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ITBO990446A1 - Dispositivo di fissaggio in macchine per il fissaggio di articoli tessili . - Google Patents

Dispositivo di fissaggio in macchine per il fissaggio di articoli tessili . Download PDF

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ITBO990446A1
ITBO990446A1 IT1999BO000446A ITBO990446A ITBO990446A1 IT BO990446 A1 ITBO990446 A1 IT BO990446A1 IT 1999BO000446 A IT1999BO000446 A IT 1999BO000446A IT BO990446 A ITBO990446 A IT BO990446A IT BO990446 A1 ITBO990446 A1 IT BO990446A1
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IT
Italy
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carousel
shells
fastening
shaft
electric motor
Prior art date
Application number
IT1999BO000446A
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English (en)
Inventor
Carmelo Angelo Cortese
Original Assignee
Carmelo Angelo Cortese
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B23/00Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
    • D06B23/14Containers, e.g. vats
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06CFINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C7/00Heating or cooling textile fabrics
    • D06C7/02Setting

Landscapes

  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Description

“DISPOSITIVO DI FISSAGGIO IN MACCHINE PER IL FISSAGGIO DI ARTICOLI TESSILI"
La presente invenzione ha per oggetto un dispositivo di fissaggio applicato in macchine per il fissaggio di articoli tessili, in particolare calze da donna a collant e simili.
E' noto che, in fase di produzione, articoli tessili quali ad esempio le calze da donna vengono sottoposti a una serie di trattamenti termici, destinati a conferire agli articoli stessi opportune caratteristiche. In particolare le calze vengono sottoposte a un trattamento di fissaggio che dà alle calze un assetto permanente. Per realizzare tale fissaggio, le calze vengono inserite e tese su apposite forme e quindi sottoposte al trattamento termico, ad esempio mediante apposite camere a vapore in pressione, li trattamento termico imprime al tessuto una deformazione permanente, tale da far assumere stabilmente alle calze la conformazione voluta.
Sono note attualmente macchine automatiche di fissaggio delle calze da donna a collant costituite in sostanza da una giostra dotata di apposite forme, distribuite lungo la periferia della giostra stessa, sulle quali vengono inserite e tese le calze. La rotazione della giostra conduce le calze inserite sulle forme all'interno di una camera di fissaggio, ad esempio a vapore in pressione, e successivamente all'interno di almeno una camera di asciugatura. Le calze vengono quindi estratte dalle forme di fissaggio e inviate alle successive fasi di confezionamento.
Le forme di fissaggio sono realizzate preferibilmente da sagome piene di materiale metallico, riproducenti ad esempio il profilo delle calze da realizzare.
La camera di fissaggio è definita da una coppia di gusci disposti affacciati su piani verticali, appesi alla struttura della macchina, e atti ad essere associati a tenuta in corrispondenza di rispettivi bordi periferici. I gusci sono mobili fra una posizione di apertura e una posizione di chiusura della camera di fissaggio, su azionamento di idonei organi attuatori. Nella suddetta posizione di apertura, i gusci risultano opportunamente distanziati, mentre nella posizione di chiusura gli stessi gusci vengono serrati l'uno all’altro e sono quindi bloccati tramite idonei organi di aggancio.
Nei dispositivi di fissaggio noti, le manovre di apertura e di chiusura della camera di fissaggio avvengono in sequenza secondo determinate fasi e sono relativamente lente, anche per la presenza di tempi morti. Ciò porta alla necessità di ridurre al minimo la durata della fase di fissaggio o alternativamente di ridurre la velocità di rotazione della giostra, condizionata da tale fase di fissaggio, a scapito tuttavia della produttività della macchina. In generale si cerca di mantenere un compromesso fra le opposte esigenze di ottenere un fissaggio adeguato delle calze e di mantenere una velocità sufficientemente elevata.
I dispositivi di fissaggio noti hanno inoltre ingombro elevato, dovendo permettere l’ingresso e l’uscita delle forme, nella citata posizione di apertura. Le forme portate dalla giostra devono poi essere sufficientemente distanziate, per consentire i suddetti movimenti. Ciò si riflette altresì in una limitazione del numero di forme portate dalla giostra, per evitare che la giostra non abbia un ingombro eccessivo.
