[go: up one dir, main page]

ITMI960380A1 - Pettinatrice tessile a piu' teste - Google Patents

Pettinatrice tessile a piu' teste Download PDF

Info

Publication number
ITMI960380A1
ITMI960380A1 IT96MI000380A ITMI960380A ITMI960380A1 IT MI960380 A1 ITMI960380 A1 IT MI960380A1 IT 96MI000380 A IT96MI000380 A IT 96MI000380A IT MI960380 A ITMI960380 A IT MI960380A IT MI960380 A1 ITMI960380 A1 IT MI960380A1
Authority
IT
Italy
Prior art keywords
signal
combing machine
combing
thickness
drawing frame
Prior art date
Application number
IT96MI000380A
Other languages
English (en)
Inventor
Andreas Jorg
Christian Griesshammer
Guido Brunecker
Original Assignee
Rieter Ag Maschf
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rieter Ag Maschf filed Critical Rieter Ag Maschf
Publication of ITMI960380A0 publication Critical patent/ITMI960380A0/it
Publication of ITMI960380A1 publication Critical patent/ITMI960380A1/it
Application granted granted Critical
Publication of IT1282707B1 publication Critical patent/IT1282707B1/it

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G21/00Combinations of machines, apparatus, or processes, e.g. for continuous processing
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G19/00Combing machines
    • D01G19/04Combing machines with pinned cylinders, e.g. rectilinear

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

Graffetta per applicare il dorso (7) alla cornice (8) di un portaritratti, costituita da una lamina piana piegata sostanzialmente a forma di C appiattita ed ulteriormente sagomata in piy punti in modo da definire una base piana (1) provvista di mezzi di fissaggio (2) al dorso (7) del portaritratti ed una zona superiore (3) leggermente armata comprendente un bordo di battuta (4) contro la cornice (8) ed un bordo di battuta (5) contro il dorso (7). La zona superiore (3) presenta un'apertura (6) che, oltre a renderla piy flessibile consente l'accesso ai mezzi di fissaggio (3) per conficcarli nel dorso (7).

