JP2009060048A

JP2009060048A - シールドケース装置および表示装置

Info

Publication number: JP2009060048A
Application number: JP2007228200A
Authority: JP
Inventors: Tetsuji Watanabe; 哲司渡辺
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 2007-09-03
Filing date: 2007-09-03
Publication date: 2009-03-19
Also published as: CN101384158A; EP2031951A2; US20090057004A1

Abstract

【課題】電磁波を遮断するとともに、効率的な回路部品の放熱を実現することができるシールドケース装置を提供する。
【解決手段】シールドケース装置１８は、シールドケース２５と、シールドケース２５の内部に収容されるとともに回路部品２６を実装したプリント回路板２７と、シールドケース２５と回路部品２６との間に設けられるとともに、回路部品２６の熱をシールドケース２５に伝達するための熱伝導部材２８と、を具備する。熱伝導部材２８は、通風ダクト構造を有する煙突型放熱板であり、第１の接触部および第２の接触部を有する。第１の接触部４２は、シールドケース２５に密着されるとともに、第２の接触部４３は、回路部品２６に密着される。
【選択図】図４

Description

本発明は、電磁波を遮断するとともに、回路部品から発生する熱をシールドケースに伝達する熱伝達部材を備えたシールドケース装置および表示装置に関する。

例えば、電磁波が周囲に漏れることを防止した絶縁シールド装置として、以下のものが開示されている。この絶縁シールド装置は、電磁波ノイズの発生源となる部品と、部品の熱を周囲に放熱する放熱板と、この部品を収納する内側シールドケースと、内側シールドケースを収容する外側シールドケースと、を備えている。この絶縁シールド装置では、放熱板は、その上縁と側縁とを内側シールドケースの内面に当接させている。また、内側シールドケースおよび外側シールドケースの上面には、部品から発生した熱を外部に放出するための放熱穴がそれぞれ形成されている。

この絶縁シールド装置は、電磁波ノイズの漏れを防止しつつ、部品から発生する熱をシールドケースに伝達することで、部品の放熱効果も発揮する。また、部品から発生した熱は、シールドケースに伝達されるだけでなく、放熱穴を経由して外側シールドケースの外部に放出される（例えば、特許文献１参照）。
特開２００１−３３２８８４号公報

しかしながら、上記従来の絶縁シールド装置では、放熱穴の配置箇所が内側シールドケースおよび外側シールドケースの上面に限られているため、空気の対流が起こりにくいおそれがある。また、この絶縁シールド装置では、空気の流れを規制する構成になっていない。このため、この放熱板によって暖められた空気がそのまま上昇して放熱穴から排出されればよいが、この空気が周囲に拡散される場合には、内側シールドケース内に空気が滞留して、放熱が滞ってしまうおそれがある。

本発明の目的は、電磁波を遮断するとともに、効率的な回路部品の放熱を実現することができるシールドケース装置を提供することにある。

前記目的を達成するため、本発明の一つの形態に係るシールドケース装置は、シールドケースと、前記シールドケースの内部に収容されるとともに回路部品を実装したプリント回路板と、前記シールドケースと前記回路部品との間に設けられるとともに、前記回路部品の熱を前記シールドケースに伝導するための熱伝導部材と、を具備し、前記熱伝導部材は、通気ダクト構造を有する煙突型放熱板であり、前記シールドケースに密着される第１の接触部と、前記回路部品に密着される第２の接触部と、を有する。

前記目的を達成するため、本発明の一つの形態に係る表示装置は、筐体と、前記筐体の内部に収容されるシールドケース装置と、を具備し、前記シールドケース装置は、シールドケースと、前記シールドケースの内部に収容されるとともに回路部品を実装したプリント回路板と、前記シールドケースと前記回路部品との間に設けられるとともに、前記回路部品の熱を前記シールドケースに伝達するための熱伝導部材と、を備え、前記熱伝導部材は、通風ダクト構造を有する煙突型放熱板であり、前記シールドケースに密着される第１の接触部と、前記回路部品に密着される第２の接触部と、を有する。

