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CN111561472A - 一种静子机匣结构 - Google Patents

一种静子机匣结构 Download PDF

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CN111561472A
CN111561472A CN202010439481.1A CN202010439481A CN111561472A CN 111561472 A CN111561472 A CN 111561472A CN 202010439481 A CN202010439481 A CN 202010439481A CN 111561472 A CN111561472 A CN 111561472A
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CN
China
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CN202010439481.1A
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赵旭辉
罗红斌
刚铁
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AECC Shenyang Engine Research Institute
Original Assignee
AECC Shenyang Engine Research Institute
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    • F04D29/40Casings; Connections of working fluid
    • F04D29/403Casings; Connections of working fluid especially adapted for elastic fluid pumps
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本申请属于压气机静子机匣结构设计技术领域,具体涉及一种静子机匣结构,包括:静子机匣,其上具有多个沿周向分布的型孔;静子内环,在静子机匣内设置;多个静子叶片,每个静子叶片的叶根对应穿过一个型孔与静子内环连接,叶尖陷入对应的型孔。

Description

一种静子机匣结构
技术领域
本申请属于压气机静子机匣结构设计技术领域,具体涉及一种静子机匣结构。
背景技术
压气机静子机匣结构主要包括:静子机匣、在静子机匣内设置的静子内环、多个在静子机匣与静子内环之间沿周向分布的静子叶片,其中,每个静子叶片的叶尖与静子机匣连接,叶根与静子内环连接。
当前,静子机匣结构中,静子机匣内多具有沿周向伸展的T型槽,各个静子叶片的叶尖部位呈T型,在静子机匣结构装配过程中,各个静子叶片的叶尖部位依次卡入T型槽中,转动至预定位置固定,实现各个静子叶片叶尖部位与静子机匣的连接,如图1所示,由于各个静子叶片的叶尖部位呈T型,存在多处倒角,倒角部位容易形成应力集中,致使静子叶片该部位产生裂纹,影响压气机的整体性能;此外,各个静子叶片的叶根多是与静子内环焊接连接,焊接部位容易存在较大应力,在压气机工作过程,容易萌生裂纹,影响压气的整体性能,甚至导致灾难性事故。
鉴于上述技术缺陷的存在提出本申请。
需注意的是,以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本发明的发明构思及技术方案,其并不必然属于本专利申请的现有技术,在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下,上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。
发明内容
本申请的目的是提供一种静子机匣结构,以克服或减轻已知存在的至少一方面的技术缺陷。
本申请的技术方案是:
一种静子机匣结构,包括:
静子机匣,其上具有多个沿周向分布的型孔;
静子内环,在静子机匣内设置;
多个静子叶片,每个静子叶片的叶根对应穿过一个型孔与静子内环连接,叶尖陷入对应的型孔。
根据本申请的至少一个实施例,上述静子机匣结构中,静子内环上具有多个型槽;每个叶根对应插入一个型槽中。
根据本申请的至少一个实施例,上述静子机匣结构中,各个型槽中灌有减振橡胶。
根据本申请的至少一个实施例,上述静子机匣结构中,静子内环内壁具有环形槽;环形槽与各个型槽连通,其内灌有减振橡胶。
