RU2008102079A - Продукт из деформируемого алюминиевого сплава серии аа7000 и способ производства упомянутого продукта - Google Patents
Продукт из деформируемого алюминиевого сплава серии аа7000 и способ производства упомянутого продукта Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008102079A RU2008102079A RU2008102079/02A RU2008102079A RU2008102079A RU 2008102079 A RU2008102079 A RU 2008102079A RU 2008102079/02 A RU2008102079/02 A RU 2008102079/02A RU 2008102079 A RU2008102079 A RU 2008102079A RU 2008102079 A RU2008102079 A RU 2008102079A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- product
- content
- product according
- type
- welded
- Prior art date
Links
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical group [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 14
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract 14
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract 14
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract 2
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 claims abstract 2
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 claims 5
- 238000010791 quenching Methods 0.000 claims 4
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 claims 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 3
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 claims 3
- 230000032683 aging Effects 0.000 claims 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 claims 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 claims 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims 1
- 238000005482 strain hardening Methods 0.000 claims 1
- 230000035882 stress Effects 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C21/00—Alloys based on aluminium
- C22C21/10—Alloys based on aluminium with zinc as the next major constituent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
- C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
- C22F1/04—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon
- C22F1/053—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon of alloys with zinc as the next major constituent
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Extrusion Of Metal (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
- Forging (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
1. Продукт из деформируемого алюминиевого сплава серии АА7000, состоящий по существу из, мас.%: ! Zn 7,5-14,0 ! Мg 1,0-5,0 ! Cu≤0,28 ! Fe<0,30 ! Si<0,25, ! и один или более из: ! Zr<0,30 ! Ti<0,30 ! Hf<0,30 ! Mn<0,80 ! Cr<0,40 ! V<0,40 ! Sc<0,70, ! остаток: случайные элементы и примеси, каждый <0,05, суммарно <0,15, а остальное - алюминий, причем продукт имеет пониженную чувствительность к образованию горячих трещин, также имеет улучшенные свойства прочности и вязкости разрушения и, находясь в искусственно состаренном состоянии, имеет твердость более 180 НВ. ! 2. Продукт по п.1, в котором Сu составляет ≤0,25%, а предпочтительно ≤0,20%. ! 3. Продукт по п.1, в котором содержание Сu имеет нижний предел 0,03%, а предпочтительно - нижний предел 0,08%. ! 4. Продукт по п.1, в котором содержание Zr составляет в диапазоне от 0,04 до 0,15%, а предпочтительно - в диапазоне от 0,04 до 0,13%. ! 5. Продукт по п.1, в котором содержание Zn имеет нижний предел 8,5%. ! 6. Продукт по п.1, в котором содержание Zn имеет нижний предел 9,0%. ! 7. Продукт по п.1, в котором содержание Zn имеет нижний предел 9,5%. ! 8. Продукт по п.1, в котором содержание Zn имеет верхний предел 12,0%. ! 9. Продукт по п.1, в котором содержание Zn имеет верхний предел 11,0%. ! 10. Продукт по п.1, в котором содержание Zn имеет верхний предел 10,0%. ! 11. Продукт по п.1, в котором содержание Мg имеет нижний предел 2,5%. ! 12. Продукт по п.1, в котором содержание Мg имеет верхний предел 4,5%, а предпочтительно - верхний предел 4,0%. ! 13. Продукт по п.1, в котором содержание Fe составляет вплоть до 0,14%, а предпочтительно - вплоть до 0,08%. ! 14. Продукт по п.1, в котором содержание Si составляет вплоть до 0,12%, а предпочтительно - вплоть до 0,07%. ! 15. Продукт по п.1, в котором содержание Мn составляет в диапазоне от 0,05 до 0,40%. ! 16. Продукт по п.1, в кото�
Claims (34)
1. Продукт из деформируемого алюминиевого сплава серии АА7000, состоящий по существу из, мас.%:
Zn 7,5-14,0
Мg 1,0-5,0
Cu≤0,28
Fe<0,30
Si<0,25,
и один или более из:
Zr<0,30
Ti<0,30
Hf<0,30
Mn<0,80
Cr<0,40
V<0,40
Sc<0,70,
остаток: случайные элементы и примеси, каждый <0,05, суммарно <0,15, а остальное - алюминий, причем продукт имеет пониженную чувствительность к образованию горячих трещин, также имеет улучшенные свойства прочности и вязкости разрушения и, находясь в искусственно состаренном состоянии, имеет твердость более 180 НВ.
