[go: up one dir, main page]

RU2010116039A - Материал с композитными частицами на подложке, способ его получения и способ получения соединений с использованием материала с композитными частицами на подложке в качестве катализатора для химического синтеза - Google Patents

Материал с композитными частицами на подложке, способ его получения и способ получения соединений с использованием материала с композитными частицами на подложке в качестве катализатора для химического синтеза Download PDF

Info

Publication number
RU2010116039A
RU2010116039A RU2010116039/04A RU2010116039A RU2010116039A RU 2010116039 A RU2010116039 A RU 2010116039A RU 2010116039/04 A RU2010116039/04 A RU 2010116039/04A RU 2010116039 A RU2010116039 A RU 2010116039A RU 2010116039 A RU2010116039 A RU 2010116039A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
composite particles
substrate
substrate according
composite
nickel
Prior art date
Application number
RU2010116039/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2437715C1 (ru
Inventor
Кен СУЗУКИ (JP)
Кен СУЗУКИ
Тацуо ЯМАГУТИ (JP)
Тацуо ЯМАГУТИ
Original Assignee
Асахи Касеи Кемикалз Копрорейшн (Jp)
Асахи Касеи Кемикалз Копрорейшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Асахи Касеи Кемикалз Копрорейшн (Jp), Асахи Касеи Кемикалз Копрорейшн filed Critical Асахи Касеи Кемикалз Копрорейшн (Jp)
Publication of RU2010116039A publication Critical patent/RU2010116039A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2437715C1 publication Critical patent/RU2437715C1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
    • B01J23/89—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with noble metals
    • B01J23/892—Nickel and noble metals
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
    • B01J23/89—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with noble metals
    • B01J23/8933—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with noble metals also combined with metals, or metal oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/894—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with noble metals also combined with metals, or metal oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36 with rare earths or actinides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
    • B01J23/89—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with noble metals
    • B01J23/8933—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with noble metals also combined with metals, or metal oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/8946—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with noble metals also combined with metals, or metal oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36 with alkali or alkaline earth metals
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/30—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their physical properties
    • B01J35/391—Physical properties of the active metal ingredient
    • B01J35/393—Metal or metal oxide crystallite size
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/30—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their physical properties
    • B01J35/396—Distribution of the active metal ingredient
    • B01J35/397—Egg shell like
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C67/00—Preparation of carboxylic acid esters
    • C07C67/39—Preparation of carboxylic acid esters by oxidation of groups which are precursors for the acid moiety of the ester
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J21/00—Catalysts comprising the elements, oxides, or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium, or hafnium
    • B01J21/16—Clays or other mineral silicates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2235/00—Indexing scheme associated with group B01J35/00, related to the analysis techniques used to determine the catalysts form or properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2235/00—Indexing scheme associated with group B01J35/00, related to the analysis techniques used to determine the catalysts form or properties
    • B01J2235/15—X-ray diffraction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2235/00—Indexing scheme associated with group B01J35/00, related to the analysis techniques used to determine the catalysts form or properties
    • B01J2235/30—Scanning electron microscopy; Transmission electron microscopy
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/0009—Use of binding agents; Moulding; Pressing; Powdering; Granulating; Addition of materials ameliorating the mechanical properties of the product catalyst
    • B01J37/0027—Powdering
    • B01J37/0045—Drying a slurry, e.g. spray drying
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/02—Impregnation, coating or precipitation
    • B01J37/0201—Impregnation
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2982—Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
    • Y10T428/2991—Coated

