JP2000085160A - カラープルーフ作成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 記録シートの画像記録面に傷が発生しないカ
ラープルーフ作成装置を提供することを課題とする。 【解決手段】 シート給送手段は、記録シート１の画像
記録面を擦らず記録シート１を給送する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、色分解網原稿画像
データに対応する画像データに基づいて、記録シートの
画像記録面にインク滴を吐出してカラープルーフ画像を
記録するカラープルーフ作成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、カラー印刷物を作成するの
に、Ｙ(イエロー)版、Ｍ(マゼンタ)版、Ｃ(シアン)版、
Ｋ(墨)版の印刷版を作成し、それぞれの印刷版で、それ
ぞれの色のインクを用いて、印刷していた。

【０００３】そして、この印刷版を作成するのに、Ｙ
版、Ｍ版、Ｃ版、Ｋ版に色分解された色分解網原稿フィ
ルムを作成し、作成された色分解網原稿フィルムの各か
ら、Ｙ版、Ｍ版、Ｃ版、Ｋ版の印刷版を作成していた。

【０００４】又、色分解網原稿フィルムは、色分解され
た文字網原稿フィルムや写真網原稿フィルムやベタ画像
網原稿フィルムなどを切り貼りなどしたフィルムから作
成していた。

【０００５】このような作業により色分解網原稿フィル
ムを作成するので、切り貼り作業での誤りや、色の間違
いや、文字の誤りなどがないか確認する作業(校正作業)
が行われている。このような校正作業は、従来、簡易的
に印刷版を作成して仮に印刷物を作成して校正作業して
いた。

【０００６】このような方法に対して、近年、コニカ株
式会社製コンセンサス(商標)など、色分解網原稿フィル
ムから直接、カラープルーフを作成することにより、よ
り簡単に校正作業を行われている。

【０００７】近年、色分解網原稿フィルムを、切り貼り
などしたフィルムからではなく、ＤＴＰ(Desk Top Publ
ishing)と呼ばれる装置で、色分解された文字網原稿画
像データや写真網原稿画像データやベタ画像網原稿画像
データなどの画像データから、画像データ上で切り貼り
などして、色分解網原稿画像データを作成し、イメージ
セッタと呼ばれる装置で、この色分解網原稿画像データ
から色分解網原稿フィルムを作成したり、ＣＴＰ(Compu
ter To Plate)と呼ばれる装置で、直接、印刷版を作成
することが行われている。

【０００８】このようなＤＴＰを用いたシステムで行う
校正作業としては、色分解網原稿画像データから色分解
網原稿フィルムを作成し、色分解網原稿フィルムからカ
ラープルーフを作成する方法だけでなく、色分解網原稿
画像データから、直接、カラープルーフを作成するＤＤ
ＣＰ(Digital Direct Color Proof)が、最近、行われて
いる。

【０００９】このＤＤＣＰには、色分解網原稿画像デー
タに基づいて、ハロゲン化銀カラー写真感光材料をＬＥ
Ｄやレーザ光などによって露光することで、カラープル
ーフを作成する手法、色分解網原稿画像データに基づい
て、インク転写プリンタでカラープルーフを作成する手
法、色分解網原稿画像データに基づいて、インクジェッ
トプリンタでカラープルーフを作成する手法などがあ
る。

【００１０】ハロゲン化銀カラー写真感光材料を露光す
ることでカラープルーフを作成する手法では、処理液を
使用する必要があったり、処理液の廃液が発生したりす
る問題がある。

【００１１】インク転写プリンタでカラープルーフを作
成する手法では、インクを転写した後のインクシートが
廃材として発生する問題がある。これらの手法に対し
て、インクジェットプリンタでカラープルーフを作成す
る手法は、インクの微小液滴を紙などの記録シートに噴
射して画像を記録するもので、騒音が少なく、高速印字
が可能で、安価で、廃液や廃材の発生が少ないという特
徴がある。

【００１２】インクジェットプリンタを用いた従来のＤ
ＤＣＰとしては、Ｙ(イエロー)，Ｍ(マゼンタ)，Ｃ(シ
アン)，Ｋ(墨色)の各色毎に、プリントヘッドを設けた
インクジェットプリンタが知られている。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】上述したＤＤＣＰ用イ
ンクジェットプリンタに用いられる記録シートの画像記
録面は、強度が低いので、大きな圧力が作用すると、傷
がつきやすい性質を持っている。

【００１４】従って、記録シートの搬送時には、記録シ
ートの画像記録面には、大きな圧力が作用しないことが
要求される。本発明は、上記課題に鑑みてなされたもの
で、その目的は、記録シートの画像記録面に傷が発生し
ないカラープルーフ作成装置を提供することにある。

