SA93140104B1 - اغشية رقائقية iaminated fims - Google Patents

Abstract

الملخص: لوح متقاطع رقائقي cross-laminate من غشائين مط stretching أو أكثر كل على حدة حيث أن اتجاه التوجيه في الأغشية يكون في علاقه على نحو متقاطع cross-crossing، له طابع أضلاع مطولة elongated متوازية عموما ممتدة على طول اللوح الرقائقي laminate. تعرف الأضلاع بين السطوح التي تكون عموما ذات تقوس مستعرض transverselyمحدب و مقعر على الأوجه المضادة (المتقابلة) للوح الرقائقي، السطح المقعر له نصف قطر تقوسي أكبر بكثير من نصف قطر السطح المحدب لذلك فإن الأضلاع يكون لها ثخانة أكبر من متوسط الثخانة للوح الرقائقي. وتكون مادة اللوح الرقائقي المجاورة إلى الحدود الجانبية للأضلاع في حالة شد مقوسة عكسيا بالنسبة لتقوس الضلع مما يجعل المادة بين الأزواج المتجاورة من الأضلاع منبسطة عموما. و يفضل أن يكون طابع الضلع منظم مع متوسط مسافة مستعرضة مفضل بين الأضلاع المتجاورة، وتكون الذروة peak إلى الذروة بمقاس حوالي 1-10 ميليمتر. ويمكن أن يكون جميعالسطوح المحدبة للأضلاع على نفس الجانب مناللوح الرقائقي أو يمكن أن تتبادل في مجموعات بين الجوانب المتقابلة. وطابع الأضلاع المطولة يمكن أن يكون متقطعا عند مواضع بمسافات طولية ليعززمرونة اللوح الرقائقي واللوح الرقائقي يمكن أن يكون له تقوس متموج عندما ينظر إليه من الجانب. وعملية وأجهزة لصنع لوح متقاطع رقائق مضلع بواسطة اسطوانات محززة grooved rollers متعشقة intemieshing تكون أيضا موضحة. ،11 شكل

Description

‎١ ٍ ’‏ بسم ‎dil‏ الرحمن الرحيم أغنية رقائقية ‎laminated films‏ لوح متقاطع رقائقي ‎cross-laminate‏ من غشائين مط ‎stretching‏ أو أكثر كل على حدة حيث أن اتجاه التوجيه في الأغشية يكون في علاقة على نحو متقاطع ‎ccross-crossing‏ له ض طابع أضلاع ‎elongated A sha‏ متوازية عموما ممتدة على طول اللوح الرقائقي ‎laminate‏ ‏تعرف الأضلاع بين السطوح التي تكون عموما ذات قوس مستعرض ‎transversely‏ محدب و ° مقعر على الأوجه المضادة ‎(ALG)‏ للوح الرقائقي؛ السطح المقعر له نصف قطر تقوس أكبر بكثير من نصف قطر السطح المحدب لذلك فإن الأضلاع يكون لها ثخانة أكبر من متوسط الثخانة للوح الرقائقي. وتكون مادة اللوح الرقائقي المجاورة إلى الحدود الجانبية للأضلاع في حالة شد مقوسة عكسيا بالنسبة لتقوس الضلع مما يجعل المادة بين الأزواج المتجاورة من الأضلاع منبسطة عموما. و يفضل أن يكون طابع الضلع منتظم مع متوسط ‎٠‏ مسافة مستعرضة مفضل بين الأضلاع المتجاورة؛ وتكون الذروة ‎peak‏ إلى الذروة بمقاس حوالي ‎٠١-١‏ ميليمتر. و يمكن أن يكون جميع السظوح المحدبة للأضلاع على نفس الجانب من اللوح الرقائقي أو يمكن أن تتبادل في مجموعات بين الجوانب المتقابلة. وطابع الأضلاع المطولة يمكن أن يكون متقطعا عند مواضع بمسافات طولية ليعزز مرونة اللوح الرقائقي واللوح الرقائقي يمكن أن يكون له تقوس متموج عندما ينظر إليه من الجانب. وعملية وأجهزة لصنع لوح متقاطع رقائق ‎alias‏ بواسطة اسطوانات محززة ‎grooved rollers‏ متعشقة ‎intermeshing‏ تكون أيضا موضحة.

‎Y .‏ أغنية رقائقية ‎laminated films‏ الوصف الكامل خلفية الاختراع: يتعلق الاختراع بلوح متقاطع الرقائق ‎cross-laminate‏ محسن من أغشية موجهة من النوع العام المعرف عليه في ديباجة مطلب الحماية ١؛‏ وعمليات وأجهزة محسنة لصنع ألواح متقاطعة الرقائق من هذا النوع العام. من البراءة البريطانية 1-19779777؛ عرفت عمليات لإنتاج ألواح متقاطعة الرقائق من أغشية موجهة. وفي هذا الاختراع المعروف كان توجيه الأغشية توجيه صهارة آحادي المحور بشكل عام قبل تقاطع الرقائق؛ ويكون ‎Tense‏ في محورين بعد تقاطع الرقائق؛ ويفضل عند درجة حرارة الغرفة؛ وقد يكون توجيه الصهارة ضعيفاً جداء لكنه يكون؛ دائما مقترن باستعمال خلطات من بوليمرات ‎polymers‏ والتي تكون غير مؤتلفة بما يكفي لتكوين ‎٠‏ > حبة ذات طورين أو متعددة الأطوار من ‎ads‏ بتأثير توجيه الصهارة؛ ولهذه الحبة تأثير جلي على خواص مقاومة النهائي الأخير متقاطع الرقائق. ولتعزيز مقاومة اتساع الخرق ‎tear-propagation‏ فالرباط بين الأغشية ضعيف بوجه عام؛ لكنه يمكن آن يدعم برباط قوي في بقع أو خطوط. وهدف هذا الاختراع المعروف هو إيجاد مادة غشاء تظهر خواص مقاومة عالية من ‎Vo‏ جميع الوجوه. ومن استعمالاتها الهامة صنع أكياس ومواد تعبئة وتغليف مماثلة منها. وطبقا للبراءة البريطانية آنفة ‎SO‏ « يفضل إجراء المط المستعرض ‎transverse‏ ‎stretching‏ الذي يعقب رص الأغشية الموجهة صهارتها رصا طباقيا (أي بعضها فوق بعض) متقاطعة (تنظر مقدمة مطلبي الحماية ‎١7‏ و ‎YE‏ في البراءة المذكورة) بأمرار الرصة الطباقية خلال عدة أطقم من اسطوانات محززة متعشقة ‎intermeshing‏ تبادلياء وحزوزها ‎Y.‏ ‎Ye 0‏

.

تكون دقيقة بقدر الإمكان عمليا. ‎Lad‏ في العادة (لكن ليس ضروريا) تمط الرصة الطباقية

‎Una sandwich‏ طوليا بكيفية متواصلة بين اسطوانات ملساء ‎smooth rollers‏ قبل أو أثناء أو بعد

‏خطوات مط الاسطوانات المحززة ‎.grooved rollers‏

‏(في هذا البيان يفرق بين "رص طباقي ‎"sandwiching‏ قد يقتضيء لكنه لا ‎cing‏ ربط

‎٠‏ الأغشية بعضها ببعض و 'ترقيق ‎"laminating‏ والذي يقتضي دائما مثل هذا الربط). وللحصول

‏على أفضل خواص امتصاص الطاقة (مثل مقاومة اتساع الخرق من صدمة)؛ يفضل إجراء

‏خطوات المط المختلفة؛ عقب الرص الطباقي المتقاطع» عند درجات حرارة اقل بكثير من مدى

‏درجات حرارة انصهار الأغشية؛ ربما أن تجرى عند درجات حرارة الغرفة المعتادة. :

‏وطبقا للبراءة البريطانية المذكور بعاليه؛ ففي الوسع إجراء الترقيق المتقاطع لأغشية

‏لها توجيه صهارة أحادي المحور ‎uniaxial‏ أو غير متوازن في محورين ‎biaxial‏ في عملية

‏التشكيل ‎Gully‏ باستعمال جزء ‎al‏ يدوران في اتجاهين متضادين؛ لكن بالإمكان أيضا إجراء

‏الترقيق المتقاطع على أساس تقطيع حلزوني لأغشية أأنبوبية موجهة بتوجيه صهارة. وهكذا

‏بالإمكان توجيه الأغشية الأنبوبية توجيه صهارة في اتجاهها الطولي بشكل رئيسي؛ وتقطيعها

‏حلزونيا مثلاً بزاوية £0 درجة بعد التصلد ثم رصها طباقيا بكيفية ‎AL‏ بأن تتقاطع هذه

‎ye‏ الاتجاهات الأساسية (أي أنها تصير متعامدة إذا كانت زوايا القطع كلها £0 درجة). وبهذا

‏الصدد فان النشرة الحديثة للمنظمة العالمية للملكية الفكرية ‎WIPO‏ والخاصة بطلب البراءة

‏الدولية ‎١7077‏ تكشف طرقا عملية خاصة لقطع حلزوني في غشاء أنبوبي, وتكشف طريقة

‏ض ملائمة لإجراء توجيه صهارة للغشاء والذي يمكن أن يكون؛ حسب الرغبة؛ عموديا على اتجاه

‎A) :‏ (أي الاتجاه المتواصل) من الغشاء وتتكون هذه الطريقة الأخيرة في سحب الغشاء

‏© - الأنبوبي من قالب التشكيل بالبثق في حركة لولبية ليعطي الغشاء الأنبوبي توجيه صهارة مائلا

‏بزاوية ‎Ye SU)‏ درجة) على محور الأنبوب, ثم تقطيع الغشاء الأنبوبي حلزونيا (مثلاآ بزاوية

‎0-٠‏ 10 درجة) بالكيفية التي ترفع الزاوية بين اتجاه الآلة والاتجاه الأساسي لتوجيه الصهارة.

‏وهكذا, فبتطبيق المثال المذكور أعلاه تحدث "اللولبة" بزاوية ميل 70 درجة ويحدث القطع

‏| بزاوية ميل ‎١‏ درجة, ومن ثم يصير التوجيه الأساسي عموديا على اتجاه الآلة بعد القطع

الحلزوني. وبالامكان رص هذا الغشاء رصا طباقيا متواصلا مع غشاء والذي يكون موجه توجيه صهارة في اتجاهه الطولي (اتجاه ‎(AY)‏ لتكوين رصة طبقاتها متقاطعة متعامدة. ومن السمات المذكورة في مقدمة مطلب الحماية ‎)١(‏ في هذا الاختراع أن اللوح متقاطع الرقائق يظهر نموذج حزوز ‎grooves‏ يكون متفاوتا في ‎AAA‏ وسيتكون نموذج ‎٠‏ الحزوز هذا دائما نتيجة للمط بين الاسطوانات المحززة ما لم تتخذ احتياطات خاصة ستشرح فيما بعد. وبإتباع تعليمات البراءة البريطانية المذكورة أعلاه (ينظرء. بصفة خاصة الشكلان ‎A‏ ‏و 3( فهذه التفاوتات في الثخانة التي تشكل نموذجا مخططا طوليا ستحدث بطريقة عشوائية نتيجة التداخل بين أنماط المط ‎stretching‏ في كل خطوة مط بالاسطوانات المحززة. وعتدما يكون التموذج المخطط غير مبالغ فيه فقد يكون له تأثير موجب على خواص مقاومة اتساع ‎٠‏ - الخرق وتأثير موجب إلى حد ما على القدرة على التدعيم الذاتي (صلب العمود, أي صلابة المادة عندما تثنى في خط عمودي على اتجاهها المتصل). ومع ذلك, انه إذا كان هذا النمط العشوائي لتفاوتات الثخانة جليا جدا فله تأثير سالب جدا على الثبات عند التقوس والثني ‎Cal‏ ‏والقابلية للطباعة ومقاومة نفاذ الرطوبة والمواد العطرية والأبخرة. وثمة ‎daw‏ خاصة للتقنية, فإنه بالإمكان حشر الأغشية الفردية معا بمطها معا ‎Une‏ ‎ve‏ مستعرضاً بواسطة اسطوانات محززة, وهذا التأثير في الوسع التحكم 48 بطبقات سطحية ملائمة على الأغشية, التي تتتج أصلا بتشكيل ببثق إسهامي ‎.coextrusion‏ ففي عملية التشكيل ببثق إسهامي تتخذ تدابير ‎Lad‏ تعطي اللوح الرقائقي النهائي طبقات سطحية رقيقة بخواص منشودة وخاصة لتحسين الالتحام بالحرارة أو طبقات للتحكم في خواص الاحتكاك. وقد عرضت البراءة الأمريكية 174576 تطورات لاحقة للتقنية المعروفة المشار . © إليها أعلاه فهذه البراءة تصف عملية تثبيت, فيها يسخن لوح متقاطع الرقائق من النوع المبين فيما تقدم بينما يتاح انكماش مستعرض ‎Y transverse shrinkage‏ يقل عن 967 (أي مستعرض على الاتجاه المتصل (المستمر) للوح متقاطع الرقائق وعلى الحزوز التي أنتجتها الاسطوانات المحززة)؛ ويفضل كذلك أن يتاح انكماش طولي. وإلى جانب تأثيرات التثبيت, والتي تعني أن اللوح الرقائقي الممطوط على البارد لن يميل إلى الانكماش أثناء الاستعمال أو التخزين عند ‎ve‏ درجات الحرارة المعتادة, فإن هناك تأثيرات جانبية هامة. ومن هذه التأثيرات الجانبية الهامة

إمكانية خفض متغيرات الثخائة آنفة الذكر (تأثير تكوين ‎(the striation effect Ja ghd‏ خفضا جليا إذ يحدث الانكماش المستعرض أساسا حيث مطت المادة ‎Une‏ مستعرضا مفرطا. وثمة تأثير جانبي هام آخر هو زيادة هامة نهاية حد الاتجاه العرضي. وثمة تأثير ثالث هو زيادة الارتباط الضعيف الذي نتج أصلا بحشر الأغشية المقطعة حلزونيا حشرا مجمعا بين الاسطوانات م المحززة. ويفضل أن يحدث الانكماش المستعرض بتغذية اللوح متقاطع الرقائق؛ بينما يكون ‎Gli‏ إلى مدى ملائم على اسطوانة مسخنة (منها يمكن أن يواصل مروره فوق اسطوانات مسخنة أخرى) بحيث تختفي الثنيات تدريجيا أثناء انكماش اللوح متقاطع الرقائق. تعرض هذه البراءة أيضاً خلطات بوليمر مفيدة لتكوين الطبقة الرئيسية للغشاء المشكل - ببثق اسهامي لهذا التوع العام من الألواح متقاطعة الرقائق» وخاصة خلطات من متعدد بولي إثيلين ‎polyethylene‏ مرتفع الوزن الجزيئي عالي الكثافة وخلطات من بولي إثيلين منخفض الوزن الجزيئي منخفض الكثافة وزنه الجزيئي أدنى على نحو ملحوظ من المركب الأول آنف الذكرء يجوز أن يضاف إليه بولي بروييلين ‎Cus) polypropylene‏ قد حددت هذه الألواح المتقاطعة الرقائق تحديدا دقيقا في مطالب الحماية 79-70 من البراءة آنفة الذكر). وأخيرا ‎ve‏ يعرض الوصف الكامل للبراءة المذكورة أن الألواح المتقاطعة الرقائق المعدة لصنع أكياس يفضل أن تصنع من غشاء أنبوبي موجه توجيه صهارة مقطوع بزاوية بين ‎٠١‏ درجات و ‎Yo‏ ‏درجة بدلا من £0 درجة. وقد عرض طلب البراءة الدولية رقم 8ه .ا(حمححفخدت1 مزيدا من تحسينات في النوع_ العام لتقنية صنع ألواح متقاطعة الرقائق التي وصفت ‎Lad leg‏ وهناء فلطقم ‎x.‏ الاسطوائتين المحززتين الأول على الأقل شكل بنية خاص ووظيفة خاصة. 'فللأسنان" المحززة الدقيقة الدائرية جدران جانبية ‎Alle‏ وتتسق الجدران الجانبية على الاسطوانات المحززة المتآزرة اتساقا دقيقا جدا, وتتأزر بضغط اسطوانة مرتفع ليحدث المط ‎stretching‏ لا ٍ بالشد ‎tentering‏ فقط بل بالعصر أيضا أو "الجندرة (الصقل) الجانبية ‎"lateral calendering‏ للوح الرقائقي أو الرصة الطباقية ‎sandwich‏ (وقد وصف هذا كله وصفا_مسهبا في المرجع ‎ve |‏ المذكور). ينض

: وقد أمكن بهذه الطريقة صنع ألواح متقاطعة الرقائق من النوع الذي وصف أعلاه بجودة محسنة وسعة إنتاج متزايدة بدرجة عالية. وقد أمكن تحقيق هذه الزيادة لان بالامكان في هذه العملية صنع لوحين متقاطعي الرقائق اثنين أو أكثر ‎laa‏ وفصلهما متفرقين عند ‎Ag‏ ‏عملية الصنع.

° ويدمج المخترع في هذه التقنية النقش البارز الممركز بجوار الالتحامات بالحرارة في ‎aS‏ والذي وصف في طلب البراءة الدولية ‎WO-A-AR/YYVY‏ والمعد ليحدث تأثير امتصاص الصدمات أو التحكم في تأثير القوة لتحسين مقاومة التمزق عند سقوط الكيس الملتحم بالحرارة المصنوع من مادة غشاء موجهة أو صلدة والمملوء بمسحوق أو سلعة حبيبية.

