[go: up one dir, main page]

RU2011124530A - Перлитные рельсы - Google Patents

Перлитные рельсы Download PDF

Info

Publication number
RU2011124530A
RU2011124530A RU2011124530/02A RU2011124530A RU2011124530A RU 2011124530 A RU2011124530 A RU 2011124530A RU 2011124530/02 A RU2011124530/02 A RU 2011124530/02A RU 2011124530 A RU2011124530 A RU 2011124530A RU 2011124530 A RU2011124530 A RU 2011124530A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rail
rail according
surface roughness
elements
maximum surface
Prior art date
Application number
RU2011124530/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2476617C1 (ru
Inventor
Масахару УЕДА
Киохей СОНОЯМА
Терухиса МИЯЗАКИ
Кацуя ИВАНО
Такуя ТАНАХАСИ
Original Assignee
Ниппон Стил Корпорейшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=43607037&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2011124530(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Ниппон Стил Корпорейшн filed Critical Ниппон Стил Корпорейшн
Publication of RU2011124530A publication Critical patent/RU2011124530A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2476617C1 publication Critical patent/RU2476617C1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/20Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with copper
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/04Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for rails
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/001Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing N
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/002Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing In, Mg, or other elements not provided for in one single group C22C38/001 - C22C38/60
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/02Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/04Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D2211/00Microstructure comprising significant phases
    • C21D2211/004Dispersions; Precipitations
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D2211/00Microstructure comprising significant phases
    • C21D2211/009Pearlite
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D2221/00Treating localised areas of an article
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D2221/00Treating localised areas of an article
    • C21D2221/02Edge parts

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)

Abstract

1. Перлитный рельс, который содержит,в мас.%:от 0,65 до 1,20% С;от 0,05 до 2,00% Si;от 0,05 до 2,00% Mn;остальное приходится на долю Fe и неизбежных примесей,причем по меньшей мере часть головной части и по меньшей мере часть подошвенной части имеет перлитную структуру, иповерхностная твердость части перлитной структуры находится в диапазоне от HV 320 до HV 500, при этом максимальная шероховатость поверхности части перлитной структуры меньше или равна 180 мкм.2. Рельс по п.1, в котором отношение поверхностной твердости к максимальной шероховатости поверхности превышает или равняется 3,5.3. Рельс по п.1 или 2, в котором на том участке, на котором была измерена максимальная шероховатость поверхности,количество вогнутостей и выпуклостей, которые превышают 0,30 от максимальной шероховатости поверхности в отношении средней величины шероховатости по вертикали рельса от подошвенной части до головной части, меньше или равно 40 на отрезке 5 мм в продольном направлении на поверхности головной части и подошвенной части рельса.4. Рельс по п.1 или 2, причем рельс дополнительно содержит, в мас.%, один или два элемента из 0,01-2,00% Cr и 0,01-0,50 Mo.5. Рельс по п.1 или 2, причем рельс дополнительно содержит, в мас.%, один или два элемента из 0,005-0,50% V и 0,002-0,050% Nb.6. Рельс по п.1 или 2, причем рельс дополнительно содержит, в мас.%, 0,01-1,00% Со.7. Рельс по п.1 или 2, причем рельс дополнительно содержит, в мас.%, 0,0001-0,0050% В.8. Рельс по п.1 или 2, причем рельс дополнительно содержит, в мас.%, 0,01-1,00% Cu.9. Рельс по п.1 или 2, причем рельс дополнительно содержит, в мас.%, 0,01-1,00% Ni.10. Рельс по п.1 или 2, причем рельс дополнительно содержит, в мас.%, 0,0050-0,0500% Ti.11. Рельс по п.1 или 2, причем рельс дополнительно содержит, в мас.%, од�

Claims (15)

