JP2018172565A - アクリル系硬化性樹脂組成物 - Google Patents
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Abstract
Description
なお、本明細書における「(メタ)アクリレート」とは、「アクリル酸エステル」又は「メタクリル酸エステル」を意味する。
成分(A)としてMMA(三菱ガス化学社製、メチルメタクリレート)、ライトエステルHO−250(N)(商品名、共栄社化学社製、2-ヒドロキシエチルメタクリレート)を用意した。
成分(B)としてNipol 1043(商品名、日本ゼオン社製、アクリロニトリル−ブタジエンゴム)を用意した。
成分(C)としてBMI(商品名、ケイ・アイ化成社製、4,4’−ジフェニルメタンビスマレイミド)を用意した。
成分(D)としてRC100C(商品名、カネカ社製、分子の両末端にアクリロイル基を有するポリアクリレート、数平均分子量5,000〜40,000)を用意した。
成分(E)としてMiramer M2301(商品名、Miwon社製、エトキシ化ビスフェノールAジメタクリレート、エチレンオキサイドの平均付加モル数n=30)を用意した。
成分(F)としてパークミルH−80(商品名、日油社製、クメンヒドロパーオキサイド80%溶液)を用意した。
成分(G)としてナーセムバナジル(商品名、日本化学産業社製、バナジルアセチルアセトナート)を用意した。
分散安定剤としてアエロジル200(商品名、日本アエロジル社製、フュームドシリカ)を用意した。
表1に記載の配合比で成分(A)と(B)を混合し、高速分散機で(B)が完全に溶解するまで撹拌した。得られたエラストマーのモノマー溶液に対し残りの成分を全て加え、遊星式撹拌装置で均一に混合し、硬化性樹脂組成物を調製した。
実施例1の組成から成分(B)、(C)、(D)、(E)のうち1成分を、表2に記載の通りに除いたこと以外は実施例1と同じ方法で硬化性樹脂組成物を調製した。
成分(C)として、BMI−70(商品名、ケイ・アイ化成社製、ビス−(3−エチル−5−メチル−4−マレイミドフェニル)メタン)及びBMI−80(商品名、ケイ・アイ化成社製、2,2−ビス[4−(4−マレイミドフェノキシ)フェニル]プロパン)を用意した。実施例1の組成から成分(C)を表3に記載のものに変えた以外は実施例1と同じ方法で硬化性樹脂組成物を調製した。
成分(D)としてRC200C(商品名、カネカ社製、分子の両末端にアクリロイル基を有するポリアクリレート、数平均分子量5,000〜40,000)、AA−6(商品名、東亞合成社製、分子の末端にメタクリロイル基を1個有するポリアクリレート、数平均分子量6,000)を用意した。比較の為に、AS−6(商品名、東亞合成社製、分子の末端にメタクリロイル基を1個有するポリスチレン、数平均分子量6,000)及びアルフォンUP−1080(商品名、東亞合成社製、ラジカル重合性官能基を持たないポリアクリレート、数平均分子量6,000)を用意した。実施例1の組成から成分(D)を表3に記載のものに変えた以外は実施例1と同じ方法で硬化性樹脂組成物を調製した。
成分(E)としてNKエステル14G(商品名、新中村化学工業社製、ポリエチレングリコールジメタクリレート、エチレンオキサイドの平均付加モル数n=14)、NKエステル23G(商品名、新中村化学工業社製、ポリエチレングリコールジメタクリレート、エチレンオキサイドの平均付加モル数n=23)、NKエステルAPG−700(商品名、新中村化学工業社製、ポリプロピレングリコールジアクリレート、プロピレンオキサイドの平均付加モル数n=12)、ファンクリルFA−3218M(商品名、日立化成社製、エトキシ化ビスフェノールAジメタクリレート、エチレンオキサイドの平均付加モル数n=18)を用意した。比較の為にEXENOL1020(商品名、旭硝子社製、ラジカル重合性官能基を持たないポリプロピレングリコール)、EXENOL430(商品名、旭硝子社製、ラジカル重合性官能基を持たないポリプロピレングリコール)を用意した。実施例1の組成から成分(E)を表4に記載のものに変えた以外は実施例1と同じ方法で硬化性樹脂組成物を調製した。
