumzout van 1.11.1"— * \ nitrilotriëthaansulfonzuur gebruikt. Zowel het natriumzout van 1 .1 ’ .1 "-nitrilotri‘éthaansulfonzuur als de overeenkomstige kalium-verbinding leveren vergeleken met de bekende reserveringsmiddelen 25 een aanzienlijk betere fixering van de kleurstoffen voor de bonte . . effecten op, zodat men grotere kleurdiepten en een betere repro duceerbaarheid van de bonte reserven verkrijgt. Opmerkelijk is in dit verband de stabiliteit van de nieuwe drukpappen voor de reservedruk vergeleken met de bekende drukpappen. ïerwijl bijvoorbeeld be-30 kende, natriumsulfiet als reserveringsmiddel bevattende drukpappen voor de reservedruk bij gebruik van een gele reactieve kleurstof na bewaring van twee dagen nog slechts een kleuropbrengst van 50 % opleveren verkrijgt men met de nieuwe drukpappen voor de reservedruk die zich van de bekende drukpappen onderscheiden door het re-35 serveringsmiddel, ook zelfs na een bewaringstijd van 8 dagen een kleuropbrengst van bijna 100 %. Deze belangrijke verbetering van de stabiliteit van de nieuwe drukpappen voor de reservedruk was niet te voorzien.
De fixering van de reactieve kleurstoffen wordt zoals gebruike-40 lijk bij aanwezigheid van alkali bij verhoogde temperaturen uitgevoerd, bijvoorbeeld in het gebied van 100 tot 160°C.
800 2 1 80 6
Het fixeren van de kleurstoffen kan ook in een verwarmd bad worden uitgevoerd dat natronloog, natrium- of kaliumcarbonaat of mengsels van de vermelde produkten bevat.
De vermelde nieuwe reserveringsmü delen kunnen niet alleen 5 - zoals in het tevoren vermelde is beschreven - samen met geschikte reactieve kleurstoffen ter verkrijging van reservedrukken met re-actieve kleurstoffen onder reactieve kleurstoffen worden gebruikt. Zij kunnen daarnaast ook voor processen worden gebruikt waarbij bonte re s erve drukken met andere groepen kleurstoffen onder reactieve 10 kleurstoffen worden aangebracht.
Bijvoorbeeld kan men de nieuwe reserveringsmiddelen aan de in de pigmentdruk gebruikelijke drukpappen toevoegen en op deze wijze pigmentreserven onder reactieve kleurstoffen verkrijgen. Daarbij wordt met de drukpappen voor de pigmentreserven vooraf bedrukt 15 en er wordt met de vermelde reserveerbare reactieve kleurstoffen - met of zonder tussentijdse droging - over de fondkleur bedrukt.
Het bedrukken over de gedroogde pigmentreservedrukken kan men ook uitvoeren door klotsen met een bad van de betreffende fondkleurstof, waarna wordt gedroogd. Daarna wordt de verkregen druk met stoom of 20 met verwarmde lucht gefixeerd en zoals bij drukken met reactieve kleurstoffen gebruikelijk is in gereedheid gebracht.
Bij de tot dusverre in de techniek gebruikelijke werkwijze ter verkrijging van reservedrukken met pigmentkleurstoffen onder reactieve kleurstoffen worden niet vluchtige zuren zoals bijvoorbeeld 25 wijnsteenzuur voor de reservering van de reactieve kleurstoffen gebruikt. Deze bekende werkwijze heeft echter verschillende nadelen. Het zuur wordt daarbij - rekening houdend met de stabiliteit van de drukpappen - niet direct aan de pigmentdrukpap toegevoegd, maar moet gemengd met een ten opzichte van een zuur stabiel natuurlijk 50 verdikkingsmiddel, bijvoorbeeld op basis van hydroxyethylcellulose aan de pigmentdrukpappen worden toegevoegd. De thans in de pigmentdruk veelvuldig gebruikte synthetische verdikkingsmiddelen kunnen echter niet gecombineerd met de In de reservedruk met pigmentkleurstoffen vereiste grote hoeveelheden zuur worden gebruikt, daar 35 zij onder deze omstandigheden niet meer verdikkend werken.