2. Продукт по п.1, в котором Сu составляет ≤0,25%, а предпочтительно ≤0,20%.
3. Продукт по п.1, в котором содержание Сu имеет нижний предел 0,03%, а предпочтительно - нижний предел 0,08%.
4. Продукт по п.1, в котором содержание Zr составляет в диапазоне от 0,04 до 0,15%, а предпочтительно - в диапазоне от 0,04 до 0,13%.
5. Продукт по п.1, в котором содержание Zn имеет нижний предел 8,5%.
6. Продукт по п.1, в котором содержание Zn имеет нижний предел 9,0%.
7. Продукт по п.1, в котором содержание Zn имеет нижний предел 9,5%.
8. Продукт по п.1, в котором содержание Zn имеет верхний предел 12,0%.
9. Продукт по п.1, в котором содержание Zn имеет верхний предел 11,0%.
10. Продукт по п.1, в котором содержание Zn имеет верхний предел 10,0%.
11. Продукт по п.1, в котором содержание Мg имеет нижний предел 2,5%.
12. Продукт по п.1, в котором содержание Мg имеет верхний предел 4,5%, а предпочтительно - верхний предел 4,0%.
13. Продукт по п.1, в котором содержание Fe составляет вплоть до 0,14%, а предпочтительно - вплоть до 0,08%.
14. Продукт по п.1, в котором содержание Si составляет вплоть до 0,12%, а предпочтительно - вплоть до 0,07%.
15. Продукт по п.1, в котором содержание Мn составляет в диапазоне от 0,05 до 0,40%.
16. Продукт по п.1, в котором содержание Мn составляет <0,02%.
17. Продукт по п.1, в котором Мg≥6,6-(0,45·Zn), a предпочтительно Мg≥10-(0,79·Zn).
18. Продукт по п.1, причем этот продукт находится в виде листа, плиты или выдавленного профиля.
19. Продукт по п.1, причем этот продукт находится в состоянии типа Т6 или типа Т7.
20. Продукт по п.1, причем этот продукт представляет собой свариваемый продукт авиационно-космического назначения в виде листа или плиты в состоянии типа Т6 или типа Т7, и при этом упомянутый продукт состоит по существу из, мас.%:
Zn от 7,5 до 11,0
Mg от 1,0 до 5,0, и при этом содержание Мg зависит от содержания Zn в соответствии с соотношением Мg≥6,6-(0,45·Zn),
Сu от 0,03 до 0,25
Zr от 0,04 до 0,15
Ti<0,10
Fe<0,08
Si<0,07,
остаток: случайные элементы и примеси, каждый <0,05, суммарно <0,15, остальное - алюминий.
21. Продукт по п.1, причем этот продукт представляет собой свариваемый продукт авиационно-космического назначения в виде листа или плиты в состоянии типа Т6 или типа Т7, и при этом упомянутый продукт состоит по существу из, мас.%:
Zn от 7,5 до 11,0
Mg от 2,0 до 4,5, и при этом содержание Mg зависит от содержания Zn в соответствии с соотношением Мg≥10-(0,79·Zn),
Сu от 0,03 до 0,25
Zr от 0,04 до 0,15
Ti<0,10
Fe<0,08
Si<0,07,
остаток: случайные элементы и примеси, каждый <0,05, суммарно <0,15, остальное - алюминий.