Description

Pettinatrice tessile a più teste"
L'invenzione si riferisce ad una pettinatrice secondo la parte classificante della rivendicazione 1.
Pettinatrici di questo tipo sono note. In esse ogni testa pettinatrice contiene di regola un gruppo a pinza, al quale viene alimentata la tela da pettinare e che nel funzionamento viene alternativamente mosso fra una posizione finale posteriore e una posizione finale anteriore. Nella posizione finale posteriore il gruppo a pinza è chiuso e presenta un tratto terminale anteriore della tela ad un pettine circolare rotante. Successivamente il gruppo a pinza viene mosso nella posizione finale anteriore e aperto, l'estremità anteriore del fiocco pettinato dal pettine circolare si dispone sul tratto finale posteriore del velo formato prima dalla pettinatrice, il quale è stato alimentato di ritorno con rotazione verso dietro dei cilindri strappatori. Successivamente i cilindri strappatori vengono ruotati in direzione verso avanti in modo che essi strappino il fiocco dalla tela che si trova nel gruppo a pinza e lo riuniscono con il velo della pettinatrice. Questa operazione viene indicata come ricongiunzione per sovrapposizione.
I veli formati nelle teste pettinatrici vengono deformati da rispettivamente un imbuto a nastri di testa singoli che scorrono su una tavola di uscita. Sulla tavola di uscita i nastri di testa singoli vengono deviati e scorrono poi parallelamente fra loro come unione di nastri di fibre ad uno stiratoio. Dopo lo stiratoio (o eventualmente anche prima dello stiratoio) di regola è disposto un dispositivo sensore per la determinazione continua dello spessore del nastro della pettinatrice o rispettivamente della massa della unione dei nastri di fibre. Dispositivi di questo tipo risultano per esempio dal documento EP-A-0376002.
Noti dispositivi sensori per questo scopo determinano lo spessore del nastro della pettinatrice a brevi distanze e calcolano dai valori di spessore discreti determinati un segnale di valore medio e un segnale variante. Le distanze brevi corrispondono per esempio rispettivamente ad un percorso del nastro (dopo lo stiratoio) nell'ordine di grandezza di un centimetro o di un intervallo di tempo di alcuni millisecondi. Il segnale di valore medio rappresenta il valore dello spessore del nastro, reso medio lungo una distan-za prolungata. Il segnale variante rappresenta per esempio la variazione, calcolata per un intervallo prolungato, dei valori di spessore discreti determinati. Dai valori di spessore discreti può essere calcolato anche uno spettro delle oscillazioni degli spessori di nastro. La distanza più lunga può corrispondere per esempio ad un percorso del nastro nell'ordine di grandezza di 10 metri o a un intervallo di tempo nell'ordine di grandezza di 1 minuto.
Un dispositivo comparatore può poi comparare il segnale del valore medio e/o il segnale variante con rispettivamente un valore nominale. In note pettinatrici secondo la parte classificante della rivendicazione 1 un segnale di uscita del dispositivo comparatore può servire a fermare la pettinatrice nel caso in cui il segnale di valore medio o il segnale variante si scosta di più di una tolleranza predeterminata dal relativo valore nominale.
L'invenzione si è prefissa lo scopo di conformare la pettinatrice secondo la parte classificante della rivendicazione 1 in modo che lo spessore del nastro della pettinatrice rimanga il più possibile ampiamente costante nel corso del tempo.
La pettinatrice secondo l'invenzione, per mezzo della quale viene raggiunto lo scopo, è caratterizzata dal fatto che il dispositivo comparatore è parte di almeno un regolatore per la formazione di almeno un segnale di regolazione per almeno un elemento delle teste pettinatrici, dei detti mezzi per la riunione o dello stiratoio della pettinatrice.
Con segnali di regolazione che vengono trasmessi da un regolatore di questo tipo o da regolatori di questo tipo, possono essere influenzati diversi elementi nella pettinatrice, per ottenere automaticamente una uniformazione dello spessore del nastro realizzato proveniente dalla pettinatrice nel funzionamento. Come tali elementi sono da prendere per esempio in considerazione: Un dispositivo di azionamento (per esempio motore di azionamento) per i gruppi a pinza nelle teste pettinatrici (per esempio variazione della distanza di strappamento, cioè della posizione finale anteriore dei gruppi a pinza), dispositivi di azionamento per cilindri alimentatori supportati nei gruppi a pinza (variazione della lunghezza di alimentazione), un dispositivo di azionamento per cilindri strappatori nelle teste pettinatrici (variazione dell'istante di strappo e/o della lunghezza di strappo e/o la velocità di strappo e/o della distanza della ricongiunzione a sovrapposizione), dispositivi di regolazione per pettini fissi nelle teste pettinatrici (variazione della profondità di penetrazione), dispositivi di azionamento e/o dispositivi di regolazione per lo stiratoio (variazione della grandezza dello stiro e/o delle distanze o del carico del cilindro dello stiratoio) e infine anche dispositivi di regolazione per rulli di rinvio per i nastri di testa singo-li su una tavola di uscita (variazione delle lunghezze di percorso per il nastro di testa singoli). Per influenzare il processo di pettinatura è anche possibile variare la depressione di aspirazione per i prodotti da pettinare con regolazione del ventilatore a tale scopo impiegato. Una causa sostanziale per