JP2007078161A - ハウジング形管継手 - Google Patents

Abstract

【課題】 作業現場での組み立て作業および管への着脱作業を簡便に行うことができ、軽量コンパクト化を可能にするハウジング形管継手を提供する。
【解決手段】 少なくとも３つの円弧状セグメント２５を周方向に間隔を置くように配置して形成されたハウジング２１と、ハウジング２１の内部に配置され、一対の管の端部を液密シールする弾性リング２２と、両端部にループ部２９，２９を有し、ハウジング２１の外面を囲むように配置された締め付けバンド２３と、締め付けバンド２３の両端ループ部２９，２９に連結され、締め付けバンド２３を締め付けることにより円弧状セグメント２５同士を接合させる締め付け手段２４とを有し、前記弾性リング２２は、各円弧状セグメント２５に対応するように周方向に間隔を置いて半径方向外方に延びる係止突部２８を有し、前記円弧状セグメント２５は、外面両側部に締め付けバンド案内部２６、２６と前記弾性リング２２に設けた係止突部２８が挿着される位置合わせ孔２７とを有する。
【選択図】 図１

Description

本発明は、端部に環状溝を有する２つの管を液密にシールするためのハウジング形管継手に係り、特に、着脱作業が簡便で軽量コンパクト化が可能なハウジング形管継手に関する。

上水道のような比較的小口径配管に用いられる管の接合部を液密にシールするハウジング形管継手として、図８に示す構成のハウジング形管継手が多くの産業で使用されている。

上記ハウジング形管継手は、鋳物で作られた一対の半円状継手セグメント１，２と、半円状継手セグメント１の両端部に一体に形成されたボルト座３，３と、半円状継手セグメント２の両端部に一体に形成されたボルト座４，４と、各半円状継手セグメント１，２に形成された２つの管５，６の端部を収容するための空間７と、半円状継手セグメント１，２に形成された空間７に２つの管５，６の端部をシールするように配置された弾性リング８と、半円状継手セグメント１，２の空間７の両側に形成され、２つの管５，６の端部に設けた周方向溝５ａ，６ａに係合する２つの締付部９，１０と、半円状継手セグメント１，２のボルト座３，４に設けた開口３ａ，４ａに挿通され一対の半円状継手セグメント１，２を互いに結合するボルトナット固定手段１１とから構成されている。

上記ハウジング形管継手は、半円状継手セグメント１，２の空間７，７に配置された弾性リング８を２つの管５，６の端部外周面に圧接することで２つの管５，６の端部を液密シールし、各継手セグメント１，２に設けた締付部９，１０を２つの管５，６の端部に設けた周方向溝５ａ，６ａに係着することで２つの管５，６を位置固定するようにしている。

しかしながら、上記形式のハウジング形管継手は、半円状継手セグメントが鋳物で作られているため、全体重量が重くなるとともに構造的にコンパクト化することができず、しかも、作業現場での組み立て作業および管への取り付けおよび取り外し作業を簡便に行うことができないという問題点がある。

本発明の目的は、前記従来技術の問題点を解消し、作業現場での組み立て作業および管への着脱作業を簡便に行うことができるハウジング形管継手を提供することにある。

本発明のハウジング形管継手は、少なくとも３つの円弧状セグメントを周方向に間隔を置くように配置して形成されたハウジングと、ハウジングの内部に配置され、一対の管の端部を液密シールする弾性リングと、両端部にループ部を有し、ハウジングの外面を囲むように配置された締め付けバンドと、締め付けバンドの両端ループ部に連結され、締め付けバンドを締め付けることにより円弧状セグメント同士を接合させる締め付け手段とを有し、前記弾性リングは、各円弧状セグメントに対応するように周方向に間隔を置いて位置する半径方向外方に延びる係止突部を有し、前記円弧状セグメントは、外面両側部に締め付けバンド案内部と前記弾性リングに設けた係止突部が挿着される位置合わせ孔とを有して構成される。

本発明によれば、ハウジングを少なくとも３つの円弧状セグメントから形成し、円弧状セグメントに設けた位置合わせ孔に弾性リングに設けた半径方向外方に延びる係止突部を挿着することで、ハウジングの弾性リングに対する位置決めができ、管と管の継ぎ目に弾性リングおよびハウジングを配置し、ハウジングを締め付けバンドを介して締め付けることで取り付けが完了するので、作業現場での組み立て作業および管への着脱作業を簡便に行うことができる。

また、本発明によれば、ハウジングを金属板の成形品とすることで、軽量コンパクト化が可能になり、溶接手段や小ねじ等の部品を使用することなく構成部材を組み立てることができるので、部品管理の効率化を図ることができる。