Il compito della presente invenzione è quello di risolvere il problema citato, escogitando un dispositivo di fissaggio applicato in macchine per il fissaggio di articoli tessili, in particolare calze da donna a collant e simili, che consenta di conseguire una elevata produttività e di ottimizzare nel contempo il trattamento delle calze.
Nell'ambito di tale compito, è ulteriore scopo dell'invenzione quello di fornire un dispositivo di fissaggio dotato di ingombro ridotto e tale da consentire un incremento delle forme di fissaggio.
Un altro scopo dell’invenzione è quello di fornire un dispositivo di fissaggio di semplice concezione, dotato di funzionamento sicuramente affidabile e di impiego versatile.
Gli scopi citati vengono raggiunti, secondo la presente invenzione, dal presente dispositivo di fissaggio in macchine per il fissaggio di articoli tessili, del tipo comprendente una giostra recante perifericamente una serie di forme di fissaggio, su cui sono destinati ad essere inseriti rispettivi articoli da trattare, detta giostra essendo atta ad essere condotta a passo in corrispondenza di una serie di stazioni di lavoro, il quale si caratterizza dal fatto che comprende un primo e un secondo guscio articolati a una corrispondente estremità all'intelaiatura fìssa della macchina, secondo un asse verticale, e dotati di moto relativo l'uno rispetto all'altro fra una posizione di apertura reciproca in una configurazione divaricata e una posizione di chiusura in cui gli stessi gusci sono atti a definire una camera di fissaggio a vapore che è destinata a contenere una forma recante l’articolo da trattare; un organo di azionamento dotato di un motore elettrico che è atto condurre in rotazione a passo detta giostra e ad azionare in rotazione angolare detti gusci, tramite rispettivi manovellismi, per realizzare detto moto relativo degli stessi gusci fra detta posizione di apertura e detta posizione di chiusura, in idonea relazione di fase con la rotazione di detta giostra.
I particolari dell'invenzione risulteranno maggiormente evidenti dalla descrizione dettagliata di una forma di esecuzione preferita del dispositivo di fissaggio di articoli tessili, illustrato a titolo indicativo negli uniti disegni, in cui:
la figura 1 mostra una vista schematica in pianta di una macchina per il fissaggio di articoli tessili dotata del dispositivo di fissaggio in oggetto, presentante il dispositivo di fissaggio in posizione di apertura;
la figura 2 mostra la medesima vista in pianta di tale macchina, con detto dispositivo di fissaggio in posizione di chiusura;
la figura 3 mostra una vista laterale del dispositivo di fissaggio in oggetto; la figura 4 ne mostra una corrispondente vista in pianta;
le figure 5, 6, 7 e 8 mostrano una vista schematica in pianta del suddetto dispositivo di fissaggio, in fasi operative successive.
Con particolare riferimento a tali figure, si è indicata nell’insieme con 1 la macchina per il fissaggio di articoli tessili, ad esempio calze da donna e simili. La macchina 1 prevede una giostra 2 circolare recante una pluralità di coppie di forme 3, distribuite lungo la periferia della stessa giostra 2. La giostra 2 è portata girevole, secondo un asse verticale, su un basamento definito da una intelaiatura 4 fissa. La giostra 2 è atta ad essere condotta a passo in corrispondenza di una serie di stazioni di lavoro in cui si opera la manipolazione e il trattamento termico degli articoli montati sulle forme 3.
In particolare, le forme 3 vengono condotte dalla giostra 2 in corrispondenza di una stazione C di carico delle calze sulle forme 3; una stazione T di tensione delle calze su tali forme 3; una stazione F di fissaggio delle calze all'interno di una camera di fissaggio a vapore definita da un dispositivo 5 di fissaggio; una serie di stazioni A di asciugatura all'interno di una camera di asciugatura 6; e una stazione E di estrazione delle calze dalle forme 3 per l'invio a un idoneo gruppo di uscita 7.
Le forme 3 sono realizzate da sagome piene di materiale metallico, preferibilmente di alluminio.