oscillazioni brevi dello spessore del nastro proveniente dalla pettinatrice (oscillazioni con una lunghezza d'onda di alcuni centimetri fino ad alcuni metri nel nastro stirato proveniente dalla pettinatrice) si trova nelle operazioni di strappo e della ricongiunzione a sovrapposizione. Tali oscillazioni brevi si lasciano ridurre opportunamente ad un minimo con influenzazione del dispositivo di azionamento per i cilindri strappatori. Variazioni più lunghe dello spessore del nastro proveniente da pettinatrice si lasciano compensare per esempio con influenzazione di dispositivi di azionamento per lo stiratoio (variazione della dimensione dello stiro). Preferite forme di realizzazione dell'invenzione sono definite nelle rivendicazioni dipendenti. Esempi di realizzazione dell'invenzione saranno ulteriormente illustrati qui di seguito con riferimento ai disegni, in cui mostrano,
la Figura 1 una vista dall'alto schematica su parti di una pettinatrice,
la Figura 2 una vista anteriore schematica rispetto alla Figura l,
la Figura 3 una sezione verticale schematica attraverso parti di una delle teste pettinatrici della macchina,
la Figura 4 una rappresentazione grafica dello spessore del nastro formato proveniente dalla pettinatrice, determinato da un dispositivo sensore della macchina,
la Figura 5 uno spettro delle oscillazioni, rappresentate nella Figura 4, dello spessore del nastro proveniente dalla pettinatrice, e
la Figura 6 una rappresentazione grafica di una rotazione alternativa di cilindri strappatori nella pettinatrice.
La pettinatrice, mostrata nelle Figure 1 e 2, comprende una serie di per esempio otto teste pettinatrici che portano rispettivamente un rotolo di tela 1 e cedono un nastro di testa singolo 2 in un materiale di fibre pettinate. I nastri di testa singoli 2 scorrono su una tavola di uscita 3 e vengono deviati su questa per mezzo di rispettivamente un rullo di rinvio 4 in modo che essi scorrano parallelamente fra loro, formando una unione di nastri di fibre 5 verso uno stiratoio 6. Dello stiratoio sono rappresentati schematicamente tre coppie di cilindri 7, 8 e 9 che vengono ruotati in continuo da un dispositivo azionatone 10.
All'uscita dello stiratoio 6 è disposta una tromba 11 che forma il nastro o velo piatto stirato ad un nastro sostanzialmente circolare 12. Questo nastro circolare 12 proveniente dalla pettinatrice scorre poi attraverso un dispositivo sensore 13 sotto forma di un imbuto misuratore che trasmette continuamente un segnale elettrico che corrisponde allo spessore del nastro 12 proveniente dalla pettinatrice. Questo segnale viene alimentato ad un processore 14.
Nel processore 14 ha luogo innanzittutto una preparazione del segnale rappresentante lo spessore del nastro 12. Viene formato un segnale di valore medio che rappresenta il valore medio dello spessore di nastro. Un secondo segnale viene calcolato come scostamento percentuale dello spessore di nastro momentaneo dal valore medio. Questo secondo segnale, lo scostamento dallo spessore di nastro momentaneo del valore medio d , è graficamente rappresentato in Figura 4 per circa o
20 m di lunghezza L del nastro 12. Inoltre entro distanze brevi, per esempio entro distanze di alcuni millisecondi (1 fino a 10 millisecondi o 3 fino a 6 millisecondi) o a distanze di circa 1 cm (0,5 fino a 2 cm) lungo il nastro stirato 12, viene determinato lo spessore di nastro momentaneo d. e da ciò viene calcolato un coefficiente di variazione i
Il numero di provini n può trovarsi all'incirca nell'ordine di grandezza di 10 , corrispondentemente ad una distanza di per esempio 10 fino a 100 secondi o a una distanza nell'ordine di grandezza di 100 m lungo il nastro 12. Inoltre può essere determinato uno spettro delle oscillazioni dello spessore di nastro. Uno spettro di questo tipo, cioè la rappresentazione grafica della ampiezza delle oscillazioni in zone susseguentisi della lunghezza d'onda A dell<1>oscillazione è mostrata nella Figura 5.
Il processore 14 contiene inoltre almeno un regolatore. Un dispositivo comparatore forma una parte del regolatore o rispettivamente ciascuno dei regolatori. Il dispositivo comparatore può confrontare i suddetti segnali, cioè il valore medio d dello spessore di nastro e/o il coefficiente di variazione CV e/o lo spettro delle oscillazioni dello spessore di nastro (o una parte di questo spettro) con valori nominali predeterminabili che vengono alimentati attraverso linee 15. Un valore nominale di questo tipo può essere per esempio un valore limite predeterminato per la grandezza di una ampiezza, come mostrato nell'esempio della Figura 5. Vale a dire il processo di ricongiunzione con sovrapposizione è corrispondentemente da influenzare in modo che il punto della ricongiunzione per sovrapposizione non formi alcuna ampiezza che passi oltre il valore di limite. In dipendenza del risultato di confronto o rispettivamente dei risultati di confronto ogni regolatore forma poi sulle linee 16 un segnale di regolazione per rispettivamente un elemento delle teste pettinatrici o per un dispositivo di regolazione per la regolazione di rulli di rinvio 4 sulla tavola di uscita 3 o per lo stiratoio 6 e/o per il suo dispositivo di azionamento 10.
