[go: up one dir, main page]

RS56825B1 - Postupak za proizvodnju višeslojnih podnih parketnih ploča sa ivicama koje prate prirodnu zakrivljenost drvenog materijala - Google Patents

Postupak za proizvodnju višeslojnih podnih parketnih ploča sa ivicama koje prate prirodnu zakrivljenost drvenog materijala

Info

Publication number
RS56825B1
RS56825B1 RS20180142A RSP20180142A RS56825B1 RS 56825 B1 RS56825 B1 RS 56825B1 RS 20180142 A RS20180142 A RS 20180142A RS P20180142 A RSP20180142 A RS P20180142A RS 56825 B1 RS56825 B1 RS 56825B1
Authority
RS
Serbia
Prior art keywords
lamellas
edges
boards
lamella
row
Prior art date
Application number
RS20180142A
Other languages
English (en)
Inventor
Hannes Tarn
Original Assignee
Bole Oue
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bole Oue filed Critical Bole Oue
Publication of RS56825B1 publication Critical patent/RS56825B1/sr

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00Flooring
    • E04F15/02Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/04Flooring or floor layers composed of a number of similar elements only of wood or with a top layer of wood, e.g. with wooden or metal connecting members
    • E04F15/045Layered panels only of wood
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/0004Cutting, tearing or severing, e.g. bursting; Cutter details
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00Flooring
    • E04F15/02Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/02038Flooring or floor layers composed of a number of similar elements characterised by tongue and groove connections between neighbouring flooring elements
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00Flooring
    • E04F15/02Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/04Flooring or floor layers composed of a number of similar elements only of wood or with a top layer of wood, e.g. with wooden or metal connecting members
    • E04F15/041Flooring or floor layers composed of a number of similar elements only of wood or with a top layer of wood, e.g. with wooden or metal connecting members with a top layer of wood in combination with a lower layer of other material
    • E04F15/042Flooring or floor layers composed of a number of similar elements only of wood or with a top layer of wood, e.g. with wooden or metal connecting members with a top layer of wood in combination with a lower layer of other material the lower layer being of fibrous or chipped material, e.g. bonded with synthetic resins
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2419/00Buildings or parts thereof
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F2203/00Specially structured or shaped covering, lining or flooring elements not otherwise provided for
    • E04F2203/02Specially structured or shaped covering, lining or flooring elements not otherwise provided for having particular shapes, other than square or rectangular, e.g. triangular, hexagonal, circular, irregular

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Floor Finish (AREA)
  • Finished Plywoods (AREA)

