RU2008132328A - Способ прямого восстановления оксидов железа до металлического железа, использующий газ коксовых печей или подобный ему газ - Google Patents
Способ прямого восстановления оксидов железа до металлического железа, использующий газ коксовых печей или подобный ему газ Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008132328A RU2008132328A RU2008132328/02A RU2008132328A RU2008132328A RU 2008132328 A RU2008132328 A RU 2008132328A RU 2008132328/02 A RU2008132328/02 A RU 2008132328/02A RU 2008132328 A RU2008132328 A RU 2008132328A RU 2008132328 A RU2008132328 A RU 2008132328A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- zone
- reactor
- dri
- reduction
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 41
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract 8
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract 7
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 title claims abstract 5
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title claims abstract 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract 67
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 24
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract 8
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims abstract 3
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims abstract 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims 3
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- 239000012521 purified sample Substances 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B5/00—General methods of reducing to metals
- C22B5/02—Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes
- C22B5/12—Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes by gases
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B13/00—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes
- C21B13/0073—Selection or treatment of the reducing gases
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B13/00—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes
- C21B13/02—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes in shaft furnaces
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B13/00—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes
- C21B13/02—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes in shaft furnaces
- C21B13/029—Introducing coolant gas in the shaft furnaces
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B2100/00—Handling of exhaust gases produced during the manufacture of iron or steel
- C21B2100/20—Increasing the gas reduction potential of recycled exhaust gases
- C21B2100/22—Increasing the gas reduction potential of recycled exhaust gases by reforming
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B2100/00—Handling of exhaust gases produced during the manufacture of iron or steel
- C21B2100/60—Process control or energy utilisation in the manufacture of iron or steel
- C21B2100/64—Controlling the physical properties of the gas, e.g. pressure or temperature
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/10—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions
- Y02P10/122—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions by capturing or storing CO2
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/10—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions
- Y02P10/134—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions by avoiding CO2, e.g. using hydrogen
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/10—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions
- Y02P10/143—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions of methane [CH4]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacture Of Iron (AREA)
- Industrial Gases (AREA)
Abstract
1. Способ получения железа, восстановленного прямым способом (DRI), посредством восстановления содержащих оксиды железа частиц в содержащие металлическое железо частицы (DRI) в реакторе восстановления, включающем зону восстановления и нижнюю зону разгрузки, взаимодействием указанных содержащих оксиды железа частиц с потоком высокотемпературного восстанавливающего газа, содержащего водород и монооксид углерода в указанной зоне восстановления, где восстановленные частицы (DRI) стекают из указанной зоны восстановления через указанную нижнюю зону разгрузки; ! характеризующийся тем, что способ включает ! введение метансодержащего технологического газа и его циркуляцию через указанную нижнюю зону, включая, содержащийся в ней DRI; ! удаление из реактора по меньшей мере части газа, протекающего в указанной нижней зоне; ! передачу внешним образом из указанного реактора по меньшей мере первой части такого газа, отобранного из указанной нижней зоны; ! объединение первой части указанного отобранного газа с по меньшей мере частично регенерированным исходящим потоком восстанавливающего газа, возвращаемого назад в зону восстановления; ! подачу таких объединенных газов совместно в зону восстановления указанного реактора; и ! управление расходом указанного метансодержащего технологического газа таким образом, чтобы он был больше, чем расход указанной переданной части указанного отобранного газа примерно, на 50 нм3-300 нм3 на метрическую тонну DRI, полученного в указанном реакторе восстановления. ! 2. Способ согласно п.1, в котором указанный метансодержащий технологический газ является газом коксовых печей. ! 3. Способ согласно п.
