JP5589846B2 - 含フッ素共重合体組成物およびその製造方法 - Google Patents
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Description
[10]上記[1]〜[7]のいずれか1項に記載の含フッ素共重合体組成物を用いて形成されることを特徴とする、含フッ素共重合体からなる薄膜。
まず、エチレンに基づく繰り返し単位とテトラフルオロエチレンに基づく繰り返し単位とを含有する含フッ素共重合体と、融点が230℃以下であり化合物中のフッ素含有量が5〜75質量%である含フッ素芳香族化合物とを含有し、少なくとも前記含フッ素共重合体の融点以下の温度に溶液状態を呈する温度範囲を有する含フッ素共重合体組成物について説明する。
本発明の含フッ素共重合体組成物における含フッ素共重合体の含有量は、特に制限されるものではないが、これを用いて成形物を得る際の成形性の観点から、組成物全量に対して0.1〜80質量%であることが好ましい。例えば、本発明の含フッ素共重合体組成物を用いて薄膜を得る場合、該組成物における含フッ素共重合体の含有量は、組成物全量に対して0.1〜30質量%が好ましく、0.5〜10質量%がより好ましく、1〜5質量%が最も好ましい。前記含有量がこの範囲にあると薄膜作製におけるコーティング時等の取り扱い性に優れ、含フッ素共重合体からなる均質な薄膜を得ることができる。また、本発明の含フッ素共重合体組成物を用いてチューブ等の成形時に支持材を使用しないような含フッ素共重合体多孔体を得る場合には、該組成物における含フッ素共重合体の含有量は、組成物全量に対して5〜80質量%が好ましく、10〜60質量%がより好ましい。前記含有量がこの範囲あると該組成物は、フィルムおよび中空糸等の成形物への成形性に優れ、得られた成形物から、孔径分布が狭く、高強度な含フッ素共重合体多孔体が得られる。
本発明における含フッ素芳香族化合物は、融点が230℃以下であり、化合物中のフッ素含有量((フッ素原子量×分子中のフッ素原子数)×100/分子量)が5〜75質量%の化合物である。
また、「溶液状態を呈する温度範囲」とは、前記溶解温度以上であり、含フッ素共重合体の融点未満である温度範囲をいう。
また、前記含フッ素芳香族化合物中のフッ素含有量は、前記5質量%未満であっても75質量%超であっても含フッ素共重合体を充分に溶解することができない。該含フッ素芳香族化合物中のフッ素含有量は、9〜75質量%が好ましく、12〜75質量%がより好ましい。この範囲にあると、含フッ素共重合体の溶解性に優れる。
前記ペルフルオロアルキル置換ベンゼンとは、ペルフルオロアルキル基がベンゼン環に直接置換し、かつペルフルオロアルキル基、ハロゲン原子以外の置換基を有しない化合物を言う。このようなペルフルオロアルキル置換ベンゼンの具体例としては、ベンゾトリフルオリド、2−クロロベンゾトリフルオリド、3−クロロベンゾトリフルオリド、4−クロロベンゾトリフルオリド、1,3−ビス(トリフルオロメチル)ベンゼン、1,3,5−トリス(トリフルオロメチル)ベンゼン、ペルフルオロトルエン、ペルフルオロメシチレンが挙げられる。また、ペルフルオロベンゼンとは、ベンゼンの6個の水素原子全てがフッ素原子で置換されたヘキサフルオロベンゼンである。
なお、本発明の組成物においては、含フッ素共重合体を溶解する溶媒として上記含フッ素芳香族化合物から選ばれる化合物のみを用いてもよいが、前記含フッ素共重合体を溶解する溶媒としての機能を損なわない限りにおいて、上記含フッ素芳香族化合物とそれ以外の有機溶媒、例えば、フッ素原子を含まない有機溶媒、含フッ素脂肪族化合物、含フッ素脂環式化合物等から選ばれる1種以上とを組み合わせて混合有機溶媒として用いることも可能である。つまり、本発明の含フッ素共重合体組成物は、上記必須成分である含フッ素共重合体および含フッ素芳香族化合物の他に、任意成分として該含フッ素共重合体を溶解しないそれ以外の有機溶媒を含有してもよい。