Le coppie di forme 3 sono portate dalla giostra 2 in una posizione di reciproco accostamento su piani verticali paralleli, in maniera da risultare sostanzialmente radiali alla stessa giostra 2. Le forme 3 sono supportate, alla base, mediante un rispettivo zoccolo 8 fisso alla giostra 2.
Preferibilmente la giostra 2 porta dodici coppie di forme 3, regolarmente distanziate.
Gli articoli da trattare sono inseriti sulle forme 3, in corrispondenza della stazione di carico C, mediante un dispositivo 9 di carico e di controllo degli articoli stessi. Il dispositivo 9 di carico e di controllo prevede, in modo noto, una giostra e recante perifericamente una prima e una seconda coppia di forme di carico su cui sono destinate ad essere inserite rispettivi articoli da trattare. Le forme di carico sono supportate girevoli l’una rispetto all’altra fra una posizione divaricata, in cui le forme stesse risultano giacere sostanzialmente su un medesimo piano verticale, in corrispondenza di una postazione frontale in cui si opera l'inserimento e il controllo degli articoli, e una posizione di reciproco accostamento su piani paralleli, in una postazione contrapposta di tale giostra in cui si opera il trasferimento automatico degli stessi articoli sulle forme di fissaggio 3.
Il dispositivo di fissaggio 5 prevede un primo e un secondo guscio 51, 52 articolati a una corrispondente estremità all’intelaiatura fissa della macchina, secondo un asse verticale definito da un albero 50, e atti ad essere associati a tenuta in corrispondenza di rispettivi bordi periferici. L'albero 50 è vincolato alle estremità superiore e inferiore all’intelaiatura 4 fissa della macchina (si veda fig.3).
Sull'albero 50 sono montate girevoli, ad altezze opportunamente distanziate, coppie di bracci 53, 54 simmetrici, ai quali sono fissati rispettivamente i gusci 51, 52.
I gusci 51, 52 sono dotati di moto relativo l’uno rispetto all’altro fra una posizione di apertura reciproca, in cui essi risultano divaricati, e una posizione di chiusura in cui gli stessi gusci 51, 52 sono atti a definire una camera di fissaggio a vapore che è destinata a contenere una coppia di forme 3, in sosta nella stazione F.
Più in particolare, i gusci 51, 52 sono destinati ad essere azionati in rotazione angolare, secondo il suddetto asse di articolazione verticale, su comando di un organo di azionamento 10, per realizzare lo spostamento degli stessi gusci 51, 52 fra le citate posizioni di apertura reciproca e di chiusura.
L'organo di azionamento 10 prevede un motore elettrico 11, dotato di un opportuno organo riduttore, presentante in uscita un albero 12 ad asse verticale. All’albero 12 sono rese solidali, in corrispondenza delle estremità superiore e inferiore, una coppia di manovelle 16 di articolazione di rispettive coppie di bielle 55, 56 atte a trasmettere il moto ai gusci 51 , 52. L’albero 12 motorizzato è inoltre atto a condurre in rotazione, mediante un idoneo organo di trasmissione, un albero condotto 13, ad asse ugualmente verticale. All’albero condotto 13 è solidale una ruota dentata 14 che è in ingranaggio con una cremagliera 15 fissa alla giostra 2, per la trasmissione del moto alla giostra 2 stessa.
Il dispositivo prevede inoltre un gruppo 20 di bloccaggio dei gusci 51, 52 nella suddetta posizione di chiusura, azionato da un relativo motore elettrico 21, dotato di un opportuno riduttore. Il motore 21 è atto ad azionare, mediante un manovellismo 22, coppie di leve 23 fulcrate simmetricamente, in corrispondenza di perni 24, su una colonna 25 solidale all’intelaiatura 4 fissa e collegate da tiranti 26. Le leve 23 portano all'estremità libera rispettivi rullini 27 destinati ad agire, in fase di bloccaggio, sui gusci 51, 52.
Il funzionamento della macchina di fissaggio risulta facilmente comprensibile dalla descrizione che precede.
L'operatore provvede ad inserire gli articoli da trattare sulle forme del dispositivo di carico 9, disposte nella postazione frontale. Gli articoli inseriti sulle forme di carico vengono quindi trasferite, mediante la rotazione angolare della giostra del dispositivo di carico 9, sulle forme di fissaggio 3 portate dalla giostra 2, in sosta in corrispondenza della stazione C.