Claims (25)
1. Способ получения железа, восстановленного прямым способом (DRI), посредством восстановления содержащих оксиды железа частиц в содержащие металлическое железо частицы (DRI) в реакторе восстановления, включающем зону восстановления и нижнюю зону разгрузки, взаимодействием указанных содержащих оксиды железа частиц с потоком высокотемпературного восстанавливающего газа, содержащего водород и монооксид углерода в указанной зоне восстановления, где восстановленные частицы (DRI) стекают из указанной зоны восстановления через указанную нижнюю зону разгрузки;
характеризующийся тем, что способ включает
введение метансодержащего технологического газа и его циркуляцию через указанную нижнюю зону, включая, содержащийся в ней DRI;
удаление из реактора по меньшей мере части газа, протекающего в указанной нижней зоне;
передачу внешним образом из указанного реактора по меньшей мере первой части такого газа, отобранного из указанной нижней зоны;
объединение первой части указанного отобранного газа с по меньшей мере частично регенерированным исходящим потоком восстанавливающего газа, возвращаемого назад в зону восстановления;
подачу таких объединенных газов совместно в зону восстановления указанного реактора; и
управление расходом указанного метансодержащего технологического газа таким образом, чтобы он был больше, чем расход указанной переданной части указанного отобранного газа примерно, на 50 нм3-300 нм3 на метрическую тонну DRI, полученного в указанном реакторе восстановления.
2. Способ согласно п.1, в котором указанный метансодержащий технологический газ является газом коксовых печей.
3. Способ согласно п.2, в котором указанный метансодержащий технологический газ является кондиционированным газом коксовых печей.
4. Способ согласно п.1, в котором указанный метансодержащий технологический газ вводят непосредственно в указанную нижнюю зону; и весь указанный газ, отобранный из указанного реактора из указанной нижней зоны, передают внешним образом.
5. Способ согласно п.2, в котором указанный метансодержащий технологический газ вводят непосредственно в указанную нижнюю зону; и весь указанный газ, отобранный из указанного реактора из указанной нижней зоны, передают внешним образом.
6. Способ согласно п.2, в котором указанный газ, отобранный из указанного реактора из указанной нижней зоны охлаждают и очищают, указанную первую его часть после этого передают внешним образом в указанный исходящий поток по меньшей мере частично регенерированного восстанавливающего газа, а вторую его часть, также охлажденную и очищенную, возвращают обратно в нижнюю зону для охлаждения в ней DRI.
7. Способ согласно п.3, в котором указанный газ, отобранный из указанного реактора из указанной нижней зоны охлаждают и очищают, указанную первую его часть после этого передают внешним образом в указанный исходящий поток по меньшей мере частично регенерированного восстанавливающего газа, а вторую его часть, также охлажденную и очищенную, возвращают обратно в нижнюю зону для охлаждения в ней DRI.
8. Способ согласно п.6, в котором указанный метансодержащий технологический газ соединяют с указанной второй частью охлажденного и очищенного отобранного газа, и соединенные газы после этого подают совместно в нижнюю зону охлаждения/разгрузки.
9. Способ согласно п.6, в котором расход указанного метансодержащего технологического газа больше, чем расход указанной переданной части указанного отобранного газа примерно на 100 нм3-200 нм3 на метрическую тонну DRI, полученного в указанном реакторе восстановления.
10. Способ согласно п.8, в котором расход указанного метансодержащего технологического газа больше, чем расход указанной переданной части указанного отобранного газа примерно на 100 нм3-200 нм3 на метрическую тонну DRI, полученного в указанном реакторе восстановления.
11. Способ согласно п.1, в котором указанный поток восстанавливающего газа, исходящий из зоны восстановления, регенерируют, по меньшей мере, удалением воды перед тем, как объединить его с указанной переданной первой частью указанного отобранного газа.
12. Способ согласно п.8, в котором указанный поток восстанавливающего газа, исходящий из зоны восстановления, регенерируют, по меньшей мере, удалением водыперед тем, как объединить его с указанной переданной первой частью указанного отобранного газа.
13. Способ согласно п.10, в котором указанный поток восстанавливающего газа, исходящий из зоны восстановления, регенерируют, по меньшей мере, удалением воды перед тем, как объединить его с указанной переданной первой частью указанного отобранного газа.
14. Способ согласно п.11, в котором указанный поток восстанавливающего газа, исходящий из зоны восстановления, регенерируют, по меньшей мере, удалением СO2 из указанного исходящего потока восстанавливающего газа.