この工程における塗布後、乾燥薄膜を得るために加熱温度としては、50〜350℃が好ましく、80〜250℃がさらに好ましい。この温度範囲で加熱することで、含フッ素共重合体組成物塗膜中で含フッ素共重合体が溶解し均一化され、さらに加熱乾燥等によって溶媒を除去することにより、基材上に緻密で平坦な含フッ素共重合体の薄膜を得ることができる。
(溶解手順)
以下に示す実施例および比較例は、特に記載がない限り、次の方法で行われたものである。
硼珪酸ガラス製蓋付試験管に、含フッ素共重合体として、ETFE(旭硝子社製:Fluon(登録商標)LM−720AP、融点:225℃、メルトインデックス:18.7(297℃)、以下、「ETFE1」という。)の50mg、2,6−ジフルオロベンゾニトリルの5gを入れ、撹拌しながら177℃に加熱したところ、均一で透明な溶液となった。該試験管を徐々に冷却したところ、168℃で溶液が白濁した。該試験管を再度、加熱したところ、173℃で再び均一で透明な溶液となった。温度を200℃に保持して、該溶液を攪拌しながら、ETFE1を徐々に加えて、ETFE1の含有量を増加させたところ、ETFE1の7.5gを含有する、均一で透明な2,6−ジフルオロベンゾニトリル溶液(ETFE1の濃度60質量%)が得られた。該試験管を徐々に冷却したところ、180℃で溶液が白濁した。該試験管を再度、加熱したところ、185℃で再び均一で透明な溶液となった。185℃をETFE1濃度60質量%の溶解温度とした。前記操作によって、透明な溶液状態を経て得られたETFE1と2,6−ジフルオロベンゾニトリルとの組成物は、本発明の含フッ素共重合体組成物である。該組成物は、室温では白濁し、185℃以上では透明で均一な溶液状態となる。
ETFE1の使用量(初期投入量50mgと、その後徐々に加えた量との合計使用量)と含フッ素芳香族化合物等の溶媒の種類を、実施例2〜44については表1に、実施例45〜58については表2に示す通りに変更する以外は、実施例1と同様にして、溶解試験を実施するとともに含フッ素共重合体組成物を得た。溶解温度の測定結果を表1、表2に併せて示す。
なお、表1または2に示す含フッ素共重合体の投入量が0.05g以下の場合は、初期に全ての量の含フッ素共重合体を投入したことを示す。また、全ての含フッ素共重合体を初期投入した場合には、一度含フッ素共重合体が溶解した後、徐々に冷却して白濁させ、再度加熱して均一な溶液を得たところで、その温度を溶解温度として溶解試験を終了とした。
また、含フッ素芳香族化合物等の溶媒が2種以上の有機溶媒の混合有機溶媒である場合、2種以上の溶媒を表中の化合物名の後ろの括弧内に示す混合割合になるように順次試験管に入れ、これを実施例1の2,6−ジフルオロベンゾニトリルの代わりに用いた。
硼珪酸ガラス製蓋付試験管に、含フッ素共重合体として、ETFE1の50mg、アジピン酸ジイソブチルの5gを入れ、撹拌しながら200℃に加熱したが、膨潤したのみで均一な溶液は得られなかった。
20mLの耐圧ガラス反応容器に、ETFE1の0.26g、1,3−ビス(トリフルオロメチル)ベンゼンの5gを入れ、自然発生圧力下、撹拌しながら150℃に加熱したところ、均一で透明な溶液となった。該反応容器を徐々に冷却したところ、130℃で溶液が白濁した。該反応容器を再度、加熱したところ、140℃で再び均一で透明な溶液となった。140℃をETFE1濃度5質量%の溶解温度とした。得られた含フッ素共重合体組成物は、本発明の組成物である。
ETFE1の使用量と含フッ素芳香族化合物等の溶媒の種類を表2に示す通りに変更する以外は、実施例59と同様にして、溶解試験を実施するとともに含フッ素共重合体組成物を得た。溶解温度の測定結果を表2に示す。