Description

Opis
Oblast tehnike
(0001) Predstavljeni pronalazak vezan je za postupak izrade višeslojnih podnih parketnih ploča sa ivicama koje prate prirodnu zakrivljenost drvenog materijala. Video naslovljen „Making a Bolefloor“ koji je od 1. augusta 2012. godine dostupan javnosti na internet adresi http://www.youtube.com/watch?v=x YlnbBLBJE objašnjava metod izrade višeslojnih parketnih dasaka sa ivicama koje prate prirodnu zakrivljenost neobrađene daščane građe, i sadrži korake, gde, u koraku a) drveni materijal za izradu višeslojnih parketnih dasaka se priprema skeniranjem oblika i izgleda drvene građe u bazu podataka računara kada se koriste neobrađena daščana drvena građa sa prirodno zakrivljenim ivicama, u koraku b) idejno rešenje rasporeda parketnih dasaka poda je napravljeno, u koraku c) na osnovu baze podataka o konturama drvene građe sačuvane u računaru, određuje se set dasaka sa prirodno zakrivljenim ivicama za pokrivanje poda date prostorije predhodno analizirane, u koraku h) posle lepljenja lamele (gornji sloj višeslojnog parketa) za podlogu, ivice svake podne daske su isečene tako da je ivica podloge ostavljena duža kako bi se podne daske međusobno povezale vezom na pero i žljeb duž zajedničkih presečnih linija.
Prethodno stanje tehnike
(0002) Tehnički postoji više načina proizvodnje podnih parketnih dasaka, podnih panela i drugih vrsta panela čije ivice prate prirodnu zakrivljenost drvene građe.
(0003) Švajcarski patent CH698020B1 (Peter Herzog-Schymura, publ. 30.04.2009.) opisuje postupak proizvodnje masivnih drvenih panela sastavljenih od više drvenih elemenata koji su povezani duž linija spajanja tako da ivice elemenata što je moguće pribljižnije prate prirodnu zakrivljenost elemenata. Na primer, ukoliko je to drveni panel predviđen za izradu gornje ploče stola, podni element (na pr. podni panel) ili ravni pločasti element nameštaja, itd.
(0004) Evropska patent prijava EP2295215A1 (Rudolf Meyer, publ. 16.03.2011.) opisuje metod i uređaj za proizvodnju masivnih drvenih panela od neobrađene daščane drvene građe. Uređaj sadrži detekcionu jedinicu kao što je digitalna kamera, koja se koristi za skeniranje neobrađenih dasaka, dobijeni podaci se čuvaju u bazi podataka računara, i računar koji služi za određivanje linije sečenja dve susedne daske koje imaju krivolinijsku ivicu izračunatu na osnovu podataka dobijenih nakon skeniranja. Uređaj čini i sprava za sečenje koja seče po pomenutim linijama sečenja kao i odgovarajuća radna stanica za spajanje pomenutih izrezanih dasaka u panele.
(0005) Nemački korisni model DE29812919U1 (Will Schimidt, publ. 17.12.1988. opisuje ploče sastavljene od nekoliko dasaka sa zakrivljenim ivicama, gde se dve susedne daske spajaju vezom na pero i žljeb, i gde je ivični završetak jedne daske obrađen kao pero a ivica druga daska kao odgovarajući žljeb.
(0006) Nemačka patent prijava DE102007006631A1 (Dieter Karsten Herrmann, publ.
16.08.2007.) opisuje proces proizvodnje podnih, zidnih i plafonskih obloga od prirodno zakrivljenih daska. U ovom rešenju takođe je svaka daska skenirana i dobijeni podaci sačuvani u bazi podataka računara. Dobijeni podaci skeniranjem pored ostalog poseduju i prikaz daske u stvarnoj veličini. Na primer, koristeći se CAD crtačkim programom skenirani prikazi dasaka se ubacuju u crtež osnove poda i na mestima spoja susednih daska određuju se linije sečenja u poluautomatskom ili potpuno automatskom režimu. Svaka pojedinačna daska se seče u CNC mašini za sečenje prema linijama sečenja.
Opis pronalaska
(0007) Cilj predstavljenog pronalaska je da se obezbedi postupak za proizvodnju višeslojnih parketnih podnih ploča sa ivicama koje prate prirodnu zakrivljenost drvene građe, gde se, tokom proizvodnje višeslojnih podnih ploča, mašinska obrada pomenutih ploča što je više moguće redukuje pažljivim odabirom i usklađivanjem oblika korišćenog drvenog materijala.
(0008) Cilj prezentovanog pronalaska takođe je da se omogući efikasnije iskorišćenje drvenog materijala usklađivanjem oblika drvene građe. Time se smanjuje količinu drvnih ostataka, kao što su piljevina i strugotine, koji nastaju u procesu prerade i takođe produžava se vek trajanja upotrebljenih mašina za sečenje, što zauzvrat smanjuje vreme zastoja u radu. Takođe smanjuje se ukupna potrošnja energije tokom procesa proizvodnje.
(0009) Predstavljeni pronalazak vezan za postupak proizvodnje višeslojnih podnih dasaka sa ivicama koje prate prirodnu zakrivljenost drvenog materijala, obuhvata korake u kojima:
a) materijal za proizvodnju višeslojnih podnih parketnih ploča se priprema skeniranjem oblika i izgleda drvenih dasaka u računarsku bazu podataka kada se koriste neobrađene drvene daske sa prirodnom zakrivljenim ivicama, pomenuti podaci obuhvataju barem podatke o dužini, širini, debljini i konturnim ivicama daske, zatim se drvene daske uzdužno režu u lamele jednake debljine,
ili
prilikom korišćenja drvenih lamela sa prirodno zakrivljenom ivicom, skeniraju se oblici i izgledi lamela u bazu podataka računara, pritom navedeni podaci sadrže barem podatke o dužini, širini, debljini i konturnim ivicama lamela.
(0010) Drugim rečima, prema prvom poželjnom izvođenju pronalaska, u koraku a) materijal za proizvodnju višeslojnih podnih parketnih ploča sastoji se od neobrađenih prirodno zakrivljenih drvenih dasaka, gde se podaci o obliku i izgledu drvenih dasaka skeniraju u računarsku bazu podataka, pri čemu navedeni podaci sadrže barem podatke o dužini, širini, debljini i konturnim ivicama dasaka, a zatim se pomenute neobrađene daske seku po dužini u lamele jednake debljine.
(0011) I drugim rečima, prema drugom poželjnom izvođenju pronalaska u koraku a), materijal za proizvodnju višeslojnih podnih parketnih ploča čine drvene lamela sa prirodnom zakrivljenim ivicama, pri čemu su konturni oblici i izgledi lamela skenirani u računarsku bazu podataka, navedeni podaci sadrže barem informacije o dužini, širini, debljini i konturnim ivicama lamela.