وبتوليف بين الاختراعات المذكورة أعلاه فقد استطاع المخترع أن يصنع؛ بعملية - تجارية ومجدية اقتصادياء أكياسا ملتحمة بالحرارة للعمل الشاق من ألواح متقاطعة الرقائق من عيار ‎٠١‏ إلى 860 جراما للمتر المربع ‎(gm?)‏ والذي تتفوق على أكياس من بولي إثيلين منخفض الكثافة أو خطي منخفض الكثافة من العيار المضاعف تفوقا في خواص نهاية حد المرونة ومقاومة الشد ومقاومة الخرق ‎puncture resistance‏ ومقاومة اتساع الخرق ومدى تحمل السقوط. ومع ذلك؛ ان الأكياس لم تحظ برواج عام في السوق نتيجة لقصور قدرة اللوح ‎١‏ المتقاطع بمثل هذا العيار ‎(“flimsiness’)‏ على صلب عوده اذ قد اعتبرت مناولة الكيس آليا أو يدويا أثناء الملء (تعبئة الكيس) أصعب مما ينبغي أو غير مرغوبة. وبهذا الصدد فقد ‎Lis ob‏ إن قدرة غشاء منتظم الثخانة على صلب عوده (والتي هي نتيجة لجسوءة ‎stiffness‏ الغشاء) تتفاوت طرديا تبعا للاس الثاني لثخانته. فالهدف الأساسي لهذا الاختراع؛ إذن؛ إيجاد لوح متقاطع الرقائق (من النوع الذي © وصف قيما تقدم) له قدرة محسنة على صلب عوده تحسينا جليا. وستتضح أهداف أخرى للاختراع من سياق الوصف التالي. الوصف العام للاختراع تظهر السمات الخاصة للناتج ملخص الاختراع وفقا لوجه أول للاختراع؛ في الجزء المميز في مطلب الحماية ‎TY‏ فالشكل المقوس الخاص للأضلاع الاثخن مع المادة المجاورة - مباشرة؛ أي الثني إلى جانب في بدن الضلع الرئيسي؛ في اتجاه مضاد قرب ‎cada‏ يكفل ‎Yye‏ ض

جسوءة عالية عندما يثنى اللوح المتقاطع الرقائق حول خط عرضيء وانخفاض الثخانة بين الأضلاع ييسر الثني حول خط طولي؛ والذي يكون ‎Lad‏ مهم في مناولة اللوح المتقاطع الرقائق يدويا أو آلياء إذ غالبا ما تقتضي القدرة الضرورية لصلابة عود مادة اللوح أن يثنى العامل أو آلة المناولة ‎sheet-handling machine‏ ثنيا طفيفا أثناء التشغيل. ويفضل تنسيق الأضلاع في نمط منتظم ‎dng‏ عام بطول عرض اللوح الكامل جوهريا. وجدير بالملاحظة مع ذلك؛ أن العملية (التي ستوصف فيما بعد) قد تكون سريعة التأثير للتأثيرات المختلفة باختلاف فعالم العملية؛ وهذا هو سبب إمكانية وجود اتحرافات جلية عن انتظام التوزيع وشكل الضلع. وتبعا للاستعمال المنشود للوح متقاطع الرقائق فقد تبرز الأضلاع من سطحي اللوح > متقاطع الرقائق كليهما في تتسيق متناوب (ينظر الشكل ‎(Y‏ أو تبرز من سطح واحد فقط (ينظر الشكل ‎.)١‏ ‏ويعني وجه ثان للاختراع بتحسين طريقة المط المذكورة أعلاه التي وصفت في طلب البراءة الدولية 717٠/070-4-449؛_‏ وهو تحسين ‎Mie‏ خاصة في صنع بنية الأضلاع المقوسة المحددة في مطلب الحماية ‎١‏ لكنه يصلح كذلك لاستعمالات أخرى نظرا لما يحققه من ‎١٠-١‏ انتظام المط انتظاما ‎Ale‏ وطبقا لوجه الاختراع الثاني هذاء فقد ابتكرت طريقة فيها تمط مادة لوح بوليمرية متصلة مطا في محورين؛ بعملية تشمل الخطوات التالية: ‎(V)‏ الجمع بين الشد في الاتجاه العرضي مع العصر في الاتجاه العرضي بفعل اسطوانات محززة تعمل تضاغطياء ض ©“ و ‎)١(‏ مط في اتجاه طولي بين اسطوانات؛ : و ‎(Y)‏ تشكيل ثان ومط في اتجاه عرضي بين اسطوانات محززة. وسيوصف هذا الوجه بإسهاب بعد الوصف العام لتجسيدات الأضلاع المقوسة وطريقة صتع هذه البنية. ‎Yye‏

‎A - .‏ وبالعودة إلى الوجه الأول للاختراع؛ وهو اللوح الرقائقي بأضلاع ‎Asia‏ يفضل أن يكون البعد المتوسط بين ضلعين متجاورين بين ‎١‏ و ‎٠١‏ ملم عند قياسه من ذروة ‎peak‏ إلى

‏ذروة ومأخوذا في صورة متوسط. ومتوسط ثخانة المادة بين حدود الأضلاع؛ المعرفة بالمواقع حيث تقابل ثخانة الضلع

‏6 متوسط اللوح المتقاطع الرقائق في منطقة موضعية حول الضلع وتضمه أضلاع مجاورة»

‏اصغر بما لا يقل عن 906159 ويفضل ‎Lay‏ لا يقل عن 9670 من ثخانة الضلع القصوى.

‏ويقصد بالثخانة عند نقطة معنية بسطح اللوح الرقائقي البعد الأقصر من تلك النقطة إلى النقطة المناظرة لها في السطح المقابل. وفي الأضلاع؛ فهذا البعد ليس هو البعد على امتداد خط عمودي على السطح في النقطة المعنية؛ لان السطحين غير متوازيين.

‎١‏ ويحسب متوسط ثخانة المادة بقياس وزن مساحة محددة من المادة (في المرحلة غير المشدودة) ومن معرفة متوسط كثافة مادة البوليمر المستعملة لصنع اللوح الرقائقي. وهكذا فمتوسط الثخانة يكون في الاتجاه العمودي على المستوى الكلي للوح الرقائقي.

‏وعند مقارنة الثخانة في الأضلاع بمتوسط ثخانة المادة؛ ينبغي مراعاة أن ‎sale Ad‏

‏تفاوتا ضخما في ثخانة مادة الغشاء المشكل بالبثق (لا يقل عادة عن ‎Yoox‏ وغالباً + 0٠96))؛‏ ‎ve‏ وأن الاسطوانات المحززة؛ نتيجة للثني؛ قد تحدث ‎Une‏ بدرجة أقل عند الوسط من المط عند الطرفين وأن فعل الانتشار الذي يعقب ‎hdl‏ بالاسطوانات المحززة والذي يجرى في اسطوانات موزية الشكل؛ في العادة أشد كفاءة عند الوسط. ومن ثم ينبغي أن تكون المقارنة

‏المذكورة على أساس موضعي وليست مقارنة بمتوسط الثخانة للوح متقاطع الرقائق بأكمله.

‏وبوجه عام فقد تبين أن تفاوتات الثخانة والتي تكون متأصلة في هذا الوجه الأول © ا للاختراع؛ ولن تخفض جوهرياً خواص المقاومة والمتانة مثل مقاومة الشد النهائية ونهاية المرونة؛ ومقاومة اتساع الخرق ومقاومة تأثير الصدمة ومقاومة الخرق. والسبب في هذا أن انخفاض الثخانة في أجزاء تكوين الخطوط الطولية تعوضه درجة ‎Alle‏ من التوجيه المستعرض. بيد أنه عند استخدام اللوح متقاطع الرقائق لصنع ‎(ull‏ ومقاومة تأثير السقوط للكيس المملوء بمواد مسحوقة أو محببة والملتحم بالحرارة؛ قد تتأثر تأثيرا سالبا جليا بالأجزاء

‎ve‏ الرقيقة جدا. فقد يتمزق الكيس عندئذ على امتداد خط مجاور مباشر لخط الالتحام بالحرارة؛

‎7١ ٍ

وهو الخط الذي صهرت فيه المادة أثتاء الالتحام بالحرارة وبذلك يفقد التوجيه-كله أو جله. وفي تجسيد مفضل للاختراع؛ لا توجد بوجه عام ثخانة موضعية أقل من 9670 من متوسط ثخانة اللوح الرقائقي ويفضل أن لا تقل عن ‎965٠0‏ من متوسط ثخانة اللوح. والزاوية بين مستويي التماس على الجانتب المقعر للضلع قرب حديه ‎Cus‏ تبلغ هذه ‎٠‏ الزاوية نهاية قصوىء وهي الزاوية ‎(VY)‏ الشكل ‎oF‏ يفضل أن لا تقل عن ‎٠١‏ درجات محسوبة في صورة متوسط لمختلف الأضلاع والأكثر تفضيلاً أن تتراوح بين ‎YO‏ و ‎Ve‏ ‏درجة. ا ولهذا أهمية للقدرة على صلابة العودء وليكتسب اللوح المتقاطع الرقائق ‎Lad‏ جرما : أكثر وليضفي عليه خاصية مرونة عند الوقوع تحت ضغط رأسي. ولهذا الجرم والمرونة ‎٠‏ أهمية عند متاولة اللوح المتقاطع الرقائق؛ وهذا ‎Lad‏ أمر مرام لهذا الوجه الأول للاختراع ٍ الحالي. واقتضاء كون سطح المادة عند حدود الأضلاع أو بجوارها تكون مثنية في الاتجاه المضاد للسطح الخاص بها في الضلع؛ ينتج عنه لوح متقاطع الرقائق بمظهر مستو عامة بدلا من مظهر مجعد عامة. فمثلا في اللوح المتقاطع الرقائق الذي سطح ضلعه محدب ضمن : ‎ve‏ الضلع نفسه يصير مقعرا عند أو قرب (عادة بعده قليلا) ‎aa‏ الضلع. وقد يبقى مقعرا جوهريا قرب أو عند حد الضلع المجاور إذا كان الضلعان على نفس السطح باللوح المتقاطع الرقائق. فالقصد أن يصير تقوس السطح مقعرا حيثما كان محدبا والعكس بالعكس؛ وان تكون درجة التقوس عالية أو حادة نسبيا (أي أن نصف قطر التقوس يكون ‎(SE‏ قرب الحد؛ ثم يتناقص أي يتسطح. قبل أن يتزايد مرة ثانية نحو الضلع التالي. وفي الوسع تصور شكل التجسيد المزود © بأضلاع متجاورة مشكلة على نفس السطح للوح المتقاطع الرقائق بان له شكل شبه موجي ولأجزاء الأضلاع الثخنية مظهر جانبي مماثل للجزء الموجب (أو السالب حسب ‎(Jad‏ للدالة الجيبية مع كون الجزء بين الأضلاع ممطوطا نسبيا (على الاحداثي السيني). وللوح المتقاطع الرقائق المزود بأضلاع على سطحيه تناوبيا مظهر جانبي شبه موجي كذلك ولإضلاع مظهر جاتبي مماثل للدالة الجيبية (في وضع ذرى ‎peaks‏ سالبة) لكن تفصل بينها مقاطع ممطوطة أو > ممدودة كذلك ‎leo)‏ الاحداثي السيني). : ه١7‏

"0 وهكذا يختلف اللوح المتقاطع الرقائق في هذا الاختراع عن الناتج المبين في طلب البراءة الدولية 88067978 والموضح في الشكل ‎١‏ منه. فليس للوح الرقائقي المبين في الشكل 7 أجزاء أضلاع مثخنة. وللسطوح ‎Lad‏ على جانبي اللوح المتقاطع الرقائق مظهر جانبي جيبي بوجه عام وليس له أجزاء ممطوطة بين المناطق القصوى والصغرى.

° وقد روعي في وصف الوجه الأول للاختراع فيما تقدم أن الألواح الرقائقية الناتجة تستخدم في صنع أكياس واستخدامات مماثلة؛ حيث من المنشود وجود جسوءة ‎Alle‏ في اتجاه وجسوءة أدنى بكثير في الاتجاه الأخر. ومع ذلك؛ في تجسيد آخر لهذا الوجه الأول تستبعد زيادة ثخانة الأضلاع ويستغنى عن شكلها شبه لآ على الأقل جزثياء في نمط خطوط . عرضية. وتمثل هذه الخطوط عمل "خطوط ثني ‎flex ines‏ ليتسنى ثني اللوح المتقاطع الرقائق - بسهولة في اتجاه خط طولي أو خط عرضي. ومرام هذا التجسيد إضفاء جرم ومرونة رأسية على اللوح المتقاطع الرقائق مع اكتساب قابلية للثني عالية في الوقت ‎Aly dd‏ تكون مرغوبة أساساً في استخدامات شبه النسيج ‎Jie‏ المظلات ‎tarapaulins‏ (تندات قماش سميك) والمفارش. وبالإمكان استبعاد الثخانة وشكل ‎U‏ بالنقش البارز عند درجة حرارة اقل من درجة ْ ‎oe‏ الانصهار مع مراعاة عدم الإخلال بخواص التمزق المستعرض أو بالمط الممركز على الخطوط العرضية المذكورة؛ كالمط الطولي المبين في البراءة الأمريكية 578810 (براءة اختراع شوارتز ‎(schwartz‏ ‏ومن سمات هذا التجسيد الخاصة أن إنتاج "خطوط الثني" العرضية هذه يمكن أن تجرى عند درجة حرارة والتي؛ بالاتحاد مع الضبط المستخدم؛ تنتج ربطا وثيقا يفضل أن © يكون التحاما حقيقيا عند هذه الخطوط» بينما يحفظ باقي اللوح المتقاطع الرقائق مرتبطا برباط ضعيف أو غير مرتبط إطلاقا. فالرباط الضعيف بوجه عام ضروري لمقاومة اتساع الخرق (كما كر في المقدمة)؛ بيد أن للرباط الوثيق الممركز في "خطوط الثني” فائدة إمكانية ثتي اللوح المتقاطع الرقائق ثنيا متكررا وشديدا في الاتجاهين كليهما مثلما ترفرف مظلة ‎sar)‏ ‏قماش سميك) في نفثة هواء شديدة؛ بلا انفصام للرقائق وفي الواقع فاستخدام "خطوط الثني"

AR

‏العرضية؛ وهي في الوقت ذاته خطوط رباط وثيق مفيد جدا للألواح المتقاطعة الرقائق ذات‎ .١ ‏أضلاع على شكل 1 ولأي لوح متقاطع الرقائق من النوع المحدد في مقدمة مطلب الحماية‎ ‏فمن المفيد غالبا أن يظهر‎ ١ ‏وكما ذكر فيما تقدم في الوصف المتصل بمطلب الحماية‎ ‏على امتداد‎ Bl ‏التوع الرقائقي مقاومة كبيرة للثني حول خطوط طولية؛ ولكن مقاومة ضعيفة‎ ‏من المنشود فيها مقاومة ثني عالية‎ Lad ‏خطوط عرضية. ومع ذلك؛ ثمة استخدامات أخرى‎ ٠ ‏ملتصقة. ولمتل‎ AS ‏في جميع الاتجاهات؛ مثل استخدام في العملية المعتادة لصنع أكياس قاعها‎ ‏هذه الاستخدامات؛ ينبغي أن يظهر: اللوح الرقائقي ذي الأضلاع الطولية؛ التي وصفت فيما‎ ‏تقدم؛ السمة الإضافية وهي أن يكون متموجا أو متعرجا عندما يرى في مقطعه الطولي.‎ ‏وفي الوسع إنجاز هذا بكيفية بسيطة؛ مثلا في خط إنتاج لصنع الأكياس, بامرار اللوح‎ ‏تقدم؛ أولا خلال طقم أول من اسطوانتي قرص‎ Lad ‏الرقائقي ذي بنية الأضلاع التي وصفت‎ ‏أحداهما اسطوانة من مطاط والأخرى اسطوانة مسئنة؛ والتي قد تكون ذات حافة حادة نسبيا‎ ‏على أطراف أسنان ترسية؛ تشغل لتكسب اللوح الرقائقي ثنية دائمة حول هذه الأطراف؛ ثم‎ ‏يمرر خلال طقم ثان مماثل من اسطوانتي قرص قد نظمتا اللوح المتقاطع الرقائق في الاتجاه‎ : ‏المضاد وبذلك يثنى اللوح الرقائقي بالتتاوب في اتجاه ثم في الاتجاه الآخر. وللأضلاع الطولية‎ ‏ذات "شكل تآ" التي وصفت فيما تقدم وظيفة هامة في تثبيت هذا الثني.‎ vo ‏والتراكيب المفضلة لتكوين اللوح المتقاطع الرقائق في الوجه الأول للاختراع الحالي‎ ‏هي أغشية ثلاثية الطبقات تشكل ببثق اسهامي تتكون من طبقة أساسية للتقوية في الوسط‎ ‏وطبقتين صغيرتين على سطحي الطبقة الوسطى لتسهيل الترابط بين الأغشية ولإضفاء خواص‎ -٠١ ‏التحام بالحرارة للوح المتقاطع الرقائق؛ وتتكون الطبقة الأساسية للأغشية المذكورة من‎ ‏من بولي إثيلين منخفض الكثافة من النوع الخطي والباقي بولي إثيلين مرتفع الوزن‎ 96900 “© ‏الجزيئي أو متعدد بروبيلين مرتفع الوزن الجزيئي أو توليفة منهما. وقد اختيرت هذه التراكيب‎ ‏لتضفي جسوءة عالية بالإضافة إلى قيم مقاومة عالية وقابلية للالتحام بالحرارة.‎ ‏وعملية الوجه الأول لهذا الاختراع تكون لمعالجة رصة متقاطعة الطبقات والتي‎ ‏في الاتجاه العرضي على اتجاه تقدم اللفة في العملية باستعمال اسطوانات ا‎ Lal ob ‏محززة؛ وفي العملية؛ يتكون مما لا يقل عن غشاءي لوح رقائقي تكوينا متواصلاء وتتميز‎ -

VY

‏هذا المط المستعرض المذكور يحدث بأن تشكل المادة اللدنة بالحرارة (ترموبلاستيك) عند‎ ‏يضفي شكلا مموجا في مقطعه العرضي على‎ JSS ‏درجة حرارة تحت درجة انصهارها‎ ‏اللوح المتقاطع الرقائق على الأقل؛ للرصة المتقاطعة الطبقات؛ وأن تثبت؛ أثناء عملية التشكيل‎ ‏هذه أو بعدهاء أجزاء اطراف التموجات بأحد سطحي اللوح المتقاطع الرقائق أو احدهما على‎ ‏الرصة المتقاطعة الطبقات مطا مستعرضا بين الأجزاء المثبتة باستعمال‎ ba ‏م الأقلء وان‎ ‏اسطوانات محززة؛ على أن يكون هذا المط معدا لحفظ شكل المادة أو ذاكرة شكل المادة في‎ ‏الجزاء المثبتة للشكل المموج؛ وان تعالج الرصة المتقاطعة الطبقات بعد ذلك معالجة حرارية‎ ‏لتتكمش المادة بين الأجزاء المثبتة على امتداد مستوى فرضي يقع جوهريا عند منتصف البعدا‎ ‏بين سطحي الرصة المتقاطعة الطبقات في منطقة الانكماش الموضعية يقع عمودياً عى اتجاه‎ ‏أجزاء مثبتة لذاكرة التموج التي قد احتفظ بها في‎ A ‏حركة اللفة؛ وليعادء إذا لزم؛ تشكيل‎ ٠ ‏عملية المط المستعرض باسطوانات محززة جزئيا على الأقل؛ لينتج لوح متقاطع الرقائق بنمط‎ .١ ‏بأجزاء أضلاع مثخنة وفقا لما حدد في مطلب الحماية‎ ١ ‏أضلاع وفقا لمطلب الحماية‎ ‏والأنسب عملياء أن يحدث تمويج الرصة المتقاطعة الطبقات باستعمال اسطوانات‎ © ‏محززة. وأكثر الطرق بساطة؛ وليست أكثر كفاءة لتثبيت الشكل المقوس لأجزاء أطراف البنية‎ ‏المموجة؛ تكون إجراء هذا التشكيل عند درجة حرارة قرب درجة انصهار المادة. فأولا تسخن‎ ve ‏درجة الحرارة هذه ثم تشكل بامرارها فوق اسطوانة محززة أو بين اسطوانتين‎ Jie ‏المادة إلى‎ ‏واحدة أو‎ A gad ‏تعشقا طفيفاء على أن تحفظ درجة حرارة‎ intermeshing ‏محززتين متعشقتين‎ ‏الاسطواتتين تحت درجة حرارة الرصة المتقاطعة الطبقات بكثير لتجنب أن تمط المادة على‎ ‏أطراف الاسطوانة المحززة أو الاسطوانتين المحززتين. ثم تبرد الرصة المتقاطعة الطبقات‎ ‏قبل مواصلة معاملتها.‎ vo ‏وهناك أسلوب بديل لإجراء التثبيت هو تكوين روابط متقاطعة باستعمال إشعاع. فتشع‎ ‏الأجزا ء المقوسة بالكترونات معجلة لتثبيتها بينما لا يشع باقي اللوح المتقاطع الرقائق. ويمكن‎ ‏وقد يعطي هذا‎ extrusion ‏لتكوين روابط متقاطعة في عملية البثق‎ De ‏أن يضاف عامل‎ ‏أسلوب معقد نسبيا في الإنتاج العملي.‎ Load ‏الاسلوب تثبيتا مجديا لكنه‎

