JP2014036858A - 真空掃除機用クリーナーヘッド - Google Patents

Abstract

【課題】クリーナーヘッドのコストの低減及び寸法や重量の低減。
【解決手段】真空掃除機用クリーナーヘッドは、第１の空気流が流入する吸引入口と、第２の空気流が流入するタービン入口と、第１の空気流及び第２の空気流が吐出する出口とを備える。第１の空気流路は第１の空気流を吸引入口から出口へ送り、第２の空気流路は第２の空気流をタービン入口から出口へ送る。クリーナーヘッドは、攪拌機と、攪拌機を駆動するための駆動組立体とを更に備える。駆動組立体は第２の空気流により駆動されるタービンを含む。バッフルは第２の空気流路に配置され、第２の空気流路が制限されない開放位置と第２の空気流路が制限される閉鎖位置との間を移動可能である。バッフルは開放位置に付勢され、第２の空気流は開放位置においてバッフル上に揚力を及ぼし、バッフルは第２の空気流のバッフルにおける動圧が閾値を超える場合に閉鎖位置に移動する。
【選択図】図１

Description

本発明は、真空掃除機用クリーナーヘッドに関する。

一般的に、真空掃除機のクリーナーヘッドは駆動組立体で駆動される攪拌機を備える駆動組立体は、攪拌機を駆動するのに必要なトルクを発生するタービンを含むことができる。タービンは、主吸引入口を通って引き込まれる汚れ空気で駆動することができる。もしくは、タービンは、吸引入口とは別個の入口を通って吸い込まれる清浄な空気によって駆動することができる。

清浄空気式のタービンには、タービンを詰まらせる可能性のある汚れ空気にタービンが晒されないという利点がある。しかしながら、汚れ空気を送る経路が詰まった状態になると、タービンを通る清浄な空気の流量が増える可能性がある。その結果、タービンの回転速度が高くなる可能性がある。回転速度はタービンの通常の回転速度よりも桁違いに高くなる。その結果、軸受け等の駆動組立体の構成部品が損傷する場合もある。

米国特許公開第２０１２／０１４４６２１号

清浄空気式タービンの過回転速度を防止する方法は公知である。しかしながら、この方法は、複雑になる傾向があるので、クリーナーヘッドのコストが高くなり、寸法、及び／又は重量が増えてしまう。

本発明は、真空掃除機用クリーナーヘッドを提供し、クリーナーヘッドは、第１の空気流が流入する吸引入口と、第２の空気流が流入するタービン入口と、第１の空気流及び第２の空気流が吐出する出口と、第１の空気流を吸引入口から出口へ送るための第１の空気流路と、第２の空気流をタービン入口から出口へ送るための第２の空気流路と、掃除面を攪拌するための攪拌機と、第２の空気流により駆動されるタービンを含み攪拌機を駆動するための駆動組立体と、第２の空気流路に配置され、第２の空気流路が制限されない開放位置と第２の空気流路が制限される閉鎖位置との間を移動可能なバッフルとを備え、バッフルは開放位置に付勢され、第２の空気流は開放位置においてバッフル上に揚力を及ぼし、バッフルは第２の空気流のバッフルにおける動圧が閾値を超える場合に閉鎖位置に移動する。

従って、バッフルは、第２の空気流の動圧が閾値を超えると自動的に閉じる。バッフルは第２の空気流路を制限するように閉鎖するので、第２の空気流の質量流量が低減する。第２の空気流はタービンの駆動を担うので、駆動組立体の過回転速度を防止することができる。過回転速度を防止する既存の方法に比べて、バッフルは、より単純で実装が安価であり軽量である。更に、バッフルは第２の空気流路内に配置されるので、過回転速度保護は、クリーナーヘッドのサイズが増大することなく実現することができる。

バッフルは、第２の空気流路を完全に制限することができるので、不可避な漏れ以外、第２の空気流がタービン入口から出口に流れることが阻止される。その結果、駆動組立体及び攪拌機は停止する。もしくは、バッフルは第２の空気流路を部分的に制限できるので、第２の空気流は、引き続きタービン入口から出口に流れることができる。第２の空気流の質量流量は、駆動組立体及び攪拌機を駆動するには十分である。しかしながら、第２の空気流路を部分的に制限すると、質量流量は低減され、駆動組立体の過回転速度が防止される。