22. Продукт по п.1, причем этот продукт представляет собой свариваемый продукт авиационно-космического назначения в виде листа или плиты в состоянии типа Т6 или типа Т7, и при этом упомянутый продукт состоит по существу из, мас.%:
Zn от 8,5 до 10,0
Мg от 2,0 до 4,5, и при этом содержание Мg зависит от содержания Zn в соответствии с соотношением Мg≥10-(0,79·Zn),
Сu от 0,03 до 0,25
Zr от 0,04 до 0,15
Ti<0,10
Fe<0,08
Si<0,07,
остаток: случайные элементы и примеси, каждый <0,05, суммарно <0,15, остальное - алюминий.
23. Продукт по п.1, причем этот продукт представляет собой свариваемый продукт авиационно-космического назначения в виде листа или плиты в состоянии типа Т6 или типа Т7, и при этом упомянутый продукт состоит по существу из, мас.%:
Zn от 8,5 до 10,0
Мg от 2,5 до 4,5, и при этом содержание Мg зависит от содержания Zn в соответствии с соотношением Мg≥10-(0,79·Zn),
Сu от 0,03 до 0,25
Zr от 0,04 до 0,15
Ti<0,10
Fe<0,08
Si<0,07,
остаток: случайные элементы и примеси, каждый <0,05, суммарно <0,15, остальное - алюминий.
24. Продукт по п.1, причем этот продукт представляет собой свариваемый выдавленный продукт авиационно-космического назначения в состоянии типа Т6 или типа Т7, и при этом упомянутый продукт состоит по существу из, мас.%:
Zn от 7,5 до 11,0
Мg от 1,0 до 5,0, и при этом содержание Мg зависит от содержания Zn в соответствии с соотношением Мg≥6,6-(0,45·Zn),
Сu от 0,03 до 0,25
Zr от 0,04 до 0,15
Ti<0,10
Fe<0,14
Si<0,12,
остаток: случайные элементы и примеси, каждый <0,05, суммарно <0,15, остальное - алюминий.
25. Продукт по п.1, причем этот продукт представляет собой свариваемый продукт авиационно-космического назначения в виде листа или плиты в состоянии типа Т6 или типа Т7, и при этом упомянутый продукт состоит по существу из, мас.%:
Zn от 8,5 до 10,0
Мg от 2,5 до 4,5, и при этом содержание Мg зависит от содержания Zn в соответствии с соотношением Мg≥10-(0,79·Zn),
Сu от 0,03 до 0,25
Сr от 0,04 до 0,20
Zr вплоть до 0,15
Ti<0,10
Fe<0,08
Si<0,07,
остаток: случайные элементы и примеси, каждый <0,05, суммарно <0,15, остальное - алюминий.
26. Продукт по п.1, причем этот продукт представляет собой свариваемый продукт в виде инструментальной плиты в состоянии типа Т 6 или типа Т7, и при этом упомянутый продукт в виде плиты состоит по существу из, мас.%:
Zn от 7,5 до 14,0
Мg от 1,0 до 5,0, и при этом содержание Мg зависит от содержания Zn в соответствии с соотношением Мg≥6,6-(0,45·Zn),
Сu 0,03-0,25
Zr 0,04-0,15
Ti<0,10
Fe<0,30
Si<0,25,
остаток: случайные элементы и примеси, каждый <0,05, суммарно <0,15, остальное - алюминий.
27. Продукт по п.1, причем этот продукт представляет собой свариваемый продукт в виде инструментальной плиты в состоянии типа Т6 или типа Т7, и при этом упомянутый продукт в виде плиты состоит по существу из, мас.%:
Zn от 7,5 до 14,0
Мg от 2,0 до 4,0, и при этом содержание Мg зависит от содержания Zn в соответствии с соотношением Мg≥10-(0,79·Zn),
Сu 0,03-0,25
Zr 0,04-0,15
Ti<0,10
Fe<0,30
Si<0,25,
остаток: случайные элементы и примеси, каждый <0,05, суммарно <0,15, остальное - алюминий.