以下、本発明によるハウジング形管継手の一実施形態について、添付の図面を参照しながら説明する。
図１は本発明によるハウジング形管継手の斜視図である。図２は本発明によるハウジング形管継手の分解斜視図である。

本発明によるハウジング形管継手２０は、図１および図２に示すように、ハウジング２１と、このハウジング２１の内部に配置された弾性リング２２と、ハウジング２１の外面を囲むように配置された締め付けバン２３と、締め付けバンド２３の両端部を締め付け自在に連結する締め付け手段２４とから構成される。

上記ハウジング２１は、４つの円弧状セグメント２５，２５，２５，２５を周方向に間隔を置くように弾性リング２２の外面に配置して形成される。各円弧状セグメント２５は、同一形状であり、略９０度の円弧面を有する。円弧状セグメント２５は、ステンレス鋼板のような金属板を細長い矩形状に裁断したハウジング素材を図示しない成形手段により図２に示すような断面逆Ｕ形に成形し、断面逆Ｕ形に成形した素材を１／４円環形に成形することで作られる。ハウジング２１を構成する円弧状セグメント２５の逆Ｕ形端部は、図８に示す２つの管５，６の端部に設けた周方向溝５ａ，６ａに係合する締付部として作用する。

上記円弧状セグメント２５は、両端部の両側の一部を切り起こすことで作られた締め付けバンド案内部２６、２６と、周方向中間部の両側に形成された位置合わせ孔２７，２７とを有する。円弧状セグメント２４の外面に形成された締め付けバンド案内部２６、２６の間に締め付けバンド２３が配置される。円弧状セグメント２５の締め付けバンド案内部２６は、別体の案内片を円弧状セグメント２５の両側に結合することで形成してもよい。また、円弧状セグメント２５の位置合わせ孔２７は、周方向中間部の両側に限らず、周方向端部の両側あるいは周方向中間部の中央部分に形成してもよい。

上記弾性リング２２は、ゴムを素材として成形された円筒体であり、対内圧および外圧の圧力に応じて安定したシール力を発揮するリップタイプのオートマチックシール機構を搭載した構成であることが好ましい。

上記弾性リング２２は、図２および図３に示すように、幅方向に間隔を置いて半径方向外方に延びる係止突部２８，２８を周方向に９０度の角度間隔を置いて有する。弾性リング２２に設けた９０度の角度間隔を置いた係止突部２８，２８に、各円弧状セグメント２５に設けた位置合わせ貫通孔２７，２７が挿入される。これにより、各円弧状セグメント２５は、等間隔Ｌを置いて弾性リング２２の外面に固定される。

上記締め付けバンド２３は、細長い矩形状に裁断したステンレス鋼板により形成されたものであり、その両端部を外側に本体側に重なるように曲げることで形成されるループ部２９，２９を有する。各ループ部２９に円形孔３０，３０が形成されている。

上記締付手段２４は、図６および図７に示すように、ねじ部３１とヘッド部３２を有するボルト３３と、ボルト３３のねじ部３１に螺着されたナット３４と、ボルト３３のねじ部３１とヘッド部３２の間に一体形成されたループ押圧部３５とを有する。ナット３４とループ押圧部３５の対向する側は円弧面となっている。

上記締付手段２４は、締め付けバンド２３の一方のループ部２９にナット３４が位置し、他方のループ部２９にループ押圧部３５が位置するように締め付けバンド２３に取り付けられる。

つぎに、本発明のハウジング形管継手２０の作用を説明する。
本発明のハウジング形管継手２０は、製造工場で下記する手順で組み立てられる。

まず、４つの円弧状セグメント２５を、図２に示すように、弾性リング２２の外周面に沿って配置し、各円弧状セグメント２５の位置合わせ孔２７，２７を弾性リング２２の係止突部２８，２８に整合させる。

ついで、円弧状セグメント２５を弾性リング２２の外面に押し付け、図３に示すように、各円弧状セグメント２５の位置合わせ孔２７，２７に弾性リング２２の係止突部２８，２８を挿着する。これにより、４つの円弧状セグメント２５は、弾性リング２２に周方向間隔Ｌを置いて取り付けられる。

つぎに、４つの円弧状セグメント２５の外面を囲むように締め付けバン２３を配置し、締め付けバンド２３の両端部に設けたループ部２９に締め付け手段２４を取り付ける。これにより、本発明のハウジング形管継手２０の組み立てが完了する。

本発明のハウジング形管継手２０を配管の継ぎ目に取り付けるには、作業現場において組み立てられたハウジング形管継手２０を、図４および図６に示すように、弾性リング２２が２つの管５，６の接合部を囲むように管５，６に装着する。この場合、弾性リング２２の内径を管５，６の外径より大径に設定しておく。