VY chug ‏والأسلوب الأنسب عمليا والأجدى كفاءة لإجراء تشكيل وتثبيت الأجزاء‎ ‏إجراء هذين الفعلين في عملية واحدة باستعمال اسطوانات محززة تشغل تضاغطيا. ويعني هذا‎ ‏استعمال اسطوانتين محززتين لكل من حزوزها جداران جانبيان مائلان إلى الخارج ولكل‎ ‏على الاسطوانة‎ Blas ‏منهما جزء يتسق مع (اي يتوازن جوهريا أثناء التشغيل مع) جزء‎ ‏المحززة المقابلة, وتشغل هاتان الاسطوانتان المحززتان بضغط عال للاسطواتتين لتعصرا‎ ٠ ‏الدولية‎ eld lbh ‏يتم الرجوع إلى‎ Lay ‏هذه الأجزاء المتوازية.‎ on ‏المادة‎ ‎dll ‏ينظر الشكل 7 مثلا من‎ cp) AAV! ‏الذي تقدم ذكره في خلفية هذا‎ WO-A-AA[+ ‏لاه‎ ‏تطبيق الوجه الأول لهذا الاختراع؛ ينبغي تجنب مط الأجزاء على أطراف‎ die ‏المذكورة.‎ ‏الاسطوانات المحززة أو تقليل هذا المطء على الاقل عند احد سطحي اللوح المتقاطع الرقائق»‎ ‏لتصير هذه الأجزاء اثخن من الأجزاء التي قد عصرت. ض‎ ٠ ‏وبالامكان تهيئة هذه الشروط بفائدة لتزيد ثخانة أجزاء الرصة المتقاطعة الطبقات على‎ ‏أطراف الاسطوانات المحززة.‎ ‏لقد تبين أن لهذا التشكيل باستغلال قوى تضاغطية تأثير تثبيت ملائما.‎

Lal ‏عند منتصف طرف الحز بدقة أثناء‎ Jad) ‏وقد يحدث مصادفة قدر طفيف من‎ ‏هذا‎ Ag ‏التضاغطي؛ منتجا جزءا ضيقا ارق عند منتصف الضلع ذي شكل تآ؛‎ stretching Vo ‏الجزء الرقيق قد يصير السطح المحدب في غير ذلك؛ مقعرا (ينظر الشكل 8( عن غير قصد.‎ ‏وطالما أن هذه الظاهرة لا تمس صفة الأضلاع العامة؛ فسيقع الناتج والطريقة في نطاق هذا‎ ‏الاختراع.‎ ‏وليتسنى مط غشاء عريض بتطبيق ضغوط العصر العالية مع حفظ دقة بالغة في‎ ‏تعشق سطوح كل من الاسطوانتين المحززتين إلى بعضهما يفضل أن يقسم نظام المط إلى‎ © ‏أجزاء على امتداد عرض الرصة المتقاطعة الطبقات ؛ كما تم توضيحه مفصلا في طلب البراءة‎ © gt ‏في الأشكال ؟ و‎ WO-A- 8806778 ‏الدولية‎ ‏وطبقا لما نوقش أعلاه فالطلب 88/057978 يبين أن المرام أن يكون بالإمكان مط‎ ‏بين الاسطوانتين‎ Lae ‏لوحين متقاطعي الرقائق اثنين أو أكثر أحدهما فوق الآخر مطا مستعرضا‎ ‏المحززتين اللتين تشغلان تضاغطياء ثم فصل كل لوح على حدة. وهذه الطريقة مفيدة خاصة‎ ve

Tye

¢ 1 بصدد الوجه الأول للاختراع ليس فقط لمجرد ارتفاع القدرة الإنتاجية والجودة المحستة للسطحين اللذين يفصلان كلا على حدة؛ ولكن أيضاً لان عصر المادة في الأجزاء الواقعة على أطراف الاسطواتتين المحززتين يسهل كثيرا عندما تكون الرصة المتقاطعة الطبقات ثخينة نسبيا أثناء العملية. ولا ضرورة لمط المادة ‎Una‏ طوليا بعد تتسيقها في رصة متقاطعة الطبقات؛ بيد انه في معظم الحالات تمط الرصة المتقاطعة الطبقات مطا طوليا قبل خطوة التثبيت أو كخطوة ثائية . لخطوة التثبيت؛ مهما تكن وسيلة ‎ja)‏ هذا التثبيت. وثم أسلوب ‎pala‏ وملائم بصفة عامة لإنتاج بنية القطع ذي الشكل ‎U‏ يدمج الوجه الثاني للاختراع في هذا الوجه الأول للاختراع؛ يتمثل ببدء المعالجة بمط تضاغطي أول ‎٠‏ للرصة المتقاطعة الطبقات باسطوانات محززة؛ ثم تمط الرصة المتقاطعة الطبقات ‎Une‏ طولياء ثم تعالج من جديد بين اسطوانات محززة تعمل تضاغطياء على أن ‎Bud‏ عملية المط الثانية هذه باسطوانات محززة تضاغطية لتطابق التموجات التي أنتجها المط التضاغطي الأول ليشدد مفعول المط التضاغطي الثاني باسطوانات محززة تقوس المادة في أجزاء الأضلاع ويحكم تثبيته الذي بدأ بين الاسطوانات المحززة الأولى التي تعمل تضاغطيا. ولا توجد ‎Af‏ مشكلة ‎ve -‏ خاصة في إنجاز هذا الاتساق للعمليتين بشرط أجراء خطوات المط الثلاث آنفة الذكر متتابعة بامرار الرصة المتقاطعة الطبقات من اسطوانة إلى التالية لها بإبعاد قصيرة بين الاسطوائتين المذكورتين. وأثناء المط الطولي فوق اسطوانات قد وضعت متقاربة تختفي جزئيا التموجات من جراء ميل المادة متعدد الأصل إلى الانكماش في الاتجاه العرضي أثناء مطها في الاتجاه © الطولي؛ لكن تبقى دائما على الأقل أثار التموج؛ وتسهل هذه الآثار "اتساق" عملية المط الثانية بالاسطوانات المحززة. وستعرض تفاصيل أخرى فيما يتعلق بوصف الوجه الثاني لهذا الاختراع. وبالامكان تجزئة المط الطولي الكلي بفائدة على خطوتين؛ قد وصفت الأولى أعلاه؛ والثانية تعقب مباشرة خطوة المط التضاغطي الثانية باسطوانات محززة. ويفضل ان تبرد

Vo ‏الطولي الثانية لحفظ التموجات أو 'ذاكرة"‎ hall ‏الرصة المتقاطعة الطبقات قبل خطوة‎ ‏التموجات. ض‎ ‏ويجوز أن تتقدم الرصة المتقاطعة الطبقات مباشرة من المعالجة التضاغطية الثانية‎ ‏وشد معتدلة‎ tentering ‏وبعد خطوة مط طولي لاحقة؛ إلى المعالجة الحرارية في ظروف تجفيف‎ ‏قبل إجراء المعالجة الحرارية.‎ Ale ‏أو بالكي؛ بيد أن من المتشود عادة درجة مط مستعرض‎ ٠ ‏وهذا يمكن إجراءه بتطبيق عملية مط بسيطة باسطوانات محززة أي أن الرصة المتقاطعة‎ ‏عند أطراف نموذج السطح المحزز.‎ Jad ‏الطبقات هذه لا تلامس سطوح الاسظوانات المحززة‎ ‏وإذا ما طبقت خطوة مط مستعرض تضاغطي واحدة (أو عملية أخرى لتكوين وتثبيت‎ ١ ‏الأجزاء المقوسة)؛ فسيلزم استخدام عملية المط البسيط باسطوانات محززة بأية حال.‎ ‏ويفضل أن يجري هذا المطء بصفته إجراء لحفظ ذاكرة الشكل المقوس في الأجزاء‎ ye ‏درجة‎ 5٠0 510 ‏المثبتة من الرصة المتقاطعة الطبقاتء قرب درجة حرارة الغرفة مثلاء بين‎ ‏مثوية.‎ ‏يقدم ابتكر تحسين في عملية مط غشاء مطا‎ ald ‏لوجه آخر للاختراع؛‎ Gay : ‏مستعرضا كما وصفت في طلب البراءة الدولية 8855979748 -#70-4. وتتصرف العملية إلى‎ ‏محززة متعشقة‎ cli shal ‏طبقات أغشية مطا مستعرضا بامرار بين‎ ay ‏مط غشاء أو‎ ve ‏دوارة؛ والتي تكون حزوزها دائرية أو حلزونية؛ والتي فيها الغشاء تلمس سطوح الاسطوانات‎ ‏المحززة فقط عند أطراف نموذج السطح المحزز؛ والتحسين يتمثل في أنه لإزالة حرارة المط‎ ‏ولحفظ المادة البوليمر عند درجة الحرارة المنشودة أثناء المطء يوجه تيار مائع ويفضل هواء‎ ‏المحززتين على سطح أو سطحي مادة البوليمر. وقد وجد‎ Gf saul) ‏أو ماء؛ خلال قرصة‎ ‏أن هذا الإجراء؛ إضافة إلى حفظ ذاكرة الشكل المقوس؛ أيضاً ويساعد على انتظام المطء‎ - © ‏ولذلك يمكن تطبيق هذا الإجراء بفائدة على المط المستعرض بين الاسطوانات المحززة لأي‎ ‏غشاء أو رصة طبقات أغشية من بوليمر قابل للمط تحت درجة حرارة انصهاره وخاصة‎ de ll ‏متغلظة بدلا من مط منتظم. وتتجلى هذه‎ neck down ‏عندما تميل المادة إلى التغخصر‎ ‏(الميل) المتغلظ سوف يتحقق أكثر عندما تكون مادة البوليمر جاسئة نسبيا عند درجة الحرارة‎

المعنية؛ وفي حالة رصات متقاطعة الطبقات عندما تكون الزاوية بين اتجاه التوجيه الرئيسي واتجاه الآلة نسبيا منخفضة. وبينما يصلح وجه العملية هذا لتطبيقه ‎Losec‏ على المط باسطوانات محززة فإن ما يلي يختص ما يلي بإنجاز الرصة المتقاطعة الطبقات بأضلاع أكثر ثخانة على ‎Usa‏ ‏° تخرج الرصة المتقاطعة الطبقات من الاسطوانات المحززة في صورة مموجة 1 بتموج لا علاقة له بالتكوين الأصلي للأجزاء المقوسة. وعرض الرصة المتقاطعة الطبقات من الحافة إلى الحافة مقاسا على امتداد الشكل المتموج؛ ومقسوما على البعد المستقيم من الحافة إلى الحافة يبين متوسط نسبة ‎Lad‏ ‏المستعرض. وسيزول بعض هذا المط بالاتكماش أثناء المعالجة الحرارية بينما ينبغي أن يبقى ‎٠‏ جزء منه في الناتج الأخير. وينبغي ضبط التفاوتات المحددة ميكانيكيا والمسموح بها للانكماش ودرجة حرارة المعالجة الحرارية ضبطا بعناية ليتسنى استقامة المادة بين الأجزاء المثبتة مع تجتب إزالة الشكل المقوس في الأجزاء المثبتة في الوقت ذاته؛ أو إتاحة استرجاع هذا. الشكل إذا كان قد فقد من قبل. وبالإمكان إجراء هذا الانكماش المستعرض المتحكم فيه في فرن؛ بينما تشد حافتا ْ ‎١‏ الرصة المتقاطعة الطبقات موجهة بأدوات ‎JB‏ بيد أن من الأنسب أن تغذى الرصة المتقاطعة الطبقات في حالة متعددة الثنيات سوية إلى طقم واحد أو أكثر من اسطوانات مسخنة على أن تكون درجة التثني معدة لتوطيد؛ الشد المستعرض المنخفض اللازم؛ مع حدوث الانكماش المستعرض. وهذا استعمال جديد لطريقة الانكماش المستعرض التي وصفت في البراءة الأمريكية ‎£1Y40Y0‏ والتي أشير إليها أعلاه. وبضبط صحيح لدرجة التثني وبحفظ شد طولي © - منخفض سيتيح النظام حدوث الانكماش وتوطيد الشد المنخفض اللازم؛ وستقوم الاسطوانات المسخنة بوظيفة مكواة. وأثناء هذه المعالجة؛ يمكن أن يزيد الترابط بين الأغشية الفردية إلى القيمة النهائية المرامة. ‎٠‏ ويفضل ‎Lad‏ أن يتاح للرصة المتقاطعة الطبقات أن ‎ies‏ طوليا في أن واحد مع ‎ve‏ الاتكماش المستعرض.

لال ويمكن توطيد ضبط درجة ثتني الرصة المتقاطعة الطبقات ‎Laie‏ تقابل الاسطوانة المسخنة أو الاسطوانة المسخنة الأولى بأساليب شتى ستشرح الآن الأساليب المفضلة منها. وتزم الرصة المتقاطعة الطبقات الخارجة من أول وحدة للاسطوانات المحززة زما مستعرضا في إطار شد وضبط عرض أو باستعمال اسطوانات موزية الشكل أو ما اشبه ويضبط التعشق بين هذه الاسطوانات المحززة ليكون العرض بعد الزم مساويا جوهريا للعرض النهائي في هذه الحالة, تشغذى الرصة المتقاطعة الطبقات المزمومة إلى طقم نهائي من الاسطوانات المحززة المتعشقة قد ضبطت لتعطي ‎Ay‏ درجة التثني المنشودة. ولا يحدث بسط بين طقم الاسطوانات المحززة الأخير هذا والاسطوانة المسخنة الأولى. لتوافر الشروط الصحيحة للتقلصء يفضل أن تكون درجة التثني عند مدخل المعالجة : بالحرارة عند قيمة كفيلة بان تبقى بضع ثنيات ضيقة في المادة عندما تترك هذه المادة الاسطوانة المسخنة الأخيرة ثم تزال هذه الثنيات بشد معتدل جدا باسطوانة موزية الشكل مثلا. وبعد المعالجة الحرارية تبرد الرصة المتقاطعة الطبقات إلى درجة حرارة الجو المحيط. وإذا اقتضت العملية تفريق الرصة الطباقية إلى عدة ألواح متقاطعة الرقائق فيفضل أن يجري هذا في خطوة أخيرة. : ‎vo‏ وكما يبدو من وصف خلفية الاختراع, فالتقنية المعروفة ذات الصلة بهذا الاختراع تبدأ بتوجيه صهارة أحادي المحور بصفة عامة وهو عادة توجيه ضعيف جدا لخلطات بوليمر تستطيع تكوين تشكل ليفي ( 'حبة من بوليمر" ) في هذا الإجراء لتوجيه الصهارة. ولا يقتصر نطاق هذا الاختراع على استعمال أمثال هذه الخلطات ولا على استعمال الأغشية الموجهة توجيه صهارة ضعيف لتكوين الرصات المتقاطعة الطبقات. وقد تكون الأغشية الأنبوبية © الموجهة توجيها أحادي المحور أو ‎lens‏ غير متوازن في محورين؛ والمقطعة حلزونيا قد تلقت هذا التوجيه تحت درجة انصهارها. وبهذا الصدد فقد لوحظ أن الغشاء الموجهة توجيها شديدا أو متوسط الشدة (موجه ‎len‏ أحادي المحور أو غير متوازن في محورين) والذي يمط مطا لاحقا بعد تكوين لوح متقاطع الرقائق منه يتلقى بذلك عادة نزعة شديدة جدا إلى التجعد على امتداد احد محاور التوجيه الرئيسية. ومع ذلك»؛ بتطبيق الوجه الأول لهذا الاختراع ‎Tye‏