使用する含フッ素共重合体を、ETFE(旭硝子社製:Fluon(登録商標)Z−8820X、融点:260℃、メルトインデックス:10(297℃)、以下、「ETFE2」という。)の0.55g(初期投入量50mgと、その後徐々に加えた量との合計使用量として0.55g、以下同様。)に変更する以外は、実施例1と同様にして、溶解試験を実施するとともに含フッ素共重合体組成物を得た。溶解温度の測定結果を表2に示す。
ETFE2の使用量と含フッ素芳香族化合物等の溶媒の種類を表2に示す通りに変更する以外は、実施例64と同様にして、溶解試験を実施するとともに含フッ素共重合体組成物を得た。溶解温度の測定結果を表2に示す。
使用する含フッ素共重合体を、ETFE2の50mgに変更する以外は、実施例59と同様にして、溶解試験を実施するとともに含フッ素共重合体組成物を得た。溶解温度の測定結果を表2に示す。
使用する含フッ素共重合体を、ETFE(旭硝子社製:Fluon(登録商標)AH−2000、融点:240℃、メルトインデックス:25(297℃)、以下、「ETFE3」という。)の0.05gに変更する以外は、実施例1と同様にして、溶解試験を実施するとともに含フッ素共重合組成物を得た。溶解温度の測定結果を表2に示す。
含フッ素芳香族化合物等の溶媒を3’,5’−ビス(トリフルオロメチル)アセトフェノンに変更する以外は実施例77と同様にして、溶解試験を実施するとともに含フッ素共重合組成物を得た。溶解温度の測定結果を表2に示す。
使用する含フッ素共重合体を、ETFE3とし、その使用量と含フッ素芳香族化合物等の溶媒の種類を表2に示す通りに変更する以外は実施例59と同様にして、溶解試験を実施するとともに含フッ素共重合体組成物を得た。溶解温度の測定結果を表2に示す。
使用する含フッ素共重合体を、ETFE(旭硝子社製:Fluon(登録商標)C−55AP、融点:265℃、メルトインデックス:5(297℃)、以下、「ETFE4」という。)の0.05gに、含フッ素芳香族化合物等の溶媒をペルフルオロビフェニルに変更する以外は、実施例1と同様にして、溶解試験を実施するとともに含フッ素共重合体組成物を得た。溶解温度の測定結果を表2に示す。
使用する含フッ素共重合体を、ETFE(DuPont社製:Tefzel(登録商標)750、融点:220〜255℃、メルトインデックス:7(297℃)、以下、「ETFE5」という。)の0.55gに変更する以外は、実施例1と同様にして、溶解試験を実施するとともに含フッ素共重合体組成物を得た。溶解温度の測定結果を表2に示す。
含フッ素芳香族化合物等の溶媒をペルフルオロビフェニルに変更する以外は実施例83と同様にして、溶解試験を実施するとともに含フッ素共重合組成物を得た。溶解温度の測定結果を表2に示す。
使用する含フッ素共重合体を、ETFE(ダイキン工業社製:ネオフロン(登録商標)EP−610、融点:225℃、メルトインデックス:30(297℃)、以下、「ETFE6」という。)の0.05gに変更する以外は、実施例1と同様にして、溶解試験を実施するとともに含フッ素共重合体組成物を得た。溶解温度の測定結果を表2に示す。
使用するETFE6を0.55gとし、含フッ素芳香族化合物等の溶媒をペルフルオロビフェニルに変更する以外は実施例85と同様にして、溶解試験を実施するとともに含フッ素共重合組成物を得た。溶解温度の測定結果を表2に示す。
使用する含フッ素共重合体を、ETFE(Dyneon社製:Dyneon(登録商標)HTE 1705、融点:210℃、以下、「ETFE7」という。)の0.05gに変更する以外は、実施例1と同様にして、溶解試験を実施するとともに含フッ素共重合体組成物を得た。溶解温度の測定結果を表2に示す。
含フッ素芳香族化合物等の溶媒をペルフルオロビフェニルに変更する以外は実施例87と同様にして、溶解試験を実施するとともに含フッ素共重合組成物を得た。溶解温度の測定結果を表2に示す。
