RU68507U1 - OIL-CONTAINING WASTE PROCESSING LINE - Google Patents
OIL-CONTAINING WASTE PROCESSING LINEInfo
- Publication number
- RU68507U1 RU68507U1 RU2007126232/22U RU2007126232U RU68507U1 RU 68507 U1 RU68507 U1 RU 68507U1 RU 2007126232/22 U RU2007126232/22 U RU 2007126232/22U RU 2007126232 U RU2007126232 U RU 2007126232U RU 68507 U1 RU68507 U1 RU 68507U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oil
- container
- metering
- tank
- phase
- Prior art date
Links
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000004484 Briquette Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 12
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 8
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract description 7
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 abstract description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 60
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 5
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 description 5
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 3
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 2
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000010891 toxic waste Substances 0.000 description 2
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- -1 first Substances 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 239000010808 liquid waste Substances 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 102200118166 rs16951438 Human genes 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
Технологическая линия по переработке нефтесодержащих отходов относится к комплексам по переработке и утилизации различных нефтесодержащих отходов. Технологическая линия включает обогреваемые приемную (1) и промежуточную (3) емкости с перемешивающими устройствами, сетчатый фильтр (2), насосы, трубопроводы, баки-дозаторы растворов коагулянтов (7), деэмульгаторов (8) и флокулянтов (9), соединены через запорно-регулирующую арматуру и дозировочные насосы (6) с промежуточной емкостью, скоростную трехфазную центрифугу (12), емкости сбора нефтяной (5) и водной (13) фаз и контейнер для обезвоженного осадка (4), бункер-питатель (14) барабанного термодесорбера (15), узел улавливания и утилизации парогазовой смеси (17), разгрузочное устройство (18) со шнековым конвейером (19), контейнер-сборник (20) и систему брикетирования (21), термообработанных материалов с дозирующим бункером (22) и ленточным конвейером (23) подачи брикетов на передвижной транспортер-укладчик (24), склад-накопитель брикетов. Технологическая линия повышает степень разделения водной, органической и твердой фаз, увеличивает извлечение нефти или нефтепродуктов из нефтешламов и обеспечивает их утилизацию. 1 ил.The oily waste processing line belongs to the complexes for the processing and disposal of various oily waste. The technological line includes heated receiving (1) and intermediate (3) containers with mixing devices, a strainer (2), pumps, pipelines, metering tanks for coagulant solutions (7), demulsifiers (8) and flocculants (9), are connected through a shut-off -regulating valves and metering pumps (6) with an intermediate tank, a three-phase high-speed centrifuge (12), oil (5) and water (13) phase collecting tanks and a container for dehydrated sludge (4), a hopper-feeder (14) for a drum thermal desorber ( 15), the unit for collecting and utilizing combined-cycle gas if (17), unloading device (18) with a screw conveyor (19), a container container (20) and a briquetting system (21), heat-treated materials with a metering hopper (22) and a conveyor belt (23) for feeding briquettes to a mobile conveyor - stacker (24), briquette storage warehouse. The production line increases the degree of separation of water, organic and solid phases, increases the extraction of oil or oil products from oil sludge and ensures their disposal. 1 ill.
Description
Полезная модель относится к области нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использована для решения проблемы переработки и обезвреживания различных нефтесодержащих отходов, образующихся в процессе добычи и/или переработки нефти и размещаемых на различных полигонах, шламохранилищах, накопителях, прудах, нефтяных амбарах и т.п.The utility model relates to the field of the oil refining industry and can be used to solve the problem of processing and neutralizing various oil-containing wastes generated in the process of oil production and / or processing and placed at various landfills, sludge storages, reservoirs, ponds, oil barns, etc.
Известна технологическая линия по переработке и обезвреживанию нефтесодержащих отходов ("Технология переработки и утилизации нефтемаслоотходов" // Технология и оборудование для переработки и утилизации нефтесодержащих отходов и нефтешламов: Современные Российские технологии. Серия информационно-справочных сборников. Том 2. Ярославль: 2003, с.107-110).A well-known production line for the processing and disposal of oily waste ("Technology for the processing and disposal of oil waste" // Technology and equipment for the processing and disposal of oil-containing waste and oil sludge: Modern Russian technology. A series of reference books. Volume 2. Yaroslavl: 2003, p. 107-110).
