RU100074U1 - UNIVERSAL COMPLEX FOR PROCESSING AND DISPOSAL OF OIL-CONTAINING WASTE - Google Patents
UNIVERSAL COMPLEX FOR PROCESSING AND DISPOSAL OF OIL-CONTAINING WASTE Download PDFInfo
- Publication number
- RU100074U1 RU100074U1 RU2010118981/04U RU2010118981U RU100074U1 RU 100074 U1 RU100074 U1 RU 100074U1 RU 2010118981/04 U RU2010118981/04 U RU 2010118981/04U RU 2010118981 U RU2010118981 U RU 2010118981U RU 100074 U1 RU100074 U1 RU 100074U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tank
- unit
- complex
- sludge
- oil
- Prior art date
Links
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract description 30
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 29
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000005188 flotation Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000012935 Averaging Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000004332 deodorization Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000005202 decontamination Methods 0.000 claims abstract 2
- 230000003588 decontaminative effect Effects 0.000 claims abstract 2
- 239000012265 solid product Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 2
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 2
- 238000010612 desalination reaction Methods 0.000 description 2
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 2
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- XDLMVUHYZWKMMD-UHFFFAOYSA-N 3-trimethoxysilylpropyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCOC(=O)C(C)=C XDLMVUHYZWKMMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004484 Briquette Substances 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003657 drainage water Substances 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 1
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
Универсальный комплекс для переработки и обезвреживания нефтесодержащих отходов (НСО), включающий расположенные последовательно и связанные между собой трубопроводами с запорно-регулирующей арматурой и насосами приемную емкость с перемешивающим устройством, обогреваемую, теплоизолированную промежуточную емкость с перемешивающим устройством, которая соединена с блоком для приготовления растворов химических реагентов, трехфазную центрифугу, подключенную к контейнерам-сборникам нефтяной, водной и твердой фаз, термодесорбер, сборник термообработанных материалов, направляемых в систему их брикетирования, отличающийся тем, что комплекс снабжен системой предварительной обработки низкоконцентрированных НСО, включающей последовательно соединенные емкость-усреднитель, смеситель с подключенным к нему узлом приготовления и дозирования флокулянта, модуль предварительной сепарации флотошлама, напорный флотатор, один из выходов которого подключен к емкости-сборнику осветленной воды, а второй - к емкости-сборнику сгущенного флотошлама, соединенную с промежуточной обогреваемой, теплоизолированной емкостью и с одним из выходов модуля предварительной сепарации флотошлама, кроме того, универсальный комплекс дополнительно содержит систему сушки активного ила, включающую сборник частично обезвоженного активного ила, сушилку, выход которой для газообразных продуктов через блок конденсации и обезвреживания паров воды соединен с узлом дезодорации выбросных газов в сорбционных фильтрах, а выход для твердого продукта через разгрузочный конвейнер-охладитель подключен к сборнику-смесителю твердых НСО, распо A universal complex for the processing and disposal of oily waste (NSO), including a receiving tank with a mixing device arranged in series and connected by pipelines with shut-off and control valves, a heated, thermally insulated intermediate tank with a mixing device, which is connected to the unit for preparing chemical solutions reagents, three-phase centrifuge connected to containers-collectors of oil, water and solid phases, thermal desorber, collectors heat-treated materials sent to their briquetting system, characterized in that the complex is equipped with a pre-treatment system for low-concentrated HCOs, including a series-connected averaging tank, a mixer with a flocculant preparation and batching unit connected to it, a flotation sludge pre-separation module, a pressure flotator, one of the outputs which is connected to a collection tank of clarified water, and the second to a collection tank of thickened sludge connected to an intermediate heater an evacuated, thermally insulated tank and with one of the outputs of the preliminary sludge pre-separation module, in addition, the universal complex additionally contains an activated sludge drying system including a partially dehydrated activated sludge collector, a dryer, the outlet of which for gaseous products through the condensation and decontamination unit of water vapor is connected to a unit deodorization of exhaust gases in the sorption filters, and the output for the solid product through the discharge conveyor cooler is connected to the collector-mixer of solid NSO, located
Description
Предлагаемая полезная модель относится к области нефтеперерабатывающей и нефтедобывающей промышленности и может быть использована для переработки и обезвреживания нефтешламов, различных нефтесодержащих отходов (НСО) производства с получением и утилизацией образующихся при этом товарных продуктов.The proposed utility model relates to the field of the oil refining and oil industry and can be used for the processing and disposal of oil sludge, various oil-containing waste (NSO) production with the receipt and disposal of the resulting commercial products.