以下に、本発明の含フッ素共重合体組成物のコーティングによる薄膜成形への応用例を説明する。
<密着性>
密着性の試験はJIS−K−5600を参考にして行った。すなわち、応用例で得られた基材上の含フッ素共重合体薄膜にカッターナイフを用いて2mm間隔の直行する11本の切傷を付け、100個の碁盤目を作り、この碁盤目上にセロファン粘着テープを強く圧着し、このテープの端を持ち、瞬間的に引き剥がし、表皮表面上に剥離せず残存している薄膜状態を観察した。5回の剥離試験の後、全く剥離が見られなったものについては○、部分的に剥離したものについては△、全てが剥離したものに関しては×とした。
<膜厚>
膜厚の測定は、ミツトヨ社製デジマチックインジケータID−C112により行った。
<接触角>
協和界面科学社製自動接触角計DM500を用いてETFE薄膜表面の水およびノルマルヘキサデカンに対する接触角を測定した。
なすフラスコに、含フッ素共重合体としてETFE1の150mgと、含フッ素芳香族化合物溶媒として2,6−ジフルオロベンゾニトリル(以下、「溶媒1」という。)の15gを入れ、撹拌しながら190℃に加熱し、溶解を確認した。これをあらかじめ200℃に加熱したイナートオーブンに入れた。30分後、含フッ素共重合体と溶媒の混合物が均一な溶液となっていることを確認した後、同じイナートオーブン中に基材となる1cm角のガラス板を入れ、5分間温めた。その後、イナートオーブン中で含フッ素共重合体溶液をガラス板に塗布した。イナートオーブンの扉を閉めて、15分間加熱を続け、溶媒を蒸発させ、表面に含フッ素共重合体(ETFE1)の薄膜が形成された基材を得た。
上記で得られたETFE1の薄膜は目視により透明であることが確認できた。さらに、得られたETFE1薄膜の表面を走査型電子顕微鏡で観察することにより、このETFE1薄膜が、緻密な膜状の成形物であることが確認された。図1に得られたETFE1薄膜表面の走査型電子顕微鏡の写真を示す。
その後、上記で得られたETFE1薄膜付きの基材を水に浸漬し、ETFE1薄膜と基材とを分離し、ETFE1のフィルム状成形物を得た。そのフィルム状成形物の膜厚は約10μmであった。
用いる基材を2cm角の銅板に変更する以外は、応用例1と同様にして、表面にETFE1の薄膜が形成された基材を得た。得られたETFE1の薄膜は目視により透明であることが確認できた。
なすフラスコに、含フッ素共重合体としてETFE1の150mgと、含フッ素芳香族化合物溶媒として溶媒1の15gを入れ、撹拌しながら190℃に加熱し、溶解を確認した。この溶液をオイルバスから出して、攪拌を続けたところ白濁した懸濁液を得た。この懸濁液を7cm角のカプトンフィルムに、室温で塗布した後、85℃に温めたホットプレート上で1時間加熱して、溶媒を蒸発させた。その後、ホットプレートの電源を切って冷却し、表面にETFE1の薄膜が形成された基材を得た。
得られたETFE1の薄膜は、目視により半透明であることが確認され、さらに走査型電子顕微鏡観察により、多孔体状の成形物であることが確認された。図2に得られたETFE1薄膜表面の走査型電子顕微鏡の写真を示す。なお、ETFE1薄膜の膜厚は10μmであった。また、得られたETFE1薄膜の表面について、水およびノルマルヘキサデカンの接触角を測定した。結果を表3に示す。
用いる基材を7cm角のガラス板に変更した以外は、応用例1と同様にして、表面にETFE1の薄膜が形成された基材を得た。得られたETFE1の薄膜は目視により透明であることが確認できた。得られたETFE1薄膜の表面について、水およびノルマルヘキサデカンの接触角を測定した。結果を表3に示す。
また、得られたETFE1薄膜付きガラス板について、上記方法により薄膜の密着性試験を行った。碁盤目剥離試験により密着性を測定したところ、1度目の剥離で80%程度が剥離し、5回繰り返した時点では、完全に剥離した。