В состав известной технологической линии - пункта утилизации нефтеотходов входит комплекс оборудования, включающий хранилища (емкости) с твердыми (загрязненные нефтью пруды) и жидкими нефтешламами, грейферы - приемные бункеры, скиповый подъемник, хранилища известняка, бункеры - дозаторы исходных нефтесодержащих отходов и негашеной извести, дозаторы специального препарата "Эконафт", смеситель с перемешивающим устройством, насосы, трубопроводы, бункер - накопитель готового продукта, грузоподъемное оборудование (кран - балка), транспортные средства (самосвалы) для вывода готовой продукции из пункта переработки нефтеотходов.The well-known production line - the waste oil disposal line includes a set of equipment, including storages (tanks) with solid (oil-contaminated ponds) and liquid sludge, grabs - receiving silos, skip elevator, limestone storage, silos - batchers of the source of oily waste and quicklime, dispensers of the special preparation "Econaft", mixer with a mixing device, pumps, pipelines, hopper - storage of the finished product, lifting equipment (crane - beam), transport funds (dump trucks) for the withdrawal of finished products from the point of oil waste processing.
Обезвреживание и переработку нефтесодержащих отходов на известной "Технологической линии" осуществляют следующим образом.The disposal and processing of oily waste on the well-known "Technological line" is as follows.
Исходные пастообразные нефтешламы, жидкие отходы и загрязненные нефтью или нефтепродуктами грунты доставляются на пункт переработки и утилизации нефтеотходов автотранспортом (самосвалами) и выгружаются в специальные приемные емкости - хранилища отходов. В другие хранилища (расходуемые емкости) выгружается (перегружается из самосвалов) негашеная известь.The initial paste-like oil sludge, liquid waste, and soil contaminated with oil or oil products are delivered to the oil waste processing and disposal point by motor vehicles (dump trucks) and are unloaded into special receiving containers - waste storage facilities. Quicklime is discharged (reloaded from dump trucks) to other storage facilities (consumable containers).
Для обеспечения обезвреживания нефтеотходов сначала из хранилища (емкости) с помощью грейфера в бункер-дозатор подают негашеную известь, затем скиповым подъемником загружается в приемный бункер смесителя и шнеком распределяется по всей длине смесителя. После этого аналогичным путем ведут загрузку в смеситель пастообразных нефтеотходов; жидкие нефтесодержащие отходы закачивают в смеситель насосом-дозатором. В смеситель также загружают специальный препарат "Эконафт", состоящий из двух компонентов: негашеной извести (до 95%) и модификатора (до 5%), в качестве которого используют полный эфир глицерина и высших жирных кислот - триглицерид. Назначение этого модификатора - придание гидрофобизирующих свойств получаемому продукту.To ensure the neutralization of oil wastes, first, quicklime is fed from the storage facility (container) using a grab to the metering hopper, then it is loaded with a skip hoist into the mixer receiving hopper and distributed with the screw along the entire length of the mixer. After that, in a similar way, paste-like oil wastes are loaded into the mixer; liquid oily waste is pumped into the mixer with a metering pump. The mixer is also loaded with the special preparation Econaft, which consists of two components: quicklime (up to 95%) and a modifier (up to 5%), which use full glycerol and higher fatty acids - triglyceride. The purpose of this modifier is to impart hydrophobizing properties to the resulting product.
После перемешивания нефтешламов с негашеной известью и модификатором в смеситель подают воду. При этом, в условиях интенсивного перемешивания происходит равномерная адсорбция нефтепродуктов на поверхности частиц гидроксида кальция, и образования "сухого" порошка ("ПУН"), являющегося конечным (товарным) продуктом переработки и обезвреживания нефтеотходов. По окончании процесса порошок "ПУН" через окно выгрузки смесителя выгружают на транспортер и подают в бункер-накопитель, откуда товарный продукт - порошок "ПУН" перегружают в самосвалы и отправляют потребителям, которые используют этот порошок в качестве одного из компонентов для After mixing the oil sludge with quicklime and a modifier, water is supplied to the mixer. At the same time, under conditions of intensive mixing, the oil products are uniformly adsorbed on the surface of calcium hydroxide particles, and a “dry” powder (“PUN”) is formed, which is the final (commercial) product of the processing and disposal of oil waste. At the end of the process, the PUN powder is discharged through the mixer discharge window to the conveyor and fed to the storage hopper, from where the marketable product, PUN powder, is loaded into dump trucks and sent to consumers who use this powder as one of the components for
производства асфальтобетонных смесей, для ремонта автодорог, для изготовления строительных материалов и изделий из них.production of asphalt mixtures, for the repair of roads, for the manufacture of building materials and products from them.