In aggiunta al dispositivo sensore 13 un ulteriore sensore 13a (disegnato tratteggiato) può essere disposto prima dello stiratoio 6, il quale sensore misura la massa di fibre alimentata allo stiratoio 6 e trasmette il segnale parimenti al processore 14. Nel processore 14 ha quindi luogo un confronto con un valore nominale. Il valore (scostamento dal valore nominale) risultante da questo confronto viene preparato come segnale di comando per intervenire in modo regolante nel sistema di azionamento dello stiratoio 6. In questa maniera possono essere compensate in particolare oscillazioni brevi della quantità di fibre alimentata tramite la regolazione dello stiratoio, se questo è corredato di un dispositivo regolatore. In particolare con il sensore 13a può essere rilevata una rottura del nastro e perciò essere fatti scattare corrispondenti accorgimenti. E' anche possibile combinare fra loro entrambi i segnali di sensore 13 e 13a, per formare da essi un segnale di comando per l'intervento di regolazione. Sistemi di misurazione e di regolazione di questo tipo sono sufficientemente noti dalla pratica e dalla letteratura brevettuale (per esempio dalla pubblicazione europea EP-A 1 412 488), per cui in questo luogo ciò non sarà ulteriormente trattato.
Elementi delle teste pettinatrici sono rappresentati nella Figura 3 che mostra una sezione verticale schematica attraverso una delle teste pettinatrici. Nell'incastellatura della pettinatrice sono supportati un albero portapinza 20, un albero 21 per il pettine circolare, cilindri di avvolgimento 22 che portano il rotolo di tela 1, cilindri strappatori 23 e cilindri estrattori 24. L'albero portapinza 20 porta bracci di pinza 25, ai quali è articolata la estremità posteriore di un telaio 26 di una pinza inferiore. Nel funzionamento l'albero portapinza 20 è fatto ruotare alternativamente da un dispositivo di azionamento 27, per esempio una trasmissione, qui rappresentato soltanto schematicamente sotto forma di blocco, per muovere alternativamente il telaio "26 della pinza inferiore fra una posizione finale posteriore e la posizione finale anteriore rappresentata. Nella posizione finale posteriore del telaio 26 della pinza inferiore il gruppo a pinza, al quale appartiene anche una lama 29 della pinza superiore portata da bracci 28 della pinza superiore, è chiuso, un tratto terminale anteriore della tela 30 che viene svolta dal rotolo di tela 1 è bloccato fra la lama 29 della pinza superiore e una piastra della pinza inferiore e viene pettinato da un segmento 31 del pettine circolare. Il segmento 31 del pettine circolare risiede sull'albero 21 del pettine circolare che viene ruotato in continuo da un dispositivo di azionamento 32. Il gruppo a pinza 26, 28, 29 viene poi mosso e aperto nella posizione finale anteriore rappresentata e l'estremità anteriore della ciocca di fibre, pettinata dal segmento 31 del pettine circolare, si dispone sul tratto finale posteriore del velo 33 prima formato proveniente dalla pettinatrice che è stato rialimentato con rotazione verso dietro dei cilindri strappatori 23.
I cilindri strappatori 23 vengono alternativamente ruotati da un dispositivo di azionamento 34, preferibilmente da un servomotore, con un movimento a passo di pellegrino, come questo è graficamente rappresentato nella Figura 6. La Figura 6 mostra il percorso di un punto sul perimetro di uno dei cilindri strappatori 23 durante un giro dell'albero 21 del pettine circolare. Nell'angolo di rotazione 0 dell'albero del pettine circolare il telaio 26 della pinza inferiore è rappresentato nella sua posizione finale posteriore (non rappresentato). Fino all'angolo di rotazione 90° ruotano soltanto poco i cilindri strappatori 23. Sostanzialmente in A inizia l'operazione di strappo con la rotazione verso dietro dei cilindri strappatori 23. Dopo la rotazione verso dietro il gruppo a pinza come già detto raggiunge la sua posizione finale anteriore e dispone l'estremità anteriore della ciocca o del fiocco di fibre pettinate sul tratto finale posteriore alimentato di ritorno del velo 33. I cilindri strappatori 23 vengono ora ruotati in direzione verso avanti in modo che essi afferrino la ciocca di fibre, la strappano dalla tela 30 che si trova nel gruppo a pinza 26, 28, 29, la tirano attraverso un pettine fisso 35 disposto sul telaio 26 della pinza inferiore e la riuniscono con il velo 33. Questa operazione è indicata come ricongiunzione a sovrapposizione delle fibre. Nella Figura 6 è disegnata una tangente t al tratto della traiettoria rappresentante la rotazione verso avanti; la pendenza di questa tangente t corrisponde alla velocità di strappo. Con una freccia doppia a è rappresentata la lunghezza di strappo e una freccia doppia 1 rappresenta la distanza della ricongiunzione a sovrapposizione, cioè la distanza fra ricongiunzioni susseguentisi.
Le dette grandezze, cioè la posizione dell'inizio A dell'operazione di strappo, la velocità di strappo (t), la lunghezza di strappo a e la distanza di ricongiunzione 1, possono avere tutte una influenza sul valore medio e/o sulla oscillazione dello spessore del nastro 12 proveniente dalla pettinatrice. Dallo spettro nella Figura 5 è visibile che oscillazioni con una lunghezza d'onda A di circa 50 cm possono avere una ampiezza relativamente grande. Questa lunghezza d'onda di circa 50 cm corrisponde ad una distanza 1 della ricongiunzione a sovrapposizione di circa 31 mm, se lo stiro nello stiratoio 1 comporta circa 16. Le oscillazioni relativamente forti si formano quindi come conseguenza delle ricongiunzioni a sovrapposizione e l'ampiezza di queste oscillazioni può essere ridotta con variazione regolata di una o più delle dette grandezze. Nella preferita forma di realizzazione dell'invenzione il regolatore o almeno uno dei regolatori nel processore 14 (Figura 2) trasmette un segnale di regolazione per il dispositivo di azionamento 34 dei cilindri strappatori 23. Se il dispositivo di azionamento 34 è una trasmissione meccanica, il segnale di regolazione piò azionare per esempio un dispositivo di regolazione per un elemento della trasmissione per variare<' >la posizione dall'inizio A (Figura 6) dell'operazione di strappo. Il dispositivo di azionamento 34 è però preferibilmente un servomotore e il segnale di regolazione può comandare poi un dispositivo alimentatore per il servomotore, per poter variare la posizione dell'inizio A dell'operazione di strappo o la velocità di strappo (t) o la lunghezza di strappo a o la distanza delle ricongiunzioni 1,