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Abstract

1. Материал с композитными частицами на подложке, содержащий: ! композитные частицы, образованные из окисленного никеля и Х (где Х обозначает, по меньшей мере, один из элементов, выбранных из группы, состоящей из никеля, палладия, платины, рутения, золота, серебра и меди); и ! носитель, на который нанесены композитные частицы, ! где материал с композитными частицами на подложке содержит нанесенный слой, в котором локализованы композитные частицы. ! 2. Материал с композитными частицами на подложке по п.1, где нанесенный слой, в котором локализованы композитные частицы, находится в области, распространяющейся от поверхности материала с композитными частицами на подложке до 40% эквивалентного диаметра материала с композитными частицами на подложке. ! 3. Материал с композитными частицами на подложке по п.1 или 2, где эквивалентный диаметр материала с композитными частицами на подложке превышает 200 мкм и нанесенный слой, в котором локализованы композитные частицы, находится в области, распространяющейся на 80 мкм от внешней поверхности материала с композитными частицами на подложке. ! 4. Материал с композитными частицами на подложке по п.1 или 2, где эквивалентный диаметр материала с композитными частицами на подложке составляет 200 мкм или меньше и нанесенный слой, в котором локализованы композитные частицы, находится в области, распространяющейся от поверхности материала с композитными частицами на подложке до 30% эквивалентного диаметра материала с композитными частицами на подложке. ! 5. Материал с композитными частицами на подложке по п.1 или 2, содержащий внешний слой, по существу, свободный от композитных частиц на внеш

Claims (16)

1. Материал с композитными частицами на подложке, содержащий:
композитные частицы, образованные из окисленного никеля и Х (где Х обозначает, по меньшей мере, один из элементов, выбранных из группы, состоящей из никеля, палладия, платины, рутения, золота, серебра и меди); и
носитель, на который нанесены композитные частицы,
где материал с композитными частицами на подложке содержит нанесенный слой, в котором локализованы композитные частицы.
2. Материал с композитными частицами на подложке по п.1, где нанесенный слой, в котором локализованы композитные частицы, находится в области, распространяющейся от поверхности материала с композитными частицами на подложке до 40% эквивалентного диаметра материала с композитными частицами на подложке.
3. Материал с композитными частицами на подложке по п.1 или 2, где эквивалентный диаметр материала с композитными частицами на подложке превышает 200 мкм и нанесенный слой, в котором локализованы композитные частицы, находится в области, распространяющейся на 80 мкм от внешней поверхности материала с композитными частицами на подложке.
4. Материал с композитными частицами на подложке по п.1 или 2, где эквивалентный диаметр материала с композитными частицами на подложке составляет 200 мкм или меньше и нанесенный слой, в котором локализованы композитные частицы, находится в области, распространяющейся от поверхности материала с композитными частицами на подложке до 30% эквивалентного диаметра материала с композитными частицами на подложке.
