ITMI970645A1

ITMI970645A1 - Blocco di laminazione per laminare vergella barre tubi o materiale di laminazione metallico piatto

Info

Publication number: ITMI970645A1
Application number: IT97MI000645A
Authority: IT
Inventors: Ali Bindernagel; Harry Weingartner
Original assignee: Kocks Technik
Priority date: 1996-05-11
Filing date: 1997-03-21
Publication date: 1998-09-21
Also published as: ES2157696A1; JPH1071408A; GB2312862A; GB9709296D0; IT1290142B1; ES2157696B1; JP2907332B2; US5857371A; DE19619134A1; DE19619134C2; GB2312862B; GB9707171D0

Description

Descrizione del trovato

L'invenzione riguarda un blocco di laminazione per laminare vergella, barre, tubi o materiale di laminazione metallico, con un certo numero di gabbie di laminazione intercambiabili, che sono disposte vicinissime consecutivamente in una linea di laminazione, possiedono rispettivamente più cilindri e sono sostenute da più telai a forma di C, vicinissimi e consecutivi, nei quali sono disposti componenti, che trasmettono coppie, per l'azionamento di ogni cilindro.

In guesto noto blocco di laminazione di questo genere (domanda di brevetto tedesco non esaminata DE-OS 2336 417) rispettivamente due gabbie di laminazione sono sostenute da un telaio a forma di C. Le trasmissioni di distribuzione e di rinvio come componenti di trasmissione di coppia per entrambe le gabbie di laminazione di ogni telaio a forma di C sono raggruppate a formare una unità. In tal modo nella nota modalità costruttiva è impossibile fabbricare un blocco di laminazione con un numero a piacere di gabbie di laminazione, ma soltanto un blocco con un numero pari. Se, in fase di progettazione del blocco di laminazione, in seguito al previsto programma di laminazione e ai materiali da laminare si verifica un numero massimo dispari di gabbie di laminazione, allora con questa modalità costruttiva è necessario prevedere un'aggiuntiva gabbia di laminazione, propriamente superflua. Ciò provoca un considerevole dispendio in serie e costi decisamente più alti, tanto più che non soltanto è necessario prevedere l'aggiuntiva gabbia di laminazione, ma anche un'aggiuntiva parte di azionamento. Con questa modalità costruttiva si è vincolati ad una determinata esecuzione a suo tempo stabilita. Ad esempio soltanto con un dispendio antieconomicamente elevato è possibile, in un secondo momento, ingrandire il numero massimo delle gabbie di laminazione. In maniera usuale le trasmissioni addizionali azionanti le trasmissioni di distribuzione dei telai a forma di C vengono eseguite in maniera speciale per questo blocco di laminazione e disposte insieme ai loro motori di azionamento anche in maniera speciale. Tali trasmissioni speciali, come produzioni singole, sono per lo più costose, il che vale anche per le relative parti di ricambio. Nel caso di un difetto il blocco di laminazione, e spesso l'intero impianto, si guasta per un periodo relativamente lungo, fino a quando sono state acquisite le speciali parti di ricambio ed è conclusa la riparazione.

L'invenzione si pone il compito di realizzare un blocco di laminazione del genere menzionato all'inizio, che non presenta gli inconvenienti precedentemente trattati ma è strutturato in ampia misura, in base al principio ad elementi componibili, con singoli moduli intercambiabili. Secondo l'invenzione questo problema viene risolto per il fatto che il blocco di laminazione possiede un numero di telai a forma di C, che corrisponde al suo numero massimo di gabbie di laminazione e sul cui lato di azionamento, distanziata da esso, si trova una cassa di o a montante in comune, alla quale sono fissati, rispettivamente intercambiabili separatamente sul suo lato anteriore rivolto verso i telai a forma di C, trasmissioni in serie e, sul suo lato posteriore opposto ai telai a forma di C, motori di azionamento accoppiati con le trasmissioni in serie, laddove la distanza fra la cassa a montante e i telai a forma di C è circondanta a ponte da alberi, fra di loro accoppiati, delle trasmissioni in serie e dei telai a forma di C.