De toepassing van de nieuwe reserveringsmiddelen in de reservedruk met pigmentkleurstoffen heeft derhalve ten aanzien van de bekende werkwijzen de volgende voordelen s - afschaffing van de natuurlijke verdikkingsmiddelen, derhalve een 40 zachtere greep; 8002180 7 f» - het gebruik van synthetische verdikkingsmiddelen maakt voor het eerst de toepassing van de benzinevrije pigmentdruk bij de reserve-druk mogelijk; - directe toevoeging van het reserveringsmiddel aan de drukpap, dus 5 een eenvoudigere methode.
De nieuwe reserveringsmiddelen kunnen ook aan kuipdrukpappen worden toegevoegd die voor de directe druk worden gebruikt en die het natriumzout van hydrozymethaansulfonzuur als reductiemiddel voor de kuipkleurstoffen bevatten. Men verkrijgt op deze wijze druk-10 pappen voor de reservedruk met kuipkleurstoffen onder reactieve kleurstoffen. Met de reservedrukpappen wordt vooraf bedrukt; in dezelfde procestrap wordt over de fonddruk met de vermelde reserveerbare reactieve kleurstoffen bedrukt. Men kan echter de fonddruk van de reactieve kleurstoffen ook vooraf klotsen, waarbij het klotsbad ter 15 vermijding van een voor-tijdige fizering van de reactieve kleurstof geen alkali mag bevatten. Ma het klotsen en drogen wordt het betreffende materiaal met de reservedrukpappen bedrukt en gedroogd. Vervolgens wordt - volgens de werkwijzen in twee fasen - het voor de fizering van"de reactieve kleurstoffen vereiste alkali door middel van 20 een foulard op het materiaal geklotst en dejfonddruk en de kuipdruk worden samen door stomen gefizeerd.
De reservedruk met kuipkleurstoffen onder reactieve kleurstoffen is aanzienlijk eenvoudiger en zekerder dan de thans veelvuldig toegepaste kuip-ets-drukwerkwijze, waarbij van een gerede reactieve 25 verving wordt uitgegaan. Ben reeks belangrijke reactieve kleurstoffen kan moeilijk worden geëtst. Voor het bereiken van een doelmatig ets-effect bij deze kleurstoffen wordt aan de drukpappen natronloog toegevoegd. Dit kan een onvoldoende stabiliteit van de etsdrukpappen nieuwe veroorzaken. Dergelijke moeilijkheden treden bij devdrukwerkwijze 30 voor de reservedruk met kuipkleurstoffen niet op.
De volgens de uitvinding gebruikte reserveringsmiddelen worden in de voor reserveringsmiddelen gebruikelijke hoeveelheden gebruikt, dat wil zeggen dat 1000 gewichtsdelen van de drukpap 5 tot 100 gew. dln, bij voorkeur 10 tot 50 gew.dln van het reserveringsmiddel be-•35 vatten, echter worden bij het gebruik van ontwikkelingskleurstoffen bij voorkeur 50 tot 90 gew.dln van het reserveringsmiddel gebruikt.
De kleurstoffen worden eveneens in de gebruikelijke hoeveelheden gebruikt. 1000 Gew.dln van de reservedrukpap bevatten, behalve bij het aanbrengen van witte reserve, 1-100 gew.dln van een reactieve '40 kleurstof. De voor het overige in aanmerking komende kleurstoffen 8002180 f* 8 worden eveneens in gebruikelijke hoeveelheden gebruikt.
De uitvinding wordt door de volgende voorbeelden geïllustreerd. De in de voorbeelden gebruikte kleurstoffen werden in de in de handel verkrijgbare instelling gebruikt.