【００１５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決する請求
項１記載の発明は、記録シートを保持するシート保持部
材と、前記保持部材に記録シートを給送するシート給送
手段と、インク滴を吐出するプリントヘッドとを有し、
色分解網原稿画像データに応じて、プリントヘッドから
インク滴を吐出させて、シート保持部材により保持され
た記録シートの画像記録面にカラープルーフ画像を記録
するカラープルーフ作成装置であって、前記シート給送
手段は、前記記録シートの画像記録面を擦らず前記記録
シートを給送することを特徴とするカラープルーフ作成
装置である。

【００１６】シート給送手段は、前記記録シートの画像
記録面を擦らず前記記録シートを給送することにより、
記録シートの画像記録面に大きな圧力が作用せず、記録
シートの画像記録面に傷がつかない。

【００１７】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明の前記シート給送手段は、前記記録シートの画像記録
面と接触せずに案内するガイドを有することを特徴とす
るカラープルーフ作成装置である。

【００１８】ガイドは記録シートの画像記録面に接触せ
ずに記録シートを案内するので、記録シートの画像記録
面に傷がつかない。請求項３記載の発明は、記録シート
を外周面上に固定的に保持する円筒と、記録シートの全
幅にわたって連続的に挟持し、搬送する給送ローラ対と
前記給送ローラ対により給送される記録シートを前記円
筒へ案内するガイドと、インク滴を吐出するプリントヘ
ッドと、を有し、色分解網原稿画像データに対応する画
像データに応じて、プリントヘッドからインク滴を吐出
させて、固定部材に固定的に保持された記録シートの画
像記録面にカラープルーフ画像を記録する以下の(a)〜
(d)の条件を満たすことを特徴とするカラープルーフ作
成装置である。

【００１９】(a) 前記外周面の形状は、実質的に円柱面
である。 (b) 前記円筒は、実質的に前記円柱面の円柱軸を中心に
回る。 (c) 前記円筒の円柱軸は略水平である。

【００２０】(d) 前記ガイドは、記録シートの画像記録
面と反対側の面を案内する。ガイドは記録シートの画像
記録面と反対側の面を案内することにより、記録シート
の画像記録面に傷がつかない。

【００２１】円柱が、その円柱面形状の保持面に記録シ
ートを固定的に保持しながら、円柱軸を中心に回るの
で、記録シートの画像記録面が所定の位置を所定の向き
で通過し、プリントヘッドの先端と記録シートの画像記
録面との間隔を、非常に狭くでき、かつ、記録シートの
画像記録面に対するプリントヘッドの取付位置及び方向
の精度を非常に高くできる。

【００２２】このため、インク滴の吐出方向があまり一
定しない複数のノズルが設けられたオンデマンド方式の
プリントヘッドを用いても、プリントヘッドから吐出さ
れ、記録シートの画像記録面に記録されるインク滴の位
置精度を非常に高くできる。

【００２３】インク滴の位置精度を非常に高くできるこ
とにより、非常に再現性の高い高精細な画像を記録する
ことができ、校正に良好に用いることができるカラープ
ルーフを作成することができる。

【００２４】「円柱軸」及び「円柱面」は、幾何学的な
意味での円柱軸及び円柱面であり、円柱軸は直線であ
り、円柱面は、この円柱軸に垂直な平面上の円周を通過
するこの円柱軸に平行な直線により形成される面のこと
である。

【００２５】「保持面」とは、記録シートを保持する領
域内の記録シートを保持する箇所の面のことで、保持面
が実質的に円柱面であるとは、記録シートを保持する領
域内の記録シートを保持する箇所が、実質的に円柱面で
あればよく、それ以外の領域は、凹んでいたり、存在し
ていなかったりなど実質的に円柱面でなくてもよいし、
実質的に円柱面であってもよい。

【００２６】記録シートを保持する領域内の全ての箇所
で記録シートを保持してもよいが、例えば、記録シート
を保持する領域内の一部に溝や穴やスリットや孔など記
録シートを保持しない箇所が設けられていても、記録シ
ートを保持する領域内の記録シートを保持する箇所が、
実質的に円柱面であればよい。

【００２７】又、円柱が記録シートを固定的に保持する
形態としては、静電吸着により円柱が記録シートを固定
的に保持する形態や、磁石により円柱が記録シートを固
定的に保持する形態や、真空吸引により円柱が記録シー
トを固定的に保持する形態などが挙げられるが、これら
に限られない。

【００２８】又、プリントヘッドと記録シートとの間隔
は、１ｃｍ以下に規制されていることが好ましく、さら
に、２ｍｍ以下(特に１ｍｍ以下)に規制されていること
が好ましい。

