RU69065U1

RU69065U1 - TECHNOLOGICAL COMPLEX FOR THE PROCESSING OF OIL-CONTAINING WASTE

Info

Publication number: RU69065U1
Application number: RU2007126230/22U
Authority: RU
Inventors: Валерий Иосифович Ващук; Борис Гдальевич Меламед; Николай Федорович Калинин; Михаил Борисович Ходяшев; Сергей Степанович Злобин
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Лукойл-Пермнефтеоргсинтез"
Priority date: 2007-07-09
Filing date: 2007-07-09
Publication date: 2007-12-10

Abstract

Технологический комплекс по переработке нефтесодержащих отходов относится к аппаратурно-технологическим комплексам для переработки нефтесодержащих отходов. Технологический комплекс включает обогреваемые приемные (1) и промежуточные (6) емкости с перемешивающими устройствами, блок (2) подачи исходных нефтесодержащих отходов, теплоизолированные обогреваемые емкости промежуточного нагрева (8), снабженные низкоскоростными лопастными мешалками, спиральные теплообменники окончательного нагрева (10), насосные станции (5, 7, 9) и запорную арматуру, систему из одной и более трехфазных центрифуг (11), резервуары-накопители нефтяной (12) и водной (13) фаз с насосами (14, 15), сборник твердой фазы (16) со шнековым механизмом выгрузки (17), направленным в приемные саморазгружающиеся контейнеры-накопители (18). Технологический комплекс повышает эффективность извлечения нефти и нефтепродуктов из нефтешламов, обезвреживает нефтешламы от токсичных веществ, улучшает экологическую обстановку в районе работы предприятий нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности. 1 ил.The technological complex for the processing of oily waste refers to the hardware and technological complexes for the processing of oily waste. The technological complex includes heated receiving (1) and intermediate (6) tanks with mixing devices, a block (2) for supplying the initial oil-containing waste, heat-insulated heated tanks for intermediate heating (8) equipped with low-speed paddle mixers, spiral heat exchangers for final heating (10), pump stations (5, 7, 9) and shutoff valves, a system of one or more three-phase centrifuges (11), storage tanks for oil (12) and water (13) phases with pumps (14, 15), solid phase collector (16) with auger mech Ism unloading (17), sent to the receiving self-unloading storage containers (18). The technological complex improves the efficiency of extracting oil and oil products from oil sludge, neutralizes oil sludge from toxic substances, improves the environmental situation in the area where oil and oil refining enterprises operate. 1 ill.

Description

Предлагаемая полезная модель относится к области нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности, в частности к аппаратурно-технологическим комплексам, установкам, технологическим линиям, переделам и отделениям для переработки нефтесодержащих отходов и может быть использована для переработки, обезвреживания и утилизации различных нефтесодержащих отходов, накапливающихся в виде нефтешламов и осадков в прудах, нефтяных амбарах, шламонакопителях, полигонах, отстойниках и т.п. С нефтеотходами и нефтешламами теряется от 7 до 20% от общего объема добываемой нефти (В.Е.Милош. Переработка отходов природопользования. Екатеринбург. 2002, с.99-100).The proposed utility model relates to the field of oil production and oil refining industry, in particular to hardware and technology complexes, plants, processing lines, processing plants and departments for processing oil-containing waste and can be used for processing, rendering harmless and disposing of various oil-containing waste accumulated in the form of oil sludge and precipitation in ponds, oil barns, sludge collectors, landfills, sedimentation tanks, etc. With oil waste and oil sludge lost from 7 to 20% of the total volume of oil produced (V.E. Milosh. Processing of environmental waste. Yekaterinburg. 2002, p. 99-100).

В настоящее время на территории РФ в прудах и различных шламонакопителях скопилось более 1 млн. тонн нефтешламов. Для переработки и утилизации нефтесодержащих отходов предложен и описан в литературе целый ряд различных механических, термических, плазмохимических, биологических, биохимических и других методов и, соответственно, аппаратурно-технологических комплексов для их реализации. (См: Технология и оборудование для переработки и утилизации нефтесодержащих отходов и нефтешламов. Справочник. Ярославль. 2003, 190 с.)Currently, more than 1 million tons of oil sludge has accumulated in ponds and various sludge collectors on the territory of the Russian Federation. For the processing and disposal of oily waste, a number of different mechanical, thermal, plasma-chemical, biological, biochemical and other methods and, accordingly, hardware and technology complexes for their implementation have been proposed and described in the literature. (See: Technology and equipment for the processing and disposal of oily waste and oil sludge. Handbook. Yaroslavl. 2003, 190 pp.)

