RU2017115660A - Способ изготовления металлического листа с гребнями, металлический лист с гребнями и конструктивный элемент - Google Patents
Способ изготовления металлического листа с гребнями, металлический лист с гребнями и конструктивный элемент Download PDFInfo
- Publication number
- RU2017115660A RU2017115660A RU2017115660A RU2017115660A RU2017115660A RU 2017115660 A RU2017115660 A RU 2017115660A RU 2017115660 A RU2017115660 A RU 2017115660A RU 2017115660 A RU2017115660 A RU 2017115660A RU 2017115660 A RU2017115660 A RU 2017115660A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ridges
- metal sheet
- roll
- less
- working stand
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C51/00—Measuring, gauging, indicating, counting, or marking devices specially adapted for use in the production or manipulation of material in accordance with subclasses B21B - B21F
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/08—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel
- B21B1/0805—Flat bars, i.e. having a substantially rectangular cross-section
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/08—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
- B21B27/02—Shape or construction of rolls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
- B21B27/02—Shape or construction of rolls
- B21B27/021—Rolls for sheets or strips
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D13/00—Corrugating sheet metal, rods or profiles; Bending sheet metal, rods or profiles into wave form
- B21D13/04—Corrugating sheet metal, rods or profiles; Bending sheet metal, rods or profiles into wave form by rolling
- B21D13/045—Corrugating sheet metal, rods or profiles; Bending sheet metal, rods or profiles into wave form by rolling the corrugations being parallel to the feeding movement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D35/00—Combined processes according to or processes combined with methods covered by groups B21D1/00 - B21D31/00
- B21D35/002—Processes combined with methods covered by groups B21D1/00 - B21D31/00
- B21D35/005—Processes combined with methods covered by groups B21D1/00 - B21D31/00 characterized by the material of the blank or the workpiece
- B21D35/006—Blanks having varying thickness, e.g. tailored blanks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
- B21D5/01—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves between rams and anvils or abutments
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
- B21D53/88—Making other particular articles other parts for vehicles, e.g. cowlings, mudguards
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
- B21H8/00—Rolling metal of indefinite length in repetitive shapes specially designed for the manufacture of particular objects, e.g. checkered sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
- B21H8/00—Rolling metal of indefinite length in repetitive shapes specially designed for the manufacture of particular objects, e.g. checkered sheets
- B21H8/005—Embossing sheets or rolls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
- B21H8/00—Rolling metal of indefinite length in repetitive shapes specially designed for the manufacture of particular objects, e.g. checkered sheets
- B21H8/02—Rolls of special shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B2203/00—Auxiliary arrangements, devices or methods in combination with rolling mills or rolling methods
- B21B2203/18—Rolls or rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Claims (17)
1. Способ изготовления металлического листа с использованием прокатного стана, содержащего, по меньшей мере, две рабочих клети, причем металлический лист имеет на верхней или нижней поверхности один или более гребней, проходящих в направлении прокатки, и этот способ содержит:
этап подготовки, на котором подготавливают калиброванный валок, имеющий на внешней периферийной поверхности один или более ручьев, проходящих в окружном направлении;
этап выбора, на котором из рабочих клетей выбирают рабочую клеть, по меньшей мере, предшествующую последней рабочей клети;
этап установки, на котором устанавливают калиброванный валок в прокатный стан в качестве верхнего валка или нижнего валка выбранной, заданной рабочей клети; и
этап формования, на котором прокатывают обрабатываемую деталь при помощи прокатного стана, в котором установлен калиброванный валок, что позволяет превратить обрабатываемую деталь в металлический лист с гребнями, созданными в соответствии с ручьями калиброванного валка,
причем на этапе формования до тех пор, пока передний край обрабатываемой детали не достиг рабочей клети, следующей за заданной рабочей клетью, максимальное обжатие при прокатке, обеспечиваемое валками заданной рабочей клети, задают равным предварительному значению, которое меньше требуемого значения, и после того, как передний край обрабатываемой детали достиг рабочей клети, следующей за заданной рабочей клетью, максимальное обжатие при прокатке, обеспечиваемое валками заданной рабочей клети, изменяют до требуемого значения.
2. Способ по п.1, в котором упомянутое требуемое значение составляет 10-80%.
3. Способ по п.1, в котором упомянутое предварительное значение составляет 10-90% от требуемого значения.
4. Способ по п.1, в котором в продольном сечении калиброванного валка ручьи с обеих сторон расположены симметрично.
5. Способ по п.1, в котором в продольном сечении калиброванного валка ручьи имеют прямоугольную, трапецеидальную или V-образную форму.