Известно техническое решение - "Установка и способ переработки нефтешламов" (Патент РФ №2276107 по заявке №2004115085/15 с приор, от 19.05.2004; Зарег. и опубл.: 27.10.2005 и 10.05.2006; МПК7 C02F 1/40).A technical solution is known - "Installation and method for the processing of oil sludge" (RF Patent No. 2276107 for application No. 2004115085/15 with prior, dated May 19, 2004; Registered and published: October 27, 2005 and May 10, 2006; IPC 7 C02F 1/40 )
Установка содержит приемную емкость с паровыми нагревателями или регистрами внутри, блок очистки нефтесодержащей жидкости от механических примесей, насосы, задвижки, отстойную емкость для очищенной нефти. Установка дополнительно снабжена дренажным коллектором для отвода водной фазы из отстойной емкости. Отстойная емкость снабжена паровыми регистрами. Блок очистки включает вибросито со стоком и ячейкой сетки не более 0,16 мм, первую промежуточную емкость для стока нефтесодержащей жидкости, пескоотделитель с возможностью отделения механических примесей размером более 0,05 мм, вторую промежуточную емкость для стока нефтесодержащей жидкости, илоотделитель с возможностью отделения примесей размером более 0,03 мм, контейнер загрязненных мехпримесей. Приемная емкость снабжена крышкой для ускорения процесса нагрева, сетчатым коробом для отделения механических примесей более 25 мм и термометром со штоком-держателем, вибросито имеет верхнюю сетку с ячейкой не более 0,04 мм для дополнительной очистки механических примесей, поступающих с пескоотделителя и илоотделителя, сбрасываемых в контейнер, установленный под виброситом. Паровые регистры в приемной емкости выполнены трубчатыми, емкости снабжены дренажными задвижками для отвода осадка. Установка дополнительно укомплектована расходными емкостями.The installation contains a receiving tank with steam heaters or registers inside, a unit for cleaning oily liquids from mechanical impurities, pumps, valves, a settling tank for refined oil. The installation is additionally equipped with a drainage collector for the removal of the aqueous phase from the settling tank. The settling tank is equipped with steam registers. The cleaning unit includes a vibrating screen with a drain and a mesh cell of not more than 0.16 mm, a first intermediate tank for draining an oily liquid, a sand separator with the possibility of separating solids larger than 0.05 mm, a second intermediate tank for a draining oily liquid, a sludge separator with the possibility of separating impurities larger than 0.03 mm, a container of contaminated solids. The receiving tank is equipped with a lid to accelerate the heating process, a mesh box for separating mechanical impurities of more than 25 mm and a thermometer with a rod holder, the vibrating screen has an upper mesh with a cell of not more than 0.04 mm for additional cleaning of mechanical impurities coming from the sand separator and sludge separator into a container mounted under a vibrating screen. The steam registers in the receiving tank are made tubular, the tanks are equipped with drainage valves for drainage. The installation is additionally equipped with consumable containers.
Недостатком известной установки является отсутствие в ее составе оборудования для переработки и последующей утилизации твердых нефтесодержащих отходов.A disadvantage of the known installation is the lack of equipment for processing and subsequent disposal of solid oily waste.