(0012) Drugim rečima, u drugom poželjnom izvođenju pronalaska, u prvom koraku a) umesto korišćenja prirodno zakrivljenih neobrađenih drvenih dasaka (prema prvom poželjnom izvođenju pronalaska), u prvom koraku a) koriste se lamele dobijene, na primer, uzatopnim rezanjem iz istog debla drveta, takozvano lamelno pakovanje („lamellae pack“).
(0013) U skladu sa još jednim poželjnim izvođenjem pronalaska, gore pomenuti podaci sadrže i podatke o kori, srži, beljikovini i lisičavosti, kao i o oštećenjima drvene građe.
(0014) Prema još jednom poželjnom izvođenju pronalaska, u bazi podataka računara nalaze se sačuvane informacije o svakoj dasci, o njenom poreklu i isporuci, kao i drugi različiti podaci, na primer, o postojanje FSC (The Forest Stewardship Council®) sertifikata itd.
(0015) Sledeće (korak b) je izrada preliminarne šeme rasporeda lamela, gde se predviđa broj redova lamela potrebnih da se pokrije data podna površina i za svaki red se određuje poželjena širina lamela.
(0016) Drugim rečima, u koraku b) za površinu poda (ili drugu vrstu površine) koju treba prekriti, na osnovu informacija o širinama lamela iz bazi podataka računara (dobijenih skeniranjem neobrađenih dasaka), za izbor lamela različitih redova poda radi se preliminarna šema raspored redova kojom se determiniše ukupan broj redova lamela potrebnih da se pokrije data podna površina i poželjena širina lamela za svaki red.
(0017) Svrha izrade tog preliminarnog plana rasporeda redova je osigurati da kada se prirodno zakrivljene lamele postave u redove, da se ti redovi ne izvijaju, što bi po najgorem mogućem scenariju značilo da broj lamela koje se susreću sa zidom na jednoj strani sobe je različit od broja lamela koje se završavaju na suprotnom zidu. Drugim rečima, ovaj preliminarna šema rasporeda određuje pravac pružanja redova lamela.
(0018) Poželjna širina ili širine lamela se određuju na osnovu trenutnog stanja zaliha lamela u skladištu drvene građe, lamele u skladištu se razvrstavaju po širinama (prema skeniranim informacijama o lamelama iz baze podataka računara) u različite grupe (u takozvane klase širina). Broj redova i širine redova koji prekrivaju podnu površinu u preliminarnoj šemi rasporeda redova može se odrediti i prema tehničkim ograničenjima ili tehničkim obzirima (na primer, položaja otvora za vrata, stubova, kamina, peći itd.) ili takođe prema željama dizajnera enterijera ili klijenta, ili, na primer, prema estetskim naklonostima.
(0019) Koja god ograničenja uslovila broj i širine redova u preliminarnoj šemi rasporeda, u sledećem koraku definišu se tehnički parametri prema kojima se biraju lamele za svaki red.
(0020) Sledeće (u koraku c), na osnovu informacija o ivicama lamelne drvene građe u računarskoj bazi podataka određuje se set lamela sa prirodnom zakrivljenim ivicama kojima se pokriva zadata podna površina, tokom selecije vodi se računa da izbor lamela u predhodnom redu odgovara izboru lamela za sledeći red, konturna ivica ovog reda odgovara konturnoj ivici prethodnog reda u skladu sa minimalnim i maksimalnim preklapanjem određenim u šemi rasporeda lamela, u svakom redu takođe i završeci lamela odgovaraju jedni drugima prema prethodno utvrđenom minimalnom i maksimalnom preklapanju, opisana situacija se ponavlja za svaki sledeći red lamela sve dok se celokupna planirana podna površina ne pokrije lamelnim daskama.
(0021) Sledeće (u koraku d), u zoni preklapanja svakog susednog reda lamelnih dasaka određuje se zajednička linija sečenja na ivicama susednih lamela, takođe u jednoj redu lamela u zoni preklapanja krajeva dve uzastopne lamele ustanovljava se zajednička linija sečenja na krajevima pomenutih lamela.
(0022) Sledeće (u koraku e), u skladu sa linijama sečenja determinisanim u prethodnom koraku d), za svaku lamelu pravi se podloga koja prati konture lamele određene linijama sečenja na ivicama i krajevima lamelne daske, pri čemu se za oblikovanje veze na pero žleb dodaje materijal bar duž jedne duže ivice i duž jedne kraće ivice podloge.
(0023) U poželjnom izvođenju u koraku e), u skladu sa linijama rezanja definisanim u koraku d) za svaku lamelu proizvodi se podloga koja prati konturu lamele definisane linijama rezanje na ivicama i krajevima lamelne daske, tako da podloga bude malo veća (tj. konturna površina podloge je van površine lamele ograničene stvarnim linijama za rezanje), tada se uzimaju u obzir i, na primer, tolerancije pozicioniranja prilikom postavljanja lamele na podlogu, pri čemu se za formiranje veze na pero i žljeb dodatni materijal po potrebi dodaje barem duž jedne duže ivice i duž jedne ivice podloge.
(0024) U sledećem koraku (koraku f), za svaku lamelu isečena je podloga čiji je oblik kreiran u koraku e).
(0025) U sledećem koraku (korak g), lamela i njena odgovarajuće isečena podloga se lepe jedna za drugu.
(0026) U poželjnom izvođenju, lamela i odgovarajuća podloga postavljaju se jedna iznad druge u tačan položaj uz pomoć lasera ili projektora slike. Bez ove mere, manja podloga bi mogla biti pogrešno postavljena ispod veće lamele.
(0027) U sledećem koraku (korak h) nakon lepljenja lamele na njenu podlogu, ivice svake podne parketne daske su tako isečene da ivice gotovih podnih dasaka prate linije rezanje na ivicama i krajevima lamela, što je definisano u koraku d), a četiri ivice podloge prate linije rezanja podloge i ivice se tako režu da se omogući međusobno spajanje gotovih podnih ploča duž njihovih linija rezanja vezom na pero i žljeb.
(0028) Poželjno je da se kao podloga koristi šperploča, vlaknasta ploča (HDF i MDF) ili iverica.