1. Перлитный рельс, который содержит,
в мас.%:
от 0,65 до 1,20% С;
от 0,05 до 2,00% Si;
от 0,05 до 2,00% Mn;
остальное приходится на долю Fe и неизбежных примесей,
причем по меньшей мере часть головной части и по меньшей мере часть подошвенной части имеет перлитную структуру, и
поверхностная твердость части перлитной структуры находится в диапазоне от HV 320 до HV 500, при этом максимальная шероховатость поверхности части перлитной структуры меньше или равна 180 мкм.
2. Рельс по п.1, в котором отношение поверхностной твердости к максимальной шероховатости поверхности превышает или равняется 3,5.
3. Рельс по п.1 или 2, в котором на том участке, на котором была измерена максимальная шероховатость поверхности,
количество вогнутостей и выпуклостей, которые превышают 0,30 от максимальной шероховатости поверхности в отношении средней величины шероховатости по вертикали рельса от подошвенной части до головной части, меньше или равно 40 на отрезке 5 мм в продольном направлении на поверхности головной части и подошвенной части рельса.
4. Рельс по п.1 или 2, причем рельс дополнительно содержит, в мас.%, один или два элемента из 0,01-2,00% Cr и 0,01-0,50 Mo.
5. Рельс по п.1 или 2, причем рельс дополнительно содержит, в мас.%, один или два элемента из 0,005-0,50% V и 0,002-0,050% Nb.
6. Рельс по п.1 или 2, причем рельс дополнительно содержит, в мас.%, 0,01-1,00% Со.
7. Рельс по п.1 или 2, причем рельс дополнительно содержит, в мас.%, 0,0001-0,0050% В.
8. Рельс по п.1 или 2, причем рельс дополнительно содержит, в мас.%, 0,01-1,00% Cu.
9. Рельс по п.1 или 2, причем рельс дополнительно содержит, в мас.%, 0,01-1,00% Ni.
10. Рельс по п.1 или 2, причем рельс дополнительно содержит, в мас.%, 0,0050-0,0500% Ti.
11. Рельс по п.1 или 2, причем рельс дополнительно содержит, в мас.%, один или два элемента из 0,0005-0,0200 Mg и 0,0005-0,0200% Са.
12. Рельс по п.1 или 2, причем рельс дополнительно содержит, в мас.%, 0,0001-0,2000% Zr.
13. Рельс по п.1 или 2, причем рельс дополнительно содержит, в мас.%, 0,0040-1,00% Al.
14. Рельс по п.1 или 2, причем рельс дополнительно содержит, в мас.%, 0,0060-0,0200% N.
15. Рельс по п.1 или 2, причем рельс дополнительно содержит, в мас.%:
один или два элемента из 0,01-2,00% Cr и 0,01-0,50 Mo;
один или два элемента из 0,005-0,50% V и 0,002-0,050% Nb;
0,01-1,00% Со;
0,0001-0,0050% В;
0,01-1,00% Cu;
0,01-1,00% Ni;
0,0050-0,0500% Ti;
0,0005-0,0200% Mg и 0,0005-0,0200% Са;
0,0001-0,2000% Zr;
0,0040-1,00% Al
и 0,0060-0,0200% N.
RU2011124530/02A 2009-08-18 2010-08-13 Перлитные рельсы RU2476617C1 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009-189508 2009-08-18
JP2009189508 2009-08-18
PCT/JP2010/063760 WO2011021582A1 (ja) 2009-08-18 2010-08-13 パーライト系レール

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011124530A true RU2011124530A (ru) 2012-12-27
RU2476617C1 RU2476617C1 (ru) 2013-02-27

Family

ID=43607037

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011124530/02A RU2476617C1 (ru) 2009-08-18 2010-08-13 Перлитные рельсы

Country Status (12)

Country Link
US (1) US8361246B2 (ru)
EP (1) EP2361995B2 (ru)
JP (1) JP4805414B2 (ru)
KR (1) KR101314338B1 (ru)
CN (1) CN102203311B (ru)
AU (1) AU2010285725B2 (ru)
BR (1) BRPI1006017B1 (ru)
CA (1) CA2744992C (ru)
ES (1) ES2731660T3 (ru)
PL (1) PL2361995T3 (ru)
RU (1) RU2476617C1 (ru)
WO (1) WO2011021582A1 (ru)