本発明によれば、電磁波を遮断するとともに、効率的な回路部品の放熱を実現することができるシールドケース装置を提供できる。

以下に、図１から図６を参照して、表示装置の一例として、薄型テレビに適用した実施形態について説明する。

図１と図２に示すように、薄型テレビ１１は、本体ユニット１２と、本体ユニット１２を支持するスタンド１３と、本体ユニット１２とスタンド１３との間に設けられるとともに、スタンド１３に対して本体ユニット１２の取付角度を調整するための角度調整機構１４と、を備えている。

本体ユニット１２は、フレーム１５と、フレーム１５に取り付けられた液晶パネル１６と、液晶パネル１６を駆動するパネルコントローラ１７と、パネルコントローラ１７に接続されたシールドケース装置１８および電源ユニット１９と、これらを囲む筐体２０と、筐体２０の下部に設けられたスピーカ２１と、を有している。フレーム１５は、例えば金属板をプレス加工して形成されている。本体ユニット１２は、フレーム１５を介して、スタンド１３に取り付けられている。筐体２０は、前面カバー２０Ａと、背面カバー２０Ｂとを含んでいる。パネルコントローラ１７、シールドケース装置１８、電源ユニット１９は、フレーム１５に対して例えばねじ止めで固定されている。

図３と図４に示すように、シールドケース装置１８は、箱状に形成されたシールドケース２５と、シールドケース２５の内部に収容されるとともに回路部品２６を実装したプリント回路板２７と、シールドケース２５と回路部品２６との間に設けられる熱伝導部材２８と、熱伝導部材２８とシールドケース２５との間に介在される第１の熱伝導シート２９と、回路部品２６と熱伝導部材２８との間に介在される第２の熱伝導シート３０と、を備えている。プリント回路板２７に、回路部品２６が実装されている。

シールドケース２５は、上側に配置される第１の部材３３と、下側に配置される第２の部材３４と、を有している。シールドケース２５の第１の部材３３と第２の部材３４は、例えば、それぞれ鉄板をプレス加工で折り曲げて形成されている。第１の部材３３は、例えば、第２の部材３４に対してきっちりと嵌めこまれることで、第２の部材３４に対して固定されている。もっとも、第１の部材３３は、ねじ止めによって第２の部材３４に対して固定されていてもよい。

シールドケース２５の各面には、複数の通気孔３５が均一な密度で配置されている。複数の通気孔３５は、例えば、直径が３ｍｍから４ｍｍで形成されている。通気孔３５の直径を４ｍｍ以下とすると、不要輻射となる電磁波のうち、その大部分の透過を阻止することができる。このため、本実施形態のシールドケース装置１８において、複数の通気孔３５は、電磁波の透過を阻害しつつ、空気の移動を許容することができる。

プリント回路板２７は、映像処理用の基板であり、映像処理の中枢ＩＣである回路部品２６を実装している。もっとも、回路部品２６としては、映像処理の中枢ＩＣに限定されるものではなく、例えば、倍速処理用のＩＣなど、その他のＩＣであってもよい。プリント回路板２７は、シールドケース２５の第２の部材３４に形成されたボス３６に対して、ねじ３７を固定することによって、シールドケース２５に固定される。第１の熱伝導シート２９および第２の熱伝導シート３０は、例えば、シリコーンゴムシートでそれぞれ構成されており、弾力性を有している。

熱伝導部材２８は、回路部品２６の熱をシールドケース２５に伝導するためのものである。熱伝導部材２８は、複数の通風ダクト４４を有する煙突型放熱板であり、アルミ材料等の押出形材による一体成型品で構成されており、良好な熱伝導性を有している。第１の接触部４２は、第１の熱伝導シート２９を介して、シールドケース２５に密着されている。第２の接触部４３は、第２の熱伝導シート３０を介して、回路部品２６に密着されている。なお、煙突型であるとは、平行に並んだ複数の放熱板４１を、これと直交する方向に配置した第１の接触部４２および第２の接触部４３によって連結した形状である。

図４に示すように、通気ダクト４４は、プリント回路板２７と平行な方向に延びている。図２と図６に示すように、この通気ダクト４４は、鉛直方向に沿って延びている。通気ダクト４４は、プリント回路板２７と平行な方向に、複数個並んで配置されている。