Известно техническое решение (Патент РФ №2276107; МПК⁷ С02F 1/40 - "Установка и способ переработки жидких шламов").A technical solution is known (RF Patent No. 2276107; IPC ⁷ C02F 1/40 - "Installation and method for processing liquid sludge").

Установка переработки жидких нефтяных щламов содержит приемную емкость с паровыми нагревателями или регистрами внутри, Installation for processing liquid oil slimes contains a receiving tank with steam heaters or registers inside,

блок очистки нефтесодержащей жидкости от механических примесей, насосы, задвижки, отстойную емкость для очищенной нефти. Установка снабжена также дренажным коллектором для отвода водной фазы из отстойной емкости, отстойная емкость снабжена паровыми регистрами, блок очистки включает вибросито со стоком и ячейкой сетки не более 0,16 мм, первую промежуточную емкость для стока нефтесодержащей жидкости, пескоотделитель с возможностью отделения механических примесей размером более 0,05 мм, вторую промежуточную емкость для стока нефтесодержащей жидкости, илоотделитель с возможностью отделения примесей размером более 0,03 мм, контейнер для сбора загрязненных мехпримесей, при этом приемная емкость снабжена крышкой для ускорения процесса нагрева, сетчатым коробом для отделения механических примесей более 25 мм и термометром со штоком-держателем, вибросито имеет верхнюю сетку с ячейкой не более 0,04 мм для дополнительной очистки механических примесей, поступающих с пескоотделителя и илоотделителя, сбрасываемых в контейнер, установленный под виброситом, паровые регистры в приемной емкости выполнены трубчатыми, емкости снабжены дренажными задвижками для отвода осадка.block for cleaning oily liquid from mechanical impurities, pumps, valves, settling tank for refined oil. The installation is also equipped with a drainage collector for draining the aqueous phase from the settling tank, the settling tank is equipped with steam registers, the cleaning unit includes a vibrating screen with a drain and a mesh cell of no more than 0.16 mm, a first intermediate tank for draining an oily liquid, a sand separator with the possibility of separation of mechanical impurities with a size more than 0.05 mm, a second intermediate tank for the drainage of oily liquid, a sludge separator with the possibility of separating impurities larger than 0.03 mm, a container for collecting contaminated mechanical products if the receiving container is equipped with a lid to accelerate the heating process, a mesh box for separating mechanical impurities of more than 25 mm and a thermometer with a rod holder, the vibrating screen has an upper mesh with a cell of not more than 0.04 mm for additional cleaning of mechanical impurities coming from the sand separator and sludge separator discharged into a container mounted under a vibrating screen, steam registers in the receiving tank are made tubular, the tanks are equipped with drainage valves to drain sediment.

Процесс переработки нефтешламов на данной известной установке включает в себя следующие основные операции: подогрев нефтешлама с помощью паровых нагревателей или регистров до температуры, предпочтительно, 70°С и более, очистку нефтесодержащей жидкости от механических примесей, последующий отстой нефтяной фазы и возврат ее в сырьевые резервуары нефтеперерабатывающего предприятия для переработки, при этом отстой нефтяной фазы осуществляют при температуре предпочтительно 40-60°С, очистку проводят в три этапа, при этом первый этап очистки осуществляют путем подачи нагретого шлама на вибросито и отделения механических примесей размером более 0,15 мм, второй этап - путем подачи очищенного от крупных фракций шлама на The process of oil sludge processing at this known installation includes the following main operations: heating oil sludge using steam heaters or registers to a temperature of preferably 70 ° C or more, cleaning the oil-containing liquid from mechanical impurities, subsequent sedimentation of the oil phase and its return to raw material tanks refinery for refining, while the sediment of the oil phase is carried out at a temperature of preferably 40-60 ° C, the purification is carried out in three stages, while the first stage of purification carried out by supplying heated sludge to a vibrating screen and separating mechanical impurities larger than 0.15 mm, the second stage is by feeding cleaned from large fractions of sludge to