バッフルは、バネ又は弾性テザーによりもたらされる付勢力によって開放位置に付勢することができる。その結果、バッフルは、揚力が付勢力を超える場合に閉鎖位置に移動する。

閉鎖位置にある場合、バッフルは、第２の空気流の質量流量が駆動組立体及び攪拌機を十分に駆動できないように、第２の空気流路を制限する。このことは、第１の空気流路内で詰まりが発生した場合に、ユーザに詰まりが発生したという明確な指示を与えという利点をもたらす（つまり、攪拌機の停止）。

バッフルは、ダイヤル又はノブといったユーザ操作可能アクチュエータに結合することができる。従って、ユーザは、第２の空気流の動圧に関係なくバッフルを開放位置と閉鎖位置との間で移動させることができる。バッフルが完全に第２の空気流路を制限する場合、ユーザ操作可能アクチュエータは、攪拌機を作動及び非作動にするために使用することができる。もしくは、バッフルが第２の空気流路を部分的に制限する場合、ユーザ操作可能アクチュエータは、攪拌機に関する異なる２つの動力設定値の間で切り替えるために使用することができる。

第１の空気流及び第２の空気流は出口の吸引力に応じて発生する。バッフルは、閉鎖位置にある場合、吸引力がバッフルを閉鎖位置に留めるように、及び吸引力が除かれる場合にバッフルが開放位置に戻るように構成できる。このことは、真空掃除機を使用する際に、真空掃除機が電源オフになるか又はクリーナーヘッドが真空掃除機から取り外されるまで、バッフルは閉鎖したままであるという利点をもたらす。クリーナーヘッドは、主として攪拌機が作動した状態で（バッフルが第２の空気流路を完全に制限する場合）、又は高出力モードで（第２の空気流路を部分的に制限する場合）使用することが意図されている。吸引力が除かれるとバッフルが開放位置に確実に戻るようにすることで、真空掃除機が後で電源オンされるか又は床ツールが後で真空掃除機に再装着される場合に、攪拌機は再度作動されるか又は高出力モードに戻される。

閉鎖位置に移動する場合、バッフルと第２の空気流路の壁との間に１つ又はそれ以上の小さな隙間が存在する。第２の空気流がこの隙間を通って吸い込まれると、不要な騒音又は振動が発生する場合がある。従って、バッフルは、閉鎖位置において第２の空気流路内で変形してシールをもたらす可撓性シールを備えることができる。その結果、このような隙間を回避するか又は最小にすることができる。

バッフルは、シールが取り付けられた本体を備える。本体は、シールよりも剛性の高い材料で形成される。例えば、本体は、熱可塑性物質で形成することができるが、シールは天然ゴム又は合成ゴムで形成することができ、シールは本体上にオーバーモールドすることができる。使用時、出口における吸引力は、バッフルを閉鎖位置に留めることが意図される。バッフルが柔軟な材料だけで形成されると、バッフルは閉鎖位置にある場合におそらく変形することになる。バッフルが剛性の高い本体と可撓性シールとを備えると、バッフルは、閉鎖位置にある場合にその位置に留まると共に第２の空気流路内にシールをもたらすために変形することができる。

バッフルは、開放位置にある場合は第２の空気流路の壁に対して略平行に位置し、閉鎖位置にある場合は第２の空気流路の壁に対して略垂直に位置することができる。その結果、比較的コンパクトな構成を実現できる。壁に対して平行に置くことで、バッフルは、開放位置にある場合に第２の空気流を阻害することはない。

本発明を容易に理解するために、本発明の実施形態は、添付図面を参照して以下に例示的に記載される。

本発明によるクリーナーヘッドの組立分解図である。 クリーナーヘッドの上方からの等角図である。 クリーナーヘッドの下方からの等角図である。 クリーナーヘッドの駆動制御機構の組立分解図である。 駆動制御機構のバッフルの断面図である； クリーナーヘッドの平面Ａ−Ａに沿った断面図である。 クリーナーヘッドの平面Ｂ−Ｂに沿った断面図であり、駆動制御機構のバッフルは開放位置にある。 クリーナーヘッドの平面Ｂ−Ｂに沿った断面図であり、駆動制御機構のバッフルは閉鎖位置にある。