6. Способ по п.1, в котором каждый из ручьев в калиброванном валке имеет ширину больше 5 мм и меньше 2000 мм.
7. Способ по любому из пп.1-6, в котором ручьи в калиброванном валке расположены с шагом больше 15 мм и меньше 2000 мм.
8. Металлический лист с гребнями, имеющий один или более гребней на верхней или нижней поверхности, в котором:
гребни расположены с шагом больше 15 мм и меньше 2000 мм, и
отношение (t/tmin) толщины t листа с учетом гребней к минимальной толщине tmin листа больше 1,0 и меньше 10,0, причем толщина t листа с учетом гребней представляет собой сумму минимальной толщины tmin листа и высоты h гребней.
9. Металлический лист по п.8, в котором каждый из гребней имеет ширину больше 5 мм и меньше 2000 мм.
10. Конструктивный элемент, содержащий один или более гребней с передней или задней стороны, причем этот элемент включает усиленную область, прочность которой увеличена, и гребни расположены с передней или задней стороны усиленной области.
Applications Claiming Priority (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2014-208073 | 2014-10-09 | ||
| JP2014208072 | 2014-10-09 | ||
| JP2014-208072 | 2014-10-09 | ||
| JP2014208073 | 2014-10-09 | ||
| JP2015-051992 | 2015-03-16 | ||
| JP2015051992 | 2015-03-16 | ||
| PCT/JP2015/005092 WO2016056234A1 (ja) | 2014-10-09 | 2015-10-07 | 凸条付き金属板の製造方法、凸条付き金属板、及び構造部品 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2017115660A true RU2017115660A (ru) | 2018-11-13 |
| RU2017115660A3 RU2017115660A3 (ru) | 2018-11-13 |
| RU2681235C2 RU2681235C2 (ru) | 2019-03-05 |
Family
ID=55652870
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017115664A RU2677394C2 (ru) | 2014-10-09 | 2015-10-07 | Способ изготовления металлического листа с гребнями, металлический лист с гребнями и конструктивный элемент |
| RU2017115660A RU2681235C2 (ru) | 2014-10-09 | 2015-10-07 | Способ изготовления металлического листа с гребнями, металлический лист с гребнями и конструктивный элемент |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017115664A RU2677394C2 (ru) | 2014-10-09 | 2015-10-07 | Способ изготовления металлического листа с гребнями, металлический лист с гребнями и конструктивный элемент |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US20170291203A1 (ru) |
| EP (2) | EP3205415B1 (ru) |
| JP (2) | JPWO2016056235A1 (ru) |
| KR (3) | KR102192629B1 (ru) |
| CN (2) | CN106794495B (ru) |
| BR (2) | BR112017006007A2 (ru) |
| CA (2) | CA2961196C (ru) |
| ES (1) | ES2805749T3 (ru) |
| MX (2) | MX384130B (ru) |
| RU (2) | RU2677394C2 (ru) |
| TW (2) | TWI616242B (ru) |
| WO (2) | WO2016056234A1 (ru) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6683093B2 (ja) * | 2016-09-27 | 2020-04-15 | 日本製鉄株式会社 | 凸条付き溶融亜鉛系めっき鋼板およびその製造方法と、ホットスタンプ成形体 |
| CN110170530B (zh) * | 2019-05-29 | 2020-06-16 | 巨江电源科技有限公司 | 极板生产工艺 |
| CN112222208B (zh) * | 2020-10-08 | 2021-11-30 | 太原科技大学 | 一种复杂高筋薄板的轧制成型方法 |
| CN112317537B (zh) * | 2020-10-26 | 2022-03-29 | 太原科技大学 | 一种复杂高筋薄板的轧制成形工艺 |
| US12030101B2 (en) | 2021-08-12 | 2024-07-09 | Microsoft Technology Licensing, Llc | Variable thickness extruded mobile device enclosure covers |
| CN114101450A (zh) * | 2021-11-08 | 2022-03-01 | 厦门海辰新能源科技有限公司 | 辊压设备 |
| CN114309060A (zh) * | 2022-01-04 | 2022-04-12 | 刘淑容 | 碾压成型设备和物料生产线 |
| CN115740013B (zh) * | 2022-11-18 | 2025-11-04 | 东北大学 | 一种q345级薄规格高密度高纵筋钢板单道次热轧方法 |
| CN116371991B (zh) * | 2023-03-31 | 2025-09-16 | 广东利元亨智能装备股份有限公司 | 辊压装置及其控制方法、极片输送设备和模切机 |
