[go: up one dir, main page]

RU2008102079A - PRODUCT FROM DEFORMABLE ALUMINUM ALLOY OF THE AA7000 SERIES AND METHOD FOR PRODUCING THE MENTIONED PRODUCT - Google Patents

PRODUCT FROM DEFORMABLE ALUMINUM ALLOY OF THE AA7000 SERIES AND METHOD FOR PRODUCING THE MENTIONED PRODUCT Download PDF

Info

Publication number
RU2008102079A
RU2008102079A RU2008102079/02A RU2008102079A RU2008102079A RU 2008102079 A RU2008102079 A RU 2008102079A RU 2008102079/02 A RU2008102079/02 A RU 2008102079/02A RU 2008102079 A RU2008102079 A RU 2008102079A RU 2008102079 A RU2008102079 A RU 2008102079A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
product
content
product according
type
welded
Prior art date
Application number
RU2008102079/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2413025C2 (en
Inventor
Ахим БЮРГЕР (DE)
Ахим БЮРГЕР
Забине Мария ШПАНГЕЛЬ (DE)
Забине Мария ШПАНГЕЛЬ
ДЕ ЛАНГКРУИС Йорген ВАН (NL)
ДЕ ЛАНГКРУИС Йорген ВАН
Паола Валентина Абсала МОРРА (NL)
Паола Валентина Абсала МОРРА
Ринзе БЕНЕДИКТУС (NL)
Ринзе БЕНЕДИКТУС
Йохан БУЗЕВИНКЕЛЬ (NL)
Йохан БУЗЕВИНКЕЛЬ
Сабри СЕНГО (NL)
Сабри СЕНГО
Альфред Лудвиг ХАЙНЦ (DE)
Альфред Лудвиг ХАЙНЦ
Клаус Юрген МОРИЦ (DE)
Клаус Юрген МОРИЦ
Эндрю НОРМАН (NL)
Эндрю НОРМАН
Сунил КХОСЛА (NL)
Сунил КХОСЛА
Original Assignee
Алерис Алюминум Кобленц Гмбх (De)
Алерис Алюминум Кобленц Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Алерис Алюминум Кобленц Гмбх (De), Алерис Алюминум Кобленц Гмбх filed Critical Алерис Алюминум Кобленц Гмбх (De)
Publication of RU2008102079A publication Critical patent/RU2008102079A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2413025C2 publication Critical patent/RU2413025C2/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C21/00Alloys based on aluminium
    • C22C21/10Alloys based on aluminium with zinc as the next major constituent
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22FCHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
    • C22F1/00Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
    • C22F1/04Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon
    • C22F1/053Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon of alloys with zinc as the next major constituent

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Extrusion Of Metal (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

1. Продукт из деформируемого алюминиевого сплава серии АА7000, состоящий по существу из, мас.%: ! Zn 7,5-14,0 ! Мg 1,0-5,0 ! Cu≤0,28 ! Fe<0,30 ! Si<0,25, ! и один или более из: ! Zr<0,30 ! Ti<0,30 ! Hf<0,30 ! Mn<0,80 ! Cr<0,40 ! V<0,40 ! Sc<0,70, ! остаток: случайные элементы и примеси, каждый <0,05, суммарно <0,15, а остальное - алюминий, причем продукт имеет пониженную чувствительность к образованию горячих трещин, также имеет улучшенные свойства прочности и вязкости разрушения и, находясь в искусственно состаренном состоянии, имеет твердость более 180 НВ. ! 2. Продукт по п.1, в котором Сu составляет ≤0,25%, а предпочтительно ≤0,20%. ! 3. Продукт по п.1, в котором содержание Сu имеет нижний предел 0,03%, а предпочтительно - нижний предел 0,08%. ! 4. Продукт по п.1, в котором содержание Zr составляет в диапазоне от 0,04 до 0,15%, а предпочтительно - в диапазоне от 0,04 до 0,13%. ! 5. Продукт по п.1, в котором содержание Zn имеет нижний предел 8,5%. ! 6. Продукт по п.1, в котором содержание Zn имеет нижний предел 9,0%. ! 7. Продукт по п.1, в котором содержание Zn имеет нижний предел 9,5%. ! 8. Продукт по п.1, в котором содержание Zn имеет верхний предел 12,0%. ! 9. Продукт по п.1, в котором содержание Zn имеет верхний предел 11,0%. ! 10. Продукт по п.1, в котором содержание Zn имеет верхний предел 10,0%. ! 11. Продукт по п.1, в котором содержание Мg имеет нижний предел 2,5%. ! 12. Продукт по п.1, в котором содержание Мg имеет верхний предел 4,5%, а предпочтительно - верхний предел 4,0%. ! 13. Продукт по п.1, в котором содержание Fe составляет вплоть до 0,14%, а предпочтительно - вплоть до 0,08%. ! 14. Продукт по п.1, в котором содержание Si составляет вплоть до 0,12%, а предпочтительно - вплоть до 0,07%. ! 15. Продукт по п.1, в котором содержание Мn составляет в диапазоне от 0,05 до 0,40%. ! 16. Продукт по п.1, в кото�1. Product made of wrought aluminum alloy AA7000 series, consisting essentially of, wt.%:! Zn 7.5-14.0! Mg 1.0-5.0! Cu≤0.28! Fe <0.30! Si <0.25,! and one or more of:! Zr <0.30! Ti <0.30! Hf <0.30! Mn <0.80! Cr <0.40! V <0.40! Sc <0.70,! residue: random elements and impurities, each <0.05, total <0.15, and the rest is aluminum, and the product has a reduced sensitivity to the formation of hot cracks, also has improved strength and fracture toughness properties and, being in an artificially aged condition, has a hardness of more than 180 HB. ! 2. The product according to claim 1, in which Cu is ≤0.25%, and preferably ≤0.20%. ! 3. The product according to claim 1, in which the content of Cu has a lower limit of 0.03%, and preferably a lower limit of 0.08%. ! 4. The product according to claim 1, in which the Zr content is in the range from 0.04 to 0.15%, and preferably in the range from 0.04 to 0.13%. ! 5. The product according to claim 1, in which the Zn content has a lower limit of 8.5%. ! 6. The product according to claim 1, in which the Zn content has a lower limit of 9.0%. ! 7. The product according to claim 1, in which the Zn content has a lower limit of 9.5%. ! 8. The product according to claim 1, in which the content of Zn has an upper limit of 12.0%. ! 9. The product according to claim 1, in which the content of Zn has an upper limit of 11.0%. ! 10. The product according to claim 1, in which the content of Zn has an upper limit of 10.0%. ! 11. The product according to claim 1, in which the Mg content has a lower limit of 2.5%. ! 12. The product according to claim 1, in which the Mg content has an upper limit of 4.5%, and preferably an upper limit of 4.0%. ! 13. The product according to claim 1, in which the content of Fe is up to 0.14%, and preferably up to 0.08%. ! 14. The product according to claim 1, in which the Si content is up to 0.12%, and preferably up to 0.07%. ! 15. The product according to claim 1, in which the Mn content is in the range from 0.05 to 0.40%. ! 16. The product according to claim 1, in which