5 Voorbeeld I
Op een gemerceriseerd katoenweefsel werd door middel van een filmdruksjabloon met een bepaald patroon een drukpap gebracht bestaande uit : 40 gew.dln van de gele reactieve kleurstof volgens Color Index 10 no. 13 245 in de in de handel verkrijgbare instel ling 500 gew.dln van een 10-gew.procents water bevattende alginaat-verdikking 100 gew.dln ureum 15 10 gew.dln van het natriumzout van m-nitrobenzeensulfonzuur 20 géw.dln natriumcarbonaat 40 gew.dln van het kaliumzout van 1.1*. 1 "-nitrilotri'éthaansul- ·;. fonzuur 290 gew.dln water 20 1000 gew.dln
In dezelfde procestrap' werd zonder tussentijdse droging door middel van een sjabloon in een bepaald patroon met een drukpap overlappend bedrukt die bestond uit ï 60 gew.dln van de zwarte reactieve kleurstof volgens Color 25 Index no. 20 505 500 gew.dln van een 10-gew.procents water bevattende alginaat-verdikking 100 gew.dln ureum 10 gew.dln van het natriumzout van m-nitrobenzeensulfonzuur 50 25 gew.dln natriumwaterstofcarbonaat 505 gew.dln water 1000 gew.dln
Na het drogen werd het materiaal 5 minuten met verzadigde stoom behandeld, waarna het materiaal zoals bij drukken met reactieve 35 kleurstoffen gebruikelijk is in gereedheid werd gebracht. Men verkreeg op deze wijze een helder geel bont effect in een zwart fond. Voorbeeld II
Ben celwolweefsel werd door middel van een drukwals in een patroon met een drukpap bedrukt, die bestond uit : 8002180 9 > 40 gew.dln van de blauwe reactieve kleurstof volgens Color Index no. 61 210 500 gew.dln van een 6-gew.procents water bevattende alginaat-verdlkking 5 100 gew.dln ureum 10 gew.dln van het natriumzout van m-nitrobenzeensulfonzuur 20 gew.dln natriumcarbonaat 40 gew.dln van het kaliumzout van 1.1'.1"-nitrilotriethaan-sulfonzuur 10 290 gew.dln water 1000 gew.dln
Ha het drogen werd het materiaal door middel van een drukwals in een patroon met een drukpap overlappend bedrukt, die bestond uit : 15 40 gew.dln van de gele reactieve kleurstof volgens Color Index no. 18 852 500 gew.dln van een 6-gew.procents water bevattende alginaat-verdikking 100 gew.dln ureum 20 10 gew.dln van het natriumzout van m-nitrobenzeensulfonzuur 25 gew.dln natriumwaterstofcarbonaat 525 gew.dln water 1000 gew.dln
Ha het drogen werd het materiaal 5 minuten met verzadigde stoom 25 behandeld, gewassen en zoals gebruikelijk gezeept. Men verkreeg een blauw bont effect in een geel fond.
Hetzelfde effect verkeeg men door na het bedrukken van het'materiaal met de reservedrukpap en na het drogen de fonddruk met de samenstelling : 50 40 gew.dln van de gele reactieve kleurstof volgens Color Index no. 18 852 50 gew.dln van een 10-gew.procents water bevattende alginaat-verdikking- 10 gew.dln van het natriumzout van m-nitrobenzeensulf onzuur 35 20 gew.dln natriumwaterstofcarbonaat 880 gew.dln water 1000 gew.dln met behulp van een foulard op het celwolweefsel te klotsen en te drogen. Er werd zoals tevoren is vermeld met stoom behandeld en in 40 gereedheid gebracht.
800 2 1 80 * 10
Voorbeeld III
Op een katoenweefsel wérd door middel van een foulard een verfbad met de volgende samenstelling geklotst : 50 gew.dln van de violette reactieve kleurstof volgens Color 5 Index no. 18 097 100 gew.dln van een 10-gew.procents water bevattende alginaat-verdikking 10 gew.dln van bet natriumzout van m-nitrobenzeensulfonzuur 810 gew.dln water 10 1000 gew.dln
Het gedroogde materiaal werd door middel van een drukwals in een patroon met een drukpap bedrukt, bestaande uit : 40 gew.dln van de turkooise reactieve kleurstof volgens Color Index no. 74459 15 500 gew.dln van een 10-gew.procents water bevattende alginaat- verdikking 100 gew.dln ureum 10 gew.dln van het natriumzout van m-nitrobenzeensulfonzuur 20 gew.dln natriumcarbonaat 20 40 gew.dln van het kaliumzout van 1.1*.1"-nitrilotriëthaan- sulfonzuur 290 gew.dln water 1000 gew.dln
Ha het drogen werd een fixeeroplossing op het weefsel geklotst 25 die bestond uit : 150 gew.dln natriumcarbonaat 50 gew.dln kaliumcarbonaat 150 gew.dln natriumchloride 50 gew.dln natronloog 38° Bé 50 600 gew.dln water 1000 gew.dln
Vervolgens werd het materiaal in een zogenaamde tweefasen-stoominriohting 30 seconden bij 110°C met stoom behandeld en zoals gebruikelijk in gereedheid gebracht. Men verkreeg een turkoois 35 blauw bont effect in een violet fond.