5. Материал с композитными частицами на подложке по п.1 или 2, содержащий внешний слой, по существу, свободный от композитных частиц на внешней стороне нанесенного слоя, в котором локализованы композитные частицы.
6. Материал с композитными частицами на подложке по п.5, где внешний слой образован с толщиной от 0,01 до 15 мкм от внешней поверхности носителя.
7. Материал с композитными частицами на подложке по п.1 или 2, где композитная частица имеет средний диаметр частицы от 2 до 10 нм.
8. Материал с композитными частицами на подложке по п.1 или 2, где композиционное отношение никеля и Х в композитной частице в терминах атомного отношения Ni/Х составляет от 0,1 до 10.
9. Материал с композитными частицами на подложке по п.1 или 2, где композитная частица имеет ядро, образованное из Х, и данное ядро покрыто окисленным никелем.
10. Материал с композитными частицами на подложке по п.1 или 2, где носитель образован из алюминийсодержащей композиции на основе оксида кремния, содержащей оксид кремния и оксид алюминия.
11. Способ получения материала с композитными частицами на подложке, в котором композитная частица, образованная из окисленного никеля и Х (где Х обозначает, по меньшей мере, один из элементов, выбранных из группы, состоящей из никеля, палладия, платины, рутения, золота, серебра и меди), нанесена на носитель, содержащий:
первый этап, где получают смесь при температуре, по меньшей мере, 60°С путем смешивания водной суспензии, содержащей носитель, на который нанесен оксид, по меньшей мере, одного из основных металлов, выбранных из группы, состоящей из щелочных металлов, щелочноземельных металлов и редкоземельных металлов, и кислого водного раствора растворимой соли металла, содержащей никель и Х; и
второй этап, где осуществляют тепловую обработку предшественника, содержащегося в данной смеси.
12. Способ получения материала с композитными частицами на подложке по п.11, в котором данная водная суспензия дополнительно содержит соль, по меньшей мере, одного из основных металлов, выбранных из группы, состоящей из щелочных металлов, щелочноземельных металлов и редкоземельных металлов.
13. Способ получения материала с композитными частицами на подложке по п.11 или 12, в котором данная водная суспензия дополнительно содержит растворимую соль алюминия.
14. Способ получения сложного эфира карбоновой кислоты, где
осуществляют реакцию альдегида и спирта в присутствии кислорода с использованием материала с композитными частицами на подложке по п.1 или 2 в качестве катализатора.
15. Способ получения сложного эфира карбоновой кислоты по п.14, в котором альдегид выбирают из акролеина, метакролеина или их смеси.
16. Способ получения сложного эфира карбоновой кислоты по п.14, в котором спирт представляет собой метанол.
RU2010116039/04A 2007-10-26 2008-10-23 Материал с композитными частицами на подложке, способ его получения и способ получения соединений с использованием материала с композитными частицами на подложке в качестве катализатора для химического синтеза RU2437715C1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007-279397 2007-10-26
JP2007279397 2007-10-26