15. Способ согласно п.12, в котором указанный поток восстанавливающего газа, исходящий из зоны восстановления, регенерируют, по меньшей мере, удалением СO2 из указанного исходящего потока восстанавливающего газа.
16. Способ согласно п.13, в котором указанный поток восстанавливающего газа, исходящий из зоны восстановления, регенерируют, по меньшей мере, удалением СO2 из указанного исходящего потока восстанавливающего газа.
17. Способ согласно п.15, в котором СO2 удаляют из указанных объединенных газов, содержащих указанный исходящий поток восстанавливающего газа.
18. Способ согласно п.12, в котором СО2 удаляют из указанных объединенных газов, содержащих указанный исходящий поток восстанавливающего газа.
19. Способ согласно п.17, кроме того, включающий нагревание объединенных газов, содержащих указанный исходящий поток восстанавливающего газа выше, чем до 850°С перед подачей в зону восстановления.
20. Способ согласно п.18, кроме того, включающий нагревание объединенных газов, содержащих указанный исходящий поток восстанавливающего газа выше, чем до 850°С перед подачей в зону восстановления.
21. Способ согласно п.19, в котором содержание воды в объединенных газах повышают до уровня, примерно, от 5 об.% до, примерно, 10 об.% перед нагреванием.
22. Способ согласно п.20, в котором содержание воды в объединенных газах повышают до уровня, примерно, от 5 об.% до, примерно, 10 об.% перед нагреванием.
23. Способ согласно п.1, в котором указанные объединенные газы после пропускания через газонагреватель, дополнительно, смешивают с кислородом так, чтобы поднять температуру до примерно, 950-1050°С.
24. Способ согласно п.21, в котором указанные объединенные газы после пропускания через газонагреватель, дополнительно, смешивают с кислородом так, чтобы поднять температуру до примерно, 950-1050°С.
25. Способ согласно п.22, в котором указанные объединенные газы после пропускания через газонагреватель, дополнительно, смешивают с кислородом так, чтобы поднять температуру до примерно, 950-1050°С.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US75768806P | 2006-01-06 | 2006-01-06 | |
| US60/757,688 | 2006-01-06 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008132328A true RU2008132328A (ru) | 2010-02-20 |
| RU2439165C2 RU2439165C2 (ru) | 2012-01-10 |
Family
ID=38250603
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008132328A RU2439165C2 (ru) | 2006-01-06 | 2007-01-05 | Способ прямого восстановления оксидов железа до металлического железа, использующий газ коксовых печей или подобный ему газ |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8377168B2 (ru) |
| EP (1) | EP1984530B1 (ru) |
| CN (1) | CN1995402B (ru) |
| AR (1) | AR058946A1 (ru) |
| BR (1) | BRPI0706367B1 (ru) |
| MX (1) | MX2008008812A (ru) |
| RU (1) | RU2439165C2 (ru) |
| UA (1) | UA91109C2 (ru) |
| WO (1) | WO2007096784A2 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2561573C2 (ru) * | 2011-05-13 | 2015-08-27 | Мидрэкс Текнолоджиз, Инк. | Система и способ восстановления оксида железа до металлического железа с применением коксового газа и газа сталеплавильной кислородной печи |