【００２９】請求項４記載の発明は、請求項３記載の発
明の前記円筒の下方に隣接して設けられ、前記円筒に記
録シートを押圧する押圧ローラと、前記記録シートを収
容したシートカセットから前記記録シートを給送する第
二給送ローラと、前記第二給送ローラから前記給送ロー
ラ対まで、記録シートの画像記録面と反対側の面を案内
する第二ガイドと、を有する以下の(e)〜(g)の条件を満
たすことを特徴とするカラープルーフ作成装置である。

【００３０】(e) 前記ガイドが、前記押圧ローラと前記
円筒との間の方に記録シートを案内する。 (d) 画像記録時、シートカセットの一部は、円筒の鉛直
下方に位置する。

【００３１】(f) シートカセットは、画像記録面が上方
になるように記録シートを収容する。 (g) 前記ガイド及び第二ガイドは、記録シートを略反転
させる案内形状である。

【００３２】前記ガイドが、前記押圧ローラと前記円筒
との間の方に記録シートを案内することにより、記録シ
ートをドラムに安定的に密着させ、プリントヘッドと記
録シートとの間隔を一定に保持できる。

【００３３】画像記録時、前記シートカセットの少なく
とも一部が、前記円柱の鉛直下方に位置し、水平方向の
位置に関して、前記排出トレイの少なくとも一部と、前
記シートカセットの少なくとも一部とが、前記円柱より
同じ配置方向に位置し、前記排出トレイの少なくとも一
部が、前記シートカセットの鉛直上方に位置するので、
設置面積を小さくできる。

【００３４】シートカセットは、画像記録面が上方にな
るように記録シートを収容し、ガイド及び前記第二ガイ
ドは、記録シートを略反転させる案内形状としたことに
より、記録シートの画像記録面を擦らずにドラムまで搬
送できる。

【００３５】請求項５記載の発明は、記録シートを保持
するシート保持部材と、前記シート保持部材から記録シ
ートを排出するシート排出手段と、インク滴を吐出する
プリントヘッドと、を有し、色分解網原稿画像データに
対応する画像データに応じて、プリントヘッドからイン
ク滴を吐出させて、シート保持部材により保持された記
録シートの画像記録面にカラープルーフ画像を記録する
カラープルーフ作成装置であって、前記シート排出手段
は、画像記録面を擦らずに、記録シートを排出すること
を特徴とするカラープルーフ作成装置である。

【００３６】シート排出手段は、前記記録シートの画像
記録面を擦らず前記記録シートを排出することにより、
記録シートの画像記録面に大きな圧力が作用せず、記録
シートの画像記録面に傷がつかない。

【００３７】請求項６記載の発明は、記録シートを外周
面上に固定的に保持する円筒と、前記円筒から排出トレ
イへ記録シートを案内する排出ガイドと、インク滴を吐
出するプリントヘッドとを有し、色分解網原稿画像デー
タに対応する画像データに応じて、プリントヘッドから
インク滴を吐出させて、前記円筒に固定的に保持された
記録シートの画像記録面にカラープルーフ画像を記録す
る以下の(j)〜(o)の条件を満たすことを特徴とするカラ
ープルーフ作成装置である。

【００３８】(j) 前記外周面の形状は、実質的に円柱面
である。 (k) 前記円筒は、実質的に前記円柱面の円柱軸を中心に
回る。 (l) 前記円筒の円柱軸は略水平である。

【００３９】(m) 前記排出ガイドは、記録シートの画像
記録面と反対側の面を案内する。 (n) 前記円筒から記録シートが剥がれる位置が、前記排
出トレイより上方である。

【００４０】(o) 記録シートは、重力により、排出ガイ
ドに案内されながら、前記円筒の外周面上から排出トレ
イへ排出される。排出ガイドは記録シートの画像記録面
と反対側の面を案内することにより、記録シートの画像
記録面に傷がつかない。

【００４１】円筒から記録シートが剥がれる位置を排出
トレイより上方とし、記録シートは、重力により、排出
ガイドに案内されながら、円筒の外周面上から排出トレ
イへ排出されるたことにより、記録シートを搬出するた
めの駆動源が不要となる。

【００４２】円柱が、その円柱面形状の保持面に記録シ
ートを固定的に保持しながら、円柱軸を中心に回るの
で、記録シートの画像記録面が所定の位置を所定の向き
で通過し、プリントヘッドの先端と記録シートの画像記
録面との間隔を、非常に狭くでき、かつ、記録シートの
画像記録面に対するプリントヘッドの取付位置及び方向
の精度を非常に高くできる。