成分(F)としてナイパーNS(商品名、日油社製、ベンゾイルパーオキサイドの40%懸濁液)を用意した。また、成分(G)としてN,N−ジメチル−p−トルイジン(東京化成工業社製)を用意した。実施例1の組成から成分(F)及び成分(G)を表4に記載のものに変えた以外は実施例1と同じ方法で硬化性樹脂組成物を調製した。
成分(A)として、ライトエステルBZ(商品名、共栄社化学社製、ベンジルメタクリレート)、ライトエステルIB−X(商品名、共栄社化学社製、イソボルニルメタクリレート)、ライトエステルTHF(商品名、共栄社化学社製、テトラヒドロフルフリルメタクリレート)、ライトエステルP−1M(商品名、共栄社化学社製、2−(メタ)アクリロイルオキシエチルアシッドフォスフェート)を用意した。実施例1の組成から成分(A)を表5に記載のものに変えた以外は実施例1と同じ方法で硬化性樹脂組成物を調製した。
JIS K 6850に準拠した。鋼板(SPCC−SB、100mm×25mm×1.5mm)に硬化性樹脂組成物を塗布し、接着厚みを均一にするためにガラスビーズ(直径0.2mm)を適量接着部に置き、直ちにもう一枚の鋼板と接着面積12.5×25mmで貼り合わせた。温度23℃、相対湿度50%の環境下で24時間養生した後、220℃のオーブンに入れ30分加熱した。23℃環境下に取り出し試験体が23℃になるまで放置した後、引張せん断接着強さを温度23℃、相対湿度50%の環境下、5mm/分の引張速度で測定した。破断後の接着面を目視で観察し、凝集破壊率を調べた。
JIS K 6854−3に準拠した。鋼板(SPCC−SD、150mm×25mm×0.5mm)に硬化性樹脂組成物を塗布し、接着厚みを均一にするためにガラスビーズ(直径0.2mm)を適量接着部に置き、直ちにもう一枚の鋼板と貼り合わせた。温度23℃、相対湿度50%の環境下で24時間養生した後、220℃のオーブンに入れ30分加熱した。23℃環境下に取り出し試験体が23℃になるまで放置した後、T型はく離接着強さを温度23℃、相対湿度50%の環境下、100mm/分の引張速度で測定した。はく離後の接着面を目視で観察し、凝集破壊率を調べた。
Claims (7)
- (A)(メタ)アクリレートモノマー100質量部に対し、
(B)エラストマー1〜50質量部、
(C)ビスマレイミド化合物1〜50質量部、
(D)1分子に1個以上のラジカル重合性官能基を有するポリ(メタ)アクリレート1〜50質量部、
(E)アルキレンオキサイド鎖を含み、1分子に2個以上のラジカル重合性官能基を有する化合物5〜100質量部、
(F)重合開始剤0.1〜10質量部、及び、
(G)硬化促進剤0.01〜10質量部を含有してなる硬化性樹脂組成物。
- 成分(D)がリビングラジカル重合法により合成されたテレケリックポリ(メタ)アクリレートであって、数平均分子量が5,000から40,000であることを特徴とする請求項1に記載の硬化性樹脂組成物。
- 成分(E)のアルキレンオキサイド鎖の平均付加モル数nが、n=10以上であることを特徴とする請求項1又は2に記載の硬化性樹脂組成物。
- 成分(E)のアルキレンオキサイド鎖が、エチレンオキサイド鎖であることを特徴とする請求項1から3のいずれかに記載の硬化性樹脂組成物。
- 成分(E)がエトキシ化ビスフェノールAジ(メタ)アクリレートであることを特徴とする請求項1から4のいずれかに記載の硬化性樹脂組成物。
- 第一剤に少なくとも(F)重合開始剤を含有してなり、第二剤に少なくとも(G)硬化促進剤を含有してなる二液型の請求項1から5のいずれかに記載の硬化性樹脂組成物。
- 請求項1から6のいずれかに記載の硬化性樹脂組成物からなる接着剤組成物。
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