28. Продукт по п.1, причем этот продукт представляет собой свариваемый продукт в виде инструментальной плиты в состоянии типа Т6 или типа Т7, и при этом упомянутый продукт в виде плиты состоит по существу из, мас.%:
Zn от 7,5 до 12,0
Мg от 2,0 до 4,0, и при этом содержание Мg зависит от содержания Zn в соответствии с соотношением Мg≥10-(0,79·Zn),
Сu 0,03-0,25
Zr 0,04-0,15
Ti<0,10
Fe<0,30
Si<0,25,
остаток: случайные элементы и примеси, каждый <0,05, суммарно <0,15, и остальное - алюминий.
29. Продукт по п.1, причем этот продукт представляет собой свариваемый продукт в виде инструментальной плиты в состоянии типа Т6 или типа Т7, и при этом упомянутый продукт в виде плиты состоит по существу из, мас.%:
Zn от 9,5 до 12,0
Мg от 2,5 до 4,5, и при этом содержание Мg зависит от содержания Zn в соответствии с соотношением Мg≥10-(0,79·Zn),
Сu 0,03-0,25
Zr 0,04-0,15
Ti<0,10
Fe<0,30
Si<0,25,
остаток: случайные элементы и примеси, каждый <0,05, суммарно <0,15, и остальное - алюминий.
30. Продукт по п.1, причем этот продукт представляет собой свариваемый продукт в виде инструментальной плиты в состоянии типа Т6 или типа Т7, и при этом упомянутый продукт в виде плиты состоит по существу из, мас.%:
Zn от 8,5 до 11,0
Mg от 2,5 до 4,5, и при этом содержание Mg зависит от содержания Zn в соответствии с соотношением Mg≥10-(0,79·Zn),
Сu 0,03-0,25
Zr 0,04-0,15
Ti<0,10
Fe<0,30
Si<0,25,
остаток: случайные элементы и примеси, каждый <0,05, суммарно <0,15, и остальное - алюминий.
31. Продукт по п.1, причем этот продукт представляет собой свариваемый продукт в виде инструментальной плиты в состоянии типа Т6 или типа Т7, и при этом упомянутый продукт в виде плиты состоит по существу из, мас.%:
Zn от 9,5 до 12,0
Mg от 2,5 до 3,5
Сu 0,03-0,25
Zr 0,04-0,15
Ti<0,10
Fe<0,30
Si<0,25,
остаток: случайные элементы и примеси, каждый <0,05, суммарно <0,15, и остальное - алюминий, и имеет твердость более 190 НВ.
32. Сварная деталь, содержащая по меньшей мере одну первую часть детали, являющуюся продуктом по п.1, и по меньшей мере одну вторую часть детали, причем эти части детали сваривают вместе с образованием сварной детали, причем упомянутая по меньшей мере одна первая и упомянутая по меньшей мере одна вторая часть детали являются продуктами по п.1, и при этом сварная деталь является сварным конструктивным элементом летательного аппарата.
33. Способ производства продукта из деформируемого алюминиевого сплава серии АА7000 по любому из пп.1-24, включающий в себя этапы:
a) отливку слитка, имеющего состав по п.1,
b) гомогенизацию и/или предварительный нагрев слитка после отливки,
c) горячую обработку слитка в предварительно обработанный продукт одним или более методами, выбранными из группы, состоящей из: прокатки, выдавливания и ковки,
d) необязательно, подогрев предварительно обработанного продукта и либо,
e) горячую обработку и/или холодную обработку предварительно обработанного продукта до желаемой формы заготовки,
f) термообработку на твердый раствор (ТТР) отформованной заготовки при температуре и времени, достаточных для перевода в твердый раствор по существу всех растворимых компонентов в сплаве,
g) закалку термообработанной на твердый раствор заготовки, предпочтительно одной из закалки при спрейерном охлаждении или закалки погружением в воду или другие закалочные среды,
h) необязательно, растяжение или сжатие закаленной заготовки или холодную обработку иным образом для снятия напряжений, например, выравнивание листовых продуктов,
i) искусственное старение закаленной и необязательно растянутой или сжатой заготовки до достижения желаемого состояния, и
при этом обработка гомогенизацией включает в себя первую стадию гомогенизации и, необязательно, вторую стадию гомогенизации, при этом продолжительность и температуру во время упомянутой первой стадии гомогенизации для слитка или сляба выбирают так, что непрогретое место, причем упомянутое непрогретое место определяется как наиболее холодное место в слитке или слябе, в слитке или слябе находится при температуре растворения в течение, по меньшей мере, времени растворения, необходимого для того, чтобы растворить выделения m-фазы.