Viene quindi azionata la rotazione a passo della giostra 2, per portare le forme 3 in corrispondenza delle stazioni di lavoro in cui si opera la manipolazione e il trattamento termico degli articoli montati sulle forme 3 stesse.
La rotazione della giostra 2 è comandata dal motore elettrico 11 dell’organo di azionamento 10, che tramite l'albero condotto 13 aziona l’ingranaggio formato dalla ruota dentata 14 e dall’ingranaggio 15.
11 motore elettrico 11 comanda altresì i movimenti di apertura e di chiusura della camera di fissaggio definita dai gusci 51, 52 del dispositivo di fissaggio 5, in idonea relazione di fare con la rotazione della giostra 2.
Nella posizione di chiusura, i gusci 51 , 52 risultano serrati l’uno contro l’altro a tenuta cosi da definire una camera destinata ad essere alimentata con vapore in pressione per il fissaggio deN'articolo inserito sulle forme 3 che impegnano la stessa camera di fissaggio (fig.5).
Durante la fase di fissaggio, i gusci 51, 52 sono impegnati esternamente dai rullini 27 portati dalle leve 23 del gruppo di bloccaggio 20.
Per operare l’apertura della camera di fissaggio, al termine del trattamento termico, viene operato lo sblocco dei gusci 51, 52 mediante la rotazione delle leve 23 nella posizione sollevata 23a, su comando del motore 21 (si veda fig.4), e quindi azionato il motore 11 che conduce in rotazione l'albero 12 recante articolati i manovellismi definiti dalle bielle 55 e 56. Tali manovellismi determinano la rotazione dei gusci 51, 52 sull'albero 50, secondo versi opposti, con un conseguente apertura degli stessi gusci 51, 52 (fig.6). Contemporaneamente avviene la rotazione della giostra 2 recante le forme 3.
Dopo una rotazione dell’albero motore 11 pari in pratica a 180°, si raggiunge la condizione di massima apertura dei gusci 51, 52 (fig.7). In tale condizione, le forme 3 in rotazione con la giostra 2 raggiungono metà della corsa prevista.
La successiva rotazione dell’albero motore 11 determina la rotazione inversa dei gusci 51, 52 e quindi la graduale chiusura della camera di fissaggio (fig.8). La rotazione della giostra 2 ha intanto portato le forme 3 con l'articolo trattato al di fuori della zona di azione del dispositivo di fissaggio 5 e introdotto le forme 3 successive fra i gusci 51, 52 in chiusura.
Al termine di un giro completo dell’albero motore 11 si ritorna nella condizione iniziale di chiusura della camera di fissaggio, col serraggio dei gusci 51, 52.
Il dispositivo descritto consente di operare il fissaggio di articoli tessili, quali ad esempio calze da donna e simili, con una elevata produttività e di ottimizzare nel contempo il trattamento delle calze stesse. In particolare si determina una maggiore velocità della macchina.
Infatti la distribuzione delle forme di fissaggio 3 in posizione radiale, lungo la periferia della giostra 2, consente di aumentare il numero delle forme stesse. In particolare la macchina è dotata opportunamente di dodici coppie di forme 3 distribuite sulla giostra 2.
Ciò è determinato dalla particolare struttura del dispositivo di fissaggio, i cui gusci 51, 52 si aprono e si chiudono a libro, permettendo il contemporaneo spostamento delle forme 3 in rotazione con la giostra 2.
È da notare che l’albero 50 verticale su cui sono articolati i gusci 51, 52 consente di scaricare a terra il peso dei gusci 51, 52 stessi, consentendo un incremento della velocità di azionamento.
Una prerogativa del dispositivo in oggetto è costituita dal fatto che l’azionamento contemporaneo della giostra 2 e del dispositivo di fissaggio 5 mediante un unico motore 11, con trasmissione di tipo meccanico, assicura un perfetto sincronismo, nella prevista relazione di fase, fra la rotazione della giostra 2 e i movimenti dei gusci 51, 52 del dispositivo di fissaggio 5. Vengono inoltre eliminati i tempi morti, giacché le fasi di moto della giostra 2 e del dispositivo di fissaggio 5 non avvengono in sequenza ma si sovrappongono.