Этим же недостатком обладают и другие известные технические решения, посвященные проблеме переработки нефтесодержащих отходов (Патенты РФ №2078740; 2097486; 2143516; 2143517; 2243813; 226258: 2078739; 2174957; 2182563;2261894 и др.)The same drawback also has other well-known technical solutions dedicated to the problem of processing oily waste (Patents of the Russian Federation No. 2078740; 2097486; 2143516; 2143517; 2243813; 226258: 2078739; 2174957; 2182563; 2261894 and others)
Известна "Система сбора и подготовки нефти" (Патент РФ №2243813 по заявке №2003121365/15 с приор, от 10.07.2003. Зарег. и опубл.: 10.01.2005. Бюл.№1; МПК7 B01D 17/00), которая включает узел замера продукции скважин, сепараторы первой и второй ступеней, насос, ступень горячей сепарации, печь, ступени глубокого обезвоживания и обессоливания, резервуар предварительного сброса воды с трубопроводом сброса дренажной воды и промежуточного слоя, на котором размещены нагреватель, последовательно соединенные двухфазная декантерная и трехфазная тарельчатая центрифуги, имеющие линии вывода нефти и концентрата мехпримесей, и буферный резервуар товарной нефти. Между резервуаром предварительного сброса воды и нагревателем дополнительно расположен отстойный резервуар, а нагреватель встроен в отстойник, который снабжен контуром циркуляции, состоящим из поплавкового устройства, насоса и узла подачи реагентов, причем контур циркуляции соединен с двухфазной декантерной и трехфазной тарельчатой центрифугами через регулирующую задвижку. При этом ступень обессоливания соединена со ступенью горячей сепарации через теплообменник, размещенный между узлом замера продукции скважин и отстойником предварительного сброса воды. Линия вывода нефти из трехфазной тарельчатой центрифуги соединена с буферным резервуаром товарной нефти.The well-known "System for the collection and preparation of oil" (RF Patent No. 2243813 for application No. 2003121365/15 with prior, dated July 10, 2003. Registered and published: January 10, 2005. Bull. No. 1; IPC 7 B01D 17/00), which includes a well production measuring unit, first and second stage separators, a pump, a hot separation stage, a furnace, deep dehydration and desalination stages, a preliminary water discharge tank with a drainage water discharge pipe and an intermediate layer on which a heater is placed, connected in series with a two-phase decanter and three phase dishwasher centrifuge having two lines for the removal of oil and solids concentrate, and a buffer tank for salable oil. A settling tank is additionally located between the water pre-discharge tank and the heater, and the heater is built into the sump, which is equipped with a circulation circuit consisting of a float device, a pump and a reagent supply unit, the circulation circuit being connected to two-phase decanter and three-phase plate centrifuges through a control valve. In this case, the desalination stage is connected to the hot separation stage through a heat exchanger located between the well production measuring unit and the preliminary water discharge sump. The oil withdrawal line from the three-phase plate centrifuge is connected to the buffer tank of commercial oil.
Известная система обеспечивает стабильную работу блока центробежного разделения нефтяной и водной фаз.The known system ensures stable operation of the centrifugal separation unit of the oil and water phases.
Недостатком "Системы" является отсутствие необходимого оборудования для переработки и утилизации пастообразных и твердых нефтесодержащих отходов.The disadvantage of Sistema is the lack of necessary equipment for the processing and disposal of pasty and solid oily waste.
Из известных аналогов наиболее близким по технической сущности и достигаемому при этом техническому результату к предлагаемому техническому решению является полезная модель, защищенная патентом РФ №68507 «Технологическая линия по переработке нефтесодержащих отходов» опубл. 27.11.07 г., МПК C01G 1/00, заявитель - ООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез». Линия включает обогреваемые приемную и промежуточные емкости с перемешивающими устройствами, сетчатый фильтр, насосы, трубопроводы, баки-дозаторы растворов коагулянтов, деэмульгаторов и флокулянтов, соединенные через запорно-регулирующую арматуру и дозировочные насосы с промежуточной емкостью, скоростную трехфазную центрифугу, емкости сбора нефтяной и водной фаз и контейнер для обезвоженного осадка, бункер-питатель, барабанный термодесорбер, узел улавливания и утилизации парогазовой смеси, разгрузочное устройство со шнековым конвейером, контейнер-сборник, систему брикетирования термообработанных материалов с дозирующим бункером, брикет-прессом и ленточным конвейером подачи брикетов на передвижной транспортер-укладчик, склад накопитель брикетов. Данное устройство взято за прототип.Of the known analogues, the closest in technical essence and the technical result achieved with the proposed technical solution is the utility model, which is protected by RF patent No. 68507 "Technological line for the processing of oily waste" publ. 11/27/07, IPC C01G 1/00, the applicant is OOO LUKOIL-Permnefteorgsintez. The line includes heated receiving and intermediate tanks with mixing devices, a strainer, pumps, pipelines, metering tanks for solutions of coagulants, demulsifiers and flocculants, connected through shut-off and control valves and metering pumps with an intermediate tank, a high-speed three-phase centrifuge, oil and water collecting tanks phases and a container for dehydrated sludge, hopper feeder, drum thermal desorber, unit for collecting and utilizing the gas mixture, unloading device with a screw conveyor Jerome, container-collector, briquetting system for heat-treated materials with a metering hopper, briquette press and belt conveyor for feeding briquettes to a mobile conveyor-stacker, warehouse for briquettes storage. This device is taken as a prototype.
