JP2001266760A

JP2001266760A - 画像表示装置

Info

Publication number: JP2001266760A
Application number: JP2000081750A
Authority: JP
Inventors: Shigeo Ohashi; 繁男大橋; Masaki Tsuruki; 昌樹鶴来; Atsuo Osawa; 敦夫大沢; Michifumi Kawai; 通文河合; Hiroyuki Inoue; 弘之井上
Original assignee: Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 2000-03-17
Filing date: 2000-03-17
Publication date: 2001-09-28

Abstract

(57)【要約】【課題】熱応力によるＰＤＰの破壊を防ぐため、ＰＤＰ
のガラス端部の温度分布を小さくする放熱構造を提供す
る。【解決手段】ＰＤＰ１を概略全面で支持するシャーシ部
材２と筐体６背面の内壁に設置した放熱板５とをシャー
シ部材２の鉛直部端部に形成した壁８を介して熱的に接
続した。ＰＤＰ１で発生した熱をシャーシ部材２および
放熱板５に熱伝導し、放熱板５の両面が放熱に寄与でき
る構成にするとともに、シャーシ部材２端部に形成した
壁８により、シャーシ端部で熱が拡散される構造とし
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プラズマディスプ
レイパネルを備えた画像表示装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般的に、半導体素子を搭載したプラズ
マディスプレー（以下、ＰＤＰという）やパソコン等の
電子機器装置は、半導体素子から発する熱を筐体外部に
排出する必要があるため、筐体内にファンを設け、この
ファンによって熱を筐体外に排気するのが一般的であ
る。

【０００３】特に、高熱を発するＰＤＰは、ＰＤＰと接
触させたシャーシに放熱フィンを設けたり、ＰＤＰの背
面にダクト状の空気流路を設けるなどして、ファン冷却
の効率を向上させるようにしたものがある。

【０００４】これらの従来技術として、例えば、特開平
１０−１７２４４５号公報や特開平１０−２２２０７６
公報等が揚げられる。また、関連する従来技術として、
パソコンの液晶表示画面の放熱を行う、特開平３−１７
１３１６号公報や特開平４−２９０１０７号公報等があ
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】プラズマによる画像表
示装置に搭載されるＰＤＰは、２枚の板ガラスを貼り合
わせて構成されている。近年、このプラズマを使用した
画像表示装置は、大型化、高輝度化の傾向にあり、ＰＤ
Ｐそのもからの発熱量が増大する傾向にある。従って、
ＰＤＰの放熱効率が悪いと、ＰＤＰ自体の温度が上昇
し、ＰＤＰの寿命を縮めるだけでなく、ＰＤＰ内の温度
分布が不均一となり、高温部分の熱応力によってＰＤＰ
が破損する恐れがある。

【０００６】この熱応力によるＰＤＰの破損は、ＰＤＰ
を構成する板ガラスの端部から亀裂が発達して起こる可
能性があるため、ＰＤＰのガラス端部の温度分布を均一
にして、ＰＤＰ全体の温度を低下させる必要があるが、
上記従来技術では、温度分布を考慮した放熱構造とはな
っていなかった。

【０００７】本発明の目的は、ＰＤＰのガラス端部の温
度分布を均一にし、ＰＤＰ全体の温度を低下させた画像
表示装置を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的は、ディスプレ
イパネルと熱的に接続された第1の放熱部材と、この第
１の放熱部材に接続された第2の放熱部材と、前記ディ
スプレイパネルと第１と第２の放熱部材とを覆う筐体と
を備え、この筐体は、前記ディスプレイパネルと第１と
第２の放熱部材に熱的に接触させることにより達成され
る。

【０００９】前記第１と第２の放熱部材は、熱伝導部材
を介して接続させることにより達成される。

【００１０】前記ディスプレイパネルの端部と接触させ
た前記第1の放熱板の端部を厚肉としたにより達成され
る。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明の実施例を図１及び図２に
示す。図１は、ＰＤＰの部分的な斜視図である。図２
は、ＰＤＰの側面断面図である。