図１−８のクリーナーヘッド１は、ハウジング２、攪拌機３、駆動組立体４、及び駆動制御機構５を備える。ハウジング２は、複数の異なるセクション２ａ−２ｃを備え、これらを組み立てると吸引入口６、タービン入口７、出口８、吸引入口６から出口８へ第１の空気流を送るための第１の空気流路９、及びタービン入口７から出口８へ第２の空気流を送るための第２の空気流路１０が形成される。

吸引入口６は、ハウジング２の下面に形成される。使用時、汚れ空気は吸引入口６から吸い込まれ、第１の空気流路９によって出口８に送られる。

タービン入口７は、ハウジング４の後部に形成される。この位置によって、運転時に汚れ空気ではなく清浄な空気がタービン入口７を通って吸い込まれる。ここから清浄な空気は第２の空気流路１０によって出口８へ送られる。

第１及び第２の空気流路９、１０は、ハウジング２の壁によって定められる。第１の空気流路９は攪拌機チャンバ１１を備え、第２の空気流路１０はタービンチャンバ１２を備える。２つの空気流路９、１０は、ハウジング２の後部に配置される出口８で合流する。

攪拌機３は、掃除面を攪拌するための剛毛、フリッカーストリップ、又は他の手段１４が取り付けられた細長い本体１３を備える。攪拌機３は、攪拌機チャンバ１１の中に回転可能に取り付けられる。詳細には、攪拌機３の一端は、取り外し可能なキャップ１６内に固定されたブッシュ１５に取り付けられている。攪拌機３の他端は、駆動組立体４の一部を構成するドッグ１９に取り付けられている。

駆動組立体４は、タービン１７及び該タービン１７で発生したトルクを攪拌機３に伝達するための動力伝達装置１８を備える。動力伝達装置１８は、特に、攪拌機３の一端が取り付けられるドッグ１９を備える。タービン１７は、タービンチャンバ１２内に取り付けられ、第２の空気流により駆動される。駆動組立体４の詳細構造は本発明には関連せず、本クリーナーヘッド２での使用に適する駆動組立体は公知である。例示的に、ダイソン社から販売されているＤＣ１２型真空掃除機のクリーナーヘッド及びダイソン社からペットの毛を除去するための付属品として販売される小型タービンヘッドの各々は、本クリーナーヘッド２に搭載するのに適した駆動組立体を含んでいる。

駆動制御機構７は、シャフト２０、バッフル２１、リテーナ２２、トーションバネ２３、及びユーザ操作可能なアクチュエータ２４を備える。バッフル２１は半円形状であり、直線エッジに沿ってシャフト２０に取り付けられる。バッフル２１は、比較的剛性の高い材料で形成された本体２５を備え、この上にはより柔軟な材料のカバー２６が成形されている。カバー２６は本体２５を超えて突出しており、可撓性シール２７を形成するようになっている。

リテーナ２２は、片側にフックを有する円盤形本体を備える。リテーナ２２は、シャフト２０に取り付けられて、シャフト２０から半径方向外向きに突出している。

バネ２３は、リテーナ２２においてシャフト２０に取り付けられている。更に、バネ２３の一方のアームは、リテーナ２２のフックに固定されている。

ユーザ操作可能アクチュエータ２４は、シャフト２０の一端に取り付けられる円筒ダイヤルを備える。アクチュエータ２４を回転させると、シャフト２０はシャフトの周りを回転する。

シャフト２０、バッフル２１の本体２５、及びリテーナ２２は、一体成形構成部品として形成される。このことは、結果的に駆動制御機構５の製造を容易にする。しかしながら、同様に、種々の部品を別個に形成して相互に連結することもできる。

ユーザ操作可能アクチュエータ２４及びシャフト２０のアクチュエータ２４に取り付く部分を除いて、駆動制御機構５はハウジング２内に配置される。

リテーナ２２は、ハウジング２の凹部に収容される。前述のようにバネ２３の一方のアームはリテーナ２２に保持される。バネ２３の他方のアームはハウジング２に保持される。その結果、シャフト２０が回転すると、バネ２３は捻られて反対方向の付勢力が作用する。