Недостатками устройства-прототипа является большая трудоемкость при эксплуатации и значительные затраты при переработке низкоконцентрированных жидких НСО, необходимость предварительной обработки полученной водной фазы перед сбросом на биологическую очистку, невозможность переработки твердых НСО с высоким содержанием воды и нефтепродуктов (более 35-40%). Комплекс по прототипу имеет ограниченное применение: не все типы НСО возможно перерабатывать на оборудовании комплекса.The disadvantages of the prototype device are the high complexity during operation and significant costs in the processing of low concentrated liquid NSOs, the need for pre-treatment of the resulting aqueous phase before discharge for biological treatment, the inability to process solid NSOs with a high content of water and oil products (more than 35-40%). The prototype complex has limited use: not all types of NSOs can be processed on the complex’s equipment.
Задачей предлагаемой полезной модели является создание нового универсального комплекса, имеющего возможность обезвреживания любых видов нефтесодержащих отходов, как по составу, так и по консистенции.The objective of the proposed utility model is to create a new universal complex with the ability to neutralize any type of oily waste, both in composition and in consistency.
Технический результат, который может быть достигнут при реализации предлагаемой полезной модели заключается в повышении эффективности процесса переработки нефтесодержащих отходов, расширении спектра применения комплекса.The technical result that can be achieved by implementing the proposed utility model is to increase the efficiency of the process of processing oily waste, expanding the range of applications of the complex.
Технический результат достигается тем, что универсальный комплекс для переработки и обезвреживания нефтесодержащих отходов (НСО), содержит связанные между собой трубопроводами с запорно-регулирующей арматурой и насосами приемную обогреваемую емкость с перемешивающим устройством, промежуточную обогреваемую и теплоизолированную емкость с перемешивающим устройством, блок для приготовления растворов химических реагентов, высокоскоростную трехфазную центрифугу, подключенную к контейнерам-сборникам нефтяной, водной и твердой фаз, «термодесорбер», сборник термообработанных материалов, направляемых в систему их брикетирования. Новым в комплексе является то, он содержит систему предварительной обработки низкоконцентрированных НСО, например флотошлама, включающую блок его обработки флокулянтом, который содержит емкость-усреднитель и узел приготовления и дозирования флокулянта, подключенные через смеситель к модулю предварительной сепарации флотошлама, напорный флотатор, сборник осветленной воды и емкость-сборник сгущенного флотошлама. Кроме того, комплекс дополнительно содержит систему сушки активного ила, включающую сушилку, на вход которой подают из сборника частично обезвоженный активный ил, разгрузочный конвейнер-охладитель, сборник-смеситель твердых НСО, блок конденсации и обезвреживания паров воды, узел дезодорации выбросных газов. Сборник-смеситель твердых НСО соединен со сборником с дозатором для замазученной земли, донных и иловых осадков нефтехранилищ и нефтеамбаров и с контейнером-сборником твердой фазы после центрифуги.The technical result is achieved by the fact that the universal complex for the processing and disposal of oily waste (NSO), contains interconnected pipelines with shut-off and control valves and pumps, a heated receiving tank with a mixing device, an intermediate heated and heat-insulated tank with a mixing device, a unit for preparing solutions chemical reagents, a high-speed three-phase centrifuge connected to containers-collectors of oil, water and solid phases, modesorber ", a collection of heat-treated materials that are sent in their briquetting. What's new in the complex is that it contains a pre-treatment system for low-concentrated HCOs, for example flotation sludge, including a flocculant treatment unit, which contains an averaging tank and a flocculant preparation and dosing unit, connected through a mixer to the flotation sludge pre-separation module, a pressure flotator, a clarified water collector and a collection tank of condensed flotation sludge. In addition, the complex additionally contains an activated sludge drying system, including a dryer, to the input of which partially dehydrated activated sludge, an unloading conveyor-cooler, a collector-mixer of solid NSOs, a unit for condensation and neutralization of water vapor, an exhaust gas deodorization unit are fed from the collector. The collector-mixer of solid NSOs is connected to the collector with a dispenser for contaminated land, bottom and silt sediments of oil storages and oil pits and to a container-collector of a solid phase after a centrifuge.