Недостатком данной технологической линии является то, что в ее составе отсутствует оборудование для извлечения и утилизации из отходов нефтяной фазы, что значительно уменьшает экономическую эффективность процесса переработки нефтеотходов.The disadvantage of this production line is that it does not include equipment for the extraction and disposal of oil phase wastes, which significantly reduces the economic efficiency of the process of processing oil waste.
Из известных аналогов наиболее близким - по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой полезной модели является известное техническое решение Патент РФ №2261894, МПК7 С10G 33/06; В01D 21/28 - "Способ подготовки нефтяного шлама к переработке и установка для его осуществления" - принято за прототип.Of the known analogues, the closest - in technical essence and the achieved result to the proposed utility model is the well-known technical solution RF Patent No. 2261894, IPC 7 C10G 33/06; B01D 21/28 - "Method for the preparation of oil sludge for processing and installation for its implementation" - taken as a prototype.
Установка (технологическая линия) по прототипу включает следующее основное оборудование: приемную емкость исходного шлама с паровыми регистрами внутри (на чертеже не показано), вибросито со стоком, промежуточную емкость приема нефтесодержащей жидкости, насос, контейнер для сбора отделенных примесей, при этом емкость снабжена сеткой или сетчатым коробом с ячейками не менее 25 мм и имеет крышку (на чертеже не показано). Установка также содержит насос, пескоотделитель (гидроциклон) и сырьевую емкость нефтесодержащей жидкости.The installation (production line) of the prototype includes the following basic equipment: the receiving tank of the original sludge with steam registers inside (not shown in the drawing), a vibrating screen with drain, an intermediate tank for receiving oily liquid, a pump, a container for collecting separated impurities, and the tank is equipped with a grid or mesh box with cells of at least 25 mm and has a lid (not shown in the drawing). The installation also contains a pump, a sand separator (hydrocyclone) and an oil-containing liquid feed tank.
Переработку нефтеотходов на Установке по прототипу осуществляют следующим образом. Исходный жидкий нефтяной шлам с аварийных разливов нефти или мест временного хранения подают на сетку приемной емкости. На сетке задерживаются фрагменты механических примесей размером более 25 мм. Заполнение емкости исходным шламом производят до уровня не более 10 см от верхней кромки, после чего емкость закрывают крышками. Нефтяной шлам в течение нескольких часов нагревают с помощью паровых регистров насыщенным паром до температуры не ниже 70°С, для контроля за температурой нагрева шлама используется термометр со штоком-держателем. Нагретый до прокачиваемого состояния The processing of oil waste at the installation of the prototype is as follows. The original liquid oil sludge from emergency oil spills or temporary storage places is served on the grid of the receiving tank. Fragments of mechanical impurities larger than 25 mm are retained on the grid. The container is filled with the initial slurry to a level of not more than 10 cm from the upper edge, after which the container is closed with lids. The oil sludge is heated for several hours using steam registers with saturated steam to a temperature of at least 70 ° C, a thermometer with a rod holder is used to monitor the temperature of heating of the sludge. Heated to a pumped state
нефтяной шлам насосом подается на сетку вибросита с размером ячеи 0,16 мм. Подача шлама регулируется задвижкой на напорном трубопроводе насоса. На вибросите происходит отделение механических примесей размером более 0,15 мм, которые в результате линейных колебаний сбрасываются в контейнер. После отделения крупных фракций нефтесодержащая жидкость из первой промежуточной емкости подается насосом в пескоотделитель (гидроциклон), где отделяются механические примеси размером более 0,05 мм. Очищенная жидкость поступает во вторую промежуточную емкость, откуда насосом подается в сырьевую емкость известных установок или непосредственно в декантер. Отделившиеся под действием центробежных сил частицы механических примесей из пескоотделителя сбрасывают в контейнер.The oil sludge is pumped to a vibrating screen with a mesh size of 0.16 mm. Sludge supply is regulated by a valve on the pressure pipe of the pump. On a vibrating screen, separation of mechanical impurities larger than 0.15 mm occurs, which, as a result of linear vibrations, is discharged into the container. After separation of large fractions, an oily liquid from the first intermediate tank is pumped to a sand separator (hydrocyclone), where mechanical impurities of more than 0.05 mm are separated. The purified liquid enters the second intermediate tank, from where it is pumped into the raw material tank of known plants or directly to the decanter. Particles of mechanical impurities separated by centrifugal forces from the sand separator are discharged into a container.