пескоотделитель и отделения механических примесей размером более 0,05 мм, третий этап - путем подачи нефтесодержащей жидкости на илоотделитель и отделения механических примесей размером более 0,03 мм, причем перед нагревом исходный нефтяной шлам дополнительно фильтруют через сетку, установленную над приемной емкостью, и отделяют механические примеси размером более 25 мм, нагрев ведут при закрытой емкости с перекрытием подачи пара в другие блоки установки, по окончании цикла очистки осуществляют отбор проб для анализа и, в зависимости от степени загрязнения, осуществляют доочистку путем последовательной подачи горячей нефтесодержащей жидкости на пескоотделитель и илоотделитель.sand separator and separation of mechanical impurities larger than 0.05 mm, the third stage - by supplying an oily liquid to the sludge separator and separation of mechanical impurities larger than 0.03 mm, and before heating, the original oil sludge is additionally filtered through a mesh installed above the receiving tank, and separated mechanical impurities larger than 25 mm, heating is carried out with a closed container with the steam supply shut off to other units of the installation, at the end of the cleaning cycle, samples are taken for analysis and, depending on Foam contamination, carry out tertiary treatment by sequentially supplying hot oily liquid to the sand separator and desilter.

Известная установка позволяет перерабатывать и утилизировать жидкие нефтесодержащие отходы - шламы, загрязненные небольшим количеством механических примесей.The known installation allows you to process and dispose of liquid oily waste - sludge contaminated with a small amount of mechanical impurities.

Недостатком данной известной установки является то, что в ней не предусмотрено необходимое оборудование для переработки, обезвреживания пастообразных нефтесодержащих отходов, т.е. нефтешламов, обычно представляющих собой смесь водной, нефтяной и иловой (твердой) фаз.The disadvantage of this known installation is that it does not provide the necessary equipment for the processing, disposal of paste-like oily waste, i.e. oil sludge, usually a mixture of water, oil and silt (solid) phases.

Из известных аналогов наиболее близким по технической сущности и достигаемому техническому результату к предлагаемой полезной модели является известное техническое решение (Патент РФ №2266258; МПК⁷ С02F 11/14; В09В 3/00 - "Способ переработки нефтесодержащего шлама и устройства для его реализации") - принято за прототип.Of the known analogues, the closest in technical essence and technical result achieved to the proposed utility model is the well-known technical solution (RF Patent No. 2266258; IPC ⁷ C02F 11/14; B09B 3/00 - "Method for the processing of oily sludge and devices for its implementation") - taken as a prototype.

Установка по прототипу включает в себя: механизм (1) подачи нефтесодержащего шлама, механизм (2) подачи разжижителя, механизм (3) подачи рабочего агента, емкость (4) для предварительной обработки шламов, снабженную рубашкой (4) «а» и мешалкой (5), механизм (6) подачи обработанного нефтешлама в дозировочный бункер (7), дозировочный бункер (8) рабочего агента, шнековый смеситель (9), Installation according to the prototype includes: a mechanism (1) for supplying oily sludge, a mechanism (2) for supplying a diluent, a mechanism (3) for supplying a working agent, a tank (4) for the preliminary treatment of sludge, equipped with a jacket (4) “a” and a mixer ( 5), a mechanism (6) for supplying the treated oil sludge to the metering hopper (7), a metering hopper (8) for the working agent, a screw mixer (9),

емкость (10) для жидкости, циркуляционный насос (11), теплообменник (12), дозировочный насос (15), транспортер (16) и платформенные весы (17), установленные под бункерами, и запорную арматуру (вентили 13, 14).liquid tank (10), circulation pump (11), heat exchanger (12), metering pump (15), conveyor (16) and platform scales (17) installed under the hoppers, and shut-off valves (valves 13, 14).