根据本申请的至少一个实施例,上述静子机匣结构中,静子机匣、静子内环以及各个静子叶片由复合材料制造。
根据本申请的至少一个实施例,上述静子机匣结构中,还包括:
胶带,环绕静子机匣,覆盖各个型孔,压紧各个叶尖。
根据本申请的至少一个实施例,上述静子机匣结构中,胶带为夹布橡胶带。
根据本申请的至少一个实施例,上述静子机匣结构中,还包括:
多条箍带,环绕静子机匣,位于胶带外侧,以将胶带箍紧在静子机匣上。
根据本申请的至少一个实施例,上述静子机匣结构中,还包括:
多对连接接头,每对连接接头与一条箍带对应,其的一个连接接头与对应箍带的一端连接,另一个连接接头与对应箍带的另一端连接;每对连接接头相互对接。
根据本申请的至少一个实施例,上述静子机匣结构中,还包括:
多根螺杆,两端螺纹旋向相反;每根螺杆与一对连接接头对应,其一端螺接在对应对连接接头的一个连接接头上,另一端螺接在对应对连接接头的另一个连接接头上,其转动可调节对应对连接接头间的距离。
根据本申请的至少一个实施例,上述静子机匣结构中,每根螺杆上具有异形凸出,以便于对其施加力,使其转动。
附图说明
图1是现有静子机匣结构的示意图;
图2是本申请实施例提供的静子机匣结构示意图;
图3是图2的A向部分结构局部视图;
图4是本申请实施例提供的箍带的示意图;
图5是本申请实施例提供的静子机匣结构的部分结构示意图;
图6是图5的B向部分结构局部视图;
其中:
1-静子机匣;2-静子内环;3-静子叶片;4-胶带;5-箍带;6-连接接头;7-螺杆。
具体实施方式
为使本申请的技术方案及其优点更加清楚,下面将结合附图对本申请的技术方案作进一步清楚、完整的详细描述,可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅是本申请的部分实施例,其仅用于解释本申请,而非对本申请的限定。需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本申请相关的部分,其他相关部分可参考通常设计,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合以得到新的实施例。
此外,除非另有定义,本申请描述中所使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内一般技术人员所理解的通常含义。本申请描述中所使用的“上”、“下”、“左”、“右”、“中心”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等表示方位的词语仅用以表示相对的方向或者位置关系,而非暗示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,当被描述对象的绝对位置发生改变后,其相对位置关系也可能发生相应的改变,因此不能理解为对本申请的限制。本申请描述中所使用的“第一”、“第二”、“第三”以及类似用语,仅用于描述目的,用以区分不同的组成部分,而不能够将其理解为指示或暗示相对重要性。本申请描述中所使用的“一个”、“一”或者“该”等类似词语,不应理解为对数量的绝对限制,而应理解为存在至少一个。本申请描述中所使用的“包括”或者“包含”等类似词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。
此外,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,在本申请的描述中使用的“安装”、“相连”、“连接”等类似词语应做广义理解,例如,连接可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,还可以是两个元件内部的连通,领域内技术人员可根据具体情况理解其在本申请中的具体含义。
下面结合附图1至图6对本申请做进一步详细说明。
一种静子机匣结构,包括:
静子机匣1,其上具有多个沿周向分布的型孔;
静子内环2,在静子机匣1内设置;
多个静子叶片3,每个静子叶片3的叶根对应穿过一个型孔与静子内环连接,叶尖陷入对应的型孔。
对于上述实施例公开的静子机匣结构,领域内技术人员可以理解的是,其在装配过程中可将各个静子叶片3的叶根在外穿过对应的型孔连接到静子内环2上,同时各个静子叶片3的叶尖会没入对应的型孔中,即每个静子叶片3的叶根与静子内环2连接,叶尖卡入对应的型孔中,被限制对应的型中,以此实现各个静子叶片3与静子机匣1、静子内环的连接。
对于上述实施例公开的静子机匣结构,领域内技术人员还可以理解的是,该种静子机匣结构中,不需要将各个静子叶片3的叶尖设计为T型,不存在相应的倒角部位,避免了在倒角部位的应力集中,防止产生裂纹。