34. Способ по п.33, в котором во время этапа i) способа продукт подвергают искусственному старению до состояния типа Т6 или типа Т7.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP05076673 | 2005-07-21 | ||
| EP05076673.2 | 2005-07-21 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008102079A true RU2008102079A (ru) | 2009-08-27 |
| RU2413025C2 RU2413025C2 (ru) | 2011-02-27 |
Family
ID=35266534
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008102079/02A RU2413025C2 (ru) | 2005-07-21 | 2006-07-07 | Продукт из деформируемого алюминиевого сплава серии аа7000 и способ производства упомянутого продукта |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1904659B1 (ru) |
| JP (1) | JP5231223B2 (ru) |
| CN (1) | CN101243196B (ru) |
| BR (1) | BRPI0612903A2 (ru) |
| CA (1) | CA2615852C (ru) |
| FR (1) | FR2888854B1 (ru) |
| RU (1) | RU2413025C2 (ru) |
| WO (1) | WO2007009616A1 (ru) |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102459673B (zh) | 2009-06-12 | 2017-02-15 | 阿勒里斯铝业科布伦茨有限公司 | 由AlZnMgCu合金产品制成的汽车结构部件及其制造方法 |
| CN101805863B (zh) * | 2010-04-27 | 2012-02-01 | 辽宁忠旺集团有限公司 | 列车车厢铝合金板的制造方法 |
| JP5023232B1 (ja) | 2011-06-23 | 2012-09-12 | 住友軽金属工業株式会社 | 高強度アルミニウム合金材およびその製造方法 |
| JP5285170B2 (ja) * | 2011-11-07 | 2013-09-11 | 住友軽金属工業株式会社 | 高強度アルミニウム合金材及びその製造方法 |
| RU2542183C2 (ru) * | 2013-07-09 | 2015-02-20 | Открытое Акционерное Общество "Корпорация Всмпо-Ависма" | Способ производства прессованных изделий из алюминиевого сплава серии 6000 |
| CN103667826B (zh) * | 2014-01-06 | 2016-03-30 | 山东建筑大学 | 一种高强耐磨铸造铝合金 |
| JP6344923B2 (ja) | 2014-01-29 | 2018-06-20 | 株式会社Uacj | 高強度アルミニウム合金及びその製造方法 |
| JP2016160515A (ja) * | 2015-03-04 | 2016-09-05 | 株式会社神戸製鋼所 | アルミニウム合金板 |
| CN105088113B (zh) * | 2015-08-27 | 2017-03-22 | 东北轻合金有限责任公司 | 一种航天用铝合金自由锻件的制造方法 |
| KR101760076B1 (ko) * | 2016-06-09 | 2017-07-24 | 한국기계연구원 | 석출물을 포함하는 강도와 연신율이 향상된 알루미늄-아연 합금 및 이의 제조방법 |
| EP3615702A4 (en) * | 2016-11-28 | 2020-10-28 | McMaster University | ALUMINUM ALLOYS INTENDED FOR CONTINUOUS CASTING NEARLY FOR STRUCTURAL AND NON-STRUCTURAL PART SIZES, AND THEIR MANUFACTURING PROCESSES |
| CN106868362A (zh) * | 2017-01-18 | 2017-06-20 | 苏州中色研达金属技术有限公司 | 智能手机外观件用7xxx系铝合金及其加工方法 |
| CN107964615A (zh) * | 2017-11-22 | 2018-04-27 | 华南理工大学 | 一种挤压型材用高强7xxx系铝合金及其制备方法 |
| JP2018204116A (ja) * | 2018-08-27 | 2018-12-27 | 株式会社神戸製鋼所 | アルミニウム合金板 |
| WO2020049027A1 (en) * | 2018-09-05 | 2020-03-12 | Aleris Rolled Products Germany Gmbh | Method of producing a high-energy hydroformed structure from a 7xxx-series alloy |
| CN113227433A (zh) * | 2018-10-08 | 2021-08-06 | 空中客车简化股份公司 | 由7xxx系列合金生产高能液压成形结构的方法 |