م فإن هذه النزعة تتداخل مع الأضلاع ذات شكل ت؛ وبالإمكان أن يوجد توجيه أحادي المحور اشد كثيرا إذا كان هذا متشودا. وتحقيق هذا التأثير هدف آخر للاختراع. ويختص ما يلي بوجه الاختراع الثاني, أي طريقة المط المسخنة. وجدير بالملاحظة أن خطوة التشكيل والمط الثانية يفضل لكن ليس بالضرورة أيضاً أن تجري تضاغطيا بالجمع ‎٠‏ بين الشد المستعرض ومفعول العصر المستعرض. وكما يتضح مما تقدم؛ فهذا الوجه الثاني ملائم خصيصا ليكون الخطوة أو الخطوات الأولى لصنع لوح رقائق مضلع بأضلاع على ‎٠‏ شكل ‎aU‏ أعني لتكوين وتثبيت التقوس. ومع ذلك بالإمكان تطبيق الطريقة ‎Loaf‏ بفائدة لأغراض أخرى. وعليه؛ فإذا لم تكن العمليات اللاحقة قد ضبطت كما شرح ‎Log‏ تقدم لحفظ البنية ‎NLU‏ يخلو الناتج النهائي بتة من هذا التقوس لكنه يستطيع إظهار انتظام غير عادي ‎٠‏ المادة لوح ممطوط بين اسطوانات محززة. وبعملية جندرة لاحقة؛ والتي يمكن أن تجرى حتى عند درجة حرارة الغرفة؛ يسهل جعل الثخانة منتظمة بإتقان إذا أريد هذاء وسيعرض المثالان ‎١‏ و 7 أشكالا مختلفة لمادة لوح ممطوط صنعت بتطبيق هذه الطريقة وسيشرح الفروق بين خطوات العملية المطبقة لبلوغ هذه الأشكال. : وجدير ‎Lead SAL‏ أنه على الرغم من أن طريقة المط هذه تجد تطبيقات في صنع ألواح متقاطعة الرقائق؛ وخاصة ألواح متقاطعة الرقائق من بولي أوليفينات ‎polyolefins‏ بيد أن بالإمكان تطبيقها بوجه عام لإنتاج كافة أنواع مواد الألواح القابلة للمط من لدائن حرارية بما في ذلك مواد ألواح والتي تكون غير رقائقية. وثم خياران لتنسيق أو "اتساق" خطوتي المط المستعرض التضاغطي والتشكيل؛ ©“ أحدهما أن يضبط التقسيم بين التموجات على اللوح الذي ‎Jay‏ الاسطوانات المحززة لخطوة التشكيل الأخيرة والتقسيم بين حزوز هذه الاسطوانات ليتوافق كل منهما مع الآخر. وبهذا الصدد يلاحظ أن اللوح المموج الخارج من الاسطوانات المحززة لخطوة التشكيل الأولى سيحاول أن يتمدد بقوة كبيرة نسبياء وبذلك يميل إلى زيادة التقسيم بين التموجات نظرآ لقوى الاسترداد المرنة. ومن الجهة الأخرى فسيحاول اللوح أن يتقلص في الاتجاه العرضي أثناء عملية المط الطولي بقوة كبرى نسبيا كذلك؛ وبذلك يميل ‎J)‏ تصغير هذا التقسيم. وباختيار

مناسب لظروف العملية ففي الوسع السيطرة على هاتين النزعتين لترجح أحداهما الأخرى؛ لكن هذه ليست طريقة ملائمة لإجراء "الاتساق ‎"registration‏ لأنها يضع حدودا صارمة لاختيار نسب المط وضغوط الاسطوانات ودرجات حرارة المط. ومع ذلك عرفت تجريبيا محصلة التمدد أو التقلص ‎Lena)‏ قد يكون الحال)_ في الظروف المنشودة؛ ففي | ‎aul‏ تشييد ‎٠‏ الاسطوانات المحززة لخطوة التشكيل الثانية بتقسيم محسوب مسبقا بين الحزوزء وبالامكان تحقيق تطابق دقيق بين هذا التقسيم والتموجات بتسويات صغيرة لظروف العملية. وجدير بالملاحظة ‎Laie cad‏ تكون التموجات غائرة فإنها تظهر نزعة ملحوظة التطبق على الدرب ‎"fall into track‏ بالاسطوانات المحززة لخطوة التشكيل الثانية. لذلك؛ ‎Aly‏ ‏| يتطابق التقسيم لحزوز هذه الاسطوانات المحززة والتموج تطابقا دقيقا فسيوجد "اتساق" على ‎٠‏ أبعاد بامتداد عرض اللوح. وقد تكون هذه الأبعاد واسعة نسبيا وتغطي مجتمعة معظم العرض؛ لكن ما بين أبعاد "الاتساق" هذه فستوجد فواصل ‎Gaal‏ فيها ستكون البنية غير منتظمة. والخيار الآخر لإنجاز "الاتساق" هو استعمال اسطوانات بتقسيم موحد لعمليتي التشكيل الأولى والثانية» وحفظ البعد بين كل طقم اسطوانات يمر فوقه اللوح بين عمليتي التشكيل الأولى والثانية قصيرا ‎Lay‏ يكفي لدفع اللوح إلى حفظ التقسيم بين تموجات اللوح ثابتاء ويفضل أن تزاد القوى العاملة على حفظ التقسيم بين التموجات ثابتا بتزويد الاسطوانات التي يمر اللوح فوقها بعد ترك الاسطوانات المحززة لعملية التشكيل الأولى وقبل ملاقاة الاسطوانات المحززة لعملية التشكيل الثانية؛ بمسارات دليلية تقسيمها مطابق للتقسيم على الاسطوانات المحززة لعمليتي التشكيل الأولى والثانية. وإذا استعملت اسطوانات ملساء بين خطوتي التشكيل؛ بينما يستعمل بعد قصير جدا © بين كل طقم اسطوانات؛ فقد تظهر أحيانا شرائط ‎bands‏ غير منتظمة في اللوح لكن البنية ستصير منتظمة بوجه عام. وفي تجسيد آخر لطريقة المط تهياً الحزوز على اسطوانات عمليتي التشكيل الأولى والثانية لتعصر اللوح في شرائط ‎dad‏ والتي بواسطتها لا تعصر أجزاء اللوح التي ستصير ذرى ‎peaks‏ التموجات ‎undulations‏ لذلك تكون الشرائط المعصورة في عملية التشكيل الأولى ‎ve‏ أعرض من الشرائط المعصورة في عملية التشكيل الثانية. ّ

ٍِ A ‏من طلب‎ Tan ‏تجنب أي عصر على أجزاء اللوح التي ستصير ذرى يكون معروف‎ ‏والسمة الخاصة لهذا التجسيد أن عملية التشكيل الأولى‎ (WO-A- 88/75717 ‏البراءة الدولية‎ ْ ‏تبذل مفعولها العاصر على مساحات أعرض مموجة تموجا مجديا عندما تقابل الاسطوانات‎ ‏'لتطبق على الدرب"؛ بينما‎ day ‏المحززة لعملية التشكيل الثانية ومن ثم فهي مؤهلة على خير‎ ‏م أن مساحات العصر الأضيق أثناء خطوة التشكيل الثانية تضمن أن يكون بالإمكان بقاء‎ " ‏الضلع‎ "Ad ‏"أضلاع اثخن في الناتج الأخير متى كان هذا منشوداء كما هو الحال مثلا في‎ ‏نآ التي وصفت وصفا تفصيليا في هذه المواصفة.‎ ‏ويجوز أن يستعمل اللوح الخارج من عملية التشكيل الثانية كما هو للأغراض خاصة‎ ‏لكن عادة تجري عمليات مط طولي و/أو مستعرض لاحقة عقب عملية التشكيل الثانية هذه؛‎ ‏والذي سبق وصفه.‎ U ‏وعلى سبيل المثال لصنع اللوح الرقائقي بأضلاع‎ ٠ ‏وبهذا الصدد؛ يتميز تجسيد بان يسخن اللوح قبل عملية التشكيل الأولى؛ ويحفظ عند‎ ‏ويبرد قبل المط اللاحق.‎ Al) ‏التشكيل‎ Adee ‏درجة حرارة لا تتغير جوهريا قبل وأثناء‎ ‏ويساعد هذا التبريد على حفظ التقوس أو ذاكرة التقوس حسب الحاجة في صنع اللوح الرقائقي‎ : ‏والذي وصف فيما تقدم. كما أنه يعزز مقاومة الخرق للناتج النهائي ويحسن‎ U ‏ذي الأضلاع‎ ‏حرارية في ظروف‎ Allee ‏استواء المط المستعرض بين اسطوانات محززة؛ إذا أجريت‎ ve ‏اتكماش مستعرض بعد هذا المط (كما وصف في مقدمة هذا الوصف الكامل).‎ ‏عقب خطوة المط‎ elude ‏يتميز تجسيد بان يعرض اللوح لجندرة بين اسطوانات‎ | al ‏المستعرض الأخير والتي تجرى قبل الاستعمال النهائي للوح.‎ ‏سبق ذكره. فالمط وفقا لهذا الوجه الثاني للاختراع ينتج انتظاما عاليا بدرجة غير‎ LS ‏عادية إذا قورن بعمليات المط المعروفة باستعمال اسطوانات محززة؛ ولو اختيرت درجة‎ - © ‏لهذا‎ Gg ‏حرارة منخفضة لإجراء المط مثلما تقتضيه أغراض عديدة. وإذا كانت عملية المط‎ ‏في ذلك خطوات المط اللاحقة؛ لا تعطي وحدها ثخانة لوح منتظمة كلية وإذا‎ Lay ‏الوجه الثاني؛‎ ‏حتى لو‎ SA ‏أريد هذاء ففي الوسع بسهولة تحقيق استواء الثخانة المنتظمة بالجندرة آنفة‎

Aggie ‏درجة‎ 5٠ ‏أجريت الجندرة عند حوالي درجة حرارة الغرفة؛ كأن لا تتجاوز مثلا‎

Th ‏ويشمل الاختراع أيضاً أجهزة لإجراء أي من تجسيدات الطريقة وفقا لوجهي الاختراع‎ ‏من رسوم الجهاز‎ Lady ‏الأول والثاني. وتركيب هذه الأجهزة يظهر من وصف الطريقة‎ ‏المرفقة.‎ ‏شرح مختصر للرسومات‎ ‏وضح الاختراع في الرسوم المرفقة حيث:‎ ° ‏من سطح واحد فقط.‎ U ‏يبين تجسيدا للناتج حيث تبرز الأضلاع ذات شكل‎ : ١ ‏الشكل‎ ‏يبين تجسيدا للناتج فيه تبرز هذه الأضلاع من سطحي اللوح كليهما.‎ : ١ ‏والشكل‎ ‏والشكل ¥ : يوضح تفاصيل ضلع والمادة المجاورة له.‎ ‏والشكل ؛ : يوضح ضلعا غير منتظم لكنه يقع في نطاق هذا الاختراع.‎ : ‏الأول‎ Aa MU ‏أضلاع‎ Ay ‏والشكل 5# - : يوضح مخطط خطوات عملية مفضلة لتكوين‎ ٠ ٠ : ٠ ‏للاختراع وللوجه الثاني للاختراع كلوح انسيابي.‎ ‏والشكلان‎ ‎.# ‏أو آب : يوضحان تمثيلا تخطيطيا لجهاز ملائم لإجراء العملية المبينة في الشكل‎ ‏والشكلان‎ ‏مقطعان خلال اسطوانتين محززتين عند سطحيهما في قبضة القرص.‎ : AsY ‏مد‎ ‏والشكل ؟ : تمثيل تخطيطي لخط إنتاج ملائم لإجراء العملية موضوع وجه الاختراع‎ ‏الثاني.‎ ‏مقطع خلال اسطوانة من الاسطوانات المبينة في الشكل 9 عند سطحها.‎ : ٠١ ‏والشكل‎ ‏مقطع خلال اسطوانة أخرى من الاسطوانات المبينة في الشكل 9 عند‎ : VY ‏والشكل‎ ‏سطحها.‎ Y. ‏الوصف التفصيلى ْ ْم‎ ‏منبسط‎ U ‏مقطع عرضي على شكل‎ Lb i ‏و 7 الأضلاع الاثخن‎ ١ ‏يبين الشكلان‎ ‏والثنيات في الاتجاه المضاد عند حدود الأضلاع أو بالقرب منها. وسيتكون المقطع العرضي‎ ‏عندما تؤخذ أربعة أغشية مثلا في عملية "الجندرة‎ ١ ‏للوح المتقاطع الرقائق المبين في الشكل‎ ‏لوحين‎ dati ‏الجانبية" (أي خلال الاسطوانات المحززة التي تعمل تضاغطيا)‎ ve

YY

‏متقاطعي الرقائق عند نهاية خط تشغيل العملية؛ بشرط أن تطبق خطوة "جندرة جانبية" واحدة.‎ ‏تطبق خطوتا "جندرة جانبية" اثنتان متسقان؛ بينهما مط‎ Cus BUS ‏الإجراء الأجدى‎ As ‏طولي؛ سيتكون عادة المقطع العرضي المبين في الشكل [7]. وعادة سينتج هذا المقطع‎ ‏وحدها بدون أي فصل لاحق.‎ "Raila ‏العرضي أيضاً بتطبيق خطوة "جندرة‎ ‏ويوضح الشكل ” تعريف الزاوية (7) وهي الزاوية بين مستويي التماس على الجانب‎ ‏في المواضع التي تكون فيها هذه الزاوية عظمى. ولا تقل قيمة‎ 40a ‏المقعر للضلع قرب‎ ‏درجات؛ مخسوبة كمتوسط لزوايا الأضلاع المختلفة بعرض اللوح‎ ٠١ ‏عن‎ (V) ‏الزاوية‎ ‏متقاطع الرقائق.‎ ‏ويبين الشكل ؛ ضلعا ذا شكل 1 والذي يمكن أن يتكون إذا حدث مقدار طفيف من‎ ‏المط على طرف الاسطوانة المحززة لتشكيل الأضلاع. وهذا الانحراف يكون مقبولاً باعتباره‎ ٠ ‏حلا وسطا ليتسنى استعمال آلات ارخص.‎ ‏ويوضح الشكل © بإيجاز مخطط تتابع الخطوات في الأسلوب الأفضل للعملية والذي‎ ‏يتضمن خطوتي "جندرة جانبية" (الخطوتان ؛ و 76) وخطوتي عمليتي تكوين الأضلاع باللوح‎ : ‏وقد وصف وصفا تفصيليا فيما تقدم.‎ )٠١ ‏الرقائقي (الخطوتان 4 و‎ ١ ‏مثال‎ -

WO-A- AA[+ OFA ‏يقوم هذا المثال على أساس مثال رقم 1 في طلب البراءة الدولية‎ : ‏مع بعض تغييرات كما سيشرح فيما بعد.‎ ‏يتعلق هذا المثال بصنع لوح متقاطع الرقائق شديد المتانة بعملية تجارية باستعمال تقنية‎ ‏لوحين في نهاية العملية.‎ I dati Tg ‏يمط اللوح ويرقق وهو في ثخانة مزدوجة‎ led : ‏وتتكون كل طبقة من غشاء شكل ببثق اسهامي ويشمل‎ Ye ‏طبقة سطحية والتي تعمل طبقة تخليص في عملية الصنع؛ والتي في الوقت ذاته‎ )١( . ‏فيما يلي طبقة تخليص وأحكام).‎ Led) ‏خواص الالتحام بالحرارة (سيشار‎ uns ‏و(7) طبقة سطحية أخرى والتي تعزز ترابط (تكتل) رقائق اللوح الرقائقي بعضها ببعض.‎ ‏تكمن فيها متانة‎ clang) ‏ويتضمن غشاء أنبوبي متشكل بالبثق طبقة رئيسية في‎ ‏ومقاومة الغشاء بصفة أساسية؛ وطبقتي التخليص والترقيق سالفتي الذكر.‎ vo yy 96٠١و ‏تشكل هذه الطبقات الثلاث 9675 (طبقة رئيسية)؛ و9619 (طبقة تخليص)‎ ْ' . ‏(طبقة ترقيق) على التوالي من الغشاء الكلي.‎ ‏وتتكون طبقة البثق الرئيسية‎ (gm?) ‏جراما للمتر المربع‎ TY ‏ض وعيار الغشاء المبثوق‎ ‏كثافته 95,؛‎ (HMHDPE) ‏من 96760 من بولي إثيلين مرتفع الوزن الجزيئي مرتفع الكثافة‎ ‏بولي إثيلين خطي منخفض‎ 907١و‎ (ASTMS 2-1238 condition E ‏(معامل تدفق صهارة وفقا‎ o

ASTMS 0-1238 ( +,A ‏ومعامل تدفق صهارة‎ hexene ‏من نوع هكسين‎ (LLDPE ‏الكثافة‎ ‎ASTMS 0-1238 ( 6,7 ‏بولي بروبيلين متجانس بمعامل صهارة‎ 96٠0و‎ (condition 8 ْ . (condition L ‏بولي إثيلين خطي منخفض الكثافة‎ 96٠00 ‏وتتكون طبقة التخليص والأحكام من‎ ‏بينما تكون طبقة الترقيق من خلطة متآلفة من 9670 من نفس بولي الإثيلين الخطي‎ (LLDPE) | ٠ --- ‏عدت1رمهم-عداببطه)‎ dimer ‏منخفض الكثافة و١967 من مركب من دايمر إثيلين وبروبيلين‎ ‏وله الاسم التجاري‎ (ASTM D-1238 condition E) ٠,4 ‏بمعامل تدفق صهارة نحو‎ EPDM) ."Nordel-NDR 5715" ‏ملم‎ YAO ‏درجة مئوية؛ وقطر فتحة البثق الحلقية تكون‎ YE ‏ودرجة حرارة البثق‎ ‏درجة وأربعة من هذه‎ Ye ‏ويقطع كل غشاء أنبوبي حلزونيا بزاوية‎ .1,7:٠١ ‏ومعدل النفخ‎ ae ‏مليمتر؛ ثم ترقيقها ومطها مع الطبقات السطحية المواجهة‎ ١١9١ ‏الأغشية؛ كل منها له عرض‎ ‏لبعضها البعض وبالترتيب التالي:‎ ‏طبقة ترقيق الغشاء الأول تواجه طبقة ترقيق الغشاء الثاني؛‎ (V) ‏و(7) طبقة التخليص والأحكام للغشاء الثاني تواجه طبقة التخليص والأحكام للغشاء الثالث؛‎ ‏و(©) طبقة ترقيق الغشاء الثالث تواجه طبقة ترقيق الغشاء الرابع.‎ © ‏رصة الأغشية الأربعة؛ التي ما زالت غير مترابطة؛ على‎ Gass ‏وفي البداية؛ سخنت‎ ‏اسطوانتين إلى نحو 00 درجة مثوية؛ وغذيت مشدودة إلى الجهاز المبين في الشكلين “أ و‎ ‏ب كما سيوصف فيما يلي.‎ ‏والجهاز المبين في الشكلين 1 و 7ب يشمل اسطوانة طويلة محززة )1( وصفتّين‎ ‏من اسطوانات محززة قصيرة منسقة خلف خلاف تبادليا على جانبي الاسطوانة‎ )١١( ‏و‎ )٠١( ve