Предлагаемая полезная модель работает и эксплуатируется следующим образом (фиг.1)The proposed utility model operates and is operated as follows (figure 1)
Исходные жидкие нефтесодержащие отходы поступают для переработки, обезвреживания и утилизации из нефтехранилищ, нефтеамбаров и т.п. в приемные сборные обогреваемые емкости 2, снабженные перемешивающими устройствами, откуда подогретые нефтесодержащие отходы по трубопроводу 1 через сетчатый фильтр 3 поступают (например, перекачиваются насосом - на чертеже не показано) в промежуточные обогреваемые теплоизолированные емкости 4 с мешалками. В эти емкости 4 из блока 5 последовательно подают химические реагенты-коагулянты, деэмульгаторы и флокулянты. Нагретые до определенной процессной температуры и обработанные химическими реагентами нефтесодержащие отходы затем направляют (например, закачивают) на высокоскоростную трехфазную центрифугу 6, в которой происходит разделение нефтяной, водной и твердой фаз, собираемых, соответственно в контейнеры-сборники (7, 8 и 9). Из контейнера 9 осадки - твердую фазу, выделяемую из нефтесодержащих отходов на высокоскоростной трехфазной центрифуге 6, направляют в сборник-смеситель 11 твердой фазы, куда одновременно подают из сборников с дозаторами 10 замазученную землю, донные, иловые осадки из нефтехранилищ, нефтеамбаров и т.п. Из сборника-смесителя 11 осадки (твердая фаза) поступает в устройство для их термообработки топочными газами - в "термодесорбер" 12, в котором происходит удаление углеводородов из осадков - твердой фазы и их последующая утилизация. Термообработанные осадки собирают в сборнике 13, откуда их направляют в систему брикетирования 14.The initial liquid oily waste is received for processing, disposal and disposal from oil storage tanks, oil pits, etc. in receiving prefabricated heated containers 2, equipped with mixing devices, from where heated oil-containing wastes pass through a pipe 1 through a strainer 3 (for example, are pumped by a pump - not shown in the drawing) into intermediate heated, insulated tanks 4 with mixers. In these containers 4 from block 5, chemical reagents-coagulants, demulsifiers and flocculants are successively fed. Oil-containing wastes heated to a certain process temperature and treated with chemical reagents are then sent (e.g., pumped) to a high-speed three-phase centrifuge 6, in which the oil, water and solid phases collected, respectively, are collected in collection containers (7, 8 and 9). From sediment container 9, the solid phase separated from oil-containing wastes in a high-speed three-phase centrifuge 6 is sent to a solid-phase mixer-collector 11, where oil-contaminated earth, bottom, silt sediments from oil storages, oil tanks, etc. are simultaneously fed from collectors with batchers 10. . From the collector-mixer 11 precipitation (solid phase) enters the device for their heat treatment with flue gases - in the "thermal desorber" 12, in which hydrocarbons are removed from the precipitation - solid phase and their subsequent disposal. Heat-treated precipitates are collected in a collection 13, from where they are sent to the briquetting system 14.
