RU2012119544A - Дегазация мартенситной нержавеющей стали перед переплавом под слоем шлака - Google Patents
Дегазация мартенситной нержавеющей стали перед переплавом под слоем шлака Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012119544A RU2012119544A RU2012119544/02A RU2012119544A RU2012119544A RU 2012119544 A RU2012119544 A RU 2012119544A RU 2012119544/02 A RU2012119544/02 A RU 2012119544/02A RU 2012119544 A RU2012119544 A RU 2012119544A RU 2012119544 A RU2012119544 A RU 2012119544A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ingot
- steel
- subjected
- stainless steel
- vacuum
- Prior art date
Links
- 238000007670 refining Methods 0.000 title claims abstract 3
- 239000002893 slag Substances 0.000 title claims abstract 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 title 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 title 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 10
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- 238000007872 degassing Methods 0.000 claims abstract 4
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims abstract 4
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims abstract 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims abstract 2
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract 2
- 229910001105 martensitic stainless steel Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
- C21C7/10—Handling in a vacuum
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B9/00—General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals
- C22B9/16—Remelting metals
- C22B9/18—Electroslag remelting
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Abstract
1. Способ производства мартенситной нержавеющей стали, содержащий этап, на котором осуществляют электрошлаковый переплав слитка упомянутой стали, затем, этап, на котором охлаждают упомянутый слиток, отличающийся тем, что перед этапом электрошлакового переплава слиток подвергается дегазации в вакууме в состоянии жидкого металла в течение времени, достаточного для получения содержания водорода в упомянутом слитке менее чем 3 ppm.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что шлак, используемый на упомянутом этапе переплава, заранее подвергают дегидратации.3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что упомянутый слиток подвергают упомянутой дегазации в вакууме в течение времени, которого достаточно для получения содержания водорода в упомянутом слитке после упомянутого этапа электрошлакового переплава менее чем 3 ppm.4. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед упомянутой дегазацией в вакууме, упомянутый слиток подвергают рафинированию в атмосфере.5. Способ по п.1, отличающийся тем, что содержание углерода упомянутой стали является меньшим, чем содержание углерода, ниже которого сталь является доэвтектоидной.
Claims (5)
1. Способ производства мартенситной нержавеющей стали, содержащий этап, на котором осуществляют электрошлаковый переплав слитка упомянутой стали, затем, этап, на котором охлаждают упомянутый слиток, отличающийся тем, что перед этапом электрошлакового переплава слиток подвергается дегазации в вакууме в состоянии жидкого металла в течение времени, достаточного для получения содержания водорода в упомянутом слитке менее чем 3 ppm.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что шлак, используемый на упомянутом этапе переплава, заранее подвергают дегидратации.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что упомянутый слиток подвергают упомянутой дегазации в вакууме в течение времени, которого достаточно для получения содержания водорода в упомянутом слитке после упомянутого этапа электрошлакового переплава менее чем 3 ppm.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед упомянутой дегазацией в вакууме, упомянутый слиток подвергают рафинированию в атмосфере.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что содержание углерода упомянутой стали является меньшим, чем содержание углерода, ниже которого сталь является доэвтектоидной.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0957109A FR2951196B1 (fr) | 2009-10-12 | 2009-10-12 | Degazage d'aciers martensitiques inoxydables avant refusion sous laitier |