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101263102B1 (ko) * 2008-10-31 2013-05-09 신닛테츠스미킨 카부시키카이샤 내마모성 및 인성이 우수한 펄라이트계 레일
ES2554854T3 (es) * 2009-02-18 2015-12-23 Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation Raíl perlítico con resistencia al desgaste y tenacidad excelentes
WO2010150448A1 (ja) 2009-06-26 2010-12-29 新日本製鐵株式会社 延性に優れたパーライト系高炭素鋼レール及びその製造方法
JP5482559B2 (ja) * 2009-08-18 2014-05-07 新日鐵住金株式会社 ベイナイト系レール
EP2843074B1 (en) * 2012-04-23 2018-03-21 Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation Rail
CN102899586A (zh) * 2012-11-09 2013-01-30 宁波市鄞州商业精密铸造有限公司 一种铁合金材料及制备方法
CN103898303B (zh) * 2012-12-31 2016-06-08 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 一种道岔轨的热处理方法和道岔轨
US9670570B2 (en) 2014-04-17 2017-06-06 Evraz Inc. Na Canada High carbon steel rail with enhanced ductility
AU2015268431B2 (en) * 2014-05-29 2017-09-07 Nippon Steel Corporation Rail and production method therefor
WO2015182759A1 (ja) * 2014-05-29 2015-12-03 新日鐵住金株式会社 レールおよびその製造方法
CN104032222B (zh) 2014-06-24 2016-04-06 燕山大学 纳米珠光体钢轨的制备方法
JP6233525B2 (ja) * 2014-09-22 2017-11-22 Jfeスチール株式会社 レールの製造方法および製造装置
EP3249070B1 (en) * 2015-01-23 2020-03-18 Nippon Steel Corporation Rail
CA2973678C (en) * 2015-01-23 2019-09-03 Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation Rail
CN105063490B (zh) * 2015-07-23 2017-03-22 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 一种高速铁路用钢轨及其生产方法和应用
CN105220066B (zh) * 2015-10-29 2017-05-10 中北大学 一种纳米珠光体钢及其制备方法
JP6658772B2 (ja) * 2016-01-26 2020-03-04 新東工業株式会社 鋳鋼製投射材
JP6631403B2 (ja) * 2016-05-19 2020-01-15 日本製鉄株式会社 耐摩耗性および靭性に優れたレール
WO2017200096A1 (ja) * 2016-05-19 2017-11-23 新日鐵住金株式会社 レール
CN106521343B (zh) * 2016-11-10 2018-03-27 钢铁研究总院 一种超高强度铝合金化超高碳车轮用钢及其热处理方法
CN107034413B (zh) * 2016-12-12 2018-10-16 武汉钢铁有限公司 低淬透性耐磨带钢及其制造方法
WO2019122957A1 (en) 2017-12-19 2019-06-27 Arcelormittal A coated steel substrate
WO2019122958A1 (en) * 2017-12-19 2019-06-27 Arcelormittal A coated steel substrate
EP3778955A4 (en) * 2018-03-30 2021-05-05 JFE Steel Corporation RAIL
RU2764892C1 (ru) * 2018-09-10 2022-01-24 Ниппон Стил Корпорейшн Рельс и способ производства рельса
CN112226697B (zh) * 2020-10-19 2022-03-22 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 耐擦伤的钢轨及其生产方法
EP4667604A1 (en) 2023-03-24 2025-12-24 JFE Steel Corporation Rail and method for manufacturing same
WO2024202407A1 (ja) 2023-03-24 2024-10-03 Jfeスチール株式会社 レールおよびその製造方法
AU2024242045A1 (en) 2023-03-24 2025-09-04 Jfe Steel Corporation Rail and method of producing same
JP7684627B1 (ja) * 2024-03-04 2025-05-28 日本製鉄株式会社 レール
WO2025187112A1 (ja) * 2024-03-04 2025-09-12 日本製鉄株式会社 レール