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010116039A true RU2010116039A (ru) 2011-10-27
RU2437715C1 RU2437715C1 (ru) 2011-12-27

Family

ID=40579564

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010116039/04A RU2437715C1 (ru) 2007-10-26 2008-10-23 Материал с композитными частицами на подложке, способ его получения и способ получения соединений с использованием материала с композитными частицами на подложке в качестве катализатора для химического синтеза

Country Status (11)

Country Link
US (1) US8450235B2 (ru)
EP (2) EP2500093B1 (ru)
JP (1) JP4803767B2 (ru)
KR (1) KR101197837B1 (ru)
CN (1) CN101835532B (ru)
BR (1) BRPI0818684B1 (ru)
ES (1) ES2805305T3 (ru)
MY (1) MY151251A (ru)
RU (1) RU2437715C1 (ru)
TW (1) TWI477453B (ru)
WO (1) WO2009054462A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2643369C2 (ru) * 2013-12-20 2018-02-01 Эвоник Рём ГмбХ Способ получения ненасыщенных сложных эфиров, исходя из альдегидов, путем прямой окислительной этерификации

Families Citing this family (67)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE0901216A1 (sv) 2009-09-22 2011-02-22 Small Particle Technology Gbg Ab Nanopartiklar av silver
JP2012041581A (ja) * 2010-08-17 2012-03-01 Sony Corp コアシェル型微粒子及びこれを用いた機能デバイス
BR112013005598B1 (pt) * 2010-09-16 2020-11-03 Asahi Kasei Kabushiki Kaisha material à base de sílica, processo para produzir o mesmo, material suportado com um metal nobre, processo para produzir um éster de ácido carboxílico, e, processo para produzir um ácido carboxílico
TWI423923B (zh) * 2010-09-16 2014-01-21 Asahi Kasei Chemicals Corp A silica-based material, a method for producing the same, and a method for producing a carboxylic acid of a noble metal-supported material and a catalyst
US9079167B2 (en) * 2011-02-07 2015-07-14 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha NOx purification catalyst
WO2012160708A1 (en) * 2011-05-24 2012-11-29 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Exhaust purification system
JP5692411B2 (ja) * 2011-05-24 2015-04-01 トヨタ自動車株式会社 排ガス浄化システム
JP5865380B2 (ja) * 2011-07-07 2016-02-17 トヨタ自動車株式会社 ＮＯｘ浄化触媒の製造方法
EP2847151B1 (en) * 2012-05-03 2019-04-03 ExxonMobil Chemical Patents Inc. Hydrogenation process using eggshell catalysts for the removal of olefins
WO2014058767A1 (en) * 2012-10-08 2014-04-17 King Abdullah University Of Science And Technology METHODS TO SYNTHESIZE NiPt BIMETALLIC NANOPARTICLES BY A REVERSED-PHASE MICROEMULSION, DEPOSITION OF NiPt BIMETALLIC NANOPARTICLES ON A SUPPORT, AND APPLICATION OF THE SUPPORTED CATALYST FOR CO2 REFORMING OF METHANE
US9890105B2 (en) 2013-04-19 2018-02-13 Evonik Roehm Gmbh Method for producing methylmethacrylate
US9907896B2 (en) * 2013-06-21 2018-03-06 Taipei Medical University Apparatus and process for preparation of small water cluster and small molecular cluster water prepared therefrom
CN114768793B (zh) * 2013-10-30 2024-05-28 巴斯夫公司 用于污染控制的催化剂涂层
US9272268B2 (en) * 2014-04-01 2016-03-01 Ut-Battelle, Llc Catalysts for low temperature oxidation