(0029) U poželjnom izvođenju pronalaska u koraku c) u svakom pojedinačnom redu krajevi lamela uklapaju se prema unapred određenom minimalnom i maksimalnom preklapanju, tako da udaljenost između spoja na krajevima lamela u narednom redu i spoja krajeva lamela u prethodnom redu nije kraća od širine krajeva lamelnih dasaka u prethodnom redu.
(0030) U tu svrhu može se koristiti fiksna numerička vrednost koju operator odabere i koja je generalno jednaka ili veća od prosečne širine završetaka lamelnih dasaka.
(0031) Isti kriterijum (ali manje ograničavajući) se primenjuje za minimalno potrebno rastojanje od spoja na krajevima lamela u redu koja prethodi prethodnom redu lamela. Na ovaj način se sprečava da se spojevi susednih redova lamelnih dasaka previše približe jedni drugima.
(0032) U skladu sa poželjnim izvođenjem pronalaska u koraku a) skenirani podaci o neobrađenim daskama ili lamelama sa prirodnom zakrivljenim ivicama u bazu podataka računara obuhvataju barem izgled uže strane neobrađene drvene daske ili lamele, a u najpoželjnijem izvođenju, podaci bi posedovali izglede obe strane neobrađene daske ili lamele, što bi omogućilo kreiranje 3D modela i mogućnost uzimanja u obzir neobrađenih ivica i položaja srži drveta u neobrađenoj dasci ili lameli.
(0033) Poželjno je, u koraku c), da se za određivanje seta lamela i usklađivanje konturnih ivica predhodnog reda lamela sa kontirnim ivicama narednog reda prema minimalnom i maksimalnom preklapanju vrši automatski pomoću računara (jedan ili više računara) od strane kontrolnog programa.
(0034) Poželjno da u postupku selekcije lamela u redove koju automatski vrši kontrolni program, postoji opcija za ručne izmene i kada je potrebno da se omogući da operator može manuelno izabrati lamelne daske u jednom ili u više redova.
(0035) Poželjno je, u koraku d), da se određivanje zajedničke linije sečenja na ivicama susednih lamela vrši automatski putem računara (jedan ili više računara) od strane kontrolnog programa.
(0036) Poželjno je da u procesu određivanja linija sečenja koji automatski vrši kontrolni program, postoji opcija za ručne izmene, i kada je potrebno promeniti pozicije lamela u dva ili više susednih redova i korigovati položaj linija sečenje na ivicama lamela, da se izmene mogu izvršiti manuelno od strane operatora.
Kratak opis crteža
(0037) Zatim se postupak prema ovom pronalaska opisuje uz pomoć primera izvođenja na koje upućuju priloženim šematski crteži, gde
Na slici 1 prikazan je pod pokriven višeslojnim podnim parketnim pločama sa ivicama koje prate prirodnu zakrivljenost drvene građe;
Slika 2 prikazuje preliminarnu šemu rasporeda redova;
Na slici 3 prikazana je lamela koja ima konturne ivice srži (tj. spoljašnja kontura prikazana tankom linijom) i beljikovine (unutrašnja kontura prikazana debljom linijom);
Na slici 4 prikazane su tri lamele (u levoj delu na skici) kod kojih se nakon što su postavljene jedna do druge delimično se preklapajući (u desnom delu na skici) formiraju zone preklapanja;
Slika 5 pokazuje formiranje horizontalne linije sečenja (isprekidana linija) u zoni preklapanja tri susedne lamele, prema slici 4, duž njihovih dužih ivica;
Slika 6 prikazuje kreiranje vertikalne linije sečenja (isprekidana linija) duž kraće ivice u oblasti preklapanja lamela. Konturne ivice lamela prikazane su u gornjem delu slike 6, dok se u donjem delu slike 6 prikazuje preklapanje konturnih ivica lamela. Osim toga, princip „crtanja slobodnom rukom" može se posmatrati kao karakteristična odlika kada je linija sečenja koja povezuje kraće strane lamelnih dasaka kriva koja na prvi pogled izgleda kao linija nacrtana slobodnom rukom, radi postizanje prirodnog izgleda.
Način(i) izvoĎenja pronalaska
(0038) Prvi korak za primenu postupka prema prvom izvođenju pronalaska sastoji se od koraka za pripremu neobrađene daščane drvene građe, što podrazumeva uklanjanje kore sa ivica drvenih dasaka, odsecanje pukotina i raspuklina na krajeva, propuštanje dasaka kroz mašinu kojom se ujednačavaju debljine dasaka, posle toga sledi rezanje, zatim selekcija i odbacivanje drvenih dasaka na osnovu njihovih nedostatka.
(0039) Zatim se podaci o konturama dasaka zajedno sa izgleda dasaka skeniraju u računarsku bazu podataka, koja sadrži barem podatke o dužini, širini, debljini i konturnim ivicama dasaka, i dodatno, na primer, informacije o kori, srži, beljikovini i lisičavosti, kao i podatke o nedostacima drvene građe.
(0040) Informacije o isporuci i poreklu građe kao i drugi podaci, na primer, o postojanju FSC certifikata itd. za svaku pojedinačnu dasku takođe se čuvaju u računarskoj bazi podataka. (0041) Zatim su daske režu po dužini u lamele jednake debljine.
(0042) Odbacivanje neispravnih dasaka može se automatski izvršiti nakon što se skeneranjem utvrde nedostaci.
(0043) Svaka pojedinačna drvena daska je označena za kasniju identifikaciju, nakon čega se razvrstavaju u grupe koje se takođe obeležavaju radi kasnije identifikacije.
(0044) Drvene daske razvrstane u grupe se seku, drugim rečima, režu se po dužini u lamele jednake debljine. Lamele se označavaju i skladište u grupama, koje su takođe označene. (0045) Prvi korak za implementaciju postupka prema drugom izvođenju pronalaska obuhvata skeniranje lamela koje su uzastopno rezane iz istog debla drveta. U ovom slučaju, skenirani podaci, koji se čuvaju u bazi podataka računara, takođe sadrže barem podatke o dužini, širini, debljini i konturnim ivicama lamele, dodatno, na primer, informacije o kore, srži, beljikovini, lisičavosti i nedostacima drveta.
(0046) Obim poda je zabeležen, odnosno podna površina koja se prekriva podnim parketnim daskama sa prirodno zakrivljenim ivicama je definisana.
(0047) To je urađeno uz pomoć računara i CAD programa, na primer.
(0048) Zatim su navedeni dodatni ograničavajući faktori, kao što je vrsta drveta (hrast, javor, itd.), da li je dozvoljena postojanje srži drveta na ivicama lamela ili ne, minimalna i / ili maksimalna širina i / ili dužina lamela itd.