【００１２】１は、ＰＤＰである。このＰＤＰ１の背面
には、熱伝導シート３を介してシャーシ２が取付けられ
ている。このシャーシ２は、アルミニウム等の高熱伝導
性の金属材からなり、横断面形状がコ字状となってい
る。４は、ＰＤＰの発光を制御するための回路基板であ
り、シャーシ２の内部に取付けられている。５は、放熱
板であり、シャーシ２を背面側から覆うように設けられ
ている。この放熱板５とシャーシ部材２によって回路基
板４を設置するための空間が形成される。６は、ＰＤＰ
１、シャーシ２、放熱板５の外周を覆う筐体である。７
は、ＰＤＰと回路基板を電気的に接続するための柔軟性
プリント配線である。この配線７は、シャーシ２の側面
壁に設けられた開口を通して配線されている。８は、シ
ャーシ２の側壁を形成する壁である。この壁は、必ずし
もシャーシ２に設ける必要はなく、放熱板５を折り曲げ
て設けても良い。

【００１３】図２において、９は、筐体６の各部に設け
られた開口であり、筐体６の下方に設けられた開口が吸
込口９ａとなる。筐体６の上方に設けられた開口が排気
口９ｂとなる。Ａは、筐体６の背面側を上昇する対流空
気である。Ｂは、筐体６内を上昇する空気である。Ｃ
は、ＰＤＰ１表面を上昇する対流空気である。

【００１４】ところで、シャーシ２とＰＤＰ１との間に
介在された熱伝導性シート３は、ＰＤＰ１の背面全面に
貼付けられている。また、この熱伝導性シート３は、例
えば、Ｓｉ系の柔軟樹脂材からなっている。

【００１５】筐体６の背面内壁面には、放熱板５が設置
されている。この放熱板５と筐体６の内壁面とは、接触
していることが望ましい。また、放熱板５は、シャーシ
２の側壁８に固定されることによって、シャーシ部材２
と熱的に接続される。また、筐体6自体も、Ａｌ、Ｍｇ合
金などの高熱伝導性の金属で形成され、筐体６自体を放
熱板5としてもよい。

【００１６】なお、図示していないが、ＰＤＰ１および
回路基板４の発熱量に応じて筐体６内部にファンを設置
してもよい。

【００１７】図１、図２に示した構成によって、ＰＤＰ
１で発生した熱は、シャーシ２に熱伝導され、シャーシ
２の側壁８を介して、シャーシ２から放熱板５に熱伝導
される。図２に示すように、シャーシ２と放熱板５は、
筐体６の下方に設けられた吸込口９ａから筐体６外の空
気が吸込まれ、シャーシ２と放熱板５によって形成され
た空間内を上昇する対流空気Ｂによって回路基板４及び
シャーシ２と放熱板５が冷却され、筐体６の上方に設け
られた排気口９ｂから排気される。この空気循環経路
は、筐体６内にファンを設けた場合も同様である。ファ
ンを設ける場合は、排気口９ｂ付近に設けるのが理想的
である。

【００１８】ＰＤＰ１からの熱は、シャーシ２から側壁
８を介して放熱板５に伝達され、放熱板５から筐体６の
背面に伝達されるので、筐体６の背面側の対流空気Ａに
よって放熱される。一方、ＰＤＰ１で発生した熱は、Ｐ
ＤＰ１の前面側ガラス表面からも対流空気Ｃで放熱され
る。

【００１９】また、シャーシ２に側壁８を設けたことに
より、ＰＤＰ１からの熱は、側壁８の面方向（鉛直方
向）に拡散され、ＰＤＰ１端面における温度分布が小さ
くなる。

【００２０】通常、家庭内若しくは映像機器の展示場で
のＰＤＰ１の設置状態は、図２に示すように、垂直又は
垂直に近い状態で設置さるため、特に、垂直方向に温度
分布の不均一が生じ易い。従って、側壁８をシャーシ２
の側面端部に設けたことにより、垂直方向への熱拡散促
進はＰＤＰ１端部での温度低減に有効に作用する。さら
に、シャーシ２と放熱板５とは、側壁８を介して熱的に
接続されているので、放熱板５は、対流空気ＡとＢの両
面から放熱することが可能となり、優れた放熱効果が得
られ、ＰＤＰ１の温度レベル自体が低下し、相対的に温
度分布も小さくなる。