Техническое решение по прототипу позволяет снизить загрязненность нефтяного шлама (твердой фазы) нефтью на 15-20%.The technical solution of the prototype allows to reduce the contamination of oil sludge (solid phase) with oil by 15-20%.
Недостатком установки по прототипу является то, что в составе технологической линии отсутствует необходимое оборудование для избирательного извлечения нефти и/или нефтепродуктов и их возврата в производство, кроме того, установка по прототипу не предусматривает возможность утилизации, например, в форме товарных продуктов твердой фазы, выделенной из нефтеотходов.The disadvantage of the installation of the prototype is that the technological line does not have the necessary equipment for the selective extraction of oil and / or oil products and their return to production, in addition, the installation of the prototype does not provide for the possibility of disposal, for example, in the form of commercial products of solid phase, allocated from oil waste.
Задачей предлагаемой полезной модели является создание технологической линии, включающей комплекс оборудования, обеспечивающего одновременное решение проблемы обезвреживания высокотоксичных отходов, извлечения ценных составляющих - нефти и нефтепродуктов и их утилизацию.The objective of the proposed utility model is to create a production line that includes a set of equipment providing a simultaneous solution to the problem of the disposal of highly toxic waste, the extraction of valuable components - oil and oil products and their disposal.
Технический результат, на который направлена полезная модель, заключается в увеличении избирательности процесса разделения водной, нефтяной и твердой фаз, повышении степени разделения и увеличении отбора нефти и/или нефтепродуктов, находящихся в нефтешламах.The technical result, which is directed to a utility model, is to increase the selectivity of the process of separation of water, oil and solid phases, increase the degree of separation and increase the selection of oil and / or oil products in oil sludge.
Данный технический результат достигается тем, что Технологическая линия, состоящая из ранее известных обогреваемой приемной емкости для нефтесодержащих отходов, сетчатого фильтра, промежуточной емкости приема нефтесодержащей жидкости, насосов, трубопроводов, контейнера твердой фазы и емкости сбора нефтесодержащей жидкости, дополнительно включает промежуточную емкость с перемешивающим устройством и, расположенными вдоль внутренних стенок емкости пароподогревателями, баки-дозаторы растворов коагулянтов, деэмульгаторов и флокулянтов соединены через запорно-регулирующую арматуру и дозировочные насосы с промежуточной емкостью, трехфазную скоростную центрифугу, емкость сбора нефтяной фазы, бункер-питатель барабанного термодесорбера, термодесорбер с узлом улавливания и утилизации парогазовой смеси, разгрузочное устройство со шнековым конвейером, контейнер-сборник термообработанных материалов, систему брикетирования термообработанных материалов, с дозирующим бункером и ленточным конвейером, передвижной транспортер-укладчик, склад-накопитель брикетов твердой фазы.This technical result is achieved by the fact that the technological line, consisting of the previously known heated receiving container for oily waste, a strainer, an intermediate container for receiving oily liquid, pumps, pipelines, a container of a solid phase and a container for collecting oily liquid, further includes an intermediate container with a mixing device and, along the inner walls of the tank, steam heaters, metering tanks for solutions of coagulants, demulsifiers and flocculants They are connected through shut-off and control valves and metering pumps with an intermediate tank, a three-phase high-speed centrifuge, a tank for collecting the oil phase, a hopper-feeder for a drum thermal desorber, a thermal desorber with a unit for collecting and utilizing a gas-vapor mixture, a discharge device with a screw conveyor, a container-container for heat-treated materials, briquetting system for heat-treated materials, with a metering hopper and a conveyor belt, a mobile conveyor-stacker, a warehouse-storage of briquettes solid the basics.