(0049) Takođe je precizirano minimalno i maksimalno preklapanje ivica dva susedne lamele, i minimalno i maksimalno preklapanje krajeva dva uzastopne lamele. Na primer, takođe se može specificirati i dozvoljena razlika između širina završetaka lamela.
(0050) Zatim se definiše model distribucije prema klasfikaciji lamela na osnovu njihovih širina za zadatu podnu površinu i brojnog stanja lamela u bazi podataka računara gde su klasifikovane prema širinama, ili na osnovu drugih parametara, na primer prema estetskim zahtevima.
(0051) Za ovu svrhu, takozvana preliminarna šema rasporeda je napravljena, kao što je prikazano na slici 2.
(0052) U sledećem koraku, na osnovu informacija o konturnim ivicama lamelne drvene građe iz baze podataka računara, ustanovljen je set lamela sa prirodnih zakrivljenim ivicama za pokrivanje zadate podne površine.
(0053) Na taj način, preliminarna osnova rasporeda redova je uzeta u obzir, gde je navedena željena početna širina za svaki red.
(0054) To se realizuje pomoću prilagođenog CAD programskog modula, tj. kontrolnog programa, koji traga u bazi podataka računara za lamelama koje odgovaraju predhodno definisanim ograničavajućim parametrima.
(0055) Prilikom izbora lamela za svaki sledeći red, konturne ivice datog reda odgovaraju konturnim ivicama prethodnog reda prema unapred utvrđenom minimalnom kao i maksimalnom preklapanju, a završeci svakog pojedinačnog reda lamelnih dasaka se usklađuju prema predhodno utvrđenim minimalnim i maksimalnim preklapanjima. Ovi postupci su vezane za preliminarnu šemu rasporeda redova, u kojoj je specificirana, kao što je već pomenuto, poželjna širina i preklapanja na ivicama za svaki pojedinačni red.
(0056) U ovom koraku vrši se selekcija i usklađivanje lamela za odgovarajući red, tako što je spoj na krajevima dva lamele u datom redu na rastojanju ne kraćem od širine završetka lamela u prethodnom redu.
(0057) U tu svrhu se može koristiti fiksna vrednost varijabile koju operator izabere, to može biti 50cm, na primer, ili bilo koja druga numerička vrednost.
(0058) Isti kriterijum ali sa manje strogim ograničenjem primenjuje se za potrebno rastojanje od spoja završetaka dve lamele u redu pre prethodnog reda.
(0059) Slika 6 prikazuje vrednosti a i b, što ukazuje na rastojanje i širinu linija rezanja.
(0060) Navedene operacije se ponavljaju za svaki sledeći red lamela dok se ne pokrije čitava površina poda.
(0061) Sledeće, za svaku oblast preklapanja susednih lamela duž ivica susednih lamelnih dasaka određuje se zajednička linija rezanja.
(0062) U zoni preklapanja krajeva dva uzastopne lamele u istom nizu takođe se utvrđuje zajednička linija rezanja.
(0063) Izabrani set lamela sa definisanim linijama rezanja prikazuje se na ekranu, operator ima mogućnost intervencije u rezultatima automatskog izbora lamela za redove, i po potrebi da za jedan ili više redova ručno izvrši izbor lamelnih dasaka.
(0064) Ukoliko je potrebno, operator takođe može ručno izmeniti oblik i putanju automatski definisanih linija sečenje. Po potrebi, operator takođe može ručno ispraviti položaj linije sečenja na krajevima dve lamele u istom redu.
(0065) Mogućnost ručne intervencije od strane operatora je neophodna da bi se u slučaju kompleksnijeg oblika podne površine omogućio izbor lamelnih dasaka različitih oblika umesto lamela koje je automatski selektovao kontrolni program, ili iz drugih tehničkih razloga (na primer položaja otvora za vrata, dimnjaka, stubova itd.) ili iz čisto estetskih zahteva.
(0066) Nakon što se utvrdi set lamela sa svim linijama sečenje, sledeće je da se za svaku lamelu odredi podloga čiji oblik korespondira sa linijama sečenje lamelnih dasaka.
(0067) Radi toga, za ostvarivanje veze na pero i žleb dodaje se dodatni materijal barem duž jedne duže ivicu i duž jedne kraće ivice podloge. Sve informacije o linijama rezanje lamela i njihovih podloga se čuvaju za CAM obradu.
(0068) Nakon toga materijal za podloga se kalibira, na primer rendisanjem, i kada je potrebno sa jedne strane podloge izrađuje se žljeb.
(0069) Posle toga, za svaku lamelu reže se podloga.
(0070) Odgovarajuće lamele i podloge naknadno se lepe jedne za druge postavljanjem lamela i njihovih podloga u ispravan položaj jednih u odnosu druge uz pomoć konturnih linija generisanih laserom ili projektorom slika.
(0071) Kada je lepak nanet, ivice svake lamele i njene podloge se lepe jedne za druge, a zatim se seku u CNC mašini za rezanje prema prethodno utvrđenim linijama sečenja. Drugim rečima, ivice lamele i njene podloge, zalepljene zajedno, isečene su tako da su gotove podne daske spremne za postavljanje na podu, a u toku sečenje podloge svake podne ploče jedna ivica podloge je isečena kao pero a druga ivica kao žljeb.
(0072) Svaka gotova podna ploča je označena.
(0073) Nakon što je set podnih parketnih dasaka izrezan i spreman, opciono se vrši takozvana podna inspekcija postavljanjem podnih ploča na specijalnu podlogu ili na pod u odgovarajućem proizvodnom prostoru. Istovremeno se vrši provera kvaliteta i, po potrebi, takozvana posle-postavljanja (“post-putting”) provera (na primer, da se izglade čvorovi i pukotine u strukturi drveta otkrivene u toku procesa obrade).
(0074) Zatim se postavljeni pod rasklapa i polira.
(0075) Zatim sledi obmotavanje gotovih podnih parketnih dasaka plastičnom folijom i pakovanje za transport.
(0076) Opciono, pre obmotavanja folijom i pakovanja, u cilju doterivanja podnih parketnih ploča, radi se četkanje i premazivanje uljem a tada se u isto vreme vrši se i provera kvaliteta. (0077) Stručnjaku je jasno da se pronalazak ne ograničava na gore opisane primera izvođenja, u okviru priloženih patentnih zahteva mogu se zamisliti još dosta drugih načina izvođenja pronalaska.