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS512616A (ja) 1974-06-25 1976-01-10 Nippon Steel Corp Chodaikajuyonetsushorireeru
US5209792A (en) 1990-07-30 1993-05-11 Nkk Corporation High-strength, damage-resistant rail
SU1839687A3 (en) * 1990-07-30 1993-12-30 Berlington Nortern Rejlroad Ko Rail, method for its manufacturing and method of its cooling inspection
WO1995017532A1 (en) 1993-12-20 1995-06-29 Nippon Steel Corporation Rail of high abrasion resistance and high tenacity having pearlite metallographic structure and method of manufacturing the same
JPH08246101A (ja) * 1995-03-07 1996-09-24 Nippon Steel Corp 耐摩耗性・耐損傷性に優れたパーライト系レールおよびその製造法
JPH08246100A (ja) 1995-03-07 1996-09-24 Nippon Steel Corp 耐摩耗性に優れたパーライト系レールおよびその製造法
JP3078461B2 (ja) 1994-11-15 2000-08-21 新日本製鐵株式会社 高耐摩耗パーライト系レール
JP3113184B2 (ja) 1995-10-18 2000-11-27 新日本製鐵株式会社 耐摩耗性に優れたパーライトレールの製造法
USRE41033E1 (en) * 1994-11-15 2009-12-08 Nippn Steel Corporation Pearlitic steel rail having excellent wear resistance and method of producing the same
JPH08323626A (ja) * 1995-06-06 1996-12-10 Toshiba Tungaloy Co Ltd ショットピーニング方法および処理物品
AT407057B (de) 1996-12-19 2000-12-27 Voest Alpine Schienen Gmbh Profiliertes walzgut und verfahren zu dessen herstellung
DE19721915C1 (de) * 1997-05-26 1998-12-10 Stn Atlas Elektronik Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Messung von Unebenheiten in einer Objektoberfläche
JP4272385B2 (ja) * 2002-04-05 2009-06-03 新日本製鐵株式会社 耐摩耗性および延性に優れたパーライト系レール
WO2003085149A1 (en) * 2002-04-05 2003-10-16 Nippon Steel Corporation Pealite based rail excellent in wear resistance and ductility and method for production thereof
JP4674843B2 (ja) 2003-04-28 2011-04-20 新東工業株式会社 コイルばねの製造方法
JP2005171327A (ja) 2003-12-11 2005-06-30 Nippon Steel Corp 耐表面損傷性および耐内部疲労損傷性に優れたパーライト系レールの製造方法およびレール
JP4469248B2 (ja) * 2004-03-09 2010-05-26 新日本製鐵株式会社 耐摩耗性および延性に優れた高炭素鋼レールの製造方法
JP2006057128A (ja) 2004-08-18 2006-03-02 Nippon Steel Corp 耐落重破壊特性に優れたパーライト系レールの製造方法
JP2006057127A (ja) 2004-08-18 2006-03-02 Nippon Steel Corp 耐落重破壊特性に優れたパーライト系レール
JP4994928B2 (ja) 2007-04-17 2012-08-08 新日本製鐵株式会社 耐折損性に優れたレールの製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP2361995B1 (en) 2019-05-15
RU2476617C1 (ru) 2013-02-27
KR20110060962A (ko) 2011-06-08
PL2361995T3 (pl) 2019-09-30
US20110226389A1 (en) 2011-09-22
EP2361995B2 (en) 2022-12-14
BRPI1006017A2 (pt) 2016-05-10
JPWO2011021582A1 (ja) 2013-01-24
ES2731660T3 (es) 2019-11-18
WO2011021582A1 (ja) 2011-02-24
EP2361995A4 (en) 2017-07-19
AU2010285725A1 (en) 2011-02-24
CA2744992C (en) 2014-02-11
US8361246B2 (en) 2013-01-29
AU2010285725B2 (en) 2015-07-23
KR101314338B1 (ko) 2013-10-04
CA2744992A1 (en) 2011-02-24
BRPI1006017B1 (pt) 2018-06-19
CN102203311B (zh) 2013-07-24
JP4805414B2 (ja) 2011-11-02
EP2361995A1 (en) 2011-08-31
CN102203311A (zh) 2011-09-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2011124530A (ru) Перлитные рельсы
RU2011131245A (ru) Рельсы из перлитной стали с превосходной износостойкостью и ударной вязкостью