Процесс переработки нефтесодержащих шламов по прототипу включает в себя следующие основные операции: загрузку рабочего агента, содержащего окись кальция и модификатор (в качестве модификатора применяют полные эфиры глицерина, растительные и минеральные масла и жиры, а также другие производные высших жирных кислот) и нефтесодержащего шлама, интенсивное перемешивание, с последующим введением жидкости, реагирующей с рабочим агентом, выгрузку и извлечение полученного гранулированного продукта, при этом нефтесодержащий шлам перед загрузкой предварительно обрабатывают до получения равномерной по составу и вязкости смеси путем его перемешивания, разогрева до 50-80°С и/или введения органического разжижителя (в качестве органического разжижителя используют продукты нефтепереработки легких фракций, например, бензин, керосин, толуол или специальные составы, в количестве не более 5% от массы обрабатываемого нефтесодержащего шлама), загрузку рабочего агента осуществляют двумя порциями, причем первую - до загрузки обработанного нефтесодержащего шлама, а вторую - одновременно с ним, затем вводят жидкость, нагретую до 60-70°С, в количестве, определяемом по результату анализа пробы обработанного нефтесодержащего шлама.The process of processing oily sludge according to the prototype includes the following basic operations: loading a working agent containing calcium oxide and a modifier (full glycerol esters, vegetable and mineral oils and fats, and other derivatives of higher fatty acids are used as a modifier) and oily sludge, intensive mixing, followed by the introduction of a liquid that reacts with the working agent, unloading and extraction of the obtained granular product, while the oily sludge before loading it is pre-treated until a mixture is uniform in composition and viscosity by stirring it, heating to 50-80 ° С and / or introducing an organic thinner (light petroleum products, for example, gasoline, kerosene, toluene or special formulations, are used as an organic thinner) in an amount of not more than 5% by weight of the oily sludge being processed), the working agent is loaded in two portions, the first before loading the treated oily sludge, and the second simultaneously with they are then injected with liquid heated to 60-70 ° C, in an amount determined by the analysis of a sample of the processed oily sludge.

В результате реализации технического решения по прототипу из нефтесодержащих отходов получают товарный продукт - в форме гранулированного порошка, используемого в качестве добавок в производстве дорожного покрытия.As a result of the implementation of the technical solution for the prototype from oily waste, a marketable product is obtained - in the form of granular powder used as additives in the manufacture of pavement.

Недостатком технического решения по прототипу являются безвозвратные потери нефтесодержащих компонентов, присутствующих в перерабатываемых отходах: в соответствии с прототипом все нефтесодержащие отходы - шламы переводят в отвержденное состояние - The disadvantage of the technical solution for the prototype is the irretrievable loss of oily components present in the processed waste: in accordance with the prototype, all oily waste - sludge is transferred to the cured state -

гранулированный порошок, используемый затем в качестве одного из компонентов при дорожном строительстве. Указанный недостаток технического решения по прототипу связан с отсутствием в составе устройства (установки, технологической линии) необходимого набора оборудования для избирательного выделения из отходов нефтесодержащей фракции.granular powder, which is then used as one of the components in road construction. The specified disadvantage of the technical solution for the prototype is associated with the absence in the composition of the device (installation, production line) of the necessary set of equipment for the selective separation of waste oil-containing fraction.

Задачей предлагаемой полезной модели является создание нового аппаратурно-технологического комплекса экологически безопасной переработки нефтесодержащих отходов, обеспечивающего извлечение из отходов производства нефтяной фракции и ее возврата в производственный цикл.The objective of the proposed utility model is the creation of a new hardware and technology complex for the environmentally friendly processing of oily waste, which ensures the extraction of the oil fraction from production waste and its return to the production cycle.

Технический результат заключается в повышении эффективности извлечения нефти и нефтепродуктов из нефтешламов, возможности обезвреживать нефтешламы от токсичных веществ.The technical result consists in increasing the efficiency of extracting oil and oil products from oil sludge, the ability to neutralize oil sludge from toxic substances.