Существенные признаки заявляемого технического решения:The essential features of the claimed technical solution:
Технологическая линия включает обогреваемую приемную емкость для нефтесодержащих отходов, сетчатый фильтр, промежуточную емкость приема нефтесодержащей жидкости, насосы, трубопроводы, контейнер твердой фазы и сборную емкость нефтесодержащей жидкости. Отличительные признаки:The production line includes a heated receiving container for oily waste, a strainer, an intermediate container for receiving oily liquid, pumps, pipelines, a container of a solid phase and a collecting tank of oily liquid. Features:
Приемная и промежуточная емкости дополнительно снабжены перемешивающими устройствами, промежуточная емкость снабжена расположенными вдоль внутренних стенок емкости пароподогревателями, баки-дозаторы растворов коагулянтов, деэмульгаторов и флокулянтов соединены через запорно-регулирующую арматуру и дозировочные насосы с промежуточной емкостью, выход из промежуточной емкости направлен на вход скоростной трехфазной центрифуги, выход центрифуги соединен с The receiving and intermediate tanks are additionally equipped with mixing devices, the intermediate tank is equipped with steam heaters located along the inner walls of the tank, metering tanks for coagulant solutions, demulsifiers and flocculants are connected through shut-off and control valves and metering pumps with an intermediate tank, the output from the intermediate tank is directed to the input of a high-speed three-phase centrifuges; centrifuge outlet connected to
емкостями сбора нефтяной и водной фаз и контейнером для обезвоженного осадка, обезвоженный осадок разгружается в бункер-питатель барабанного термодесорбера, обогреваемый топочными газами, термодесорбер снабжен узлом улавливания и утилизации парогазовой смеси, шнековый конвейер разгрузочного устройства направлен в контейнер-сборник термообработанных материалов, после термодесорбера установлена система брикетирования термообработанных материалов, оборудованная дозирующим бункером и ленточным конвейером подачи брикетов на передвижной транспортер-укладчик для размещения брикетов на складе-накопителе брикетов твердой фазы.containers for collecting oil and water phases and a container for dehydrated sludge, the dehydrated sludge is discharged into the hopper-feeder of the drum thermal desorber heated by flue gases, the thermal desorber is equipped with a unit for collecting and utilizing the gas-vapor mixture, the screw conveyor of the discharge device is sent to the container-collector of heat-treated materials, installed after the heat-treated materials briquetting system for heat-treated materials, equipped with a metering hopper and a conveyor belt for feeding briquettes to the front an important conveyor-stacker for placing briquettes in a warehouse-storage of briquettes of solid phase.
Благодаря наличию этих признаков обеспечивается повышение степени разделения водной, органической и твердой фаз, увеличение избирательности процесса и повышение степени извлечения ценных нефтесодержащих компонентов, находящихся в отходах с промпродуктами и вторичными отходами производства. При этом обеспечивается одновременное решение проблемы обезвреживания высокотоксичных отходов, извлечения ценных составляющих - нефти и нефтепродуктов и их утилизацию.Due to the presence of these signs, an increase in the degree of separation of the aqueous, organic and solid phases, an increase in the selectivity of the process, and an increase in the degree of extraction of valuable oil-containing components in waste with industrial products and secondary production waste are provided. This provides a simultaneous solution to the problem of the disposal of highly toxic waste, extraction of valuable components - oil and oil products and their disposal.
Предлагаемая полезная модель - "Технологическая линия по переработке нефтесодержащих отходов" работает следующим образом фиг.1.The proposed utility model - "Technological line for the processing of oily waste" works as follows Fig.1.