Oltre che presentare un costo ridotto, grazie in particolare all'impiego di un solo motore, questa soluzione presenta una maggiore semplicità e una elevata affidabilità, rispetto aii’impiego di mezzi a controllo elettronico.
Il dispositivo illustrato determina inoltre una riduzione dell'ingombro della macchina.
Nella pratica attuazione dell'invenzione, i materiali impiegati, nonché la forma e le dimensioni, possono essere qualsiasi a seconda delle esigenze.

Claims (7)

  1. RIVENDICAZIONI 1) Dispositivo di fissaggio in macchine per il fissaggio di articoli tessili, del tipo comprendente una giostra (2) recante perifericamente una serie di forme di fissaggio (3), su cui sono destinati ad essere inseriti rispettivi articoli da trattare, detta giostra (2) essendo atta ad essere condotta a passo in corrispondenza di una serie di stazioni di lavoro, caratterizzato dal fatto che comprende un primo e un secondo guscio (51, 52) articolati a una corrispondente estremità all’intelaiatura (4) fìssa della macchina, secondo un asse (50) verticale, e dotati di moto relativo l’uno rispetto all'altro fra una posizione di apertura reciproca in una configurazione divaricata e una posizione di chiusura in cui gli stessi gusci (51, 52) sono atti a definire una camera di fissaggio a vapore che è destinata a contenere una forma (3) recante l'articolo da trattare; un organo di azionamento (10) dotato di un motore elettrico (11) che è atto condurre in rotazione a passo detta giostra (2) e ad azionare in rotazione angolare detti gusci (51 , 52), tramite rispettivi manovellismi (55, 56), per realizzare detto moto relativo degli stessi gusci (51, 52) fra detta posizione di apertura e detta posizione di chiusura, in idonea relazione di fase con la rotazione di detta giostra (2).
  2. 2) Dispositivo secondo la rivendicazione 1 , caratterizzato dal fatto che dette forme (3) sono fissate in posizione radiale su detta giostra (2).
  3. 3) Dispositivo secondo la rivendicazione 1 , caratterizzato dal fatto che detto motore elettrico (11) è atto a condurre in rotazione, mediante un idoneo organo di trasmissione, un albero condotto (13), per l’azionamento di un ingranaggio (14) di comando di una cremagliera (15) fìssa a detta giostra (2), per la trasmissione del moto alla giostra (2) stessa.
  4. 4) Dispositivo secondo la rivendicazione 1 , caratterizzato dal fatto che detto motore elettrico (11) presenta in uscita un albero (12) ad asse verticale, alle estremità superiore e inferiore del quale sono rese solidali relative manovelle (16) per il comando del moto ai detti gusci (51, 52) mediante rispettive coppie di bielle (55, 56) realizzanti detti manovellismi.
  5. 5) Dispositivo secondo la rivendicazione 1 , caratterizzato dal fato che deto asse verticale (50) di articolazione dei detti gusci (51, 52) è definito da un albero vincolato, alle estremità superiore e inferiore, a detta intelaiatura (4) fissa della macchina, su detto albero (50) essendo montati girevoli bracci (53, 54) simmetrici, ai quali sono fissati rispettivamente i detti gusci (51, 52).
  6. 6) Dispositivo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che comprende un gruppo (20) di bloccaggio dei detti gusci (51, 52) nella detta posizione di chiusura, dotato di un motore elettrico (21) che è atto ad azionare in rotazione angolare coppie di leve (23) fulcrate simmetricamente, secondo assi (24) orizzontali, su una colonna (25) solidale a detta intelaiatura (4) fissa e collegate da tiranti (26), dette leve (23) essendo girevoli fra una posizione di sblocco e una posizione di bloccaggio in cui sono ate a impegnare, mediante rispettivi rullini (27), la superficie esterna dei detti gusci (51, 52).
  7. 7) Dispositivo di fissaggio in macchine per il fissaggio di articoli tessili secondo quanto desumibile dalla descrizione e dai disegni.
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