Nell'esecuzione del blocco di laminazione secondo l'invenzione ogni gabbia di laminazione possiede un proprio telaio a forma di C, cosicché il blocco di laminazione può essere equipaggiato con ogni numero a piacere di gabbie di laminazione, e così adattato esattamente al rispettivo fabbisogno. Si evita un maggiore dispendio antieconomico. Ogni telaio a forma di C è ampiamente indipendente dai telai vicini a forma di C e pertanto, in particolari casi, uno oppure più di tali telai a forma di C, e con essi le relative gabbie di laminazione, sono estraibili dal blocco di laminazione oppure aggiungibili a questo. Così il blocco di laminazione anche successivamente può essere adattato ad un fabbisogno modificato, ad esempio ad un altro numero di gabbie di laminazione. Se su singoli posti delle gabbie successivamente si desiderano altre gabbie di laminazione, ad esempio gabbie con un altro diametro dei cilindri, allora ciò può essere realizzato sostituendo le gabbie di laminazione e i telai a forma di C. Poiché le trasmissioni in serie sono disposte sul lato anteriore della cassa a montante e non in questa, esse, con poco dispendio, possono essere spostate anche in un secondo momento ed adattate ad eventuali altri telai a forma di C. Opportunamente lo stesso vale anche per i motori di azionamento sul lato posteriore della cassa a montate. Nell'esecuzione secondo l'invenzione è particolarmente consigliabile impiegare come trasmissioni in serie cosiddette trasmissioni normalizzate oppure trasmissioni ordinabili da cataloghi, che di regola risultano decisamente più economiche di trasmissioni speciali. Specialmente nel caso di azionamento singolo di ogni telaio a forma di C, rispettivamente ogni gabbia di laminazione, è possibile sfruttare i vantaggi precedentemente menzionati.

In una forma di realizzazione vantaggiosa dell'invenzione i telai a forma di C, ad eccezione dei loro componenti di trasmissione di coppia, sono eseguiti simmetricamente attorno ad un asse di simmetria estendentesi orizzontalmente attraverso l'asse di mezzeria della gabbia di laminazione. Conseguentemente di regola si dovrà produrre soltanto un tipo di telai a forma di C e questi vengono collocati soltanto in ordine di successione alternato con alberi disposti superiormente od inferiormente, accoppiati con le trasmissioni in serie, nel blocco di laminazione, per soddisfare alla necessaria disposizione sfalsata dei cilindri.

Opportunamente i telai a forma di C sono situati su un telaio di base in comune e al di sotto di un telaio a coperchio in comune. Tramite questi telai citati per ultimi tutti i telai a forma di C del blocco di laminazione vengono accoppiati fra di loro a formare una unità, tuttavia preferibilmente in maniera amovibile.

È opportuno quando i telai a forma di C del blocco di laminazione sono eseguiti uguali fra di loro. Ciò semplifica la fabbricazione. D'altro canto tuttavia è anche possibile che alcuni dei telai a forma di C del blocco di laminazione possiedono anche una diversa esecuzione, specialmente per poter alloggiare gabbie di laminazione di dimensioni diverse da quelle rimanenti.

Nell'ulteriore esecuzione dell'invenzione, le gabbie di laminazione all'interno dei telai a forma di C sono situate su un alloggiamento inferiore in comune e al di sotto di un alloggiamento in comune, superiore passante, che nell'ambito dei lati frontali del blocco di laminazione dal lato di entrata e di uscita tramite traverse sono accoppiati fra di loro in modo da formare un telaio interno. Questo telaio interno mantiene le gabbie di laminazione nella loro posizione prevista e scarica i telai a forma di C soprattutto dalle forze longitudinali. Al riguardo è consigliabile quando le gabbie di laminazione sono serrabili saldamente fra di loro mediante cilindri di fissaggio all'interno del telaio interno in direzione longitudinale del materiale di laminazione, ovvero da laminare .

In taluni casi è vantaggioso quando il blocco di laminazione pronto per il funzionamento è equipaggiato con gabbie di laminazione di differenti diametri dei cilindri e/oppure di differente numero di cilindri. Per l'assemblaggio scelto a tale scopo sono determinanti forme e dimensioni del materiale entrante e del materiale di laminazione uscente. Con il blocco di laminazione secondo l'invenzione in ogni caso, grazie alla sua modalità costruttiva modulare, è possibile soddisfare alle esigenze relativamente alla calibratura. Pertanto è anche opportuno associare ad ognuno dei telai a forma di C una distinta trasmissione in serie oltre al motore di azionamento. In tal caso non costituisce più un problema un adattamento dei numeri di giri. Rispetto a ciò può essere anche opportuno quando più telai a forma di C, a guisa da un dispositivo di azionamento a gruppi, hanno associata una trasmissione in serie in comune oltre al motore di azionamento.