Исходные нефтесодержащие отходы (нефтяные шламы, "замазученная" земля, жидкие нефтеотходы с поверхности прудов и т.п.), извлекаемые из нефтешламохранилищ, прудов, нефтяных амбаров и т.д., загружают через загрузочный люк в обогреваемую приемную емкость (1), снабженную перемешивающим устройством. Из приемной емкости нефтесодержащие отходы через сетчатый фильтр (2) перекачивают с помощью насосов (не показано) в промежуточную обогреваемую и теплоизолированную емкость (3), снабженную перемешивающим устройством и имеющую соединение - через запорно-регулирующую The initial oil-containing waste (oil sludge, “oil-contaminated” earth, liquid oil waste from the surface of ponds, etc.), extracted from oil sludges, ponds, oil barns, etc., is loaded through a loading hatch into a heated receiving tank (1), equipped with a mixing device. Oil-containing waste from the receiving tank is pumped through a strainer (2) using pumps (not shown) to an intermediate heated and thermally insulated tank (3) equipped with a mixing device and having a connection through a shut-off regulating
арматуру и дозировочные насосы (6) с баками-дозаторами растворов коагулянтов (7), деэмульгаторов (8) и флокулянтов (9). Нагретые до температуры 100±5°С и обработанные химическими реагентами нефтесодержащие отходы с помощью насосов (10) направляют на вход (11) скоростной трехфазной центрифуги (12), в которой происходит разделение на нефтяную, водную и твердую фазу. Разделенные фазы направляют в соответствующие емкости сбора нефтяной (5) и водной (13) фаз и контейнер для обезвоженного осадка (4). Остаточное содержание жидкой фазы в осадке после центрифуги составляет 25% (20% - нефтяная фаза, 5% - водная фаза). Обезвоженный осадок разгружают из контейнера в бункер-питатель (14) барабанного термодесорбера (15), наружная поверхность термодесорбера обогревается топочными газами (16). Нефтепродукты в виде парогазовой смеси удаляются из термодесорбера и поступают в узел улавливания и утилизации (17). Термообработанный осадок, из которого удалено до 98,5% нефтесодержащей фракции, через разгрузочное устройство (18) термодесорбера и шнековый конвейер (19) направляют в контейнер-сборник (20), из которого термообработанные материалы загружают в дозирующий бункер (22) системы брикетирования (21). Получаемые брикеты ленточным конвейером (23) подают на передвижной транспортер-укладчик (24) для последующего размещения в складе-накопителе. Водную фазу из емкости сбора (5), содержащую до 1 г/дм3 нефти и до 1 г/дм3 твердой фазы, направляют на очистные сооружения предприятия для доочистки и обезвреживания.valves and metering pumps (6) with metering tanks for solutions of coagulants (7), demulsifiers (8) and flocculants (9). Heated oil-containing wastes heated to a temperature of 100 ± 5 ° C and treated with chemical reagents are sent via pumps (10) to the inlet (11) of a high-speed three-phase centrifuge (12), in which separation into oil, water and solid phases takes place. The separated phases are sent to the respective collection tanks for the oil (5) and aqueous (13) phases and a container for the dehydrated sludge (4). The residual content of the liquid phase in the sediment after the centrifuge is 25% (20% is the oil phase, 5% is the aqueous phase). The dehydrated sludge is unloaded from the container into the hopper-feeder (14) of the drum thermal desorber (15), the outer surface of the thermal desorber is heated by flue gases (16). Oil products in the form of a gas-vapor mixture are removed from the thermal desorber and fed to the capture and disposal unit (17). The heat-treated sludge, from which up to 98.5% of the oil-containing fraction is removed, is sent through a thermal desorber and a screw conveyor (19) to a collecting container (20) from which the heat-treated materials are loaded into a metering hopper (22) of the briquetting system ( 21). The resulting briquettes with a conveyor belt (23) are fed to a mobile conveyor-stacker (24) for subsequent placement in a storage warehouse. The aqueous phase from the collection tank (5), containing up to 1 g / dm 3 of oil and up to 1 g / dm 3 of the solid phase, is sent to the treatment facilities of the enterprise for additional treatment and neutralization.
Полезная модель обеспечивает следующие преимущества:The utility model provides the following benefits:
- позволяет добиться более высокой степени разделения нефтесодержащей жидкости на нефтяную и водную фазы;- allows you to achieve a higher degree of separation of oily liquid into oil and water phases;
- увеличить степень извлечения нефти или нефтепродукта из нефтешламов до 98,5%;- increase the degree of extraction of oil or oil from oil sludge to 98.5%;