KR101648341B1 (ko) * 2014-04-30 2016-08-16 한국화학연구원 글리세롤의 수소첨가반응에 의한 프로필렌 글리콜 제조 방법 및 이에 사용되는 촉매
JP6427387B2 (ja) * 2014-10-31 2018-11-21 地方独立行政法人東京都立産業技術研究センター 量子ドット複合光触媒
WO2016113106A1 (de) * 2015-01-16 2016-07-21 Evonik Röhm Gmbh Gold basierten katalysator für die oxidative veresterung von aldehyden zu carbonsäureestern
JP6456204B2 (ja) 2015-03-24 2019-01-23 千代田化工建設株式会社 芳香族炭化水素の水素化触媒及びそれを用いた水素化処理方法
JP2016182544A (ja) * 2015-03-25 2016-10-20 東ソー株式会社 水素化反応用触媒およびこれを用いた脂環族化合物の製造方法
JP6031562B2 (ja) * 2015-06-29 2016-11-24 旭化成株式会社 シリカ系材料及びその製造方法、並びに貴金属担持物及びそれを触媒として用いるカルボン酸類の製造方法
EP3170558A1 (de) * 2015-11-19 2017-05-24 Evonik Röhm GmbH Gold-basierten katalysator für die oxidative veresterung von aldehyden zu carbonsäureestern
EP3235560A1 (de) * 2016-04-22 2017-10-25 Evonik Röhm GmbH Verfahren zur durchführung einer heterogen-katalysierten reaktion
CN108654636B (zh) * 2017-03-29 2020-09-22 中国石油化工股份有限公司 一种负载型三金属催化剂及其制备方法和催化环烷烃氢解开环方法
RU2019137896A (ru) 2017-05-09 2021-05-25 Рём ГмбХ Способ окислительной эстерификации альдегидов до сложных эфиров карбоновых кислот
KR101972121B1 (ko) * 2017-05-11 2019-04-24 희성촉매 주식회사 높은 재생 효율의 직쇄형 경질탄화수소류 탈수소화 촉매 제조방법
US11779898B2 (en) 2017-06-27 2023-10-10 Syzygy Plasmonics Inc. Photocatalytic reactor system
CA3067808C (en) 2017-06-27 2023-08-08 Syzygy Plasmonics Inc. Photocatalytic reactor having multiple photocatalytic reactor cells
KR102644577B1 (ko) * 2017-07-28 2024-03-07 다우 글로벌 테크놀로지스 엘엘씨 불균일 촉매를 사용하여 산화적 에스터화에 의해 메틸 메타크릴레이트를 제조하는 방법
WO2019022889A1 (en) * 2017-07-28 2019-01-31 Dow Global Technologies Llc PROCESS FOR THE PRODUCTION OF METHYL METHACRYLATE BY OXIDATIVE ESTERIZATION USING A HETEROGENEOUS CATALYST
BR112020001709A2 (pt) * 2017-07-28 2020-07-21 Rohm And Haas Company método para preparar metil metacrilato de metacroleína e metanol
JP7150815B2 (ja) * 2017-07-28 2022-10-11 ローム アンド ハース カンパニー 不均一触媒を使用した酸化的エステル化によるメタクリル酸メチルの製造方法
EP3658535B1 (en) * 2017-07-28 2024-03-20 Rohm and Haas Company A method for production of methyl methacrylate by oxidative esterification using a heterogeneous catalyst
EP3658281A1 (en) * 2017-07-28 2020-06-03 Dow Global Technologies LLC Method for preparation of heterogeneous catalysts
CN111050909B (zh) * 2017-07-28 2024-06-04 罗门哈斯公司 非均相催化剂
US10829435B2 (en) * 2017-07-28 2020-11-10 Dow Global Technologies Llc Method for production of methyl methacrylate by oxidative esterification using a heterogeneous catalyst
CN111417617B (zh) * 2017-09-19 2023-06-20 陶氏环球技术有限责任公司 通过使用非均相催化剂进行氧化酯化来生产甲基丙烯酸甲酯的方法
EP3456704A1 (de) 2017-09-19 2019-03-20 Evonik Röhm GmbH Katalysator für die oxidative veresterung von aldehyden zu carbonsäureestern
WO2019139719A1 (en) * 2018-01-10 2019-07-18 Dow Global Technologies Llc Heterogeneous catalyst for the production of methyl methacrylate by oxidative esterification
EP3587390A1 (de) 2018-06-26 2020-01-01 Röhm GmbH Verfahren zur herstellung von mma in hohen ausbeuten