【００４３】このため、インク滴の吐出方向があまり一
定しない複数のノズルが設けられたオンデマンド方式の
プリントヘッドを用いても、プリントヘッドから吐出さ
れ、記録シートの画像記録面に記録されるインク滴の位
置精度を非常に高くできる。

【００４４】インク滴の位置精度を非常に高くできるこ
とにより、非常に再現性の高い高精細な画像を記録する
ことができ、校正に良好に用いることができるカラープ
ルーフを作成することができる。

【００４５】「円柱軸」及び「円柱面」は、幾何学的な
意味での円柱軸及び円柱面であり、円柱軸は直線であ
り、円柱面は、この円柱軸に垂直な平面上の円周を通過
するこの円柱軸に平行な直線により形成される面のこと
である。

【００４６】「保持面」とは、記録シートを保持する領
域内の記録シートを保持する箇所の面のことで、保持面
が実質的に円柱面であるとは、記録シートを保持する領
域内の記録シートを保持する箇所が、実質的に円柱面で
あればよく、それ以外の領域は、凹んでいたり、存在し
ていなかったりなど実質的に円柱面でなくてもよいし、
実質的に円柱面であってもよい。

【００４７】記録シートを保持する領域内の全ての箇所
で記録シートを保持してもよいが、例えば、記録シート
を保持する領域内の一部に溝や穴やスリットや孔など記
録シートを保持しない箇所が設けられていても、記録シ
ートを保持する領域内の記録シートを保持する箇所が、
実質的に円柱面であればよい。

【００４８】又、円柱が記録シートを固定的に保持する
形態としては、静電吸着により円柱が記録シートを固定
的に保持する形態や、磁石により円柱が記録シートを固
定的に保持する形態や、真空吸引により円柱が記録シー
トを固定的に保持する形態などが挙げられるが、これら
に限られない。

【００４９】又、プリントヘッドと記録シートとの間隔
は、１ｃｍ以下に規制されていることが好ましく、さら
に、２ｍｍ以下(特に１ｍｍ以下)に規制されていること
が好ましい。

【００５０】

【発明の実施の形態】本実施の形態例のカラープルーフ
作成装置は、色分解網原稿画像データに基づいて、記録
シートの画像記録面にインク滴を吐出してカラープルー
フ画像を記録できる装置である。

【００５１】図１は実施の形態例のカラープルーフ作成
装置の概略断面図、図２は図１に示すカラープルーフ作
成装置の内部構造の概略斜視図、図３はプリントヘッド
をその吐出方向から見た図である。

【００５２】最初に、図１を参照して、主要構成部分の
配置を説明する。シートカセット５００の少なくとも一
部が、ドラム１００の鉛直下方に位置し、水平方向の位
置に関して、排出トレイ３１０の少なくとも一部と、シ
ートカセット５００の少なくとも一部とが、ドラム１０
０より同じ方向に位置し、排出トレイ３１０の少なくと
も一部が、シートカセット５００の鉛直上方に位置し、
排出トレイ３１０の上端がドラム１００の上端と同じ又
はそれより低い高さに位置している。

【００５３】又、排出トレイ３１０は、ドラム１００に
近い方が高かくなるように記録シート１を保持する。本
実施の形態例のカラープルーフ作成装置により画像を記
録される記録シート１としては、その画像記録面が、単
位面積当たりのインクの吸着量が大きいインク吸収層が
露出した面になっているものが好ましく、これにより、
高濃度から低濃度までの良好な階調再現が可能となる。
そして、このインク吸収層としては、無機微粒子と親水
性バインダを含有する空隙層であることが好ましい。記
録シート１の画像記録面と反対側の画像記録面と反対側
の面は、滑りやすい面に形成されている。

【００５４】シートカセット５００は、画像記録面が上
になるように複数枚の記録シート１を堆積して収容す
る。後述する給送ローラ４１０が、堆積された複数枚の
記録シートの最上の記録シート１から給送する。

【００５５】シートカセット５００から記録シート１を
１枚ずつ取り出し、ドラム１００に供給し、ドラム１０
０に巻き付け、ドラム１００により保持された記録シー
ト１に、プリントヘッド２００がインク滴を吐出するこ
とにより画像を記録し、画像を記録された記録シート１
が排出トレイ３１０に排出される。

【００５６】本実施の形態例のカラープルーフ作成装置
は、プリントヘッド２００からインク滴を吐出させるこ
とと、ドラム１００とを回すこととを、色分解網原稿画
像データを連続階調化変換して得られた連続階調の画像
データに基づいて行うことにより、ドラム１００の外周
面に固定的に保持された記録シートの画像記録面に、色
分解網原稿画像データに対応するカラープルーフ画像を
記録する。