Claims (34)

1. Продукт из деформируемого алюминиевого сплава серии АА7000, состоящий по существу из, мас.%:1. The product is from a deformable aluminum alloy series AA7000, consisting essentially of, wt.%: Zn 7,5-14,0Zn 7.5-14.0 Мg 1,0-5,0Mg 1.0-5.0 Cu≤0,28Cu≤0.28 Fe<0,30Fe <0.30 Si<0,25,Si <0.25, и один или более из:and one or more of: Zr<0,30Zr <0.30 Ti<0,30Ti <0.30 Hf<0,30Hf <0.30 Mn<0,80Mn <0.80 Cr<0,40Cr <0.40 V<0,40V <0.40 Sc<0,70,Sc <0.70, остаток: случайные элементы и примеси, каждый <0,05, суммарно <0,15, а остальное - алюминий, причем продукт имеет пониженную чувствительность к образованию горячих трещин, также имеет улучшенные свойства прочности и вязкости разрушения и, находясь в искусственно состаренном состоянии, имеет твердость более 180 НВ.residue: random elements and impurities, each <0.05, total <0.15, and the rest is aluminum, and the product has a reduced sensitivity to the formation of hot cracks, also has improved strength and fracture toughness properties and, being in an artificially aged condition, has a hardness of more than 180 HB. 2. Продукт по п.1, в котором Сu составляет ≤0,25%, а предпочтительно ≤0,20%.2. The product according to claim 1, in which Cu is ≤0.25%, and preferably ≤0.20%. 3. Продукт по п.1, в котором содержание Сu имеет нижний предел 0,03%, а предпочтительно - нижний предел 0,08%.3. The product according to claim 1, in which the content of Cu has a lower limit of 0.03%, and preferably a lower limit of 0.08%. 4. Продукт по п.1, в котором содержание Zr составляет в диапазоне от 0,04 до 0,15%, а предпочтительно - в диапазоне от 0,04 до 0,13%.4. The product according to claim 1, in which the Zr content is in the range from 0.04 to 0.15%, and preferably in the range from 0.04 to 0.13%. 5. Продукт по п.1, в котором содержание Zn имеет нижний предел 8,5%.5. The product according to claim 1, in which the Zn content has a lower limit of 8.5%. 6. Продукт по п.1, в котором содержание Zn имеет нижний предел 9,0%.6. The product according to claim 1, in which the Zn content has a lower limit of 9.0%. 7. Продукт по п.1, в котором содержание Zn имеет нижний предел 9,5%.7. The product according to claim 1, in which the Zn content has a lower limit of 9.5%. 8. Продукт по п.1, в котором содержание Zn имеет верхний предел 12,0%.8. The product according to claim 1, in which the content of Zn has an upper limit of 12.0%. 9. Продукт по п.1, в котором содержание Zn имеет верхний предел 11,0%.9. The product according to claim 1, in which the content of Zn has an upper limit of 11.0%. 10. Продукт по п.1, в котором содержание Zn имеет верхний предел 10,0%.10. The product according to claim 1, in which the content of Zn has an upper limit of 10.0%. 11. Продукт по п.1, в котором содержание Мg имеет нижний предел 2,5%.11. The product according to claim 1, in which the Mg content has a lower limit of 2.5%. 12. Продукт по п.1, в котором содержание Мg имеет верхний предел 4,5%, а предпочтительно - верхний предел 4,0%.12. The product according to claim 1, in which the Mg content has an upper limit of 4.5%, and preferably an upper limit of 4.0%. 13. Продукт по п.1, в котором содержание Fe составляет вплоть до 0,14%, а предпочтительно - вплоть до 0,08%.13. The product according to claim 1, in which the content of Fe is up to 0.14%, and preferably up to 0.08%. 14. Продукт по п.1, в котором содержание Si составляет вплоть до 0,12%, а предпочтительно - вплоть до 0,07%.14. The product according to claim 1, in which the Si content is up to 0.12%, and preferably up to 0.07%. 15. Продукт по п.1, в котором содержание Мn составляет в диапазоне от 0,05 до 0,40%.15. The product according to claim 1, in which the Mn content is in the range from 0.05 to 0.40%. 16. Продукт по п.1, в котором содержание Мn составляет <0,02%.16. The product according to claim 1, in which the Mn content is <0.02%. 17. Продукт по п.1, в котором Мg≥6,6-(0,45·Zn), a предпочтительно Мg≥10-(0,79·Zn).17. The product according to claim 1, in which Mg≥6.6- (0.45 · Zn), and preferably Mg≥10- (0.79 · Zn). 18. Продукт по п.1, причем этот продукт находится в виде листа, плиты или выдавленного профиля.18. The product according to claim 1, and this product is in the form of a sheet, plate or extruded profile. 