Il velo 33 che lascia i cilindri strappatori 23 viene poi ulteriormente trasportato tramite i cilindri estrattori 24. Un imbuto forma ciascuno dei veli 33 ad un unico nastro di testa 2 che scorre poi sulla tavola di uscita 3.
Sulla tavola di uscita 3 i singoli nastri di testa 2 vengono deviati dai rulli di rinvio 4 e ricondotti all'unione del nastro di fibre 5. Nell'unione del nastro di fibre 5 le irregolarità, dovute alle ricongiunzioni a sovrapposizione, dei nastri di testa singoli non si trovano tutte nello stesso punto, ma sono spostate relativamente fra loro nella direzione longitudinale. Gli spostamenti dipendono dalle diverse lunghezze di percorso sulla tavola di uscita 3. La lunghezza di percorso per ogni nastro di testa singolo 2 può essere variata a sua volta con regolazione del rullo di rinvio associato 4 per ottenere nell'unione di nastro di fibre 5 (e quindi anche del nastro stirato 12 dopo lo stiratoio 6) una compensazione reciproca delle irregolarità dei nastri di testa. Il regolatore o almeno uno dei regolatori nel processore 14 può trasmettere un segnale di regolazione che aziona dispositivi di regolazione (non rappresentati) per la regolazione di alcuni o di tutti i rulli di rinvio 4.
Variazioni a scadenza più lunga dello spessore del nastro 12 proveniente dalla pettinatrice (che vengono rappresentate dal segnale di valore medio formato nel processore 14) possono essere compensate nella maniera più semplice con corrispondenti variazioni della grandezza dello stiro comportato nello stiratoio 6. In preferite forme di realizzazione dell'invenzione il regolatore o almeno uno dei regolatori nel processore 14 trasmette un segnale di regolazione per il dispositivo di azionamento 10 dello stiratoio 6. Con questo segnale di regolazione può essere regolato il numero di giri della coppia anteriore 9 dei cilindri e eventualmente anche 11 numero di giri della coppia centrale 8 dei cilindri nello stiratoio .6 in modo che lo spessore medio del nastro stirato 12 proveniente dalla pettinatrice corrisponda approssimativamente costantemente al valore nominale predeterminato. Il segnale di regolazione può comandare per esempio un dispositivo alimentatore che alimenta un servomotore azionante i cilindri dello stiratoio.
Come già sopra descritto possono essere rilevate anche brevi oscillazioni con applicazione di un ulteriore sensore 13a all'entrata dello stiratoio 6 e essere trasmesse al processore 14 per il comando dell'azionamento dello stiratoio. Parimenti è anche possibile formare dai segnali di sensore 13 e 13a un segnale combinato che serve come base per l'intervento in elementi di regolazione per ulteriori elementi (per esempio azionamento separato dei cilindri strappatori). Un segnale di regolazione che viene trasmesso dal regolatore o da uno dei regolatori contenuti nel processore 14, può comandare anche ancora altri elementi della pettinatrice, per tenere su un minimo variazioni e/o oscillazioni dello spessore del nastro 12 proveniente dalla pettinatrice, le quali vengono rilevate dal dispositivo sensore 13. Cosi per esempio può essere comandato il dispositivo di azionamento 27 dell'albero portapinza 20 , per variare la posizione finale anteriore del telaio 26 della pinza inferiore e quindi la distanza di strappo. (La distanza di strappo è nella posizione finale anteriore del gruppo a pinza, la distanza dalla linea di bloccaggio sulla piastra della pinza inferiore rispetto alla linea di bloccaggio sul vicino cilindro stoppatore 23 (posteriore).
Una alimentazione di corrente per un servomotore di azionamento di un cilindro alimentatore 36, supportato nel telaio 26 della pinza inferiore, può essere comandato per variare l'importo di alimentazione. L'importo di alimentazione è il percorso, per il quale il cilindro alimentatore 36, ruotato ad intermittenza fa avanzare la tela in arrivo 30 durante ogni movimento alternativo del gruppo a pinza 26, 28, 29.
Un dispositivo di regolazione per il pettine fisso 35 portato in ogni testa pettinatrice sul telaio 26 della pinza inferiore può essere azionato con un segnale di regolazione per variare la profondità di penetrazione del pettine fisso nella ciocca di fibre che viene strappata per mezzo dei cilindri strappatori 23.
Un dispositivo di regolazione per gli assi dei cilindri 7, 8, 9 dello stiratoio può essere azionato con un segnale di regolazione per variare le distanze fra questi assi.
Il processo di pettinatura può essere influenzato anche con regolazione del ventilatore che produce la depressione di aspirazione e serve all'asportazione degli scarti di pettinatura e di altre impurità, inoltre in questa maniera può essere influenzato il processo della ricongiunzione a sovrapposizione delle tele.