つぎに、ハウジング２１を形成する各円弧状セグメント２５のの締付部を２つの管５，６の端部に設けた周方向溝５ａ，６ａに対応するように配置する。

ついで、締め付けバン２３に取り付けられた締付手段２４のボルト３３を締める方向に回す。これにより、締付手段２４のボルト３３に設けたループ押圧部３５とねじ部３１に螺着されたナット３４との距離が、図６に示す位置から図７にに示す位置に移動し、ハウジング２１を形成する４つの円弧状セグメント２５は、図６に示す位置から図７に示す位置に移動し、ハウジング２１を構成する４つの円弧状セグメント２５の間隔Ｌが零になり、ハウジング２１が円環状になる。ハウジング２１が円環状になることで、ハウジング２１の逆Ｕ形の両端部が、２つの管５，６の端部に形成された周方向溝５ａ，６ａに係合し、ハウジング２１は、２つの管５，６の端部に固定される。

ハウジング形管継手２０の締め付けに際して、ハウジング２１を形成する円弧状セグメント２５は弾性リング２２に対して等間隔に配置されているので、円弧状セグメント２５が弾性リング２２を噛み込むことがなく、ステンレス板等のバックアップが不要となる。

また、本発明のハウジング形管継手２０は、工場で組み立てられた状態で作業現場に送られ、２つの管５，６の継ぎ目に配置し、締め付けバン２３を締め付けるだけで取付けられ、また、ハウジング形管継手２０の取り外しを締め付けバン２３を緩めることで行なうので、従来のハウジング形管継手に比べて配管に対する着脱作業を簡便に行うことができる。

また、本発明のハウジング形管継手２０は、ハウジング２１を構成する４つの円弧状セグメント２５を金属板により成形することで、従来品に比べて軽量化を図ることができ、ハウジング２１にボルト支持構造を形成する必要がないので、コンパクト化が可能になる。

本発明のハウジング形管継手２０は、溝付管の端部にそのまま適用できるので、従来のハウジング形管継手との互換性がある。

なお、上記実施の形態では、ハウジング２１を４つの円弧状セグメント２５により構成したが、ハウジング２１を３つの円弧状セグメントで構成することも、５つ以上の円弧状セグメントにより構成することもできる。

本発明によるハウジング形管継手の一実施例を示す斜視図である。 本発明によるハウジング形管継手の分解斜視図である。 本発明によるハウジング形管継手のハウジングを構成する円弧状セグメントと弾性リングとの位置関係を示す図である。 本発明によるハウジング形管継手をシールすべき管の端部に配置した状態を示す一部を断面で示す側面図である。 本発明によるハウジング形管継手をシールすべき管の端部に取り付けた状態を示す一部を断面で示す側面図である。 本発明によるハウジング形管継手をシールすべき管の端部に配置した状態を示す断面図である。 本発明によるハウジング形管継手をシールすべき管の端部に取り付けた状態を示す断面である。 従来のハウジング形管継手の分解斜視図である。

符号の説明

５ 管
６ 管
２０ ハウジング形管継手
２１ ハウジング
２２ 弾性リング
２３ 締め付けバンド
２４ 締付手段
２５ 円弧状セグメント
２６ 締め付けバンド案内部
２７ 位置合わせ孔
２８ 係止突部

Claims (4)

1. 少なくとも３つの円弧状セグメントを周方向に間隔を置くように配置して形成されたハウジングと、ハウジングの内部に配置され、一対の管の端部を液密シールする弾性リングと、両端部にループ部を有し、ハウジングの外面を囲むように配置された締め付けバンドと、締め付けバンドの両端ループ部に連結され、締め付けバンドを締め付けることにより円弧状セグメント同士を接合させる締め付け手段とを有し、前記弾性リングは、各円弧状セグメントに対応するように周方向に間隔を置いて位置する半径方向外方に延びる係止突部を有し、前記円弧状セグメントは、外面両側部に締め付けバンド案内部と前記弾性リングに設けた係止突部が挿着される位置合わせ孔とを有することを特徴とするハウジング形管継手。
2. 円弧状セグメントは４つであり、各円弧状セグメントは１／４円の円弧面を有することを特徴とする請求項１に記載のハウジング形管継手。
3. 円弧状セグメントは、金属板を逆Ｕ形に成形することで作られることを特徴とする請求項１または２に記載のハウジング形管継手。
4. 円弧状セグメントの案内部は、円弧状セグメントの一部を切り起こすことで形成されることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載のハウジング形管継手。

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