| CN120772354A (zh) * | 2025-07-09 | 2025-10-14 | 江门市厚普精密制造有限公司 | 金属板带轧制设备及加工方法 |
Family Cites Families (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2813636C3 (de) * | 1978-03-30 | 1980-10-30 | Theodor Wuppermann Gmbh, 5090 Leverkusen | Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von Profilen aus Metall, vornehmlich von Stahlprofilen |
| JPS58159901A (ja) * | 1982-03-17 | 1983-09-22 | Hitachi Cable Ltd | 異形断面条の製造方法 |
| JPS6049801A (ja) * | 1983-08-31 | 1985-03-19 | Nippon Steel Corp | 異形断面熱延鋼板の製造法 |
| JPS61116319A (ja) * | 1984-11-12 | 1986-06-03 | Yokogawa Electric Corp | ホログラムを用いた光走査装置 |
| JPS61119319A (ja) * | 1985-08-30 | 1986-06-06 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | 片面突起つき鋼板圧延時の板反り防止方法 |
| JPS63104703A (ja) * | 1986-10-23 | 1988-05-10 | Nippon Steel Corp | 異径ロ−ル圧延における先端反り防止方法 |
| JPH01262003A (ja) * | 1988-04-14 | 1989-10-18 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 突起付鋼材及びその圧延方法 |
| JP3147206B2 (ja) | 1994-01-24 | 2001-03-19 | 川崎製鉄株式会社 | 連続圧延機の走間板厚変更方法 |
| JPH08174129A (ja) * | 1994-12-21 | 1996-07-09 | Aichi Steel Works Ltd | 異形形材の製造方法及び装置 |
| JPH08197106A (ja) * | 1995-01-26 | 1996-08-06 | Kawasaki Steel Corp | 突起付き鋼板の圧延方法 |
| JP2005324206A (ja) | 2004-05-12 | 2005-11-24 | Daido Steel Co Ltd | 異形断面帯鋼の製造方法 |
| DE102007049062B3 (de) * | 2007-10-12 | 2009-03-12 | Siemens Ag | Betriebsverfahren zum Einbringen eines Walzguts in ein Walzgerüst eines Walzwerks, Steuereinrichtung und Walzwerk zum Walzen eines bandförmigen Walzgutes |
| US8284652B2 (en) * | 2008-10-28 | 2012-10-09 | Qualcomm Incorporated | Enhanced forward link transmission |
| RU2445179C2 (ru) * | 2010-06-16 | 2012-03-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Северсталь-Проект" (ООО "Северсталь-Проект") | Способ горячей прокатки полос с односторонним рифлением |
| CN201776288U (zh) * | 2010-08-10 | 2011-03-30 | 新疆八一钢铁股份有限公司 | 热轧板粗轧机万向轴扁头衬板结构 |
| JP5779875B2 (ja) | 2010-12-21 | 2015-09-16 | Ｊｆｅスチール株式会社 | トーションビームの製造方法 |
| EP2468493A1 (de) * | 2010-12-23 | 2012-06-27 | Boegli-Gravures S.A. | Vorrichtung zum Prägen von Folien |
| CN102179697B (zh) | 2011-03-25 | 2012-12-12 | 无锡凯博易机电科技有限公司 | 多孔微通道扁管的辊弯成形制造方法及设备 |
| DE102011078150A1 (de) * | 2011-06-08 | 2012-12-13 | Sms Siemag Ag | Verfahren, Computerprogramm und Walzstraße zum Walzen eines Metallbandes |
| CN202290733U (zh) * | 2011-10-19 | 2012-07-04 | 无锡市锡州冷拉型钢有限公司 | 一种型钢冷轧辊 |
| JP2013189173A (ja) | 2012-03-15 | 2013-09-26 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp | 自動車車体用構造部材およびその製造方法 |
| JP5916127B2 (ja) | 2012-11-06 | 2016-05-11 | 本田技研工業株式会社 | 自動車の車体構造 |
| CN203725492U (zh) * | 2014-03-31 | 2014-07-23 | 重庆钢铁(集团)有限责任公司 | 粗中轧轧辊机构 |
-
2015
- 2015-10-07 US US15/512,911 patent/US20170291203A1/en not_active Abandoned
- 2015-10-07 RU RU2017115664A patent/RU2677394C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2015-10-07 JP JP2016552833A patent/JPWO2016056235A1/ja active Pending
- 2015-10-07 RU RU2017115660A patent/RU2681235C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2015-10-07 BR BR112017006007A patent/BR112017006007A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2015-10-07 EP EP15849471.6A patent/EP3205415B1/en active Active
- 2015-10-07 KR KR1020177012103A patent/KR102192629B1/ko active Active
- 2015-10-07 ES ES15849471T patent/ES2805749T3/es active Active
- 2015-10-07 WO PCT/JP2015/005092 patent/WO2016056234A1/ja not_active Ceased
- 2015-10-07 JP JP2016552832A patent/JP6399098B2/ja active Active