Для переработки низкоконцентрированных жидких НСО, содержащих менее 50 г/л нефтепродуктов и мехпримесей (например, флотопены) используется следующая технологическая цепочка комплекса: флотопена из депураторов МХО «ВЕМКО» подается в емкость-усреднитель 15 (объем - 200-500 м3, оснащена перемешивающим устройством и теплоизоляцией) для усреднения состава. В эту же емкость предусмотрена подача, при необходимости, нефтешлама с нефтесепараторов МХО «ВЕМКО».For the processing of low-concentrated liquid NSOs containing less than 50 g / l of petroleum products and mechanical impurities (for example, flotopenes), the following technological chain of the complex is used: flotopen from depots of the MEMO VEMKO is fed to averaging tank 15 (volume - 200-500 m 3 , equipped with a mixing tank device and thermal insulation) to average the composition. In the same capacity, the supply, if necessary, of oil sludge from the oil separators of the MEC “VEMKO” is provided.
Усредненная флотопена (и, при необходимости, нефтешлам сепараторов) мембранным (или винтовым) насосом с постоянной скоростью подается в смеситель 17, в котором происходит обработка флокулянтом в непрерывном режиме с узла 16 приготовления и дозирования флокулянта.The averaged flotopene (and, if necessary, oil sludge separators) with a membrane (or screw) pump is supplied at a constant speed to the mixer 17, in which the flocculant is continuously processed from the flocculant preparation and dosing unit 16.
Обработанные флокулянтом НСО поступают в модуль 18 предварительной сепарации флотошлама, в котором происходит сгущение НСО:Treated flocculant NSO enter the module 18 of the preliminary separation of sludge, in which there is a thickening of the NSO:
- всплывшие НСО собираются и вместе с донным осадком (если таковой образуется) направляются в емкость-сборник 21 сгущенного флотошлама, из которой сгущенный флотошлам с помощью насоса возвращают в промежуточную обогреваемую и теплоизолированную емкость 4, затем на высокоскоростную трехфазную центрифугу 6 для дальнейшей переработки.- the pop-up NSOs are collected and together with the bottom sediment (if any) is sent to the collection tank 21 of the thickened sludge, from which the thickened sludge is returned to the intermediate heated and thermally insulated tank 4 with a pump, then to a high-speed three-phase centrifuge 6 for further processing.
- осветленная вода из модуля 18 предварительной сепарации флотошлама с постоянной скоростью направляется в напорный флотатор 19 для доочистки.- clarified water from the module 18 of the preliminary separation of sludge with a constant speed is sent to the pressure flotator 19 for further treatment.
Очищенная вода из флотатора 19 через сборник 20 очищенной воды насосом подается на биохимическую очистку (БХО), а флотошлам - в емкость-сборник сгущенного флотошлама 21.The purified water from the flotator 19 through the collector 20 of purified water is pumped to a biochemical treatment (BHO), and the sludge is sent to the thickened sludge collection tank 21.
Комплекс предусматривает также обработку активного ила, предварительно обработанного (частично обезвоженного) на фильт-прессе или центрифуге (на чертеже не показано), который загружают в сборник 23, а из него подают в сушилку 22. Высушенный до определенной процессной влажности обезвоженный активный ил (ОАИ) поступает в разгрузочный конвейер-охладитель 24, затем в сборник-смеситель твердой фазы 11. При этом выход газообразных продуктов из сушилки 22 в атмосферу осуществляется через блок 25 конденсации и обезвреживания паров воды, который соединен с узлом 26 дезодорации выбросных газов в сорбционных фильтрах.The complex also provides for the processing of activated sludge pretreated (partially dehydrated) in a filter press or centrifuge (not shown in the drawing), which is loaded into a collector 23, and from it is fed to a dryer 22. Dehydrated activated sludge dried to a certain process humidity (OAI) ) enters the discharge conveyor-cooler 24, then to the solid-phase mixer-mixer 11. At the same time, gaseous products from the dryer 22 are released into the atmosphere through the unit 25 for condensation and neutralization of water vapor, which en with node 26 deodorization of exhaust gases in the sorption filters.