Nei disegni l'invenzione è illustrata in base ad un esempio di realizzazione.

In particolare:

la figura 1 mostra un blocco di laminazione secondo l'invenzione in rappresentazione schematica nella vista dall'alto, parzialmente in sezione,

la figura 2 mostra una sezione secondo la linea II-II della figura 1,

la figura 3 mostra una sezione secondo la linea III-III della figura 1,

la figura 4 mostra il blocco di laminazione secondo l'invenzione in vista anteriore.

Nella figura 1 è rappresentato un blocco di laminazione 1 con complessivamente cinque gabbie di laminazione 2. Il numero delle gabbie di laminazione 2 può essere tuttavia a piacere. Ognuna delle gabbie di laminazione 2 in questo esempio possiede tre cilindri disposti a raggiera, che nella figura 1 non sono visibili ma sono indicati soltanto mediante i simboli 3, da cui è riconoscibile la disposizione sfalsata. Ogni gabbia di laminazione 2 si trova in un proprio telaio dischiforme 4 a forma di C rappresentato in figura 1 soltanto schematicamente come riquadro. Le gabbie di laminazione 2, rispettivamente i relativi cilindri, vengono azionati tramite alberi di azionamento 5 accoppiati mediante giunti 6 con alberi condotti 7 di trasmissioni in serie 8. Le trasmissioni in serie 8 si trovano esternamente su una cassa 9 di o a montante, che è rappresentata nella sezione orizzontale ed è disposta distanziata dai telai 4 a forma di C ed in cui sono disposti soltanto giunti 10 accoppianti le trasmissioni in serie 8 con motori di azionamento 11. Nell'esempio di realizzazione rappresentato, per ogni gabbia di laminazione 2 è previsto un proprio motore di azionamento 11. Due dei motori di azionamento 11 si trovano al di sopra del piano di sezione disegnato in figura 2 e pertanto non sono riconoscibili in figura 1. Una freccia X indica la direzione di laminazione mentre una linea 12 a tratto e punto indica l'asse di mezzeria longitudinale del materiale di laminazione, ovvero da laminare.

Dalla figura 2 è riconoscibile l'esecuzione a forma di C dei telai 4, in cui sono disposte le gabbie di laminazione 2 con i loro cilindri 13. Linee a tratto e punto 14, 15, 16 e 17 indicano gli assi degli alberi di trasmissione delle coppie per l'azionamento dei cilindri 13, che trasmettono la coppia da una trasmissione di distribuzione 18 ai cilindri 13. La trasmissione di distribuzione 18 possiede tre alberi 19, 20 e 21 sovrapposti reciprocamente. L'albero inferiore 19 della trasmissione di distribuzione 18, e quindi del telaio 4 a forma di C, nel proprio prolungamento forma l'albero di azionamento 5 (figura 1) e tramite il giunto 6 è accoppiato con l'albero condotto 7 della trasmissione in serie 8, che può possedere ad esempio anche uno stadio 22 di trasmissione di commutazione. Il motore di azionamento 11 disposto superiormente in figura 2 appartiene al telaio 4 a forma di C vicino, che è situato dietro al piano di sezione della figura 2 ed è disposto invertito, cosicché il suo albero 19 si trova superiormente. Conseguentemente sono disposti superiormente anche la relativa trasmissione in serie 8 e il suo motore di azionamento 11.

Dalla figura 3 è riconoscibile la disposizione alternata precedentemente menzionata delle trasmissioni in serie 8 e inoltre come esse sono disposte sul lato anteriore della cassa 9 del montate.