続いて、図５と図６を参照して、本実施形態のシールドケース装置１８の作用について説明する。本実施形態のシールドケース装置１８は、回路部品２６から発生する電磁波を遮断するとともに、回路部品２６から発生する熱を周囲に放熱することができる。

図５に示すように、回路部品２６から発生した熱は、第２の熱伝導シート３０を経由して熱伝導部材２８に伝達される。図６に示すように、当該熱の一部は、通気ダクト４４内の空気に伝達される。通気ダクト４４は、鉛直方向に沿って延びているので、当該熱によって暖められた空気は上昇して、通気ダクト４４の上端部から放出される。通気ダクト４４の上端から放出された空気は、シールドケース２５の通気孔３５から外部に排出される。一方、通気ダクト４４の下端からは、新鮮な空気が供給される。こうして、通気ダクト４４の近傍において、空気の対流が発生する。このように、本実施形態では、回路部品２６の熱によって暖められた空気の流れが通気ダクト４４によって規定されるため、回路部品２６および熱伝導部材２８の放熱が円滑になされるようになっている。

また、図５に示すように、通気ダクト４４において放熱されなかった熱は、第２の熱伝導シート３０を介してシールドケース２５の第１の部材３３および第２の部材３４に伝達される。これによって、シールドケース２５に均一に熱が拡散され、回路部品２６の冷却が促進される。なお、本実施形態では、第１の熱伝導シート２９と第２の熱伝導シート３０との両方を設けて密着性を向上しているが、第１の熱伝導シート２９および第２の熱伝導シート３０のうち、いずれか一方のみを設けて、いずれか一方のみ密着性を向上させても良い。

以上が、薄型テレビ１１の実施形態である。本実施形態によれば、表示装置である薄型テレビ１１は、筐体２０と、筐体２０の内部に収容されるシールドケース装置１８と、を具備し、シールドケース装置１８は、シールドケース２５と、シールドケース２５の内部に収容されるとともに回路部品２６を実装したプリント回路板２７と、シールドケース２５と回路部品２６との間に設けられるとともに、回路部品２６の熱をシールドケース２５に伝達するための熱伝導部材２８と、を備え、熱伝導部材２８は、通風ダクト構造を有する煙突型放熱板であり、シールドケース２５に密着される第１の接触部４２と、回路部品２６に密着される第２の接触部と、を有する。

この構成によれば、第１の接触部４２および第２の接触部４３によって、回路部品２６とシールドケース２５との間で密着性を高くできるため、回路部品２６からシールドケース２５への熱伝導性能を向上することができる。また、熱伝導部材２８は、通風ダクト構造を有する煙突型放熱板であるため、単に回路部品２６からシールドケース２５に熱を伝達するだけでなく、熱伝導の途中で当該熱の一部を大気中に放出することができる。これにより、回路部品２６の冷却効率を向上することができる。以上により、電磁波のシールド性の維持と、回路部品２６の放熱性の向上とを図ることができる。

この場合、熱伝導部材２８は、第１の接触部４２と第２の接触部４３との間の位置に、プリント回路板２７と平行な方向に延びる複数の通気ダクト４４を有する。この構成によれば、管状をなしたダクトによって、プリント回路板２７と平行な方向に空気の流れを規定することができる。これにより、放熱板４１から放出される熱によって暖められた空気が周囲に拡散して、シールドケース２５内に暖かい空気が滞留してしまうことを防止することができる。

この場合、通気ダクト４４は、鉛直方向に沿って延びている。この構成によれば、通気ダクト４４において暖められた空気は、通気ダクト４４に沿って上昇するとともに、通気ダクト４４の上端部から放出される。また、通気ダクト４４の下端からは、新鮮な空気が供給される。これによって、シールドケース２５内に空気の流れが形成され、暖められた空気がシールドケース２５内に留まることがなく、熱伝導部材２８の放熱を効率的に行うことができる。

この場合、シールドケース２５は、箱状に形成されるとともに、シールドケース２５の各面には、電磁波の透過を阻害しつつ、空気の移動を許容できる複数の通気孔３５が均一な密度で配置される。この構成によれば、通気ダクト４４において暖められた空気をシールドケース２５の外部に排出して、当該空気がシールドケース２５内に滞留してしまうことを防止できる。また、シールドケース２５の外部から新鮮な空気を吸気することができる。なお、例えば通気孔３５の直径を３ｍｍから４ｍｍとすると、空気の移動を許容しながら、電磁波の透過の阻害することを簡単に実現することができる。