【００５７】ドラム１００及び排出トレイ３１０の下方
に配置されたシートカセット５００から記録シート１を
ドラム１００に供給する。シートカセット５００と、ド
ラム１００との間には、シートカセット５００の堆積さ
れた記録シート１のうち、一番上の記録シート１のみを
摩擦力の差によりさばきながら給送する給送ローラ４１
０と、記録シート１の幅方向を連続的に挟持し、搬送す
る第一搬送ローラ対４２０と、記録シート１の画像記録
面と反対側の面を案内し、画像記録面に接触しない第一
供給ガイド４３０と、記録シート１の幅方向を連続的に
挟持し、搬送する第二搬送ローラ対４４０と、記録シー
ト１の画像記録面と反対側の面を案内し、画像記録面に
接触しない第二供給ガイド４５０と、記録シート１をド
ラム１００に押圧する押圧ローラ４６０とが設けられて
おり、シートカセット５００からドラム１００まで、記
録シート１を上下反転させながら搬送して供給する。

【００５８】ドラム１００は、画像記録時に、記録シー
ト１を画像記録面を外側にして巻き付けられた記録シー
ト１を固定的に保持する外周面を有する。ドラム１００
は、円柱面の円柱軸が水平となり、この円柱軸を中心に
回転するように配置されている。ドラム１００は、画像
記録時に、図示しないモータにより、一定の回転速度で
回転駆動される。

【００５９】キャリッジ２３０は、プリントヘッド２０
０を固定的に保持する。また、プリントヘッド２００
は、図３に示すように、ノズルヘッド台２１１、２１
３、２１５，２１７が設けられており、ノズルヘッド台
２１１、２１３、２１５，２１７には、ノズルヘッドが
２つずつ設けられている。

【００６０】すなわち、ノズルヘッド台２１１には、ノ
ズルヘッド２２１とノズルヘッド２２２が、ノズルヘッ
ド台２１３には、ノズルヘッド２２３とノズルヘッド２
２４が、ノズルヘッド台２１５には、ノズルヘッド２２
５とノズルヘッド２２６が、ノズルヘッド台２１７に
は、ノズルヘッド２２７とノズルヘッド２２８が設けら
れている。

【００６１】ノズルヘッド２２１〜２２８の各々には、
複数のノズル２２０が、画像記録幅より狭い範囲で、ド
ラム１００の円柱軸方向に並べられて設けられている。
プリントヘッド２００をドラム１００の円柱軸と平行な
方向へ画像記録幅にわたって移動させる移動手段は、図
２に示すように、モータ２４０のモータ軸に固定された
プーリ２５０と、回転自在に保持されたプーリ２７０と
にわたって巻き掛けられたベルト２６０にキャリッジ２
３０が固定されており、モータ２４０がプーリ２５０を
回転させることにより、キャリッジ２３０をドラム１０
０の円柱軸方向に移動させる。

【００６２】尚、本実施の形態例では、キャリッジ２３
０が移動可能に係合するガイド２４５が、ドラム１００
の円柱軸と平行に設けられ、キャリッジ２３０(プリン
トヘッド２００)のドラム１００の円柱軸と垂直な方向
の位置を規制している。すなわち、プリントヘッド２０
０の回り止めを行なっている。

【００６３】各ノズルヘッド２２１〜２２８毎にインク
容器２７１〜２７８が設けられている。ノズルヘッド２
２１〜２２８と対応するインク容器２７１〜２７８との
各組み合わせ毎に、ノズルヘッド２２１〜２２８と対応
するインク容器２７１〜２７８とが可撓性のパイプ２９
１、２９２を介して接続されている。そして、パイプ２
９１、２９２は、一端がキャリッジ２３０に固定された
トラクタユニット２９５の中を通って接続されている。

【００６４】本実施の形態例のカラープルーフ作成装置
は、外周面上の所定位置に記録シート１を固定的に保持
したドラム１００を回転させながら、プリントヘッド２
００が色分解網原稿画像データに応じてインク滴を吐出
することにより、記録シート１の画像記録領域に画像の
一部を記録することと、ヘッド移動手段によりヘッド部
２１０をドラム１００の円柱軸方向に移動させること
と、を交互に行い、記録シート１の画像記録領域全域の
画像を記録する。

【００６５】画像形成が終了した後、モータ２４０がプ
ーリ２５０を回転させることにより、キャリッジ２３０
をドラム１００の円柱軸方向に移動させ、プリントヘッ
ド２００がメンテナンス部６００上まで移動し、サッキ
ング、クリーニング、キャピングが行われる。