UA92039C2 (ru) Композиция высокопрочной пластичной стали, лист стали и его применение, способ получения горячекатанного и холоднокатанного листа из стали
RU2009136184A (ru) Горячештампованная микролегированная сталь и горячекатаная сталь с превосходной расщепляемостью при изломе и обрабатываемостью, и деталь, изготовленная из горячештампованной микролегированной стали
MX2014001501A (es) Lamina de acero laminada en caliente de alta proporcion de rendimiento, que tiene excelente absorcion de energia de impacto a baja temperatura y resistencia al reblandecimiento de la haz y metodo de produccion de la misma.
UA116111C2 (uk) Низьколегована високоміцна сталь та її застосування
UA112771C2 (uk) Сталевий лист з високою механічною міцністю, пластичністю і формованістю, спосіб виготовлення та застосування таких листів
MX359273B (es) Lámina de acero laminada en caliente y método de fabricación de la misma.
BR112014015715A8 (pt) tubo de aço de alta resistência e chapa de aço de alta resistência excelentes em capacidade de deformação e tenacidade a baixa temperatura, e método de produção da chapa de aço
RU2018126761A (ru) Инструментальная сталь для горячей обработки
RU2012150801A (ru) Высокопрочная нержавеющая сталь для нефтяных скважин и труба из высокопрочной нержавеющей стали для нефтяных скважин
MX374819B (es) Hoja de acero laminada en caliente de alta resistencia, que tiene endurecimiento de recocido y dureza a baja temperatura excelentes, con resistencia a la tension maxima de 980 mpa o mas.
RU2016106920A (ru) Листовая сталь для толстостенной высокопрочной магистральной трубы, обладающая превосходными сопротивлением воздействию кислой среды, сопротивлением смятию и низкотемпературной вязкостью, а также магистральная труба
MX2010008622A (es) Lamina de acero galvanizada por inmersion en caliente, de alta tenacidad, con excelente procesabilidad y procedimiento para la produccion de la misma.
UA113404C2 (xx) Гарячекатаний сталевий лист та спосіб його виготовлення
IN2014DN07405A (ru)
ATE426686T1 (de) Hochfestes und kaltgewaltzes stahlblech mit hervorragender verformbarkeit und plattiertes stahlblech
MX366776B (es) Lamina de acero, laminada en caliente, recocida y galvanizada por inmersion en caliente, y proceso para producir la misma.
RU2013129002A (ru) Сверхпрочная конструкционная сталь и способ ее изготовления
RU2013128961A (ru) Емкость из облегченной конструкционной стали для содержания источника энергии
MX2014002021A (es) Lamina de acero laminada en caliente para lamina de acero laminada en frio, lamina de acero laminada en caliente para lamina de acero galvanizada, y metodo para la fabricacion de las mismas.
IN2014KN01170A (ru)
MX375069B (es) Material de acero y miembro absorbedor de impacto.
TW200641152A (en) High tensile refractory steel having excellent weldability and excellent sectility for gas cutting and production method for same
RU2010125561A (ru) Высокопрочная литейная немагнитная коррозионно-стойкая сталь и изделие, выполненное из нее

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
PD4A Correction of name of patent owner