JP2021528231A (ja) * 2018-06-28 2021-10-21 ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー 不均一触媒
CA3103641A1 (en) * 2018-06-28 2020-01-02 Dow Global Technologies Llc Heterogeneous catalyst
JP7577913B2 (ja) * 2018-07-25 2024-11-06 東洋製罐グループホールディングス株式会社 多孔質シリカ、消臭剤、及び消臭剤の製造方法
EP3608305A1 (en) 2018-08-10 2020-02-12 Röhm GmbH Process for producing methacrylic acid or methacrylic acid esters
CN109395732B (zh) * 2018-11-29 2020-11-03 中国科学院大连化学物理研究所 一种低成本高效生产甲基丙烯酸甲酯的催化剂及其制备方法
JP7265754B2 (ja) * 2019-03-08 2023-04-27 国立大学法人金沢大学 多糖類誘導体の製造方法、及びリグニン誘導体の製造方法
EP3760608A1 (de) 2019-07-05 2021-01-06 Röhm GmbH Verfahren zur herstellung von alkylmethacrylaten und optional methacrylsäure
FR3099387B1 (fr) * 2019-07-31 2021-10-29 Ifp Energies Now Catalyseur comprenant une phase active de nickel repartie en croute
EP3798206A1 (de) 2019-09-25 2021-03-31 Röhm GmbH Verfahren zur herstellung von alkylmethacrylaten mit verbesserter wasser- und säureführung
CN111233626B (zh) * 2020-01-21 2023-05-16 浙江师范大学 一种二苯甲酮加氢制备二苯甲醇的方法
RU2734237C1 (ru) * 2020-01-27 2020-10-13 Андрей Владиславович Курочкин Установка комплексной подготовки газа путем низкотемпературной конденсации
US20230146477A1 (en) * 2020-02-28 2023-05-11 Asahi Kasei Kabushiki Kaisha Catalyst for production of carboxylic acid ester, method for producing catalyst for production of carboxylic acid ester, and method for producing carboxylic acid ester
CN111286727B (zh) * 2020-03-20 2021-12-14 陕西科技大学 一种氧化钴/rGO有机醇分子敏感薄膜的制备方法
CN111495390B (zh) * 2020-04-21 2023-08-25 浙江师范大学 用于醇/醛化合物氧化酯化合成酯的负载型金催化剂及其制备与应用
EP3943189A1 (de) * 2020-07-24 2022-01-26 Röhm GmbH Verfahren zur herstellung eines mischoxidträgers sowie dessen weitere veredlung zu einem katalysator zur herstellung von alkylmethacrylaten
JP7573627B2 (ja) * 2020-09-04 2024-10-25 旭化成株式会社 カルボン酸エステル製造用触媒及びカルボン酸エステルの製造方法
CN112138674B (zh) * 2020-09-15 2021-11-05 华中农业大学 用于碱性条件下电化学析氢反应的钨基催化剂及制备方法
JP2022062421A (ja) * 2020-10-08 2022-04-20 旭化成株式会社 カルボン酸エステルの製造方法
KR102464147B1 (ko) * 2020-11-16 2022-11-04 희성촉매 주식회사 과산화수소 합성용 작동용액의 재생 촉매
WO2022201533A1 (ja) 2021-03-26 2022-09-29 旭化成株式会社 カルボン酸エステル製造用触媒、カルボン酸エステルの製造方法及びカルボン酸エステル製造用触媒の製造方法
TWI763398B (zh) * 2021-03-29 2022-05-01 日商旭化成股份有限公司 羧酸酯製造用觸媒、羧酸酯之製造方法及羧酸酯製造用觸媒之製造方法
KR20240014487A (ko) 2021-05-28 2024-02-01 룀 게엠베하 알킬 메타크릴레이트를 제조하기 위한 반응기 및 방법
EP4347548A1 (en) 2021-05-28 2024-04-10 Röhm GmbH Reactor and process for producing alkyl (meth)acrylates
US20240351972A1 (en) 2021-08-23 2024-10-24 Röhm Gmbh Preparation of a catalyst for the oxidative esterification of methacrolein to methyl methacrylate, for extending service life
CN115814798B (zh) * 2022-09-21 2024-07-23 宁波九胜创新医药科技有限公司 一种负载型纳米三氧化二镍催化剂及其制备方法
EP4605366A1 (en) * 2022-12-08 2025-08-27 Dow Global Technologies LLC Process for preparing alkyl methacrylates
JP2025539377A (ja) * 2022-12-08 2025-12-05 ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー メタクリル酸アルキルを調製するためのプロセス
EP4488257A1 (en) 2023-07-02 2025-01-08 Alexander Lygin Optimized process for manufacturing methyl methacrylate