Claims (7)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Pettinatrice con più teste pettinatrici per cedere rispettivamente un nastro di testa singolo (2) in materiale di fibre pettinate, con mezzi (3, 4) per la riunione dei nastri di testa singoli (2) ad una unione di nastri di fibre (5) con uno stiratoio (6) per lo stiro della unione di nastri di fibre, con mezzi (11) per la formazione di un nastro (12) della pettinatrice dalla unione stirata dei nastri di fibre, con un dispositivo sensore (13, 13a) per il rilievo corrente dello spessore del nastro (12) della pettinatrice o della massa della unione (5) del nastro di fibre, e con un dispositivo comparatore per confrontare almeno un segnale di uscita preparato del dispositivo sensore con un valore nominale predeterminabile, caratterizzata dal fatto che il dispositivo comparatore è parte di almeno un regolatore per la formazione di almeno un segnale di regolazione (16) per almeno un elemento (27; 32; 35; 36; 4; 6; 10) delle teste pettinatrici, dei detti mezzi (3, 4) per la riunione o dello stiratoio (6, 10) della pettinatrice.
  2. 2. Pettinatrice secondo la rivendicazione 1, in cui dal segnale del dispositivo sensore (13) viene preparato un segnale di oscillazione che rappresenta la variazione dello spessore del nastro (12) della pettinatrice, misurato a distanze predeterminate, o dalla massa misurata della unione (5) dei nastri di fibre o uno spettro delle oscillazioni di questo spessore o rispettivamente di questa massa, e in cui il dispositivo comparatore compara questo segnale di oscillazione con un valore nominale predeterminabile, caratterizzata dal fatto che il dispositivo comparatore è parte di un regolatore per la produzione di un segnale di regolazione per un dispositivo di azionamento (34) per almeno un cilindro strappatore (23) in ciascuna delle teste pettinatrici.
  3. 3. Pettinatrice secondo la rivendicazione 2, caratterizzata dal fatto che dal segnale di regolazione che produce il regolatore comandato dal segnale di oscillazione, nel dispositivo di azionamento (34) dei cilindri strappatori è regolabile almeno una delle seguenti grandezze: inizio (A) dell'operazione di strappo, lunghezza di strappo (a), velocità di strappo (t), distanza fra le ricongiunzioni a sovrapposizione (l).
  4. 4. Pettinatrice secondo la rivendicazione 2 o 3, caratterizzata dal fatto che il dispositivo di azionamento (34) dei cilindri stappatori è un servomotore.
  5. 5. Pettinatrice secondo una delle rivendicazioni da 1 a 4, in cui sulla tavola di uscita (3) sono disposti rulli di rinvio regolabili (4) per la deviazione dei nastri di testa singoli (2), ceduti dalle teste pettinatrici, verso lo stiratoio (6) e in cui dal segnale del dispositivo sensore (13, 13a) viene preparato un segnale di oscillazione che rappresenta la variazione dello spessore del nastro (12) della pettinatrice, misurato a distanze predeterminate o dalla massa della unione dei nastri di fibre (5) o uno spettro delle oscillazioni di questo spessore e in cui nel rispettivo comparatore compara questo segnale di oscillazione con un valore nominale predeterminabile, caratterizzata dal fatto che il dispositivo comparatore è parte di un regolatore per la produzione di un segnale di regolazione per i dispositivi di regolazione per i rulli di rinvio (4).
  6. 6. Pettinatrice secondo una delle rivendicazioni da 1 a 5, in cui il dispositivo sensore (13) disposto dopo lo stiratoio (6) e dal segnale del dispositivo sensore viene preparato un segnale di valore medio che rappresenta rispettivamente dopo passaggio di una lunghezza predeterminata del nastro (12) della pettinatrice, stirato nello stiratoio (6), il valore medio dello spessore del nastro, e in cui il dispositivo comparatore compara questo segnale di valore medio con un valore nominale predeterminabile, caratterizzata dal fatto che il dispositivo comparatore è parte di un regolatore per la produzione di un segnale di regolazione per un dispositivo di azionamento (10) per lo stiratoio (6).
  7. 7. Pettinatrice secondo la rivendicazione 6, caratterizzata dal fatto che dal segnale di regolazione che produce il regolatore comandato dal segnale di valore medio, nel dispositivo di azionamento (10) dello stiratoio è regolabile la grandezza dello stiro nello stiratoio (6).
IT96MI000380A 1995-03-28 1996-02-28 Pettinatrice tessile a piu' teste IT1282707B1 (it)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH87795 1995-03-28