Claims (5)

PATENTNI ZAHTEVI
1. Postupak za proizvodnju višeslojnih podnih parketnih ploča sa ivicama koje prate prirodnu zakrivljenosti neobrađenih drvenih dasaka obuhvata korake u kojima:
u koraku a) materijal za proizvodnju višeslojnih podnih parketnih ploča se priprema skeniranjem oblika i izgleda neobrađenih drvenih dasaka u bazu podataka računara, kada se koriste neobrađene drvene daske sa prirodnom zakrivljenim ivicama, navedeni podaci sadrže barem podatke o dužini, širini, debljini i konturnim ivicama daske, drvene daske se podužno režu u lamele podjednake debljine, ili skeniranjem oblika i izgleda lamela u bazu podataka računara, kada se koriste lamele sa prirodnom zakrivljenom ivicom, navedeni podaci sadrže barem podatke o dužini, širini, debljini i konturnim ivicama lamela,
u koraku b) kreira se preliminarna šema rasporeda lamela u kojoj se određuje broj redova lamela potrebnih za pokrivanje date podne površine, i za svaki red poželjna širina lamela,
u koraku c) na osnovu podataka o konturama ivica lamelne drvene građe u bazi podataka računara, utvrđuje se potreban set lamela sa prirodnom zakrivljenim ivicama za datu podnu površinu, pri čemu se prilikom odabira lamelnih dasaka prema preliminarnoj šemi rasporeda, u narednom redu lamela konturne ivice tog reda odgovaraju konturnim ivicama prethodnog reda prema minimalnom i maksimalnom preklapanju utvrđenom u preliminarnom planu rasporeda, u svakom pojedinačnom redu takođe krajevi lamela odgovaraju unapred utvrđenom minimalnom i maksimalnom preklapanju, i pomenute operacije se ponavljaju za svaki sledeći red lamelnih dasaka dok se ne pokrije celokupna zadata površina poda,
u koraku d) u zoni preklapanja svakog susednog reda lamela određuje se zajednička linija rezanje na ivicama susednih lamela, takođe u jednom redu lamela u zoni preklapanja završetaka dve uzastopne lamele stvara se zajednička linija rezanja na krajevima lamelnih dasaka,
u koraku e) u skladu sa linijama rezanja determinisanim u prethodnom koraku d), za svaku lamelu se formira podloga koja sledi konture lamele određene linijama rezanja na ivicama i završecima lamela, pri čemu se za ostvarivanje veza na pero i žljeb dodaje dodatni materijal barem duž jedne duže ivice i duž jedne kraće ivice podloge, u koraku f) za svaku lamelu izrezana je podloga čiji je oblik definisan u koraku e), u koraku g) lamela i odgovarajuće isečena podloga se lepe jedna za drugu, u koraku h), nakon što su lamela i njena podloga zalepljene jedna za drugu, ivice svake podne parketne ploče su sečene tako da na ivicama gotovih podnih ploča ivice lamela prate linije sečenje determinisane u koraku d), za ivice i krajeve lamela, i na dužim ivicama podloge formira se odgovarajući spoj na pero i žljeb praćenjem linije sečenja podloge radi međusobnog spajanje gotovih podnih ploča duž njihovih linija sečenja.
2. Postupak prema zahtevu 1, naznačen time, što se kao podloga koristi šperploča, vlaknasta ploča ili iverica.
3. Postupak prema bilo kom od prethodnih zahteva, naznačen time, što u koraku c) u svakom redu krajevi lamela se međusobno uklapaju u skladu sa unapred utvrđenim minimalnim i maksimalnim preklapanjima, tako da spoj krajeva lamela u narednom redu nije bliži spoju krajeva lamela u prethodnom redu od širine završetaka lamela prethodnog reda.
4. Postupak prema bilo kom od prethodnih zahteva, naznačen time, što u koraku a) gde su podaci o konturnim ivicama neobrađenih prirodno zakrivljenih drvenih dasaka zajedno sa izgledima drvenih dasaka skenirani i sačuvani u bazi podataka računara, navedeni podaci još sadrže barem podake o dužini, širini, debljini i konturnim ivicama daske, informacije o kori, srži, beljikovini i lisičavosti drvenih dasaka, i o oštećenjima drveta.
5. Postupak prema bilo kom od prethodnih zahteva, naznačen time, što u koraku a) gde su podaci o konturnim ivicama prirodno zakrivljenih lamelama zajedno sa izgledima lamela skenirani i sačuvani u bazi podataka računara, navedeni podaci još sadrže barem podake o dužini, širini, debljini i konturnim ivicama daske, informacije o kori, srži, beljikovini i lisičavosti lamela, i o oštećenjima drveta.
RS20180142A 2013-06-07 2014-06-03 Postupak za proizvodnju višeslojnih podnih parketnih ploča sa ivicama koje prate prirodnu zakrivljenost drvenog materijala RS56825B1 (sr)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EEP201300022A EE05744B1 (et) 2013-06-07 2013-06-07 Meetod puitmaterjali looduslikku kõverjoonelisust järgivate servadega laminaatpõrandaplankude valmistamiseks
PCT/EP2014/061426 WO2014195281A1 (en) 2013-06-07 2014-06-03 Method for producing laminate floorboards having edges following the natural curvature of the wooden material
EP14728528.2A EP3003734B8 (en) 2013-06-07 2014-06-03 Method for producing laminate floorboards having edges following the natural curvature of the wooden material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RS56825B1 true RS56825B1 (sr) 2018-04-30