(). ويوضح الشكل 7 مقطعا جانبيا لكل حز بكل من هذه الاسطوانات. فكل حز () أو (ب) يشمل قاعا )1( أو (7ب) وجدارين جانبيين مائلين نحو الخارج )10( أو (ب) وذروة ‎(IV)‏ أو ‎L(V)‏ والجدران الجانبية )10( أو )0( لكل اسطوانتين تكون متوازية على امتداد جزء من أعماقها. ولكل قاع (6أ) أو (7ب)؛ حجم يكفل أن لا يقع الغشاء (؛) تحت ضغط بين الذروة والقاع على الرغم أنه يقع تحت ضغط بين الجدارين الجانبيين )10( و )0( ويتحقق هذا بتشكيل كل قاع تشكيلا خاصا ليوجد ‎Ta‏ صغيراً ‎(A)‏ بين الغشاء والقاع. ويفضل أن تتباعد ثرى ‎(IV)‏ إحدى الاسطوانات مسافة نحو ‎١‏ مم؛ وفي المثال المعطى 4,٠مم.‏ والزاوية بين الأجزاء المتوازية للجداران الجانبية تكون 00 درجة ونصف قطر التقوس عند الأحرف ‎٠,70‏ ‏ملم. ‎Cia Spy‏ الاسطوانات ‎)٠١(‏ و )1( ليضغطا على ‎sha)‏ )3( بأية قوة ‎٠‏ مختارة. وفي المجال العملي تدار الاسطوانة )3( (بوسيلة إدارة لا تظهر في الرسم) ويدار صفي الاسطوانات ‎)٠١(‏ و ‎(VY)‏ من خلال الغشاء (4). كذلك يشمل الجهاز وحدة مط طولي يتكون من أربع اسطوانات ملساء ‎)١7(‏ و ‎(VA)‏ ‏و ‎(V9)‏ و ‎)٠١(‏ تدار بسرعة ‎ALS‏ بان تعطي درجة المط المنشودة؛ (تشكل الاسطوانتان ‎١9‏ ‏و ‎٠١‏ قبضة قرص) كما يشمل الجهاز كذلك ما لا يقل عن طقمين من زوجي اسطوانات ْ - محززة متعشقة ‎7١‏ و ‎YE - YY‏ و ‎YO‏ وقد وضح تصميم طقمي هذه الاسطوانات الأربعة المتعشقة اثنين اثنين في الشكل ‎A‏ وكلها اسطوانات مدارة. ويبين الشكل ‎A‏ مقطع جزء من اسطوانتين متعشقتين (أ) و (ب) من النوع المعتاد لمط الغشاء () ولهما حزوز دائرية يتكون كل حز منها من قاع )17( أو (”ب) وجدارين جانبيين ‎(iY)‏ أو )2( وذروة ‎(1Y)‏ أو (١ب).‏ والبعد بين الذرى على كل من الاسطوانتين نحو ملم. ‎Ye‏ وبعد مرور الرصة متقاطعة الطبقات من خلال طقم الاسطوانتين المحززتين المعتادتين ‎YY)‏ و ‎(YY‏ الأول تمرر فوق اسطوانة موزية ‎(YY)‏ تشدا الرصة متقاطعة الطبقات شدا معتدلا وتبسطها بإزالة الثنيات التي قد كونتها الاسطوانتان المحززتان ‎YY)‏ و 77). ثم يمرر الغشاء خلال طقم الاسطوانتين المحززتين التقليديتين ‎YE‏ و 7# الثاني لتكوين شكل ذي ثنيات؛ ويمرر بلا شد ‎AT‏ خلال اسطوانتين مسخنتين عند ‎Av‏ درجة مئوية ‎YT‏ و ‎YY‏ واللتان 2 تقومان "بكي" الرصة المتقاطعة الطبقات وذات الثنيات. وتكفل الاسطوانات ‎YY)‏ و 77و ‎YE‏

Yo ‏مط اللوح الرقائق مطا مستعرضا. وينبغي أن يكون الغشاء باردا نسبيا أثناء تقدمه‎ (Yo ‏و‎ ‏خلال هذه الاسطوانات والا فلن يحتفظ بذاكرة الأجزاء ذات الثخائة المزادة.‎ : ‏قرص‎ ad ‏ومن ثم تتفخ نفثة هواء عند درجة حرارة الجو المحيط من خلال‎ ‏على جانبي‎ (Yo ‏و‎ YE) ‏والاسطوانتين المحززتين‎ (YY ‏و‎ YY) ‏المحززتين‎ ol shu) ‏تخفض النزعة إلى‎ Lad ‏الرصة المتقاطعة الطبقات لتبريد الرصة وإزالة حرارة المط وبذلك‎ © ‏درجة مئوية‎ PY ‏المحيط‎ sal ‏إلى الحد الأدنى. وتكون درجة حرارة‎ "necking ‏"التخصر‎ ‏(أجري الاختبار لهذا المثال في بلد حار).‎ pet ‏قطعة من فولاذ مصلد طول كل منها‎ YO ‏وتتكون الاسطوانة الطويلة (4) من‎ ‏اسطوانة؛ تتكون بدورها من فولاذ مصلد وتتسق‎ ١7 ‏وصفان من اسطوانات؛ يضم كل منهما‎ ‏كل منها مع قطعة مناظرة. وتنتهي كل قطعة عند كل طرف بنصف حز والذي يكون‎ © ‏ملم من نصف قطر كل من الحزوز الأخرى للسماح بعدم الدقة في‎ ٠,06 ‏أعنرض بحوالي‎ ‏تجميع الاسطوانات وفي الوقت نفسه منع المناطق الضيقة في رصة الغشاء من أن تعصر بين‎ ‏عصرا‎ )١١( ‏وأطراف الأسنان على الاسطوانات‎ (Ve) ‏أطراف الأستان على الاسطوانات‎ ْ ‏ملم‎ Yoo ld ‏مشترك. وللقطع‎ QB ‏شديدا. وتلولب القطع معا لولبة محكمة على‎ ‏متر‎ Yo ‏وسرعة مرور الغشاء خلال الاسطوانات نحو‎ cpa) 00 ‏وللاسطوانات القصيرة قطر‎ ١ ‏في الدقيقة.‎ ‏إلى قيمة‎ )١١( ‏و‎ )٠١( ‏ويضبط ضغط الاسطوانات على الاسطوانات المحززة (3) و‎ ‏كج‎ Yoo ‏عالية بقدر الإمكان دون حدوث تقوب في الرصة متقاطعة الطبقات ويبلغ عمليا‎ ‏(كيلوجرام) في سنتيمتر طول.‎ ‏وكما كير فيما سبق تسخن الرصة المتقاطعة الطبقات تسخينا مسبقاً إلى +5 درجة‎ Ye ‏واسطوانات المط الطولي‎ )١١ ‏و‎ ٠١ ‏مثوية. وبينما تحفظ اسطوانات "الجندرة الجانبية" (9 و‎ ‏مئوية.‎ dan 560 ‏عند‎ )٠١ ‏إلى‎ ١7( ‏اللاحق‎ ‎CY, Y0 ‏بنسبة‎ Une ‏ويضبط المط الطولي ليضفي على الناتج الأخير‎ ‏ليضفي على الناتج مطا‎ (YY oY) ‏ويضبط تعشيق طقم الاسطوانتين المحززتين الأول‎ = 1,37 X 1,75 ‏مستعرضا بنسبة 1:1,97. ومن ثم فنسبة المط النهائي للسطح تساوي‎ vo

7 . وبما أن عيار الغشاء الأصلي يكون 17 جراما للمتر المربع والغشاء الأخير يتكون من طبقتين؛ فهذا يعني أن العيار النهائي ينبغي أن يكون (1777) : 1,17 = ‎Yo‏ جراما للمتر المربع. ويصحح ‎Lad‏ العيار النهائي مباشرة كما ذكر أدناه. وهكذاء مثلما وصف في المثال ¥ في طلب البراءة الدولية 88007978 ‎WO-A-‏ ‎٠‏ فالرصة المتقاطعة الطبقات الخارجة من الطقم الأول للاسطواتتين المحززتين ‎7١(‏ و ‎(YY‏ بعد "الجندرة الجانبية" )59 ‎٠١‏ و ‎)١١‏ والمط الطولي ‎١7(‏ إلى ‎(Yo‏ تشد باعتدال فوق الاسطوانة الموزية ‎(YY)‏ قبل دخول طقم الاسطوانتين المحززتين التقليديتين ‎YE)‏ و ‎(Yo‏ الثاني. ويحفظ البعد بين حافتي الرصة المتقاطعة الطبقات ‎GE‏ بعد المرور خلال طقم الاسطوانتين المحززتين ‎YE)‏ و ‎SBI (Yo‏ لكن بخلاف الظروف في المثال المذكورء يغفل المط الطولي ‎٠‏ ‏- الثاني؛ وترسل المادة ذات الثنيات مباشرة إلى الاسطوانتين المسخنتين (77 و ‎(YY‏ للمعالجة الحرارية. وتسخن هاتان الاسطوانتان إلى ‎Av‏ درجة مئويةء وعند نهاية هذه المعالجة ترتفع درجة حرارة المادة عمليا إلى درجة الحرارة هذه. ويحفظ الشد الطولي بين طقم الاسطوانتين المحززتين (؛7 و ‎(Yo‏ الأخير والاسطوانة المسخنة الأولى ‎We (YT)‏ ليتسنى حفظ توزيع الثنيات التي أدخلتها هاتان . الاسطوانتان ‏ ' ‎ae‏ المحززتان في المادة منتظما جدا لكن يخفف الشد الطولي عند مدخل المعالجة الحرارية إلى الحد الأدنى عمليا (أي بعد تجاوز قبضة القرص بين الاسطوانتين ‎YT)‏ و ‎(YA‏ لذلك فإن الاحتكاك بين الاسطوانتين المسخنتين والمادة ‎Ay‏ منخفضا يتيح إزالة الثنيات بانكماش مستعرض. كذلك قد ‎Gaal‏ شد مرتفع هنا تأثير كي اشد مما ينبغي. ويتيح الشد المنخفض انكماش المادة في الاتجاه الطولي, فيستقر هذا البعد. وليتسنى تغيير الشد المذكور تدار © الاسطوانة (776) بسرعة متحكم فيها وتشكل قبضة قرص مع اسطوانة المطاط (78). وتكون الاسطوانتان ‎YY)‏ و ‎(YA‏ اسطوانتان عاطلتان ‎idle‏ ‏وبين وحدة المعالجة الحرارية (77 و ‎(YY‏ واسطوانتي وحدة التبريد (79 و ‎(Vr‏ ‏تركب اسطوانة موزية ‎(FV)‏ معتدلة التأثير جدا لانتشار المادة. وتدار الاسطوانة (79) واسطوانة قبضتها المقابلة ‎oY)‏ بينما الاسطوانة (0“) عاطلة. ويضبط الشد على امتداد خط ‎ve‏ التشغيل باسطوانات تحكم في الشد ‎VY)‏ 4 و 78و ‎FT‏ ‎١ ْ |‏

Yv ‏بعناية جدا لتظل بعض‎ (YO ‏و‎ VE) ‏ويضبط التعشيق بين الاسطوانتين الأخيرتين‎ ‏الثنيات الدقيقة في المادة عندما تخرج من الاسطوانة الأخيرة للمعالجة الحرارية؛ لكن لا توجد‎ ‏ثنيات بعد عمل الاسطوانة الموزية المعتدلة.‎ ‏إلى لوحين متقاطعي‎ sald Jali fn ‏وكما هو الحال في المثال 9 سالف الذكر‎ ‏الرقائق بتقشير الغشاءين الثاني والثالث لفصُل اللوحين.‎ ‏ويفحص المقطع العرضي تحت المجهر وتقدر القدرة على صلب العود ذاتيا بثني فوق‎ ' .يتاذلا ‏حافة بشريط يعمل بثقله‎ ‏بكيفية‎ (LDPE) ‏واختبرت عينات مختلفة من غشاء من بولي إثيلين منخفض الكثافة‎ ‏مماثلة على سبيل المقارنة.‎ )“ ‏في الشكل‎ Asa) (V) ‏بزاوية‎ ١ ‏والمقطع العرضي من النوع المبين في الشكل‎ ١ ‏متوسط بين الأضلاع.‎ Jia ,* ‏درجة والثخانة عند وسط الأضلاع تبلغ حوالي‎ ٠١ ‏نموذجيا‎ ‏والقدرة على صلب العود الذاتي وفقا للاختبار المذكور آنفا تعادل قدرة غشاء من بولي‎ ‏جراما للمتر المربع؛ في حين قد وجد أن يكون عيار اللوح‎ ٠68 ‏إثيلين منخفض الكثافة عيار‎ : ‏جراما للمتر المربع والذي يتفق إلى حد بعيد مع القيمة المحسوبة‎ ١77 ‏متقاطع الرقائق يبلغ‎ ‏المذكورة أعلاه.‎ ve ٠ ‏مثال‎ ‏أحد أهداف هذا المثال إبراز وجه الاختراع الثاني حيث يمط لوح في خطوتين مطا‎ ‏مستعرضا ويشكل بين اسطوانات محززة تضاغطيا في نظام 'متسق" مع مط طولي بين‎ ‏خطوتي المط التضاغطي والتشكيل هاتين.‎ ‏ولهذا المثال هدف آخر هو إبراز الأسلوب المجدي الخاص المؤدي إلى شكل المقطع‎ Ye ‏أي الشكل الذي يوجد به جانب مقعر الأضلاع؛ وجانب في‎ ١7 ‏العرضي المبين في الشكل‎ ‏ترتيب متتاوب؛ يكون على جانبي اللوح المتقاطع الرقائق (بخلاف التنسيق الناتج من أسلوب‎ .)١ ‏المثال‎ ‏وتتبع العملية المخطط البياني لخطوات العملية المبين في الشكل 0 باستثناء إجراء‎ : . | .7 ‏خطوة مط طولي ثانية بين الخطوتين 6 و‎ ve ١ ‏ب‎

YA

‏وقد وصف تركيب الغشاء المشكل ببثق اسهاميء؛ وظروف البثقء وظروف القطع‎ ‏كما وصفت في‎ loa ‏الحلزوني وترتيب ؛ أغشية مقطوعة حلزونيا لتكوين رقائق تكون‎ ‏عدا أن عيار كل غشاء مشكل ببثق اسهامي في تجربة واحدة كان 65 جراما للمتر‎ ١ ‏المثال‎ ‏جراما للمتر المربع. وهكذاء فالرصة المستعملة في هذه‎ ١7١ ‏المربع وفي تجربة أخرى كان‎ ‏درجة بين اتجاه الغشاء الطولي (اتجاه‎ Vo ‏م العملية تتكون من ؛ أغشية كل منها مائل بزاوية‎ ‏واتجاه توجيه الصهارة» على أن ينسق اتجاها توجيه الصهارة تنسيقا تجعل كل من‎ (AY) ‏لوحي الطبقتين الرقائقيتين اللذين يخرجان عند نهاية خط الإنتاج لوحان متقاطع الرقائق.‎ ‏ويجري المط المجمع مع تكوين لوح رقائقي وتشكيل "الأضلاع تن" في الخط المبين في‎ ‏عدا أن الجهاز المبين في مستطيل هو خط الاسطوانات المبين تخطيطيا في‎ Led ‏الشكل “ا‎ .4 ‏الشكل‎ ٠ ‏وصف عام لخط وعملية المط‎ ‏مستعرضا تضاغطيا وتشكيلها‎ Une ‏الأغشية‎ day dad ‏تحدث الخطوة الأولى‎ (V4 ‏و‎ YA) ‏الاسطوانات المحززة القصيرة‎ (Thea ‏من جانبء؛‎ (FY) ‏للاسطوانة المحززة‎ ‏المنسقة في كل صف خلف خلاف من جانب آخر. وتحدث الخطوة التضاغطية المماثلة الثانية‎ .)47( ‏بين الاسطوانة المحززة (0؛) وصفي الاسطوانات القصيرة (41) و‎ ve ‏وكل من هذين الطقمين الخاصين بالمط التضاغطي والتشكيل (ينظر الشكل 1( من‎ ‏و‎ )٠١( Da ‏الاسطوانة )3( وصفتي الاسطوانات القصيرة المنسقة في كل صف خلف‎ ‏السطح على الاسطوانات المحززة يطابق ما هو مبين في‎ ج١7و‎ ١ ( ‏ويوصل بالمعدات‎ )١١( ‏الشكل 7). وستذكر أبعاد الاسطوانات ونموذج السطح أدناه.‎ ‏وقد صنعت كل من هذه الاسطوانات المحززة من فولاذ مصلد لتتحمل قوى التضاغط‎ 2 ‏العالية. وقد شكل نموذج السطح آليا بمدى دقة + © ميكرون.‎ ‏وتأتي رصة الأربع طبقات أغشية من وحدة اسطوانات (لا تظهر في الرسم) فيها‎ ‏درجة مثوية. فتلتقطها اسطوانتا القرص الملساوتان ؟؛ / 44 قبل أن تلاقي‎ ١ ‏تسخن إلى‎ ‏لخطوة المط المستعرض والتشكيل الأولى. وتخرج من‎ "4 TA ‏و‎ FV ‏الاسطوانات المحززة‎ ‏لتمر الرصة بجهاز المط الطولي الأول المسُكون من الاسطوانات )£0 و‎ YY ‏الاسطوانة‎ ve

£7 و 7؛ و £4( ثم تلاقي الاسطوانات )£4 و 49 و ‎(£Y‏ لخطوة المط المستعرض والتشكيل الثانية. ولكي 'تتسق" خطوتا المط والتشكيل تزود أسطح الاسطوانات £0 و 56 و ‎£Y‏ بمسارات دليلية كالمبينة في الشكلين ‎٠١‏ و ‎١١‏ وسيدرس هذا التوجيه على نحو أوفى فيما بعد. ويحدث المط الرئيسي الأولي في جزء ‎AW‏ هذا بين الاسطوانتين 55 و ‎EN‏ ‏° عندئذ تمر الرصة الممطوطة إلى جهاز المط الطولي الثاني المكون من الاسطوانات الملساء )£9( إلى )00( وتواصل الرصة سيرها اللاحق على التحو المبين في مخطط الخطوات بالشكل ‎co‏ أو بعبارة أخرزى تمر الرصة بالخطوات المرقمة من (7) إلى ‎S(O)‏ ‏الشكل ©. ومن هذا يتضح؛ أن اللوح المتقاطع الرقائق المكون من 4 أغشية ينشطر إلى لوحين رقائقيين بكل منهما غشاءان عند نهاية خط العملية الكاملة. ‎١‏ وتزود كل الاسطوانات بأدوات ‎ald‏ فيما عدا الاسطوانات في الصفوف المنسقة خلف خلاف (9/98) و (7/41؛) ‎Lady‏ عدا الاسطوانات (؛؛ و ‎EA‏ و 00( (التي تدار فقط من الاسطوانات المقابلة لها من خلال رصة الأغشية). والاسطوانات )££ و ‎tA‏ و 00( اسطوانات ذات سترة من مطاط تستعمل لتكوين قبضة قرصء بيتما الاسطوانات الأخرى فكلها اسطوانات فولاذ لها دورة ماء داخلية أما لحفظ درجة حرارة رصة الأغشية وإما للتبريد : ‎١‏ حسبما تقتضيه الظروف (ينظر ما يلي). درجة الحرارة كما تقدم ذكره؛ يتم تسخين الرصة التي تغذى بين اسطوانتي القرص ‎EY)‏ و 44) إلى ‎٠‏ درجة مئوية في جهاز لا يظهر في الرسم. وتسخن الاسطوانة (47) إلى درجة الحرارة ذاتها. وينبغي أن تحفظ الاسطوانات المحززة التي تعمل تضاغطيا ‎YY)‏ و ‎YA‏ و ‎(YF‏ عند © درجة حرارة أدنى قليلا من درجة حرارة رصة الأغشية. فلو وصلت خطأ إلى درجة حرارة أعلى فثم خطر أن يحدث ‎"necking add‏ في وسط الأضلاع كما يظهر في الشكل 4؛ أو أعمق مما يظهر. ومن ثم تحفظ الاسطوانة £1 والمحامل والهيكل الذي تبيت فيه الاسطوانتان القصيرتان ‎(VA)‏ و ‎(YA)‏ عند 00 درجة مثوية وينفخ بانتظام هواء الجو المحيط على الاسطوائتين ‎(VA)‏ و ‎(V4)‏ ودرجة حرارة الجو المحيط نحو ‎7١‏ درجة مثوية. وبعد عملية ‎ve‏ المط المستعرض والتشكيل ‎Al‏ يبرد اللوح الرقائقي إلى نحو ‎7١‏ درجة مئوية قبل أي مط ا ‎١١‏