Voorbeeld IV
Ben katoenweefsel werd met een rotatiesjabloon met een drukpap bedrukt, bestaande uit : 8002180 11 1 > 40 gew.dln van de scharlaken reactieve kleurstof volgens Color Index no. 17 757 500 gew.dln van een 10-gew.proeents water bevattende alginaat-verdikking 5 100 gew.dln ureum 10 gew.dln van het natriumzout van m-nitrobenzeensulfonzuur 25 gew.dln natriumwaterstofcarbonaat 525 gew.dln water 1000 gew.dln 10 In hetzelfde bewerkingsproces werd het materiaal met behulp van een andere rotatiesjabloon met een pap bedrukt die de volgende bestanddelen bevatte: 40 gew.dln van het natriumzout van 1.11.1 "-nitrilotri'êthaan-sulfonzuur 15 500 gew.dln van een 10-gew.procents water bevattende alginaat- verdikking 100 gew.dln ureum 10 gew.dln van het natriumzout van m-nitrobenzeensulfonzuur 20 gew.dln natriumcarbonaat 20 550 gew.dln water 1000 gew.dln
Ha het drogen werd de druk 4 minuten met verhitte lucht bij 150°C gefixeerd en zoals gebruikelijk in gereedheid gebracht. Men verkreeg een heldere witte tint in een rood fond.
25 Voorbeeld 7
Op een katoenweefsel werd door middel van een foulard een bad met de volgende samenstelling geklotst :
In 500 gew.dln water van 90°C werd een mengsel van : 12 gew.dln naftol volgens Color Index no. 37 505 30 10 gew.dln van een sulfaat van polyricinolzuur-zeep 15 gew.dln natronloog 38°Bé gebracht en geroerd. De verkregen oplossing werd met water tot 1000 gew.dln aangevuld.
Het geklotste en gedroogde weefsel werd door middel van een 35 sjabloon in een patroon met een drukpap bedrukt bestaande uit : 800 2 1 80 r 12 i 40 gew.dln van de gele reaotieve kleurstof volgens Color Index no. 18 972 5OO gew.dln van een 10-gew.procents water bevattende alginaat-verdikking 5 100 gew.dln ureum 10 gew.dln van het natriumzout van m-nitrobenzeensulfonzuur 20 gew.dln natriumcarbonaat 40 gew.dln van het kaliumzout van 1.11.1"-nitriloëthaansulfon-zuur 10 290 gew.dln water 1000 gew.dln
In hetzelfde bewerkingsproces werd het materiaal door middel van een sjabloon in een patroon overlappend met een drukpap bedrukt bestaande uit : 15 40 gew.dln van de blauwe reaotieve kleurstof volgens Color
Index no. 61 200 500 gew.dln van een 10-gew.procents water bevattende alginaat-verdikking JO gew.dln ureum 20 10 gew.dln van het natriumzout van m-nitrobenzeensulfonzuur 420 gew.dln water 1000 gew.dln
Daarnaast werd het materiaal door middel van een andere sjabloon in een patroon met een drukpap bedrukt, bestaande uit : 25 50 gew.dln van de diazoverbinding volgens Color Index no. 37 065 1 gew.dl van het natriumzout van een condensatieprodukt van naftaleensulfonzuur en formaldehyde 300 gew.dln water 10 gew.dln 50-gew. pro cents CH^COOH 30 639 gew.dln van een tragantverdikking (6-gew.procents in water) 1000 gew.dln
Ha het drogen werd volgens de zogenaamde alkali-schok-werkwijze ontwikkeld, waarbij het bedrukte vlakke textielmateriaal 15 seconden in een ontwikkelingsbad bij een temperatuur van 98°C 35 werd gehouden. Het ontwikkelingsbad bestond uit s 8002180
V
13 150 gew.din natriumchloride 150 gew.dln natriumcarbonaat 50 gew.dln kaliumcarbonaat 70 gew.dln natronloog 38° Bé 5 580 gew.dln water 1000 gew.dln
Men verkreeg een geel patroon op een blauwe achtergrond en een rood fond.