19. Продукт по п.1, причем этот продукт находится в состоянии типа Т6 или типа Т7.19. The product according to claim 1, and this product is in a state of type T6 or type T7. 20. Продукт по п.1, причем этот продукт представляет собой свариваемый продукт авиационно-космического назначения в виде листа или плиты в состоянии типа Т6 или типа Т7, и при этом упомянутый продукт состоит по существу из, мас.%:20. The product according to claim 1, wherein this product is a welded aerospace product in the form of a sheet or plate in a state of type T6 or type T7, and wherein said product consists essentially of, wt.%: Zn от 7,5 до 11,0Zn from 7.5 to 11.0 Mg от 1,0 до 5,0, и при этом содержание Мg зависит от содержания Zn в соответствии с соотношением Мg≥6,6-(0,45·Zn),Mg from 1.0 to 5.0, and the Mg content depends on the Zn content in accordance with the ratio Mg≥6.6- (0.45 · Zn), Сu от 0,03 до 0,25Cu from 0.03 to 0.25 Zr от 0,04 до 0,15Zr from 0.04 to 0.15 Ti<0,10Ti <0.10 Fe<0,08Fe <0.08 Si<0,07,Si <0.07, остаток: случайные элементы и примеси, каждый <0,05, суммарно <0,15, остальное - алюминий.residue: random elements and impurities, each <0.05, total <0.15, the rest is aluminum. 21. Продукт по п.1, причем этот продукт представляет собой свариваемый продукт авиационно-космического назначения в виде листа или плиты в состоянии типа Т6 или типа Т7, и при этом упомянутый продукт состоит по существу из, мас.%:21. The product according to claim 1, wherein this product is a welded aerospace product in the form of a sheet or plate in a state of type T6 or type T7, and wherein said product consists essentially of, wt.%: Zn от 7,5 до 11,0Zn from 7.5 to 11.0 Mg от 2,0 до 4,5, и при этом содержание Mg зависит от содержания Zn в соответствии с соотношением Мg≥10-(0,79·Zn),Mg from 2.0 to 4.5, and the Mg content depends on the Zn content in accordance with the ratio Mg≥10- (0.79 · Zn), Сu от 0,03 до 0,25Cu from 0.03 to 0.25 Zr от 0,04 до 0,15Zr from 0.04 to 0.15 Ti<0,10Ti <0.10 Fe<0,08Fe <0.08 Si<0,07,Si <0.07, остаток: случайные элементы и примеси, каждый <0,05, суммарно <0,15, остальное - алюминий.residue: random elements and impurities, each <0.05, total <0.15, the rest is aluminum. 22. Продукт по п.1, причем этот продукт представляет собой свариваемый продукт авиационно-космического назначения в виде листа или плиты в состоянии типа Т6 или типа Т7, и при этом упомянутый продукт состоит по существу из, мас.%:22. The product according to claim 1, wherein this product is a welded aerospace product in the form of a sheet or plate in a state of type T6 or type T7, and wherein said product consists essentially of, wt.%: Zn от 8,5 до 10,0Zn from 8.5 to 10.0 Мg от 2,0 до 4,5, и при этом содержание Мg зависит от содержания Zn в соответствии с соотношением Мg≥10-(0,79·Zn),Mg from 2.0 to 4.5, and the Mg content depends on the Zn content in accordance with the ratio Mg≥10- (0.79 · Zn), Сu от 0,03 до 0,25Cu from 0.03 to 0.25 Zr от 0,04 до 0,15Zr from 0.04 to 0.15 Ti<0,10Ti <0.10 Fe<0,08Fe <0.08 Si<0,07,Si <0.07, остаток: случайные элементы и примеси, каждый <0,05, суммарно <0,15, остальное - алюминий.residue: random elements and impurities, each <0.05, total <0.15, the rest is aluminum. 23. Продукт по п.1, причем этот продукт представляет собой свариваемый продукт авиационно-космического назначения в виде листа или плиты в состоянии типа Т6 или типа Т7, и при этом упомянутый продукт состоит по существу из, мас.%:23. The product according to claim 1, wherein this product is a welded aerospace product in the form of a sheet or plate in a state of type T6 or type T7, and wherein said product consists essentially of, wt.%: Zn от 8,5 до 10,0Zn from 8.5 to 10.0 Мg от 2,5 до 4,5, и при этом содержание Мg зависит от содержания Zn в соответствии с соотношением Мg≥10-(0,79·Zn),Mg from 2.5 to 4.5, and the Mg content depends on the Zn content in accordance with the ratio Mg≥10- (0.79 · Zn), Сu от 0,03 до 0,25Cu from 0.03 to 0.25 Zr от 0,04 до 0,15Zr from 0.04 to 0.15 Ti<0,10Ti <0.10 Fe<0,08Fe <0.08 Si<0,07,Si <0.07, остаток: случайные элементы и примеси, каждый <0,05, суммарно <0,15, остальное - алюминий.residue: random elements and impurities, each <0.05, total <0.15, the rest is aluminum. 