在一些可选的实施例中,上述静子机匣结构中,静子内环2上具有多个型槽;每个叶根对应插入一个型槽中,即被限制在型槽中,而无需通过焊接固定,避免该部位在压气机工作过程萌生裂纹。
在一些可选的实施例中,上述静子机匣结构中,各个型槽中灌有减振橡胶,以对其中的叶根起缓冲减振作用。
在一些可选的实施例中,上述静子机匣结构中,静子内环内壁具有环形槽;环形槽与各个型槽连通,其内灌有减振橡胶。
对于上述实施例公开的静子机匣结构,领域内技术人员还可以理解的是,在环形槽中灌注减振橡胶时,减振橡胶会同时流入至各个型槽中,对型槽中的叶根起缓冲减振作用。
在一些可选的实施例中,上述静子机匣结构中,静子机匣1、静子内环2以及各个静子叶片3由复合材料制造,以降低静子机匣整体的重量,适应当前压气部件减重的要求,此外,由于各个静子叶片3上不存在相应的倒角部位,结构较为简单,以复合材料制造,成型较为容易,可高效率的得到复合要求的静子叶片3产品。
在一些可选的实施例中,上述静子机匣结构中,还包括:
胶带4,环绕静子机匣1,覆盖各个型孔,压紧各个叶尖,将各个叶尖固定在对应的型孔中,限制各个静子叶片3向外脱出,使各个静子叶片3与静子机匣1组合可靠。
在一些可选的实施例中,上述静子机匣结构中,胶带4为夹布橡胶带。
在一些可选的实施例中,上述静子机匣结构中,还包括:
多条箍带5,环绕静子机匣1,位于胶带4外侧,以将胶带4箍紧在静子机匣1上。
在一些可选的实施例中,上述静子机匣结构中,箍带5可以有两条,分布在胶带4的两侧。
在一些可选的实施例中,上述静子机匣结构中,还包括:
多对连接接头6,每对连接接头6与一条箍带5对应,其的一个连接接头6与对应箍带5的一端焊接连接,另一个连接接头与对应箍带5的另一端焊接连接;每对连接接头6相互对接,使对应箍带5的两端对接,从而将胶带4箍紧在静子机匣1上。
在一些可选的实施例中,上述静子机匣结构中,还包括:
多根螺杆7,两端螺纹旋向相反;每根螺杆7与一对连接接头6对应,其一端螺接在对应对连接接头6的一个连接接头6上,另一端螺接在对应对连接接头6的另一个连接接头6上,其转动可调节对应对连接接头6间的距离,以调节对应箍带5对应胶带4的箍紧程度。
在一些可选的实施例中,上述静子机匣结构中,每根螺杆7上具有异形凸出,以便于对其施加力,使其转动,从而能够方便的调节对应对连接接头6间的距离。
说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本申请的技术方案,领域内技术人员应该理解的是,本申请的保护范围显然不局限于这些具体实施方式,在不偏离本申请的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种静子机匣结构,其特征在于,包括:
静子机匣(1),其上具有多个沿周向分布的型孔;
静子内环(2),在所述静子机匣(1)内设置;
多个静子叶片(3),每个所述静子叶片(3)的叶根对应穿过一个所述型孔与所述静子内环连接,叶尖陷入对应的型孔。
2.根据权利要求1所述的静子机匣结构,其特征在于,
所述静子内环(2)上具有多个型槽;每个所述叶根对应插入一个所述型槽中。
3.根据权利要求2所述的静子机匣结构,其特征在于,
各个所述型槽中灌有减振橡胶。
4.根据权利要求3所述的静子机匣结构,其特征在于,
所述静子内环(2)内壁具有环形槽;所述环形槽与各个所述型槽连通,其内灌有减振橡胶。
5.根据权利要求1所述的静子机匣结构,其特征在于,
所述静子机匣(1)、所述静子内环(2)以及各个所述静子叶片(3)由复合材料制造。
6.根据权利要求1所述的静子机匣结构,其特征在于,
还包括:
胶带(4),环绕所述静子机匣(1),覆盖各个所述型孔,压紧各个所述叶尖。
7.根据权利要求6所述的静子机匣结构,其特征在于,
所述胶带(4)为夹布橡胶带。
8.根据求6所述的静子机匣结构,其特征在于,
还包括:
多条箍带(5),环绕所述静子机匣(1),位于所述胶带(4)外侧,以将所述胶带(4)箍紧在所述静子机匣(1)上。
9.根据权利要求8所述的静子机匣结构,其特征在于,
还包括:
多对连接接头(6),每对所述连接接头(6)与一条所述箍带(5)对应,其的一个连接接头(6)与对应箍带(5)的一端连接,另一个连接接头与对应箍带(5)的另一端连接;每对所述连接接头(6)相互对接。
10.根据权利要求9所述的静子机匣结构,其特征在于,
还包括:
多根螺杆(7),两端螺纹旋向相反;每根所述螺杆(7)与一对连接接头(6)对应,其一端螺接在对应对连接接头(6)的一个连接接头(6)上,另一端螺接在对应对连接接头(6)的另一个连接接头(6)上,其转动可调节对应对连接接头(6)间的距离。
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