【００２１】図３に、本発明の他の実施例を示す。図３
は、ＰＤＰの横断面図である。尚、図１、２と同一番号
は、同一物であるため、その説明は省略する。

【００２２】図３において、１１は、シャーシ２と放熱
板５とを熱的に接続するためのボスである。このボス１
１は、熱伝導性のＣｕ，Ａｌ等で形成され、回路基板４
を貫通して設置されるが、回路基板４のシャーシ部材２
への固定も兼用してよい。熱伝導性のボス１１の配置
は、ＰＤＰ１の温度分布状態に応じて自由に行うことが
出来る。

【００２３】例えば、ＰＤＰ１端部での温度分布低減に
有効になるようにシャーシ２の端部に配置したり、ＰＤ
Ｐ１の温度レベルが高くなるシャーシ２の中央部に配置
するなどが考えられる。本実施例においても、放熱板５
の両面から放熱することが可能であるとともに、シャー
シ２の端部においてもボス１１を介した熱拡散ができる
ため、上記の配置によって、効果的にＰＤＰ１全体の冷
却及び端部での温度分布の低減を図ることができる。

【００２４】図４は、図３で説明した実施例を更に改良
を加えた他の実施例を示す。本実施例では、図３に示し
た同一の構成で、シャーシ２の端部に厚肉部１２を設け
たものである。厚肉部１２を設けることにより、シャー
シ２端部での面方向への熱拡散がより促進され、ＰＤＰ
１端部における温度分布が小さくなる。

【００２５】図５は、更に改良を加えた他の実施例を説
明するＰＤＰの斜視図をである。ＰＤＰ１は、２枚のガ
ラス１ａ、１ｂの貼り合せで形成されている。そのうち
の前面側ガラス１ｂは、シャーシ２と直接熱的に接続さ
れないことと、ガラス自体の熱伝導率が小さいことか
ら、図１から図４で説明した実施例のように、全面側ガ
ラス１ｂの熱は、シャーシ２への熱伝達が得られにく
い。

【００２６】そこで、本実施例では、２枚のガラスのう
ち、シャーシ２と接続されない前面側ガラス１ｂの表面
端部に熱伝導性のテープ１３を貼り付けたものである。
熱伝導性のテープ１３は、Ｃｕ、Ａｌ等の金属箔状の粘
着テープであるため、前面側ガラス１ｂの端部において
も、熱伝導性のテープ１３によって熱拡散効果が得られ
る。熱拡散効果は、テープ表面から外気への放熱熱抵抗
が大きいほど顕著である。すなわち、テープ１３は、粘
着層、金属箔層及び樹脂層の３層にすることによって、
熱拡散効果を更に増大させることができ、前面側ガラス
１ｂの端部での温度分布を低減することができる。な
お、図１から図４で説明した実施例に基づき、テープ１
３との併用によって、ガラス１ａ、１ｂ双方の端部での
温度分布の低減が図れることは言うまでもない。

【００２７】さらに、図6は、前面側ガラス１ｂの端部
を筐体６の壁と熱的に接続させたものである。熱的な接
続は、例えば、ＰＤＰ１とシャーシ２との接続で用いた
柔軟な高熱伝導性のシート１４等を介して行うとよい。
ＰＤＰ１と筐体６との接続部は、少なくとも熱伝導率の
大きい金属製であることが望ましい。

【００２８】本実施例では、前面側ガラス１ｂの端部と
接続される筐体６の壁内での熱拡散効果により、前面側
ガラス１ｂの端部での温度分布の低減が図れる。尚、図
５で説明した実施例との併用により、更に、ガラス端部
での温度分布の低減が図れることは言うまでもない。