| FR0957109 | 2009-10-12 | ||
| PCT/FR2010/052141 WO2011045514A1 (fr) | 2009-10-12 | 2010-10-11 | Degazage d'aciers martensitiques inoxydables avant refusion sous laitier |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012119544A true RU2012119544A (ru) | 2013-11-20 |
| RU2563405C2 RU2563405C2 (ru) | 2015-09-20 |
Family
ID=41683393
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012119544/02A RU2563405C2 (ru) | 2009-10-12 | 2010-10-11 | Дегазация мартенситной нержавеющей стали перед переплавом под слоем шлака |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8709123B2 (ru) |
| EP (1) | EP2488670B1 (ru) |
| JP (1) | JP5791617B2 (ru) |
| CN (1) | CN102575309A (ru) |
| BR (1) | BR112012008526B1 (ru) |
| CA (1) | CA2777035C (ru) |
| FR (1) | FR2951196B1 (ru) |
| RU (1) | RU2563405C2 (ru) |
| WO (1) | WO2011045514A1 (ru) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105936978B (zh) * | 2016-06-24 | 2017-12-29 | 东北大学 | 一种加压电渣重熔气相渗氮制备高氮奥氏体不锈钢的渣系 |
| CN105950883B (zh) * | 2016-06-24 | 2017-12-08 | 东北大学 | 一种加压电渣重熔气相渗氮制备高氮马氏体不锈钢的渣系 |
| US11341260B2 (en) * | 2020-03-04 | 2022-05-24 | Red Hat, Inc. | Optimizing allocation of access control identifiers to a container |
Family Cites Families (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51147405A (en) * | 1975-06-13 | 1976-12-17 | Nippon Steel Corp | A process and apparatus for production of low hydrogen content casting ingot in electro-slag remelting process |
| DE3036461C2 (de) * | 1980-09-26 | 1983-09-15 | Wacker-Chemie GmbH, 8000 München | Verfahren zur Herstellung von basischen Schlacken für das Elektro-Schlacke-Umschmelzverfahren |
| JPS60177139A (ja) * | 1984-02-23 | 1985-09-11 | Daido Steel Co Ltd | 超清浄鋼の製造方法 |
| US5524019A (en) * | 1992-06-11 | 1996-06-04 | The Japan Steel Works, Ltd. | Electrode for electroslag remelting and process of producing alloy using the same |
| US5364588A (en) * | 1992-10-26 | 1994-11-15 | A. Finkl & Sons Co. | Double stabilized stainless-type steel die block |
| US5252120A (en) * | 1992-10-26 | 1993-10-12 | A. Finkl & Sons Co. | Method and apparatus for double vacuum production of steel |
| JPH06336657A (ja) * | 1993-06-01 | 1994-12-06 | Daido Steel Co Ltd | 超高圧部材用鋼およびその製造方法 |
| JPH0768369A (ja) * | 1993-07-06 | 1995-03-14 | Daido Steel Co Ltd | Ｅｓｒ用スラグの保管方法 |
| JPH07238344A (ja) * | 1994-02-28 | 1995-09-12 | Daido Steel Co Ltd | 高清浄鋼およびその製造方法 |
| US6110300A (en) * | 1997-04-07 | 2000-08-29 | A. Finkl & Sons Co. | Tool for glass molding operations and method of manufacture thereof |
| US5820817A (en) * | 1997-07-28 | 1998-10-13 | General Electric Company | Steel alloy |
| US6273973B1 (en) * | 1999-12-02 | 2001-08-14 | Ati Properties, Inc. | Steelmaking process |
| WO2002048416A1 (fr) * | 2000-12-14 | 2002-06-20 | Yoshiyuki Shimizu | Acier inoxydable a teneur elevee en silicium |
| CN100364678C (zh) * | 2004-09-27 | 2008-01-30 | 宋春雨 | 铝铸轧机用辊套的冶炼及铸锻造的制造方法 |
| JP2006265570A (ja) * | 2005-03-22 | 2006-10-05 | Daido Steel Co Ltd | 鋳塊の製造方法 |
| CN1686666A (zh) * | 2005-04-18 | 2005-10-26 | 宝钢集团上海五钢有限公司 | 大型高铬钢冷轧辊辊坯的生产方法 |
| JP2007302954A (ja) * | 2006-05-11 | 2007-11-22 | Daido Steel Co Ltd | 真空エレクトロスラグ再溶解方法および真空エレクトロスラグ再溶解装置 |
| FR2904634B1 (fr) * | 2006-08-03 | 2008-12-19 | Aubert & Duval Soc Par Actions | Procede de fabrication d'ebauches en acier |
| FR2935625B1 (fr) | 2008-09-05 | 2011-09-09 | Snecma | Procede de fabrication d'une piece thermamecanique de revolution circulaire comportant un substrat porteur a base de titane revetu d'acier ou superalliage, carter de compresseur de turbomachine resistant au feu de titane |
| FR2935623B1 (fr) | 2008-09-05 | 2011-12-09 | Snecma | Procede de fabrication d'une piece thermomecanique de revolution circulaire comportant un substrat porteur a base de titane revetu d'acier ou superalliage, carter de compresseur de turbomachine resistant au feu de titane |