この場合、シールドケース２５と熱伝導部材２８との間の位置、および熱伝導部材２８と回路部品２６との間の位置の少なくとも一方に、弾性のある熱伝導シート２９、３０が介在される。この構成によれば、シールドケース２５と熱伝導部材２８との間の位置、および熱伝導部材２８と回路部品２６との間の位置で、密着性を向上することができる。これによって、これらの間に隙間が発生することを防止して、回路部品２６からシールドケース２５への熱伝導性を向上することができる。

本発明の表示装置は、薄型テレビ１１に限らず、例えばパソコン用のディスプレイとしても実施可能である。その他、表示装置は、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。

実施形態にかかる薄型テレビを示す斜視図。図１に示す薄型テレビの縦方向に沿った断面図。図２に示す薄型テレビのシールドケース装置を示す斜視図。図３に示すＦ４−Ｆ４線に沿った断面図。図４に示すシールドケース装置において、熱の伝達経路を示す図。図３に示すシールドケース装置において、空気の対流状態を示す斜視図。

符号の説明

１１…薄型テレビ、１８…シールドケース装置、２０…筐体、２５…シールドケース、２６…回路部品、２７…プリント回路板、２８…熱伝導部材、２９…第１の熱伝導シート、３０…第２の熱伝導シート、３５…通気孔、４２…第１の接触部、４３…第２の接触部、４４…通気ダクト

Claims

シールドケースと、
前記シールドケースの内部に収容されるとともに回路部品を実装したプリント回路板と、
前記シールドケースと前記回路部品との間に設けられるとともに、前記回路部品の熱を前記シールドケースに伝導するための熱伝導部材と、
を具備し、
前記熱伝導部材は、通気ダクト構造を有する煙突型放熱板であり、前記シールドケースに密着される第１の接触部と、前記回路部品に密着される第２の接触部とを有することを特徴とするシールドケース装置。
前記熱伝導部材は、前記第１の接触部と前記第２の接触部との間の位置に、前記プリント回路板と平行な方向に延びる複数の通気ダクトを有することを特徴とする請求項１に記載のシールドケース装置。
前記通気ダクトは、鉛直方向に沿って延びていることを特徴とする請求項２に記載のシールドケース装置。
前記シールドケースの各面には、電磁波の透過を阻害しつつ、空気の移動を許容できる複数の通気孔が配置されることを特徴とする請求項３に記載のシールドケース装置。
前記シールドケースと前記熱伝導部材との間の位置、および前記熱伝導部材と前記回路部品との間の位置の少なくとも一方に、弾性のある熱伝導シートが介在されることを特徴とする請求項４に記載のシールドケース装置。
筐体と、
前記筐体の内部に収容されるシールドケース装置と、
を具備する表示装置であって、
前記シールドケース装置は、
シールドケースと、
前記シールドケースの内部に収容されるとともに回路部品を実装したプリント回路板と、
前記シールドケースと前記回路部品との間に設けられるとともに、前記回路部品の熱を前記シールドケースに伝達するための熱伝導部材と、
を備え、
前記熱伝導部材は、通気ダクト構造を有する煙突型放熱板であり、前記シールドケースに密着される第１の接触部と、前記回路部品に密着される第２の接触部と、を有することを特徴とする表示装置。
前記熱伝導部材は、前記第１の接触部と前記第２の接触部との間の位置に、前記プリント回路板と平行な方向に延びる複数の通気ダクトを有することを特徴とする請求項６に記載の表示装置。
前記通気ダクトは、鉛直方向に沿って延びていることを特徴とする請求項７に記載の表示装置。
前記シールドケースの各面には、電磁波の透過を阻害しつつ、空気の移動を許容できる複数の通気孔が配置されることを特徴とする請求項８に記載の表示装置。
前記シールドケースと前記熱伝導部材との間の位置、および前記熱伝導部材と前記回路部品との間の位置の少なくとも一方に、弾性のある熱伝導シートが介在されることを特徴とする請求項９に記載の表示装置。