Families Citing this family (30)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7938882B2 (en) * | 2007-04-02 | 2011-05-10 | Midrex Technologies, Inc. | Method and system for the supply of hot direct reduced iron for multiple uses |
| KR101710560B1 (ko) * | 2009-07-31 | 2017-02-27 | 에이치와이엘 테크놀로지즈, 에스.에이. 데 씨.브이. | 제한된 ｃｏ2 방출로 직접 환원 철을 제조하기 위한 방법 |
| US9028585B2 (en) | 2010-05-14 | 2015-05-12 | Midrex Technologies, Inc. | System and method for reducing iron oxide to metallic iron using coke oven gas and oxygen steelmaking furnace gas |
| US9127326B2 (en) | 2010-05-14 | 2015-09-08 | Midrex Technologies, Inc. | System and method for reducing iron oxide to metallic iron using natural gas |
| US8690986B2 (en) | 2010-09-03 | 2014-04-08 | Forest Vue Research, Llc | Method for simultaneously producing iron, coke, and power |
| WO2012030413A2 (en) * | 2010-09-03 | 2012-03-08 | Forest Vue Research Llc | Method for simultaneously producing iron, coke, and power |
| AT510955B1 (de) * | 2011-05-30 | 2012-08-15 | Siemens Vai Metals Tech Gmbh | Reduktion von metalloxiden unter verwendung eines sowohl kohlenwasserstoff als auch wasserstoff enthaltenden gasstromes |
| CN102338766A (zh) * | 2011-08-02 | 2012-02-01 | 湘潭大学 | 一种用于双酚a检测的电化学传感器 |
| EP2744922B1 (en) * | 2011-08-20 | 2020-07-01 | HYL Technologies, S.A. de C.V. | Process for producing direct reduced iron (dri) utilizing gases derived from coal |
| CN102311821A (zh) * | 2011-08-20 | 2012-01-11 | 太原理工大学 | 一种焦炉气磁化赤铁矿生产天然气的方法 |
| KR20140108309A (ko) * | 2011-12-21 | 2014-09-05 | 에이치와이엘 테크놀로지즈, 에스.에이. 데 씨.브이. | 코크스로 가스를 이용하여 직접환원철(ｄｒｉ)을 생성하기 위한 방법 및 장치 |
| CN102605132A (zh) * | 2012-01-13 | 2012-07-25 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 一种利用焦炉煤气生产直接还原铁的方法 |
| JP2014227588A (ja) * | 2013-05-24 | 2014-12-08 | 新日鉄住金エンジニアリング株式会社 | 直接還元鉄の製造装置、及び直接還元鉄の製造方法 |
| UA117374C2 (uk) * | 2013-07-31 | 2018-07-25 | Мідрекс Текнолоджиз, Інк. | Відновлення оксиду заліза до металевого заліза із застосуванням коксового газу та газу зі сталеплавильної печі з подачею кисню |
| KR20160048766A (ko) * | 2013-07-31 | 2016-05-04 | 미드렉스 테크놀리지스, 인코오포레이티드 | 천연가스를 이용하여 산화철을 금속철로 환원하는 시스템 및 그 방법 |
| WO2016011122A1 (en) * | 2014-07-15 | 2016-01-21 | Midrex Technologies, Inc. | Methods and systems for producing direct reduced iron and steel mill fuel gas |
| WO2016118474A1 (en) * | 2015-01-20 | 2016-07-28 | Midrex Technologies, Inc. | Methods and systems for producing high carbon content metallic iron using coke over gas |
| WO2016199291A1 (ja) * | 2015-06-12 | 2016-12-15 | 株式会社神戸製鋼所 | 還元鉄の製造方法 |
| EP3255157A1 (de) * | 2016-06-09 | 2017-12-13 | Primetals Technologies Austria GmbH | Verfahren zur direktreduktion mit trockener ventgasentstaubung |
| US11021766B2 (en) | 2016-11-03 | 2021-06-01 | Midrex Technologies, Inc. | Direct reduction with coal gasification and coke oven gas |
| EP3453773A1 (de) * | 2017-09-06 | 2019-03-13 | Primetals Technologies Austria GmbH | Reduktionsgasgewinnung aus gesättigtem topgas |
| JP6917266B2 (ja) * | 2017-10-04 | 2021-08-11 | 三菱重工エンジニアリング株式会社 | ガス燃焼処理装置及び燃焼処理方法、ガス燃焼処理装置を備えたガス精製システム |