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010118981/04U RU100074U1 (en) | 2010-05-11 | 2010-05-11 | UNIVERSAL COMPLEX FOR PROCESSING AND DISPOSAL OF OIL-CONTAINING WASTE |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010118981/04U RU100074U1 (en) | 2010-05-11 | 2010-05-11 | UNIVERSAL COMPLEX FOR PROCESSING AND DISPOSAL OF OIL-CONTAINING WASTE |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU100074U1 true RU100074U1 (en) | 2010-12-10 |
Family
ID=46306771
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010118981/04U RU100074U1 (en) | 2010-05-11 | 2010-05-11 | UNIVERSAL COMPLEX FOR PROCESSING AND DISPOSAL OF OIL-CONTAINING WASTE |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU100074U1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2757257C2 (en) * | 2020-02-17 | 2021-10-13 | Василий Дмитриевич Мушенко | Installation for disposal of waste from fuel oil production and fuel oil sludge |
| CN115044387A (en) * | 2022-06-27 | 2022-09-13 | 重庆瀚渝再生资源有限公司 | Oil-based rock debris treatment system and process |
-
2010
- 2010-05-11 RU RU2010118981/04U patent/RU100074U1/en active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2757257C2 (en) * | 2020-02-17 | 2021-10-13 | Василий Дмитриевич Мушенко | Installation for disposal of waste from fuel oil production and fuel oil sludge |
| CN115044387A (en) * | 2022-06-27 | 2022-09-13 | 重庆瀚渝再生资源有限公司 | Oil-based rock debris treatment system and process |
| CN115044387B (en) * | 2022-06-27 | 2024-01-23 | 重庆瀚渝再生资源有限公司 | Oil-based rock debris treatment system and process |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20110162258A1 (en) | Wastewater sludge processing system | |
| CN202284175U (en) | Oily sludge treatment device | |
| CN111117694A (en) | Regeneration treatment system and process for waste mineral oil | |
| CN204874104U (en) | Sump oil dross processing apparatus | |
| RU100074U1 (en) | UNIVERSAL COMPLEX FOR PROCESSING AND DISPOSAL OF OIL-CONTAINING WASTE | |
| CN102351363B (en) | Kitchen waste treatment system | |
| RU68507U1 (en) | OIL-CONTAINING WASTE PROCESSING LINE | |
| RU71730U1 (en) | INDUSTRIAL TECHNOLOGICAL COMPLEX FOR THE PROCESSING AND DISPOSAL OF OIL-CONTAINING WASTE | |
| CN210367413U (en) | Dirty oil fatlute dehydration takes off solid processing apparatus | |
| RU76252U1 (en) | OIL SLUDGES PROCESSING AND DISPOSAL PRODUCTION COMPLEX | |
| RU88663U1 (en) | COMPLEX FOR REFINING AND DISPOSAL OF OIL SLUDGES | |
| CN201049219Y (en) | Oil-water separator | |
| CN205528363U (en) | Sludge treatment system is fallen to ground in oil field | |
| CN102153264B (en) | Mechanized discharging and concentrating device for small-sized movable sedimentation tank | |
| RU81445U1 (en) | TECHNOLOGICAL LIMIT FOR DISPOSAL OF DRILLING OIL SLUDGES | |
| CN219670289U (en) | Scum sludge treatment system | |
| RU92009U1 (en) | TECHNOLOGICAL LINE FOR INTEGRATED WASTE DISPOSAL OF AGED OIL SLUDGE | |
| RU79976U1 (en) | INDUSTRIAL TECHNOLOGICAL COMPLEX FOR THE PROCESSING AND DISPOSAL OF OIL-CONTAINING WASTE | |
| RU80838U1 (en) | INDUSTRIAL SITE FOR THE PROCESSING OF OIL-CONTAINING WASTE | |
| RU81494U1 (en) | INDUSTRIAL PLANT FOR REFINING OIL SLUDGES | |
| RU71656U1 (en) | TECHNOLOGICAL AREA FOR PROCESSING AND DISPOSAL OF OIL SLUDGES | |
| CN113860678B (en) | Integrated equipment and method for rapidly treating oily sludge through multiple modules | |
| CN205398415U (en) | Sludge treatment device | |
| CN214360814U (en) | Oil-water separator for kitchen waste | |
| RU95660U1 (en) | COMPLEX FOR COLLECTION AND DISPOSAL OF OIL SLUDGES |