| EP3880859A1 (en) * | 2018-11-12 | 2021-09-22 | Airbus SAS | Method of producing a high-energy hydroformed structure from a 7xxx-series alloy |
| CN111996402B (zh) * | 2020-08-27 | 2021-05-11 | 广州致远新材料科技有限公司 | 一种超硬铝合金材料的制备方法 |
| CN114150175A (zh) * | 2021-11-18 | 2022-03-08 | 北京科技大学 | 一种利用粉末注射成形技术制备Al-Zn-Mg-Cu系铝合金的方法 |
| CN115449675A (zh) * | 2022-07-28 | 2022-12-09 | 广西南南铝加工有限公司 | 一种Al-Zn-Mg超高强度铝合金及其制备方法 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB832790A (en) * | 1955-10-12 | 1960-04-13 | Hans Joachim Fuchs | Method of producing from aluminium alloys work-pieces shaped by non-cutting processes and having high resistance to stress corrosion |
| BE639908A (ru) * | 1962-11-15 | |||
| US3791876A (en) * | 1972-10-24 | 1974-02-12 | Aluminum Co Of America | Method of making high strength aluminum alloy forgings and product produced thereby |
| US4477292A (en) * | 1973-10-26 | 1984-10-16 | Aluminum Company Of America | Three-step aging to obtain high strength and corrosion resistance in Al-Zn-Mg-Cu alloys |
| FR2716896B1 (fr) * | 1994-03-02 | 1996-04-26 | Pechiney Recherche | Alliage 7000 à haute résistance mécanique et procédé d'obtention. |
| AU3813795A (en) * | 1994-09-26 | 1996-04-19 | Ashurst Technology Corporation (Ireland) Limited | High strength aluminum casting alloys for structural applications |
| RU2184166C2 (ru) * | 2000-08-01 | 2002-06-27 | Государственное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" | Высокопрочный сплав на основе алюминия и изделие, выполненное из него |
| RU2215807C2 (ru) * | 2001-12-21 | 2003-11-10 | Региональный общественный фонд содействия защите интеллектуальной собственности | Сплав на основе алюминия, изделие из него и способ производства изделия |
| FR2846669B1 (fr) * | 2002-11-06 | 2005-07-22 | Pechiney Rhenalu | PROCEDE DE FABRICATION SIMPLIFIE DE PRODUITS LAMINES EN ALLIAGES A1-Zn-Mg, ET PRODUITS OBTENUS PAR CE PROCEDE |
-
2006
- 2006-07-07 CN CN200680029656XA patent/CN101243196B/zh active Active
- 2006-07-07 EP EP06776150.2A patent/EP1904659B1/en active Active
- 2006-07-07 RU RU2008102079/02A patent/RU2413025C2/ru active
- 2006-07-07 BR BRPI0612903-0A patent/BRPI0612903A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2006-07-07 JP JP2008521839A patent/JP5231223B2/ja active Active
- 2006-07-07 CA CA2615852A patent/CA2615852C/en active Active
- 2006-07-07 WO PCT/EP2006/006654 patent/WO2007009616A1/en not_active Ceased
- 2006-07-21 FR FR0606668A patent/FR2888854B1/fr active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101243196A (zh) | 2008-08-13 |
| JP5231223B2 (ja) | 2013-07-10 |
| EP1904659A1 (en) | 2008-04-02 |
| CA2615852C (en) | 2015-02-24 |