【００６６】本実施の形態例のカラープルーフ作成装置
は、図１に示すように、画像を記録された記録シート１
をドラム１００から分離して排出するための排出ガイド
３５０と、ガイドドラム１００の側方に設けられた排出
トレイ３１０とを有し、ドラム１００で画像を記録され
た記録シート１を排出トレイ３１０に排出する。

【００６７】また、排出ガイド３５０は、ドラム１００
の外周面の側方から排出トレイ３１０まで、記録シート
１の画像記録面に接触せず、画像記録面と反対側の面を
案内することにより、ドラム１００による固定的な保持
が解除された記録シート１を、重力だけで、排出トレイ
３１０に導く。そして、記録シート１を画像記録面を上
にして排出トレイ３１０に排出する。

【００６８】排出トレイ３１０は、複数の記録シート１
を収容できるものである。また、排出トレイ３１０は、
ドラム１００側の高さが高くなるように斜めに設けられ
ており、排出された記録シート１を収容するものであ
る。

【００６９】排出トレイ３１０は、図２の矢印で示す方
向にスライド可能なバット３３０を有し、バット３３０
をスライドさせて引き出した状態で、排出された記録シ
ート１の下端を揃えて収容するものである。そして、シ
ートカセット５００を交換する際は、シートカセット５
００から記録シート１は供給できないので、バット３３
０を押し込んだ状態で、シートカセット５００を交換す
るので、簡単にシートカセット５００を交換することが
できる。

【００７０】ドラム１００の内部に加熱ヒータを設けた
り、排出ガイド３５０に対向する位置に赤外線ランプを
設けたり、ヘッド部２１０の隣に赤外線ランプを設けた
りするなど、プリントヘッド２００が記録シート１の画
像記録面にインク滴を吐出してから、記録シート１を排
出トレイ３１０に排出するまでに、記録シート１を乾燥
する構造になっている。

【００７１】上記構成によれば、以下のような効果を得
ることができる。 (1) 記録シート１を案内する第一供給ガイド４３０と、
第二供給ガイド４５０と、排出ガイド３５０とは、記録
シート１の画像記録面と反対側の面を案内し、記録シー
ト１の画像記録面に接触しないことにより、記録シート
１の画像記録面に傷がつかない。

【００７２】(2) ドラム１００が、その円柱面形状の保
持面に記録シート１を固定的に保持しながら、円柱軸を
中心に回るので、記録シート１の画像記録面が所定の位
置を所定の向きで通過し、プリントヘッド２００の先端
と記録シート１の画像記録面との間隔を、非常に狭くで
き、かつ、記録シート１の画像記録面に対するプリント
ヘッド２２０の取付位置及び方向の精度を非常に高くで
きる。

【００７３】このため、インク滴の吐出方向があまり一
定しない複数のノズルが設けられたオンデマンド方式の
プリントヘッドを用いても、プリントヘッド２２０から
吐出され、記録シートの画像記録面に記録されるインク
滴の位置精度を非常に高くできる。

【００７４】インク滴の位置精度を非常に高くできるこ
とにより、非常に再現性の高い高精細な画像を記録する
ことができ、校正に良好に用いることができるカラープ
ルーフを作成することができる。

【００７５】(3) 第二供給ガイド４５０が押圧ローラ４
６０と円筒１００との間の方に記録シート１を案内する
ことにより、記録シート１をドラム１００に安定的に密
着させ、プリントヘッド２００と記録シートとの間隔を
一定に保持できる。

【００７６】(4) シートカセット５００の少なくとも一
部が、ドラム１００の鉛直下方に位置し、水平方向の位
置に関して、排出トレイ３１０の少なくとも一部と、シ
ートカセット５００の少なくとも一部とが、円柱よ１０
０り同じ配置方向に位置し、排出トレイ３１０の少なく
とも一部が、シートカセット５００の鉛直上方に位置す
るので、設置面積を小さくできる。

【００７７】(5) シートカセットは、画像記録面が上方
になるように記録シートを収容し、第一供給ガイド４３
０及び第二供給ガイド４５０は、記録シート１を略反転
させる案内形状としたことにより、記録シート１の画像
記録面を擦らずにドラムまで搬送できる。

【００７８】(6) 円筒１００から記録シート１が剥がれ
る位置を排出トレイ３１０より上方とし、記録シート１
は、重力により、排出ガイド３５０に案内されながら、
円筒１００の外周面上から排出トレイ３１０へ排出され
るたことにより、記録シート１を搬出するための駆動源
が不要となる。