| EP3581663A1 (de) | 2018-06-12 | 2019-12-18 | Primetals Technologies Austria GmbH | Herstellung von karburiertem eisenschwamm mittels wasserstoffbasierter direktreduktion |
| CN109433277A (zh) * | 2018-11-25 | 2019-03-08 | 中海油天津化工研究设计院有限公司 | 一种可连续操作的催化剂还原装置 |
| IT201900002081A1 (it) * | 2019-02-13 | 2020-08-13 | Danieli Off Mecc | Impianto di riduzione diretta e relativo processo |
| DE102021112208A1 (de) * | 2021-05-11 | 2022-11-17 | Thyssenkrupp Steel Europe Ag | Verfahren zur Direktreduktion von Eisenerz |
| CN113883851B (zh) * | 2021-08-31 | 2022-09-13 | 内蒙古万众炜业科技环保股份公司 | 一种兰炭节能生产用干燥装置及其工艺 |
| TWI861574B (zh) * | 2021-10-14 | 2024-11-11 | 日商日本製鐵股份有限公司 | 還原鐵之製造方法 |
| CN116832723A (zh) * | 2023-04-11 | 2023-10-03 | 湖南科技大学 | 一种太阳能高倍聚光供热的Fe3O4还原铁粉燃料生产系统 |
| WO2025058716A1 (en) | 2023-09-12 | 2025-03-20 | Ternium Mexico S.A. De C.V. | Process for producing clean steel with low nitrogen content using an electric arc furnace and a degassing system |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4049440A (en) * | 1975-05-19 | 1977-09-20 | Midrex Corporation | Method for producing metallic iron pellets |
| US4054444A (en) * | 1975-09-22 | 1977-10-18 | Midrex Corporation | Method for controlling the carbon content of directly reduced iron |
| US4224057A (en) * | 1979-08-20 | 1980-09-23 | Hylsa, S.A. | Method for carburizing sponge iron |
| US4253867A (en) * | 1979-10-15 | 1981-03-03 | Hylsa, S.A. | Method of using a methane-containing gas for reducing iron ore |
| US4270739A (en) * | 1979-10-22 | 1981-06-02 | Midrex Corporation | Apparatus for direct reduction of iron using high sulfur gas |
| US4351513A (en) * | 1981-01-29 | 1982-09-28 | Midrex Corporation | Direct reduction of iron using coke oven gas |
| MX156697A (es) * | 1982-05-12 | 1988-09-27 | Hylsa Sa | Metodo mejorado para la reduccion directa de minerales de hierro |
| US5110350A (en) * | 1983-05-16 | 1992-05-05 | Hylsa S.A. De C.V. | Method of reducing iron ore |
| CA2090906A1 (en) * | 1992-03-05 | 1993-09-06 | Corporacion Venezolana De Guayana (Cvg) | Method for improving quality of reforming gas used in the direct reduction of metal oxides |
| CN1102215A (zh) * | 1993-10-29 | 1995-05-03 | 鞍山钢铁学院 | 生产直接还原铁的方法 |
| US6039916A (en) * | 1996-09-25 | 2000-03-21 | Hylsa S.A. De C.V. | Apparatus for producing direct reduced iron with a controlled amount of carbon |
| CN1093883C (zh) * | 1997-10-10 | 2002-11-06 | 伊尔萨有限公司 | 控制直接还原铁渗碳的方法和设备 |
| US6033456A (en) * | 1998-02-06 | 2000-03-07 | Texaco Inc. | Integration of partial oxidation process and direct reduction reaction process |
| US6027545A (en) * | 1998-02-20 | 2000-02-22 | Hylsa, S.A. De C.V. | Method and apparatus for producing direct reduced iron with improved reducing gas utilization |
| US20050151307A1 (en) * | 2003-09-30 | 2005-07-14 | Ricardo Viramontes-Brown | Method and apparatus for producing molten iron |
-
2006
- 2006-04-07 CN CN2006100820379A patent/CN1995402B/zh active Active
-
2007
- 2007-01-05 RU RU2008132328A patent/RU2439165C2/ru active
- 2007-01-05 EP EP07734876.1A patent/EP1984530B1/en active Active