【００２９】以上のように、本発明によれば、ＰＤＰで
発生した熱は、ＰＤＰ背面で支持されたシャーシに熱伝
導され、シャーシと放熱板は、筐体内の強制対流及び筐
体背面での自然放熱で放熱される。一方、ＰＤＰで発生
した熱の一部は、ＰＤＰの前面側ガラス表面から自然放
熱される。シャーシ端部でシャーシに垂直に形成した壁
を設けたことにより、壁内で面方向（鉛直方向）に熱が
拡散され、ＰＤＰ端部における温度分布が小さくなる。

【００３０】ＰＤＰは、家庭内若しくは展示場におい
て、鉛直もしくは鉛直に近い状態で設置されるため、特
に、鉛直方向に温度分布が生じ易い。従って、シャーシ
部材の鉛直部端部に設けた前記壁による鉛直方向の熱拡
散効果の促進は有効に作用する。さらに、熱伝導性のボ
スによって、シャーシ部材から、筐体内壁面に設置され
た放熱板に熱が熱伝導され、放熱板の両面から放熱され
ることになる。すなわち、ＰＤＰの放熱効率が上昇する
ことにより、ＰＤＰの温度レベル自体が低下し、相対的
に温度分布も小さくなる。

【００３１】また、ＰＤＰの端部と対向するシャーシを
厚肉とすることによって、ＰＤＰからの熱の熱伝導量を
増加させることができ、熱の拡散が促進されるので、Ｐ
ＤＰ端部における温度分布が小さくなる。

【００３２】一方、ＰＤＰの前面側ガラスは、シャーシ
部材と直接熱接続されないため、前記のようなシャーシ
部材での熱拡散効果が得られにくい。そこで、ＰＤＰの
前面側ガラスの表面端部に熱伝導性のテープを貼り付け
ることにより、テープ内での熱拡散効果が得られ、ＰＤ
Ｐの前面側ガラス端部での温度分布が小さくなる。さら
に、当該部分を筐体壁と熱的に接続することによって、
筐体壁内での熱拡散効果が加わり、ＰＤＰの前面側ガラ
ス端部での温度分布が小さくなる。

【００３３】

【発明の効果】本発明によれば、ＰＤＰのガラス端部の
温度分布を均一にし、ＰＤＰ全体の温度を低下させた画
像表示装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を備えたＰＤＰの内部斜視図。

【図２】本発明を備えたＰＤＰの側面断面図。

【図３】本発明の第２実施例を説明するＰＤＰの上面断
面図。

【図４】本発明の第３実施例を説明するＰＤＰの上面断
面図。

【図５】本発明の第４実施例を説明するＰＤＰの内部斜
視図。

【図６】本発明の第５実施例を説明するＰＤＰの部分上
面断面図。

【符号の説明】

１…ＰＤＰ、２…シャーシ、３…熱伝導性シート、４…
回路基板、５…放熱板、６…筐体、７…配線、８…側
壁、９ａ…吸込口、９ｂ…排気口、１１…ボス、１２…
肉厚部、１３…テープ、１４…熱伝導性シート。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者大沢敦夫神奈川県横浜市戸塚区吉田町292番地株式会社日立製作所デジタルメディアシステム事業部内 (72)発明者河合通文神奈川県横浜市戸塚区吉田町292番地株式会社日立製作所デジタルメディアシステム事業部内 (72)発明者井上弘之神奈川県横浜市戸塚区吉田町292番地株式会社日立画像情報システム内Ｆターム(参考） 5C040 MA13 5G435 AA12 BB06 EE03 EE04 EE05 EE34 GG44

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ディスプレイパネルと熱的に接続された第
1の放熱部材と、この第１の放熱部材に接続された第2の
放熱部材と、前記ディスプレイパネルと第１と第２の放
熱部材とを覆う筐体とを備え、この筐体は、前記ディス
プレイパネルと第１と第２の放熱部材に熱的に接触して
なる画像表示装置。
【請求項２】前記第１と第２の放熱部材は、熱伝導部材
を介して接続されてなる請求項１記載の画像表示装置。
【請求項３】前記ディスプレイパネルの端部と接触させ
た前記第1の放熱板の端部を厚肉とした請求１記載の画
像表示装置。