De kleurstoffixering kan ook volgens de in voorbeeld III be-10 schreven tweefasen-stoomwerkwijze worden uitgevoerd.
Voorbeeld 71
Een gemerceriseerd katoenweefsel werd door middel van een film-druksjabloon in een patroon met een drukpap bedrukt bestaande uit : 40 gew.dln van de gele pigmentkleurstof volgens Color Index 15 no. 21 108 40 gew.dln van een mengsel in een gewichtsverhouding van 1 : 1 van een met hexamethyieendiamine verknoopt eopoly-meer van maleïnezuuranhydride en vinylisobutylether en grootmoleculig polyacrylzuur, 50-gew.procents in 20 benzine, geneutraliseerd met ammoniak 10 gew.dln 12- tot 16-voudig geoxethyleerd p-benzyl-o-fenyl-fenol 7 gew.dln polydimethylsiloxan 5 gew.dln hexamethylolmelaminehexamethylether .
25 5 gew.dln van het omzettingsprodukt van een 80-voudig ge- oxethyleerde 16 koolstofatomen bevattende alcohol en hexamethyleendiisocyanaat 150 gew.dln van een bindmiddel van een 40-gew.procents water bevattende dispersie van een copolymeer van 60 gew.% 30 butylacrylaat, 35 gew.% styreen en 5 gev,% 1-methyl- olmethacrylami de 40 gew.dln van het natriumzout van 1.1'.1"-nitrilotriëthaan-sulfonzuur 705 gew.dln water 35 1000 gew.dln
In hetzelfde bewerkingsproces werd het materiaal zonder tussentijdse droging door middel van een sjabloon in een patroon overlappend met een drukpap bedrukt bestaande uit : 4 8002180 14 60 gew.dln van de zwarte reactieve kleurstof volgens Color Index no. 20 505 500 gew.dln van een 10-gew.procents water bevattende alginaat-verdikking 5 100 gew.dln ureum 10 gew.dln van het natriumzout van m-nitrobenzeensulfonzuur 25 gew.dln natriumwaterstofcarbonaat 505 gew.dln water 1000 gew.dln 10 Ha het drogen werd het materiaal 6 minuten bij 170°C met stoom behandeld en zoals bij drukken met reactieve kleurstoffen gebruikelijk is in gereedheid gebracht.
Men verkreeg een geel bont effect op een zwart fond.
Hetzelfde effect verkreeg men door na het bedrukken met de 15 reservedrukpap een tussentijdse droging uit te voeren en daarna een kleitrstofbad met de samenstelling : 60 gew.dln van de zwarte, reactieve kleurstof volgens Color Index no. 20 505 50 gew.dln van een 10-gew.procents water bevattende alginaat-20 verdikking 10 gew.dln van het natriumzout van m-nitrobenzeensulf onzuur 20 gew.dln natriumwaterstofcarbonaat 860 gew.dln water 1000 gew.dln 25 met behulp van een foulard op het weefsel te klotsen. Na het drogen werd zoals in het bovengenoemde is beschreven gefixeerd en in gereedheid gebracht.
Yoorbeeld 711
Op een katoenweefsel werd door middel van een sjabloon in een 30 patroon een drukpap met de volgende samenstelling gebracht : 40 gew.dln van de gele kuipkleurstof volgens Color Index no.