Family

ID=61901828

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RS20180142A RS56825B1 (sr) 2013-06-07 2014-06-03 Postupak za proizvodnju višeslojnih podnih parketnih ploča sa ivicama koje prate prirodnu zakrivljenost drvenog materijala

Country Status (17)

Country Link
US (1) US9951530B2 (sr)
EP (1) EP3003734B8 (sr)
JP (1) JP6310067B2 (sr)
CN (1) CN105263720B (sr)
DK (1) DK3003734T3 (sr)
EA (1) EA031028B1 (sr)
EE (1) EE05744B1 (sr)
ES (1) ES2659227T3 (sr)
HR (1) HRP20180224T1 (sr)
HU (1) HUE038105T2 (sr)
LT (1) LT3003734T (sr)
NO (1) NO3003734T3 (sr)
PL (1) PL3003734T3 (sr)
PT (1) PT3003734T (sr)
RS (1) RS56825B1 (sr)
SI (1) SI3003734T1 (sr)
WO (1) WO2014195281A1 (sr)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USD802802S1 (en) * 2014-10-10 2017-11-14 Charles A. Cramer Barrel stave veneer panel
US10735156B2 (en) * 2016-03-24 2020-08-04 Qualcomm Incorporated Sounding reference signal transmission for enhanced carrier aggregation
US10274311B2 (en) 2016-10-19 2019-04-30 Columbia Insurance Company Three dimensional laser measurement device for quality control measurements
BE1024775B1 (nl) 2016-12-01 2018-07-02 Unilin Bvba Set van vloerpanelen en werkwijze voor het samenstellen ervan.
CN107584588A (zh) * 2017-10-09 2018-01-16 威力(烟台)木业技术有限公司 一种个性化木地板选材加工方法
CN109849572A (zh) * 2017-11-30 2019-06-07 深圳市安普盛科技有限公司 一种天然木地板或石材的表面图案拼接方法及系统
BE1026326B1 (nl) 2018-05-31 2020-01-13 Unilin Bvba Werkwijze voor het samenstellen van een set van vloerpanelen.
CA3105874A1 (en) * 2018-07-19 2020-01-23 Form Robotics Inc. System and method for automating construction and installation of surfaces in construction
USD872314S1 (en) * 2018-07-27 2020-01-07 Beijing Tonglanhai Technology Co., Ltd 3D wall panel
USD868294S1 (en) * 2018-07-27 2019-11-26 Beijing Tonglanhai Technology Co., Ltd 3D wall panel
USD906551S1 (en) * 2019-08-23 2020-12-29 Polestar Performance Ab Decorative pattern for a panel surface