Publications (3)

Publication Number Publication Date
ITMI960380A0 ITMI960380A0 (it) 1996-02-28
ITMI960380A1 true ITMI960380A1 (it) 1997-08-28
IT1282707B1 IT1282707B1 (it) 1998-03-31

Family

ID=4197258

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
IT96MI000380A IT1282707B1 (it) 1995-03-28 1996-02-28 Pettinatrice tessile a piu' teste

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JPH08260255A (it)
CN (1) CN1077156C (it)
DE (1) DE19609781A1 (it)
IT (1) IT1282707B1 (it)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19707206A1 (de) * 1997-02-24 1998-08-27 Rieter Ag Maschf Herstellung eines Faserbandes aus Natur- und Kunstfasern
DE59904738D1 (de) 1998-05-13 2003-04-30 Rieter Ag Maschf Textilmaterial verarbeitende maschine mit einem streckwerk
EP1586682B1 (de) * 2004-04-13 2007-04-18 Maschinenfabrik Rieter Ag Antrieb für eine Kämmmaschine
DE102005023992A1 (de) 2005-05-20 2006-11-23 TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG Vorrichtung an einer Spinnereivorbereitungsmaschine, z.B. Karde, Krempel, Strecke, Kämmmaschine o.dgl., zum Ermitteln der Masse und/oder Masseschwankungen eines Fasermaterials, z.B. mindestens ein Faserband, Faservlies o.dgl., aus Baumwolle, Chemiefasern o. dgl.
DE102005033180B4 (de) 2005-07-13 2020-03-12 Trützschler GmbH & Co Kommanditgesellschaft Vorrichtung zum Erfassen eines Parameters an mehreren, einem Streckwerk einer Spinnereimaschine zugeführten Faserbändern
CH698054B1 (de) * 2005-07-26 2009-05-15 Rieter Agpatente Und Lizenzen Kämmmaschine mit mehreren, in einer Reihe angeordneten Kämmköpfen.
DE102007037431A1 (de) * 2006-10-20 2008-04-24 TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG Vorrichtung zur Fasersortierung bzw. -selektion eines Faserverbandes aus Textilfasern, insbesondere zum Kämmen, mit einer Zuführvorrichtung
DE102008004098A1 (de) * 2007-06-29 2009-01-02 TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG Vorrichtung zur Fasersortierung bzw. -selektion eines Faserverbandes aus Textilfasern, insbesondere zum Kämmen, der über Zuführmittel einer Fasersortiereinrichtung, insbesondere Kämmeinrichtung zugeführt wird
CH703786B1 (de) * 2007-06-29 2012-03-30 Truetzschler Gmbh & Co Kg Vorrichtung zur Fasersortierung bzw. -selektion eines Faserverbandes aus Textilfasern.
JP5609530B2 (ja) 2010-10-22 2014-10-22 株式会社豊田自動織機 コーマのデタッチングローラ動作設定装置
JP2013253345A (ja) * 2012-06-07 2013-12-19 Toyota Industries Corp コーマ
DE102020109963A1 (de) * 2020-04-09 2021-10-14 TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG Anlage und Verfahren zur Herstellung eines gekämmten Faserbandes
CH719062A9 (de) * 2021-10-14 2023-06-30 Rieter Ag Maschf Kämmvorrichtung zum Kämmen eines Fasermaterials.