‎ve .‏ أساسي لاحقء ويحفظ اللوح الرقائقي عند حوالي درجة الحرارة. هذه عند جميع الخطوات قبل المعالجة الحرارية ومن ثم تضبط الاسطوانات (49) إلى )08( في الشكل 9 والاسطوانات ‎YY)‏ و 77 و ‎YE‏ و 7# و 74 و ‎(Pr‏ عند درجة حرارة ‎٠١‏ درجة مئوية. ويحدث المط الطولي الرئيسي أثناء الخطوة الثانية بين الاسطوانتين ‎(OF)‏ و )0%( ‎٠‏ وبذلك يتسنى تبريد اللوح الرقائقي تبريدا ‎WS‏ أثناء المرور فوق الاسطوانات )83( إلى (77). وكما في المثال ‎٠‏ تحفظ درجة حرارة اسطواتتي المعالجة الحرارية (79) و (١3)؛‏ ينظر في الشكل 1 عند ‎Av‏ درجة مئوية. : سرعات الاسطوانات ونسب المط عندما تذكر سرعات الاسطوانات في ‎ail‏ أدناه فالمقصود بها السرعات المحيطية. ‎١‏ تضبط ‎de pull‏ عند نهاية خط المط الكلي؛ أي بعد الفصل إلى لوحين متقاطعي الرقائق كل منهما من طبقتين» عند ‎٠١‏ مترا في الدقيقة. ولتجنب التجاعيد (الكرمشة ‎(wrinkles‏ تدار الاسطوانة ‎(VY)‏ بسرعة أعلى من سرعة ‎(£A) Ad shal‏ بمقدار ‎Yoo‏ ولضمان النقل الدقيق إلى الاسطوانة ‎o(£0)‏ تتحرك هذه الاسطوانة )£0( أسرع من الاسطوانة ‎(YY)‏ بمقدار %0 ونسبة السرعات بين الاسطوائتين ‎ae‏ )£0 و 7؛)؛ وهي النسبة التي تحدد المط الطولي الرئيسي بين خطوتي التشكيل؛ متغيرة. وسيذكر ضبطها ‎Lad‏ بعد. وتدور الاسطوانة ‎(£V)‏ بنفس سرعة الاسطوانة (46). ولإضفاء أفضل خواص المقاومة والمتانة؛ يفضل أن يرخى اللوح الرقائقي الممطوط؛ على الأقل جزئياء بين الاسطوانتين (97؛ و 450). لذلك فالنسبة بين سرعتي هاتين الاسطوانتين متغيرة. وتضبط موضوعيا إلى قيمة تعطي حوالي أقل شد ممكن في اللوح الرقائقي دون أن © - تولد أية تجاعيد (كرمشة). وتتحرك اسطوانات المط الطولي الملساء )£4 و ‎on‏ و )0 و 27) تبادليا بنفس السرعة؛ التي تزيد بمقدار 968 على سرعة الاسطوانة ‎LE‏ والنسبة بين الاسطوانتين )50 ‎(OF‏ تكون كذلك متغيرة (سيذكر ضبطها ‎Lad‏ بعد). وتدور الاسطوانتان )0% و 00( بنفس سرعة الاسطوانة ‎(OF)‏ وضبط الشدات أثناء بقية خط المط (ينظر الشكل ١أ)‏ مطابق لما ‎ve‏ وصف في مثال ‎.١‏

79 ل ونسبة المط الطولي المنشود في الناتج النهائي تساوي ‎.٠:1,7©‏ ويتحقق هذا بالتجربة والخطأء أثناء تغيير النسبتين للسرعات بين )£1/£0( وبين )07/0( مع حفظ هاتين النسبتين متساويتين في الوقت نفسه. ويضبط تعشيق الطقم الأول للاسطوانتين المحززتين ‎YY)‏ و ‎(YY‏ المستعملتين بعد ‎٠ |‏ إجراء المط الطولي الكامل ضبطا يعطي نسبة المط المستعرض النهائي ©“,1:1 أي نفس نسبة المط الطولي. ومن ثم فنسبة المط السطحي النهائية تساوي 1,78 * 1,80 = 1:1,87. وهذا يطابق ‎Tole‏ نهائياً بعد الفصل إلى لوحين كل منهما ذو طبقتين؛ في تجربة 15 » ؟ + ‎VI = VAY‏ جراما للمتر المربع وفي تجربة ‎VEY = VAY + 7 *# ١7١ al‏ جراما للمتر المربع والذي يمكن توطيده مباشرة. وكما هو الحال في المثال ٠؛‏ يضبط التعشيق بين الاسطوانتين المحززتين الأخيرتين ‎YE)‏ و ‎(YO‏ ضبطا دقيقا بعناية لتبقى بعض ‎pleats Clif‏ دقيقة في المادة عندما تغادر الاسطوانة الأخيرة للمعالجة الحرارية؛ ولكن لا توجد ثنيات بعد تأثير الاسطوانة الموزية ‎١‏ المعتدل. نموذج سطوح الاسطوانات؛ والبعد بين الاسطوانات؛ وأقطار وضغوط الاسطوانات. كما ذكر فيما تقدم؛ تشكل سطوح الاسطوانات ‎TV)‏ و 78و 79و 0 56و )56 ‎(EY‏ ‎١ ٍ‏ بالكيفية ‎dina)‏ من حيث المبدأ فى الشكل 7. وبعبارة أدق؛ فالزاوية بين الأجزاء المتوازية من سطوح الحزوز تساوي 00 درجة والبعد المقاس بين منتصف كل طرف ومنتصف الطرف التالي له يساوي ١٠ر١‏ ملم أي اكبر بمقدار ١ر١‏ ملم من البعد المستعمل فى المثال ‎.١‏ والسبب في هذا أنه ينبغي أن تستطيع الآلة مط رصة أثقل وهي في التجارب الثانية ؛ ‎x‏ ‎YO‏ جراما للمتر المربع وهو ما يعادل ثخانة حوالي ‎Tee‏ ميكرون. . ‎Y.‏ ونصف قطر التقوس عند أطراف حزوز الاسطوانات و ‎(YA YA)‏ يساوي ١٠ر٠‏ ‎cpa‏ وعند حزوز أطراف الاسطوانات )£0 و )8 و ‎(EY‏ يساوي ١7ر١‏ مم. وفي الظروف السائدة ‎ai‏ أن ١ر١‏ ملم هو نصف القطر الأصغر تقريبا الذي يمكن أن يستعمل دون أن ْ يحدث ‎LST add‏ يظهر في الشكل ‎of‏ ويؤدي إلى تموج مجد جدا للمقطع العرضي للمادة؛ مع النتيحة أن اللوح الرقائقي "يطبق على الدرب" بسهولة على الاسطوانات التالية.

vy ‏و‎ 4١ ‏و‎ Ee) ‏والسبب في أن نصف قطر التقوس على أطراف حزوز الاسطوانات‎ ‏7؟) اكبر من هذاء أي انه يساوي ٠”ر١٠ ملم؛ هو أن الأجزاء المعصورة المشكلة في شرائط‎ ‏أضيق من الأجزاء المشكلة في شرائط في عملية‎ Baie ‏في عملية التشكيل الثانية تصير‎ ‏التشكيل الأولى؛ وتأثير هذا أن تصير ثخانة الأضلاع أشد بروزا. وإذا كان خط المط معدا فقط‎ ‏فقد يكون أكثر‎ (YJB ‏ا لصنع ألواح متقاطعة الرقائق بلا أضلاع تآ (كما هو الحال فى‎ ٠ -)47 ‏و‎ 8) ge) ‏ملاءمة أن يستعمل نصف قطر تقوس على أطراف حزوز الاسطوانات‎ ْ .ملم٠ر"١ ‏يساوي أيضا‎ ‏والاسطوانات )£0 و £7 و 47)؛ التي تقتصر وظيفتها على نقل اللوح الرقائقي ومطه‎ ‏بنفس‎ (tracks ‏طوليا بلا إخلال بنظام الشكل المموج لها حزوز أضحل كثيرا (مسارات‎ Une ‏تلك الحزوز على الاسطواتات المحززة للتشكيل والمط تضاغطيا. والزاوية بين‎ Jia ‏التقسيم‎ ys ‏المحور وسطوح الحزوز على الاسطوانة )£0( تبلغ £0 درجة؛ وبهذه الزاوية تتلاءم الحزوز‎ ‏أما الزاوية المناظرة على‎ )٠١ ‏مع شكل الرصة متقاطعة الطبقات المموج (ينظر الشكل‎ ‏ليتاح للوح الرقائقي أن‎ (VY ‏درجة (ينظر الشكل‎ Ye ‏الاسطوانتين )£7 و 47) فلا تتجاوز‎ ‏ينتكمش في اتجاه مستعرض وهو ما يميل إليه طبيعيا أثناء المط الطولي.‎ ‏وينبغي فهم البيان الموضح أعلاه الخاص بأن للحزوز (المسارات) على اسطوانات‎ ve ‏المط الطولي نفس تقسيم حزوز الاسطوانات المحززة للمط والتشكيل تضاغطيا على أساس‎ ‏متوسط على النحو التالي: كما هو الحال في المثال ١؛ تتكون الاسطوانات المحززة الطويلة‎ ‏من مقاطع (في هذه الحالة يبلغ طول كل مقطع 80 ملم) ملولبة معا على قلب مشترك؛ وينتهي‎ ‏كل مقطع عند كل من طرفيه بنصف حز أوسع بمقدار 5٠ر١ ملم من نصف عرض الحزوز‎ ‏وينبغي أن تؤخذ هذه الزيادة 6٠ر١ ملم عند طرف كل‎ .)١ ‏الأخرى (ورد الشرح: في المثال‎ x ‏مقطع في الاعتبار عند حساب التقسيم المتوسط حتى لا يتراكم الخطأ من اسطوانة لأخرى.‎ ‏ويظهر اللوح الرقائقي المموج نزعة قوية إلى التمدد جانبيا قبل المط الطولي بينما‎ ‏وفي ظروف المط المختارة في هذا المثال‎ Labs ‏يحدث المط الطولي نزعة إلى الانكماش‎ ‏تكون النزعة إلى التمدد سائدة؛ وفي ظروف أخرى قد يحدث العكس. ومع ذلك؛ للمسارات‎ : ‏الاسطوانات وظيفة أن تتفادى التمدد أو التقلص. ولبلوغخ هذا التأثيرء فالبعد بين‎ Je ve

7 ل الاسطوانات(45/77) و )61/20( و (7/47؛) و ‎(£0/5Y)‏ يكون فقط في كل حالة بضعة مليمترات وهذه الأبعاد ‎ALE‏ للضبط. وهذه الاسطوانات مصطفة بدقة لتحفظ اللوح الرقائقي 'في مسار بدقة. ولهذا الغرض تصنع هياكل الاسطوانات جاسئة ‎Lay‏ يكفي؛ ويختار قطر كبير نسبيا ‎(ale Wav)‏ لكن في هذه الحالة لتوجد سطوح تسخين أو تبريد كافية. ‎o‏ والبعد بين الاسطوانتين ‎(YY/EY)‏ وبين كل ‎of shad‏ متجاورتين في الصف (0؛- ‎(OF‏ يكون أقل حرجا ويختار ليكون في المدى من حوالي ‎٠١‏ ملم إلى 00 ملم لكل بعد. وتتظم المحامل والهياكل بكيفية تمكن الاسطوانات من التباعد أثناء تتسيق الخط. وللاسطوانات المحززة القصيرة في الصفين (9/78”) والصفين (7/41؛) قطر ‎You‏ ‏ملم كما في المثال ‎.١‏ ويضبط الضغط بين اسطوانات كل صف والاسطوانة الطويلة المناظرة ‎١> |‏ ا لها ‎(FY)‏ أو )84( إلى أعلى قيمة والذي يمكن استخدامها دون حدوث ثقوب في الرصة المتقاطعة الطبقات. وبتغذية رصة أغشية عيار ؛ ‎=o x‏ 760 جراما للمتر المربع؛ يختار ضغط ‎٠00‏ كج لكل سنتميتر من طول الاسطوانة؛ وبتغذية رصة أغشية عيار ‎C= EXOT‏ ‎OY‏ جراما ‎ill‏ المربع يستخدم ضغط ‎90٠0‏ كج لكل سنتميتر من طول الاسطوانة. ‎yo‏ اختبرت عينات من اللوح المتقاطع الرقائق عيار ‎١١‏ جراما للمتر المربع بالكيفية ذاتها كما في المثال ١؛‏ بينما العينات من اللوح الرقائقي عيار ‎VEY‏ جراما للمتر المربع فقد اقتصر الاختبار على فحصها بالمجهر (الميكروسكوب). وقد أظهرت مجموعتا العينات كلتاهما ‎Lila‏ ‏| محدبا للأضلاع في ترتيب متناوب على كل من سطحي اللوح الرقائقي كما هو مبين في الشكل [7]. وكان العيار بين الأضلاع أكثر انتظاما بجلاء مما لوحظ على اللوح الرقائقي ‎x‏ المنتج في المثال ‎.١‏ وكانت الزاوية ‎(V)‏ (المبينة في الشكل “) ‎Lada‏ حوالي ‎fe‏ درجة على احد السطحين و ‎Ye‏ درجة على السطح الأخرء وبلغت ثخانة منتصف الأضلاع حوالي ‎VA‏ ‏مرة لمتوسط الثخانة للمادة بين الأضلاع. ٍ وكانت القدرة على صلب العود وفقا للاختبار المبين في المثال ‎١‏ للوح المتقاطع الرقائق من عيار ‎7١‏ جراما للمتر المربع تطابق القدرة على صلابة العود لغشاء بولي إثيلين ‎vo |‏ منخفض الكثافة ‎(LDPE)‏ عيار ‎٠6٠١‏ جراما للمتر المربع.

وبالمقارنة بخط العملية الأبسط والأرخص المطبق في المثال ١ء‏ فالعملية المطبقة في المثال 7 لها المزايا التالية: ' ‎١‏ - أنها تستطيع أن تجعل الجانب المحدب للأضلاع منسقا تتاوبيا على كل من سطحي اللوح الرقائقي (الشكل 7) عندما تفصل الماذة من المنتصف عند نهاية العملية. ‎0-٠‏ 7 - أنها تستطيع أن تنتج أضلاع ‎U‏ بسرعة خطية ‎oS‏ ‏؟ - أنها تستطيع أن تتعامل مع ‎sale‏ أكثر ثخانة. > - أن المادة بين الأضلاع قد تصير أكثر انتظاما. المثال ؟ هدف هذا المثال بيان كيفية تعديل الأسلوب المطبق في المثال ‎١‏ لصنع لوح متقاطع ‎١١‏ الرقائق بلا " أضلاع نا "؛ عندما يكون هذا منشوداء ولتبرز بهذا الصدد مزايا إجراء خطوتي المط المستعرض التضاغطي بكيفية 'متسقة ‎registered‏ ‏كررت إجراءات المثال 7 بحذافيرها باستثناء ما يلي: ‎-١‏ كانت نسبة كل من المط الطولي والمستعرض عندما قيست في نهاية العملية ‎.١ : Vote‏ ‎Co‏ ومن ثم فنسبة المط السطحي = ‎AeA = pte x) Ee‏ ؟- كانت درجة حرارة المعالجة الحرارية ‎٠٠١‏ درجة مثوية (درجة حرارة الاسطوانتين ‎YU‏ ‏| و ‎(YY‏ ‎—Y‏ ضبط التعشيق بين طقم الاسطوانات المحززة الأخيرة بالتجربة والخطأ إلى قيمة أدنى قليلا من القيمة التي تستعيد الشكل ‎U‏ (إذا قلت القيمة كثيراء فستصير ثخانة المادة غير منتظمة). ‎Ye‏ وأجريت العملية على كلتا رصتي الأربعة أغشية المتقاطعة من عيار 65 جراما للمتر المربع ومن عيار ‎١7١‏ جراما للمتر المربع. وللمقارنة؛ أجريت تجارب ‎Alas‏ بلا "اتساق”؛ ولهذا الغرض شغل الخط في خطوتين. وتبدأ كل من الخطوتين بعد التسخين المسبق للرصة ذات الأربع طبقات؛ بين الاسطوائتين ‎EY)‏ و $4( وتنتهي الخطوة الأولى بالاسطوانة 00 بعدها تلف رصة الطبقات الأربع ‎ve‏ لتستخدم امرة أخرى في الخطوة الثانية.

vo

A (EMEY) ‏وفى هذه الخطوة؛ تنساب رصة الأربع طبقات خلال السبيل كله من‎ ' ‏النهاية بما في ذلك المعالجة الحرارية والتبريد والفصل إلى لوحين.‎ . ‏درجة مئوية وتسخن‎ ١0 ‏وقبل الخطوة الأولى تسخن رصة الأربع طبقات إلى‎ ov ‏الاسطوانتان (48/47) إلى درجة الحرارة ذاتهاء بينما تحفظ كل الاسطوانات التالية عند‎ ‏درجة مثوية وتحفظ‎ 5+٠ ‏درجة مئوية. وقبل الخطوة الثانية تسخن رصة الأربع طبقات إلى‎ ٠ ‏اسطوانات المط المستعرض التضاغطي عند درجة الحرارة هذه بينما تحفظ اسطوانات المط‎ 0 ‏درجة مئوية.‎ ٠١ ‏الطولي عند‎ ‏وتجري العمليات بعد ذلك في الظروف ذاتها التي شرحت فيما تقدم بشأن الأسلوب‎ ‏"المتسق".‎ ‏(8/497؛) لتعطيا الرصة ذات الأربع‎ ol shal) ‏وفى كلتا الخطوتين؛ استعملت‎ Ve ‏طبقات إجهادا 9625 قبل المط التضاغطي. وتكون نسب المط الكلية مطابقة لما في العملية‎ ‏"المتسقة".‎ ‏لنتائج ض‎ ‏فحصت المقاطع العرضية لكل المنتجات النهائية بالمجهر. فتبين أن تلك المنتجات التي‎

A ‏تظهر أضلاعا أكثر ثخائة عند أبعاد منتظمة وتكون‎ "registered ‏مطت بكيفية "منسقة‎ vo ‏بين الأضلاع منتظمة وسوية جدا. وتزيل جندرة باردة معتدلة الأضلاع؛ وتصير الثخانة عندئذ‎ ‏منتظمة وسوية في جميع أرجاء اللوح الرقائقي.‎ ٠١ ‏إلى‎ ٠١ ‏تلك العينات التي لم تمط بكيفية 'منسقة" فتظهر فواصل بعرض من تحو‎ ‏ملم وتظهر تقريبا مماثلة للبنية المنتظمة المذكورة أعلاه (بسبب نزعة الغشاء المموج إلى‎ ‏ملم‎ ٠١ = 0 ‏الأطباق على الدرب) لكن بين كل من هذه الفواصل توجد فواصل بمدى نحو‎ © ‏في المقطع العرضي ثخانتها‎ spots ‏والتي فيها البنية تكون غير منتظمة مع وجود بقع‎ Lage : ‏غالبا أقل من نصف الثخانة المتوسطة.‎ ‏وبالجهاز المتيسر لجندرة باردة لم يكن بالإمكان إزالة الخطوط الرفيعة في هذه الألواح‎ ‏للمتقاطعة الرقائق.‎

كررت إجراءات المثال ‎١‏ والجزء "المنسق" في المثال ؟ غير أن الأغشية الأولية قد صنعت من بولي بروبيلين. وتركيب الطبقة الوسطي للأغشية المنتجة ببثق إسهامي (9675 من الغشاء الكلي): م - 9680 بولي بروبيلين متجانس له معامل تدفق صهارة ار ( 0-1238 ‎ASTM No.‏ ‎967١ + (conditionL‏ بولي إثيلين خطي منخفض الكتافة ‎(ASTM No.