24. Продукт по п.1, причем этот продукт представляет собой свариваемый выдавленный продукт авиационно-космического назначения в состоянии типа Т6 или типа Т7, и при этом упомянутый продукт состоит по существу из, мас.%:24. The product according to claim 1, wherein this product is a welded extruded aerospace product in a state of type T6 or type T7, and wherein said product consists essentially of, wt.%: Zn от 7,5 до 11,0Zn from 7.5 to 11.0 Мg от 1,0 до 5,0, и при этом содержание Мg зависит от содержания Zn в соответствии с соотношением Мg≥6,6-(0,45·Zn),Mg from 1.0 to 5.0, and the Mg content depends on the Zn content in accordance with the ratio Mg≥6.6- (0.45 · Zn), Сu от 0,03 до 0,25Cu from 0.03 to 0.25 Zr от 0,04 до 0,15Zr from 0.04 to 0.15 Ti<0,10Ti <0.10 Fe<0,14Fe <0.14 Si<0,12,Si <0.12, остаток: случайные элементы и примеси, каждый <0,05, суммарно <0,15, остальное - алюминий.residue: random elements and impurities, each <0.05, total <0.15, the rest is aluminum. 25. Продукт по п.1, причем этот продукт представляет собой свариваемый продукт авиационно-космического назначения в виде листа или плиты в состоянии типа Т6 или типа Т7, и при этом упомянутый продукт состоит по существу из, мас.%:25. The product according to claim 1, wherein this product is a welded aerospace product in the form of a sheet or plate in a state of type T6 or type T7, and wherein said product consists essentially of, wt.%: Zn от 8,5 до 10,0Zn from 8.5 to 10.0 Мg от 2,5 до 4,5, и при этом содержание Мg зависит от содержания Zn в соответствии с соотношением Мg≥10-(0,79·Zn),Mg from 2.5 to 4.5, and the Mg content depends on the Zn content in accordance with the ratio Mg≥10- (0.79 · Zn), Сu от 0,03 до 0,25Cu from 0.03 to 0.25 Сr от 0,04 до 0,20Cr from 0.04 to 0.20 Zr вплоть до 0,15Zr up to 0.15 Ti<0,10Ti <0.10 Fe<0,08Fe <0.08 Si<0,07,Si <0.07, остаток: случайные элементы и примеси, каждый <0,05, суммарно <0,15, остальное - алюминий.residue: random elements and impurities, each <0.05, total <0.15, the rest is aluminum. 26. Продукт по п.1, причем этот продукт представляет собой свариваемый продукт в виде инструментальной плиты в состоянии типа Т 6 или типа Т7, и при этом упомянутый продукт в виде плиты состоит по существу из, мас.%:26. The product according to claim 1, wherein this product is a weldable product in the form of a tool plate in a state of type T 6 or type T7, and wherein said product in the form of a plate consists essentially of, wt.%: Zn от 7,5 до 14,0Zn from 7.5 to 14.0 Мg от 1,0 до 5,0, и при этом содержание Мg зависит от содержания Zn в соответствии с соотношением Мg≥6,6-(0,45·Zn),Mg from 1.0 to 5.0, and the Mg content depends on the Zn content in accordance with the ratio Mg≥6.6- (0.45 · Zn), Сu 0,03-0,25Cu 0.03-0.25 Zr 0,04-0,15Zr 0.04-0.15 Ti<0,10Ti <0.10 Fe<0,30Fe <0.30 Si<0,25,Si <0.25, остаток: случайные элементы и примеси, каждый <0,05, суммарно <0,15, остальное - алюминий.residue: random elements and impurities, each <0.05, total <0.15, the rest is aluminum. 27. Продукт по п.1, причем этот продукт представляет собой свариваемый продукт в виде инструментальной плиты в состоянии типа Т6 или типа Т7, и при этом упомянутый продукт в виде плиты состоит по существу из, мас.%:27. The product according to claim 1, wherein this product is a welded product in the form of a tool plate in the state of type T6 or type T7, and wherein said product in the form of a plate consists essentially of, wt.%: Zn от 7,5 до 14,0Zn from 7.5 to 14.0 Мg от 2,0 до 4,0, и при этом содержание Мg зависит от содержания Zn в соответствии с соотношением Мg≥10-(0,79·Zn),Mg from 2.0 to 4.0, and the Mg content depends on the Zn content in accordance with the ratio Mg≥10- (0.79 · Zn), Сu 0,03-0,25Cu 0.03-0.25 Zr 0,04-0,15Zr 0.04-0.15 Ti<0,10Ti <0.10 Fe<0,30Fe <0.30 Si<0,25,Si <0.25, остаток: случайные элементы и примеси, каждый <0,05, суммарно <0,15, остальное - алюминий.residue: random elements and impurities, each <0.05, total <0.15, the rest is aluminum. 28. Продукт по п.1, причем этот продукт представляет собой свариваемый продукт в виде инструментальной плиты в состоянии типа Т6 или типа Т7, и при этом упомянутый продукт в виде плиты состоит по существу из, мас.