- 2007-01-05 US US12/160,180 patent/US8377168B2/en active Active
- 2007-01-05 UA UAA200810025A patent/UA91109C2/ru unknown
- 2007-01-05 MX MX2008008812A patent/MX2008008812A/es active IP Right Grant
- 2007-01-05 BR BRPI0706367-9B1A patent/BRPI0706367B1/pt active IP Right Grant
- 2007-01-05 WO PCT/IB2007/001681 patent/WO2007096784A2/en not_active Ceased
- 2007-01-08 AR ARP070100072 patent/AR058946A1/es active IP Right Grant
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2561573C2 (ru) * | 2011-05-13 | 2015-08-27 | Мидрэкс Текнолоджиз, Инк. | Система и способ восстановления оксида железа до металлического железа с применением коксового газа и газа сталеплавильной кислородной печи |
| RU2566701C2 (ru) * | 2011-05-13 | 2015-10-27 | Мидрэкс Текнолоджиз, Инк. | Система и способ восстановления оксида железа до металлического железа с применением коксового газа и газа сталеплавильной кислородной печи |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BRPI0706367B1 (pt) | 2014-07-08 |
| UA91109C2 (ru) | 2010-06-25 |
| EP1984530A2 (en) | 2008-10-29 |
| MX2008008812A (es) | 2008-11-18 |
| EP1984530B1 (en) | 2019-07-17 |
| US20090211401A1 (en) | 2009-08-27 |
| US8377168B2 (en) | 2013-02-19 |
| AR058946A1 (es) | 2008-03-05 |
| EP1984530A4 (en) | 2017-04-26 |
| CN1995402A (zh) | 2007-07-11 |
| WO2007096784A3 (en) | 2009-04-23 |
| WO2007096784A2 (en) | 2007-08-30 |
| BRPI0706367A2 (pt) | 2011-03-22 |
| CN1995402B (zh) | 2011-11-16 |
| RU2439165C2 (ru) | 2012-01-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2008132328A (ru) | Способ прямого восстановления оксидов железа до металлического железа, использующий газ коксовых печей или подобный ему газ | |
| KR101551887B1 (ko) | 코크스오븐가스와 산소제강로가스를 이용하여 산화철을 금속철로 환원하기 위한 시스템 및 그 방법 | |
| JP2025102916A (ja) | 放出を減らした鋼または溶鉄含有材料を生産する方法及びシステム | |
| JP5857054B2 (ja) | 水素および一酸化炭素を含有した還元ガスを供給源として用いて直接還元鉄を製造する方法並びに装置 | |
| KR101710560B1 (ko) | 제한된 ｃｏ2 방출로 직접 환원 철을 제조하기 위한 방법 | |
| CA2715525C (en) | Method for the melting of pig iron with the recirculation of blast furnace gas and with the addition of hydrocarbons | |
| MX2007001249A (es) | Metodo y aparato para producir gases reductores limpios a partir de gas de coqueria. | |
| KR102664149B1 (ko) | 고로 작동 방법 | |
| JP7802915B2 (ja) | 溶鉄の製造方法 | |
| JP2015525829A (ja) | 炉頂ガス再循環および燃焼式管状加熱炉を備える高炉を運転する方法およびシステム | |
| CN107130079B (zh) | 一种利用转炉煤气制备co2及循环喷吹的方法和系统 | |
| TW201333212A (zh) | 使用具有高一氧化碳含量之合成氣體製造直接還原鐵的方法及系統 | |
| JP5069087B2 (ja) | 高炉ガスの利用方法 | |
| CN104053791B (zh) | 使用具有高一氧化碳含量的合成气生产直接还原铁的方法和系统 | |
| CN116287504A (zh) | 一种高富氧及全氧高炉喷吹利用二氧化碳的方法 | |
| RU2006114771A (ru) | Способ и устройство для получения расплавленного железа | |
| RU2005116796A (ru) | Способ прямого восстановления оксидов железа и получения расплава железа и установка для его осуществления | |
| JP2001520310A (ja) | Ｄｒｉの浸炭を制御するための方法および装置 | |
| JPS62205208A (ja) | 溶融還元炉発生ガスの改質・除塵方法 | |
| CN120829999A (zh) | 制备直接还原铁的方法和装置 | |
| KR101898733B1 (ko) | 일산화탄소 및 이산화탄소 함유가스를 이용한 코크스 소화장치 및 코크스 소화방법 | |
| JPS6115922B2 (ru) | ||
| JPS6347318A (ja) | 溶融還元精錬設備 |