- 2015-10-07 MX MX2017004572A patent/MX384130B/es unknown
- 2015-10-07 KR KR1020177012102A patent/KR20170065628A/ko not_active Ceased
- 2015-10-07 BR BR112017005936A patent/BR112017005936A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2015-10-07 CA CA2961196A patent/CA2961196C/en not_active Expired - Fee Related
- 2015-10-07 MX MX2017004571A patent/MX2017004571A/es unknown
- 2015-10-07 WO PCT/JP2015/005093 patent/WO2016056235A1/ja not_active Ceased
- 2015-10-07 KR KR1020197028123A patent/KR20190112837A/ko not_active Withdrawn
- 2015-10-07 EP EP15848236.4A patent/EP3205414A4/en not_active Withdrawn
- 2015-10-07 CN CN201580054820.1A patent/CN106794495B/zh active Active
- 2015-10-07 CN CN201580054825.4A patent/CN106794496A/zh active Pending
- 2015-10-07 CA CA2961129A patent/CA2961129C/en not_active Expired - Fee Related
- 2015-10-07 US US15/512,848 patent/US10603702B2/en active Active
- 2015-10-08 TW TW104133220A patent/TWI616242B/zh not_active IP Right Cessation
- 2015-10-08 TW TW104133222A patent/TWI642493B/zh not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2017115660A (ru) | Способ изготовления металлического листа с гребнями, металлический лист с гребнями и конструктивный элемент | |
| PH12019501159A1 (en) | Method for producing steel sheet pile | |
| MX2023003671A (es) | Capa intermedia para vidrio laminado, vidrio laminado, metodo de produccion de rodillo de repujado, y metodo de produccion de capa intermedia para vidrio laminado. | |
| WO2016084378A8 (ja) | 方向性電磁鋼板の製造方法 | |
| PL2026916T3 (pl) | Klatka walcownicza do wytwarzania taśmy walcowanej lub blachy | |
| JP2009006397A5 (ru) | ||
| MX341277B (es) | Proceso y sistema de fabricacion de barra de refuerzo roscada. | |
| EP3556895A4 (en) | HIGH HOT-ROLLED CARBON STEEL STRAP PROVIDING EXCELLENT SURFACE QUALITY, AND MANUFACTURING METHOD THEREOF | |
| EP2554284A4 (en) | ROLLING OF METAL STRIPS | |
| WO2010136509A3 (de) | Walzprofiliervorrichtung und -verfahren | |
| RU2011127006A (ru) | Способ изготовления по меньшей мере одного рабочего валка для прокатки прокатываемого материала | |
| SG11201906915RA (en) | Method of designing rolled h-section steel, rolled h-section steel, and method of manufacturing rolled h-section steel | |
| CN204785514U (zh) | 一种高性能带齿c型钢产品 | |
| EP2367645A1 (de) | Verfahren und walzbacken zur herstellung einer schraube mit veränderlicher gewindesteigung | |
| ATE440680T1 (de) | Verfahren zum walzen von bändern in einem walzgerüst | |
| TH93254B (th) | วิธีการสำหรับการผลิตแผ่นโลหะบางที่มีแนวยกตัว, แผ่นโลหะบางที่มีแนวยกตัว, และส่วนประกอบทางโครงสร้าง | |
| MX2012008216A (es) | Metodo y matriz giratoria para fabricar un tornillo. | |
| ZA201205764B (en) | Cold rolled steel sheet having excellent surface quality after press forming and bake hardenability and method for manufacturing the same | |
| JP2014223679A5 (ru) | ||
| CN105798084B (zh) | 内辊装置及使用该内辊装置的冷弯成型机 | |
| TH174471A (th) | วิธีการสำหรับการผลิตแผ่นโลหะบางที่มีแนวยกตัว, แผ่นโลหะบางที่มีแนวยกตัว, และส่วนประกอบทางโครงสร้าง | |
| JP2013123732A5 (ja) | 熱間仕上圧延方法及び熱延金属板の製造方法 | |
| CN208230695U (zh) | 钢楼梯踏步板卷制装置 | |
| TH174472A (th) | วิธีการสำหรับการผลิตแผ่นโลหะบางที่มีแนวยกตัว, แผ่นโลหะบางที่มีแนวยกตัว, และส่วนประกอบทางโครงสร้าง | |
| MX2017016987A (es) | Maquina para el perfilado de lamina. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD4A | Correction of name of patent owner | ||
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20201008 |