%:28. The product according to claim 1, wherein this product is a weldable product in the form of a tool plate in a state of type T6 or type T7, and wherein said product in the form of a plate consists essentially of, wt.%: Zn от 7,5 до 12,0Zn from 7.5 to 12.0 Мg от 2,0 до 4,0, и при этом содержание Мg зависит от содержания Zn в соответствии с соотношением Мg≥10-(0,79·Zn),Mg from 2.0 to 4.0, and the Mg content depends on the Zn content in accordance with the ratio Mg≥10- (0.79 · Zn), Сu 0,03-0,25Cu 0.03-0.25 Zr 0,04-0,15Zr 0.04-0.15 Ti<0,10Ti <0.10 Fe<0,30Fe <0.30 Si<0,25,Si <0.25, остаток: случайные элементы и примеси, каждый <0,05, суммарно <0,15, и остальное - алюминий.residue: random elements and impurities, each <0.05, total <0.15, and the rest is aluminum. 29. Продукт по п.1, причем этот продукт представляет собой свариваемый продукт в виде инструментальной плиты в состоянии типа Т6 или типа Т7, и при этом упомянутый продукт в виде плиты состоит по существу из, мас.%:29. The product according to claim 1, wherein this product is a welded product in the form of a tool plate in a state of type T6 or type T7, and wherein said product in the form of a plate consists essentially of, wt.%: Zn от 9,5 до 12,0Zn from 9.5 to 12.0 Мg от 2,5 до 4,5, и при этом содержание Мg зависит от содержания Zn в соответствии с соотношением Мg≥10-(0,79·Zn),Mg from 2.5 to 4.5, and the Mg content depends on the Zn content in accordance with the ratio Mg≥10- (0.79 · Zn), Сu 0,03-0,25Cu 0.03-0.25 Zr 0,04-0,15Zr 0.04-0.15 Ti<0,10Ti <0.10 Fe<0,30Fe <0.30 Si<0,25,Si <0.25, остаток: случайные элементы и примеси, каждый <0,05, суммарно <0,15, и остальное - алюминий.residue: random elements and impurities, each <0.05, total <0.15, and the rest is aluminum. 30. Продукт по п.1, причем этот продукт представляет собой свариваемый продукт в виде инструментальной плиты в состоянии типа Т6 или типа Т7, и при этом упомянутый продукт в виде плиты состоит по существу из, мас.%:30. The product according to claim 1, wherein this product is a welded product in the form of a tool plate in a state of type T6 or type T7, and wherein said product in the form of a plate consists essentially of, wt.%: Zn от 8,5 до 11,0Zn from 8.5 to 11.0 Mg от 2,5 до 4,5, и при этом содержание Mg зависит от содержания Zn в соответствии с соотношением Mg≥10-(0,79·Zn),Mg from 2.5 to 4.5, and the Mg content depends on the Zn content in accordance with the ratio Mg≥10- (0.79 · Zn), Сu 0,03-0,25Cu 0.03-0.25 Zr 0,04-0,15Zr 0.04-0.15 Ti<0,10Ti <0.10 Fe<0,30Fe <0.30 Si<0,25,Si <0.25, остаток: случайные элементы и примеси, каждый <0,05, суммарно <0,15, и остальное - алюминий.residue: random elements and impurities, each <0.05, total <0.15, and the rest is aluminum. 31. Продукт по п.1, причем этот продукт представляет собой свариваемый продукт в виде инструментальной плиты в состоянии типа Т6 или типа Т7, и при этом упомянутый продукт в виде плиты состоит по существу из, мас.%:31. The product according to claim 1, wherein this product is a welded product in the form of a tool plate in a state of type T6 or type T7, and wherein said product in the form of a plate consists essentially of, wt.%: Zn от 9,5 до 12,0Zn from 9.5 to 12.0 Mg от 2,5 до 3,5Mg 2.5 to 3.5 Сu 0,03-0,25Cu 0.03-0.25 Zr 0,04-0,15Zr 0.04-0.15 Ti<0,10Ti <0.10 Fe<0,30Fe <0.30 Si<0,25,Si <0.25, остаток: случайные элементы и примеси, каждый <0,05, суммарно <0,15, и остальное - алюминий, и имеет твердость более 190 НВ.residue: random elements and impurities, each <0.05, total <0.15, and the rest is aluminum, and has a hardness of more than 190 HB. 32. Сварная деталь, содержащая по меньшей мере одну первую часть детали, являющуюся продуктом по п.1, и по меньшей мере одну вторую часть детали, причем эти части детали сваривают вместе с образованием сварной детали, причем упомянутая по меньшей мере одна первая и упомянутая по меньшей мере одна вторая часть детали являются продуктами по п.1, и при этом сварная деталь является сварным конструктивным элементом летательного аппарата.32. A welded part containing at least one first part of the part, which is a product according to claim 1, and at least one second part of the part, these parts of the part being welded together to form a welded part, said at least one first and said at least one second part of the part is the products of claim 1, and wherein the welded part is a welded structural member of the aircraft. 