バッフル２１は、タービンチャンバ１２の下流側かつ出口８の上流側の位置の第２の空気流路１０内に配置される。バッフル２１は、開放位置と閉鎖位置との間を移動可能である。図７に示す開放位置において、バッフル２１は、第２の空気流路の壁に対して横たわる。図８に示す閉鎖位置において、バッフル２１は、壁に対して垂直に位置する。バッフル２１は、閉鎖位置にある場合に第２の空気流路１０を閉鎖するような形状及び寸法である。本実施形態において、バッフル２１での第２の空気流路１０の断面形状は、略半円形、つまりバッフル２１の形状である。第２の空気流路１０の壁は、閉鎖位置でバッフル２１が当接する小さな突出部２８を含む。突出部２８は、以下に詳細に説明するように、バッフル２１が閉鎖位置を超えて移動するのを防止する。

ユーザ操作可能アクチュエータ２４を回転させると、バッフル２１は開放位置と閉鎖位置との間を移動する。従って、アクチュエータ２４は、バッフル２１が開放位置にあるオン位置と、バッフル２１が閉鎖位置にあるオフ位置とを有すると見なすことができる。トーションバネ２３の付勢力により、アクチュエータ２４はオン位置に付勢される。

クリーナーヘッド１は真空掃除機の一部を構成することが意図される。例えば、クリーナーヘッド１は、真空掃除機の主クリーナーヘッドを構成することができる。もしくは、クリーナーヘッド１は、真空掃除機のワンド、ホース等に取り付けることが意図される付属品を構成する。

使用時、真空掃除機はクリーナーヘッド１の出口８で吸引力を発生する。吸引力により、第１の空気流は吸引入口６を通って吸い込まれ、第２の空気流はタービン入口７を通って吸い込まれる。第１の空気流は第１の空気流路９によって出口８に送られ、第２の空気流は第２の空気流路１０によって出口８に送られる。

第２の空気流路１０に配置されるタービン１７は、第２の空気流によって駆動される。タービン１７が発生するトルクは動力伝達装置１８によって攪拌機３に伝達される。攪拌機３が回転すると、剛毛又は他の手段１４は、吸引入口６を超えて突出して、掃除面を攪拌する。攪拌により汚れは掃除面から浮き上がり、結果的に汚れは吸引入口６を通って吸い込まれる。従って、第１の空気流路９は汚れ空気を送ることが意図されているが、第２の空気流路１０は清浄な空気を送ることが意図されている。汚れが偶発的に第２の空気流によって運ばれることを防ぐために、タービン入口７を微細メッシュ又は他のスクリーンでカバーすることができる。

バッフル２１は、トーションバネ２３によって開放位置に付勢される。開放位置にある場合、第２の空気流路１０は開放されるので、第２の空気流はタービン入口７から出口８に自由に流れる。その結果、タービン１７は第２の空気流によって駆動されるので攪拌機３は回転する。

攪拌機３の回転は、ユーザ操作可能アクチュエータ２４をオン位置からオフ位置に回転させることで止めることができる。アクチュエータ２４をオフ位置に回転させると、バッフル２１は開放位置から閉鎖位置に移動する。バッフル２１が閉鎖位置にある場合、第２の空気流路１０は閉鎖されるので、第２の空気流のタービン入口７から出口８への流れが阻止される。その結果、タービン１７、従って攪拌機３の回転は停止する。

バッフル２１が閉鎖位置にある場合、真空掃除機が発生する吸引力は、バッフル２１の片側に不完全真空を引き起こす。一方で、バッフル２１の反対側は外気である。その結果、バネ２３の付勢力を超える正味の力が存在して、バッフル２１を閉鎖位置に維持する。バッフル２１は、２つのうちのどちらかの方法で開放位置に戻される。第１の方法として、ユーザ操作可能アクチュエータ２４をオン位置に回転させることができる。従って、アクチュエータ２４は、攪拌機３を作動／非作動にするために使用できる。第２の方法として、真空掃除機が発生する吸引力は、真空掃除機の電源をオフにすることで、又はクリーナーヘッド１を真空掃除機から取り外すことでクリーナーヘッド１から除くことができる。その結果、バッフル２１は、バネ２３の付勢力の下で開放位置に戻る。クリーナーヘッド１は、主として攪拌機３を作動状態で使用することが意図されている。吸引力が除かれるとバッフル２１が確実に開放位置に戻ることは、真空掃除機がその後に電源オンになる場合に又はクリーナーヘッド１がその後に真空掃除機に再度取り付けられる場合に、攪拌機３が即座に作動するという利点がある。