Поставленная задача решается предлагаемым техническим решением - "Технологическим комплексом по переработке нефтесодержащих отходов", включающим (фиг.1): приемные обогреваемые емкости с мешалками (1), блок (2) для подачи в приемные емкости исходных нефтесодержащих отходов и оборудование для обработки нефтесодержащих отходов. Новым в предлагаемой полезной модели является то, что приемные обогреваемые емкости снабжены загрузочными люками (3) с крышками, и соединены через сетчатые фильтры грубой очистки (4) и насосную станцию НС-1 (5) с обогреваемой и теплоизолированной промежуточной емкостью (6), снабженной перемешивающим устройством, выход из промежуточной емкости через насосную станцию НС-2 (7) соединен с теплоизолированными нагреваемыми емкостями промежуточного нагрева (8), снабженными низкоскоростными лопастными мешалками, выход нагретых нефтесодержащих отходов из емкостей (8) направлен в спиральные теплообменники окончательного нагрева (10), имеющими соединение The problem is solved by the proposed technical solution - "Technological complex for the processing of oily waste", including (figure 1): receiving heated containers with mixers (1), block (2) for supplying the receiving containers of the original oil-containing waste and equipment for processing oily waste . New in the proposed utility model is that the receiving heated tanks are equipped with loading hatches (3) with covers, and are connected through coarse strainers (4) and the pumping station NS-1 (5) with a heated and insulated intermediate tank (6), equipped with a mixing device, the output from the intermediate tank through the pumping station NS-2 (7) is connected to thermally insulated heated tanks of intermediate heating (8) equipped with low-speed paddle mixers, the output of heated oily waste of tanks (8) is sent to the spiral heat exchangers of final heating (10), having a connection

через запорную арматуру и насосную станцию НС-3 (9) с системой из одной и более трехфазных центрифуг (11), выход разделенных фаз из центрифуг направлен в резервуары-накопители нефтяной (12) и водной (13) фаз, снабженные насосами (14) и (15), и сборник твердой фазы (16), снабженный шнековым механизмом выгрузки (17), направленным в приемные саморазгружающиеся контейнеры-накопители (18) - для их последующей транспортировки на утилизацию с получением товарных продуктов.through shut-off valves and a pump station NS-3 (9) with a system of one or more three-phase centrifuges (11), the output of the separated phases from the centrifuges is directed to storage tanks for oil (12) and aqueous (13) phases equipped with pumps (14) and (15), and a collector of the solid phase (16), equipped with a screw discharge mechanism (17), sent to the receiving self-unloading storage containers (18) - for their subsequent transportation for disposal with the receipt of marketable products.

Существенные признаки заявляемого технического решения:The essential features of the claimed technical solution:

Технологический комплекс по переработке нефтесодержащих отходов включает приемные обогреваемые емкости, снабженные перемешивающими устройствами, блок для подачи в приемные емкости исходных нефтесодержащих отходов, оборудование для их переработки, соединенное трубопроводами с запорной и регулирующей арматурой.The technological complex for the processing of oily waste includes heated receiving tanks equipped with mixing devices, a unit for feeding the original oil-containing waste into the receiving tanks, equipment for their processing, connected by pipelines to shut-off and control valves.

Отличительные признаки:Features:

Приемные обогреваемые емкости снабжены загрузочными люками с крышками и соединены через сетчатые фильтры грубой очистки и насосную станцию НС-1 с обогреваемой и теплоизолированной промежуточной емкостью, снабженной перемешивающим устройством, выход из промежуточной емкости через насосную станцию НС-2 направлен в теплоизолированные нагреваемые емкости промежуточного нагрева, снабженные низкоскоростными лопастными мешалками, выход нагретых нефтесодержащих отходов из емкостей промежуточного нагрева направлен в спиральные теплообменники окончательного нагрева, имеющими соединение через запорную арматуру и насосную станцию НС-3 с системой из одной и более трехфазных центрифуг, выход разделенных фаз из центрифуг направлен в резервуары-накопители нефтяной и водной фаз, снабженные насосами и сборником твердой фазы, снабженным шнековым механизмом выгрузки, направленным в приемные саморазгружающиеся контейнеры-накопители.The receiving heated tanks are equipped with loading hatches with covers and are connected through coarse strainers and the pump station NS-1 to a heated and insulated intermediate tank equipped with a mixing device, the output from the intermediate tank through the pump station NS-2 is directed to heat-insulated heated tanks for intermediate heating, equipped with low-speed paddle mixers, the output of heated oily waste from the intermediate heating tanks is directed into spiral heat exchangers final heating boilers, connected through shut-off valves and pump station НС-3 with a system of one or more three-phase centrifuges, the output of the separated phases from the centrifuges is directed to storage tanks for oil and water phases, equipped with pumps and a solid phase collector equipped with a screw discharge mechanism directed to the receiving self-unloading storage containers.