Family Cites Families (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL302476A (ru) * 1962-12-29
IT987284B (it) 1973-05-11 1975-02-20 Italiana Resine Sir Soc Per Az Procedimento per la preparazione degli esteri degli acidi acrilico o metacrilico
DE2616979A1 (de) * 1976-04-17 1977-11-03 Huels Chemische Werke Ag Verfahren zur herstellung von carbonsaeureestern durch katalytische oxidation von alkoholen
JPS6227041A (ja) 1985-07-26 1987-02-05 Matsushita Electric Ind Co Ltd 排ガス浄化用触媒体の製造法
US5347046A (en) 1993-05-25 1994-09-13 Engelhard Corporation Catalyst and process for using same for the preparation of unsaturated carboxylic acid esters
JPH0747273A (ja) 1993-08-06 1995-02-21 Toshiba Corp 炭化水素系燃料の改質触媒および改質装置
JPH07313880A (ja) 1994-05-26 1995-12-05 Daicel Chem Ind Ltd 炭酸ジエステル合成用触媒及びこれを用いた炭酸ジエステルの製造方法
JPH0857323A (ja) 1994-08-15 1996-03-05 Sumitomo Metal Mining Co Ltd 揮発性有機ハロゲン化合物分解用触媒およびその製造方法
GB2314081B (en) * 1996-06-11 2000-02-23 Tioxide Specialties Ltd Esterification process using an organotitanium or organozirconium catalyst
TW377306B (en) * 1996-12-16 1999-12-21 Asahi Chemical Ind Noble metal support
DE19701439C2 (de) 1997-01-17 2001-01-25 Suedzucker Ag Verfahren zur Hydrierung von Zuckern
GB9725419D0 (en) * 1997-12-02 1998-01-28 Tioxide Specialties Ltd Esterification catalysts
JP3818783B2 (ja) 1998-11-19 2006-09-06 三井化学株式会社 カルボン酸エステルの製造方法
US6355596B2 (en) 1999-06-01 2002-03-12 Pq Holding, Inc. Method for preparing titanium on silica catalysts with controlled distributions
EP1066874B1 (en) 1999-07-09 2009-09-23 Nissan Motor Company, Limited Exhaust gas purifying catalyst and method of producing same
JP2001079402A (ja) 1999-07-09 2001-03-27 Nissan Motor Co Ltd 排ガス浄化触媒及びその製造方法
JP3652618B2 (ja) * 2001-03-29 2005-05-25 株式会社日本触媒 排水の処理方法
JP2002361086A (ja) 2001-06-04 2002-12-17 Nippon Shokubai Co Ltd カルボン酸エステル合成用触媒及びカルボン酸エステルの製造方法
JP4069242B2 (ja) 2001-06-04 2008-04-02 株式会社日本触媒 金属粒子担持体及びカルボン酸エステルの製造方法
US7326806B2 (en) * 2001-06-04 2008-02-05 Nippon Shokubai Co., Ltd. Catalyst for the preparation of carboxylic esters and method for producing carboxylic esters
DE10139531A1 (de) 2001-08-10 2003-02-20 Bayer Ag Verfahren zur Epoxidierung von Kohlenwasserstoffen
US7176159B1 (en) * 2001-08-15 2007-02-13 Iowa State University Research Foundation, Inc. Catalyst and sorbent material for the production of hydrogen
JP2003103174A (ja) 2001-09-28 2003-04-08 Nippon Shokubai Co Ltd 金属粒子担持体及び不飽和カルボニル化合物の製造方法
US6930073B2 (en) * 2001-11-05 2005-08-16 Delphi Technologies, Inc. NiO catalyst configurations, methods for making NOx adsorbers, and methods for reducing emissions
KR100579678B1 (ko) 2001-12-21 2006-05-15 아사히 가세이 케미칼즈 가부시키가이샤 산화물 촉매 조성물
WO2003086627A1 (en) 2002-03-29 2003-10-23 Kyushu Electric Power Co., Inc. Modification catalyst composition
US20040077496A1 (en) * 2002-07-26 2004-04-22 Shizhong Zhao Catalyst
US7105107B2 (en) * 2002-12-30 2006-09-12 Conocophillips Company Use of nonmicroporous support for syngas catalyst
JP4564242B2 (ja) * 2003-05-30 2010-10-20 株式会社荏原製作所 三フッ化塩素を含む無機ハロゲン化ガス含有排ガスの処理方法、処理剤及び処理装置
US20060084830A1 (en) * 2004-10-20 2006-04-20 Catalytic Distillation Technologies Selective hydrogenation process and catalyst
GB0501783D0 (en) * 2005-01-28 2005-03-09 Johnson Matthey Plc Catalysts and preparation method
JP4818619B2 (ja) 2005-03-03 2011-11-16 独立行政法人科学技術振興機構 ナノポーラスゼオライト触媒表面を持つ触媒の調製方法
CN100518894C (zh) 2005-08-17 2009-07-29 中国石油化工股份有限公司 含有氯代甲烷工业废气的处理方法
JP2007197396A (ja) 2006-01-30 2007-08-09 Kao Corp ３級アミンの製造方法
JP2007279397A (ja) 2006-04-06 2007-10-25 Sony Corp 薄型映像表示装置
US8461373B2 (en) * 2007-08-13 2013-06-11 Asahi Kasei Chemicals Corporation Catalyst for producing carboxylic acid esters, process for producing same and process for producing carboxylic acid esters