オートクレーブに、含フッ素共重合体としてETFE1の1.0g、含フッ素芳香族化合物溶媒として1,3-ビス(トリフルオロメチル)ベンゼン(以下、「溶媒2」という。)の100gを入れ、撹拌しながら200℃に加熱して溶解を確認した後、2時間攪拌を続けた。オートクレーブをオイルバスから出し、攪拌を続け、室温に戻ったところで内容物を回収したところ、ETFE1が分散した分散液を得た。得られた分散液を7cm角のガラス板に室温で塗布し、50℃で30分加熱し、さらに100℃で1時間加熱し溶媒を除去(乾燥)し、表面にETFE1の薄膜が形成された基材を得た。
上記で得られたETFE1の薄膜は、目視により半透明であることが確認され、さらに走査型電子顕微鏡観察により、孔の無い緻密な膜であることが分かった。図3に得られたETFE1薄膜表面の走査型電子顕微鏡の写真を示す。
また、得られたETFE1薄膜の表面について、水およびノルマルヘキサデカンの接触角を測定した。さらに、得られたETFE1薄膜付きガラス板について、上記碁盤目剥離試験により密着性を測定したところ、1度目の剥離で完全に剥離した。結果を表3に示す。
用いる含フッ素共重合体をテトラフルオロエチレンに基づく重合単位/CH2=CH(CF2)2Fに基づく重合単位/無水イタコン酸に基づく重合単位/エチレンに基づく重合単位のモル比が57.4/2.3/0.3/39.9である共重合体に変更した以外は、上記応用例5と同様にして、含フッ素共重合体(以下、「ETFE8」という)が分散した分散液を得た。得られた分散液を7cm角のガラス板に室温で塗布し、50℃で30分加熱し、さらに100℃で1時間加熱し溶媒を除去(乾燥)し、表面にETFE8の薄膜が形成された基材を得た。
上記で得られたETFE8の薄膜は、目視により半透明であることが確認された。また、得られたETFE8の薄膜の表面について、水およびノルマルヘキサデカンの接触角を測定した。また、碁盤目剥離試験により密着性を測定したところ、5回のテープ剥離の後も全く剥がれることが無かった。結果を表3に示す。
なお、2008年10月16日に出願された日本特許出願2008−266936号及び2009年7月1日に出願された日本特許出願2009−156740号の明細書、特許請求の範囲、図面及び要約書の全内容をここに引用し、本発明の明細書の開示として、取り入れるものである。
Claims (10)
- エチレンに基づく繰り返し単位とテトラフルオロエチレンに基づく繰り返し単位とを含有する含フッ素共重合体と、融点が230℃以下であり化合物中のフッ素含有量が5〜75質量%である含フッ素芳香族化合物とを含有し、少なくとも前記含フッ素共重合体の融点以下の温度に溶液状態を呈する温度範囲を有することを特徴とする含フッ素共重合体組成物。
- 前記含フッ素共重合体の含有量が組成物全量に対して0.1〜80質量%である請求項1に記載の含フッ素共重合体組成物。
- 前記含フッ素芳香族化合物が、下記式(I)で表される化合物である請求項1または2記載の含フッ素共重合体組成物。
ただし、式(I)において、ZはNまたはCR4であり、R1〜R6(ZがNの場合はR4を除く)はそれぞれ独立して、水素原子、ハロゲン原子、−X1、−CN、−NO2、−NX 2 2 、−COOH、−COOX3、−CHO、−COX4、−OH、−OX5、−OCOH、−OCOX6、−SO2OH、−SO2Cl、−SO2F、−SO2H、−SO2X7、−SF5、−OSO2X8または−OCOOX9を表す。ここで、X1〜X9はそれぞれ独立して、ハロゲン基または水酸基で置換されていてもよく、結合末端以外の任意の−CH2−が酸素原子に置換されていてもよい、炭素数1〜20のアルキル基、アルケニル基またはアルキニル基、もしくは、前記アルキル基、前記アルケニル基、前記アルキニル基およびハロゲン基から選ばれる基で置換されていてもよいフェニル基を表す。