| FR2935624B1 (fr) | 2008-09-05 | 2011-06-10 | Snecma | Procede de fabrication d'une piece thermomecanique de revolution circulaire comportant un substrat porteur a base de titane revetu d'acier ou superalliage, carter de compresseur de turbomachine resistant au feu de titane |
| FR2947566B1 (fr) | 2009-07-03 | 2011-12-16 | Snecma | Procede d'elaboration d'un acier martensitique a durcissement mixte |
-
2009
- 2009-10-12 FR FR0957109A patent/FR2951196B1/fr active Active
-
2010
- 2010-10-11 WO PCT/FR2010/052141 patent/WO2011045514A1/fr not_active Ceased
- 2010-10-11 US US13/501,568 patent/US8709123B2/en active Active
- 2010-10-11 JP JP2012533672A patent/JP5791617B2/ja active Active
- 2010-10-11 CA CA2777035A patent/CA2777035C/fr active Active
- 2010-10-11 EP EP10781970.8A patent/EP2488670B1/fr active Active
- 2010-10-11 CN CN2010800462015A patent/CN102575309A/zh active Pending
- 2010-10-11 RU RU2012119544/02A patent/RU2563405C2/ru active
- 2010-10-11 BR BR112012008526-3A patent/BR112012008526B1/pt active IP Right Grant
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2011045514A1 (fr) | 2011-04-21 |
| BR112012008526B1 (pt) | 2021-11-16 |
| US20120279350A1 (en) | 2012-11-08 |
| EP2488670B1 (fr) | 2019-06-26 |
| FR2951196A1 (fr) | 2011-04-15 |
| EP2488670A1 (fr) | 2012-08-22 |
| BR112012008526A2 (pt) | 2016-04-05 |
| CA2777035A1 (fr) | 2011-04-21 |
| JP2013507531A (ja) | 2013-03-04 |
| CN102575309A (zh) | 2012-07-11 |
| FR2951196B1 (fr) | 2011-11-25 |
| CA2777035C (fr) | 2018-03-20 |
| US8709123B2 (en) | 2014-04-29 |
| JP5791617B2 (ja) | 2015-10-07 |
| RU2563405C2 (ru) | 2015-09-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EA200901520A1 (ru) | Способ производства очищенного природного газа из природного газа, содержащего воду и диоксид углерода | |
| IN2014KN00779A (ru) | ||
| WO2009103025A3 (en) | Reactor for extracting metals from metal sulfide containing materials and methods of use | |
| MX2010009609A (es) | Proceso para remover cobre contenido en chatarras de acero. | |
| RU2012119544A (ru) | Дегазация мартенситной нержавеющей стали перед переплавом под слоем шлака | |
| JP6040957B2 (ja) | 高ｓ低ｎ合金鋼の溶製方法 | |
| MX2017011347A (es) | Metodo para hidrolisis cataliticamente inducida y reciclado de soluciones de borohidruro metalico. | |
| MX2019004192A (es) | Proceso e instalacion para tratar agua producida de un campo de petroleo y gas. | |
| MY167591A (en) | Method for producing hydroisomerization catalyst and method for producing lubricant base oil | |
| MX2012003973A (es) | Metodo para ailar metilglicinanitrilo-n, n-diacetonitrilo. | |
| WO2012146861A3 (fr) | Dispositif et procédé de détritiation | |
| WO2015014460A3 (de) | Verfahren zum abtrennen unerwünschter komponenten aus einem helium-strom | |
| CN104419801A (zh) | 真空感应炉冶炼fb2钢的氮含量控制方法 | |
| Li et al. | Application of ultrasonic treating to degassing of commercially pure copper melt: A preliminary investigation | |
| WO2010082065A3 (en) | Metal recovery from metallurgical waste by chloridising | |
| CN105714024A (zh) | 一种去除rh真空室底部槽钢渣的方法 | |
| GB201203672D0 (en) | Production of metal or alloy objects | |
| MX360387B (es) | Proceso mejorado para remover contaminantes del licor, incluyendo un paso de carbonatacion. | |
| EA201591056A1 (ru) | Установка с емкостями мгновенного вскипания с верхней загрузкой | |
| SA518391153B1 (ar) | طريقة لتنقية تيار ثاني أكسيد الكربون | |
| CN204265794U (zh) | 一种用于rh精炼炉的超声波冶金装置 | |
| UA107585C2 (uk) | Спосіб одержання чавуну або рідких продуктів-попередників сталі | |
| RU2012119594A (ru) | Гомогенизация мартенситной нержавеющей стали после переплавки под слоем шлака | |
| TW200643003A (en) | Method and apparatus for separating aromatic dialdehyde | |
| RU2010106086A (ru) | Способ непрерывного горизонтального литья меди |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD4A | Correction of name of patent owner |