68 420 65Ο gew.dln van een 10-gew.procents water bevattende zetmeel-e ther-verdikking 35 100 gew.dln kaliumcarbonaat 120 gew.dln van het natriumzout van hydroxymethaansulfonzuur 20 gew.dln thiodiëthyleenglycol 40 gew.dln van het kaliumzout van 1 .1 ’.1 "-nitrilotriethaan-sulfonzuur 50 gew.dln water 40 1000 gew.dln 8002180 15
In hetzelfde bewerkingsproces werd het matriaal door middel van een sjabloon in een patroon overlappend met een drukpap bedrukt bestaande uit : 40 gew.dln van de blauwe reactieve kleurstof volgens Color 5 Index no. 61 200 500 gew.dln van een 10-gew.procents water bevattende alginaat-verdikking 100 gew.dln ureum 10 gew.dln van het natriumzout van m-nitrobenzeensulfonzuur 10 25 gew.dln natriumwaterstofearbonaat 525 gew.dln water 1000 gew.dln
Ma het drogen werd het materiaal 7 minuten bij 102°C met stoom behandeld en zoals bij kuipkleurstoffen gebruikelijk is in gereed-15 heid gebracht.
Men verkreeg een zuiver geel bont effect in een briljant blauw fond. 1 8002180
Claims (4)
1. Werkwijze voor het aanbrenger, van re serve drukken onder re-actieve kleurstoffen op textielmaterialen die uit cellulosevezels bestaan of die cellulosevezels gemengd met andere vezels bevatten 5 onder toepassing van een reserveringsmiddel, met het kenmerk, dat men als reserveringsmiddel omzettingsprodukten van bisulfiet-addukten van aldehyden met 2-6 koolstofatomen of ketonen en ammoniak, primaire of secundaire aminen in een molaire verhouding van 3ï1 tot 1:1 gebruikt.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, m e t het ken merk, dat men als reserveringsmiddel omzettingsprodukten van bisulfiet-addukten van aceetaldehyde en ammoniak in een molaire verhouding van 3:1 tot 1:1 gebruikt.
3. Werkwijze volgens conclusie 1 en/of 2, m e t het 15kenmerk, dat men als reserveringsmiddel het natriumzout of het kaliumzout van 1 .1 ’ .1"-nitrilotriëthaansulfonzuur gebruikt.
4. Werkwijze volgens conclusies 1 - 3> m e t het kenmerk, dat men reservedrukken met reactieve kleurstoffen onder reactieve kleurstoffen onder toepassing van het kaliumzout van 20 1.11.1"-nitrilotriëthaansulfonzuur als reserveringsmiddel aanbrengt. 8002180
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2916673A DE2916673C2 (de) | 1979-04-25 | 1979-04-25 | Reservedruckverfahren |
| DE2916673 | 1979-04-25 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8002180A true NL8002180A (nl) | 1980-10-28 |
| NL186712B NL186712B (nl) | 1990-09-03 |
| NL186712C NL186712C (nl) | 1991-02-01 |
Family
ID=6069197
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NLAANVRAGE8002180,A NL186712C (nl) | 1979-04-25 | 1980-04-15 | Werkwijze voor het aanbrengen van reservedrukken. |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4278433A (nl) |
| JP (1) | JPS55142782A (nl) |
| AT (1) | AT382648B (nl) |
| BE (1) | BE882884A (nl) |
| CA (1) | CA1139905A (nl) |
| CH (1) | CH657494GA3 (nl) |
| DE (1) | DE2916673C2 (nl) |
| ES (1) | ES490862A0 (nl) |
| FR (1) | FR2455115A1 (nl) |
| GB (1) | GB2048964B (nl) |
| IT (1) | IT1141410B (nl) |
| NL (1) | NL186712C (nl) |
| PT (1) | PT71097A (nl) |
| SE (1) | SE448004B (nl) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE405081B (sv) * | 1974-02-07 | 1978-11-20 | Sandvik Ab | Kniv for tyngre bearbetning |
| DE3111966A1 (de) * | 1981-03-26 | 1982-10-07 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Reservedruckverfahren |
| DE3118193A1 (de) * | 1981-05-08 | 1982-11-25 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zum bedrucken von textilien |