使用時、第１の空気流路９は、汚れ又は偶発的に吸引入口６を通って吸い込まれた他の物体によって、詰まった状態になる場合がある。詰まることは、第１の空気流の質量流量の低減につながる。出口８での吸引力は概して不変なので、第２の空気流の質量流量が増加する。その結果、タービン１７の回転速度が高くなる。タービン１７の過回転速度により、軸受けといった駆動組立体４の構成部品が損傷する場合がある。しかしながら、以下に説明するように、バッフル２１は、第２の空気流の質量流量が、さもなければ過回転速度につながるレベルに達するとすぐに自動的に閉鎖位置に移動する。

バッフル２１が開放位置にある場合、第２の空気流はバッフル２１に揚力を与える。第２の空気流の質量流量が正常な動作限界にある場合、バネ２３の付勢力は、第２の空気流の揚力を超えている。その結果、クリーナーヘッド１の正常な使用中にはバッフル２１は開放位置に保持される。第１の空気流路９内で詰まりが発生すると、第２の空気流の質量流量が増える。その結果、バッフル２１における第２の空気流の動圧が大きくなるので、バッフル２１に第２の空気流が与える揚力が増大する。バッフル２１における動圧が閾値を超えると、揚力がバネ２３の付勢力を超えるのでバッフル２１は閉鎖位置に移動する。従って、バッフル２１は、第２の空気流の質量流量が、さもなければ駆動組立体４の過回転速度につながるレベルに達するとすぐに自動的に閉鎖位置に移動する。

バッフル２１が自動的に閉鎖位置に移動すると、攪拌機３の回転は停止する。従って、ユーザには、第１の空気流路の詰まりが発生していることが指示される。このことは、何らかの詰まりはクリーナーヘッド１の掃除性能を損なう可能性があるので特に有用である。バッフル２１が無いと、ユーザは詰まりが発生していることを知ることができない。このことは攪拌機３が回転し続けることができるので特に当てはまる。

詰まりが発生すると、真空掃除機が電源オンで引き続き出口８に吸引力を加えた状態で、ユーザは詰まりを取り除くことを試みることができる。前述のように、出口８に発生する吸引力は、バッフル２１を閉鎖位置に維持する。従って、詰まりを取り除く間は、攪拌機３は動かない。ユーザ（詰まりを取り除くためのユーザの手）に対する潜在的な危害は回避される。

前述のように、バッフル２１における第２の空気流の動圧が閾値を超えるとすぐにバッフル２１は閉鎖位置に移動する。いくつかの要因がこの閾値の大きさに影響する。その主たるものは、第２の空気流路１０の断面積、トーションバネ２３のバネ定数、バッフル２１の質量、バッフル２１の揚力係数である。揚力係数は、特に、バッフル２１の形状及び迎え角によって求まる。これらの要因のうちのいずれかを調整すると、バッフル２１が閉鎖位置に移動する動圧閾値に影響する。従って、例えば、トーションバネ２３のバネ定数が小さくなると、バッフル２１は、より低い動圧、従ってより少ない質量流量に応えて閉鎖位置に移動することになる。

バッフル２１が閉鎖位置にある場合、バッフル２１は、第２の空気流路１０の壁の突出部２８に当接する。従って、これは、バッフル２１が閉鎖位置を超えて移動することを阻止する。突出部２８が無いと、出口８における吸引力により、バッフル２１が閉鎖位置を超えて移動する可能性がある。従って、第２の空気流は引き続き流れることができ、タービン１７の過回転速度保護はもはや行われない。本実施形態において、バッフル２１は、突出部２８によって止められる。しかしながら、バッフル２１の閉鎖位置を超えた移動を阻止するための他の手段を同様に使用することができる。例えば、第２の空気流路１０の壁は隆起部を含むこと、又は壁はわずかに狭くなることができる。別の代替え方法として、シャフト２０又はリテーナ２２は、９０度の回転だけを可能にする特徴部を含むことができる。

バッフル２１は、比較的剛性の高い材料で形成された本体２５を備え、本体２５の上には柔軟な材料のカバー２６が形成されている。カバー２６は、本体２５を超えて突出して、バッフル２１の外周で可撓性シール２７をもたらすようになっている。閉鎖位置において、シール２７は変形して、第２の空気流路１０の壁に対するシールを形成するようになっている。その結果、騒音及び／又は振動を生じることになるバッフル２１の周りの潜在的な漏れが防止される。