- получить твердые отходы высокой степени очистки, пригодные для прямого применения в строительстве.- to obtain solid waste of a high degree of purification, suitable for direct use in construction.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007126232/22U RU68507U1 (en) | 2007-07-09 | 2007-07-09 | OIL-CONTAINING WASTE PROCESSING LINE |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007126232/22U RU68507U1 (en) | 2007-07-09 | 2007-07-09 | OIL-CONTAINING WASTE PROCESSING LINE |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU68507U1 true RU68507U1 (en) | 2007-11-27 |
Family
ID=38960720
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007126232/22U RU68507U1 (en) | 2007-07-09 | 2007-07-09 | OIL-CONTAINING WASTE PROCESSING LINE |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU68507U1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2428454C1 (en) * | 2010-06-11 | 2011-09-10 | Закрытое акционерное общество "Русэкопроект" | Procedure for utilisation of oil-slime and rejects of products of oil and gas processing |
| RU2680601C1 (en) * | 2018-08-31 | 2019-02-25 | Общество с ограниченной ответственностью (ООО) "ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ" | Mobile unit for the preparation of intermediate layers of oily liquid |
| RU2721518C1 (en) * | 2019-03-11 | 2020-05-19 | Общество с ограниченной ответственностью (ООО) "ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ" | Mobile unit for processing emulsion intermediate layers of well products |
| RU2793907C1 (en) * | 2022-05-19 | 2023-04-07 | Ольга Николаевна Ильина | Method of utilization of oil industry waste in road construction |
-
2007
- 2007-07-09 RU RU2007126232/22U patent/RU68507U1/en active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2428454C1 (en) * | 2010-06-11 | 2011-09-10 | Закрытое акционерное общество "Русэкопроект" | Procedure for utilisation of oil-slime and rejects of products of oil and gas processing |
| RU2680601C1 (en) * | 2018-08-31 | 2019-02-25 | Общество с ограниченной ответственностью (ООО) "ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ" | Mobile unit for the preparation of intermediate layers of oily liquid |
| RU2721518C1 (en) * | 2019-03-11 | 2020-05-19 | Общество с ограниченной ответственностью (ООО) "ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ" | Mobile unit for processing emulsion intermediate layers of well products |
| RU2793907C1 (en) * | 2022-05-19 | 2023-04-07 | Ольга Николаевна Ильина | Method of utilization of oil industry waste in road construction |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101602566B (en) | Novel process for comprehensively treating oily sludge of oil field | |
| JP5666012B2 (en) | How to use waste in urban and rural areas as a resource | |
| CN101113067A (en) | Resourceful treatment method for oily sludge | |
| CN105366904A (en) | Hydrodynamic cavitation reactor and reaction method | |
| US3397140A (en) | Method of dewatering sewage sludge | |
| RU68507U1 (en) | OIL-CONTAINING WASTE PROCESSING LINE | |
| CN101362979B (en) | Regenerated coal prepared by oil-containing sludge from oil production field and oil-extraction plant and preparation technology thereof | |
| RU127380U1 (en) | INSTALLATION OF JOINT THERMOCHEMICAL PROCESSING OF OIL Sludge Or Acidic Tar And Solid Natural Fuel | |
| RU92009U1 (en) | TECHNOLOGICAL LINE FOR INTEGRATED WASTE DISPOSAL OF AGED OIL SLUDGE | |
| CN205473318U (en) | Dehydration mud secondary degree of depth dewatering device | |
| RU76252U1 (en) | OIL SLUDGES PROCESSING AND DISPOSAL PRODUCTION COMPLEX | |
| CN201538740U (en) | Tank-cleaning oil-containing sludge drying treatment device | |
| RU100074U1 (en) | UNIVERSAL COMPLEX FOR PROCESSING AND DISPOSAL OF OIL-CONTAINING WASTE | |
| RU71658U1 (en) | TECHNOLOGICAL SYSTEM FOR THE PROCESSING OF OIL-CONTAINING PRODUCTION WASTE | |
| RU72973U1 (en) | PRODUCTION DEPARTMENT FOR PROCESSING AND DISPOSAL OF OIL SLUDGES | |
| RU80838U1 (en) | INDUSTRIAL SITE FOR THE PROCESSING OF OIL-CONTAINING WASTE | |
| CN219670289U (en) | Scum sludge treatment system | |
| RU71730U1 (en) | INDUSTRIAL TECHNOLOGICAL COMPLEX FOR THE PROCESSING AND DISPOSAL OF OIL-CONTAINING WASTE | |
| RU81445U1 (en) | TECHNOLOGICAL LIMIT FOR DISPOSAL OF DRILLING OIL SLUDGES | |
| CN205528363U (en) | Sludge treatment system is fallen to ground in oil field | |
| RU88663U1 (en) | COMPLEX FOR REFINING AND DISPOSAL OF OIL SLUDGES | |
| RU81723U1 (en) | PRODUCTION DEPARTMENT FOR PROCESSING OIL SLUDGES WITH PRODUCTION OF COMMODITY PRODUCTS | |
| RU69065U1 (en) | TECHNOLOGICAL COMPLEX FOR THE PROCESSING OF OIL-CONTAINING WASTE | |
| CN209451462U (en) | Food waste pretreatment device | |
| RU81494U1 (en) | INDUSTRIAL PLANT FOR REFINING OIL SLUDGES |