Предлагаемая полезная модель - "Технологический комплекс для переработки нефтесодержащих отходов" работает следующим образом.The proposed utility model - "Technological complex for the processing of oily waste" works as follows.

Исходные нефтесодержащие отходы - нефтяные шламы, находящиеся в прудах - шламонакопителях извлекают из пруда с помощью устройства - (2) извлечения и подачи шлама. В качестве такого устройства может быть использован, в частности, модифицированный экскаватор с удлиненной стрелой и специально сконструированным ковшом, а также скиммер, перемещающийся по поверхности пруда с помощью лебедок. После максимального удаления "плавающего" шлама из пруда производят очистку пруда - шламонакопителя от тяжелых "донных" шламов - осадков грязи, глины, посторонних предметов и т.п., для этого используют (в качестве устройства извлечения и подачи отходов на переработку) специальные мини-бульдозеры - экскаваторы на траках, позволяющие компактно «снимать» донные отложения, при необходимости разжижать и транспортировать их в приемные емкости (1). "Снятие" - удаление донных отложений производят до появления грунта, незагрязненного нефтепродуктами. На этом очистку пруда заканчивают и затем производят его рекультивацию.The source oily waste - oil sludge located in the ponds - sludge collectors is removed from the pond using a device - (2) extraction and supply of sludge. As such a device can be used, in particular, a modified excavator with an extended boom and a specially designed bucket, as well as a skimmer that moves along the surface of the pond with winches. After the maximum removal of the "floating" sludge from the pond, the pond is cleaned - the sludge collector from heavy "bottom" sludges - sediments of mud, clay, foreign objects, etc., for this purpose, special mini (as a device for extracting and supplying waste to recycling) is used - bulldozers - excavators on tracks, which allow compactly “removing” bottom sediments, if necessary, liquefying and transporting them to receiving tanks (1). "Removal" - the removal of bottom sediments is carried out until the appearance of soil unpolluted by oil products. This completes the cleaning of the pond and then produces its reclamation.

Нефтесодержащие отходы - нефтешламы, извлекаемые из пруда с помощью устройства (2), поочередно загружают через люки (3) в одну из двух и более приемных емкостей (1), снабженных перемешивающими устройствами, пароподогревателями, расположенными вдоль стенок приемных емкостей и системами контроля температуры и уровня.Oil-containing waste - oil sludge extracted from the pond using the device (2), is alternately loaded through the hatches (3) into one of two or more receiving tanks (1) equipped with mixing devices, steam heaters located along the walls of the receiving tanks and temperature control systems and level.

Усредненные и подогретые до 30±5°С в приемных емкостях (1) нефтесодержащие отходы с помощью насосной станции НС-1 (5) перекачивают в промежуточную емкость (6). Откачку осуществляют, например, винтовыми или червячными насосами, при этом нефтесодержащие отходы из приемных емкостей (1) предварительно пропускают через сетчатые фильтры (4) грубой очистки - для выделения из общей массы нефтесодержащих отходов камней, крупных кусков и т.п.Averaged and heated to 30 ± 5 ° С in the receiving tanks (1), oil-containing waste is pumped to the intermediate tank (6) using the pump station NS-1 (5). Pumping is carried out, for example, by screw or worm pumps, while the oily waste from the receiving containers (1) is preliminarily passed through strainers (4) of coarse purification to separate stones, large pieces, etc. from the total mass of oily waste.

Из промежуточной емкости (6) нефтесодержащие отходы с помощью насосной станции НС-2 (7) откачивают по обогреваемым и теплоизолированным трубопроводам в цилиндрические теплоизолированные емкости промежуточного подогрева (8), снабженные мешалками и кольцевыми теплообменниками. В этих емкостях нефтесодержащие отходы - шламы нагревают до 45-60°С.Oil-containing wastes are pumped from the intermediate tank (6) using the pump station NS-2 (7) through heated and thermally insulated pipelines to cylindrical heat-insulated tanks for intermediate heating (8), equipped with mixers and ring heat exchangers. In these containers, oily waste - sludge is heated to 45-60 ° C.