33. Способ производства продукта из деформируемого алюминиевого сплава серии АА7000 по любому из пп.1-24, включающий в себя этапы:33. A method of manufacturing a product from a deformable aluminum alloy of the AA7000 series according to any one of claims 1-24, comprising the steps of: a) отливку слитка, имеющего состав по п.1,a) casting an ingot having the composition according to claim 1, b) гомогенизацию и/или предварительный нагрев слитка после отливки,b) homogenization and / or preheating of the ingot after casting, c) горячую обработку слитка в предварительно обработанный продукт одним или более методами, выбранными из группы, состоящей из: прокатки, выдавливания и ковки,c) hot processing of the ingot into a pre-processed product by one or more methods selected from the group consisting of: rolling, extrusion and forging, d) необязательно, подогрев предварительно обработанного продукта и либо,d) optionally, heating the pre-processed product and either, e) горячую обработку и/или холодную обработку предварительно обработанного продукта до желаемой формы заготовки,e) hot processing and / or cold processing of the pre-processed product to the desired shape of the workpiece, f) термообработку на твердый раствор (ТТР) отформованной заготовки при температуре и времени, достаточных для перевода в твердый раствор по существу всех растворимых компонентов в сплаве,f) heat treatment for solid solution (TTR) of the molded preform at a temperature and time sufficient to transfer to a solid solution essentially all of the soluble components in the alloy, g) закалку термообработанной на твердый раствор заготовки, предпочтительно одной из закалки при спрейерном охлаждении или закалки погружением в воду или другие закалочные среды,g) quenching of a heat-treated solid solution preform, preferably one of quenching by spray cooling or quenching by immersion in water or other quenching media, h) необязательно, растяжение или сжатие закаленной заготовки или холодную обработку иным образом для снятия напряжений, например, выравнивание листовых продуктов,h) optionally, stretching or compressing the hardened billet or otherwise cold working to relieve stresses, for example, leveling sheet products, i) искусственное старение закаленной и необязательно растянутой или сжатой заготовки до достижения желаемого состояния, иi) artificial aging of the hardened and optionally stretched or compressed preform to achieve the desired state, and при этом обработка гомогенизацией включает в себя первую стадию гомогенизации и, необязательно, вторую стадию гомогенизации, при этом продолжительность и температуру во время упомянутой первой стадии гомогенизации для слитка или сляба выбирают так, что непрогретое место, причем упомянутое непрогретое место определяется как наиболее холодное место в слитке или слябе, в слитке или слябе находится при температуре растворения в течение, по меньшей мере, времени растворения, необходимого для того, чтобы растворить выделения m-фазы.wherein the homogenization treatment includes a first stage of homogenization and, optionally, a second stage of homogenization, the duration and temperature during the first stage of homogenization for the ingot or slab being chosen so that the unheated place, and the said unheated place is defined as the coldest place in the ingot or slab, the ingot or slab is at a dissolution temperature for at least the dissolution time necessary to dissolve the m phase precipitation. 34. Способ по п.33, в котором во время этапа i) способа продукт подвергают искусственному старению до состояния типа Т6 или типа Т7. 34. The method according to p, in which during step i) of the method, the product is subjected to artificial aging to a state of type T6 or type T7.
RU2008102079/02A 2005-07-21 2006-07-07 Product out of deformed aluminium alloy of aa7000 series and procedure for production of said product RU2413025C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP05076673 2005-07-21
EP05076673.2 2005-07-21