なお、R1〜R6(ZがNの場合はR4を除く)は、隣り合う2つが結合した形に、5〜6員の、前記アルキル基、前記アルケニル基、前記アルキニル基およびハロゲン基から選ばれる基で置換されていてもよい環を形成していてもよく、この場合、前記環を構成する原子として酸素原子、窒素原子および硫黄原子から選ばれるヘテロ原子が含まれていてもよい。また、式(I)は少なくとも1個のフッ素原子を有する。 - 前記含フッ素芳香族化合物が、前記式(I)におけるZがNまたはCR4であり、R1〜R6(ZがNの場合はR4を除く)が、それぞれ独立して、水素原子、フッ素原子、塩素原子、−X1、−CN、−NO2、−COOH、−COOX3、−COX4、−OX5、−OCOX6、−SO2Cl、−SF5、−OSO2X8または、−OCOOX9であるか、もしくは、隣り合う2つが6員の芳香環を形成するように結合した化合物(ただし、X2、X7を除くX1〜X9は、それぞれ独立して、ハロゲン基または水酸基で置換されていてもよく、結合末端以外の任意の−CH2−が酸素原子に置換されていてもよい炭素数1〜20のアルキル基、または、前記アルキル基およびハロゲン基から選ばれる基で置換されていてもよいフェニル基を表し、隣り合う2つが形成した芳香環は、前記アルキル基およびハロゲン基から選ばれる基で置換されていてもよい)であり、かつ、式(I)中に少なくとも2個のフッ素原子を有する化合物である請求項3記載の含フッ素共重合体組成物。
- 前記含フッ素芳香族化合物が、含フッ素ベンゾニトリル、含フッ素安息香酸およびそのエステル、含フッ素多環芳香族化合物、含フッ素ニトロベンゼン、含フッ素フェニルアルキルアルコール、含フッ素フェノールおよびそのエステル、含フッ素芳香族ケトン、含フッ素芳香族エーテル、含フッ素芳香族スルホニル化合物、含フッ素ピリジン化合物、含フッ素芳香族カーボネート、ペルフルオロアルキル置換ベンゼン、ペルフルオロベンゼン、安息香酸のポリフルオロアルキルエステル、フタル酸のポリフルオロアルキルエステルおよびトリフルオロメタンスルホン酸のアリールエステルからなる群から選ばれる1種以上である請求項1または2記載の含フッ素共重合体組成物。
- 前記含フッ素芳香族化合物が、少なくとも2つ以上のフッ素原子を有する、含フッ素ベンゾニトリル、含フッ素安息香酸およびそのエステル、含フッ素多環芳香族化合物、含フッ素ニトロベンゼン、含フッ素フェニルアルキルアルコール、含フッ素フェノールのエステル、含フッ素芳香族ケトン、含フッ素芳香族エーテル、含フッ素芳香族スルホニル化合物、含フッ素ピリジン化合物、含フッ素芳香族カーボネート、ペルフルオロアルキル置換ベンゼン、ペルフルオロベンゼン、安息香酸のポリフルオロアルキルエステル、フタル酸のポリフルオロアルキルエステルおよびトリフルオロメタンスルホン酸のアリールエステルからなる群から選ばれる1種以上である請求項1または2記載の含フッ素共重合体組成物。
- 含フッ素芳香族化合物以外の有機溶媒をさらに含有する請求項1〜6のいずれか1項に記載の含フッ素共重合体組成物。
- エチレンに基づく繰り返し単位とテトラフルオロエチレンに基づく繰り返し単位とを含有する含フッ素共重合体を、含フッ素共重合体の融点以下の温度で前記含フッ素芳香族化合物または前記含フッ素芳香族化合物を含む混合有機溶媒に溶解する工程を有する請求項1〜7のいずれか1項に記載の含フッ素共重合体組成物の製造方法。
- 前記温度が含フッ素共重合体の融点より30℃以上低い温度である請求項8記載の含フッ素共重合体組成物の製造方法。
- 請求項1〜7のいずれか1項に記載の含フッ素共重合体組成物を用いて形成されることを特徴とする、含フッ素共重合体からなる薄膜。
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