| CH662695GA3 (en) * | 1982-01-19 | 1987-10-30 | Discharge resist printing process for cellulose-containing textile materials to create multitone effects | |
| DE3315370A1 (de) * | 1983-04-28 | 1984-10-31 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Verfahren zur herstellung von reservedrucken |
| DE3439532A1 (de) * | 1984-10-29 | 1986-04-30 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Verfahren zum erzeugen von weiss- und buntreserven auf polyamidfasermaterialien |
| US5131914A (en) * | 1990-12-13 | 1992-07-21 | Hoechst Celanese Corporation | Process for preparing multi-colored dyed polyamide substrates including the application of a reactive vinyl sulfone dye and a resist agent |
| US5603736A (en) * | 1992-04-27 | 1997-02-18 | Burlington Chemical Co., Inc. | Liquid alkali for reactive dyeing of textiles |
| US5984977A (en) * | 1997-09-02 | 1999-11-16 | Burlington Chemical Co., Inc. | Post-dye screen printing |
| US6530961B1 (en) | 1998-03-04 | 2003-03-11 | Dystar Textilfarben Gmbh & Co. Deutschland Kg | Alkaline aqueous solutions and use thereof in processes for dyeing cellulosic textile materials |
| DE102006045332A1 (de) * | 2006-09-22 | 2008-04-03 | Tetra Gmbh | Mittel und Verfahren zur Entfernung von Chloramin, Chlor und anderen Aktivchlorverbindungen aus Hälterungswasser für Wasserorganismen |
| DE102006045333A1 (de) | 2006-09-22 | 2008-04-03 | Tetra Gmbh | Mittel und Verwendung zur Reduktion der Schadwirkung von Ammoniak an im Wasser lebenden Organismen |
| CN103451800B (zh) * | 2013-09-03 | 2016-02-03 | 无锡市天然绿色纤维科技有限公司 | 一种色纺纱线及其加工方法 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2895785A (en) * | 1959-07-21 | Naoas | ||
| US3125403A (en) * | 1964-03-17 | New colouration process | ||
| CH400998A (de) * | 1963-10-28 | 1965-02-15 | Ciba Geigy | Verfahren zur Herstellung von Ätzdrucken mit Reaktivfarbstoffen |
| DE1810303A1 (de) * | 1968-11-22 | 1970-06-11 | Hoechst Ag | Verfahren zur Herstellung von Buntreserven mit Reaktivfarbstoffen unter Reaktivfarbstoffen auf textilen Flaechengebilden aus Cellulosefasermaterialien |
| US3645665A (en) * | 1969-05-26 | 1972-02-29 | Dan River Inc | Dyeing cellulosic textiles with vat and sulfur dyes using sodium dithionite and an aldehyde-bisulfite addition product stabilizer |
| US3700402A (en) * | 1970-06-29 | 1972-10-24 | Hideyo Noda | Resist printing under reactive dye with alkali hydroxy methane sulfonate or amino and amido methane sulfonate |
| DE2530349A1 (de) * | 1975-07-08 | 1977-01-20 | Bayer Ag | Verfahren zur erzeugung von buntreserven mit reaktivfarbstoffen unter reaktivfarbstoffen |
| JPS5450683A (en) * | 1977-09-22 | 1979-04-20 | Nippon Senka Kougiyou Kk | Resist style method |
| JPS5459483A (en) * | 1977-10-20 | 1979-05-14 | Meisei Chemical Works Ltd | Resist style method |
-
1979
- 1979-04-25 DE DE2916673A patent/DE2916673C2/de not_active Expired
-
1980
- 1980-04-10 IT IT21303/80A patent/IT1141410B/it active
- 1980-04-15 PT PT71097A patent/PT71097A/pt not_active IP Right Cessation
- 1980-04-15 NL NLAANVRAGE8002180,A patent/NL186712C/nl not_active IP Right Cessation
- 1980-04-15 FR FR8008394A patent/FR2455115A1/fr active Granted
- 1980-04-16 CA CA000350025A patent/CA1139905A/en not_active Expired
- 1980-04-18 US US06/141,404 patent/US4278433A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-04-21 BE BE0/200301A patent/BE882884A/fr not_active IP Right Cessation
- 1980-04-22 SE SE8003009A patent/SE448004B/sv not_active IP Right Cessation
- 1980-04-22 CH CH309780A patent/CH657494GA3/de unknown