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5179710A (ja) * 1974-12-30 1976-07-12 Shigeo Namiki Sekisogoban
US4902367A (en) * 1987-06-19 1990-02-20 Lucky, Ltd. Apparatus and method for the preparation of mosaic floor decorations
JPH0643044B2 (ja) * 1990-01-25 1994-06-08 株式会社平安コーポレーション 木材加工装置における被加工物の加工方法および装置
US5094282A (en) * 1990-01-25 1992-03-10 Heian Corporated Lumber processing apparatus
JPH03247856A (ja) * 1990-02-23 1991-11-06 Matsushita Electric Works Ltd 模様床材
CN2106197U (zh) * 1991-07-26 1992-06-03 刘巨申 胶木地板块
JP2894185B2 (ja) * 1993-07-14 1999-05-24 ヤマハ株式会社 木質板及び床材
JPH11165304A (ja) * 1997-12-04 1999-06-22 Tanigawa Kensetsu:Kk 幅広材を利用した建築用下地構造
DE29812919U1 (de) 1998-07-06 1998-12-17 Schmidt, Willi, 46499 Hamminkeln Leimbinderelement zur Herstellung von Möbeln, Türen, Fußboden-, Wandbelägen u.dgl.
DE20320022U1 (de) * 2003-01-09 2004-04-01 Flooring Industries Ltd. Set von Fußbodenpaneelen zum Formen eines Fußbodenbelags
WO2006005209A1 (de) * 2004-07-14 2006-01-19 Peter Herzog-Schymura Verleimte und/oder aufgeleimte massivholz-platten, -tafeln, -elemente, -füllungen mit bogenförmig, bogig, geschweift, geschwungen oder kurvenförmig verlaufenden leimfugen
CH698020B1 (de) 2004-07-14 2009-04-30 Peter Herzog Schymura Massivholz-Werkstück mit bogenförmig oder kurvenförmig verlaufenden Leimfugen.
SE527570C2 (sv) * 2004-10-05 2006-04-11 Vaelinge Innovation Ab Anordning och metod för ytbehandling av skivformat ämne samt golvskiva
RS51078B (sr) * 2005-02-15 2010-10-31 Välinge Innovation Ab. Postupak za pravljenje podne ploče sa kompresovanim ivicama
US7730696B2 (en) * 2005-05-23 2010-06-08 Scott Reynolds Method of making a stone wall
DE102007006631A1 (de) * 2006-02-07 2007-08-16 Herrmann, Dieter Karsten, Dipl.-Ing. (FH) Fussböden sowie Wand- und Deckenverkleidungen aus flächig angeordneten Holzelementen sowie das Herstellungsverfahren
US9050735B2 (en) * 2006-06-20 2015-06-09 Danzer Services Schweiz Ag Automatic clipping line
CN201033931Y (zh) * 2007-04-24 2008-03-12 葛会龙 一种高强度自然花纹竹地板
CN201180355Y (zh) * 2008-04-07 2009-01-14 修学森 曲线装饰型复合地板
NO333241B1 (no) 2008-05-16 2013-04-15 Cappelen Skovholt As Fremgangsmate for lafting av stokker med naturlig form
US9308665B2 (en) * 2008-08-25 2016-04-12 Dusko Ballmer Method and apparatus for preparing logs for a log structure
EP2295215A1 (de) * 2009-09-09 2011-03-16 Rudolf Meyer Massivholzplatte sowie Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung einer Massivholzplatte
BE1019654A3 (nl) * 2010-07-09 2012-09-04 Flooring Ind Ltd S A R L Paneel voor het vormen van een vloerbekleding.

Also Published As

Publication number Publication date
JP2016525966A (ja) 2016-09-01
US20160123020A1 (en) 2016-05-05
EE05744B1 (et) 2015-04-15
EA201592270A1 (ru) 2016-04-29
HRP20180224T1 (hr) 2018-03-09
JP6310067B2 (ja) 2018-04-11
LT3003734T (lt) 2018-01-25
ES2659227T3 (es) 2018-03-14
PT3003734T (pt) 2018-01-22
CN105263720B (zh) 2018-12-14
DK3003734T3 (da) 2018-01-29
EP3003734B8 (en) 2018-03-07
WO2014195281A1 (en) 2014-12-11
HUE038105T2 (hu) 2018-09-28
SI3003734T1 (en) 2018-03-30
EE201300022A (et) 2015-01-15
CN105263720A (zh) 2016-01-20
US9951530B2 (en) 2018-04-24
PL3003734T3 (pl) 2018-05-30
EA031028B1 (ru) 2018-11-30
EP3003734A1 (en) 2016-04-13
EP3003734B1 (en) 2017-11-15
NO3003734T3 (sr) 2018-04-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RS56825B1 (sr) Postupak za proizvodnju višeslojnih podnih parketnih ploča sa ivicama koje prate prirodnu zakrivljenost drvenog materijala
RU2468927C1 (ru) Способ изготовления группы панелей для имитации длинной напольной доски и группа панелей
RU2436915C2 (ru) Настил пола и прямоугольная половица для его получения
US7926234B2 (en) Floorboards with decorative grooves
EA037625B1 (ru) Способ формирования панели для сборочного мебельного изделия
US20090223600A1 (en) Automated floor board texturing cell and method
US20090100788A1 (en) Shingle panel
US20250019973A1 (en) Set of floor panels and method for composing thereof
US20140370231A1 (en) Laminar Building Block, and System and Method for its Manufacture
CN105452011B (zh) 生产从具有木质材料自然曲率边缘的木材木板制成的包含曲线边缘元件的地板组件的方法
US20250059820A1 (en) Cabinet door assembly and manufacturing thereof
US20200130406A1 (en) Panel comprising an end-grain wood pattern, method for producing a pattern for such a panel, panel trading unit comprising at least one panel of this kind, embossing element for such a panel and decorative paper for such a panel
EE01233U1 (et) Meetod puitmaterjali looduslikku kõverjoonelisust järgivate servadega laminaatpõrandaplankude valmistamiseks
KR20150045824A (ko) 표면에 입체적인 무늬가 형성된 가구용 판재의 제조방법
US20160207218A1 (en) Method of cutting a decorative pattern along the top edge of a baseboard
KR20190122297A (ko) 비대칭 또는 곡면 마루 가공방법
EE01232U1 (et) Meetod loodusliku kõverjoonelisusega servadega saematerjalist valmistatud kõverjooneliste servadega elementidest põrandakatte moodulite valmistamiseks