【００７９】

【発明の効果】以上述べたように、請求項１記載の発明
によれば、シート給送手段は、前記記録シートの画像記
録面を擦らず前記記録シートを給送することにより、記
録シートの画像記録面に大きな圧力が作用せず、記録シ
ートの画像記録面に傷がつかない。

【００８０】請求項２記載の発明によれば、 ガイドは
記録シートの画像記録面に接触せずに記録シートを案内
するので、記録シートの画像記録面に傷がつかない。請
求項３記載の発明によれば、 ガイドは記録シートの画
像記録面と反対側の面を案内することにより、記録シー
トの画像記録面に傷がつかない。

【００８１】円柱が、その円柱面形状の保持面に記録シ
ートを固定的に保持しながら、円柱軸を中心に回るの
で、記録シートの画像記録面が所定の位置を所定の向き
で通過し、プリントヘッドの先端と記録シートの画像記
録面との間隔を、非常に狭くでき、かつ、記録シートの
画像記録面に対するプリントヘッドの取付位置及び方向
の精度を非常に高くできる。

【００８２】このため、インク滴の吐出方向があまり一
定しない複数のノズルが設けられたオンデマンド方式の
プリントヘッドを用いても、プリントヘッドから吐出さ
れ、記録シートの画像記録面に記録されるインク滴の位
置精度を非常に高くできる。

【００８３】インク滴の位置精度を非常に高くできるこ
とにより、非常に再現性の高い高精細な画像を記録する
ことができ、校正に良好に用いることができるカラープ
ルーフを作成することができる。

【００８４】請求項４記載の発明によれば、前記ガイド
が、前記押圧ローラと前記円筒との間の方に記録シート
を案内することにより、記録シートをドラムに安定的に
密着させ、プリントヘッドと記録シートとの間隔を一定
に保持できる。

【００８５】画像記録時、前記シートカセットの少なく
とも一部が、前記円柱の鉛直下方に位置し、水平方向の
位置に関して、前記排出トレイの少なくとも一部と、前
記シートカセットの少なくとも一部とが、前記円柱より
同じ配置方向に位置し、前記排出トレイの少なくとも一
部が、前記シートカセットの鉛直上方に位置するので、
設置面積を小さくできる。

【００８６】シートカセットは、画像記録面が上方にな
るように記録シートを収容し、ガイド及び前記第二ガイ
ドは、記録シートを略反転させる案内形状としたことに
より、記録シートの画像記録面を擦らずにドラムまで搬
送できる。

【００８７】請求項５記載の発明によれば、 シート排
出手段は、前記記録シートの画像記録面を擦らず前記記
録シートを排出することにより、記録シートの画像記録
面に大きな圧力が作用せず、記録シートの画像記録面に
傷がつかない。

【００８８】請求項６記載の発明によれば、 排出ガイ
ドは記録シートの画像記録面と反対側の面を案内するこ
とにより、記録シートの画像記録面に傷がつかない。円
筒から記録シートが剥がれる位置を排出トレイより上方
とし、記録シートは、重力により、排出ガイドに案内さ
れながら、円筒の外周面上から排出トレイへ排出される
たことにより、記録シートを搬出するための駆動源が不
要となる。

【００８９】円柱が、その円柱面形状の保持面に記録シ
ートを固定的に保持しながら、円柱軸を中心に回るの
で、記録シートの画像記録面が所定の位置を所定の向き
で通過し、プリントヘッドの先端と記録シートの画像記
録面との間隔を、非常に狭くでき、かつ、記録シートの
画像記録面に対するプリントヘッドの取付位置及び方向
の精度を非常に高くできる。

【００９０】このため、インク滴の吐出方向があまり一
定しない複数のノズルが設けられたオンデマンド方式の
プリントヘッドを用いても、プリントヘッドから吐出さ
れ、記録シートの画像記録面に記録されるインク滴の位
置精度を非常に高くできる。

【００９１】インク滴の位置精度を非常に高くできるこ
とにより、非常に再現性の高い高精細な画像を記録する
ことができ、校正に良好に用いることができるカラープ
ルーフを作成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施の形態例のカラープルーフ作成装置の概略
断面図である。

【図２】図１に示すカラープルーフ作成装置の内部構造
の概略斜視図である。

【図３】プリントヘッドをその吐出方向から見た図であ
る。

【符号の説明】

１ 記録シート １００ ドラム ２００ プリントヘッド ３５０ 排出ガイド ４２０ 第一搬送ローラ 対 ４３０ 第一ガイド ４４０ 第二搬送ローラ対 ４５０ 第二ガイド ４６０ 押圧ローラ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松島 幸治 埼玉県狭山市上広瀬591−１ コニカ株式 会社内 Ｆターム(参考） 2C056 EA11 EE09 FA14 HA28 HA29 2C059 DD03 DD05 3F101 FB00 FB02 LA06 LB03 5C074 AA20 BB16 BB22 CC01 CC26 DD09 DD24 DD28 EE08 FF15 GG08 GG09 GG12 GG15 HH04