D-1238 condition E)‏ وتشكل الطبقتان السطحيتان ‎96٠١0‏ و 96159 من الغشاء الكلي كما هو الحال في ا المثالين ‎١‏ و 7. عيارات للأغشية: ‎٠١‏ جراما للمتر المربع ‎gm?‏ تجربة مطابقة للمثال )5 ‎se‏ ‎١>‏ جراما للمتر المربع على التوالي في تجربتين مطابقتين للمثال ‎.١‏ ‏وفيما عدا ذلك فقد اتبعت إجراءات هذين المثالين بدقة. المنظر الجانبي للمقطع العرضي: أشكال أضلاع ‎U‏ تطابق العينات المناظرة في المثالين ‎١‏ و 7 تطابقا وثيقا باستثناء أن التجربة المطابقة للمثال ‎١‏ أفضت إلى ثخانة أكثر : ‎ve‏ انتظاما واستواء بين الأضلاع. وكانت القدرة على صلب العود معبرا عنها بثخانة غشاء بولي إثيلين منخفض الكثافة خطي مكافئ في هذا ‎of cand‏ بنحو 96780 مما أظهرت الألواح متقاطعة الرقائق المنتجة في المثالين ‎١‏ و 7. ه١7‏

Claims (1)

1. YY ‏مطالب الحماية‎ ٍ ‏مما لا يقل عن غشائين يتكونان من‎ cross-laminate ‏لوح مطول (ممدود) متقاطع الرقائق‎ -١ ١ ‏يتلدن بالحرارة قابل للتوجيه؛ فيه كل غشاء مؤّجه في محور واحد‎ polymer ‏مادة بوليمر‎ ‏أو محورين بكيفية غير متوازنة وبذلك يكون للأغشية اتجاه رئيسي للتوجيه. وتتقاطع‎ ِ ‏الاتجاهات الرئيسية للتوجيه في الأغشية الفردية مع بعضها البعض؛ ويمتد الاتجاه‎ + ‏الرئيسي للتوجيه لواحد على الأقل من الأغشية المذكورة في زاوية مع الاتجاه الطولي‎ ° ‏ويظهر اللوح نموذج خطوط ممتدة تكون بوجه‎ ccross-laminate ‏للوح المتقاطع الرقائق‎ 1 stretching ‏عام متوازية على امتدادهاء ويتكون من تفاوتات ثخانة فيها نتجبت عن مط‎ 77 : ‏بنسبة مط معين بشكل مستعرض مع الاتجاه‎ cross-laminate ‏اللوح المتقاطع الرقائق‎ A ‏الطولي» حيث يضم النموذج المذكور للخطوط أضلاعاً مطولة تمتد في الاتجاه الطولي‎ 9 ‏المذكور؛ ويتحدد كل واحد منها جوهرياً بين أسطح مقوسة تكون مقعرة ومحدبة والتي‎ ٠ ‏تكون في علاقة متطابقة بوجه عام ومستعرضة مع الاتجاه الطولي المذكور على الأسطح‎ ١١ ْ ‏المذكور. وعمومآً يكون نصف قطر تقوس‎ cross-laminate ‏المتقابلة للوح المتقاطع الرقائق‎ VY ‏ل السطح المقعر المذكور أكبر من نصف قطر السطح المحدب المذكور حين يكون‎ .cross-laminate ‏للأضلاع ثخانة قصوى أكبر من متوسط ثخانة اللوح المتقاطع الرقائق‎ Ve ‏غير‎ U ‏لكل ضلع بكامله على شكل‎ transverse ‏ويكون المقطع العرضي المستعرض‎ Ve ‏بوجه عام عند حدود جانبية‎ cross-laminate ‏عميق؛ وتتقوس مادة اللوح المتقاطع الرقائق‎ 1 ‏تقوسآ عكسيآ بالنسبة إلى‎ ca ‏للأضلاع أو بالقرب منهاء عندما تكون مادتها في حالة عدم‎ > ‏تقوس الضلع لتضفي على المادة بين أزواج الأضلاع المتجاورة حالة مسطحة بوجه عام.‎ VA ‏وفقاآً لمطلب الحماية )6 حيث النموذج المذكور‎ cross-laminate ‏لوح متقاطع الرقائق‎ -7 0١ ‏للخطوط الذي يضم الأضلاع المطولة المذكورة هو بوجه عام نموذج منتظم على امتداد‎ Y ‏بصفة جوهرية.‎ cross-laminate ‏و المساحة الكلية اللوح‎

   ‎YA |‏ ‎١‏ 7- لوح متقاطع الرقائق ‎cross-laminate‏ وفقاً لمطلب الحماية 7 حيث ‎Gli‏ أسطح الأضلاع ‎Y‏ المحدبة على التوالي من جاتب واحد للوح المتقاطع الرقائق ‎cross-laminate‏ إلى الجانب ‎Ale HAY v‏ ‎١‏ 4- لوح متقاطع الرقائق وفقآ لمطلب الحماية ‎oF‏ حيث تقع جوانب الأضلاع المحدبة على نفس ‎Y‏ جانب اللوح المتقاطع الرقائق ‎.cross-laminate‏ ‎١‏ - لوح متقاطع الرقائق ‎Gay‏ لمطلب الحماية ‎Cus oY‏ يساوي متوسط مسافة الفصسل بين ‎Y‏ الأضلاع في أزواج الأضلاع المتجاورة من ‎١‏ إلى ‎٠١‏ ملم؛ عند قياسه من ذروة ‎peak‏ ‎y‏ ضلع إلى ذروة ‎peak‏ ضلع؛ ويؤخذ المتوسط. ‎١‏ +- لوح متقاطع الرقائق ‎TE 9 cross-laminate‏ لمطلب الحماية ؛ حيث متوسط ثخانة المادة ‎Y‏ المسطحة عادة بين حدود ‎alia‏ جانبية ‎lateral boundaries‏ والتي تعرف بأنها الموضع 7 الذي تساوي فيها ثخانة الضلع متوسط ‎alan‏ على موقع موضعي ويشمل عدة أضلاع ا ه مجاورة والمادة المسطحة عادة بينهاء أقل من أقصى ثخانة للضلع ‎Lay‏ لا يقل عن ‎Fore‏ ‏1 ويفضل ‎La‏ لا يقل عن ‎YoY‏ ‎=Y‏ لوح متقاطع الرقائق ‎Tay‏ لمطلب الحماية ‎١‏ حيث يكون للمقطع العرضي على شكل تآ في ‎Y‏ كل ضلع قاعدة ذات تقويس كار ‎(re-entrantly curved base)‏ تقع بين الجوانب المباعدة ‎r‏ والأسطح المسحوبة تماسياً مع تقاطع الجوانب المذكورة لتحديد زاوية محصورة بينهما 3 مقدارها عادة بين نحو ‎٠١‏ إلى تحو 55 درجة.

   va ‏حيث تقاطع موضعياً الأضلاع على شكل‎ ١٠ ‏لوح متقاطع الرقائق وفقا لمطلب الحماية‎ -+ ٠ ‏بنمط خطوط تشويه مستعرضة مباعدة طولياً حيث تزال‎ longitudinally Td gh ‏الممتدة‎ U Y ‏إزالة جوهرية لتعزريز مرونة‎ U ‏الثخانة الأكبر للأضلاع ومنظرها الجانبي على شكل‎ ov transverse ‏حول الخطوط المستعرضة‎ cross-laminate ‏اللوح المتقاطع الرقائق‎ ¢ ‏حيث يحتوي كل من الغشائين‎ ٠ ‏لمطلب الحماية‎ iy cross-laminate ‏لوح متقاطع رقائقي‎ -4 ١ ‏المذكورين ثلاث طبقات تشمل طبقة رئيسية للمقاومة والمتانة في الوسط وطبقتين أصغر‎ Y ‏عند سطحيها المتقابلين لتيسير الالتحام بين الأغشية وإضفاء خواص التحام بالحرارة على‎ 1 ‏وتتكون الطبقة الرئيسية من هذه الأغشضية من‎ ccross-laminate ‏اللوح المتقاطع الرقائق‎ $ ‏منخفض كثافة خطي‎ polyethylene ‏بولي إثيلين منخفض الكثافة يكون جوهريآً بولي إثيلين‎ ° ‏الوزن‎ polyethylene ‏ويتكون الباقي من بولي إثيلين مرتفع‎ «SY = + ‏بمقدار‎ (LDPE) 1 ‏مرتفع الوزن الجزيئي أو خليط منهما.‎ polypropylene ‏أو بولي بروبلين‎ (HMPE) ‏الجزيئي‎ v ‏تقويس مموج‎ {ad ‏وفقآً لمطلب الحماية ٠؛ له‎ cross-laminate ‏لوح متقاطع رقائقي‎ -٠١ ١ ‏عندما يرى في مقطع طولي.‎ zig zagging ‏أو متعرج‎ undulating Y ‏ذي‎ cross-laminate ‏عملية لصنع لفة متصلة مطولة 1 من لوح متقاطع الرقائق‎ -١١ ١ «cross-sandwich ‏واحدة على الأقل متقاطعة الطبقات‎ web ‏نموذج أضلاع من لفة‎ Y ‏من هذا القبيل مما لا يقل عن غشائين‎ cross-sandwich ‏وتتشكل كل لفة متقاطعة الطبقات‎ ¥ ‏للتوجيه حيث كل غشاء موجه في محور‎ ALE ‏يتلدن بالحرارة‎ polymer ‏من مادة بوليمر‎ ‏واحد أو في محورين بكيفية غير متوازنة لتضفي عليه اتجاه توجيه رئيسي ويظهر أحد‎ ° ‏الأغشية على الأقل زاوية بين اتجاهه الطولي واتجاه توجيهه الرئيسي وعلى أن يرص‎ 1 ‏كفيلاً بأن يتقاطع الاتجاهان الرئيسيان لتوجيههما‎ Lay ‏على الأقل‎ Jolie sandwiched v ‏المذكورة في اتجاه‎ cross-sandwich ‏الرصة المتقاطعة الطبقات‎ web ‏والذي تمط فيه لفة‎ A

   9 مستعرض ‎transverse‏ على طولها بإمرارها طولياً بين اسطوانات محززة ‎grooved‏ ‎٠١‏ 5. وفي العملية يضم ‎laa‏ ما لا يقل عن غشائين» وتتمثل التحسينات في أن المط ‎١١‏ المستعرض ‎transverse stretching‏ يحدث بأن تشكل لفة ‎web‏ الرصة المتقاطعة الطبقات ‎cross-sandwich VY‏ المذكورة وهي ما تزال ساخنة عند درجة حرارة؛ أقل من درجة : 1 انصهار المادة المتلدنة بالحرارة؛ يضفي شكل مقطع عرضي متموج ‎undulating‏ أثتاء ‎ve‏ أو بعد عملية التموج المذكورة؛ تثبت في شكلها المقوس أجزاء أطراف التموجات على ‎Vo‏ الأقل سطح واحد من لفة ‎web‏ الرصة المتقاطعة ‎i dll accross sandwichctigall‏ ‎Vi‏ الرصة المتقاطعة الطبقات ‎cross-sandwich‏ المثبة ‎Une‏ مستعرضاً في مناطق بين أجزاء ‎VY‏ الأطراف المثبتة باستعمال اسطوانات محززة ‎grooved rollers‏ على أن يعد هذا المط ‎VA |‏ الأخير لحفظ أي من الشكلين المتموجين المذكورين أو على الأقل ذاكرة التمصوج ‎undulating 14‏ المذكور في الاجزاء المثبتة ثم تعالج لفة الرصة المتقاطعة الطبقات معالجة

   ‎Y.‏ حرارية لتتكمش المادة في مناطق موضعية بين أجزاء الأطراف ‎tip portions‏ المثبتة 71 على امتداد مستوى فرضي يقع جوهرياً في منتصف المسافة بين سطحي لفة الرسة ‎YY‏ المتقاطعة الطبقات ‎cross-sandwich‏ في اتجاه يقع عمودياً على اتجاه حركة اللفة ‎web‏ ‎YY‏ ليعاد تشكيل أجزاء الأطراف ‎tip portions‏ المثبتة المذكورة والتي تحتفظ بذاكرة التموج ‎vt‏ المذكورة فقط ليعاد تشكليها على الأقل جزئياً لإنتاج لفة متقاطعة الرقائق ذات نموذج ‎clongated Asaph vo‏ في اتجاه طولي ويكون مقطعها العرضي المستعرض ‎transverse cross section 71‏ على شكل ‎U‏ غير عميق, وللاضلاع المذكورة ثخانة قصسوى ‎maximum Tv‏ أكبر جوهرياً من متوسط ثخانة اللوح المتقاطع الرقائق ‎—cross-laminate‏ ‎YA‏ بكامله. ‎-١“ ١‏ عملية وفقآً لمطلب الحماية ‎١١‏ فيها تجرى المعالجة الحرارية عند تعريض اللفة لشد ‎Y‏ مستعرض ‎transverse tension‏ معتدل.

   ‎—VY ١‏ عملية ‎Gay‏ لمطلب الحماية ‎١١‏ فيها تجرى المعالجة الحرارة بتشكيل اللفة المتقاطعة ‎Ahad) Al ‏ذات حجم محدد مسبقاً وتلامس‎ pleats ‏إلى ثنيات‎ cross-sandwich ‏الطبقات‎ Y ‎Lom ga ‏المذكورة‎ pleats ‏ساخنة لتسوية الشيات‎ smoth rollers ‏مع اسطوانة ملساء‎ v ‏ً والمحافظة في نفس الوقت على الطبقات المتقاطعة ‎cross-sandwich‏ تحت شد مستعرض ‎transverse tension °‏ يكون واطئاآً بشكل كاف لأجزاء الأطراف ‎tip portions‏ المثبتة ‏1 المذكورة لغرض إجراء ‎sale)‏ التشكيل المذكورة. ‎cross- ‏عملية وفقآً لمطلب الحماية 71 حيث تمط لفة الرصة المتقاطعة الطبقات‎ -١4 ١ ‎sandwich Y‏ المذكورة ‎Une‏ طولياً قبل أو مباشرة بعد عملية تشكيل اللفة إلى المقطع ‎v‏ العرضي المتموج ‎undulating‏ المذكور ‎Gy aif‏ أجزاء الأطراف ‎tip portions‏ للفة

   ‎.undulated ‏المتموجة‎ ¢ ‎: tip portions ‏حيث يحدث تثبيت بإجراء الأطراف‎ ٠١ ‏لمطلب الحماية‎ Gag ‏عملية‎ - ١ ‏إلى مقطع عرضي متموج‎ cross—laminate ‏بإجراء تشكيل لفة اللوح المتقاطع الرقائق‎ yo ‏7 بينما يكون اللوح المتقاطع الرقائق عند درجة حرارة قريبة من درجة انتصهار مادة ‏¢ بوليمر ‎polymer‏ المتلدن بالحرارة. ‎١‏ - عملية وفقاً لمطلب الحماية ‎VY‏ حيث تكيف مادة البوليمر ‎polymer‏ المتلدن بالحرارة ‏0 لتتعرض إلى الترابط التقاطعي بتأثير الإشضسعاع ‎irradiation‏ ويحدث تثبيت أجزاء ‎v‏ الأطراف ‎Jad lL tip portions‏ التقاطعي لمادة بوليمر ‎polymer‏ للفة المذكورة بتأثير ‏¢ الإشعاع. ‎cross- ‏حيث يجرى تشكيل لفة الرصة المتقاطعة الطبقات‎ VY) ‏عملية وفقآ لمطلب الحماية‎ -١١7 ١ ‎Y‏ 8 المذكورة إلى مقطع عرضي متموج ‎undulating cross-section‏ وتثبيت أجزاء