- 1980-04-23 JP JP5303480A patent/JPS55142782A/ja active Granted
- 1980-04-24 ES ES490862A patent/ES490862A0/es active Granted
- 1980-04-24 AT AT0220880A patent/AT382648B/de not_active IP Right Cessation
- 1980-04-24 GB GB8013546A patent/GB2048964B/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE8003009L (sv) | 1980-10-26 |
| GB2048964B (en) | 1982-12-08 |
| NL186712C (nl) | 1991-02-01 |
| SE448004B (sv) | 1987-01-12 |
| ES8200422A1 (es) | 1981-11-01 |
| ES490862A0 (es) | 1981-11-01 |
| NL186712B (nl) | 1990-09-03 |
| GB2048964A (en) | 1980-12-17 |
| DE2916673B1 (de) | 1980-10-30 |
| IT8021303A0 (it) | 1980-04-10 |
| BE882884A (fr) | 1980-10-21 |
| FR2455115A1 (fr) | 1980-11-21 |
| ATA220880A (de) | 1986-08-15 |
| IT1141410B (it) | 1986-10-01 |
| FR2455115B1 (nl) | 1982-11-05 |
| DE2916673C2 (de) | 1981-11-12 |
| CH657494GA3 (nl) | 1986-09-15 |
| JPS6317956B2 (nl) | 1988-04-15 |
| AT382648B (de) | 1987-03-25 |
| JPS55142782A (en) | 1980-11-07 |
| US4278433A (en) | 1981-07-14 |
| PT71097A (en) | 1980-05-01 |
| CA1139905A (en) | 1983-01-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL8002180A (nl) | Werkwijze voor de reservedruk. | |
| US3795479A (en) | Fixing prints of stabilized azoic and reactive dyes on cellulose and cellulose/polyester | |
| EP0021105B2 (en) | Reactive dyes, process for their preparation and their use for dyeing cellulose fibers | |
| US6241789B1 (en) | Process for dyeing or printing and novel reactive dyes | |
| MXPA98010525A (en) | Procedure for dyeing or stamping and colorants novedo reagents | |
| US6015454A (en) | Process for printing textile fibre materials in accordance with the ink-jet printing process | |
| ES2246065T3 (es) | Procedimiento para la estampacion de materiales de fibra textil por el procedimiento de impresion por chorro de tinta. | |
| JPS58169581A (ja) | 繊維材料上でバ−ニング・アウト効果を得る方法 | |
| GB2076396A (en) | Quaternary ammonium salts dyeing aids | |
| US3990846A (en) | Process for the continuous dyeing and printing of piece goods | |
| JP2555012B2 (ja) | 羊毛上に白色防染及び着色防染を生成させる方法 | |
| US3334961A (en) | Process for dyeing or printing materials of fibrous structure containing cellulose | |
| US4412837A (en) | Process for resist printing cellulose fibres with reactive or developing dyes | |
| EP0416888A2 (en) | Printing of fabrics | |
| GB1568770A (en) | Process for the continuous dyeing of wool | |
| DE19930986A1 (de) | Verfahren zum Bedrucken von textilen Fasermaterialien nach dem Tintenstrahldruck-Verfahren | |
| JPH0515835B2 (nl) | ||
| US3184283A (en) | Process for applying fiber-reactive dyes to cellulosic materials | |
| US3442601A (en) | Process for printing textile materials of natural or regenerated cellulose with reactive dyestuffs | |
| KR100485410B1 (ko) | 섬유 반응성 황색 염료 및 그것의 제조방법 | |
| EP1514905A1 (en) | High light fastness reactive red dyes | |
| US3320020A (en) | Composition for and dyeing cellulose copper and nickel tetrazaporphin-betaine dye compositions and reactive dyeing cellulose therewith | |
| JP2001081680A (ja) | インクジェット染色用布帛及びインクジェット染色方法 | |
| DE2326522C3 (de) | Verfahren zur Herstellung wn Reserveeffekten mit Reaktivfarbstoffen unter Reaktivfarbstoffen | |
| US501156A (en) | Oscar ostersetzer |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
| BA | A request for search or an international-type search has been filed | ||
| BB | A search report has been drawn up | ||
| BC | A request for examination has been filed | ||
| V1 | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 19981101 |