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE68926199T2 (de) * 1988-08-09 1996-09-05 Hollingsworth On Wheels John D Streckvorrichtung mit selbsttätigem Ausgleich
EP0376002B1 (de) * 1988-12-22 1994-04-06 Maschinenfabrik Rieter Ag Kämmaschine
CH685164A5 (de) * 1992-03-05 1995-04-13 Zellweger Uster Ag Verfahren und Vorrichtung zur Regelung des Verzugs eines Streckwerks.

Also Published As

Publication number Publication date
JPH08260255A (ja) 1996-10-08
IT1282707B1 (it) 1998-03-31
CN1077156C (zh) 2002-01-02
CN1145421A (zh) 1997-03-19
ITMI960380A0 (it) 1996-02-28
DE19609781A1 (de) 1996-10-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ITMI960380A1 (it) Pettinatrice tessile a piu&#39; teste
US7926147B2 (en) Apparatus for the fibre-sorting or fibre-selection of a fibre bundle comprising textile fibres, especially for combing
ITMI20080987A1 (it) Apparecchiatura per la cernita di fibre o la selezione di fibre di un fascio di fibre comprendente fibre tessili, specialmente per la pettinatura, che e&#39; alimentato mediante mezzi di alimentazione ad un dispositivo di cernita delle fibre, specialment
PL121460B1 (en) Method of control of variations of the weight of fibre sliver produced on carding machines,drawing frames and similar machines and apparatus thereforaemojj na kardiochesal&#39;nykh mashinakh,lentochnykh i podobnykh mashinakh a takzhe ustrojjstvo dlja regulirovki otkolnenijj vesa lenty volokna,poluchaemojj na kardochesal&#39;nykh mashinakh,lentochnykh podobnykh mashinakh
EP0455171B1 (en) Textile machine
JP2992042B2 (ja) コーミングマシン
US7926148B2 (en) Apparatus for the fibre-sorting or fibre-selection of a fibre bundle comprising textile fibres, especially for combing
CN1090255C (zh) 精梳机的分离-和接合装置
CN112204178A (zh) 前纺线的精梳机和工作方法
ITMI20000329A1 (it) Dispositivo su uno stiratoio per la lavorazione di un nastro di fibrecomposito formato da nastri di fibre
ITMI20010122A1 (it) Dispositivo per alimentare nastri di fibre a un filatoio soprattutto uno stiratoio per esempio stiratoio di regolazione
US5367746A (en) Drive for a comber
US5027475A (en) Method and apparatus for automatic piecing of comber laps
ITMI981935A1 (it) Dispositivo su uno striratoio per la misura di una nastro di fibre composito formato da nastri di fibre
CN101035937B (zh) 精梳机
US5303453A (en) Textile machine
ITMI981923A1 (it) Dispositivo su una macchina per la preparazione alla filatura in particolare carda stiratoio o simili con un organo di guida delle
US4559774A (en) Yarn piecing arrangement for an open-end friction spinning machine
CN115485424A (zh) 生产精梳纤维条的设备和方法
ITMI981885A1 (it) Dispositivo per il collegamento e l&#39;alimentazione di nastri in fibre in particolare nastri di carda o stiratoio
CN116601346A (zh) 精梳机和用于运行精梳机的方法
ITMI962009A1 (it) Guida del velo con guida laterale nella zona di ingresso
US6584651B2 (en) Device for increasing the specific weight of fiber material in a carding machine
ITMI20081070A1 (it) Apparecchiatura per la cernita di fibre o la selezione di fibre di un fascio di fibre comprendente fibre tessili, specialmente per la pettinatura
CN110158203B (zh) 运行条卷机的方法和以此运行的条卷机

Legal Events

Date Code Title Description
0001 Granted
TA Fee payment date (situation as of event date), data collected since 19931001

Effective date: 19990129