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008102079A true RU2008102079A (en) 2009-08-27
RU2413025C2 RU2413025C2 (en) 2011-02-27

Family

ID=35266534

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008102079/02A RU2413025C2 (en) 2005-07-21 2006-07-07 Product out of deformed aluminium alloy of aa7000 series and procedure for production of said product

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP1904659B1 (en)
JP (1) JP5231223B2 (en)
CN (1) CN101243196B (en)
BR (1) BRPI0612903A2 (en)
CA (1) CA2615852C (en)
FR (1) FR2888854B1 (en)
RU (1) RU2413025C2 (en)
WO (1) WO2007009616A1 (en)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102459673B (en) 2009-06-12 2017-02-15 阿勒里斯铝业科布伦茨有限公司 Automobile structural part made of AlZnMgCu alloy product and its manufacturing method
CN101805863B (en) * 2010-04-27 2012-02-01 辽宁忠旺集团有限公司 Method for manufacturing aluminum alloy plate of train carriage
JP5023232B1 (en) 2011-06-23 2012-09-12 住友軽金属工業株式会社 High strength aluminum alloy material and manufacturing method thereof
JP5285170B2 (en) * 2011-11-07 2013-09-11 住友軽金属工業株式会社 High strength aluminum alloy material and manufacturing method thereof
RU2542183C2 (en) * 2013-07-09 2015-02-20 Открытое Акционерное Общество "Корпорация Всмпо-Ависма" Production of compacted articles from 6000-series aluminium alloy
CN103667826B (en) * 2014-01-06 2016-03-30 山东建筑大学 A kind of Strong-strength abrasion-proof cast aluminum alloy
JP6344923B2 (en) 2014-01-29 2018-06-20 株式会社Uacj High strength aluminum alloy and manufacturing method thereof
JP2016160515A (en) * 2015-03-04 2016-09-05 株式会社神戸製鋼所 Aluminum alloy plate
CN105088113B (en) * 2015-08-27 2017-03-22 东北轻合金有限责任公司 Method for manufacturing aluminum alloy free forge piece for spaceflight
KR101760076B1 (en) * 2016-06-09 2017-07-24 한국기계연구원 Al-Zn alloy comprising precipitation with improved strength and elongation and method of manufacturing the same
EP3615702A4 (en) * 2016-11-28 2020-10-28 McMaster University ALUMINUM ALLOYS FOR STRUCTURAL AND NON-STRUCTURAL NEAR FINAL SHAPE CASTING AND PROCESS FOR MANUFACTURING THEREOF
CN106868362A (en) * 2017-01-18 2017-06-20 苏州中色研达金属技术有限公司 Smart mobile phone appearance member 7xxx line aluminium alloys and its processing method
CN107964615A (en) * 2017-11-22 2018-04-27 华南理工大学 A kind of extrudate high-strength 7xxx line aluminium alloys and preparation method thereof
JP2018204116A (en) * 2018-08-27 2018-12-27 株式会社神戸製鋼所 Aluminum alloy plate
WO2020049027A1 (en) * 2018-09-05 2020-03-12 Aleris Rolled Products Germany Gmbh Method of producing a high-energy hydroformed structure from a 7xxx-series alloy
CN113227433A (en) * 2018-10-08 2021-08-06 空中客车简化股份公司 Method of producing high energy hydroformed structures from 7xxx series alloys
EP3880859A1 (en) * 2018-11-12 2021-09-22 Airbus SAS Method of producing a high-energy hydroformed structure from a 7xxx-series alloy
CN111996402B (en) * 2020-08-27 2021-05-11 广州致远新材料科技有限公司 Preparation method of superhard aluminum alloy material
CN114150175A (en) * 2021-11-18 2022-03-08 北京科技大学 A method for preparing Al-Zn-Mg-Cu series aluminum alloy by powder injection molding technology
CN115449675A (en) * 2022-07-28 2022-12-09 广西南南铝加工有限公司 Al-Zn-Mg ultrahigh-strength aluminum alloy and preparation method thereof