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 記録シートを保持するシート保持部材
   と、 前記保持部材に記録シートを給送するシート給送手段
   と、 インク滴を吐出するプリントヘッドと、を有し、 色分解網原稿画像データに応じて、プリントヘッドから
   インク滴を吐出させて、シート保持部材により保持され
   た記録シートの画像記録面にカラープルーフ画像を記録
   するカラープルーフ作成装置であって、 前記シート給送手段は、前記記録シートの画像記録面を
   擦らず前記記録シートを給送することを特徴とするカラ
   ープルーフ作成装置。
2. 【請求項２】 前記シート給送手段は、 前記記録シートの画像記録面と接触せずに案内するガイ
   ドを有することを特徴とする請求項１記載のカラープル
   ーフ作成装置。
3. 【請求項３】 記録シートを外周面上に固定的に保持す
   る円筒と、 記録シートの全幅にわたって連続的に挟持し、搬送する
   給送ローラ対と前記給送ローラ対により給送される記録
   シートを前記円筒へ案内するガイドと、 インク滴を吐出するプリントヘッドと、を有し、色分解
   網原稿画像データに対応する画像データに応じて、プリ
   ントヘッドからインク滴を吐出させて、固定部材に固定
   的に保持された記録シートの画像記録面にカラープルー
   フ画像を記録する以下の(a)〜(d)の条件を満たすことを
   特徴とするカラープルーフ作成装置。 (a) 前記外周面の形状は、実質的に円柱面である。 (b) 前記円筒は、実質的に前記円柱面の円柱軸を中心に
   回る。 (c) 前記円筒の円柱軸は略水平である。 (d) 前記ガイドは、記録シートの画像記録面と反対側の
   面を案内する。
4. 【請求項４】 前記円筒の下方に隣接して設けられ、前
   記円筒に記録シートを押圧する押圧ローラと、 前記記録シートを収容したシートカセットから前記記録
   シートを給送する第二給送ローラと、 前記第二給送ローラから前記給送ローラ対まで、記録シ
   ートの画像記録面と反対側の面を案内する第二ガイド
   と、 を有する以下の(e)〜(g)の条件を満たすことを特徴とす
   る請求項３記載のカラープルーフ作成装置。 (e) 前記ガイドが、前記押圧ローラと前記円筒との間の
   方に記録シートを案内する。 (d) 画像記録時、シートカセットの一部は、円筒の鉛直
   下方に位置する。 (f) シートカセットは、画像記録面が上方になるように
   記録シートを収容する。 (g) 前記ガイド及び前記第二ガイドは、記録シートを略
   反転させる案内形状である。
5. 【請求項５】 記録シートを保持するシート保持部材
   と、 前記シート保持部材から記録シートを排出するシート排
   出手段と、 インク滴を吐出するプリントヘッドと、を有し、 色分解網原稿画像データに対応する画像データに応じ
   て、プリントヘッドからインク滴を吐出させて、シート
   保持部材により保持された記録シートの画像記録面にカ
   ラープルーフ画像を記録するカラープルーフ作成装置で
   あって、 前記シート排出手段は、画像記録面を擦らずに、記録シ
   ートを排出することを特徴とするカラープルーフ作成装
   置。
6. 【請求項６】 記録シートを外周面上に固定的に保持す
   る円筒と、 前記円筒から排出トレイへ記録シートを案内する排出ガ
   イドと、 インク滴を吐出するプリントヘッドと、を有し、 色分解網原稿画像データに対応する画像データに応じ
   て、プリントヘッドからインク滴を吐出させて、前記円
   筒に固定的に保持された記録シートの画像記録面にカラ
   ープルーフ画像を記録する以下の(j)〜(o)の条件を満た
   すことを特徴とするカラープルーフ作成装置。 (j) 前記外周面の形状は、実質的に円柱面である。 (k) 前記円筒は、実質的に前記円柱面の円柱軸を中心に
   回る。 (l) 前記円筒の円柱軸は略水平である。 (m) 前記排出ガイドは、記録シートの画像記録面と反対
   側の面を案内する。 (n) 前記円筒から記録シートが剥がれる位置が、前記排
   出トレイより上方である。 (o) 記録シートは、重力により、排出ガイドに案内され
   ながら、前記円筒の外周面上から排出トレイへ排出され
   る。