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2643369C2 (ru) * 2013-12-20 2018-02-01 Эвоник Рём ГмбХ Способ получения ненасыщенных сложных эфиров, исходя из альдегидов, путем прямой окислительной этерификации

Also Published As

Publication number Publication date
MY151251A (en) 2014-04-30
EP2210664A1 (en) 2010-07-28
CN101835532A (zh) 2010-09-15
WO2009054462A1 (ja) 2009-04-30
BRPI0818684B1 (pt) 2018-01-09
EP2210664A4 (en) 2011-12-21
JP4803767B2 (ja) 2011-10-26
TW200930665A (en) 2009-07-16
KR101197837B1 (ko) 2012-11-05
RU2437715C1 (ru) 2011-12-27
EP2500093A1 (en) 2012-09-19
KR20100061739A (ko) 2010-06-08
CN101835532B (zh) 2014-02-19
BRPI0818684A2 (pt) 2015-10-20
ES2805305T3 (es) 2021-02-11
TWI477453B (zh) 2015-03-21
EP2500093B1 (en) 2020-06-10
JPWO2009054462A1 (ja) 2011-03-10
US8450235B2 (en) 2013-05-28
US20100249448A1 (en) 2010-09-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010116039A (ru) Материал с композитными частицами на подложке, способ его получения и способ получения соединений с использованием материала с композитными частицами на подложке в качестве катализатора для химического синтеза
CN108348909B (zh) 用于将醛氧化酯化成羧酸酯的金基催化剂
RU2013144578A (ru) Содержащий сплав катализатор, способ изготовления и использования
US20120302801A1 (en) Hydrogenation process
US9932676B2 (en) Pretreatment solution for electroless plating and electroless plating method
JP6312609B2 (ja) 水素化プロセスのための金属粉末状触媒
US20150151278A1 (en) Supported noble metal-comprising catalyst for oxidative dehydrogenation or epoxidation
CN103406129B (zh) 基于表面多孔结构的丝网整体催化剂的制备方法
JP5528450B2 (ja) ホルムアルデヒド製造用銀触媒
EP2952252A1 (en) Selective hydrogenation catalyst, production method for selective hydrogenation catalyst, and selective hydrogenation method
KR20140144448A (ko) 마이크로 채널 반응기 및 그 제조방법
JP5188034B2 (ja) 耐磨耗性に優れた機能を有する金担持粒子
KR101624410B1 (ko) 실리카 나노입자를 포함하는 촉매 지지체 및 이의 제조방법
CN103272593B (zh) 一种负载型纳米孔金催化剂及其制备方法和应用
EP2817095B1 (en) Use of a metal powderdous catalyst comprising a cocrmo-alloy
Kim Nanoporous gold films as catalyst
CN111659379A (zh) 一种高活性贵金属催化剂及其制备方法
JP4521345B2 (ja) 触媒処理方法、無電解めっき方法および無電解めっき方法を用いた回路形成方法
JP2012153658A (ja) ナノ粒子を担持した触媒を用いたグリセリン酸及びタルトロン酸の製造方法
CN117362162A (zh) 一种羰基类化合物的制备方法
CN118059878A (zh) 用于催化氧化4-甲基酚合成香兰醛类的反应钒基催化剂及制备和香兰醛类的制造方法
JP2004181357A (ja) 金微粒子の剥離抑制方法
CN100998954A (zh) 一种用于苯乙醇合成苯乙醛的纳米银沸石膜催化剂的制备方法
CN102614873A (zh) 一种Pd单质包覆ZnO纳米棒阵列的制备方法
CN1680245A (zh) 一种1，2－丁酮醛的合成方法

Legal Events

Date Code Title Description
PC43 Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions

Effective date: 20160930