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB832790A (en) * 1955-10-12 1960-04-13 Hans Joachim Fuchs Method of producing from aluminium alloys work-pieces shaped by non-cutting processes and having high resistance to stress corrosion
BE639908A (en) * 1962-11-15
US3791876A (en) * 1972-10-24 1974-02-12 Aluminum Co Of America Method of making high strength aluminum alloy forgings and product produced thereby
US4477292A (en) * 1973-10-26 1984-10-16 Aluminum Company Of America Three-step aging to obtain high strength and corrosion resistance in Al-Zn-Mg-Cu alloys
FR2716896B1 (en) * 1994-03-02 1996-04-26 Pechiney Recherche Alloy 7000 with high mechanical resistance and process for obtaining it.
AU3813795A (en) * 1994-09-26 1996-04-19 Ashurst Technology Corporation (Ireland) Limited High strength aluminum casting alloys for structural applications
RU2184166C2 (en) * 2000-08-01 2002-06-27 Государственное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" Aluminum-based high-strength alloy and product manufactured therefrom
RU2215807C2 (en) * 2001-12-21 2003-11-10 Региональный общественный фонд содействия защите интеллектуальной собственности Aluminum-base alloy, article made of thereof and method for making article
FR2846669B1 (en) * 2002-11-06 2005-07-22 Pechiney Rhenalu PROCESS FOR THE SIMPLIFIED MANUFACTURE OF LAMINATED PRODUCTS OF A1-Zn-Mg ALLOYS AND PRODUCTS OBTAINED THEREBY

Also Published As

Publication number Publication date
CN101243196A (en) 2008-08-13
JP5231223B2 (en) 2013-07-10
EP1904659A1 (en) 2008-04-02
CA2615852C (en) 2015-02-24
CN101243196B (en) 2011-01-12
WO2007009616A1 (en) 2007-01-25
FR2888854B1 (en) 2008-06-13
RU2413025C2 (en) 2011-02-27
JP2009501847A (en) 2009-01-22
FR2888854A1 (en) 2007-01-26
EP1904659B1 (en) 2018-11-14
CA2615852A1 (en) 2007-01-25
BRPI0612903A2 (en) 2010-12-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008102079A (en) PRODUCT FROM DEFORMABLE ALUMINUM ALLOY OF THE AA7000 SERIES AND METHOD FOR PRODUCING THE MENTIONED PRODUCT
RU2008152793A (en) PRODUCTS FROM ALUMINUM ALLOYS AA2000 SERIES AND METHOD FOR PRODUCING THEM
RU2013102512A (en) PRODUCT FROM Al-Cu-Li ALLOY SUITABLE FOR APPLICATION IN AVIATION AND COSMONAUTICS
KR102631098B1 (en) Method for producing heat treatable aluminum alloy with improved mechanical properties
US20220389558A1 (en) Thick products made of 7xxx alloy and manufacturing process
EP2121997B2 (en) Ai-cu alloy product suitable for aerospace application
RU2005134849A (en) AL-ZN-MG-CU ALLOY
US9469892B2 (en) Hot thermo-mechanical processing of heat-treatable aluminum alloys
WO2009156283A4 (en) Al-zn-mg alloy product with reduced quench sensitivity
JP2020500719A (en) Systems and methods for making thick gauge aluminum alloy articles
CN106605004A (en) High strength products extruded from 6xxx aluminium alloys having excellent crash performance
RU2008115928A (en) AL-Cu-Mg ALLOY SUITABLE FOR AERONAUTICAL AND SPACE APPLICATIONS
RU2005141568A (en) PRODUCT FROM ALUMINUM ALLOY WITH HIGH RESISTANCE TO DAMAGE, IN PARTICULAR, FOR APPLICATIONS IN THE AERONAUTICAL AND SPACE INDUSTRY
BR0312101A (en) Method for producing a high strength al-zn-mg-cu alloy
JP2009501847A5 (en)
RU2007116979A (en) PRODUCT FROM HIGH STRENGTH, HIGH VISCOUS Al-Zn ALLOY AND METHOD FOR PRODUCING SUCH PRODUCT
CN109415780A (en) 6xxx series aluminium alloy wrought blank and its manufacturing method
RU2758735C1 (en) METHOD FOR MANUFACTURING A FORGED WORKPIECE IN THE FORM OF A ROD FROM (α+β)-TITANIUM ALLOYS
EP0504218B1 (en) Improvements in or relating to aluminium alloys
CA2539605A1 (en) Method for producing a high damage tolerant aluminium alloy
CN112680612A (en) Manufacturing method of high-strength high-toughness 7046 aluminum alloy hot-extruded section for floating bridge
EP2379765B1 (en) Method for the manufacture of an aluminium alloy plate product having low levels of residual stress
US6159315A (en) Stress relieving of an age hardenable aluminum alloy product
RU2005125727A (en) ALUMINUM ALLOY WITH HIGH STRENGTH AND SMALL SENSITIVITY TO QUICK COOLING
CN110592502B (en) Preparation method of high-strength wrought aluminum alloy based on severe plastic deformation