Nella figura 4 è visibile soprattutto il fatto che le gabbie di laminazione 2 si trovano su un alloggiamento inferiore continuo 23 in comune ad esse e su un analogo alloggiamento superiore 24. Nell'ambito dei lati frontali del blocco di laminazione 1 i due alloggiamenti 23 e 24 delle gabbie tramite rispettivamente una traversa 25 e 26 sono accoppiati fra di loro a formare un telaio interno chiuso. Cilindri di fissaggio 27 durante il funzionamento serrano le gabbie di laminazione 2 in direzione assiale a formare un blocco rigido. Anche i telai 4 a forma di C, a guisa di dischi, sono accoppiati fra di loro, e precisamente per il fatto che essi si trovano su un telaio di base 28 in comune ad essi e al di sotto di un telaio a o di coperchio 29 in comune, con i quali essi sono avvitati in maniera amovibile.

Claims

Rivendicazioni 1. Blocco di laminazione per laminare vergella, barre, tubi o materiale di laminazione metallico piatto, con un certo numero di gabbie di laminazione intercambiabili, che sono disposte vicinissime consecutivamente in una linea di laminazione, possiedono rispettivamente più cilindri e sono sostenute da più telai a forma di C, situati vicinissimi consecutivamente, nei quali sono disposti componenti di trasmissione di coppia per l'azionamento di ogni cilindro, caratterizzato dal fatto che il blocco di laminazione (1) possiede un numero di telai (4) a forma di C, che corrisponde al suo numero massimo di gabbie di laminazione e sul cui lato di azionamento, distanziata da essi, si trova una cassa (9) a montate comune, alla quale sono fissate, rispettivamente in maniera intercambiabile separatamente sul suo lato anteriore rivolto verso i telai (4) a forma di C, trasmissioni in serie (8) e sul suo lato posteriore, opposto ai telai (4) a forma di C, motori di azionamento (11) accoppiati con le trasmissioni in serie (8), laddove la distanza fra la cassa (9) a montate e i telai (4) a forma di C è raccordata a ponte da alberi (5, 7) , accoppiati fra di loro, delle trasmissioni in serie (8) e dei telai (8) a forma di C.
2. Blocco di laminazione secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che i telai (4) a forma di C, ad eccezione dei loro componenti (14 fino a 21) di trasmissione di coppia, sono eseguiti simmetricamente attorno ad un asse di simmetria estendentesi orizzontalmente attraverso l'asse di mezzeria longitudinale (12) del materiale di laminazione, ovvero da laminare.
3. Blocco di laminazione secondo la rivendicazione 1 oppure 2, caratterizzato dal fatto che i telai (4) a forma di C si trovano su un telaio di base (28) in comune e al di sotto di un telaio a coperchio (29) in comune.
4. Blocco di laminazione secondo la rivendicazione 1 o una delle rivendicazioni seguenti, caratterizzato dal fatto che i telai (4) a forma di C del blocco di laminazione (1) sono eseguiti fra di loro uguali.
5. Blocco di laminazione secondo la rivendicazione 1 o una delle rivendicazioni seguenti, caratterizzato dal fatto che le gabbie dì laminazione (2) all'interno dei telai (4) a forma di C si trovano su un alloggiamento in comune inferiore e al di sotto di un alloggiamento in comune superiore continuo (23, 24), i quali nell'ambito dei lati frontali del blocco di laminazione (1) dal lato di entrata e di uscita tramite traverse (25, 26) sono accoppiati fra di loro in modo da formare un telaio interno.
6. Blocco di laminazione secondo la rivendicazione 5, caratterizzato dal fatto che le gabbie di laminazione (2) sono serrabili rigidamente fra di loro mediante cilindri di fissaggio (27) all'interno del telaio interno in direzione longitudinale (X) del materiale di laminazione.
7. Blocco di laminazione secondo la rivendicazione 1 o una delle rivendicazioni seguenti, caratterizzato dal fatto che il blocco di laminazione (1) pronto per il funzionamento è equipaggiato con gabbie di laminazione (2) di differenti diametri dei cilindri e/oppure di differente numero di cilindri.
8. Blocco di laminazione secondo la rivendicazione 1 o una delle rivendicazioni seguenti, caratterizzato dal fatto che ad ognuno dei telai (4) a forma di C è associata una distinta trasmissione in serie (8) oltre al motore di azionamento (11). 9- Blocco di laminazione secondo la rivendicazione 1 od una delle rivendicazioni da 2 fino a 7, caratterizzato dal fatto che a più dei telai (4) a forma di C, a guisa di un dispositivo di azionamento a gruppi, è associata una trasmissione in serie (8) in comune oltre al motore di azionamento (11).