バッフル２１が柔軟な材料だけで作られる場合、バッフル２１は、閉鎖位置において真空掃除機の吸引力の下でおそらく変形することになる。その結果、第２の空気流は、バッフル２１を通って引き続き流れることになる。実際に、バッフル２１は、過回転速度保護及び／又は手動オン／オフ制御がもはや可能でない範囲まで変形する場合がある。バッフル２１が比較的剛性の高い材料で形成される本体２５を備えると、バッフル２１は、閉鎖位置において真空掃除機の吸引力の下で確実に変形しない剛性を有することになる。従って、剛性が高い本体２５と可撓性シール２６との組み合わせにより、バッフル２１は閉鎖位置において確実にその位置に留まり、同時に外周が変形して第２の空気流路１０内のシールをもたらすようになっている。

前述の利点にも関わらず、バッフル２１の周りの何らかの漏れは駆動組立体４ 及び攪拌機３を駆動するのに十分ではないので、シール２７は本質的要素と見なされない。駆動組立体４及び攪拌機３が回転したとしても速度は比較的低いであろう。更に、バッフル２１の周りの漏れにより発生する何らかの騒音は、実際にはユーザに対して第１の空気流路９において詰まりが発生しているという更なる指示を与える役割を果たすことができる。従って、シール２７及び該シール２７をもたらすために使用されるカバー２６は省くことができる。

前述の実施形態において、バッフル２１は、閉鎖位置にある場合にバッフル２１が第２の空気流路１０を完全に閉鎖するような大きさ及び形状に作られている。結果的に、不可避的な漏れ以外に、第２の空気流はタービン入口７から出口８に流れることが阻止されるので、駆動組立体４及び攪拌機３は停止する。場合によると、バッフル２１は、第２の空気流路１０の一部を閉鎖するような大きさ及び形状に作ることができる。この場合、第２の空気流は、タービン入口７から出口８に引き続き流れることができる。更に、第２の空気流の質量流量は、駆動組立体４及び攪拌機３を駆動するのに充分な場合がある。しかしながら、第２の空気流路１０を部分的に閉鎖すると第２の空気流の質量流量が低減する。その結果、駆動組立体４の過回転速度を回避することができる。更に、ユーザ操作可能アクチュエータ２４は、駆動組立体４及び攪拌機３に関する異なる動力設定値の間で切り替えるために使用できる。例えば、バッフル２１が開放位置にある場合、第２の空気流の質量流量はより大きいので駆動組立体４及び攪拌機３はより大きな動力で駆動される。対照的に、バッフル２１が閉鎖位置にある場合、第２の空気流の質量流量はより小さいので駆動組立体４及び攪拌機３はより小さい動力で駆動される。バッフル２１は第２の空気流路１０を部分的に又は完全に閉鎖するように構成できるので、第２の空気流路１０は、バッフル２１が閉鎖位置にある場合は制限され（例えば、部分的に又は完全に閉鎖される）、バッフル２１が開放位置にある場合は制限されない（例えば、開放される）と言うことができる。

駆動制御機構５は２つの機能を備える。第１に、攪拌機３を制御する手段をユーザに提供する。詳細には、攪拌機３を作動及び非作動にするために、又は異なる動力設定値に切り替えるためにアクチュエータ２４を使用することができる。第２に、過度の質量流量に応じて自動的に第２の空気流路１０を制限することで、駆動組立体４の過回転速度保護を可能にする。場合によれば、駆動制御機構５が過回転速度保護だけを提供するように、ユーザ操作可能アクチュエータ２４を省くことができる。更に、シャフト２０及びリテーナ２２を省いて、バッフル２１をハウジング２に直接取り付けることができる。例えば、バッフル２１は、直線エッジの両端にピンを備えることができ、ピンは、バッフル２１が第２の空気流路１０内で自在に枢動できるようにハウジング２に保持される。従って、最も単純には、駆動制御機構５は、第２の空気流路１０が制限されない（例えば、開放された）開放位置と第２の空気流路１０が制限された（例えば、部分的に又は完全に閉鎖された）閉鎖位置との間を移動可能な、第２の空気流路１０内に配置されたバッフル２１と見なすことができる。従って、バッフル２１は、開放位置に付勢され（例えば、バネ手段、弾性テザー、又は他の手段で）、バッフル２１における第２の空気流の動圧が閾値を超える場合に閉鎖位置に移動する。