   £y cross-sandwich ‏في أن واحد بإمرار الرصة المتقاطعة الطبقات‎ tip portions ‏أطر افها‎ v . ‏خلال اسطوانات محززة تعمل تضاخ غطياً‎ 4 dal webs ‏مجموعة من لفات‎ Tae ‏حيث ترص‎ VY ‏لمطلب الحماية‎ Tag Adee -١١# ١ ‏المذكورة والتي لكل واحدة منها غشاءان من بوليمر‎ cross-sandwich ‏المتقاطعة الطبقات‎ Y ‏مرتبان حيث تكون اتجاهات توجيههما في علاقة متقاطعة كما تصنع في أن‎ polymer 7 ‏عن الرصة.‎ cross-sandwich webs ‏واحد. وبعد الصنع تفصل اللفات المتقاطعة الطبقات‎ 3 ‏حيث كإجراء لحفظ ذاكرة الأجزاء المثبتة فإن المط‎ ٠١ ‏لمطلب الحماية‎ Wag ‏عملية‎ -١١4 0١ ‏للفة الرصة المتقاطعة الطبقات‎ grooved rollers ‏بين الاسطوانات المحززة‎ stretching Y ‏بين‎ «dd all ‏يجرى مع المادة في الأجزاء المثبتة قرب درجة حرارة‎ cross-sandwich v ‏درجة مثوية.‎ feo : ‏ا‎ cross- ‏يتاح للفة الرصة المتقاطعة الطبقات‎ Cua OY ‏عملية وفقآ لمطلب الحماية‎ -٠٠١ ١ transverse ‏التعرض لانكماش كلي طولي وأيضاً لإنكماش كلي مستعرض‎ sandwich 7 ‏أو مجموعة أغشية من بوليمرات‎ «polymer ‏غشاء من بوليمر‎ stretching ‏عملية لمط‎ -7١ ١ : ‏متعددات أصلء مرتبة في علاقة طبقية بامرارها بين اسطوانات محززة‎ 35 Y ‏دائرية أو حلزونية وذروات‎ grooves ‏متواجهة على نمسط حزوز‎ grooved rollers ¥ intermeshing relation ‏اسطوانة واحدة في علاقة شبكية‎ peaks ‏تتعارض مع ذروات‎ 3 ‏الاسطوانة المقابلة؛ وحيث يتلامس الغشاء أو الطبقات‎ grooves ‏هه متبادلة مع حزوز‎ grooved rollers ‏فقط في الاسطوانات المحززة‎ peaks ‏الغشائية مع أطراف الذروات‎ 1 ‏الاسطوانات‎ uaa Lad ‏التبريد خلال‎ ala ‏ويتمثل التحسين في توجيه تدفق وسط‎ 7 ‏نحو سطح واحد على الأقل من الغشاء أو الطبقات الغشائية‎ grooved rollers ‏المحززة‎ A ‏المذكورة لإزالة حرارة‎ grooved rollers ‏في وقت إمرارها بين الاسطوانات المحززة‎ 4 . 7١ه‎ ty stretching ‏المنشودة أثناء المط‎ 3 J al ‏المط وحفظ الغشاء عند درجة‎ ١

   ‎~YY ١‏ طريقة ‎Led‏ تمط لفة مطولة ‎elongated web‏ من مادة غشاء بوليمر ‎polymer‏ متصلء

   ‎Uo ٍ‏ محورين بعملية تشمل الخطوات التالية:

   ‎v‏ 0( تعريض لفة المادة لمط مستعرض ‎(transverse stretching‏ أول ولعملية فيها

   ‏¢ تُضغط أسطح المادة المتقابلة ضغطاً باتجاه بعضها البعض على الأقل على طول

   ‏° أجزاء طولية مباعدة جانبياً 'بإمرار المادة خلال اسطوانات محززة ‎grooved rollers‏

   ‏1 متواجهة تعمل تضاغطياً حيث تخرج المادة منها وهي في شكل متموج مستعرض

   ‎-transverse undulating ‏لا‎

   ‎A‏ ") مط طولي للفة الاسطوانات المحززة ‎grooved rollers‏ العاملة تضاغطيآً بإمرارها

   ‏9 خلال اسطوانات متقابلة عند معدل سرعة محيطية أعلى من سرعة الاسطوانات

   ‎Ve‏ المحززة العاملة تضاغطياً المذكورة, و

   ‎transverse ‏مستعرض‎ stretching ‏إلى عملية مط‎ stretched ‏تعريض اللفة الممطوطة‎ (V ١١

   ‎VY‏ ثان بإمرارها خلال اسطوانات محززة ‎grooved rollers‏ متقابلة ‎dua (ddl)‏ تختار ا

   ‎undulations ‏لإزالة جزء من التموجات‎ longitudinal stretching ‏ظروف المط الطولي‎ Wo

   ‏¥ المذكورة من مادة اللفة بينما يُحفظ فيها على الأقل مقدار ضئيل جدآ من التموجات ‎Vo‏ المذكورة؛ وتكون عملية المط ‎stretching‏ المذكورة في علاقة ترابط مع التموجات

   ‎٠"‏ للعملية المذكورة الأولى بأحد البديلين:

   ‎VY‏ أ- ضبط البعد الفاصل بين التموجات ‎undulation‏ في اللفة ‎web‏ ليوائم البعد الفاصل

   ‎VA‏ بين حزوز الاسطوانات المحززة ‎grooved rollers‏ الإضافية» أو

   ‎١‏ ب- استعمال اسطوانات محززة متقابلة لعمليتي التشكيل الأولى والثانية ولها جوهرياً

   ‎Ye‏ نفس البعد الفاصل بين حزوزهاء ووضع أي زوج من اسطوانات متداخلة تمر اللفة

   ‏© > خلالها بين عمليتي التشكيل الأولى والثانية المذكورتين بالقرب من زوج الاسطوانات

   ‎8 web ‏اللفة‎ undulation ‏التالي بما يكفي لإبقاء البعد الفاصل بين تموجات‎ YY

   ‎Yio

   ‎0٠١‏ 77- طريقة ‎Wy‏ لمطلب الحماية ‎Cua YY‏ تكون الاسطوانات المحززة ‎grooved rollers‏ ‎Y‏ الإضافية اسطوانات محززة ‎grooved rollers‏ متقابلة تعمل ‎Load‏ تضاغطيآء لتضغط ‎r‏ على الجوانب المتقابلة من اللفة باتجاه بعضها البعض على الأقل على طول المناطق ¢ المباعدة الممتدة طولياً. ‎—YE ٠١‏ طريقة ‎Gy‏ لمطلب الحماية ‎YY‏ حيث عند اختيار البديل (ب) يوضع زوج واحد على 0 الأقل من اسطوانات التغذية للفة المذكورة في موقع يتوسط الاسطوانات المحززة ‎v‏ المذكورة العاملة تضاغطياً والاسطوانات المحززة الإضافية المذكورة. ويزود كل ¢ زوج من الاسطوانات المتوسطة هذه على السطح المحيطي بمسارات دليلية مستعرضة ° لها نفس البعد المستعرض ‎transversely‏ الفاصل بين حزوز الاسطوانات المحززة 1 المذكورة. ‎—Yo ١‏ طريقة وفقاً لمطلب الحماية ‎YY‏ حيث تضغط الأسطح المتقابلة في اللفة المذكورة؛ واحد ‎Y‏ باتجاه الآخر, في عمليتي المط المستعرض والتشكيل الآنية الأولى والثانية المنكورتين 1 بواسطة الاسطوانات المحززة ‎grooved rollers‏ المناظرة العاملة تضاغطيا؛ إلى أشرطة ‎bands 1‏ مباعدة مستعرضة تمتد ‎BUS Ligh‏ مناطق التموجات المتشكلة في اللفة بين أطراف الذروات ‎peaks‏ المتجاورة للتموجات ‎undulations‏ المذكورة تاركة أطراف 1 الذروات ‎peaks‏ المذكورة بدون اتضغاطء ويكون البعد المستعرض ‎transverse‏ ‎ dimention 7‏ لأشرطة ‎Ad)‏ المتعرضة إلى عمل انضغاطي بواسطة الاسطوانات ‎A‏ المحززة ‎grooved rollers‏ الأولى المذكورة أكبر من البعد المستعرض ‎transverse‏ ‏4 للأشرطة 5 المتعرضة إلى عمل انضغاطي بواسطة الاسطوانات المحززة ‎grooved rollers Ve‏ الثانية المذكورة. ‎Adee -7١“ ١‏ وفقآً لمطلب الحماية ‎YY‏ حيث تتعرض اللفة ‎web‏ المذكورة إلى عملية مط طولي ‎longitudinal stretching 7‏ و/أو مستعرض ‎transverse‏ أخرى بعد عملية المط الثانية.

   ١٠ ‏ض‎ to ‏طريقة وفقا لمطلب الحماية 7 حيث تسخن اللفة المذكورة إلى درجة حرارة أعلى من‎ -77 ٠ stretching ‏درجة حرارة الغرفة قبل تعرضها إلى العملية الأولى المذكورة للمط‎ Y ‏والتشكيل في آن واحدء وتحفظ عند درجة حرارة التسخين إلى‎ transverse ‏المستعرض‎ r ‏والتشكيل المذكورة؛ ثم‎ transverse stretching ‏ما بعد العملية الثاتية للمط المستعرض‎ ‏اللاحقة‎ stretching ‏تبرد إلى درجة حرارة الغرفة قبل تعريضها إلى عملية المط‎ ° ‏المذكورة.‎ 1 ‏حيث كخطوة نهائية؛ تمرر اللفة خلال زوج واحد على‎ VY ‏لمطلب الحماية‎ Gay ‏طريقة‎ -78 ٠ ‏بين اسطوانات ملساء لغرض تمليس (صقل) اللفة‎ (calendering ‏الأقل لجندرة (صقل‎ Y -web v .١ ‏لمطلب الحماية‎ (88 5 cross-laminate ‏كيس مصنوع من لوح متقاطع الرقائق‎ -”74 ١ ٍ polymer ads ‏لغشاء مطول من مادة‎ transverse stretching ‏جهاز لمط مستعرض‎ —Ve ١ ‏يشمل في سياق متتابع ما يلي:‎ ١ ‏من‎ Yo Liha ‏وتشكيل أولى تتضمن‎ transverse stretching ‏محطة مط مستعرض‎ )١ v ‏مدارة متقابلة؛ ولكل اسطوانة نمط حزوز دائرية أو‎ grooved rollers ‏اسطوانات محززة‎ ¢ ‏واحدة من‎ peaks ‏توسطية على محيطهاء حيث تكون ذروات‎ peaks ‏حلزونية وذروات‎ ° grooved rollers ‏متبادلة مع حزوز‎ intermeshing ‏الاسطوانات في علاقة شبكية‎ 1 ‏للطقم الأول‎ grooved rollers ‏الاسطوانات المحززة‎ ea ‏الاسطوانة المقابلة. وتُدفع‎ 7 ‏مستعرضاً‎ Uae ‏وبذلك يمط الغشاء‎ Lean ‏المذكور للعمل انضغاطياً على الغشاء المار‎ A ‏وفي نفس الوقت يشكل الغشاء عند خروجه من طقم الاسطوانات‎ transversely stretch 9 transversely undulated ‏الأولى إلى شكل متموج مستعرض‎ ya ‏طوليآء وإزالة التموج منه إزالة غير‎ Uae undulating ‏محطة لمط الغشاء المموج‎ )" ١١ ‏ل كاملة بل جزئية.‎

   ‎(V 9‏ محطة مط ‎stretching‏ مستعرض ‎transverse‏ وتشكيل ثانية تتضمن ‎Lil Lah‏ من ‎V4‏ | اسطوانات محززة ‎grooved rollers‏ مدارة؛ ولكل اسطوانة نتمط حزوز ‎grooves‏ دائرية ‎vo‏ أو حلزونية وذروات ‎peaks‏ توسطية على محيطها حيث تكون ذروات ‎peaks‏ واحدة 1 من الاسطوانات في علاقة شبكية ‎intermeshing‏ متبادلة مع حزوز ‎grooves‏ الاسطوائة ‎vy‏ المقابلة لمط ‎streching‏ الغشاء ‎Uae‏ مستعرضاً وفي نفس الوقت تشكل الغشاء عند ‎VA‏ خروجه من طقم الاسطوانات الثاني إلى شكل متموج مستعرض ‎stransverse‏ و ً ؛) وسيلة اتساق لإبقاء التموجات في الغشاء الخارج من طقم الاسطوانات الثاني في

   ‎Y.‏ اتساق مستعرض ‎transverse registration‏ جوهرياً عند خروج التموجات ‎undulations‏ ‏١ل‏ في الغشاء من طقم الاسطوانات الأول. ‎-©١ ١‏ الجهاز ‎Tay‏ لمطلب الحماية ‎AY‏ حيث يكون لطقم الاسطوانات الأول وطقم الاسطوانات ‎Y‏ الثاني المذكورين نفس البعد المحوري للحزوز ‎JS grooves‏ جوهري؛ كما تحتوي ¥ وسيلة الاتساق المذكورة وسيلة دعم لطقمي الاسطوانات الأول والثاني المذكورين في تجاور قريب يكفل حفظ البعد المحوري للتموجات ‎undulations‏ في الغشاء الخارج من ° طقم الاسطوانات الأول المذكور إلى أن يصل الغشاء إلى طقم الاسطوانات الثاني. ‎-FY ١‏ الجهاز ‎Gig‏ لمطلب الحماية ‎٠0‏ حيث تحتوي وسيلة الاتساق ‎registration‏ المذكورة على ‎Y‏ الأقل اسطوانة اتساق ترتب بين طقمي الاسطوانات الأول والثاني المذكورين؛ ولكل 1 اسطوانة اتساق ‎registration‏ واحدة نمط مسارات ‎tracks‏ دليلية محيطية لمساعدة توجيه ¢ تموجات ‎undulations‏ الغشاء إلى اتساق ‎registration‏ مع الحزوز ‎grooves‏ في طقم ° الاسطوانات الثاني. ‎—YY ١‏ الجهاز وفقآً لمطلب الحماية ‎FY‏ حيث تكون المسارات ‎tracks‏ الدليلية المذكورة على ‎Y‏ شكل منخفضات محيطية اعتيادية ذات شكل- 7 على محيط الاسطوانة.

   gy ‏فيه؛ بعد طقم الاسطوانات المحززة الثاني؛ توجد محطة‎ Fy ‏لمطلب الحماية‎ Gy ‏جهاز‎ VE ١ ‏و/أو‎ transverse stretching ‏مستعرض‎ bad ‏أخرى واحدة على الأقل‎ strecthing ‏مط‎ 7 -longitudinal ‏طولي‎ v ‏والذي يشمل محطة معالجة حرارية بعد محطة مط‎ VE ‏لمطلب الحماية‎ Gy ‏ه؟- جهاز‎ ١ ‏المذكورة.‎ transverse ‏طولي أو مستعرض‎ stretching Y ‏تشمل محطة المعالجة الحرارية اسطوانة ملساء ووسيلة‎ Cua Vo ‏جهاز لمطلب الحماية‎ -١ ١ ْ ‏الاسطوانة المسخنة؛ وقبل محطة المعالجة‎ orc ‏متحكماً فيه عندما‎ Tad ‏لشد الغشاء‎ Y ‏لعمل ثنايا متحكم فيها في‎ grooved rollers ‏الحرارية مباشرة توجد اسطوانتان محززتان‎ 1 ‏الاسطوائتين‎ grooves ‏حزوز‎ gzisel tips ‏الغشاء بتلامس الغشاء مع أطراف‎ .grooved rollers ‏المحززتين‎ ° ‏يشمل وسيلة تبريد الغشاء أثناء مروره خلال اسطوانتي‎ V1 ‏لمطلب الحماية‎ Tay ‏جهاز‎ YY ٠ ‏عمل الثنايا المحززتين؛ وتشمل وسيلة التبريد المذكورة وسيلة لتدفق تيار وسط تبريد‎ Y ‏عند سطح واحد على الأقل من‎ pleating ‏إلى قبضة قرص اسطوانتي عمل الثنايا‎ : ‏سطحي الغشاء.‎ ¢ ‏حيث يُسلط الطاقم الأول للاسطوانات المحززة‎ ١0 ‏لمطلب الحماية‎ GE ‏جهاز‎ -YA ١ ‏_العاملة تضاغطيآء؛ قوة اتضغاطية على الأسطح المتقابلة للغشاء‎ grooved rollers 7 transverse ‏المذكور المار بينهما على طول مناطق في. الغشاء مباعدة بشكل مستعرض‎ v longitudinal Ll sk ‏وممتدة‎ 3 ‏أيضاً الطاقم الثاني للاسطوانات‎ Gleb ‏يعمل‎ Cus YA ‏جهاز وفقآ لمطلب الحماية‎ -”؟00١‎ ‏لتسليط قوة انضغاطية على الأسطح المتقابلة من الغشاء‎ grooved rollers ‏المحززة‎ 7

   ّ المتكور المار بينهما على طول مناطق في الغشاء مباعدة بشكل مستعرض وممتدة

   ‎(Usha ¢‏ ويكون البعد المستعرض ‎transverse dimention‏ للمناطق المشكلة بالطاقم الأول

   ‏° من الاسطوانات المحززة المتقابلة أكبر من البعد المستعرض ‎transverse dimention‏

   ‏1 للمناطق المشكلة بالطاقم الثاني من الاسطوانات المحززة ‎grooved rollers‏ المتقابلة.

   ‎١‏ 46- جهاز ‎ly‏ لمطلب الحماية ‎Yo‏ حيث يتضمن حزوز ‎grooves‏ اسطوانات الطاقم الأول

   ‎Y‏ على الأقل من الاسطوانات المحززة ‎grooved rollers‏ المباعدة قاعاً وجدارين جانبيين

   ‏1 مائلين وذروة ‎peaks‏ مشتركة مع أي حز ‎groove‏ مجاورء على أن تكون الجدران .

   ‏: الجانبية للاسطوانات المتقابلة متوازية عموما على امتداد جزء على الأقل من طولها

   ‏° الذي 5 ‎Lei Jaan‏ الأجزاء الممتدة ‎Gl sha‏ من الأسطح ‎ALE‏ للغشاء المذكور.

   ‎transversely ‏مستعرضاً‎ Una polymer ‏غشاء من مادة بوليمر‎ stretching ‏جهاز لمط‎ -؛١‎ ١

   ‎estretching Y‏ ويشمل الجهاز زوجاً من اسطوانات محززة ‎grooved rollers‏ متقابلة من

   ‎| ‏خلالها يكيف الغشاء ليمر بينهماء ولكل اسطوانة حزوز دائرية أو حلزونية وذروات‎ r

   ‏ٍ متعاقبة على طولهاء ويشمل الجهاز وسيلة لحيد الاسطوانات المتقابلة المذكورة مع

   ‏° وجعل الحزوز ‎grooves‏ والذروات ‎peaks‏ المتقابلة في علاقة شبكية ‎intermeshing‏ ‏ل" متبادلة عند مرور الغشاء بينها في تلامس عند الذروات المذكورة فقط في الاسطوانات

   ‏7 المتقابلة لتشكيل الغشاء في شكل متموج مستعرض ‎ctransversely undulated‏ ووسيلة

   ‎A‏ تبريد لتبريد الغشاء عند تعرضه لمثل هذا المطء وتشمل وسيلة لتوجيه تدفق وسط

   ‏9 تبريد خلال قبضة قرص ‎nip‏ الاسطوانات المتقابلة على الأقل عند جهة واحدة من

   ‎Ve‏ الغشاء.

   ‎AY ‏لعملية مطلب الحماية‎ Way ‏كيس مصنوع‎ -47 ١