Для снижения вязкости и последующего лучшего фазоразделения, нефтесодержащие отходы из емкостей (8) промежуточного подогрева направляют в спиральные паровые теплообменники, предназначенные для окончательного (перед фазоразделением) нагрева нефтешламов до температуры 95-100°С. Затем с помощью насосной станции НС-3 (9) и с использованием винтовых и/или диафрагменных насосов нагретые нефтесодержащие отходы - нефтешламы подают на трехфазную центрифугу (11), обеспечивающую разделение отходов на три фазы: нефтяную и водную фазы, которые собирают в резервуары-накопители нефтяной (12) и водной (13) фаз, снабженные насосами (14) и (15), и твердую фазу, которую направляют в сборник твердой фазы (16). Нефтяную фазу периодически откачивают насосом (14) из резервуара-накопителя (12) в нефтехранилище. Водную фазу, загрязненную небольшим количеством нефтепродуктов и взвешенных веществ, из резервуара (13) откачивают насосом (15) на доочистку и обезвреживание, на очистные сооружения предприятия. Твердую фазу - нефтесодержащий влажный кек - шнековым механизмом (17) выгружают из сборника твердой фазы (16) в приемные, транспортируемые саморазгружающиеся контейнеры (18) и направляют на утилизацию с получением товарных продуктов.To reduce viscosity and the subsequent better phase separation, oily waste from the intermediate heating tanks (8) is sent to spiral steam heat exchangers designed for the final (before phase separation) heating of oil sludge to a temperature of 95-100 ° С. Then, using the NS-3 pumping station (9) and using screw and / or diaphragm pumps, heated oily waste - oil sludge is fed to a three-phase centrifuge (11), which separates the waste into three phases: oil and water phases, which are collected in tanks accumulators of oil (12) and aqueous (13) phases, equipped with pumps (14) and (15), and a solid phase, which is sent to the collector of the solid phase (16). The oil phase is periodically pumped out by a pump (14) from the storage tank (12) into the oil storage. The aqueous phase contaminated with a small amount of oil products and suspended solids is pumped out of the reservoir (13) with a pump (15) for purification and neutralization, and at the treatment facilities of the enterprise. The solid phase - oil-containing wet cake - is discharged by a screw mechanism (17) from the collector of the solid phase (16) into receiving, transported self-unloading containers (18) and sent for recycling to produce marketable products.

Таким образом, осуществление процесса переработки нефтесодержащих отходов - нефтешламов на предлагаемом "Технологическом комплексе" обеспечивает возможность полной рекультивации ранее отчужденного под пруды - нефтешламонакопители Thus, the implementation of the process for the processing of oily waste - oil sludge at the proposed "Technological complex" provides the opportunity for full reclamation of previously disposed of ponds - oil sludge collectors

территории, позволяет дополнительно извлекать и вовлекать в сферу материального производства значительное количество товарной нефти и/или нефтепродуктов и в целом дает возможность обезвреживать нефтешламы от токсичных веществ, переводя отходы в товарные продукты и/или полупродукты. Все это в совокупности улучшает экологическую обстановку в районе работы предприятий нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности.territory, allows to additionally extract and engage in the sphere of material production a significant amount of marketable oil and / or oil products and as a whole makes it possible to neutralize oil sludge from toxic substances, converting waste into marketable products and / or intermediate products. All of this together improves the environmental situation in the area where the oil and oil refining industry operates.

Claims

Technological complex for the processing of oily waste, including receiving heated containers equipped with mixing devices, a unit for supplying raw oil containing waste to receiving tanks, equipment for their processing connected by pipelines with shut-off and control valves, characterized in that the receiving heated tanks are equipped with loading hatches with lids and connected through coarse strainers and pump station NS-1 with a heated insulated intermediate tank the outlet equipped with a mixing device, the outlet from the intermediate tank through the NS-2 pumping station is directed to heat-insulated heated intermediate-heating tanks equipped with low-speed paddle mixers, the output of heated oily waste from the intermediate-heating tanks is directed to the final heat exchangers, the heat exchanger exits through the pumping station NS-3 is sent to the system from one or more three-phase centrifuges, the output of the separated phases from the centrifuges is directed to tanks-on opiteli oil and water phases, provided with pumps and collection of the solids provided with a screw mechanism to solids discharge hopper containers drives.