前述の実施形態において、ユーザ操作可能アクチュエータ２４は、シャフト２０によってバッフル２１に結合するダイヤルを備える。しかしながら、アクチュエータ２４は、バッフル２１に結合する場合に、バッフル２１を開放位置から閉鎖位置へ移動させるためにユーザが操作できる他の手段を備えることができる（例えば、ノブ、レバー等）。

前述の実施形態の攪拌機３は、掃除面を攪拌するための剛毛、フリッカーストリップ、又は他の手段１４を有する細長い本体１３を備える。この形式の攪拌機は、一般にはブラシバー又はたたきバーと呼ばれる。しかしながら、駆動組立体４によって駆動できる別の形式の攪拌機を使用することも可能である。例示的に、攪拌機３は、米国特許公開第２０１２／０１４４６２１号に記載の一対の回転ディスクを備えることができる。

本発明は、駆動組立体４の過回転速度から保護するための比較的単純な機構５を提供する。既存の機構に比べて、バッフル２１は比較的安価で軽量である。更に、バッフル２１は駆動組立体４を駆動するための空気流を流すために使用される経路１０内に配置されるので、過回転速度保護は、クリーナーヘッド１のサイズを増大させることなく実現することができる。

１ クリーナーヘッド
２ ハウジング
３ 攪拌機
４ 駆動組立体
６ 吸引入口
８ 出口
９ 第１の空気流路
１０ 第２の空気流路
１１ 攪拌機チャンバ
２１ バッフル

Claims (8)

1. 真空掃除機用クリーナーヘッドであって、
   第１の空気流が流入する吸引入口と、
   第２の空気流が流入するタービン入口と、
   前記第１の空気流及び前記第２の空気流が吐出する出口と、
   前記第１の空気流を前記吸引入口から前記出口へ送るための第１の空気流路と、
   前記第２の空気流を前記タービン入口から前記出口へ送るための第２の空気流路と、
   掃除面を攪拌するための攪拌機と、
   前記第２の空気流により駆動されるタービンを含み、前記攪拌機を駆動するための駆動組立体と、
   前記第２の空気流路に配置され、前記第２の空気流路が制限されない開放位置と前記第２の空気流路が制限される閉鎖位置との間を移動可能なバッフルと、
   を備え、
   前記バッフルは、開放位置に付勢され、前記第２の空気流は、開放位置においてバッフル上に揚力を及ぼし、前記バッフルは、前記第２の空気流の前記バッフルにおける動圧が閾値を超える場合に前記閉鎖位置に移動する、クリーナーヘッド。
2. 前記バッフルは、付勢力によって開放位置に付勢され、前記バッフルは、前記揚力が前記付勢力を超える場合に閉鎖位置に移動する、請求項１に記載のクリーナーヘッド。
3. 前記バッフルは、前記第２の空気流の質量流量が前記駆動組立体及び前記攪拌機を十分に駆動できないように、前記第２の空気流路を制限する、請求項１又は２に記載のクリーナーヘッド。
4. 前記バッフルは、ユーザが前記バッフルを前記開放位置と前記閉鎖位置との間で移動できるように、ユーザ操作可能アクチュエータに結合される、請求項１から３のいずれかに記載のクリーナーヘッド。
5. 前記第１の空気流及び前記第２の空気流は、前記出口における吸引力に応じて発生し、前記バッフルは、前記吸引力が前記バッフルを前記閉鎖位置に留めると共に、前記吸引力が除かれる場合に前記バッフルが前記開放位置に戻るように構成される、請求項１から４のいずれかに記載のクリーナーヘッド。
6. 前記バッフルは、該バッフルが前記閉鎖位置にある場合、前記第２の空気流路内で変形してシールをもたらす可撓性シールを備える、請求項１から５のいずれかに記載のクリーナーヘッド。
7. 前記バッフルは、前記シールが取り付けられ、前記シールよりも剛性の高い材料で形成される本体を備える、請求項６に記載のクリーナーヘッド。
8. 前記バッフルは、前記開放位置にある場合は前記第２の空気流路の壁に対して略平行に位置し、前記バッフルは、前記閉鎖位置にある場合は前記第２の空気流路の壁に対して略垂直に位置する、請求項１から７のいずれかに記載のクリーナーヘッド。