| CN101243196B (zh) | 2011-01-12 |
| WO2007009616A1 (en) | 2007-01-25 |
| FR2888854B1 (fr) | 2008-06-13 |
| RU2413025C2 (ru) | 2011-02-27 |
| JP2009501847A (ja) | 2009-01-22 |
| FR2888854A1 (fr) | 2007-01-26 |
| EP1904659B1 (en) | 2018-11-14 |
| CA2615852A1 (en) | 2007-01-25 |
| BRPI0612903A2 (pt) | 2010-12-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2008102079A (ru) | Продукт из деформируемого алюминиевого сплава серии аа7000 и способ производства упомянутого продукта | |
| RU2008152793A (ru) | Продукты из алюминиевых сплавов серии аа2000 и способ их производства | |
| RU2013102512A (ru) | ПРОДУКТ ИЗ Al-Cu-Li СПЛАВА, ПРИГОДНЫЙ ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ В АВИАЦИИ И КОСМОНАВТИКЕ | |
| KR102631098B1 (ko) | 개선된 기계적 물성을 갖는 열처리 가능한 알루미늄 합금의 생산 방법 | |
| US20220389558A1 (en) | Thick products made of 7xxx alloy and manufacturing process | |
| EP2121997B2 (en) | Ai-cu alloy product suitable for aerospace application | |
| RU2005134849A (ru) | Сплав al-zn-mg-cu | |
| US9469892B2 (en) | Hot thermo-mechanical processing of heat-treatable aluminum alloys | |
| WO2009156283A4 (en) | Al-zn-mg alloy product with reduced quench sensitivity | |
| JP2020500719A (ja) | 厚ゲージアルミニウム合金物品を作製するためのシステムおよび方法 | |
| CN106605004A (zh) | 具有优异碰撞性能的由6xxx铝合金挤出的高强度产品 | |
| RU2008115928A (ru) | СПЛАВ Al-Cu-Mg, ПОДХОДЯЩИЙ ДЛЯ АВИАЦИОННО-КОСМИЧЕСКОГО ПРИМЕНЕНИЯ | |
| RU2005141568A (ru) | Изделие из алюминиевого сплава с высокой стойкостью к повреждениям, в частности, для применений в авиационно-космической промышленности | |
| BR0312101A (pt) | Método para produzir uma liga de al-zn-mg-cu de alta resistência | |
| JP2009501847A5 (ru) | ||
| RU2007116979A (ru) | ПРОДУКТ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНОГО, ВЫСОКОВЯЗКОГО Al-Zn СПЛАВА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТАКОГО ПРОДУКТА | |
| CN109415780A (zh) | 6xxx系列铝合金锻造坯料及其制造方法 | |
| RU2758735C1 (ru) | СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОВАНОЙ ЗАГОТОВКИ В ВИДЕ ПРУТКА ИЗ (α+β)-ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ | |
| EP0504218B1 (en) | Improvements in or relating to aluminium alloys | |
| CA2539605A1 (en) | Method for producing a high damage tolerant aluminium alloy | |
| CN112680612A (zh) | 一种浮桥用高强高韧7046铝合金热挤压型材的制造方法 | |
| EP2379765B1 (en) | Method for the manufacture of an aluminium alloy plate product having low levels of residual stress | |
| US6159315A (en) | Stress relieving of an age hardenable aluminum alloy product | |
| RU2005125727A (ru) | Алюминиевый сплав с высокой прочностью и малой чувствительностью к быстрому охлаждению | |
| CN110592502B (zh) | 一种基于剧烈塑性变形的高强变形铝合金的制备方法 |